JPH07167521A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
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- JPH07167521A JPH07167521A JP5342838A JP34283893A JPH07167521A JP H07167521 A JPH07167521 A JP H07167521A JP 5342838 A JP5342838 A JP 5342838A JP 34283893 A JP34283893 A JP 34283893A JP H07167521 A JPH07167521 A JP H07167521A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水分移動速度が大きく、かつ、長期にわたっ
て液漏れを生じさせない気液分離膜を用い、冷媒（水）
と吸収剤との分離、吸収を効率よく行なわせる。 【構成】 蒸発器および／または吸収器内に、疎水性多
孔体２１と無孔性水分透過フィルム２２との２層からな
る気液分離膜２０をその疎水性多孔体２１が液体側に面
するように配置する。
て液漏れを生じさせない気液分離膜を用い、冷媒（水）
と吸収剤との分離、吸収を効率よく行なわせる。 【構成】 蒸発器および／または吸収器内に、疎水性多
孔体２１と無孔性水分透過フィルム２２との２層からな
る気液分離膜２０をその疎水性多孔体２１が液体側に面
するように配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水を冷媒とした吸収式冷
凍装置に関し、さらに詳しく言えば、その蒸発器と吸収
器に関するものである。
凍装置に関し、さらに詳しく言えば、その蒸発器と吸収
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水を冷媒とする吸収式冷凍装置において
は、水を蒸発器にて蒸発させ、その水蒸気を吸収器内に
導いて例えば臭化リチウム（ＬｉＢｒ）の吸収液に吸収
させるようにしている。
は、水を蒸発器にて蒸発させ、その水蒸気を吸収器内に
導いて例えば臭化リチウム（ＬｉＢｒ）の吸収液に吸収
させるようにしている。
【０００３】この水蒸気の吸収液への吸収を自由表面を
透して行なうと、透過面積の効率に限度があり、また、
水溶液と気体とが直接触れるため、その気体中に水溶液
のミストが混入するトラブルが発生する。このため、そ
のトラブルの防止策が必要となり、これが原因で構造が
複雑になり、さらには効率が低下するなどの問題があっ
た。
透して行なうと、透過面積の効率に限度があり、また、
水溶液と気体とが直接触れるため、その気体中に水溶液
のミストが混入するトラブルが発生する。このため、そ
のトラブルの防止策が必要となり、これが原因で構造が
複雑になり、さらには効率が低下するなどの問題があっ
た。
【０００４】これらの問題は、水蒸気を透すが吸収液の
漏れを阻止し得る水蒸気透過膜を用いることにより解決
され、例えば特開昭６１−１８６７３９号公報には疎水
性多孔体を水分透過膜として用い、水分移動を行なわせ
ることが提案されている。
漏れを阻止し得る水蒸気透過膜を用いることにより解決
され、例えば特開昭６１−１８６７３９号公報には疎水
性多孔体を水分透過膜として用い、水分移動を行なわせ
ることが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この水
分透過膜は基本的に多孔体の疎水性で水溶液の移行を阻
止しているため、長期の使用においては水溶液中の溶解
物が膜面に析出してその膜面が徐々に親水化し、やがて
リークにつながることが多い。
分透過膜は基本的に多孔体の疎水性で水溶液の移行を阻
止しているため、長期の使用においては水溶液中の溶解
物が膜面に析出してその膜面が徐々に親水化し、やがて
リークにつながることが多い。
【０００６】他方、親水基を分子構造にもつポリマーか
らなる含水性フィルムを水分透過膜として用いることも
提案されている（例えば、特開平２−２９３５５１号公
報参照）。このポリマーにより形成されたフィルムは、
無孔でありながら水分透過性を有しており、水溶液の漏
れの阻止を多孔体の疎水性に頼るものでないため、長期
に用いた場合でも漏れなどが発生することは殆どない。
らなる含水性フィルムを水分透過膜として用いることも
提案されている（例えば、特開平２−２９３５５１号公
報参照）。このポリマーにより形成されたフィルムは、
無孔でありながら水分透過性を有しており、水溶液の漏
れの阻止を多孔体の疎水性に頼るものでないため、長期
に用いた場合でも漏れなどが発生することは殆どない。
【０００７】このようなポリマーの代表的なものとして
は、酢酸セルロース、親水性ウレタン、イオン交換ポリ
マーなどがある。
は、酢酸セルロース、親水性ウレタン、イオン交換ポリ
マーなどがある。
【０００８】そこで、これらのポリマーから形成された
フィルムを用いたところ、水溶液の濃度が低い場合には
期待したとおり効率よく水分を移動させることができる
が、吸収液のように濃度が高い場合には、水分の移動速
度がきわめて小さくなってしまうことが判明した。
フィルムを用いたところ、水溶液の濃度が低い場合には
期待したとおり効率よく水分を移動させることができる
が、吸収液のように濃度が高い場合には、水分の移動速
度がきわめて小さくなってしまうことが判明した。
【０００９】この原因は必ずしも明確でないが、無孔の
フィルムを水分透過膜として用いた場合、その膜内にも
溶質が浸入して膜内濃度が上昇するため、膜内水のモビ
リティーが低下するものと推測される。
フィルムを水分透過膜として用いた場合、その膜内にも
溶質が浸入して膜内濃度が上昇するため、膜内水のモビ
リティーが低下するものと推測される。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたもので、その構成上の特徴は、冷
媒としての水を蒸発器にて蒸発させて水蒸気とし、同水
蒸気を吸収器内で臭化リチウムなどの吸収液に吸収させ
て混合水溶液とし、再生器により同混合水溶液を加熱し
て水分を蒸発させ、その水蒸気を凝縮器で凝縮させて上
記蒸発器に戻す冷凍サイクルを有する吸収式冷凍装置に
おいて、上記蒸発器と上記吸収器内の少なくとも一方
に、疎水性多孔体と無孔性水分透過フィルムとの２層か
らなる気液分離膜を同疎水性多孔体が液体側に面するよ
うに配置したことにある。
決するためになされたもので、その構成上の特徴は、冷
媒としての水を蒸発器にて蒸発させて水蒸気とし、同水
蒸気を吸収器内で臭化リチウムなどの吸収液に吸収させ
て混合水溶液とし、再生器により同混合水溶液を加熱し
て水分を蒸発させ、その水蒸気を凝縮器で凝縮させて上
記蒸発器に戻す冷凍サイクルを有する吸収式冷凍装置に
おいて、上記蒸発器と上記吸収器内の少なくとも一方
に、疎水性多孔体と無孔性水分透過フィルムとの２層か
らなる気液分離膜を同疎水性多孔体が液体側に面するよ
うに配置したことにある。
【００１１】これによると、無孔性水分透過フィルムが
あるため、水溶液の移行を多孔体が１００％阻止する必
要はないが、水分透過性能の大幅な低下を防止するため
には、大部分の面積において吸収液の無孔性水分透過フ
ィルムへの接触を阻止する必要がある。この意味からし
て、上記疎水性多孔体は０．０１Ｋｇ／ｃｍ２以上、特
には０．１Ｋｇ／ｃｍ２以上の水阻止性をもつことが好
ましい。
あるため、水溶液の移行を多孔体が１００％阻止する必
要はないが、水分透過性能の大幅な低下を防止するため
には、大部分の面積において吸収液の無孔性水分透過フ
ィルムへの接触を阻止する必要がある。この意味からし
て、上記疎水性多孔体は０．０１Ｋｇ／ｃｍ２以上、特
には０．１Ｋｇ／ｃｍ２以上の水阻止性をもつことが好
ましい。
【００１２】他方、水分透過性を確保するためには多孔
体の拡散抵抗を小さく保持する必要があり、そのため、
通気度は６００秒／１００ｃｃ以下、特には２００秒／
１００ｃｃ以下であることが好ましい。
体の拡散抵抗を小さく保持する必要があり、そのため、
通気度は６００秒／１００ｃｃ以下、特には２００秒／
１００ｃｃ以下であることが好ましい。
【００１３】無孔性水分透過フィルムとしては、酢酸セ
ルロース、透湿性ウレタン、エチレンビニルアルコー
ル、イオン交換膜などいずれも使用可能であるが、水分
透過性の大きなイオン交換膜が好ましい。
ルロース、透湿性ウレタン、エチレンビニルアルコー
ル、イオン交換膜などいずれも使用可能であるが、水分
透過性の大きなイオン交換膜が好ましい。
【００１４】本発明で使用されるイオン交換膜に制限は
ないが、吸水率が２０〜１５０容量％、固定イオン濃度
０．４〜１５ミリ当量／ｇＨ２Ｏ、イオン交換容量０．
５〜３．５ミリ当量／ｇ樹脂、膜厚１〜１００μｍのも
のが適当である。
ないが、吸水率が２０〜１５０容量％、固定イオン濃度
０．４〜１５ミリ当量／ｇＨ２Ｏ、イオン交換容量０．
５〜３．５ミリ当量／ｇ樹脂、膜厚１〜１００μｍのも
のが適当である。
【００１５】吸水率が２０容量％に満たない場合には、
水蒸気透過速度が著しく低下し、また、１５０容量％を
超える場合には、膜強度の著しい低下をもたらすのでい
ずれも好ましくない。
水蒸気透過速度が著しく低下し、また、１５０容量％を
超える場合には、膜強度の著しい低下をもたらすのでい
ずれも好ましくない。
【００１６】固定イオン濃度が０．４Ｎ／ｇＨ２Ｏに満
たない場合には、イオン交換基濃度が低いため水蒸気透
過性が低下し、これに対して１５Ｎ／ｇＨ２Ｏを超える
場合には、イオン交換基濃度が著しく高くなるため、膜
内の水のうちイオン交換基と相互作用する水が増加し自
由水が減少すると推測され、水蒸気透過速度が減少する
のでいずれも好ましくない。
たない場合には、イオン交換基濃度が低いため水蒸気透
過性が低下し、これに対して１５Ｎ／ｇＨ２Ｏを超える
場合には、イオン交換基濃度が著しく高くなるため、膜
内の水のうちイオン交換基と相互作用する水が増加し自
由水が減少すると推測され、水蒸気透過速度が減少する
のでいずれも好ましくない。
【００１７】また、イオン交換容量が０．５ミリ当量／
ｇ樹脂より低い場合には、イオン交換基濃度の低下によ
り水が透過し難くなり、他方、３．５ミリ当量／ｇ樹脂
を超える場合には、膜強度が低下するのでいずれも好ま
しくない。
ｇ樹脂より低い場合には、イオン交換基濃度の低下によ
り水が透過し難くなり、他方、３．５ミリ当量／ｇ樹脂
を超える場合には、膜強度が低下するのでいずれも好ま
しくない。
【００１８】次に、膜厚が１μｍより小さいと膜に欠陥
が発生しやすくなり、１００μｍを超えると水蒸気透過
速度が低下するのでいずれも好ましくない。
が発生しやすくなり、１００μｍを超えると水蒸気透過
速度が低下するのでいずれも好ましくない。
【００１９】イオン交換膜のうち、吸水率が５０〜１０
０容量％、固定イオン濃度１．５〜１０Ｎ／ｇＨ２Ｏ、
イオン交換容量０．９〜２．５ミリ当量／ｇ樹脂、膜厚
３〜２０μｍを採用すると、水蒸気透過速度および膜強
度が高く、欠陥のない優れた膜が得られので特に好まし
い。
０容量％、固定イオン濃度１．５〜１０Ｎ／ｇＨ２Ｏ、
イオン交換容量０．９〜２．５ミリ当量／ｇ樹脂、膜厚
３〜２０μｍを採用すると、水蒸気透過速度および膜強
度が高く、欠陥のない優れた膜が得られので特に好まし
い。
【００２０】本発明で使用されるイオン交換膜のイオン
交換基としては、スルホン酸、スルホン酸塩、カルボン
酸、カルボン酸塩、燐酸、燐酸塩、酸性水酸基、酸性水
酸塩などのカチオン交換基のほかに、１〜３級アミノ
基、４級アンモニウム基などのアニオン交換基が例示で
きるが、その中でもスルホン酸基が吸水性が高く、水中
に含有するカルキ成分による劣化が少ないことに加えて
耐熱性、対薬品性に優れているので、特に好ましい。
交換基としては、スルホン酸、スルホン酸塩、カルボン
酸、カルボン酸塩、燐酸、燐酸塩、酸性水酸基、酸性水
酸塩などのカチオン交換基のほかに、１〜３級アミノ
基、４級アンモニウム基などのアニオン交換基が例示で
きるが、その中でもスルホン酸基が吸水性が高く、水中
に含有するカルキ成分による劣化が少ないことに加えて
耐熱性、対薬品性に優れているので、特に好ましい。
【００２１】イオン交換膜の形状は、平膜状、中空糸状
またはスパイラル状のいずれでもよく、また、その材質
としては、スチレン系樹脂、エチレン系樹脂、ポリスル
ホン系樹脂、含フッ素樹脂などなんら制限なく使用でき
るが、耐熱性、対薬品性、成形加工性および機械的性
質、特に膨潤、収縮による膜破損がないことなどの点か
ら、含フッ素樹脂からなるスルホン酸系陽イオン交換
膜、特に化１に示した含フッ素重合体が好ましい。
またはスパイラル状のいずれでもよく、また、その材質
としては、スチレン系樹脂、エチレン系樹脂、ポリスル
ホン系樹脂、含フッ素樹脂などなんら制限なく使用でき
るが、耐熱性、対薬品性、成形加工性および機械的性
質、特に膨潤、収縮による膜破損がないことなどの点か
ら、含フッ素樹脂からなるスルホン酸系陽イオン交換
膜、特に化１に示した含フッ素重合体が好ましい。
【００２２】
【化１】 ただし、ｐ，ｑは正の整数であり、ｑ／ｐは２〜１６、
ｍは０または１、ｎは１〜５の整数である。また、化２
に示した構造を含むスルホン化ポリスルホン重合体も好
ましい。
ｍは０または１、ｎは１〜５の整数である。また、化２
に示した構造を含むスルホン化ポリスルホン重合体も好
ましい。
【００２３】
【化２】 ただし、Ａｒはベンゼン、ビフェニル、ビスフェノール
Ａから選ばれたアリル基であり、ｎは正の整数である。
Ａから選ばれたアリル基であり、ｎは正の整数である。
【００２４】
【作用】吸収液は多孔体の疎水性により阻止されて無孔
性水分透過フィルムまで達しないが、水蒸気は無孔性水
分透過フィルムを透過して多孔体に浸入し拡散して吸収
液面に達し、吸収液内に拡散していく。
性水分透過フィルムまで達しないが、水蒸気は無孔性水
分透過フィルムを透過して多孔体に浸入し拡散して吸収
液面に達し、吸収液内に拡散していく。
【００２５】疎水性多孔体の親水化は皆無ではなく徐々
に進行するが、同多孔体の水蒸気側は無孔性水分透過フ
ィルムがあるために孔内には当初から空気が存在してい
る。そのため、無孔性水分透過フィルムがない場合に比
べて吸収液の多孔内への入り込みも少なくなる。
に進行するが、同多孔体の水蒸気側は無孔性水分透過フ
ィルムがあるために孔内には当初から空気が存在してい
る。そのため、無孔性水分透過フィルムがない場合に比
べて吸収液の多孔内への入り込みも少なくなる。
【００２６】さらに、疎水性多孔体が局所的に親水化し
た場合でも、多孔体単独の場合には漏れにつながってシ
ステム全体としてトラブルになってしまうが、無孔性水
分透過フィルムと疎水性多孔体の２層構造の場合、吸収
液はその無孔性水分透過フィルムで阻止されるため、漏
れトラブルにはつながらない。
た場合でも、多孔体単独の場合には漏れにつながってシ
ステム全体としてトラブルになってしまうが、無孔性水
分透過フィルムと疎水性多孔体の２層構造の場合、吸収
液はその無孔性水分透過フィルムで阻止されるため、漏
れトラブルにはつながらない。
【００２７】もっとも、吸収液が無孔性水分透過フィル
ムに触れた部分の水分透過性能は低下するが、全体に占
める割合が小さい限りには、水分透過性能の低下もわず
かであるため、その範囲がかなりの部分を占めるまでシ
ステムとして使用可能であり、寿命が大幅に伸びる。
ムに触れた部分の水分透過性能は低下するが、全体に占
める割合が小さい限りには、水分透過性能の低下もわず
かであるため、その範囲がかなりの部分を占めるまでシ
ステムとして使用可能であり、寿命が大幅に伸びる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
それに先立って図１を参照しながら、この吸収式冷凍装
置の全体的な構成についてその概略を説明する。
それに先立って図１を参照しながら、この吸収式冷凍装
置の全体的な構成についてその概略を説明する。
【００２９】これによると、冷媒としての水は蒸発器１
１内において冷媒ポンプ１１ａにより汲み上げられ、そ
の上部に配置されているノズル１１ｂより噴霧され、仕
事済みの冷水から熱をうばって蒸発させられる。
１内において冷媒ポンプ１１ａにより汲み上げられ、そ
の上部に配置されているノズル１１ｂより噴霧され、仕
事済みの冷水から熱をうばって蒸発させられる。
【００３０】蒸発器１１にて生成された水蒸気は吸収器
１２内に導かれ、吸収器ポンプ１２ａにより汲み上げら
れてノズル１２ｂより噴霧される吸収液（この例では臭
化リチウム）と接触して同吸収液に吸収される。
１２内に導かれ、吸収器ポンプ１２ａにより汲み上げら
れてノズル１２ｂより噴霧される吸収液（この例では臭
化リチウム）と接触して同吸収液に吸収される。
【００３１】水蒸気を吸収した希溶液は、ポンプ１３ａ
により熱交換器１４を経て再生器１３に送られ、同再生
器１３内で例えば蒸気により加熱される。これにより、
希溶液内の水分が蒸発し、その水蒸気が凝縮器１５に送
られる。なお、水分の蒸発により濃度が高められた濃溶
液は熱交換器１４を介して吸収器１２内に戻される。
により熱交換器１４を経て再生器１３に送られ、同再生
器１３内で例えば蒸気により加熱される。これにより、
希溶液内の水分が蒸発し、その水蒸気が凝縮器１５に送
られる。なお、水分の蒸発により濃度が高められた濃溶
液は熱交換器１４を介して吸収器１２内に戻される。
【００３２】凝縮器１５内は低圧であって、かつ、冷却
水がとおっており、水蒸気はその冷却水に熱をうばわれ
て凝縮し、水となって蒸発器１１に戻る。なお、吸収器
１２と凝縮器１５内には冷却水用のパイプ１６が配管さ
れている。
水がとおっており、水蒸気はその冷却水に熱をうばわれ
て凝縮し、水となって蒸発器１１に戻る。なお、吸収器
１２と凝縮器１５内には冷却水用のパイプ１６が配管さ
れている。
【００３３】このような吸収式冷凍装置において、蒸発
器１１と吸収器１２内には図２に示されているように、
疎水性多孔体２１と無孔性水分透過フィルム２２との２
層からなる気液分離膜２０がその疎水性多孔体２１を液
体側に面するようにして配置されている。
器１１と吸収器１２内には図２に示されているように、
疎水性多孔体２１と無孔性水分透過フィルム２２との２
層からなる気液分離膜２０がその疎水性多孔体２１を液
体側に面するようにして配置されている。
【００３４】この気液分離膜２０には次のようなものが
用いられ、これを比較例とともに説明する。
用いられ、これを比較例とともに説明する。
【００３５】《実施例１》テトラフルオロエチレン（Ｔ
ＦＥ）とＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２
ＣＦ２ＳＯ２Ｆとを共重合させてイオン交換容量１．１
ミリ当量／ｇ樹脂の共重合体Ａを得た。そして、この共
重合体Ａを水酸化カリウム水溶液で加水分解した後、塩
酸で処理し末端を−ＳＯ３Ｈに交換した共重合体Ｂを得
た。
ＦＥ）とＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２
ＣＦ２ＳＯ２Ｆとを共重合させてイオン交換容量１．１
ミリ当量／ｇ樹脂の共重合体Ａを得た。そして、この共
重合体Ａを水酸化カリウム水溶液で加水分解した後、塩
酸で処理し末端を−ＳＯ３Ｈに交換した共重合体Ｂを得
た。
【００３６】この共重合体Ｂをエタノールとともにオー
トクレーブに入れ、加熱攪拌し共重合体Ｂのエタノール
溶液を得た。
トクレーブに入れ、加熱攪拌し共重合体Ｂのエタノール
溶液を得た。
【００３７】次に、このエタノール溶液を孔径０．６μ
ｍ、多孔率８５％、厚さ２５μｍのＰＴＦＥ製多孔体
（商品名ミクロテックス、日東電工社製）上に塗布して
厚さ１０μｍのフィルムを形成し、疎水性多孔体と無孔
水分透過フィルムとの複合膜を作製した。
ｍ、多孔率８５％、厚さ２５μｍのＰＴＦＥ製多孔体
（商品名ミクロテックス、日東電工社製）上に塗布して
厚さ１０μｍのフィルムを形成し、疎水性多孔体と無孔
水分透過フィルムとの複合膜を作製した。
【００３８】この複合膜を気液分離膜としてセルに挟
み、室温にて多孔体側に４０％ＬｉＣｌ水溶液を満た
し、無孔水分透過フィルム側に１ｍ／秒の流速で調湿空
気を導入しながら出てくる空気の湿度を測定して水分の
透過状況を測定したところ、表１の結果が得られた。
み、室温にて多孔体側に４０％ＬｉＣｌ水溶液を満た
し、無孔水分透過フィルム側に１ｍ／秒の流速で調湿空
気を導入しながら出てくる空気の湿度を測定して水分の
透過状況を測定したところ、表１の結果が得られた。
【００３９】
【表１】 〈比較例１〉テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）とＣＦ
２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＳＯ２
Ｆとを共重合させてイオン交換容量１．１ミリ当量／ｇ
樹脂の共重合体Ａを得た。そして、この共重合体Ａを水
酸化カリウム水溶液で加水分解した後、塩酸で処理し末
端を−ＳＯ３Ｈに交換した共重合体Ｂを得た。
２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＳＯ２
Ｆとを共重合させてイオン交換容量１．１ミリ当量／ｇ
樹脂の共重合体Ａを得た。そして、この共重合体Ａを水
酸化カリウム水溶液で加水分解した後、塩酸で処理し末
端を−ＳＯ３Ｈに交換した共重合体Ｂを得た。
【００４０】この共重合体Ｂをエタノールとともにオー
トクレーブに入れ、加熱攪拌し共重合体Ｂのエタノール
溶液を得た。
トクレーブに入れ、加熱攪拌し共重合体Ｂのエタノール
溶液を得た。
【００４１】次に、このエタノール溶液をＰＴＦＥフィ
ルム上に塗布し、６０℃の恒温槽内で溶媒を蒸散させた
後、同ＰＴＦＥフィルムを剥離することにより、厚さ４
０μｍのイオン交換膜を得た。
ルム上に塗布し、６０℃の恒温槽内で溶媒を蒸散させた
後、同ＰＴＦＥフィルムを剥離することにより、厚さ４
０μｍのイオン交換膜を得た。
【００４２】そして、このイオン交換膜を実施例１と同
じセルに挟み、室温にてその一方の面側に４０％ＬｉＣ
ｌ水溶液を満たし、他方の面側に１ｍ／秒の流速で調湿
空気を導入しながら出てくる空気の湿度を測定して水分
の透過状況を測定したところ、表２の結果が得られた。
じセルに挟み、室温にてその一方の面側に４０％ＬｉＣ
ｌ水溶液を満たし、他方の面側に１ｍ／秒の流速で調湿
空気を導入しながら出てくる空気の湿度を測定して水分
の透過状況を測定したところ、表２の結果が得られた。
【００４３】
【表２】 〈比較例２〉孔径０．６μｍ、多孔率８５％、厚さ２５
μｍのＰＴＦＥ製多孔体（商品名ミクロテックス−Ｋ
２、日東電工社製）を実施例１と同じセルに挟み、室温
にてその一方の面側に４０％ＬｉＣｌ水溶液を満たし、
他方の面側に１ｍ／秒の流速で調湿空気を導入しながら
出てくる空気の湿度を測定して水分の透過状況を測定し
たところ、表３の結果が得られた。
μｍのＰＴＦＥ製多孔体（商品名ミクロテックス−Ｋ
２、日東電工社製）を実施例１と同じセルに挟み、室温
にてその一方の面側に４０％ＬｉＣｌ水溶液を満たし、
他方の面側に１ｍ／秒の流速で調湿空気を導入しながら
出てくる空気の湿度を測定して水分の透過状況を測定し
たところ、表３の結果が得られた。
【００４４】
【表３】 なお、蒸発器と吸収器の双方にこの気液分離膜を設ける
ことが好ましいが、場合によってはそのいずれか一方、
例えば吸収器側のみに設けることも想定される。
ことが好ましいが、場合によってはそのいずれか一方、
例えば吸収器側のみに設けることも想定される。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吸収式冷凍装置の蒸発器と吸収器の少なくともいずれか
一方に、水分移動速度が大きく、かつ、長期にわたって
液側のリークを生じさせない気液分離性能の安定した疎
水性多孔体と無孔性水分透過フィルムとの２層からなる
気液分離膜が適用されているため、吸収式冷凍装置の運
転効率をより高めることができるとともに、長寿命化が
図れる。
吸収式冷凍装置の蒸発器と吸収器の少なくともいずれか
一方に、水分移動速度が大きく、かつ、長期にわたって
液側のリークを生じさせない気液分離性能の安定した疎
水性多孔体と無孔性水分透過フィルムとの２層からなる
気液分離膜が適用されているため、吸収式冷凍装置の運
転効率をより高めることができるとともに、長寿命化が
図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】吸収式冷凍装置の構成を概略的に示した模式
図。
図。
【図２】同冷凍装置の蒸発器と吸収器内に設けられる気
液分離膜を示した断面図。
液分離膜を示した断面図。
１１ 蒸発器 １２ 吸収器 １３ 再生器 １５ 凝縮器 ２０ 気液分離膜 ２１ 疎水性多孔体 ２２ 無孔性水分透過フィルム
Claims (3)
- 【請求項１】 冷媒としての水を蒸発器にて蒸発させて
水蒸気とし、同水蒸気を吸収器内で臭化リチウムなどの
吸収液に吸収させて混合水溶液とし、再生器により同混
合水溶液を加熱して水分を蒸発させ、その水蒸気を凝縮
器で凝縮させて上記蒸発器に戻す冷凍サイクルを有する
吸収式冷凍装置において、上記蒸発器と上記吸収器内の
少なくとも一方に、疎水性多孔体と無孔性水分透過フィ
ルムとの２層からなる気液分離膜を同疎水性多孔体が液
体側に面するように配置したことを特徴とする吸収式冷
凍装置。 - 【請求項２】 上記疎水性多孔体の水阻止耐圧が０．０
１Ｋｇ／ｃｍ２以上であり、かつ、通気度が６００秒／
１００ｃｃ以下であることを特徴とする請求項１に記載
の吸収式冷凍装置。 - 【請求項３】 上記無孔性水分透過フィルムが吸水率２
０〜１５０容量％、固定イオン濃度０．４〜１５Ｎ、イ
オン交換容量が０．５〜３．５ミリ当量／ｇ樹脂のイオ
ン交換膜であることを特徴とする請求項１に記載の吸収
式冷凍装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5342838A JPH07167521A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP5342838A JPH07167521A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH07167521A true JPH07167521A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=18356889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5342838A Withdrawn JPH07167521A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH07167521A (ja) |
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