JPH07153554A - 発熱装置 - Google Patents
発熱装置Info
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- JPH07153554A JPH07153554A JP29985493A JP29985493A JPH07153554A JP H07153554 A JPH07153554 A JP H07153554A JP 29985493 A JP29985493 A JP 29985493A JP 29985493 A JP29985493 A JP 29985493A JP H07153554 A JPH07153554 A JP H07153554A
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- radiator
- hollow
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 床暖房等に使用するＰＴＣヒータによる発熱
装置を低コストで提供する。 【構成】 主たる放熱面側に空隙部形成用凹部を持つ中
空の放熱体（２）内に、ＰＴＣヒータ（１）を、耐熱電
気絶縁材（３）を介し当該中空の放熱体（２）の主たる
放熱面の内側面へバネ（８）等の機械的圧力で圧着し、
さらには、ＰＴＣヒータ（１）の電極を片面からのみ電
源と接続できるようにし、かつ当該電極と接続する電極
板をバネ性と導電性を兼ね備えた材料で構成した発熱装
置。
装置を低コストで提供する。 【構成】 主たる放熱面側に空隙部形成用凹部を持つ中
空の放熱体（２）内に、ＰＴＣヒータ（１）を、耐熱電
気絶縁材（３）を介し当該中空の放熱体（２）の主たる
放熱面の内側面へバネ（８）等の機械的圧力で圧着し、
さらには、ＰＴＣヒータ（１）の電極を片面からのみ電
源と接続できるようにし、かつ当該電極と接続する電極
板をバネ性と導電性を兼ね備えた材料で構成した発熱装
置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主に床下の根太間に設置
し、床暖房等に使用する、ＰＴＣヒータ（正特性サーミ
スタ発熱体）を用いた発熱装置に関する。
し、床暖房等に使用する、ＰＴＣヒータ（正特性サーミ
スタ発熱体）を用いた発熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＰＴＣヒータを用いた発熱装置に
おいて、例えば実公昭４５−３２２０２号公報に記載さ
れているように、ＰＴＣヒータ素子からの熱を有効に放
熱させるため、平板状あるいは平板を折り曲げた例えば
アルミ板等の放熱板に耐熱電気絶縁材を介してＰＴＣヒ
ータを固着する方法が採られていた。
おいて、例えば実公昭４５−３２２０２号公報に記載さ
れているように、ＰＴＣヒータ素子からの熱を有効に放
熱させるため、平板状あるいは平板を折り曲げた例えば
アルミ板等の放熱板に耐熱電気絶縁材を介してＰＴＣヒ
ータを固着する方法が採られていた。
【０００３】前述のような方法では、床下の根太間に床
暖房用に設置する長尺（たとえば長さ１７００ｍｍ幅２
５０ｍｍ）の発熱装置をＰＴＣヒータで製作するとき、
複数のＰＴＣヒータを一定の取付けピッチで平板状のア
ルミ板等の放熱板に耐熱電気絶縁材を介して連続的に配
置固定することは、構造が複雑になり組立に多くの時間
を要し価格的にも限界があった。
暖房用に設置する長尺（たとえば長さ１７００ｍｍ幅２
５０ｍｍ）の発熱装置をＰＴＣヒータで製作するとき、
複数のＰＴＣヒータを一定の取付けピッチで平板状のア
ルミ板等の放熱板に耐熱電気絶縁材を介して連続的に配
置固定することは、構造が複雑になり組立に多くの時間
を要し価格的にも限界があった。
【０００４】実開昭６３−１９２６９５号公報には、角
筒状の中空金属体の内部に、複数のＰＴＣ素子を配設す
るに際し、ＰＴＣ素子の一面が中空金属体の内面に圧接
するようにＰＴＣ素子の他面をバネ端子の屈曲部で押圧
した発熱装置が開示されている。
筒状の中空金属体の内部に、複数のＰＴＣ素子を配設す
るに際し、ＰＴＣ素子の一面が中空金属体の内面に圧接
するようにＰＴＣ素子の他面をバネ端子の屈曲部で押圧
した発熱装置が開示されている。
【０００５】実開平４−１１９９８９号公報には、ＰＴ
Ｃ素子を給電用電極層を内側にして絶縁板で挟み込み、
これらの部材をバネ部材により筒状ケース内で弾性的に
保持した発熱装置が開示されている。
Ｃ素子を給電用電極層を内側にして絶縁板で挟み込み、
これらの部材をバネ部材により筒状ケース内で弾性的に
保持した発熱装置が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
実開昭６３−１９２６９５号公報に記載されたものは、
外側の中空金属体がＰＴＣヒータと絶縁されておらず、
電極板自体が固定用のバネとなっているため、感電のお
それがあり、使用範囲に制限が生じる。
実開昭６３−１９２６９５号公報に記載されたものは、
外側の中空金属体がＰＴＣヒータと絶縁されておらず、
電極板自体が固定用のバネとなっているため、感電のお
それがあり、使用範囲に制限が生じる。
【０００７】また、実開平４−１１９９８９号公報に記
載されたものは、特にＰＴＣ素子の間隔が大きい場合、
バネの当たりが悪くなりやすく、電気的接触不良が生じ
やすいという問題が生じる。
載されたものは、特にＰＴＣ素子の間隔が大きい場合、
バネの当たりが悪くなりやすく、電気的接触不良が生じ
やすいという問題が生じる。
【０００８】本発明が解決すべき課題は、長尺形状の床
暖房用に適したＰＴＣヒータユニットを簡単な合理的構
造にし、組立も簡素化し、できるだけ低価格でかつ床下
の塵埃の多い高湿度の空気から保護するため気密封止性
に優れた構造とし、さらには温度分布が均一な発熱装置
を提供することにある。
暖房用に適したＰＴＣヒータユニットを簡単な合理的構
造にし、組立も簡素化し、できるだけ低価格でかつ床下
の塵埃の多い高湿度の空気から保護するため気密封止性
に優れた構造とし、さらには温度分布が均一な発熱装置
を提供することにある。
【０００９】さらに本発明の他の課題は、絶縁性に優
れ、かつ電気的接触不良が生じにくい発熱装置を提供す
ることにある。
れ、かつ電気的接触不良が生じにくい発熱装置を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の発熱装置は、前
記課題を解決するため、主たる放熱面側に空隙部形成用
凹部を持つ中空の放熱体（一体又は組み合わせて中空に
なる放熱体）内に、ＰＴＣヒータを耐熱電気絶縁材を介
し当該中空の放熱体の主たる放熱面の内側面へバネ等の
機械的圧力で圧着したものである。
記課題を解決するため、主たる放熱面側に空隙部形成用
凹部を持つ中空の放熱体（一体又は組み合わせて中空に
なる放熱体）内に、ＰＴＣヒータを耐熱電気絶縁材を介
し当該中空の放熱体の主たる放熱面の内側面へバネ等の
機械的圧力で圧着したものである。
【００１１】またもう一つの解決手段として、中空の放
熱体の主たる放熱面側にＰＴＣヒータを圧着装着する構
成において、ＰＴＣヒータの電極を片面からのみ電源と
接続できるようにし、かつ当該電極と接続する電極板を
バネ性と導電性を兼ね備えた材料で構成したものであ
る。
熱体の主たる放熱面側にＰＴＣヒータを圧着装着する構
成において、ＰＴＣヒータの電極を片面からのみ電源と
接続できるようにし、かつ当該電極と接続する電極板を
バネ性と導電性を兼ね備えた材料で構成したものであ
る。
【００１２】さらに本発熱装置を防塵気密化構造にする
ため、当該中空の放熱体両端部に取り付けるカバー固定
用溝を設けたものである。
ため、当該中空の放熱体両端部に取り付けるカバー固定
用溝を設けたものである。
【００１３】
【作用】中空の放熱体は、長尺形状の連続成型が容易で
かつ複雑な断面形状の成型も可能であるためこの種の放
熱体には最適である。当該放熱体の主たる放熱面側に空
隙部形成用凹部を設けたのは、最終放熱面例えば床材の
表面等における温度分布の均一性を考慮したものであ
る。またバネ等の機械的圧力で中空の放熱体の主たる放
熱面の内側面へＰＴＣヒータおよび耐熱電気絶縁材を圧
着する構成は、ＰＴＣヒータからの放熱をばらつきなく
安定的に得るためである。カバーにより防塵気密化構造
としたのは、塵埃の多い高湿状態雰囲気中の床下に設置
する床暖房用発熱装置に適した仕様とするため、特に中
空の放熱体の両端部を防塵気密化した構造はその製造上
の特性を生かしたものである。
かつ複雑な断面形状の成型も可能であるためこの種の放
熱体には最適である。当該放熱体の主たる放熱面側に空
隙部形成用凹部を設けたのは、最終放熱面例えば床材の
表面等における温度分布の均一性を考慮したものであ
る。またバネ等の機械的圧力で中空の放熱体の主たる放
熱面の内側面へＰＴＣヒータおよび耐熱電気絶縁材を圧
着する構成は、ＰＴＣヒータからの放熱をばらつきなく
安定的に得るためである。カバーにより防塵気密化構造
としたのは、塵埃の多い高湿状態雰囲気中の床下に設置
する床暖房用発熱装置に適した仕様とするため、特に中
空の放熱体の両端部を防塵気密化した構造はその製造上
の特性を生かしたものである。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を示す図面に従い説明す
る。
る。
【００１５】図１は本発明一実施例の長尺形状の床暖房
用発熱装置の長さ方向側面断面図、図２は同じく幅方向
のＡ−Ａ断面図、図３、図４、図５、図６、図７および
図８はその他の実施例説明用の幅方向の断面図である。
用発熱装置の長さ方向側面断面図、図２は同じく幅方向
のＡ−Ａ断面図、図３、図４、図５、図６、図７および
図８はその他の実施例説明用の幅方向の断面図である。
【００１６】図１〜図８において、１Ａ、１ＢはＰＴＣ
ヒータ、１ａ，１ｂ，１ｃおよび１ｄはＰＴＣヒータの
電極とその位置を示す。２は中空の放熱体、３、３ａお
よび４は耐熱電気絶縁材、５は中空の放熱体２すなわち
本発明発熱装置の主たる放熱面、６は図４の実施例の空
隙部７を必要に応じ設けるための放熱面凹部、８はバネ
性材料、９は図１および図２の実施例における左右の端
末部１０および１１のカバー、１２はＰＴＣヒータ電極
１ａおよび１ｂに接続されたリード線等の接続体、１３
は図３の実施例における背面１４が開放された別の構造
の中空の放熱体２ａに設けた気密構造用のカバー、１５
は図４および図５の実施例における補助放熱体、１６は
図１のカバー９を固定するための固定溝、１７は被加熱
体となる床材を仮想的に示し、１８はＰＴＣヒータ１用
の熱拡散体、１９は背面放熱体、２０および２１はバネ
性を持った電極板、２２は内蔵部品の無い空間部であ
る。上記のように構成された本発明発熱装置の構成概要
は、主たる放熱面５側におけるＰＴＣヒータ１直上部付
近を、空隙部７形成用の凹部６を適宜持たせた断面形状
の中空の放熱体２に、ＰＴＣヒータ１を直接あるいは熱
抵抗の小さい耐熱電気絶縁材３、４を介し、あるいはさ
らに熱拡散体１８を介し当該放熱体２の主たる放熱面側
５へ圧着したものである。また気密化構造とするため中
空の放熱体２の左右の両端末部１０および１１あるいは
背面１４にカバー９および１３を設けたものである。
ヒータ、１ａ，１ｂ，１ｃおよび１ｄはＰＴＣヒータの
電極とその位置を示す。２は中空の放熱体、３、３ａお
よび４は耐熱電気絶縁材、５は中空の放熱体２すなわち
本発明発熱装置の主たる放熱面、６は図４の実施例の空
隙部７を必要に応じ設けるための放熱面凹部、８はバネ
性材料、９は図１および図２の実施例における左右の端
末部１０および１１のカバー、１２はＰＴＣヒータ電極
１ａおよび１ｂに接続されたリード線等の接続体、１３
は図３の実施例における背面１４が開放された別の構造
の中空の放熱体２ａに設けた気密構造用のカバー、１５
は図４および図５の実施例における補助放熱体、１６は
図１のカバー９を固定するための固定溝、１７は被加熱
体となる床材を仮想的に示し、１８はＰＴＣヒータ１用
の熱拡散体、１９は背面放熱体、２０および２１はバネ
性を持った電極板、２２は内蔵部品の無い空間部であ
る。上記のように構成された本発明発熱装置の構成概要
は、主たる放熱面５側におけるＰＴＣヒータ１直上部付
近を、空隙部７形成用の凹部６を適宜持たせた断面形状
の中空の放熱体２に、ＰＴＣヒータ１を直接あるいは熱
抵抗の小さい耐熱電気絶縁材３、４を介し、あるいはさ
らに熱拡散体１８を介し当該放熱体２の主たる放熱面側
５へ圧着したものである。また気密化構造とするため中
空の放熱体２の左右の両端末部１０および１１あるいは
背面１４にカバー９および１３を設けたものである。
【００１７】すなわちＰＴＣヒータ１は、一定温度のキ
ュリー点をもつチタン酸バリウム等の組成からなる正特
性の半導体サーミスタで、図２のごとく厚み方向１対の
電極１ａおよび１ｂあるいは図８のごとくＰＴＣヒータ
１の片面に電極１ｃ、もう一方の片面に電極１ｄ、１ｅ
をもち、当該電極１ａおよび１ｂは接続体１２と、１
ｄ、１ｅ電極は電極板２０、２１と電気的に接続され電
源を供給する。１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ等の電極
形成構成位置は、本実施例のようにＰＴＣヒータ素子の
厚み方向の対向面あるいは同一平面等、放熱量、印加電
圧仕様、構成寸法仕様などにより適宜選ばれる。
ュリー点をもつチタン酸バリウム等の組成からなる正特
性の半導体サーミスタで、図２のごとく厚み方向１対の
電極１ａおよび１ｂあるいは図８のごとくＰＴＣヒータ
１の片面に電極１ｃ、もう一方の片面に電極１ｄ、１ｅ
をもち、当該電極１ａおよび１ｂは接続体１２と、１
ｄ、１ｅ電極は電極板２０、２１と電気的に接続され電
源を供給する。１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ等の電極
形成構成位置は、本実施例のようにＰＴＣヒータ素子の
厚み方向の対向面あるいは同一平面等、放熱量、印加電
圧仕様、構成寸法仕様などにより適宜選ばれる。
【００１８】中空の放熱体２は、アルミニウム等の軟質
金属やアルミナ等のセラミックス、ガラス繊維を含んだ
プラスチックを成型したもので、できる限り熱伝導度の
高い材料が望まれ、内蔵するＰＴＣヒータ１等部品の構
成形状によりその断面形状は適宜設計され、必要に応じ
さらに二次機械加工され完成する。図１のごとき長さ方
向の両端部を封止構造とするときは中空断面形状にな
る。組立加工上図３のごとく背面１４にカバー１３を設
ける場合は開口スリット形状の断面とする。さらに、被
加熱面の温度分布の均一化および放熱量の調節をはかる
ため、ＰＴＣヒータ１の直上近傍の主たる放熱面５側は
床等の被加熱物設置時の空隙部７形成用の凹部６形状と
する。また防塵気密化構造に伴いカバー９を当該放熱体
２の左右両端末部１０および１１に設けるとき、その固
定方法にたとえばセルフタッピングネジを使う場合、ネ
ジの脚部を嵌合させるため図４に示す固定溝１６を持た
せることもできる。
金属やアルミナ等のセラミックス、ガラス繊維を含んだ
プラスチックを成型したもので、できる限り熱伝導度の
高い材料が望まれ、内蔵するＰＴＣヒータ１等部品の構
成形状によりその断面形状は適宜設計され、必要に応じ
さらに二次機械加工され完成する。図１のごとき長さ方
向の両端部を封止構造とするときは中空断面形状にな
る。組立加工上図３のごとく背面１４にカバー１３を設
ける場合は開口スリット形状の断面とする。さらに、被
加熱面の温度分布の均一化および放熱量の調節をはかる
ため、ＰＴＣヒータ１の直上近傍の主たる放熱面５側は
床等の被加熱物設置時の空隙部７形成用の凹部６形状と
する。また防塵気密化構造に伴いカバー９を当該放熱体
２の左右両端末部１０および１１に設けるとき、その固
定方法にたとえばセルフタッピングネジを使う場合、ネ
ジの脚部を嵌合させるため図４に示す固定溝１６を持た
せることもできる。
【００１９】耐熱電気絶縁材３、３ａ、４は、通電され
るＰＴＣヒータ１の電気絶縁を保つと同時に、当該ヒー
タ１の発熱を速やかに外部に伝熱させる機能を持つ。し
たがって加熱中の電気絶縁特性が良いだけでなく熱抵杭
の小さい伝熱特性と耐熱特性の優れた材料が選ばれる。
その具体例としてはシリコンゴムやガラス繊維を主体と
したシート状のもの、あるいはマイカを主体とした板状
のものや厚さの薄いセラミック質のもの等がある。伝熱
性能を充分得てそれを保つ手段として、グリス状あるい
は接着剤状の耐熱伝熱材をそれら部材間に塗布する方法
がある。またこの耐熱電気絶縁材３、３ａ、４は、使用
される部分により熱伝導度、耐熱温度、厚さ等の寸法、
機械的強度等は適宜選択される。
るＰＴＣヒータ１の電気絶縁を保つと同時に、当該ヒー
タ１の発熱を速やかに外部に伝熱させる機能を持つ。し
たがって加熱中の電気絶縁特性が良いだけでなく熱抵杭
の小さい伝熱特性と耐熱特性の優れた材料が選ばれる。
その具体例としてはシリコンゴムやガラス繊維を主体と
したシート状のもの、あるいはマイカを主体とした板状
のものや厚さの薄いセラミック質のもの等がある。伝熱
性能を充分得てそれを保つ手段として、グリス状あるい
は接着剤状の耐熱伝熱材をそれら部材間に塗布する方法
がある。またこの耐熱電気絶縁材３、３ａ、４は、使用
される部分により熱伝導度、耐熱温度、厚さ等の寸法、
機械的強度等は適宜選択される。
【００２０】ＰＴＣヒータ１直上部付近中空の放熱体２
の主たる放熱面５側の断面形状において凹部６を設けた
のは、たとえば図４のごとく補助放熱体１５や被加熱体
となる床材１７との間で空隙部７を形成させ、最終放熱
面例えば床材１７の表面温度分布の均一性あるいは放熱
量の調節を考慮したものである。
の主たる放熱面５側の断面形状において凹部６を設けた
のは、たとえば図４のごとく補助放熱体１５や被加熱体
となる床材１７との間で空隙部７を形成させ、最終放熱
面例えば床材１７の表面温度分布の均一性あるいは放熱
量の調節を考慮したものである。
【００２１】バネ性材料８は、ＰＴＣヒータ１からの放
熱をばらつきなく安定的に得るため、バネ等の機械的圧
力で中空の放熱体２の主たる放熱面５の内側面へ、ＰＴ
Ｃヒータ１および耐熱電気絶縁材３、４、場合によって
はＰＴＣヒータ１用の熱拡散体１８等を圧着する構成と
する。
熱をばらつきなく安定的に得るため、バネ等の機械的圧
力で中空の放熱体２の主たる放熱面５の内側面へ、ＰＴ
Ｃヒータ１および耐熱電気絶縁材３、４、場合によって
はＰＴＣヒータ１用の熱拡散体１８等を圧着する構成と
する。
【００２２】カバー９は、本発明発熱装置を防塵化ある
いは気密化構造とするときのもので、高湿度雰囲気中の
床下に設置する床暖房用発熱装置に適した仕様とするた
め、特に中空の放熱体２の両端部１０、１１にカバー９
を設ける気密構造化は、当該放熱体２の製造上の特性を
生かしたもので、僅かな封止面積で済む。図３の実施例
のごとく組立加工上等の理由で中空の放熱体２ａの背面
１４にカバー１３を設ける場合は開口スリット形状の断
面とする。カバー９の材質は耐熱性プラスチックあるい
はセラミック等が選ばれ、中空の放熱体２の開口断面形
状に合わせて成型したものが、封止用耐熱接着剤（図示
せず）とともに中空の放熱体２に設けられたスリット形
状の固定溝１６を利用しネジ止め固定される。
いは気密化構造とするときのもので、高湿度雰囲気中の
床下に設置する床暖房用発熱装置に適した仕様とするた
め、特に中空の放熱体２の両端部１０、１１にカバー９
を設ける気密構造化は、当該放熱体２の製造上の特性を
生かしたもので、僅かな封止面積で済む。図３の実施例
のごとく組立加工上等の理由で中空の放熱体２ａの背面
１４にカバー１３を設ける場合は開口スリット形状の断
面とする。カバー９の材質は耐熱性プラスチックあるい
はセラミック等が選ばれ、中空の放熱体２の開口断面形
状に合わせて成型したものが、封止用耐熱接着剤（図示
せず）とともに中空の放熱体２に設けられたスリット形
状の固定溝１６を利用しネジ止め固定される。
【００２３】接続体１２は、ＰＴＣヒータ電極１ａおよ
び１ｂに電源を供給するもので、カバー９を貫通したリ
ード線等により電源あるいは隣接した発熱装置と接続さ
れる。本接続体１２は全体が同一のものでなく、内部接
続用と外部接続用に分割し途中で接続しても良い。また
接続体１２の途中に、必要に応じ電流ヒューズあるいは
温度ヒューズを設けることができる。
び１ｂに電源を供給するもので、カバー９を貫通したリ
ード線等により電源あるいは隣接した発熱装置と接続さ
れる。本接続体１２は全体が同一のものでなく、内部接
続用と外部接続用に分割し途中で接続しても良い。また
接続体１２の途中に、必要に応じ電流ヒューズあるいは
温度ヒューズを設けることができる。
【００２４】補助放熱体１５は、施工に関わる構造上の
構成、最終被加熱面の温度分布の調節あるいは放熱量調
節のため、図４および図５の実施例に示すごとく、中空
の放熱体２に直接あるいは耐熱電気絶縁材３ａ等を介し
て間接的に溶接、ネシ止め、かしめ等の方法で固着され
る。その際電気的異極間や対アース間を絶縁することは
当然である。
構成、最終被加熱面の温度分布の調節あるいは放熱量調
節のため、図４および図５の実施例に示すごとく、中空
の放熱体２に直接あるいは耐熱電気絶縁材３ａ等を介し
て間接的に溶接、ネシ止め、かしめ等の方法で固着され
る。その際電気的異極間や対アース間を絶縁することは
当然である。
【００２５】熱拡散体１８は、図６のような構成でＰＴ
Ｃヒータ１から中空の放熱体２に至る熱流回路の熱抵抗
を全体として小さくし、より効率的にＰＴＣヒータ１の
放熱を得るために用いるもので、図１、図２等の構成で
は放熱量が足りない場合、あるいは図５のようなＰＴＣ
ヒータ１を直接中空の放熱体２に固着できないような場
合有効である。この項に関連し別な構成として、ＰＴＣ
ヒータ１の背面（バネ性材料８側）からの放熱も有効に
得るため、この部分に別な熱拡散体（図示せず）を介し
て中空の放熱体２に伝熱させる方法もある。さらには図
７に示すごとく、ＰＴＣヒータ１の背面（耐熱電気絶縁
材４側）に中空の放熱体２と同様な製造方法により造ら
れた背面放熱体１９を設ける方法もある。もちろん放熱
量や温度等の仕様により熱拡散体を片面あるいは両面に
介しても良い。
Ｃヒータ１から中空の放熱体２に至る熱流回路の熱抵抗
を全体として小さくし、より効率的にＰＴＣヒータ１の
放熱を得るために用いるもので、図１、図２等の構成で
は放熱量が足りない場合、あるいは図５のようなＰＴＣ
ヒータ１を直接中空の放熱体２に固着できないような場
合有効である。この項に関連し別な構成として、ＰＴＣ
ヒータ１の背面（バネ性材料８側）からの放熱も有効に
得るため、この部分に別な熱拡散体（図示せず）を介し
て中空の放熱体２に伝熱させる方法もある。さらには図
７に示すごとく、ＰＴＣヒータ１の背面（耐熱電気絶縁
材４側）に中空の放熱体２と同様な製造方法により造ら
れた背面放熱体１９を設ける方法もある。もちろん放熱
量や温度等の仕様により熱拡散体を片面あるいは両面に
介しても良い。
【００２６】別の実施例として図８に示すごとく、ＰＴ
Ｃヒータ１の片面に電極１ｃ、もう一方の片面に電極１
ｄ、１ｅをもち、当該電極は電極板２０、２１と主たる
放熱面５側とは反対側の面のみで電気的に接続され電源
を供給することができる。本実施例に使用する電極板２
０、２１は、他の実施例と異なり、例えば図１等のバネ
性材料８の働きと接続体１２の働きを兼ねることができ
る。すなわち電極板２０、２１はバネ性と導電性を兼ね
備えた材料、例えばステンレススチール板あるいは防錆
処理されたりん青銅板等が適している。これらの材料を
中空の放熱体２内に配置される複数のＰＴＣヒータ１の
電極形状や配置ピッチに合わせて成形する。したがって
電極板２０、２１はＰＴＣヒータ１、熱拡散体１８、耐
熱電気絶縁材３等を中空の放熱体２の主たる放熱面５側
に圧着するとともにＰＴＣヒータ１の電極１ｄ、１ｅと
接触できる。他の実施例でも同様であるが、内蔵部品の
無い空間部２２は必要に応じ各部品の移動防止や電気絶
縁のため、スペーサ（図示せず）や耐熱絶縁充填材（図
示せず）を用いても良い。
Ｃヒータ１の片面に電極１ｃ、もう一方の片面に電極１
ｄ、１ｅをもち、当該電極は電極板２０、２１と主たる
放熱面５側とは反対側の面のみで電気的に接続され電源
を供給することができる。本実施例に使用する電極板２
０、２１は、他の実施例と異なり、例えば図１等のバネ
性材料８の働きと接続体１２の働きを兼ねることができ
る。すなわち電極板２０、２１はバネ性と導電性を兼ね
備えた材料、例えばステンレススチール板あるいは防錆
処理されたりん青銅板等が適している。これらの材料を
中空の放熱体２内に配置される複数のＰＴＣヒータ１の
電極形状や配置ピッチに合わせて成形する。したがって
電極板２０、２１はＰＴＣヒータ１、熱拡散体１８、耐
熱電気絶縁材３等を中空の放熱体２の主たる放熱面５側
に圧着するとともにＰＴＣヒータ１の電極１ｄ、１ｅと
接触できる。他の実施例でも同様であるが、内蔵部品の
無い空間部２２は必要に応じ各部品の移動防止や電気絶
縁のため、スペーサ（図示せず）や耐熱絶縁充填材（図
示せず）を用いても良い。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、主たる放
熱面側に空隙部形成用の放熱面凹部を持つ中空の放熱体
内に、ＰＴＣヒータを耐熱電気絶縁材を介し当該中空の
放熱体の主たる放熱面の内側面へバネ等の機械的圧力で
圧着し、当該中空の放熱体両端部に取り付けるカバー固
定用溝を設けたことにより、床暖房用等の長尺形状発熱
装置として製造上の組立が簡素化され、床下の塵埃が多
くかつ高湿度の空気から保護できる気密封止性に優れた
構造となり、さらには最終被加熱面の温度分布が均一化
され、かつ放熱性に優れた発熱装置を低価格で提供でき
る。
熱面側に空隙部形成用の放熱面凹部を持つ中空の放熱体
内に、ＰＴＣヒータを耐熱電気絶縁材を介し当該中空の
放熱体の主たる放熱面の内側面へバネ等の機械的圧力で
圧着し、当該中空の放熱体両端部に取り付けるカバー固
定用溝を設けたことにより、床暖房用等の長尺形状発熱
装置として製造上の組立が簡素化され、床下の塵埃が多
くかつ高湿度の空気から保護できる気密封止性に優れた
構造となり、さらには最終被加熱面の温度分布が均一化
され、かつ放熱性に優れた発熱装置を低価格で提供でき
る。
【００２８】また、ＰＴＣ素子とバネ性材料との間に電
気絶縁材を介在させているため、絶縁性に優れ、かつ電
気的接触不良が生じにくい発熱装置を提供することがで
きる。
気絶縁材を介在させているため、絶縁性に優れ、かつ電
気的接触不良が生じにくい発熱装置を提供することがで
きる。
【図１】 本発明の一実施例を示す長さ方向の側面部分
断面図である。
断面図である。
【図２】 本発明の一実施例を示す図１のＡ−Ａ断面図
である。
である。
【図３】 本発明の一実施例のうち、背面の封止部説明
用の幅方向断面図である。
用の幅方向断面図である。
【図４】 本発明の一実施例のうち、カバーをネジ止め
固定するための、中空の放熱体に設けられたスリット形
状の固定溝説明用の幅方向断面図である。
固定するための、中空の放熱体に設けられたスリット形
状の固定溝説明用の幅方向断面図である。
【図５】 本発明の一実施例のうち、中空の放熱体にＰ
ＴＣヒータを直接圧着しかつ補助放熱体とは間接的に固
着した構成説明用の幅方向断面図である。
ＴＣヒータを直接圧着しかつ補助放熱体とは間接的に固
着した構成説明用の幅方向断面図である。
【図６】 本発明の一実施例のうち、熱拡散体をＰＴＣ
ヒータと中空の放熱体間に設けたことを説明する幅方向
断面図である。
ヒータと中空の放熱体間に設けたことを説明する幅方向
断面図である。
【図７】 本発明の一実施例のうち、背面放熱体を中空
の放熱体の背面に設けたことを説明する幅方向断面図で
ある。
の放熱体の背面に設けたことを説明する幅方向断面図で
ある。
【図８】 本発明の一実施例のうち、電源と接続するＰ
ＴＣヒータの電極を片面取り出しとし、当該電極と接触
するバネ性を持つ電極板との構成配置を説明する幅方向
断面図である。
ＴＣヒータの電極を片面取り出しとし、当該電極と接触
するバネ性を持つ電極板との構成配置を説明する幅方向
断面図である。
１ ＰＴＣヒータ、２ 中空の放熱体、３，３ａ，４
耐熱電気絶縁材、６ 放熱面凹部、８ バネ性材料、
９，１３ カバー、１０，１１ 両端部、１２ 接続
体、１５ 補助放熱体、１６ 固定溝、１７ 床材、１
８ 熱拡散体、１９背面放熱体、２０，２１ 電極板
耐熱電気絶縁材、６ 放熱面凹部、８ バネ性材料、
９，１３ カバー、１０，１１ 両端部、１２ 接続
体、１５ 補助放熱体、１６ 固定溝、１７ 床材、１
８ 熱拡散体、１９背面放熱体、２０，２１ 電極板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 貝本 隆 福岡県福岡市南区清水２丁目20番31号 日 本タングステン株式会社内 (72)発明者 有木 一夫 福岡県福岡市南区清水２丁目20番31号 日 本タングステン株式会社内 (72)発明者 中野 修 福岡県福岡市南区清水２丁目20番31号 日 本タングステン株式会社内 (72)発明者 新美 健一郎 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテック内 (72)発明者 三友 明夫 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテック内 (72)発明者 阿部 輝男 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテック内 (72)発明者 阿南 文政 福岡県福岡市南区塩原２丁目１番47号 九 州電力株式会社総合研究所内 (72)発明者 八牟礼 正信 福岡県福岡市南区塩原２丁目１番47号 九 州電力株式会社総合研究所内
Claims (8)
- 【請求項１】 中空の放熱体２に、間隔をおいて設けた
複数個のＰＴＣヒータ１Ａ、１Ｂを直接あるいは熱抵抗
の小さい耐熱電気絶縁材３を介し、あるいはさらに熱拡
散体１８を介し間接的に、当該放熱体２の主たる放熱面
側５へ圧着装着したことを特徴とする発熱装置。 - 【請求項２】 中空の放熱体２の主たる放熱面５側にＰ
ＴＣヒータ１を圧着装着する構成において、ＰＴＣヒー
タ１の電極１ｄ、１ｅを前記放熱面５側と反対側の片面
からのみ電源と接続し、かつ当該電極１ｄ、１ｅと接続
する電極板２０、２１をバネ性と導電性を兼ね備えた材
料で構成したことを特徴とする請求項１記載の発熱装
置。 - 【請求項３】 中空の放熱体２の主たる放熱面５側にお
けるＰＴＣヒータ１直上部付近断面形状を、空隙部７形
成用の凹部６を適宜持たせた請求項１記載の発熱装置。 - 【請求項４】 主たる放熱面５側へのＰＴＣヒータ１お
よび耐熱電気絶縁材３、４の圧着に、ＰＴＣヒータ１の
背面側からバネ性材料８の弾力性により耐熱電気絶縁材
４を介して加圧する構成の請求項１記載の発熱装置。 - 【請求項５】 中空の放熱体２に、補助放熱体１５を直
接あるいは間接的に設けた請求項１記載の発熱装置。 - 【請求項６】 請求項１の本発明発熱装置組立品の両端
末部１０、１１あるいは背面部１４を、カバー９、１３
の装着により気密構造とした発熱装置。 - 【請求項７】 両端末部１０、１１に、カバー９を固定
するため、中空の放熱体２の中空の断面形状をスリット
形状の固定用溝１６を持たせた請求項６記載の発熱装
置。 - 【請求項８】 中空の放熱体２の主たる放熱面５側の背
面に、背面放熱体１９を設けた請求項１記載の発熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29985493A JPH07153554A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 発熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29985493A JPH07153554A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 発熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07153554A true JPH07153554A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17877755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29985493A Pending JPH07153554A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 発熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07153554A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100850476B1 (ko) * | 2005-09-23 | 2008-08-07 | 카템 게엠베하 운트 캄파니 카게 | 난방 장치의 열 생성 부재 |
| JP2009528655A (ja) * | 2006-10-25 | 2009-08-06 | エーベルスパッヒャー・カテム・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 電気加熱装置のための熱発生素子とその製造方法 |
| KR101599218B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | 우리산업 주식회사 | 차량용 히터의 히트 로드 조립체 |
| JP2023120978A (ja) * | 2022-02-18 | 2023-08-30 | 旭イノベックス株式会社 | 壁取付型電気式ヒータ |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP29985493A patent/JPH07153554A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100850476B1 (ko) * | 2005-09-23 | 2008-08-07 | 카템 게엠베하 운트 캄파니 카게 | 난방 장치의 열 생성 부재 |
| JP2009528655A (ja) * | 2006-10-25 | 2009-08-06 | エーベルスパッヒャー・カテム・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 電気加熱装置のための熱発生素子とその製造方法 |
| JP4871961B2 (ja) * | 2006-10-25 | 2012-02-08 | エーベルスパッヒャー・カテム・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディットゲゼルシャフト | 電気加熱装置のための熱発生素子とその製造方法 |
| US8395088B2 (en) | 2006-10-25 | 2013-03-12 | Catem Gmbh & Co., Kg | Heat generating element and electric auxiliary heater for a motor vehicle with heat generating element |
| KR101599218B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | 우리산업 주식회사 | 차량용 히터의 히트 로드 조립체 |
| JP2023120978A (ja) * | 2022-02-18 | 2023-08-30 | 旭イノベックス株式会社 | 壁取付型電気式ヒータ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010928 |