JPH07150417A - 特定のアルカリ金属塩を含んでいるスパンデツクス - Google Patents
特定のアルカリ金属塩を含んでいるスパンデツクスInfo
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- JPH07150417A JPH07150417A JP6254111A JP25411194A JPH07150417A JP H07150417 A JPH07150417 A JP H07150417A JP 6254111 A JP6254111 A JP 6254111A JP 25411194 A JP25411194 A JP 25411194A JP H07150417 A JPH07150417 A JP H07150417A
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
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- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/70—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyurethanes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特定のアルカリ金属塩を含んでいるスパンデ
ックス。 【構成】 スパンデックスの中に非常に低い濃度（例え
ば０．０２−０．２５％）でアルカリ金属塩添加剤を入
れると、スパンデックスの熱処理効率が上昇する。この
塩のアニオンは、１から１０個の炭素原子を有するカル
ボン酸塩またはチオシアン酸塩である。
ックス。 【構成】 スパンデックスの中に非常に低い濃度（例え
ば０．０２−０．２５％）でアルカリ金属塩添加剤を入
れると、スパンデックスの熱処理効率が上昇する。この
塩のアニオンは、１から１０個の炭素原子を有するカル
ボン酸塩またはチオシアン酸塩である。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は、アルカリ金属塩を含んでいる
スパンデックス（ｓｐａｎｄｅｘ）に関するものであ
る。より詳細には、本発明は、特別なアルカリ金属塩添
加剤を非常に低濃度で用いてこのスパンデックスの熱処
理効率（ｈｅａｔ ｓｅｔ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）を
改良した上記スパンデックスに関する。
スパンデックス（ｓｐａｎｄｅｘ）に関するものであ
る。より詳細には、本発明は、特別なアルカリ金属塩添
加剤を非常に低濃度で用いてこのスパンデックスの熱処
理効率（ｈｅａｔ ｓｅｔ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）を
改良した上記スパンデックスに関する。
【０００２】
【従来技術の説明】スパンデックスは、繊維を形成して
いる物質が、セグメント化されたポリウレタンを少なく
とも８５重量％含んでいる合成の長鎖エラストマーであ
るところの、製造された繊維である。スパンデックス
は、通常、例えば比較的高い分子量を有するジヒドロキ
シ化合物（例えばポリエーテルグリコール）と有機ジイ
ソシアネートとを反応させてキャップされた（ｃａｐｐ
ｅｄ）グリコールを生じさせた後これをジアミンで鎖伸
長させることでエラストマーを生じさせることによって
製造されるポリマーから、湿潤紡糸または乾燥紡糸され
ている。
いる物質が、セグメント化されたポリウレタンを少なく
とも８５重量％含んでいる合成の長鎖エラストマーであ
るところの、製造された繊維である。スパンデックス
は、通常、例えば比較的高い分子量を有するジヒドロキ
シ化合物（例えばポリエーテルグリコール）と有機ジイ
ソシアネートとを反応させてキャップされた（ｃａｐｐ
ｅｄ）グリコールを生じさせた後これをジアミンで鎖伸
長させることでエラストマーを生じさせることによって
製造されるポリマーから、湿潤紡糸または乾燥紡糸され
ている。
【０００３】スパンデックスは、特に種々の非弾性糸と
組み合わせて用いると、種々の商業的糸および織物で有
効性を示すことが確認されている。典型的には、スパン
デックスと非弾性繊維を含んでいる織物または糸を熱処
理することで、これらのスパンデックスおよび非弾性繊
維が示す機械的特性に悪影響を与えることなく、満足さ
れる寸法安定性を示す織物または糸が得られる。商業的
操作で典型的な熱処理温度は、６，６−ナイロンの場合
１９５℃であり、６−ナイロンの場合１９０℃であり、
そして綿の場合１８０℃である。熱処理した後のこれら
の織物または糸は、通常、洗浄および染色操作を行って
いる間にさらなる沸騰水処理を受ける。
組み合わせて用いると、種々の商業的糸および織物で有
効性を示すことが確認されている。典型的には、スパン
デックスと非弾性繊維を含んでいる織物または糸を熱処
理することで、これらのスパンデックスおよび非弾性繊
維が示す機械的特性に悪影響を与えることなく、満足さ
れる寸法安定性を示す織物または糸が得られる。商業的
操作で典型的な熱処理温度は、６，６−ナイロンの場合
１９５℃であり、６−ナイロンの場合１９０℃であり、
そして綿の場合１８０℃である。熱処理した後のこれら
の織物または糸は、通常、洗浄および染色操作を行って
いる間にさらなる沸騰水処理を受ける。
【０００４】過去において、このスパンデックスが示す
熱処理特性を改良する目的で、このスパンデックスのポ
リマー鎖に特定の化学的修飾を受けさせることが提案さ
れた。例えば、Ｄｒｅｉｂｅｌｂｉｓ他の米国特許第
５，０００，８９９号およびＢｒｅｔｃｈｅｓ他の米国
特許第４，９７３，６４７号は各々、このスパンデック
スポリマーの中に特定のジアミン鎖伸長体（ｃｈａｉｎ
ｅｘｔｅｎｄｅｒ）混合物を組み込むことによって熱
処理効率を改良することを開示している。しかしなが
ら、更にこの熱処理特性を改良することが望まれてい
る。低温で熱処理可能か或は短い滞留時間で熱処理可能
なスパンデックスは、有意に向上した利用性を示す。従
って、本発明の目的は、このスパンデックスが示す弾性
特性および引張り特性に悪影響を与えることなくスパン
デックスが示す熱処理効率を更に改良することにある。
熱処理特性を改良する目的で、このスパンデックスのポ
リマー鎖に特定の化学的修飾を受けさせることが提案さ
れた。例えば、Ｄｒｅｉｂｅｌｂｉｓ他の米国特許第
５，０００，８９９号およびＢｒｅｔｃｈｅｓ他の米国
特許第４，９７３，６４７号は各々、このスパンデック
スポリマーの中に特定のジアミン鎖伸長体（ｃｈａｉｎ
ｅｘｔｅｎｄｅｒ）混合物を組み込むことによって熱
処理効率を改良することを開示している。しかしなが
ら、更にこの熱処理特性を改良することが望まれてい
る。低温で熱処理可能か或は短い滞留時間で熱処理可能
なスパンデックスは、有意に向上した利用性を示す。従
って、本発明の目的は、このスパンデックスが示す弾性
特性および引張り特性に悪影響を与えることなくスパン
デックスが示す熱処理効率を更に改良することにある。
【０００５】特別な有機および無機酸の特定のアルカリ
金属塩を比較的高濃度で含有させたスパンデックスが本
技術分野で開示されており、例えばＦｒａｕｅｎｄｏｒ
ｆ他の米国特許第５，０８６，１５０号、特開昭４８−
１４１９８号およびＨａｎｚｅｌ他の米国特許第４，２
９６，１７４号の中に開示されている。しかしながら、
上記開示は、スパンデックスの熱処理特性に関するもの
でなく、本発明のように非常に低濃度でアルカリ金属塩
を用いることを明確には開示していない。
金属塩を比較的高濃度で含有させたスパンデックスが本
技術分野で開示されており、例えばＦｒａｕｅｎｄｏｒ
ｆ他の米国特許第５，０８６，１５０号、特開昭４８−
１４１９８号およびＨａｎｚｅｌ他の米国特許第４，２
９６，１７４号の中に開示されている。しかしながら、
上記開示は、スパンデックスの熱処理特性に関するもの
でなく、本発明のように非常に低濃度でアルカリ金属塩
を用いることを明確には開示していない。
【０００６】
【発明の要約】本発明は、このスパンデックスの熱処理
効率を上昇させるに有効な量でアルカリ金属塩を含んで
いるスパンデックスを提供するものである。この塩は、
アルカリ金属カチオン（これは好適にはリチウム、ナト
リウムまたはカリウムである）と、アニオン（これは１
から１０個の炭素原子を有するカルボン酸塩またはチオ
シアン酸塩である）とを有している。典型的に、この塩
は、このスパンデックスポリマーの０．０２重量％の如
き少ない量で有効性を示し、そしてこの量は０．２５％
以下であり、好適には０．０３から０．０９％である。
このアニオンがチオシアン酸または式Ｒ1−ＣＯＯＨ
［式中、Ｒ1は１から７個の炭素原子を有する線状の飽
和鎖である］で表される脂肪族モノカルボン酸から誘導
される場合、この塩の有効量は０．１％未満である。こ
のカルボン酸塩アニオンが式Ｒ3−Ｒ2−Ｒ4−ＣＯＯＨ
［式中、Ｒ2はベンゼン環であり、Ｒ3は水素、塩素、臭
素または低級アルキル（例えば１から４個の炭素原子を
有する）であり、そしてＲ4（これは任意の基である）
はメチレン（−ＣＨ2−）、エチレン（−ＣＨ2−ＣＨ2
−）またはビニレン（−ＣＨ＝ＣＨ−）である］で表さ
れる芳香族モノカルボン酸から誘導される場合、この塩
の有効量は、好適には０．２％以下である。好適なアニ
オン類には、安息香酸塩、酢酸塩、桂皮酸塩およびクロ
ロ安息香酸塩が含まれる。
効率を上昇させるに有効な量でアルカリ金属塩を含んで
いるスパンデックスを提供するものである。この塩は、
アルカリ金属カチオン（これは好適にはリチウム、ナト
リウムまたはカリウムである）と、アニオン（これは１
から１０個の炭素原子を有するカルボン酸塩またはチオ
シアン酸塩である）とを有している。典型的に、この塩
は、このスパンデックスポリマーの０．０２重量％の如
き少ない量で有効性を示し、そしてこの量は０．２５％
以下であり、好適には０．０３から０．０９％である。
このアニオンがチオシアン酸または式Ｒ1−ＣＯＯＨ
［式中、Ｒ1は１から７個の炭素原子を有する線状の飽
和鎖である］で表される脂肪族モノカルボン酸から誘導
される場合、この塩の有効量は０．１％未満である。こ
のカルボン酸塩アニオンが式Ｒ3−Ｒ2−Ｒ4−ＣＯＯＨ
［式中、Ｒ2はベンゼン環であり、Ｒ3は水素、塩素、臭
素または低級アルキル（例えば１から４個の炭素原子を
有する）であり、そしてＲ4（これは任意の基である）
はメチレン（−ＣＨ2−）、エチレン（−ＣＨ2−ＣＨ2
−）またはビニレン（−ＣＨ＝ＣＨ−）である］で表さ
れる芳香族モノカルボン酸から誘導される場合、この塩
の有効量は、好適には０．２％以下である。好適なアニ
オン類には、安息香酸塩、酢酸塩、桂皮酸塩およびクロ
ロ安息香酸塩が含まれる。
【０００７】
【好適な態様の詳細な説明】便利さのため、下記の考察
および実施例では、特定の用語を下記の如く省略する可
能性がある。
および実施例では、特定の用語を下記の如く省略する可
能性がある。
【０００８】 ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコール ＰＯ４Ｇ メチレン−ビス（４−フェニルイソシアネート） ＭＤＩ イソシアネート末端基 ＮＣＯ エチレンジアミン ＥＤＡ ２−メチル−１，５−ジアミノペンタン ＭＰＭＤ Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド溶媒 ＤＭＡｃ 重量比が７５／２５のメタアクリル酸ジイソプロピルアミノエチルとアクリル酸 デシルとのコポリマー ＤＩＰＡＭ／ＤＭ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄが市販している「Ｃｙａｎｏｘ」１７９０ 抗酸化剤、２，４，６−トリス−（２，６−ジメチル−４−ｔ−ブチル−３−ヒ ドロキシベンジル）−イソシアヌレート 「Ｃｙａｎｏｘ」 粘り強さ（ｄＮ／ｔｅｘ） Ｔ 破壊伸び（％） Ｅ 第一サイクルのロードパワー（ｌｏａｄ ｐｏｗｅｒ）（ｄＮ／ｔｅｘ） １００％伸びにおける ＬＰ１００ ２００％伸びにおける ＬＰ２００ 第五サイクルのアンロードパワー（ｕｎｌｏａｄ ｐｏｗｅｒ）（ｄＮ／ｔｅｘ ） １００％伸びにおける ＵＰ１００ ２００％伸びにおける ＵＰ２００ ％処理 ％Ｓ 熱処理効率（％） ＨＳＥ 本発明に従い、スパンデックスのポリマーにアルカリ金
属塩を非常に少量添加すると、これは、このスパンデッ
クスが示す熱処理特性の改良で驚くべき有効性を示す。
属塩を非常に少量添加すると、これは、このスパンデッ
クスが示す熱処理特性の改良で驚くべき有効性を示す。
【０００９】本発明で用いるに適切な特別な塩類は、特
定のモノカルボン酸またはチオシアン酸のアルカリ金属
塩類である。好適なアルカリ金属はリチウム、ナトリウ
ムおよびカリウムである。これらはその塩のカチオンを
形成している。この塩の適切なアニオン類はカルボン酸
塩またはチオシアン酸塩である。
定のモノカルボン酸またはチオシアン酸のアルカリ金属
塩類である。好適なアルカリ金属はリチウム、ナトリウ
ムおよびカリウムである。これらはその塩のカチオンを
形成している。この塩の適切なアニオン類はカルボン酸
塩またはチオシアン酸塩である。
【００１０】本発明に従うカルボン酸塩アニオン類は１
から１０個の炭素原子を有している。このカルボン酸塩
は、式 Ｒ1−ＣＯＯＨ （Ｉ） ［式中、Ｒ1は、水素であるか或は炭素原子の鎖であ
り、この炭素原子の数は好適には１から７個の炭素原子
の範囲内である］で表される脂肪族モノカルボン酸から
誘導され得る。この炭素原子のＲ1鎖は、飽和または不
飽和であってもよく、そして線状もしくは分枝していて
もよい。好適には、Ｒ1は線状であるが、低級アルキ
ル、塩素、フッ素などの如き置換基を若干有していても
よい。最も好適な脂肪族のモノカルボン酸は酢酸であ
る。このカルボン酸塩は、同様に、芳香族モノカルボン
酸類からも誘導され得る。上記芳香族カルボン酸類は、
式 Ｒ3−Ｒ2−Ｒ4−ＣＯＯＨ （II） ［式中、Ｒ2は、ベンゼン環であり、Ｒ3は水素、塩素、
臭素または１−４個の炭素原子を有する低級アルキルで
あり、そしてＲ4は任意である］で表される芳香族カル
ボン酸である。存在している場合、Ｒ4はメチレン（−
ＣＨ2−）、エチレン（−ＣＨ2−ＣＨ2−）またはビニ
レン（−ＣＨ＝ＣＨ−）基である。芳香族モノカルボン
酸から誘導される好適なアニオン類には安息香酸塩、桂
皮酸塩およびクロロ安息香酸塩が含まれる。
から１０個の炭素原子を有している。このカルボン酸塩
は、式 Ｒ1−ＣＯＯＨ （Ｉ） ［式中、Ｒ1は、水素であるか或は炭素原子の鎖であ
り、この炭素原子の数は好適には１から７個の炭素原子
の範囲内である］で表される脂肪族モノカルボン酸から
誘導され得る。この炭素原子のＲ1鎖は、飽和または不
飽和であってもよく、そして線状もしくは分枝していて
もよい。好適には、Ｒ1は線状であるが、低級アルキ
ル、塩素、フッ素などの如き置換基を若干有していても
よい。最も好適な脂肪族のモノカルボン酸は酢酸であ
る。このカルボン酸塩は、同様に、芳香族モノカルボン
酸類からも誘導され得る。上記芳香族カルボン酸類は、
式 Ｒ3−Ｒ2−Ｒ4−ＣＯＯＨ （II） ［式中、Ｒ2は、ベンゼン環であり、Ｒ3は水素、塩素、
臭素または１−４個の炭素原子を有する低級アルキルで
あり、そしてＲ4は任意である］で表される芳香族カル
ボン酸である。存在している場合、Ｒ4はメチレン（−
ＣＨ2−）、エチレン（−ＣＨ2−ＣＨ2−）またはビニ
レン（−ＣＨ＝ＣＨ−）基である。芳香族モノカルボン
酸から誘導される好適なアニオン類には安息香酸塩、桂
皮酸塩およびクロロ安息香酸塩が含まれる。
【００１１】典型的に、この塩添加剤は、この塩の量を
このスパンデックスが有するポリマーの０．０２から
０．２５重量％の如き少ない量にした時、このスパンデ
ックスが示す熱処理特性を改良するに有効性を示す。こ
のアニオンがチオシアン酸塩であるか、或は脂肪族モノ
カルボン酸から誘導されるものである場合、この塩の有
効量は０．１％未満である。このカルボン酸塩アニオン
が芳香族モノカルボン酸から誘導されるものである場
合、この塩の有効量は、好適には０．２％以下である。
熱処理効率を大きく改良するには、アルカリ金属の安息
香酸塩、特に安息香酸カリウムを、このスパンデックス
ポリマーの重量を基準にして０．０３から０．０９％の
範囲の濃度にするのが特に好適である。
このスパンデックスが有するポリマーの０．０２から
０．２５重量％の如き少ない量にした時、このスパンデ
ックスが示す熱処理特性を改良するに有効性を示す。こ
のアニオンがチオシアン酸塩であるか、或は脂肪族モノ
カルボン酸から誘導されるものである場合、この塩の有
効量は０．１％未満である。このカルボン酸塩アニオン
が芳香族モノカルボン酸から誘導されるものである場
合、この塩の有効量は、好適には０．２％以下である。
熱処理効率を大きく改良するには、アルカリ金属の安息
香酸塩、特に安息香酸カリウムを、このスパンデックス
ポリマーの重量を基準にして０．０３から０．０９％の
範囲の濃度にするのが特に好適である。
【００１２】他の通常のスパンデックス添加剤と同じ様
式で、このアルカリ金属塩添加剤をそのフィラメントの
中に組み込むことができる。例えば、これらの塩を、濃
縮スラリーまたは溶液として、ポリマー溶液を紡糸して
スパンデックスを生じさせる前のポリマー溶液の中に組
み込むことができる。このスパンデックスに塗布する仕
上げ剤の中にこの塩を添加することでもまた、この塩を
組み込むことができる。また、この塩が入っている水浴
の中にスパンデックス糸を浸漬することによって、紡糸
した後のスパンデックスにこの塩を添加することも可能
である。同様に、典型的な織物処理操作を行っている間
に、このスパンデックスを含んでいる織物に塩を塗布す
ることも可能であり、ここでは、熱処理を行う前に、そ
の処理液、例えば洗浄水または染色水にこの塩を添加す
る。
式で、このアルカリ金属塩添加剤をそのフィラメントの
中に組み込むことができる。例えば、これらの塩を、濃
縮スラリーまたは溶液として、ポリマー溶液を紡糸して
スパンデックスを生じさせる前のポリマー溶液の中に組
み込むことができる。このスパンデックスに塗布する仕
上げ剤の中にこの塩を添加することでもまた、この塩を
組み込むことができる。また、この塩が入っている水浴
の中にスパンデックス糸を浸漬することによって、紡糸
した後のスパンデックスにこの塩を添加することも可能
である。同様に、典型的な織物処理操作を行っている間
に、このスパンデックスを含んでいる織物に塩を塗布す
ることも可能であり、ここでは、熱処理を行う前に、そ
の処理液、例えば洗浄水または染色水にこの塩を添加す
る。
【００１３】乾燥紡糸でスパンデックスを製造する目的
で用いられる通常のポリマー類が本発明のスパンデック
スに適切である。これらのポリマー類は、典型的には、
高分子量のジヒドロキシポリマー（例えばポリエーテル
を基とするグリコール、ポリエステルを基とするグリコ
ール、ポリカーボネートを基とするグリコールなど）と
ジイソシアネートとを反応させることによりイソシアネ
ートでキャップされたグリコールを生じさせた後これを
ジアミン鎖伸長体と反応させることでセグメント化され
たポリウレタンポリマーを生じさせる公知方法で製造さ
れる。通常、このポリマーを不活性な有機溶媒、例えば
ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムア
ミドまたはＮ−メチルピロリドンなどの中に溶解させた
後、通常の装置を用い、このポリマー溶液をオリフィス
に通して乾燥紡糸することでフィラメントを生じさせ
る。
で用いられる通常のポリマー類が本発明のスパンデック
スに適切である。これらのポリマー類は、典型的には、
高分子量のジヒドロキシポリマー（例えばポリエーテル
を基とするグリコール、ポリエステルを基とするグリコ
ール、ポリカーボネートを基とするグリコールなど）と
ジイソシアネートとを反応させることによりイソシアネ
ートでキャップされたグリコールを生じさせた後これを
ジアミン鎖伸長体と反応させることでセグメント化され
たポリウレタンポリマーを生じさせる公知方法で製造さ
れる。通常、このポリマーを不活性な有機溶媒、例えば
ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムア
ミドまたはＮ−メチルピロリドンなどの中に溶解させた
後、通常の装置を用い、このポリマー溶液をオリフィス
に通して乾燥紡糸することでフィラメントを生じさせ
る。
【００１４】本発明のスパンデックスのポリマーは、特
定の目的で添加される通常の薬剤、例えば抗酸化剤、熱
安定剤、ＵＶ安定剤、顔料、染料、滑剤などを含んでい
てもよい。通常、二酸化チタン艶消し剤も添加する。通
常、上記薬剤をそのポリマー溶液に加え、そしてこれ
は、乾燥紡糸段階を行っている間にそのフィラメントの
中に組み込まれるが、これらのいくつかは、このスパン
デックス表面への仕上げ剤として塗布され得る。
定の目的で添加される通常の薬剤、例えば抗酸化剤、熱
安定剤、ＵＶ安定剤、顔料、染料、滑剤などを含んでい
てもよい。通常、二酸化チタン艶消し剤も添加する。通
常、上記薬剤をそのポリマー溶液に加え、そしてこれ
は、乾燥紡糸段階を行っている間にそのフィラメントの
中に組み込まれるが、これらのいくつかは、このスパン
デックス表面への仕上げ剤として塗布され得る。
【００１５】スパンデックス繊維が示す種々の特徴を測
定する目的で、本実施例では下記の試験操作を用いる。
定する目的で、本実施例では下記の試験操作を用いる。
【００１６】元の長さの１．５倍にまで引き伸ばしそし
て引き伸ばしながら１９０℃のオーブン内で１００秒間
加熱したスパンデックスサンプルに関して、熱処理効率
を測定する。この処理の一部として、次に、このサンプ
ルのリラックス処理を行った後、室温に戻し、その後、
このサンプルを沸騰水の中に３０分間浸漬し、この水か
ら取り出した後、室温で乾燥させる。熱処理効率を、 ％ＨＳＥ＝100(Ｌs−Ｌo)／(1.5Ｌo−Ｌo)＝200(Ｌs−
Ｌo)／Ｌo としてパーセントで計算したが、ここで、ＬoおよびＬs
は、それぞれ熱処理処置を行う前と後の、張力なしで真
っすぐに保持した時のサンプルの長さである。
て引き伸ばしながら１９０℃のオーブン内で１００秒間
加熱したスパンデックスサンプルに関して、熱処理効率
を測定する。この処理の一部として、次に、このサンプ
ルのリラックス処理を行った後、室温に戻し、その後、
このサンプルを沸騰水の中に３０分間浸漬し、この水か
ら取り出した後、室温で乾燥させる。熱処理効率を、 ％ＨＳＥ＝100(Ｌs−Ｌo)／(1.5Ｌo−Ｌo)＝200(Ｌs−
Ｌo)／Ｌo としてパーセントで計算したが、ここで、ＬoおよびＬs
は、それぞれ熱処理処置を行う前と後の、張力なしで真
っすぐに保持した時のサンプルの長さである。
【００１７】アルカリ金属塩が入っていない以外は同じ
スパンデックス（即ち比較サンプル）と比べた時に、本
発明に従ってアルカリ金属塩を含んでいるスパンデック
スが示すＨＳＥ有利さは、本発明のスパンデックスが示
すＨＳＥとその比較が示すＨＳＥとの間のパーセントポ
イント差である。１９０℃においてスパンデックスが示
す熱処理効率を塩添加剤が少なくとも５パーセントポイ
ント改良する時（塩が入っていない同じスパンデックス
に比較して）、この塩添加剤を本発明の目的にとって有
効であると見なす。
スパンデックス（即ち比較サンプル）と比べた時に、本
発明に従ってアルカリ金属塩を含んでいるスパンデック
スが示すＨＳＥ有利さは、本発明のスパンデックスが示
すＨＳＥとその比較が示すＨＳＥとの間のパーセントポ
イント差である。１９０℃においてスパンデックスが示
す熱処理効率を塩添加剤が少なくとも５パーセントポイ
ント改良する時（塩が入っていない同じスパンデックス
に比較して）、この塩添加剤を本発明の目的にとって有
効であると見なす。
【００１８】ＡＳＴＭ Ｄ ２７３１−７２の一般的方
法に従って、このスパンデックスが示す強さおよび弾性
特性を測定する。これらの測定の各々で、３本のフィラ
メント、２インチ（５ｃｍ）ゲージ長およびゼロから３
００％の伸びサイクルを用いる。これらのサンプルを、
１分当たり８００％の一定伸び率で５回サイクルにか
け、そしてこの５回目の伸びを行った後３０秒間、３０
０％伸びで保持する。本明細書では、「ロードパワー」
をデシニュートン／ｔｅｘで報告するが、これは、第一
ロードサイクル中に一定の伸びで測定した応力である。
本明細書では、「アンロードパワー」をデシニュートン
／ｔｅｘで報告するが、これは、第五アンロードサイク
ル中に一定の伸びで測定した応力である。第六伸びサイ
クルで破壊伸びパーセントを測定する。０−３００％の
伸びとリラックス処理サイクルを５回受けさせたサンプ
ルに関してパーセント処理を測定する。次に、このパー
セント処理（「％Ｓ」）を、％Ｓ＝１００（Ｌf−Ｌo）
／Ｌoとして計算するが、ここで、ＬoおよびＬfは、そ
れぞれ伸び／リラックス処理サイクルを５回受けさせる
前と後の、張力なしで真っすぐに保持した時のフィラメ
ント長である。
法に従って、このスパンデックスが示す強さおよび弾性
特性を測定する。これらの測定の各々で、３本のフィラ
メント、２インチ（５ｃｍ）ゲージ長およびゼロから３
００％の伸びサイクルを用いる。これらのサンプルを、
１分当たり８００％の一定伸び率で５回サイクルにか
け、そしてこの５回目の伸びを行った後３０秒間、３０
０％伸びで保持する。本明細書では、「ロードパワー」
をデシニュートン／ｔｅｘで報告するが、これは、第一
ロードサイクル中に一定の伸びで測定した応力である。
本明細書では、「アンロードパワー」をデシニュートン
／ｔｅｘで報告するが、これは、第五アンロードサイク
ル中に一定の伸びで測定した応力である。第六伸びサイ
クルで破壊伸びパーセントを測定する。０−３００％の
伸びとリラックス処理サイクルを５回受けさせたサンプ
ルに関してパーセント処理を測定する。次に、このパー
セント処理（「％Ｓ」）を、％Ｓ＝１００（Ｌf−Ｌo）
／Ｌoとして計算するが、ここで、ＬoおよびＬfは、そ
れぞれ伸び／リラックス処理サイクルを５回受けさせる
前と後の、張力なしで真っすぐに保持した時のフィラメ
ント長である。
【００１９】
【実施例】以下に示す実施例は本発明の好適な態様を記
述するものである。これらの実施例は説明の目的であ
り、本発明の範囲を制限することを意図したものでな
く、添付請求の範囲によりこの範囲を限定する。これら
の実施例の中で報告する結果は代表的な結果であると考
えており、示した材料に関する全ての実験を構成してい
るものでない。特に明記されていない限り、全てのパー
セントはスパンデックスのポリマーの重量によるもので
ある。これらの実施例では、本発明のサンプルをアラビ
ア数字で表示し、そして比較サンプルを大文字で表示す
る。
述するものである。これらの実施例は説明の目的であ
り、本発明の範囲を制限することを意図したものでな
く、添付請求の範囲によりこの範囲を限定する。これら
の実施例の中で報告する結果は代表的な結果であると考
えており、示した材料に関する全ての実験を構成してい
るものでない。特に明記されていない限り、全てのパー
セントはスパンデックスのポリマーの重量によるもので
ある。これらの実施例では、本発明のサンプルをアラビ
ア数字で表示し、そして比較サンプルを大文字で表示す
る。
【００２０】種々のアルカリ金属塩を添加したポリマー
から、これらの実施例の中に記述する本発明のスパンデ
ックスサンプルの各々を調製した。比較サンプルではこ
の塩を排除した。キャッピング比（ｃａｐｐｉｎｇ ｒ
ａｔｉｏ）（即ちＰＯ４Ｇに対するＭＤＩのモル比）が
１．６３になるようにしそしてＮＣＯ含有量が２．４０
％になるようにして調製した、数平均分子量が１８００
の、ＭＤＩとＰＯ４Ｇとの反応生成物であるキャップさ
れたグリコールから、各スパンデックスサンプルのため
のポリマーを製造した。このキャップされたグリコール
をＤＭＡｃに溶解させた後、ＥＤＡ／ＭＰＭＤの９０／
１０ジアミン混合物を用いて鎖伸長を行った。連鎖停止
剤としてＤＥＡを用いた。この溶解させたポリマーは３
６．８％固体の溶液を与えた。この溶液に、このポリマ
ーの重量を基準にして１．５％の「Ｃｙａｎｏｘ」−１
７９０抗酸化剤、２％のＤＩＰＡＭ／ＤＭおよび０．６
％のシリコンオイルになるような量で添加剤を加えた。
加うるに、このポリマー溶液を、ＤＭＡｃの中に入れた
アルカリ金属塩の濃縮溶液またはスラリーと完全混合す
ることにより、このポリマー内の塩濃度を所望濃度とし
た。
から、これらの実施例の中に記述する本発明のスパンデ
ックスサンプルの各々を調製した。比較サンプルではこ
の塩を排除した。キャッピング比（ｃａｐｐｉｎｇ ｒ
ａｔｉｏ）（即ちＰＯ４Ｇに対するＭＤＩのモル比）が
１．６３になるようにしそしてＮＣＯ含有量が２．４０
％になるようにして調製した、数平均分子量が１８００
の、ＭＤＩとＰＯ４Ｇとの反応生成物であるキャップさ
れたグリコールから、各スパンデックスサンプルのため
のポリマーを製造した。このキャップされたグリコール
をＤＭＡｃに溶解させた後、ＥＤＡ／ＭＰＭＤの９０／
１０ジアミン混合物を用いて鎖伸長を行った。連鎖停止
剤としてＤＥＡを用いた。この溶解させたポリマーは３
６．８％固体の溶液を与えた。この溶液に、このポリマ
ーの重量を基準にして１．５％の「Ｃｙａｎｏｘ」−１
７９０抗酸化剤、２％のＤＩＰＡＭ／ＤＭおよび０．６
％のシリコンオイルになるような量で添加剤を加えた。
加うるに、このポリマー溶液を、ＤＭＡｃの中に入れた
アルカリ金属塩の濃縮溶液またはスラリーと完全混合す
ることにより、このポリマー内の塩濃度を所望濃度とし
た。
【００２１】上のパラグラフに記述した溶液を通常装置
内で乾燥紡糸して４合着フィラメント（４−ｃｏａｌｅ
ｓｃｅｄ−ｆｉｌａｍｅｎｔ）の４４−ｄｔｅｘ糸を生
じさせた。次に、この合着マルチフィラメント糸線を巻
き上げた。アルカリ金属塩を含有させた各サンプルに関
して、上に記述したのと同じポリマーであるがその塩が
入っていないポリマーを同じ様式で紡糸した後同じ速度
で巻き上げることにより、比較サンプルを生じさせた。
内で乾燥紡糸して４合着フィラメント（４−ｃｏａｌｅ
ｓｃｅｄ−ｆｉｌａｍｅｎｔ）の４４−ｄｔｅｘ糸を生
じさせた。次に、この合着マルチフィラメント糸線を巻
き上げた。アルカリ金属塩を含有させた各サンプルに関
して、上に記述したのと同じポリマーであるがその塩が
入っていないポリマーを同じ様式で紡糸した後同じ速度
で巻き上げることにより、比較サンプルを生じさせた。
【００２２】実施例Ｉ この実施例は、本発明に従って安息香酸カリウムを低濃
度でスパンデックスの中に組み込むことによって達成さ
れる、このスパンデックスが熱処理効率に対して示す有
利な効果を説明するものである。この実施例はまた、こ
の塩は、興味の持たれている濃度範囲に渡って、紡糸し
たままの（ａｓ−ｓｐｕｎ）スパンデックスが示す引張
り特性および弾性特性にほとんど全く影響を与えないこ
とを示している。この紡糸したままの特性は、この実施
例のサンプルと同じ添加剤を用いて同じポリマーから製
造した商業的スパンデックス（サンプルＸ）（但しこの
商業的スパンデックスにはその塩を存在させなかった）
が示すそれに極めて好適に匹敵していることが示されて
いる。安息香酸カリウムは、有機モノカルボン酸のアル
カリ金属塩である。これらの調製したサンプルに関して
行った測定を表Ｉに要約する。この実施例で安息香酸カ
リウムを添加しなかったスパンデックスの熱処理効率は
７２．２％であったことを特記する。安息香酸カリウム
をそれぞれ０．０１％および０．０２％濃度でのみ含有
させた比較サンプルＡおよびＢもまた、熱処理効率の改
良を全く示さなかった。それとは対照的に、安息香酸カ
リウムをそれぞれ０．０４％および０．１２％含有させ
たサンプル１および２が示す熱処理効率は８０．６％お
よび９０．０％であった。これらは、それぞれ、８．４
および１７．８パーセントポイントの熱処理効率有利さ
に相当している。
度でスパンデックスの中に組み込むことによって達成さ
れる、このスパンデックスが熱処理効率に対して示す有
利な効果を説明するものである。この実施例はまた、こ
の塩は、興味の持たれている濃度範囲に渡って、紡糸し
たままの（ａｓ−ｓｐｕｎ）スパンデックスが示す引張
り特性および弾性特性にほとんど全く影響を与えないこ
とを示している。この紡糸したままの特性は、この実施
例のサンプルと同じ添加剤を用いて同じポリマーから製
造した商業的スパンデックス（サンプルＸ）（但しこの
商業的スパンデックスにはその塩を存在させなかった）
が示すそれに極めて好適に匹敵していることが示されて
いる。安息香酸カリウムは、有機モノカルボン酸のアル
カリ金属塩である。これらの調製したサンプルに関して
行った測定を表Ｉに要約する。この実施例で安息香酸カ
リウムを添加しなかったスパンデックスの熱処理効率は
７２．２％であったことを特記する。安息香酸カリウム
をそれぞれ０．０１％および０．０２％濃度でのみ含有
させた比較サンプルＡおよびＢもまた、熱処理効率の改
良を全く示さなかった。それとは対照的に、安息香酸カ
リウムをそれぞれ０．０４％および０．１２％含有させ
たサンプル１および２が示す熱処理効率は８０．６％お
よび９０．０％であった。これらは、それぞれ、８．４
および１７．８パーセントポイントの熱処理効率有利さ
に相当している。
【００２３】 表Ｉ（実施例Ｉ） サンプル Ｘ Ａ Ｂ １ ２ 塩(％) 0 0.01 0.02 0.04 0.12 Ｅ(％) 460 420 440 410 430 Ｔ(dN/tex) 0.91 0.99 1.02 0.99 1.02 ％処理 18 15 16 16 15 パワー(dN/tex) ＬＰ100 0.071 0.057 0.062 0.055 0.060 ＬＰ200 0.16 0.15 0.16 0.15 0.16 ＵＰ100 0.018 0.017 0.016 0.015 0.017 ＵＰ200 0.029 0.027 0.027 0.027 0.029 熱処理効率 ＨＳＥ(％) 72.2 72.2 72.0 80.6 90.0 ＨＳＥ有利さ 0 0 −0.2 ＋8.4 ＋17.8実施例ＩＩ 本発明に従い、追加的に芳香族モノカルボン酸のアルカ
リ金属塩を用いて実施例Ｉを繰り返した。この実施例は
更に、上記塩類をスパンデックスの中に組み込むことで
生じる、スパンデックス熱処理効率に対する有利な効果
を示している。サンプル３および４には安息香酸リチウ
ムを含有させ、サンプル５および６には安息香酸ナトリ
ウムを含有させ、サンプル７、８および９には桂皮酸リ
チウムを含有させ、そしてサンプル１０および１１には
クロロ安息香酸リチウムを含有させる。実施例Ｉと同
様、本発明のスパンデックスサンプルが示す紡糸したま
まの引張り特性および弾性特性は、この組み込んだアル
カリ金属塩が存在していてもほとんど影響を受けていな
かった。同じ方法で調製したがアルカリ金属塩を添加し
なかった比較サンプルと比較した時の、その熱処理効率
有利さを表ＩＩに要約する。
リ金属塩を用いて実施例Ｉを繰り返した。この実施例は
更に、上記塩類をスパンデックスの中に組み込むことで
生じる、スパンデックス熱処理効率に対する有利な効果
を示している。サンプル３および４には安息香酸リチウ
ムを含有させ、サンプル５および６には安息香酸ナトリ
ウムを含有させ、サンプル７、８および９には桂皮酸リ
チウムを含有させ、そしてサンプル１０および１１には
クロロ安息香酸リチウムを含有させる。実施例Ｉと同
様、本発明のスパンデックスサンプルが示す紡糸したま
まの引張り特性および弾性特性は、この組み込んだアル
カリ金属塩が存在していてもほとんど影響を受けていな
かった。同じ方法で調製したがアルカリ金属塩を添加し
なかった比較サンプルと比較した時の、その熱処理効率
有利さを表ＩＩに要約する。
【００２４】 表ＩＩ（実施例ＩＩ） サンプル アルカリ金属塩 濃度（重量％） ＨＳＥ％有利さ ３ 安息香酸リチウム ０.０５５ １３.３ ４ 〃 ０.１１０ １６.５ ５ 安息香酸ナトリウム ０.０３１ ８.０ ６ 〃 ０.０６２ １２.４ ７ 桂皮酸リチウム ０.０５７ ８.１ ８ 〃 ０.０６６ １４.９ ９ 〃 ０.１３ １９.３ １０ クロロ安息香酸リチウム ０.０７ ８.９ １１ 〃 ０.１４ １６.８実施例ＩＩＩ 本発明に従い、脂肪族モノカルボン酸のアルカリ金属塩
をスパンデックスの中に組み込んで実施例ＩＩを繰り返
した。特に以下の表に示す濃度で酢酸リチウム、酢酸カ
リウムおよび酢酸ナトリウムをポリマーに加えた。この
スパンデックスの中に上記塩の各々を存在させると、上
記塩を組み込まなかった同じスパンデックスに比べて有
意な熱処理効率有利さが得られた。
をスパンデックスの中に組み込んで実施例ＩＩを繰り返
した。特に以下の表に示す濃度で酢酸リチウム、酢酸カ
リウムおよび酢酸ナトリウムをポリマーに加えた。この
スパンデックスの中に上記塩の各々を存在させると、上
記塩を組み込まなかった同じスパンデックスに比べて有
意な熱処理効率有利さが得られた。
【００２５】 表ＩＩＩ（実施例ＩＩＩ） サンプル アルカリ金属塩 濃度（重量％） ＨＳＥ％有利さ １２ 酢酸リチウム ０.０７８ １３.０ １３ 酢酸カリウム ０.０７６ １８.０ １４ 酢酸ナトリウム ０.０６３ ８.０実施例ＩＶ 本発明に従い、チオシアン酸ナトリウム（チオシアン酸
のアルカリ金属塩）を０．０９２％の濃度でスパンデッ
クスの中に組み込んで実施例ＩＩを繰り返した。このス
パンデックスの中にその塩を存在させると、上記塩を組
み込まなかった同じスパンデックスに比べて、熱処理効
率の点で７パーセントポイントの有利さが得られた。
のアルカリ金属塩）を０．０９２％の濃度でスパンデッ
クスの中に組み込んで実施例ＩＩを繰り返した。このス
パンデックスの中にその塩を存在させると、上記塩を組
み込まなかった同じスパンデックスに比べて、熱処理効
率の点で７パーセントポイントの有利さが得られた。
【００２６】実施例Ｖ この実施例では、芳香族カルボン酸のアルカリ塩を仕上
げ調合物の一部としてスパンデックスに塗布する。
げ調合物の一部としてスパンデックスに塗布する。
【００２７】上の実施例Ｉの直ぐ上の２つのパラグラフ
の中に記述した一般的操作を用いて、芳香族カルボン酸
塩が入っていないポリマー溶液を紡糸してスパンデック
ス糸を生じさせた。ノニオン系界面活性剤を用いて水の
中にシリコンオイルと安息香酸ナトリウムを分散させて
シリコンオイルを１５重量％、界面活性剤を２重量％、
安息香酸ナトリウムを０．２重量％そして水を８２．８
重量％含んでいる仕上げ剤を生じさせることによって、
この仕上げ剤を製造した。この仕上げ剤を、通常の仕上
げロールを用いて上記スパンデックス糸の表面に塗布し
た。「％ＦＯＹ」として表す、この糸上の仕上げ剤の乾
燥重量は、この糸の全重量の２重量％であった。この糸
に塗布した安息香酸ナトリウム量は約０．０１％（糸の
全重量を基準）であると計算された。この糸をサンプル
Ｃと表示し、これは、本発明外の比較糸である。
の中に記述した一般的操作を用いて、芳香族カルボン酸
塩が入っていないポリマー溶液を紡糸してスパンデック
ス糸を生じさせた。ノニオン系界面活性剤を用いて水の
中にシリコンオイルと安息香酸ナトリウムを分散させて
シリコンオイルを１５重量％、界面活性剤を２重量％、
安息香酸ナトリウムを０．２重量％そして水を８２．８
重量％含んでいる仕上げ剤を生じさせることによって、
この仕上げ剤を製造した。この仕上げ剤を、通常の仕上
げロールを用いて上記スパンデックス糸の表面に塗布し
た。「％ＦＯＹ」として表す、この糸上の仕上げ剤の乾
燥重量は、この糸の全重量の２重量％であった。この糸
に塗布した安息香酸ナトリウム量は約０．０１％（糸の
全重量を基準）であると計算された。この糸をサンプル
Ｃと表示し、これは、本発明外の比較糸である。
【００２８】ＦＯＹが５．０％になるようにして本発明
の試験糸であるサンプル１４を調製した。上のパラグラ
フに記述した技術を用いて、シリコンオイルを３５％、
界面活性剤を４％、安息香酸ナトリウムを０．８％そし
て水を６０．２％含んでいる仕上げ剤を生じさせること
によって、この仕上げ剤を製造した。この糸に塗布され
た安息香酸ナトリウム量は約０．１％であると計算され
た。
の試験糸であるサンプル１４を調製した。上のパラグラ
フに記述した技術を用いて、シリコンオイルを３５％、
界面活性剤を４％、安息香酸ナトリウムを０．８％そし
て水を６０．２％含んでいる仕上げ剤を生じさせること
によって、この仕上げ剤を製造した。この糸に塗布され
た安息香酸ナトリウム量は約０．１％であると計算され
た。
【００２９】両方の糸を空気乾燥させた後、各糸のＨＳ
Ｅ％を測定した。これらの測定から、比較サンプルＣに
比べた時に本発明のサンプル１４が示すＨＳＥ％の有利
さは明らかであり、これを表ＩＶに要約する。
Ｅ％を測定した。これらの測定から、比較サンプルＣに
比べた時に本発明のサンプル１４が示すＨＳＥ％の有利
さは明らかであり、これを表ＩＶに要約する。
【００３０】 表ＩＶ（実施例Ｖ） ＨＳＥ（％） １８５℃ １９０℃ １９５℃ 比較Ｃ ６６.６ ７６.０ ８０.６ サンプル１４ ７５.４ ８４.６ ８８.０実施例ＶＩ この実施例では、芳香族カルボン酸のアルカリ金属塩が
入っている水浴の中にスパンデックス糸を浸漬すること
によって、この塩をその糸に塗布した。このようにして
塩を塗布すると、この糸が示す熱処理効率が改良され
た。織物に既にこのスパンデックス糸が組み込まれてい
る時でも、熱処理する前の織物処理操作、例えば水洗
浄、仕上げ処理および染色などを行っている間に、上記
の如く糸への塩塗布を達成することができる。
入っている水浴の中にスパンデックス糸を浸漬すること
によって、この塩をその糸に塗布した。このようにして
塩を塗布すると、この糸が示す熱処理効率が改良され
た。織物に既にこのスパンデックス糸が組み込まれてい
る時でも、熱処理する前の織物処理操作、例えば水洗
浄、仕上げ処理および染色などを行っている間に、上記
の如く糸への塩塗布を達成することができる。
【００３１】糸サンプルの１ｇを長方形のＴｅｆｌｏｎ
（商標）カードの上に緩く巻き付け、静止している５０
０ｍＬの水浴の中に室温で２０分間浸漬し、この浴から
取り出し、空気乾燥させた後、ＨＳＥ％測定を受けさせ
た。１００％蒸留水が入っている浴の中に比較サンプル
ＤおよびＥを浸漬し、そしてアルカリ金属の安息香酸塩
が５重量％入っている浴の中に本発明のサンプル１５お
よび１６を浸漬した。アルカリ金属の安息香酸塩が入っ
ている溶液の中に浸漬した糸が示すＨＳＥ％の有利さ
は、これらのＨＳＥ％測定から明らかであり、これを表
Ｖに要約する。
（商標）カードの上に緩く巻き付け、静止している５０
０ｍＬの水浴の中に室温で２０分間浸漬し、この浴から
取り出し、空気乾燥させた後、ＨＳＥ％測定を受けさせ
た。１００％蒸留水が入っている浴の中に比較サンプル
ＤおよびＥを浸漬し、そしてアルカリ金属の安息香酸塩
が５重量％入っている浴の中に本発明のサンプル１５お
よび１６を浸漬した。アルカリ金属の安息香酸塩が入っ
ている溶液の中に浸漬した糸が示すＨＳＥ％の有利さ
は、これらのＨＳＥ％測定から明らかであり、これを表
Ｖに要約する。
【００３２】 表Ｖ（実施例ＶＩ） サンプル 安息香酸塩 溶液中の塩 ＨＳＥ（％） （重量％） １８５℃ １９０℃ １９５℃ Ｄ なし ０.０ ６３.４ ７２.４ ８０.２ １５ カリウム ５.０ ７０.８ ８０.４ ８５.４ Ｅ なし ０.０ ６１.４ ７０.２ ７８.６ １６ ナトリウム ５.０ ６８.４ ７７.０ ８３.６ 上昇させた温度（９０℃）でより短い浸漬時間（５分
間）安息香酸カリウム溶液に浸漬したスパンデックス糸
を用いて追加的試験を実施した。このポリマーおよび添
加剤は前の実施例と同じであったが、但しこの場合、乾
燥紡糸する前のポリマー溶液に酸化亜鉛も３．０％（ポ
リマー重量を基準）加えた。１００％蒸留水の中に比較
サンプルＦを浸漬し、１％の安息香酸カリウム溶液の中
に本発明のサンプル１７を浸漬し、そして３％の安息香
酸カリウム溶液の中にサンプル１８を浸漬した。以下の
表ＶＩに要約する、室温（「ＲＴ」）の５％浴の中に浸
漬したサンプル１５に関して行ったＨＳＥ％測定に対し
て、上記糸に関して行ったＨＳＥ％測定を比較した結
果、より高い温度の、より低い濃度の浴の中に入れた方
が、より短い接触時間でＨＳＥ％改良が達成され得るこ
とが示された。
間）安息香酸カリウム溶液に浸漬したスパンデックス糸
を用いて追加的試験を実施した。このポリマーおよび添
加剤は前の実施例と同じであったが、但しこの場合、乾
燥紡糸する前のポリマー溶液に酸化亜鉛も３．０％（ポ
リマー重量を基準）加えた。１００％蒸留水の中に比較
サンプルＦを浸漬し、１％の安息香酸カリウム溶液の中
に本発明のサンプル１７を浸漬し、そして３％の安息香
酸カリウム溶液の中にサンプル１８を浸漬した。以下の
表ＶＩに要約する、室温（「ＲＴ」）の５％浴の中に浸
漬したサンプル１５に関して行ったＨＳＥ％測定に対し
て、上記糸に関して行ったＨＳＥ％測定を比較した結
果、より高い温度の、より低い濃度の浴の中に入れた方
が、より短い接触時間でＨＳＥ％改良が達成され得るこ
とが示された。
【００３３】 表ＶＩ サンプル 溶液中の安息香酸Ｋ ＨＳＥ（％） （重量％） １８５℃ １９０℃ １９５℃ Ｆ ９０℃で０.０ ６６.４ ７７.６ ８４.０ １７ ９０℃で１.０ ７２.０ ８１.６ ８６.８ １８ ９０℃で３.０ ７３.８ ８２.０ ９０.０ １５ ＲＴで５.０ ７０.８ ８０.４ ８５.４本発明外の追加的比較サンプル 本発明外である下記の塩添加剤を下記の濃度で用いて実
施例ＩＩを繰り返した。これらの塩類は、このスパンデ
ックスが示す熱処理効率に悪影響を示すか、或は最良で
も、得られた改良は不適当であった。
施例ＩＩを繰り返した。これらの塩類は、このスパンデ
ックスが示す熱処理効率に悪影響を示すか、或は最良で
も、得られた改良は不適当であった。
【００３４】 塩 濃度範囲（％） 安息香酸アンモニウム ０.０４０ − ０.２３０ 塩化リチウム ０.０５６ − ０.０７５ 硝酸リチウム ０.２４０ − ０.３６０ 燐酸リチウム ０.１４５ − ０.５５３ クエン酸リチウム ０.０３５ − ０.１５０ 硫酸リチウム ０.０２１ − ０.０７９ ケイ酸リチウム ０.０１７ − ０.０６８ ４−クロロベンゼンスルホン酸リチウム ０.０８５ 乳酸カルシウム ０.２５ − ０.５０ アセチルアセトンアルミニウム ０.１１ − ０.２２ 本発明の特徴および態様は以下のとうりである。
【００３５】１．塩添加剤を含んでいるスパンデックス
において、このスパンデックスの熱処理効率を上昇させ
るに有効な量でこの塩添加剤を含んでおり、ここで、こ
の塩添加剤が、アルカリ金属カチオンと、１から１０個
の炭素原子を有するカルボン酸塩またはチオシアン酸塩
であるアニオンとを有しているスパンデックス。
において、このスパンデックスの熱処理効率を上昇させ
るに有効な量でこの塩添加剤を含んでおり、ここで、こ
の塩添加剤が、アルカリ金属カチオンと、１から１０個
の炭素原子を有するカルボン酸塩またはチオシアン酸塩
であるアニオンとを有しているスパンデックス。
【００３６】２．該カチオンがリチウム、ナトリウムま
たはカリウムである第１項記載のスパンデックス。
たはカリウムである第１項記載のスパンデックス。
【００３７】３．該有効量が該スパンデックスの０．０
２から０．２５重量％の範囲である第１または２項記載
のスパンデックス。
２から０．２５重量％の範囲である第１または２項記載
のスパンデックス。
【００３８】４．該塩の量が０．０３から０．０９％の
範囲である第３項記載のスパンデックス。
範囲である第３項記載のスパンデックス。
【００３９】５．該アニオンがチオシアン酸または式Ｒ
1−ＣＯＯＨ［式中、Ｒ1は１−７個の炭素原子を有する
線状の飽和鎖である］で表される脂肪族モノカルボン酸
から誘導される第４項記載のスパンデックス。
1−ＣＯＯＨ［式中、Ｒ1は１−７個の炭素原子を有する
線状の飽和鎖である］で表される脂肪族モノカルボン酸
から誘導される第４項記載のスパンデックス。
【００４０】６．該アニオンが酢酸塩である第４項記載
のスパンデックス。
のスパンデックス。
【００４１】７．該カルボン酸塩アニオンが式Ｒ3−Ｒ2
−Ｒ4−ＣＯＯＨ［式中、Ｒ2はベンゼン環であり、Ｒ3
は水素、塩素、臭素または低級アルキルであり、そして
Ｒ4は任意であるが存在している場合−ＣＨ2−、−ＣＨ
2−ＣＨ2−または−ＣＨ＝ＣＨ−である］で表される芳
香族モノカルボン酸から誘導される第３項記載のスパン
デックス。
−Ｒ4−ＣＯＯＨ［式中、Ｒ2はベンゼン環であり、Ｒ3
は水素、塩素、臭素または低級アルキルであり、そして
Ｒ4は任意であるが存在している場合−ＣＨ2−、−ＣＨ
2−ＣＨ2−または−ＣＨ＝ＣＨ−である］で表される芳
香族モノカルボン酸から誘導される第３項記載のスパン
デックス。
【００４２】８．該アニオンが桂皮酸塩、安息香酸塩ま
たはクロロ安息香酸塩であり、そして該塩の有効量が該
スパンデックスの０．２重量％以下である第７項記載の
スパンデックス。
たはクロロ安息香酸塩であり、そして該塩の有効量が該
スパンデックスの０．２重量％以下である第７項記載の
スパンデックス。
【００４３】９．該添加剤が安息香酸カリウム、安息香
酸リチウム、安息香酸ナトリウム、クロロ安息香酸リチ
ウムおよび桂皮酸リチウムである第４項記載のスパンデ
ックス。
酸リチウム、安息香酸ナトリウム、クロロ安息香酸リチ
ウムおよび桂皮酸リチウムである第４項記載のスパンデ
ックス。
Claims (1)
- 【請求項１】 塩添加剤を含んでいるスパンデックスに
おいて、このスパンデックスの熱処理効率を上昇させる
に有効な量でこの塩添加剤を含んでおり、ここで、この
塩添加剤が、アルカリ金属カチオンと、１から１０個の
炭素原子を有するカルボン酸塩またはチオシアン酸塩で
あるアニオンとを有しているスパンデックス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US128431 | 1993-09-30 | ||
| US08/128,431 US5539037A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Spandex containing certain alkali metal salts |
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|---|---|
| JPH07150417A true JPH07150417A (ja) | 1995-06-13 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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|---|---|
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1994
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- 1994-09-26 JP JP6254111A patent/JPH07150417A/ja active Pending
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