JPH07165201A - 粉体の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉体が一定値以下に減少すると、これを自動
的に検出することができるとともに、供給時の粉体の飛
散を確実に防止することができる。 【構成】 連通口が下方に位置する状態でタンク２を配
置させるとともに、一部のみ開口されているタンク２と
粉体供給ボックス１とを連通可能状態に重合させてあ
り、タンク２を回転させることによって、つまりタンク
２と粉体供給ボックス１との双方の連通口の開口部が一
致するように回転機構４を作動させ、タンク２内からそ
の開口部を通過させて粉体を落下させ粉体供給ボックス
内部に供給させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、粉体が収容される粉
体供給ボックスと連通するカセット式のタンクを備え、
このタンクから前記粉体供給ボックスに向けて粉体を適
宜連続供給することのできる粉体の供給装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この粉体の供給装置としては、図６に示
すように、例えば粘性のある線条体１００の表面からそ
の粘性を取り除くため、所要の粉体１０１を収容させた
粉体供給ボックス１０２を備え、一対のボビン１０３、
１０４に張架された線条体１００を粉体供給ボックス１
０２内の粉体１０１に通過させて、線条体１００に粉体
１０１を付着させるように構成したものが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
粉体の供給装置は、特に粉体供給ボックス１０２内に収
容された粉体の減少量が逐次確認できないので、粉体の
補給のタイミングを失したり、補給忘れ等を起こす虞れ
がある。また、かりにその補給時期をタイミング良く検
出できたとしても、その補給の際に軽微な粉体が外へ漏
れて、飛散する虞れがある。そこで、この発明は、上記
した事情に鑑み、粉体が一定値以下に減少すると、これ
を自動的に検出することができるとともに、供給時の粉
体の飛散を確実に防止することができる粉体の供給装置
を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、粉体
が収容される粉体供給ボックスと連通するカセット式の
タンクを備え、このタンクから前記粉体供給ボックスに
向けて粉体を適宜連続供給する粉体の供給装置であっ
て、夫々一部のみ開口されている前記タンクと粉体供給
ボックスとの各連通口を連通可能状態に重合させ、前記
タンクを回転自在に支持する支持部によって、前記連通
口が下方に位置する状態で配置させ、前記支持部に前記
タンクを回転させるための回転機構を設け、前記そのタ
ンク内の粉体の残量を検出する手段を設けたものであ
る。

【０００５】

【作用】この発明では、連通口が下方に位置する状態で
タンクを配置させるとともに、一部のみ開口されている
タンクと粉体供給ボックスとを連通可能状態に重合させ
てあり、タンクと粉体供給ボックスとの双方の連通口の
開口部が一致するように回転機構を作動させタンクを回
転させることによって、タンク内からその開口部を通過
させて粉体を落下させ、粉体供給ボックス内部に供給さ
せていく。

【０００６】

【実施例】以下、この発明について添付図面を参照しな
がら説明する。図１はこの発明の一実施例にかかる粉体
の供給装置を示す断面図である。この実施例の粉体の供
給装置は、粉体が収容される粉体供給ボックス１と、こ
の粉体供給ボックス１の直上において連通口２Ａが下方
に位置する倒立状態で配置されたタンク２と、タンク２
を回転自在に支持する支持部３と、そのタンク２を回転
させる回転機構４と、タンク２内の粉体５の残量を検出
する残量検出手段６Ａ，６Ｂとを備えている。なお、図
中符号７は粉体５が付着される線条体、８、９はボビン
を示すものである。

【０００７】粉体供給ボックス１には、図２に示すよう
な略半円形の開口部１２Ａが形成されたシャッタ１２付
キャップ１３をセットするための固定部１１（図３参
照）が上部の連通口１Ａ近傍の周縁部に設けられてい
る。

【０００８】タンク２は、粉体供給ボックス１の上部及
び連通口１１の周縁部に設けたキャップ１３において回
転自在に支持される首部２１を設けており、この首部２
１にも、連通口となる図４に示すような略半円形の開口
部２１Ａが形成されている。また、このタンク２には、
外周の一部において全周にわたり残量検出手段６Ａ，６
Ｂからの光が透過できる透明窓２２が形成されていると
ともに、その透明窓２２を避けた外周にそのタンク２を
回転させる回転機構４の一部としてゴム等で形成した摩
擦部材２３が固着されている。

【０００９】支持部３は、キャップ１３によって首部２
１を保持され倒立状態をなすタンク２の外周面の一部を
軸受３１を介して回転自在に支持するものであり、粉体
供給ボックス１の上面に固設されている。

【００１０】回転機構４は、キャップ１３に保持された
タンク２を常時一定の角速度で回転させるものであり、
モータ４１と、このモ−タ４１に取り付けた回転軸４２
に固着させた駆動ローラ４３と、この駆動ローラ４３に
圧接状態で回転する先の摩擦部材２３とから構成されて
いる。そして、この回転動作時にタンク２の首部２１
は、キャップ１３内部で空回転できるようになってい
る。なおこの実施例では、回転機構４として、ゴム等の
摩擦部材を利用して回転させているが、勿論ギア等の手
段を使用してもよい。

【００１１】残量検出手段６Ａ，６Ｂは、タンク２内の
粉体５の残量を常時光学的に検出するものであり、それ
ぞれタンク２の透明窓２２を透過してタンク２内部に光
を出射させる発光部と粉体５が存在すると反射してその
光を受光すると所定の信号を出力させる受光部とを備え
ている。なお、互いに他方の光を誤って入射して誤検出
するのを防止するため、異なる固有の波長の光を使用さ
せるとともに、各受光部ではその固有の波長のみを検出
させるように構成してもよく、さらに他の手段として重
量センサその他各種のものが可能である。

【００１２】また、この残量検出手段６Ａ，６Ｂの各受
光部は、図５に示すように、制御部６１に接続されてお
り、受光部からの検出信号を制御部６１が入力すると、
表示部６２に所定の信号を出力して粉体の収容レベルを
表示する各ランプを点灯させるようになっている。

【００１３】従って、この実施例によれば、例えば、タ
ンク２内の粉体５の残量が少なくなったことを残量検出
手段６Ａ，６Ｂで検出すると、表示部６２で表示すると
ともに、モータ４１および線条体７の巻取り駆動用モー
タ６３の作動を停止する。そこで、タンク２を取り外す
とともに、新しいタンクをセットするとともに、モータ
４１、６３を再スタートさせる。これによって、タンク
２が回転を始めるが、そのタンク２の略半円形の開口部
２１Ａとキャップ１３のシャッタ１２に設けた略半円形
の開口部１２Ａとが重なる度に、タンク２内の粉体５が
粉体供給ボックス１内へ順次供給されていくのである。

【００１４】なお、この実施例では、タンク２を常時回
転させるように構成して粉体の固化防止も図るようにし
たが、これに限らず、例えば一定時間間隔でモータを断
続的に作動させるように構成したり、必要に応じて適宜
作動させるようにしてもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上、説明してきたように、この発明に
よれば、一部のみ開口されているタンクと粉体供給ボッ
クスとの各連通口を連通可能状態に重合させるととも
に、連通口が下方に位置する状態で配置させてあり、タ
ンクを回転させることによって、タンクと粉体供給ボッ
クスとの双方の連通口の開口部が一致する時にタンク内
から粉体が落下して粉体供給ボックス内部に供給されて
いくように構成されているので、粉体がタンク内で一定
値以下に減少すると、これを自動的に検出することがで
きるとともに、供給時の粉体の飛散を確実に防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる粉体の供給装置を示す断面
図。

【図２】この発明にかかるキャップを示す断面図。

【図３】この発明にかかる粉体供給ボックスを示す斜視
図。

【図４】この発明のかかるタンクを示す斜視図。

【図５】この発明にかかる粉体の供給装置の構成ブロッ
ク図。

【図６】従来の粉体の供給装置を示す断面図。

【符号の説明】

１ 粉体供給ボックス １Ａ 連通口 ２ タンク ３支持部 ４ 回転機構 ５ 粉体 ６Ａ，６Ｂ 残量検出手段 ７ 線条体 １３ キャップ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体（５）が収容される粉体供給ボック
   ス（１）と連通するカセット式のタンク（２）を備え、
   このタンク（２）から前記粉体供給ボックス（１）に向
   けて粉体（５）を適宜連続供給する粉体の供給装置であ
   って、 夫々一部のみ開口されている前記タンク（２）と粉体供
   給ボックス（１）との各連通口（１Ａ）を連通可能状態
   に重合させ、 前記タンク（２）を回転自在に支持する支持部（３）に
   よって、前記連通口（１Ａ）が下方に位置する状態で配
   置させ、 前記支持部（３）に前記タンク（２）を回転させるため
   の回転機構（４）を設け、 前記そのタンク（２）内の粉体（５）の残量を検出する
   手段（６Ａ・６Ｂ）を設けたことを特徴とする粉体の供
   給装置。