JPH07148741A - Core replacing device - Google Patents
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- JPH07148741A JPH07148741A JP5329755A JP32975593A JPH07148741A JP H07148741 A JPH07148741 A JP H07148741A JP 5329755 A JP5329755 A JP 5329755A JP 32975593 A JP32975593 A JP 32975593A JP H07148741 A JPH07148741 A JP H07148741A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は中型交換装置に関し、特
に詳しくは熱可塑性発泡樹脂成形金型における成形用の
中型などを交換するための装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a medium size exchanging device, and more particularly to a device for exchanging a medium size die for molding in a thermoplastic foaming resin molding die.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱可塑性発泡樹脂成形品を製造するため
の成形金型はその概略を図１０に示すように、対を成す
固定側の金型100 と移動側の金型200 とから構成されて
いて、いずれの金型100,200 もフレーム102,202 と、該
フレーム102,202 に固定される成形用の中型104,204
と、前記フレーム102,202 に固定されるバックプレート
106,206 と、前記フレーム102,202 と中型104,204 とバ
ックプレート106,206 によって囲まれる内部に配設され
る冷却配管108,208 などを備えて構成されている。そし
て、冷却配管108,208 には冷却ノズル110,210 が取り付
けられていて、熱可塑性予備発泡樹脂粒子を発泡させる
ために導入した加熱蒸気によって加熱された中型104,20
4 を冷却するために、冷却ノズル110,210 が所定の位置
に配設されている。また、固定側の金型100 には熱可塑
性予備発泡樹脂粒子を充填するためのフィーダ112 や、
成形品114 を中型104 から押し出すエジェクトピン116
などが成形品114 の形状に対応して所定の位置に配設さ
れている。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 10, a molding die for manufacturing a thermoplastic foamed resin molded article is composed of a fixed side die 100 and a movable side die 200 which make a pair. Any of the molds 100 and 200 is provided with frames 102 and 202, and molding medium molds 104 and 204 fixed to the frames 102 and 202.
And a back plate fixed to the frames 102 and 202
106, 206, the frames 102, 202, the medium sized molds 104, 204, and cooling pipes 108, 208 arranged inside surrounded by the back plates 106, 206. Cooling nozzles 110 and 210 are attached to the cooling pipes 108 and 208, and the medium-sized molds 104 and 20 heated by the heating steam introduced to foam the thermoplastic pre-expanded resin particles.
Cooling nozzles 110 and 210 are provided at predetermined positions for cooling the nozzle 4. Further, the fixed mold 100 is provided with a feeder 112 for filling the thermoplastic pre-expanded resin particles,
Eject pin 116 that pushes the molded product 114 out of the medium mold 104
Etc. are arranged at predetermined positions corresponding to the shape of the molded product 114.
【０００３】このような複雑な構造をした成形金型100,
200 において、異なる形状の発泡成形品114 を製造する
ために成形金型100,200 を交換する場合、上記構造の成
形金型100,200 を異なる品種毎に所定の中型104,204 な
どを予め組み込んで構成して保管し、成形金型100,200
ごと交換するのが最も効率的で好ましい。しかしなが
ら、成形金型100,200 を構成する部品のうち、フレーム
102,202 などは全ての成形金型100,200 に共通する部品
であり、これら共通部品は非常に高価である。このた
め、品種毎に共通部品も製造するのは金型製造費が高い
ものとなり過ぎ、発泡成形品の製造メーカーの経営を圧
迫する原因となるものである。しかも、構成部品が組み
込まれて構成された成形金型100,200 は非常に大きく、
そのまま保管するには保管スペースを多く必要とするな
ど、種々の問題がある。A molding die 100 having such a complicated structure,
In the case of 200, when exchanging the molding dies 100, 200 to manufacture foam molded articles 114 of different shapes, the molding dies 100, 200 having the above-mentioned structure are pre-assembled with predetermined medium sized molds 104, 204 etc. for each different type and stored. , Mold 100,200
It is most efficient and preferable to replace the whole. However, of the parts that make up the molds 100 and 200, the frame
102 and 202 are parts common to all molding dies 100 and 200, and these common parts are very expensive. For this reason, manufacturing common parts for each product type would cause too high a die manufacturing cost, which would put pressure on the management of the foam-molded product manufacturer. Moreover, the molding dies 100 and 200 configured by incorporating the components are very large,
There are various problems such as requiring a lot of storage space for storing as it is.
【０００４】このような事情から、従来より成形金型10
0,200 を成形装置から天井走行クレーンなどを用いて取
り外し、別の成形金型100,200 と交換した後、取り外し
た成形金型100,200 から中型104,204 やその中型104,20
4 に対応するバックプレート106,206 などの個別部品の
取り外しが行われる。その後、中型104,204 などが取り
外されたフレーム102,202 に新たな中型104,204 などの
個別部品と他の共通部品が取り付けられている。Under these circumstances, the molding die 10 has been conventionally used.
Remove 0,200 from the molding equipment using an overhead traveling crane, etc., and replace it with another molding die 100,200, and then remove the molding die 100,200 from the removed molding die 104,204 or its middle die 104,20.
Individual parts such as back plates 106 and 206 corresponding to 4 are removed. After that, the individual components such as the new medium sized 104, 204 and other common components are attached to the frame 102, 202 from which the medium sized 104, 204 have been removed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の成形
金型100,200 における中型104,204 などの交換は、非常
に危険で且つ重労働を要し、しかも時間のかかるもので
あった。すなわち、成形金型100,200 は１個当たりの重
量が数百kgと非常に重いため、まず天井走行クレーンな
どを用いて成形装置から成形金型100,200 を取り外した
後、バックプレート106,206 側を上にして地面の上に置
き、フレーム102,202 からフィーダ112 やバックプレー
ト106,206 などを取り外す。次に、その天井走行クレー
ンなどを用いて成形金型100,200 を反転させるのである
が、この作業は複数の作業員で行う必要があり、極めて
危険で時間の要するものであった。However, the replacement of the middle molds 104, 204 and the like in the molding dies 100, 200 described above is extremely dangerous, requires heavy labor, and is time consuming. That is, since the weight of each molding die 100,200 is hundreds of kilograms, which is very heavy, first remove the molding dies 100,200 from the molding equipment using an overhead traveling crane, etc., and then set the back plate 106,206 side up. Place it on the ground and remove the feeder 112, back plates 106, 206, etc. from the frames 102, 202. Next, the molding dies 100 and 200 are turned over using the overhead traveling crane or the like, but this work needs to be performed by a plurality of workers, which is extremely dangerous and time consuming.
【０００６】成形金型100,200 を反転させた後は、地面
の上に置かれたフレーム102,202 から中型104,204 を取
り外すのであるが、これらバックプレート106,206 や中
型104,204 の取り外し作業は中腰の状態で行うため、腰
痛の原因ともなり、苦痛を伴うものであった。更に、フ
レーム102,202 に新たな中型104,204 などを取り付ける
作業は同様に危険で、人手と時間を要するものであっ
た。しかも、成形金型100,200 を組み立てる作業には冷
却配管108,208 と冷却ノズル110,210 の調整などの調整
作業を伴い、中腰での作業は作業者に苦痛を強いるもの
であった。After reversing the molding dies 100 and 200, the middle dies 104 and 204 are removed from the frames 102 and 202 placed on the ground, but since the back plates 106 and 206 and the middle dies 104 and 204 are removed in the middle waist state, It also caused back pain and was painful. Furthermore, the work of attaching new medium-sized products 104, 204 to the frames 102, 202 is also dangerous and requires manpower and time. Moreover, the work of assembling the molding dies 100 and 200 involves adjustment work such as adjustment of the cooling pipes 108 and 208 and the cooling nozzles 110 and 210, and the work in the middle waist is painful for the worker.
【０００７】そこで、本発明者は上記問題に鑑み、熱可
塑性発泡樹脂成形金型の中型などの交換作業や保守点検
作業を安全に且つ迅速にでき、しかも重労働から作業者
を開放するとともに少人数で作業ができる装置を提供す
べく、鋭意研究と検討を重ねた結果、本発明に至ったの
である。In view of the above problems, the inventor of the present invention can safely and speedily perform the replacement work and the maintenance and inspection work of the medium-sized thermoplastic foaming resin mold, and also free the worker from heavy labor and reduce the number of workers. As a result of extensive studies and studies in order to provide a device that can be operated at, the present invention has been achieved.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る中型交換装
置の要旨とするところは、フレームと、該フレームに固
定される成形用の中型と、前記フレームに固定されるバ
ックプレートと、前記フレームと中型とバックプレート
によって囲まれる内部に配設される冷却配管などを備え
て構成される熱可塑性発泡樹脂成形金型における前記中
型の交換装置であって、前記成形金型を所定位置に支持
する支持手段と、該支持手段に支持された成形金型のフ
レームの相対向する１対の外面の一部をクランプするク
ランプ部を有するクランプ手段と、該クランプ手段のク
ランプ部の中心を軸にして回動させる回動手段とを備え
て構成したことにある。SUMMARY OF THE INVENTION A gist of a medium-size exchanging device according to the present invention is to provide a frame, a molding medium die fixed to the frame, a back plate fixed to the frame, and the frame. A device for exchanging the middle mold in a thermoplastic foaming resin molding die configured to include a cooling pipe arranged inside surrounded by a middle die and a back plate, and supporting the molding die at a predetermined position. A support means, a clamp means having a clamp part for clamping a part of a pair of opposing outer surfaces of a frame of a molding die supported by the support means, and a center of the clamp part of the clamp means as an axis. And a rotating means for rotating.
【０００９】かかる中型交換装置において、前記クラン
プ手段のクランプ部は前記フレームに形成されているリ
ブを挟んでクランプするように構成したことにある。In such a medium-sized exchange device, the clamp portion of the clamp means is configured to clamp by sandwiching the rib formed on the frame.
【００１０】また、かかる中型交換装置において、前記
支持手段に、該支持手段によって支持される成形金型の
位置を微調整する調整装置を設けたことにある。Further, in such a middle-sized exchanging device, the supporting means is provided with an adjusting device for finely adjusting the position of the molding die supported by the supporting means.
【００１１】[0011]
【作用】本発明に係る中型交換装置によれば、成形装置
から取り外された成形金型を天井走行クレーンやフォー
クリフトなどによって搬送し、成形金型のうち固定側又
は移動側のいずれか一方を中型交換装置の支持手段の上
に載せて支持する。支持手段によって支持した成形金型
の高さを含む位置を必要に応じて調整手段によって微調
整した後、クランプ手段を作動させてその成形金型のフ
レームの相対向する１対の外面の一部をクランプする。
次に、成形金型を支持手段の上に載せるために使用した
天井走行クレーンのフックや吊り下げ用のワイヤーロー
プなどを除去した後、クランプ手段によってクランプさ
れた成形金型が回動手段によって回動させられたとき、
成形金型と支持手段とが干渉しないように、成形金型の
下から支持手段を移動させる。According to the medium mold exchanging device according to the present invention, the molding die removed from the molding device is conveyed by an overhead traveling crane or a forklift, and either the fixed side or the moving side of the molding die is middle-sized. It is placed on and supported by the supporting means of the exchange device. After finely adjusting the position including the height of the molding die supported by the supporting means by the adjusting means as necessary, the clamping means is operated to operate a part of the pair of outer surfaces of the frame of the molding die facing each other. Clamp.
Next, after removing the hooks of the overhead traveling crane and the wire ropes for suspension used for mounting the molding die on the supporting means, the molding die clamped by the clamping means is rotated by the rotating means. When moved,
The supporting means is moved from under the molding die so that the molding die and the supporting means do not interfere with each other.
【００１２】かかる状態で必要により回動手段により成
形金型を回動させて鉛直方向に立てて、成形金型のバッ
クプレートに取り付けられているフィーダなどを取り除
く。次に、成形金型のバックプレートの面を上に、ほぼ
水平方向にして回動を停止させ、その後、バックプレー
トとその他の個別部品をフレームから取り外す。次い
で、回動手段により成形金型を１８０°反転させて停止
させ、その後、中型とその他の個別部品をフレームから
取り外して、中型の取り外し作業が終了する。In this state, if necessary, the molding die is rotated by the rotating means to stand in the vertical direction, and the feeder and the like attached to the back plate of the molding die are removed. Next, the surface of the back plate of the molding die is set to be substantially horizontal and the rotation is stopped, and then the back plate and other individual parts are removed from the frame. Next, the forming die is turned 180 degrees by the rotating means and stopped, and then the middle die and other individual parts are removed from the frame, and the middle die removing operation is completed.
【００１３】中型などが取り外されたフレームは、その
下に支持手段を移動させてきてそのフレームを支持した
後、クランプ手段によるクランプを解除し、クレーンな
どにより中型交換装置から下ろされる。ここで、中型な
どが取り外されたフレームに、次に生産予定の中型など
を逆の順序で取り付けるとともに、冷却配管などの調整
をした後、バックプレートとフィーダなどを取り付けて
成形金型を構成することも可能である。この場合、成形
金型の状態で中型交換装置から上述のようにして下ろさ
れることになる。なお、成形金型のうち、他の成形金型
についても、上記と同様の工程により、中型などの取り
外し交換が行われることになる。The frame from which the middle mold has been removed moves the supporting means under the frame to support the frame, and then the clamp by the clamping means is released, and the frame is unloaded from the middle mold exchanging device by a crane or the like. Here, in the frame from which the medium size has been removed, the medium size to be produced next is attached in the reverse order, and after adjusting the cooling pipes, etc., the back plate and feeder are attached to form the molding die. It is also possible. In this case, the molding die is unloaded from the medium-size changer as described above. Incidentally, with respect to other molding dies among the molding dies, the middle mold and the like are removed and replaced by the same steps as described above.
【００１４】[0014]
【実施例】次に、本発明に係る中型交換装置の実施例を
図面に基づいて、詳しく説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a medium-sized exchange apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１５】図１及び図２に示すように、中型交換装置
１０は固定側１２と移動側１３とから構成され、いずれ
も支持手段１４，１５、クランプ手段１６，１７及び回
動手段１８，１９を備えて構成されている。これら支持
手段１４，１５、クランプ手段１６，１７及び回動手段
１８，１９は本体フレーム２０，２１にそれぞれ配設さ
れていて、移動側１３の本体フレーム２１はベース２２
の上をボールネジ機構２３により摺動させられるように
構成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the medium-sized exchange apparatus 10 is composed of a fixed side 12 and a movable side 13, all of which are supporting means 14, 15, clamping means 16, 17 and rotating means 18, 19. It is configured with. The supporting means 14 and 15, the clamping means 16 and 17, and the rotating means 18 and 19 are disposed on the body frames 20 and 21, respectively, and the body frame 21 on the moving side 13 is a base 22.
It is configured to be slid on the top by a ball screw mechanism 23.
【００１６】ここで、支持手段１４，１５は二点鎖線で
示す成形金型２４を載せて所定の位置・高さに支持する
ための装置であり、支持手段１４，１５は支持フレーム
２６の内部に高さを微調整するための図示しない手動油
圧ジャッキを備え、支持手段１４，１５に載せられた成
形金型２４の高さを微調整し得るようにされている。ま
た、支持手段１４，１５の支持フレーム２６の上部には
ローラ２７が配設されていて、成形金型２４がローラ２
７によって一方向に移動させられるように構成されてい
る。一方、支持フレーム２６の下部にもローラ２８が設
けられていて、支持フレーム２６は本体フレーム２０，
２１にそれぞれ取り付けられたエアーシリンダ２９によ
って、図に示す突出した位置と本体フレーム２０，２１
に接近した位置とを移動させられるように構成されてい
る。Here, the supporting means 14 and 15 are devices for mounting a molding die 24 indicated by a chain double-dashed line and supporting it at a predetermined position and height, and the supporting means 14 and 15 are inside the supporting frame 26. Further, a manual hydraulic jack (not shown) for finely adjusting the height is provided, and the height of the molding die 24 placed on the supporting means 14 and 15 can be finely adjusted. Further, a roller 27 is arranged above the support frame 26 of the supporting means 14 and 15, and the molding die 24 serves as the roller 2.
It is configured to be moved in one direction by 7. On the other hand, rollers 28 are provided below the support frame 26, so that the support frame 26 can
The air cylinders 29 attached to the main frame 20 and the main body frames 20 and 21 shown in FIG.
It is configured to be moved to a position close to.
【００１７】次に、クランプ手段１６，１７は成形金型
２４のフレームをクランプするクランプ部３０を備えて
いて、そのクランプ部３０はそれぞれ相対向する位置の
本体フレーム２０，２１の側面に突設されている。クラ
ンプ部３０の形状は、成形金型２４の一例を図３に示す
ように、成形金型２４のフレーム３２にはリブ３３が縦
横に形成されていて、このリブ３３が交差する箇所をそ
のリブ３３を避けるようにクランプし得るように構成さ
れている。クランプ手段１６，１７による成形金型２４
のクランプは、移動側１３のクランプ部３０が本体フレ
ーム２１と一体的にボールネジ機構２３により固定側１
２のクランプ部３０の方向に移動させられて行われる。
同様に、クランプの解放は移動側１３のクランプ部３０
を反対方向に移動させることによって行われる。このク
ランプ手段１６，１７によるクランプ動作はハンドル３
４を回転することによって歯車機構を介してボールネジ
機構２３を回転させ、これにより移動側１３の本体フレ
ーム２１をベース２２の上に摺動させて行われる。Next, the clamp means 16 and 17 are provided with a clamp portion 30 for clamping the frame of the molding die 24, and the clamp portion 30 is provided on the side surfaces of the main body frames 20 and 21 at positions facing each other. Has been done. As shown in FIG. 3, an example of the molding die 24 is such that the clamp portion 30 has ribs 33 formed vertically and horizontally on a frame 32 of the molding die 24. It is configured so that it can be clamped to avoid 33. Molding die 24 by the clamp means 16 and 17
The clamp portion 30 on the moving side 13 is integrally formed with the body frame 21 by the ball screw mechanism 23 on the fixed side 1.
It is performed by moving in the direction of the second clamp portion 30.
Similarly, the clamp is released by the clamp portion 30 on the moving side 13.
By moving in the opposite direction. The clamp operation by the clamp means 16 and 17 is performed by the handle 3
By rotating 4 the ball screw mechanism 23 is rotated via the gear mechanism, whereby the main body frame 21 of the moving side 13 is slid on the base 22.
【００１８】また、上記クランプ手段１６，１７のクラ
ンプ部３０は回動軸の一端に固定されて、本体フレーム
２０，２１の側面から突設されていて、このクランプ部
３０の回動軸は本体フレーム２０，２１に回動可能に軸
受けを介して取り付けられている。更に、固定側１２の
クランプ部３０を取り付ける回動軸の他端側にはベルト
あるいはチェーンなどを介してブレーキ・減速機付きの
モーター３６が接続されていて、モーター３６の駆動力
によってクランプ手段１６，１７のクランプ部３０にク
ランプされた成形金型２４を任意の角度に回動させ得る
ように構成されている。すなわち、これらモーター３６
や回動軸などによって回動手段が構成されている。Further, the clamp portion 30 of the clamp means 16 and 17 is fixed to one end of the rotating shaft and is projected from the side surface of the body frames 20 and 21, and the rotating shaft of the clamp portion 30 is the main body. It is rotatably attached to the frames 20 and 21 via a bearing. Further, a motor 36 with a brake / speed reducer is connected to the other end of the rotary shaft to which the clamp portion 30 of the fixed side 12 is attached, via a belt or a chain, and the clamp means 16 is driven by the driving force of the motor 36. , 17 for clamping the molding die 24 clamped by the clamp portion 30 can be rotated at an arbitrary angle. That is, these motors 36
The rotating means is constituted by the rotating shaft and the rotating shaft.
【００１９】以上の構成に係る中型交換装置１０はたと
えば、次のように作動させられる。成形装置から取り外
された固定側及び移動側の成形金型２４をフォークリフ
トや天井走行クレーンなどによって中型交換装置１０の
近くまで搬送してきて、まず図１に示すように、たとえ
ば固定側の成形金型２４を支持手段１４，１５のローラ
２７の上に載置する。次に、ハンドル３４を回転させて
移動側１３の本体フレーム２１を固定側１２に接近させ
て、移動側１３のクランプ部３０を成形金型２４のフレ
ーム３２に近づける。そのとき、クランプ部３０がフレ
ーム３２に形成された目的とするリブ３３を挟むように
嵌合するのを確認し、必要に応じて支持フレーム２６に
内蔵された図示しない手動油圧ジャッキを作動させて、
成形金型２４の高さ調整を行う。そして、更に本体フレ
ーム２１を接近させて、移動側１３のクランプ部３０を
フレーム３２のリブ３３に嵌合させた後、成形金型２４
を固定側１２のクランプ部３０に移動させて、そのクラ
ンプ部３０とリブ３３とを嵌合させる。このようにして
同図中、一点鎖線で示すように、成形金型２４をクラン
プ手段１６，１７によってクランプするのである。その
後、エアーシリンダ２９を作動させて、成形金型２４の
下に配置させられていた支持手段１４，１５をそれぞれ
本体フレーム２０，２１側に引き込み、回動させられる
成形金型２４と支持手段１４，１５とが干渉しないよう
にされる。The medium-sized exchange device 10 having the above structure is operated, for example, as follows. The fixed-side and movable-side molding dies 24 removed from the molding apparatus are conveyed to the vicinity of the medium-sized changing apparatus 10 by a forklift or an overhead traveling crane, and first, as shown in FIG. 1, for example, the fixed-side molding dies. 24 is placed on the rollers 27 of the supporting means 14, 15. Next, the handle 34 is rotated to bring the main body frame 21 on the moving side 13 closer to the fixed side 12, and the clamp portion 30 on the moving side 13 is brought closer to the frame 32 of the molding die 24. At that time, it is confirmed that the clamp portion 30 is fitted so as to sandwich the desired rib 33 formed on the frame 32, and the manual hydraulic jack (not shown) incorporated in the support frame 26 is operated as necessary. ,
The height of the molding die 24 is adjusted. Then, the main body frame 21 is further approached, the clamp part 30 on the moving side 13 is fitted to the rib 33 of the frame 32, and then the molding die 24
Is moved to the clamp part 30 of the fixed side 12, and the clamp part 30 and the rib 33 are fitted. In this way, the molding die 24 is clamped by the clamping means 16 and 17, as indicated by the alternate long and short dash line in the figure. After that, the air cylinder 29 is operated to draw the supporting means 14 and 15 arranged under the molding die 24 toward the main body frames 20 and 21, respectively, and rotate the molding die 24 and the supporting means 14. , 15 are prevented from interfering with each other.
【００２０】次に、概略説明図を図４に示すように、成
形金型２４のフレーム３２の裏面側に取り付けられたバ
ックプレート３８にはフィーダ３９やエジェクトピン４
０などが配設されていて、これらフィーダ３９などの取
り外し作業は成形金型２４を立てた方が作業性が良いこ
とから、同図(b) に示すように、回動手段１８，１９に
より成形金型２４を約９０°回動させた後、フィーダ３
９などの取り外し作業が行われる。一方、バックプレー
ト３８の取り外し作業は、バックプレート３８がほぼ水
平方向上に面して置かれている方が作業性が良いことか
ら、同図(c) に示すように、回動手段１８，１９により
成形金型２４を約９０°元の状態に回動させた後、バッ
クプレート３８の取り外し作業が行われる。取り外され
たバックプレート３８は天井走行クレーン４２などによ
り、搬出される。次いで、フレーム３２の表面側に取り
付けられた成形用の中型４４は、バックプレート３８と
同様に、ほぼ水平方向上に面している置かれている方が
作業性が良いことから、同図(d) に示すように、回動手
段１８，１９によりフレーム３２を約１８０°回動させ
た後、中型４４の取り外し作業が行われる。取り外され
た中型４４は天井走行クレーン４２などにより、搬出さ
れる。その後、支持手段１４，１５をエアーシリンダ２
９によってフレーム３２の下に押し出して支持した後、
移動側１３の本体フレーム２１を外側へ移動させて、成
形金型２４のフレーム３２をクランプ手段１６，１７の
クランプから解放し、天井走行クレーン４２などにより
フレーム３２は搬出される。Next, as shown in the schematic explanatory view of FIG. 4, the feeder 39 and the eject pin 4 are attached to the back plate 38 attached to the back surface side of the frame 32 of the molding die 24.
0 and the like are arranged, and it is better to raise the molding die 24 to remove the feeder 39 and the like. Therefore, as shown in FIG. After rotating the molding die 24 about 90 °, the feeder 3
Removal work such as 9 is performed. On the other hand, for the work of removing the back plate 38, the workability is better when the back plate 38 is placed facing substantially in the horizontal direction. Therefore, as shown in FIG. After rotating the molding die 24 to the original state of about 90 ° by 19, the work of removing the back plate 38 is performed. The removed back plate 38 is carried out by the overhead traveling crane 42 or the like. Next, since the molding medium die 44 attached to the front surface side of the frame 32 has a better workability when it is placed facing the substantially horizontal direction, similar to the back plate 38, it is shown in FIG. As shown in (d), after rotating the frame 32 by about 180 ° by the rotating means 18 and 19, the work for removing the middle die 44 is performed. The removed medium size 44 is carried out by the overhead traveling crane 42 or the like. Then, the supporting means 14 and 15 are attached to the air cylinder 2.
After pushing it out under the frame 32 by 9 and supporting it,
The main body frame 21 on the moving side 13 is moved to the outside to release the frame 32 of the molding die 24 from the clamps of the clamp means 16 and 17, and the frame 32 is carried out by the overhead traveling crane 42 or the like.
【００２１】以上、成形金型２４のうち固定側の成形金
型について、中型４４などの取り外し工程を説明した
が、移動側の成形金型の中型などの取り外し工程もほぼ
同様である。また、中型４４などが取り外されたフレー
ム３２に新たな中型４４などを取り付ける工程は、上述
とは逆の工程を行えば良く、詳細な説明は省略する。こ
のように、中型交換装置による中型などの交換作業は一
人の作業者でも安全且つ迅速に行うことができることと
なる。Although the removal process of the middle mold 44 and the like of the fixed mold of the molding mold 24 has been described above, the removal process of the middle mold and the like of the moving mold is almost the same. Further, the process of attaching the new middle mold 44 or the like to the frame 32 from which the middle mold 44 or the like has been removed may be the reverse of the above process, and detailed description thereof will be omitted. In this way, even a single worker can safely and swiftly perform the work of exchanging the medium size or the like by the medium size changing device.
【００２２】次に、本発明に係る中型交換装置の他の実
施例を説明する。図５及び図６に示すように、本実施例
に係る中型交換装置４６は前述の実施例と同様に、固定
側４８と移動側４９とから構成され、いずれも支持手段
５０，５１と、クランプ手段５２，５３及び回動手段５
４，５５を備えて構成されている。そして、これら支持
手段５０，５１などは本体フレーム５６，５７にそれぞ
れ配設されていて、移動側４９の本体フレーム５７はベ
ース５８の上を油圧シリンダ６０の作動により摺動させ
られるように構成されている。Next, another embodiment of the medium-sized exchange device according to the present invention will be described. As shown in FIGS. 5 and 6, the medium-sized exchange device 46 according to the present embodiment is composed of a fixed side 48 and a moving side 49, both of which are supporting means 50, 51 and a clamp, as in the above-described embodiments. Means 52, 53 and rotating means 5
4, 55 are provided. The supporting means 50, 51 and the like are respectively arranged on the main body frames 56, 57, and the main body frame 57 on the moving side 49 is configured to slide on the base 58 by the operation of the hydraulic cylinder 60. ing.
【００２３】本実施例における支持手段５０，５１は本
体フレーム５６，５７に回動可能に取り付けられた支持
アーム６２と、その支持アーム６２を回動させる油圧シ
リンダ６３とから構成されている。また、支持アーム６
２の先端部には成形金型２４の受け部６４がネジによっ
て螺合させられていて、受け部６４を適宜回転させるこ
とによって、受け部６４の高さが微調整し得るようにさ
れている。かかる構成において、支持アーム６２を二点
鎖線で示す位置に引き込むことによって、クランプ手段
５２，５３のクランプ部６６を中心に回動させられる成
形金型２４と支持アーム６２とが干渉することはない。The supporting means 50, 51 in this embodiment comprises a supporting arm 62 rotatably attached to the body frames 56, 57 and a hydraulic cylinder 63 for rotating the supporting arm 62. In addition, the support arm 6
The receiving portion 64 of the molding die 24 is screwed to the tip of the second mold with a screw, and the height of the receiving portion 64 can be finely adjusted by appropriately rotating the receiving portion 64. . In such a structure, by pulling the support arm 62 to the position shown by the chain double-dashed line, the molding die 24 rotated around the clamp portion 66 of the clamp means 52 and 53 and the support arm 62 do not interfere with each other. .
【００２４】なお、本実施例におけるクランプ手段５
２，５３及び回動手段５４，５５の構成は概略、前述の
実施例と同様であり、また、本実施例に係る中型交換装
置４６による中型などの交換工程は前述の実施例と同様
である。Clamping means 5 in this embodiment
2, 53 and the rotating means 54, 55 are generally similar in configuration to those in the above-described embodiment, and the exchange process of the medium-sized or the like by the medium-sized exchange device 46 according to the present embodiment is similar to that in the above-described embodiment. .
【００２５】以上、本発明に係る中型交換装置の代表的
な実施例を説明したが、これらいずれの中型交換装置１
０，４６においても、ボールネジ機構２３又は油圧シリ
ンダ６０による移動側の本体フレーム２１，５７の動作
範囲を広く取ることによって、大きさの異なる成形金型
２４についても共通して使用することが可能となる。ま
た、成形金型２４の大きさがほぼ一定している場合に
は、上記ボールネジ機構２３又は油圧シリンダ６０のス
トロークを小さく設定することも可能である。The representative embodiments of the medium-sized exchange device according to the present invention have been described above.
Also in 0 and 46, by widening the operation range of the body frames 21 and 57 on the moving side by the ball screw mechanism 23 or the hydraulic cylinder 60, it is possible to commonly use the molding dies 24 having different sizes. Become. Further, when the size of the molding die 24 is substantially constant, the stroke of the ball screw mechanism 23 or the hydraulic cylinder 60 can be set small.
【００２６】本発明に係る中型交換装置は上述の実施例
に限定されるものではなく、その他の態様でも実施し得
るものである。The medium-sized exchange apparatus according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but can be implemented in other modes.
【００２７】たとえば、前述の実施例における支持手段
１６，１７，５０，５１のローラ２７又は受け部６４に
代えて、図７に示すように、支持手段６８の上部をロー
ラ６９と上方に延びだすガイド位置決めプレート７０を
備えた構造としても良い。ガイド位置決めプレート７０
を備えることにより、成形金型２４を支持手段６８の上
に下ろす時、位置決めが容易となる。For example, instead of the roller 27 or the receiving portion 64 of the supporting means 16, 17, 50, 51 in the above-mentioned embodiment, as shown in FIG. 7, the upper part of the supporting means 68 extends upward with the roller 69. The structure may include the guide positioning plate 70. Guide positioning plate 70
With the above, when the molding die 24 is lowered onto the supporting means 68, the positioning becomes easy.
【００２８】また、クランプ手段のクランプ部は種々構
成することができ、たとえば図８に示すように、クラン
プ部７２を成形金型のフレームのリブに嵌合させると
き、クランプ部７２の角部とリブとが干渉しないよう
に、傾斜面７３を設けるのが好ましい。かかる構成によ
り、支持手段の高さなどの調整が充分でない場合であっ
ても、成形金型のリブにクランプ部７２を確実に嵌合さ
せることができる。Further, the clamp portion of the clamp means can have various structures. For example, as shown in FIG. 8, when the clamp portion 72 is fitted to the rib of the frame of the molding die, the clamp portion 72 has a corner portion. The inclined surface 73 is preferably provided so as not to interfere with the ribs. With this configuration, the clamp portion 72 can be reliably fitted to the rib of the molding die even when the height of the supporting means is not sufficiently adjusted.
【００２９】また、クランプ手段のクランプ部は縦横に
交差するリブ部に嵌合させるだけでなく、たとえばリブ
で囲まれた平坦部にクランプ部を嵌合させるように構成
しても良い。たとえば図９に示すように、クランプ部７
４の大きさを成形金型２４のフレーム３２に形成された
リブ３３によって囲まれた箇所の大きさより充分小さく
形成しておき、クランプ部７４の先端部に幅方向に拡幅
させられるピストン７５を備えたシリンダ機構７６を設
けるのである。かかる構成により、縦横に交差するリブ
がフレームの中央部にない場合であっても、成形金型の
ほぼ重心位置でクランプすることができる。なお、ピス
トン７５の突出方向は１方向でも良く、あるいは直角２
方向、又は４方向であっても良い。Further, the clamp portion of the clamp means may be configured not only to be fitted to the rib portion intersecting in the vertical and horizontal directions but also to be fitted to the flat portion surrounded by the ribs, for example. For example, as shown in FIG.
4 is formed sufficiently smaller than the size of a portion surrounded by the rib 33 formed on the frame 32 of the molding die 24, and a piston 75 that is widened in the width direction is provided at the tip of the clamp portion 74. The cylinder mechanism 76 is provided. With such a configuration, even when there is no rib that intersects in the vertical and horizontal directions in the central portion of the frame, it is possible to clamp at a substantially center of gravity position of the molding die. The piston 75 may be projected in one direction or at a right angle of 2
It may be four directions or four directions.
【００３０】以上、本発明に係る中型交換装置の実施例
を図面に基づいて種々説明したが、本発明は図示した実
施例に限定されるものではない。Although various embodiments of the medium-sized exchange apparatus according to the present invention have been described above with reference to the drawings, the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
【００３１】たとえば、支持手段は上述したように中型
交換装置と一体的に構成されている必要はなく、たとえ
ば天井走行クレーンやフォークリフトなどによって成形
金型あるいはフレームを中型交換装置のクランプ手段の
クランプ位置に置くことができる。この場合、天井走行
クレーンやフォークリフトなどが中型交換装置の支持手
段となるものである。なお、本実施例において、成形金
型などの高さ方向などの微調整を容易とするために、天
井走行クレーンやフォークリフトなどと成形金型などと
の間に調整機能を備えたアダプターを介装させるのが好
ましい。For example, the supporting means does not have to be integrally formed with the medium-sized exchanging device as described above, and the molding die or frame is clamped by the overhead traveling crane or forklift, for example, at the clamp position of the clamping means of the medium-sized exchanging device. Can be placed in In this case, an overhead traveling crane, a forklift or the like serves as a supporting means for the medium-sized exchange device. In this embodiment, in order to facilitate fine adjustment of the molding die in the height direction and the like, an adapter having an adjusting function is interposed between the overhead traveling crane or forklift and the molding die. Preferably.
【００３２】また、支持手段と回動させられる成形金型
とが干渉しないようにするため、支持手段をたとえばリ
ンク機構あるいはトグル機構などによって構成しても良
く、特に限定されるものではない。更に、支持手段の高
さを微調整する調整装置は必ずしも必要とするものでは
ないのは言うまでもない。Further, in order to prevent the supporting means from interfering with the rotating molding die, the supporting means may be constituted by, for example, a link mechanism or a toggle mechanism, and is not particularly limited. Further, it goes without saying that an adjusting device for finely adjusting the height of the supporting means is not always necessary.
【００３３】更に、固定側のクランプ手段にクランプさ
れた成形金型あるいはそのフレームをクランプ手段から
解放するために、たとえば固定側の本体フレームに成形
金型の側面を突き出してクランプ手段のクランプ部とリ
ブとの嵌合を離す突出し手段を設けても良い。その他、
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識
に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施
し得るものである。Further, in order to release the molding die clamped by the clamping means on the fixed side or the frame thereof from the clamping means, for example, the side surface of the molding die is projected to the main body frame on the stationary side to form the clamping portion of the clamping means. You may provide the protrusion means which separates the fitting with a rib. Other,
The present invention can be carried out in a mode in which various improvements, modifications and variations are added based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明に係る中型交換装置は支持手段を
備え、その支持手段によって成形金型は予め設定された
中型交換装置の所定の位置に直ちに位置決めされて支持
されることになる。また、かかる中型交換装置はクラン
プ手段と回動手段を備え、支持手段によって支持された
成形金型のフレームの相対向する１対の外面の一部をク
ランプ手段のクランプ部によって容易にクランプすると
ともに、クランプされた成形金型を回動手段によって迅
速に回動させることができる。したがって、成形金型の
フレームの表裏それぞれに取り付けられる中型とバック
プレートなどの取り付け作業あるいは取り外し作業は、
回動手段によって成形金型のフレームを反転させること
により、容易に且つ安全迅速に行うことができ、しかも
成形金型の反転作業は作業者１人で行うことができ、省
力化を図ることができる。また、中型の交換作業は、フ
レームの高さや角度などを作業者が作業をし易い条件に
設定して行うことができるため、作業者は楽な姿勢で作
業を行うことができ、腰痛などになることはなく、しか
も作業能率が向上するなどの効果を奏する。According to the present invention, the middle mold exchanging device is provided with the supporting means, and the supporting means allows the molding die to be immediately positioned and supported at the preset predetermined position of the middle mold exchanging device. Further, such a middle-sized exchanging device is provided with a clamp means and a rotating means, and a part of a pair of outer surfaces of the frame of the molding die supported by the supporting means, which face each other, can be easily clamped by the clamp portion of the clamp means. The clamped molding die can be swung quickly by the turning means. Therefore, the work of attaching or removing the middle size and back plate etc. which are attached to the front and back of the frame of the molding die,
By reversing the frame of the molding die by the rotating means, the molding die can be easily and safely performed, and the reversing operation of the molding die can be performed by one operator, which saves labor. it can. In addition, since the medium size replacement work can be performed by setting the height and angle of the frame to conditions that make it easy for the worker to work, the worker can work in a comfortable posture and can reduce back pain. It does not occur, and moreover, the working efficiency is improved.
【図１】本発明に係る中型交換装置の一実施例を示す正
面説明図である。FIG. 1 is a front explanatory view showing an embodiment of a medium-sized exchange device according to the present invention.
【図２】図１に示す中型交換装置の平面説明図である。FIG. 2 is a plan view of the middle-sized exchange device shown in FIG.
【図３】本発明に係る中型交換装置が適用される成形金
型のフレームの外観を説明するための斜視図である。FIG. 3 is a perspective view for explaining the external appearance of the frame of the molding die to which the medium-sized mold exchanging device according to the present invention is applied.
【図４】図１に示す中型交換装置による中型などの交換
工程を説明するための概略工程図である。FIG. 4 is a schematic process diagram for explaining a process of exchanging a medium die or the like by the medium die exchanging device shown in FIG.
【図５】本発明に係る中型交換装置の他の実施例を示す
正面説明図である。FIG. 5 is a front explanatory view showing another embodiment of the medium-sized exchange device according to the present invention.
【図６】図５に示す中型交換装置の右側面説明図であ
る。FIG. 6 is a right side explanatory view of the medium-sized exchange device shown in FIG.
【図７】本発明に係る中型交換装置における支持手段の
他の実施例を示す要部斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of an essential part showing another embodiment of the supporting means in the medium-sized exchange device according to the present invention.
【図８】本発明に係る中型交換装置におけるクランプ手
段のクランプ部の他の実施例を示す要部斜視図である。FIG. 8 is a main part perspective view showing another embodiment of the clamp part of the clamp means in the medium-sized exchange device according to the present invention.
【図９】本発明に係る中型交換装置におけるクランプ手
段のクランプ部の更に他の実施例を示す要部断面図であ
る。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part showing still another embodiment of the clamp part of the clamp means in the medium-sized exchange device according to the present invention.
【図１０】成形金型の概略構成を説明するための断面説
明図である。FIG. 10 is a cross-sectional explanatory diagram for explaining a schematic configuration of a molding die.
１０，４６；中型交換装置 １４，１５，５０，５１，６８；支持手段 １６，１７，５２，５３；クランプ手段 １８，１９，５４，５５；回動手段 ２０，２１，５６，５７；本体フレーム ２２，５８；ベース ２３；ボールネジ機構（クランプ手段） ２４；成形金型 ３０，７２，７４；クランプ部 ３２；フレーム ３３；リブ ３４；ハンドル（クランプ手段） ３６；モーター（回動手段） ３８；バックプレート ４４；中型 ６０；油圧シリンダ（クランプ手段） 10, 46; Medium-sized exchange device 14, 15, 50, 51, 68; Support means 16, 17, 52, 53; Clamping means 18, 19, 54, 55; Rotating means 20, 21, 56, 57; Body frame 22, 58; Base 23; Ball screw mechanism (clamping means) 24; Molds 30, 72, 74; Clamping part 32; Frame 33; Ribs 34; Handle (clamping means) 36; Motor (rotating means) 38; Back Plate 44; medium size 60; hydraulic cylinder (clamping means)
Claims (3)
形用の中型と、前記フレームに固定されるバックプレー
トと、前記フレームと中型とバックプレートによって囲
まれる内部に配設される冷却配管などを備えて構成され
る熱可塑性発泡樹脂成形金型における前記中型の交換装
置であって、 前記成形金型を所定位置に支持する支持手段と、該支持
手段に支持された成形金型のフレームの相対向する１対
の外面の一部をクランプするクランプ部を有するクラン
プ手段と、該クランプ手段のクランプ部の中心を軸にし
て回動させる回動手段とを備えて構成したことを特徴と
する中型交換装置。1. A frame, a molding medium size fixed to the frame, a back plate fixed to the frame, a cooling pipe arranged inside the frame, the middle size and the back plate. A device for exchanging the middle die in a thermoplastic foaming resin molding die configured to comprise a supporting means for supporting the molding die at a predetermined position, and a frame of the molding die supported by the supporting means. A medium-sized product comprising a clamp means having a clamp portion for clamping a part of a pair of facing outer surfaces, and a rotating means for rotating the clamp portion of the clamp means about a center thereof. Exchange device.
レームに形成されているリブを挟んでクランプするよう
に構成したことを特徴とする請求項１に記載する中型交
換装置。2. The medium-sized exchange device according to claim 1, wherein the clamp portion of the clamp means is configured to clamp by sandwiching a rib formed on the frame.
持される成形金型の位置を微調整する調整装置を設けた
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載する中型
交換装置。3. The medium-size exchange device according to claim 1, wherein the supporting means is provided with an adjusting device for finely adjusting the position of the molding die supported by the supporting means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5329755A JPH07148741A (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Core replacing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5329755A JPH07148741A (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Core replacing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148741A true JPH07148741A (en) | 1995-06-13 |
Family
ID=18224919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5329755A Withdrawn JPH07148741A (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Core replacing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07148741A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040021041A (en) * | 2002-09-02 | 2004-03-10 | 주식회사대공기계 | Device for molding styrofoam |
| JP2009279903A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Goyu Kogyo Kk | Mold reversing device |
| WO2012111206A1 (en) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | 日東電工株式会社 | Device for disassembling and cleaning die |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP5329755A patent/JPH07148741A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040021041A (en) * | 2002-09-02 | 2004-03-10 | 주식회사대공기계 | Device for molding styrofoam |
| JP2009279903A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Goyu Kogyo Kk | Mold reversing device |
| WO2012111206A1 (en) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | 日東電工株式会社 | Device for disassembling and cleaning die |
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