JPH0716695B2 - Middle bridle - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯，亜鉛メッキ鋼
帯，ステンレス鋼帯，アルミニウム条材等の各種金属帯
板の圧延装置及びプロセッシングラインにおいて、移動
する帯板に連続的に張力を与えるための出側及び入側ブ
ライドルロールの間に設ける中間ブライドルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention continuously applies tension to a moving strip in a rolling apparatus and processing line for various strips of metal such as steel strip, galvanized steel strip, stainless steel strip, aluminum strip and the like. The present invention relates to an intermediate bridle provided between an outlet side bridging roll and an input side bridle roll.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ブライドルロールは金属帯板等のライン
に組み込まれ、パスする金属薄板に連続的に張力を与え
るために、パスラインの入側と出側とに設置される。そ
して、これらの入側及び出側のブライドルロールの間に
は、スキンパスミルやテンションレベラやその他の装置
がレイアウトされる。また、入側及び出側のブライドル
ロール間の距離が長かったりテンションレベラ等の装置
により張力低下が発生したりするのに備えて、入側及び
出側のブライドルロールの間に中間ブライドルロールを
備えることも一般に行われている。2. Description of the Related Art Bridle rolls are installed in a line such as a metal strip plate, and are installed on the entrance side and the exit side of a pass line in order to continuously apply a tension to a thin metal plate that passes. A skin pass mill, a tension leveler, and other devices are laid out between the bridle rolls on the inlet side and the outlet side. In addition, an intermediate bridle roll is provided between the inlet and outlet bridle rolls in preparation for a long distance between the inlet and outlet bridle rolls and a decrease in tension caused by a device such as a tension leveler. Things are also commonly done.

【０００３】ブライドルロールへの通板に際しては、従
来からロール表面と金属帯板との間に相対的な滑りが発
生することが問題となっていた。これに対し、たとえば
特公昭４６−６８５４号公報や特公昭４６−８５７７号
公報等に記載されているように、ブライドルロールの組
み合わせの中でロールの外径を変える等の方法によって
滑りを防ぎ、表面疵の発生を抑えるようにしている。When passing a bridle roll, it has been a problem that relative slippage occurs between the roll surface and the metal strip. On the other hand, as described in, for example, JP-B-46-6854 and JP-B-46-8577, slipping is prevented by changing the outer diameter of the rolls in a combination of bridle rolls. We try to suppress the occurrence of surface defects.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、たとえば中
間ブライドルロールの上流側にスキンパスミルを配置
し、下流側にテンションレベラを配置した場合では、金
属帯板の通板条件によって中間ブライドルロールの各ロ
ール間での張力が変化する。すなわち、スキンパスミ
ルのみで圧延，テンションレベラのみの圧延（矯
正），スキンパスミル及びテンションレベラで同時に
圧延，スキンパスミル及びテンションレベラ共に空パ
スの４つ条件があり、これらの条件に応じて中間ブライ
ドルロールの各ロール間での張力は変化する。条件の
場合では、中間ブライドルの入側張力Ｔｅは、出側張力
Ｔｄよりも大きくなり（Ｔｅ＞Ｔｄ）、また、条件の
場合では、逆に出側張力Ｔｄが入側張力Ｔｅよりも大き
くなる（Ｔｅ＜Ｔｄ）。更に、条件の場合は、圧延さ
れる材料、スキンパスミルおよびテンションレベラーの
各々の圧延条件によっての張力の関係は変化し、Ｔｅ＞
ＴｄもありＴｅ＜Ｔｄもある。条件では一般的にＴｅ
＝Ｔｄとなる。However, for example, in the case where the skin pass mill is arranged on the upstream side of the intermediate bridle roll and the tension leveler is arranged on the downstream side, each roll of the intermediate bridle roll depends on the threading conditions of the metal strip. The tension between them changes. That is, there are four conditions: rolling with a skin pass mill only, rolling with a tension leveler (straightening), simultaneous rolling with a skin pass mill and a tension leveler, and empty pass with both a skin pass mill and a tension leveler. Depending on these conditions, an intermediate bridle roll The tension between the rolls varies. In the case of the condition, the inlet side tension Te of the intermediate bridle becomes larger than the outlet side tension Td (Te> Td), and in the case of the condition, the outlet side tension Td becomes larger than the inlet side tension Te. (Te <Td). Further, in the case of the conditions, the relationship of tension changes depending on the rolling conditions of the material to be rolled, the skin pass mill and the tension leveler, and Te>
There is also Td and Te <Td. Te is generally the condition
= Td.

【０００５】このように各ロール間の張力が通板条件に
よって変化すると、先の公報に記載の技術だけでは対応
できない。すなわち、出側での張力が大きくなる条件だ
けであれば、出側にゆくに連れてロールの外径を大きく
することは滑りに対して効果的であるが、通板条件によ
って張力が大きくなる方向が入側に変わってしまうと、
逆に滑りが発生しやすくなる。したがって、金属帯板の
表面疵の発生が起こるという問題が残る。If the tension between the rolls changes depending on the threading conditions in this manner, the technique described in the above publication cannot be used. That is, if only the condition that the tension on the delivery side is large is increased by increasing the outer diameter of the roll as it goes to the delivery side, the tension is increased depending on the threading conditions. When the direction changes to the entrance side,
Conversely, slippage is likely to occur. Therefore, there remains a problem that surface defects of the metal strip occur.

【０００６】本発明において解決すべき課題は、金属帯
板の通板条件に関係なく中間ブライドルロールの各ロー
ルと金属帯板との間の滑りを無くし、製品の表面疵の発
生を防止することにある。The problem to be solved in the present invention is to eliminate the slippage between each roll of the intermediate bridle roll and the metal strip regardless of the passage conditions of the metal strip, and prevent the occurrence of surface flaws of the product. It is in.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、金属帯板のパ
スラインの上流側及び下流側にそれぞれ入側ブライドル
及び出側ブライドルをそれぞれ設け、これらのブライド
ルの間に配置され少なくとも３本以上のロール列を組ん
だ中間ブライドルにおいて、前記ロール列を金属帯板が
パスする間に、パスする順序で隣接し且つ駆動するそれ
ぞれのロールの外径を、前記隣接し且つ駆動するそれぞ
れのロール周りの金属帯板に作用する張力の大きさに比
例した関係としたことを特徴とする。According to the present invention, an inlet bridle and an outlet bridle are provided on the upstream side and the downstream side of a pass line of a metal strip, and at least three or more bridles are arranged between these bridles. In an intermediate bridle in which the roll rows are assembled, while the metal strip passes through the roll rows, the outer diameters of the rolls that are adjacent to each other and are driven in the order in which they pass are the circumferences of the rolls that are adjacent to each other and are driven. It is characterized in that the relationship is proportional to the magnitude of the tension acting on the metal strip plate.

【０００８】[0008]

【作用】金属帯板はロール上に巻き付いた位置で張力に
よって延伸するので、ロール表面と金属帯板面との間に
相対的な滑りを生じ、これによって金属帯板表面には滑
り疵が生じ、延伸後の金属帯板表面の外観を害する。ま
た、スリップによりロール表面の摩耗が進行し、ロール
寿命にも悪影響を及ぼす。また、スリップに起因すると
考えられる金属帯板の振動により伸長作用に変動を生じ
やすい。[Function] Since the metal strip is stretched by the tension at the position where it is wound on the roll, relative slippage occurs between the roll surface and the metal strip surface, which causes slip flaws on the metal strip surface. , The appearance of the surface of the metal strip after stretching is impaired. Further, the slip causes the wear of the roll surface to progress, which adversely affects the roll life. Further, the stretching action is likely to vary due to the vibration of the metal strip that is considered to be caused by slip.

【０００９】この関係は、特公昭４６−８５７７号公報
に記載のようなトルク制御装置を有する場合でも径の等
しいロールを等回転数で駆動すれば成立するので、トル
ク制御装置をその駆動軸に有する場合でも、張力が大き
く作用する方のロール径を張力がそれより低いロールに
対してロール径を大きくすることによって、前記滑り疵
を防止することができる。This relationship holds even if the torque control device as described in Japanese Patent Publication No. 46-8577 is provided by driving rolls having the same diameter at an equal number of revolutions. Even in the case where the roll has a large tension, the slip flaw can be prevented by increasing the diameter of the roll having a larger tension with respect to the roll having a lower tension.

【００１０】[0010]

【実施例】図１は本発明の中間ブライドルを備えたライ
ンの概略図である。同図において、金属帯板Ｓのライン
には中間ブライドル１が組み込まれ、その上流側にはス
キンパスミル２及び下流側にはテンションレベラ３を配
置している。また、ラインの上流には入側ブライドル４
を配置し、下流には出側ブライドル５を設け、これらに
よってスキンパスミル２及びテンションレベラ３をパス
して行く金属帯板Ｓに張力を与える。1 is a schematic diagram of a line with an intermediate bridle of the present invention. In the figure, an intermediate bridle 1 is incorporated in the line of the metal strip S, and a skin pass mill 2 is arranged on the upstream side and a tension leveler 3 is arranged on the downstream side. In addition, the entrance side bridle 4 is located upstream of the line.
Is arranged, and an outlet side bridle 5 is provided on the downstream side, and tension is applied to the metal strip S passing through the skin pass mill 2 and the tension leveler 3 by these.

【００１１】中間ブライドル１は、パスラインの上流か
ら下流にＮｏ．１，Ｎｏ．２及びＮｏ．３ロール１ａ，
１ｂ，１ｃを配列した３本ロール式である。これらのロ
ール１ａ〜１ｃのそれぞれの外径には適切な差を持たせ
て、通板時に金属帯板Ｓの表面に疵が発生しないように
する。これらの外径の差の大きさは金属帯板Ｓの機械的
性質や通板条件によって異なるが、次の条件の場合につ
いて説明する。The intermediate bridle 1 is a No. 1 from the upstream side to the downstream side of the pass line. 1, No. 2 and No. 3 rolls 1a,
It is a three-roll type in which 1b and 1c are arranged. An appropriate difference is given to the outer diameter of each of the rolls 1a to 1c so that a flaw does not occur on the surface of the metal strip S during the passage. Although the magnitude of the difference between these outer diameters differs depending on the mechanical properties of the metal strip S and the sheet passing conditions, the case of the following conditions will be described.

【００１２】まず、 金属帯板Ｓ：冷延後の亜鉛メッキ鋼板 金属帯板Ｓの板厚：０．７７２ｍｍ 金属帯板Ｓの板幅：１６００ｍｍ 金属帯板Ｓの降伏応力：35ｋｇ／ｍｍ² 金属帯板Ｓの移動速度：１００ｍ／ｍｉｎ を金属帯板Ｓの機械的性質及び通板条件とする。また、
スキンパスミル２のみ通板するときに発生する張力は、
中間ブライドル１の入側では１４．７ｔｏｎ及び出側で
は７．８ｔｏｎとする。また、この条件に代えてテンシ
ョンレベラ３のみ通板するときに発生する張力は、入側
では４．３ｔｏｎ及び出側では１１．４ｔｏｎとする。First, metal strip S: galvanized steel sheet after cold rolling Plate thickness of metal strip S: 0.772 mm Plate width of metal strip S: 1600 mm Yield stress of metal strip S: 35 kg / mm ² Metal The moving speed of the strip S: 100 m / min is set as the mechanical property and the threading condition of the metal strip S. Also,
The tension generated when passing only the skin pass mill 2 is
The entrance side of the middle bridle 1 is set to 14.7 tons and the exit side is set to 7.8 tons. Further, in place of this condition, the tension generated when only the tension leveler 3 is passed through is 4.3 ton on the inlet side and 11.4 ton on the outlet side.

【００１３】この条件に対し、中間ブライドル１の各ロ
ール１ａ〜１ｃの外径は、Ｎｏ．１ロール１ａ＝１２９
９．９１８ｍｍ，Ｎｏ．２ロール１ｂ＝１３００．００
０ｍｍ及びＮｏ．３ロール１ｃ＝１２９９．９０８ｍｍ
である。そして、これらのロール１ａ〜１ｃのうち、Ｎ
ｏ．１ロール１ａ及びＮｏ．３ロール１ｃの駆動系には
それぞれトルク制御装置を設けるものとする。これらの
トルク制御装置は一つの実施例としてパウダクラッチを
利用したもので、金属帯板Ｓの通板条件によって作動又
は非作動に設定され、表１にその作動パターンを示す。Under these conditions, the outer diameters of the rolls 1a to 1c of the intermediate bridle 1 are No. 1 roll 1a = 129
9.918 mm, No. 2 rolls 1b = 1300.00
0 mm and No. 3 rolls 1c = 1299.908mm
Is. And, of these rolls 1a to 1c, N
o. 1 roll 1a and No. 1 roll A torque control device is provided in each drive system of the three rolls 1c. These torque control devices utilize a powder clutch as one embodiment, and are set to be activated or deactivated depending on the threading conditions of the metal strip S, and Table 1 shows the operation pattern.

【００１４】[0014]

【表１】 [Table 1]

【００１５】なお、表１において、 ○：励磁電流＝＊〜２．９Ａ トルク ＝＊〜５２０ｋｇ・ｍ ×：励磁電流： ｃａｓｅ １；０．１４〜０．１９Ａ（トルク ２０〜
２６ｋｇ・ｍ） ｃａｓｅ ２；０Ａ（トルク ほぼ０ｋｇ・ｍ） ｃａｓｅ ３；加減速時０．１４〜０．１９Ａ，一定速
度時 ０Ａ ＊：トルク制御を実施する場合は、任意の値 である。また、ＳＰＭ及びＴＬはそれぞれスキンパスミ
ル２及びテンションレベラ３を示している。In Table 1, .largecircle .: exciting current = * to 2.9 A torque = * to 520 kg.m ×: exciting current: case 1; 0.14 to 0.19 A (torque 20 to
26 kg · m) case 2; 0 A (torque approximately 0 kg · m) case 3; acceleration / deceleration 0.14 to 0.19 A, constant speed 0 A *: It is an arbitrary value when torque control is performed. Further, SPM and TL indicate the skin pass mill 2 and the tension leveler 3, respectively.

【００１６】この表１を参照すると、スキンパスミル２
のみに通板してテンションレベラ３には空パスさせると
きには、Ｎｏ．１ロール１ａのトルク制御装置はオフ
（必要に応じ加速時はＮｏ．１ロール１ａ自体を回転駆
動するに必要なトルクを伝達し、定常速度（一定速度）
時にはトルクをほぼ零にするようにすることもできる）
とし、Ｎｏ．３ロール１ｃのトルク制御装置はオン（所
定の張力を確保するのに必要なトルクを伝達する）す
る。Referring to Table 1, the skin pass mill 2
When passing the plate through only the empty pass to the tension leveler 3, pass No. The torque control device of the No. 1 roll 1a is off (transmits the torque required to rotationally drive the No. 1 roll 1a itself at the time of acceleration, if necessary, at a constant speed (constant speed)
Sometimes it is possible to make the torque almost zero)
And No. The torque control device of the three rolls 1c is turned on (transmits torque required to secure a predetermined tension).

【００１７】そして、ロール径の大きさはＮｏ．２ロー
ル１ｂ＞Ｎｏ．３ロール１ｃとなるように構成する。こ
のことにより、トルクを伝達するロールの外径差の配置
は、張力の大きいＮｏ．２ロール１ｂ側がロール径大、
張力の小さいＮｏ．３ロール１ｃ側がロール径小とな
り、このようにして張力に応じた外径差をこれらのロー
ルの間に設けることにより、Ｎｏ．２ロール１ｂ及びＮ
ｏ．３ロール１ｃと金属帯板Ｓとの間でのスリップの発
生が抑えられる。すなわち、Ｎｏ．２ロール１ｂ側での
金属帯板Ｓの伸びが大きくなるパスとなるが、Ｎｏ．２
ロール１ｂの外径を大きくしているので、伸びに追従し
た接触面の周速とすることができ、金属帯板Ｓが先行し
てＮｏ．２ロール１ｂが遅れることによる疵の発生が無
くなる。The size of the roll diameter is No. 2 roll 1b> No. It is configured so as to have three rolls 1c. As a result, the arrangement of the difference in outer diameter of the roll that transmits the torque is such that the No. 2 roll 1b side has large roll diameter,
No. with low tension The No. 3 roll 1c side has a small roll diameter, and by providing an outer diameter difference according to the tension between these rolls in this way, No. 2 rolls 1b and N
o. The occurrence of slip between the 3 roll 1c and the metal strip S is suppressed. That is, No. Although it is a pass in which the elongation of the metal strip S on the side of the second roll 1b becomes large, No. Two
Since the outer diameter of the roll 1b is made large, the peripheral speed of the contact surface can be made to follow the elongation, and the metal strip S precedes No. 1. The defect due to the delay of the 2 roll 1b is eliminated.

【００１８】また、テンションレベラ３のみに通板する
ときには、スキンパスミル２のみに通板する場合とは異
なって、テンションレベラ３による圧延（矯正）を容易
とするために、テンションレベラ３入口側のテンション
を大きくする必要があり、逆にスキンパスミル２は圧延
はしないので、スキンパスミル２側の張力は低くてよい
ので、張力の勾配が逆転する。Further, when passing through only the tension leveler 3, unlike when passing through only the skin pass mill 2, in order to facilitate rolling (correction) by the tension leveler 3, the tension leveler 3 at the inlet side of the tension leveler 3 is facilitated. Since it is necessary to increase the tension and, on the contrary, the skin pass mill 2 does not roll, the tension on the skin pass mill 2 side may be low, so the gradient of tension is reversed.

【００１９】このため、Ｎｏ．３ロール１ｃのトルク制
御装置はオフとし、Ｎｏ．１ロール１ａのトルク制御装
置はオンさせる。これにより、張力の大小はＮｏ．２ロ
ール１ｂ＞Ｎｏ．１ロール１ａとなるので、張力に応じ
た外径差をＮｏ．２ロール１ｂとＮｏ．１ロール１ａの
間に設けることにより、Ｎｏ．１ロール１ａ及びＮｏ．
２ロール１ｂと金属帯板Ｓとの間の滑りが防止される。For this reason, no. The torque control device of the No. 3 roll 1c is turned off, and No. 3 roll 1c is turned off. The torque control device for one roll 1a is turned on. As a result, the magnitude of the tension is no. 2 roll 1b> No. Since it is 1 roll 1a, the outer diameter difference according to the tension is No. 2 roll 1b and No. No. 1 by being provided between the rolls 1a. 1 roll 1a and No. 1 roll
The slip between the two rolls 1b and the metal strip S is prevented.

【００２０】更に、各ロール１ａ〜１ｂの外径の関係を
前記のものに代えて、Ｎｏ．１ロール１ａ＞Ｎｏ．２ロ
ール１ｂ＜Ｎｏ．３ロール１ｃとすることもできる。そ
して、同様にＮｏ．１ロール１ａ及びＮｏ．３ロール１
ｃの駆動系にはそれぞれトルク制御装置を設けるものと
し、金属帯板Ｓの通板条件による作動又は非作動のパタ
ーンを表２に示す。Furthermore, the relationship of the outer diameters of the rolls 1a and 1b was changed to that described above, and No. 1 roll 1a> No. 2 roll 1b <No. It is also possible to use three rolls 1c. And, similarly, No. 1 roll 1a and No. 1 roll 3 rolls 1
A torque control device is provided for each of the drive systems of c, and Table 2 shows patterns of operation or non-operation depending on the threading conditions of the metal strip S.

【００２１】[0021]

【表２】 [Table 2]

【００２２】スキンパスミル２のみに通板する場合は、
Ｎｏ．３ロール１ｃのトルク制御装置はオフとし、Ｎ
ｏ．１ロール１ａのトルク制御装置はオンとする。これ
によって、張力の大きさはＮｏ．１ロール１ａ＞Ｎｏ．
２ロール１ｂとなるが、Ｎｏ．１ロール１ａの外径はＮ
ｏ．２ロール１ｂよりも大きいので、Ｎｏ．１ロール１
ａ及びＮｏ．２ロール１ｂと金属帯板Ｓとの間のスリッ
プが防止される。When passing through the skin pass mill 2 only,
No. The torque control device of the three rolls 1c is turned off, and N
o. The torque control device for one roll 1a is turned on. As a result, the magnitude of the tension is no. 1 roll 1a> No.
No. 2 roll 1b is used. The outer diameter of one roll 1a is N
o. No. 2 since it is larger than the 2 roll 1b. 1 roll 1
a and No. The slip between the two rolls 1b and the metal strip S is prevented.

【００２３】テンションレベラ３のみに通板するとき
は、張力の勾配が前記スキンパスミル２のみの通板の場
合とは逆転する。このため、Ｎｏ．１ロール１ａのトル
ク制御装置はオフとし、Ｎｏ．３ロール１ｃのトルク制
御装置はオンにすることにより、張力の大小をＮｏ．３
ロール１ｃ＞Ｎｏ．２ロール１ｂに設定する。そして、
ロール外径の関係はＮｏ．３ロール１ｃ＞Ｎｏ．２ロー
ル１ｂとなるので、張力に応じた径差をＮｏ．３ロール
１ｃとＮｏ．２ロール１ｂの間に持つことになり、Ｎ
ｏ．２ロール１ｂ及びＮｏ．３ロール１ｃと金属帯板Ｓ
との間のスリップが防止される。When passing through the tension leveler 3 only, the gradient of tension is reversed from that when passing through the skin pass mill 2 only. Therefore, the No. The torque control device of the No. 1 roll 1a is turned off, and No. 1 roll 1a is turned off. By turning on the torque control device of the No. 3 roll 1c, the magnitude of the tension is changed to No. Three
Roll 1c> No. Set to 2 rolls 1b. And
No. 3 roll 1c> No. Since it is 2 rolls 1b, the diameter difference according to the tension is No. 3 roll 1c and No. 3 roll It will be held between two rolls 1b, N
o. 2 roll 1b and No. 3 rolls 1c and metal strip S
Slip between and is prevented.

【００２４】以上の例では３本のロール列について説明
したが、これ以上の本数であってもよく。図２にその例
を示す。In the above example, three roll rows have been described, but more roll rows may be used. FIG. 2 shows an example thereof.

【００２５】図２の（ａ）はＮｏ．１ロール１ａ〜Ｎ
ｏ．５ロール１ｅの５本を配置した例であり、それぞれ
のロールの外径の寸法関係は例えば次の２通りに設定で
きる。 （１） Ｎｏ．１＜Ｎｏ．２＜Ｎｏ．３＞Ｎｏ．４＞Ｎｏ．５ （２） Ｎｏ．１＞Ｎｏ．２＞Ｎｏ．３＜Ｎｏ．４＜Ｎｏ．５ なお、この場合ではＮｏ．３ロール１ｃにはトルク制御
装置は不要であり、その他のロールにはこれを組み込ん
でトルクを制御する。FIG. 2 (a) shows No. 1 roll 1a-N
o. This is an example in which 5 rolls of 5 rolls 1e are arranged, and the dimensional relationship of the outer diameter of each roll can be set in the following two ways, for example. (1) No. 1 <No. 2 <No. 3> No. 4> No. 5 (2) No. 1> No. 2> No. 3 <No. 4 <No. No. 5 in this case. The three rolls 1c do not require a torque control device, and the other rolls are incorporated to control the torque.

【００２６】図２図の（ｂ）はＮｏ．１ロール１ａ〜Ｎ
ｏ．４ロール１ｄの４本を配置した例であり、それぞれ
のロールの外径の寸法関係は次の４通りに設定できる。
（１） Ｎｏ．１＜Ｎｏ．２＜Ｎｏ．３＞Ｎｏ．４ （２） Ｎｏ．１＞Ｎｏ．２＞Ｎｏ．３＜Ｎｏ．４ （３） Ｎｏ．１＜Ｎｏ．２＞Ｎｏ．３＞Ｎｏ．４ （４） Ｎｏ．１＞Ｎｏ．２＜Ｎｏ．３＜Ｎｏ．４ なお、この配列の場合では、寸法関係（１）及び（２）
のときにはＮｏ．３ロール１ｃにはトルク制御装置は不
要であり、これ以外のものに組み込む。また、寸法関係
（３）及び（４）のときには、Ｎｏ．２ロール１ｂのみ
にトルク制御装置を備える必要がなく、他のものには全
てトルク制御装置を組み込む。FIG. 2 (b) shows No. 1 roll 1a-N
o. This is an example in which four rolls 1d are arranged, and the dimensional relationship of the outer diameter of each roll can be set in the following four ways.
(1) No. 1 <No. 2 <No. 3> No. 4 (2) No. 1> No. 2> No. 3 <No. 4 (3) No. 1 <No. 2> No. 3> No. 4 (4) No. 1> No. 2 <No. 3 <No. 4 In the case of this arrangement, the dimensional relationships (1) and (2)
If No. A torque control device is not required for the three rolls 1c, and the three rolls 1c are incorporated in other devices. Further, in the case of the dimensional relationships (3) and (4), No. It is not necessary to provide the torque control device only in the two rolls 1b, and the torque control device is incorporated in all the other rolls.

【００２７】更に、図２の（ｃ）はＮｏ．１ロール１ａ
〜Ｎｏ．７ロール１ｇの７本を備えた例であり、それぞ
れのロールの外径の寸法関係は例えば次の２通りに設定
できる。 （１） Ｎｏ．１＜Ｎｏ．２＜Ｎｏ．３＜Ｎｏ．４＞Ｎｏ．５＞Ｎｏ．６＞Ｎｏ ．７ （２） Ｎｏ．１＞Ｎｏ．２＞Ｎｏ．３＞Ｎｏ．４＜Ｎｏ．５＜Ｎｏ．６＜Ｎｏ ．７ なお、この配列の場合にはＮｏ．４ロール１ｄのみがト
ルク制御装置を備えず、その他のロールには全てこれを
設けるものとする。Further, FIG. 1 roll 1a
~ No. This is an example provided with 7 rolls of 1 g, and the dimensional relationship of the outer diameter of each roll can be set in the following two ways, for example. (1) No. 1 <No. 2 <No. 3 <No. 4> No. 5> No. 6> No. 7 (2) No. 1> No. 2> No. 3> No. 4 <No. 5 <No. 6 <No. No. 7 in the case of this arrangement. Only the four rolls 1d are not provided with the torque control device, and all the other rolls are provided with this.

【００２８】図３は図１に示した設備の駆動装置を示す
図である。同図において、６は主駆動モータ、７は入側
ブライドル４における金属帯板Ｓの伸率を制御するため
の入側伸率制御モータ、８は出側ブライドル５における
金属帯板Ｓの伸率を制御するための出側伸率制御モー
タ、９は入側差動遊星減速機、１０は出側差動遊星減速
機、１１は入側ベベル減速機、１２は中間ベベル減速
機、１３は出側ベベル減速機、１４は入側分配減速機、
１５は中間分配減速機、１６は出側分配減速機、１７は
中間ブライドル１のＮｏ．１ロール１ａ及びＮｏ．３ロ
ール１ｃのトルク制御装置である。FIG. 3 is a diagram showing a driving device for the equipment shown in FIG. In the figure, 6 is a main drive motor, 7 is an entrance-side elongation control motor for controlling the elongation of the metal strip S in the entrance-side bridle 4, and 8 is an elongation ratio of the metal strip S in the exit-side bridle 5. Output side elongation control motor, 9 is an input side differential planetary speed reducer, 10 is an output side differential planetary speed reducer, 11 is an input side bevel speed reducer, 12 is an intermediate bevel speed reducer, and 13 is an output speed. Side bevel reducer, 14 is an incoming distribution reducer,
Reference numeral 15 is an intermediate distribution reduction gear, 16 is an exit distribution reduction gear, and 17 is an intermediate bridle 1 No. 1. 1 roll 1a and No. 1 roll It is a torque control device for the three rolls 1c.

【００２９】なお、トルク制御装置１７として、トルク
値は可変ではないが、トルクを伝達するか若しくは全く
しないオン・オフ切換えのみのクラッチを用いることも
できる。As the torque control device 17, a clutch whose torque value is not variable, but which transmits or does not transmit torque but only switches between on and off, may be used.

【００３０】トルク制御装置１７のオン・オフ制御の方
法としては、中間ブライドル１の入出側に図示しないテ
ンションメータロールを設け、そのテンション値を計測
することにより、そのテンションの大小に応じて実施す
ることができる。また、図３にある入側伸率制御モータ
７の電流値は、入側ブライドル４の出側テンションと比
例関係になり、また、出側伸率制御モータ８の電流値
は、出側ブライドル５の入側テンションと比例関係にあ
るという関係を利用して、その電流値の大小に応じてト
ルク制御装置１７のオン・オフ制御を行うこともでき
る。As a method of on / off control of the torque control device 17, a tension meter roll (not shown) is provided on the entrance / exit side of the intermediate bridle 1, and the tension value is measured to carry out according to the magnitude of the tension. be able to. Further, the current value of the incoming side elongation control motor 7 shown in FIG. 3 is proportional to the outgoing side tension of the incoming side bridle 4, and the current value of the outgoing side elongation control motor 8 is shown in the outgoing side bridle 5. It is also possible to perform the on / off control of the torque control device 17 according to the magnitude of the current value by utilizing the relationship of being proportional to the entry side tension of the.

【００３１】[0031]

【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。According to the present invention, the following effects can be obtained.

【００３２】（１）種々の通板形態のいかなる場合にお
いても、ロール表面と金属帯板面との間の相対的な滑り
を完全に若しくは実害とならない範囲までに抑止できる
ので、高品質の処理が可能である。(1) In any case of various threading configurations, relative slippage between the roll surface and the metal strip surface can be suppressed completely or to the extent that it does not cause actual damage, so high-quality treatment is possible. Is possible.

【００３３】（２）ロール表面と金属帯板面との間の相
対的な滑りがなくなり、若しくは減少するので、ロール
の寿命が延びる。(2) Since the relative slippage between the roll surface and the metal strip surface is eliminated or reduced, the life of the roll is extended.

【００３４】（３）種々の通板形態のいかなる場合にお
いても、ロール表面と帯板面との間の相対的な滑りを完
全に若しくは実害とならない範囲までに抑止できるの
で、スティックスリップに起因すると考えられる帯板の
振動等が発生せず、テンション変動のない優れた伸長作
用を行い得る。(3) In any case of various threading configurations, the relative slippage between the roll surface and the strip surface can be suppressed completely or to the extent that it does not cause actual damage. It is possible to perform an excellent stretching action without fluctuation of tension without causing possible vibration of the strip plate.

【００３５】（４）板厚変動時の設定張力の調整が容易
になる。(4) It becomes easy to adjust the set tension when the plate thickness varies.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の中間ブライドルを備えたラインの概略
図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a line with an intermediate bridle of the present invention.

【図２】中間ブライドルのロールの配列の他の例を示す
概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing another example of the arrangement of the rolls of the intermediate bridle.

【図３】図１の設備の駆動装置を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a driving device of the equipment of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 中間ブライドル １ａ〜１ｇ Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７ロール ２ スキンパスミル ３ テンションレベラ ４ 入側ブライドル ５ 出側ブライドル ６ 主駆動モーター ７ 入側伸率制御モーター ８ 出側伸率制御モーター ９ 入側差動遊星減速機 １０ 出側差動遊星減速機■ １１ 入側ベベル減速機 １２ 中間ベベル減速機 １３ 出側ベベル減速機 １４ 入側分配減速機 １５ 中間分配減速機 １６ 出側分配減速機 １７ トルク制御装置 Ｓ 金属帯板 1 Intermediate bridle 1a-1g No. 1-No. 7 rolls 2 skin pass mill 3 tension leveler 4 entry side bridle 5 exit side bridle 6 main drive motor 7 entry side elongation control motor 8 exit side elongation control motor 9 entry side differential planetary reducer 10 exit side differential planetary reducer ■ 11 Incoming bevel reducer 12 Intermediate bevel reducer 13 Outgoing bevel reducer 14 Incoming distribution reducer 15 Intermediate distributing reducer 16 Outgoing reducer 17 Torque control device S Metal strip

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】金属帯板のパスラインの上流側及び下流側
にそれぞれ入側ブライドル及び出側ブライドルをそれぞ
れ設け、これらのブライドルの間に配置され少なくとも
３本以上のロール列を組んだ中間ブライドルにおいて、
前記ロール列を金属帯板がパスする間に、パスする順序
で隣接し且つ駆動するそれぞれのロールの外径を、前記
隣接し且つ駆動するそれぞれのロール周りの金属帯板に
作用する張力の大きさに比例した関係としたことを特徴
とする中間ブライドル。1. An intermediate bridle in which an inlet bridle and an outlet bridle are provided on the upstream side and the downstream side of a pass line of a metal strip, respectively, and at least three or more roll rows are arranged between these bridles. At
While the metal strips pass through the row of rolls, the outer diameters of the rolls that are adjacent to each other and are driven in the order of passing are determined by the magnitude of the tension acting on the metal strips around the adjacent and driving rolls. Intermediate bridle characterized by a relationship proportional to