JPH0714629B2 - Integrated porous roll composed of fiber reinforced porous rubber elastic sheet - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体を使
用した給液・吸液ロールは、本発明者らが発明並びに考
案したもので、その利用分野は、今後の開発により多岐
に亙ることが予想される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION “Industrial field of application” The present invention relates to a liquid-feeding / liquid-absorbing roll using a porous rubber elastic body reinforced by fibers, which was invented and devised by the present inventors. , Its application fields are expected to be wide-ranging due to future development.

その機能は、繊維相互の空隙及び連続気孔を有するゴム
弾性体の微細な細孔（以下単に細孔とする。）を通して
給液機能又は吸液機能を発揮し得ることである。Its function is to be able to exhibit a liquid supply function or a liquid absorption function through minute pores (hereinafter simply referred to as pores) of a rubber elastic body having voids between fibers and continuous pores.

具体的な例としては、昭和63年11月３日大阪大学で行わ
れた日本鉄鋼連盟主催の技術発表会の中で、新日本製鐵
株式会社並びに本出願人らによって発表されている。As a concrete example, Nippon Steel Co., Ltd. and the applicants of the present invention announced it at a technology presentation hosted by the Iron and Steel Federation of Japan on November 3, 1988 at Osaka University.

「従来の技術」 本出願人等は、既に繊維で補強されたゴム弾性体シート
を使用した給液・吸液ロール装置を多数出願している。
例えば、特開昭61−262586号のデスク状に打ち抜いたも
のを積層しロールを製作する吸液ロール。又実公平１−
36951号のシート表面に低融点樹脂を付着させ加熱し、
溶融接着してロールを成形し、このロールを利用した装
置、即ち、繊維品加工処理に於けるラッピングロール装
置等がある。しかしながら、これらの発明・考案は、ロ
ールに含まれているゴム弾性体を溶解し一体化するよう
な思想は、開示されていなかった。"Prior Art" The present applicants have filed many applications for liquid supply / liquid absorption roll devices using a rubber elastic sheet reinforced with fibers.
For example, a liquid-absorbing roll that is manufactured by stacking sheets punched out in a desk shape as disclosed in JP-A-61-262586 to produce a roll. Makoto fair 1-
Low melting point resin is attached to the surface of 36951 sheet and heated,
There is a device that melts and bonds to form a roll and uses this roll, that is, a wrapping roll device in the processing of textile products. However, these inventions / inventions have not disclosed the idea of melting and integrating the rubber elastic body contained in the roll.

一方、本出願人らは、前記給液・吸液ロールを種々の分
野又は工程に使用している過程中、また更に新たな利用
分野又は工程を展開していく中で、前記一体化されたポ
ーラスなロールが重要な要素であることが判明した。On the other hand, the present applicants have integrated the liquid supply / liquid absorption roll in the process of using it in various fields or processes, or in developing new fields of use or processes. The porous roll proved to be an important factor.

「発明が解決しようとする課題」 前述のような状況に鑑み、本発明が解決しようとする課
題は、下記の二つの点が考えられる。"Problems to be Solved by the Invention" In view of the above-described situation, the problems to be solved by the present invention may be the following two points.

先ず、第１は、使用する繊維で補強されたゴム弾性体シ
ートの一体化が十分でない。即ち、デスク状の繊維で補
強されたゴム弾性体シートが積層されたロール（以下単
に積層ロールとする。）では、シート一枚、一枚の間
が、また繊維で補強されたゴム弾性体シートがラップさ
れたロール（以下単にラップロールとする。）では、各
重畳されたシート間が、更に繊維で補強されたゴム弾性
体シートを捲装して形成されるロール（以下単に一巻ロ
ールとする。）では、シートのジョイント部が、それぞ
れ一体化することができず、給液・吸液機能に不連続は
部分が生じ、いわゆる脱液、給液でムラが発生する。First, the integration of the rubber elastic sheet reinforced with the fibers used is not sufficient. That is, in a roll in which a rubber elastic sheet reinforced with desk-shaped fibers is laminated (hereinafter simply referred to as a laminated roll), one sheet or one sheet is reinforced with a rubber elastic sheet. In the roll wrapped (hereinafter, simply referred to as a wrap roll), a roll formed by winding a rubber elastic sheet reinforced with a fiber between each overlapped sheet (hereinafter, simply referred to as a single roll). However, the joint portions of the sheet cannot be integrated with each other, and discontinuities occur in the liquid supply / liquid absorption functions, resulting in so-called liquid removal and liquid supply unevenness.

また第２は、ロールを構成する繊維の脱落を有効に防止
できないこと。即ち、補強に使われた繊維が、端部で短
繊維として残留する。この残留した短繊維は、ロールと
しての使用初期に於て脱落し、被処理物の表面に付着し
たり、又は内部に侵入する場合がある。このような状況
は、特に塵埃を嫌う、例えばプリント基板では致命的な
欠点となる。一方、吸引ロールの場合は、常時減圧サイ
ドであって、前記のトラブルは少くないが、給液の場合
は、おおいに有り得る。Second, it is impossible to effectively prevent the fibers constituting the roll from falling off. That is, the fibers used for reinforcement remain as short fibers at the ends. The remaining short fibers may fall off in the initial stage of use as a roll, adhere to the surface of the object to be treated, or penetrate into the inside. Such a situation is a fatal defect particularly in the case of a printed circuit board, which is particularly disliked by dust. On the other hand, in the case of the suction roll, it is always on the depressurizing side, and the above-mentioned troubles are small, but in the case of the liquid supply, it is possible to be almost there.

「課題を解決するための手段」 本発明は、前記課題、欠点等を解消し、ロールの給液・
吸液機能の拡充を図る為に、積層ロール、ラップロール
に、ゴム弾性体の溶剤に又はこの溶剤に該ゴム弾性体若
しくは該ゴム弾性体に親和性のある物質を含む溶液又は
混合溶液に含浸し、前記ゴム弾性体の一部若しくは全部
を溶解し、一体化した後、凝固する、即ち、界面のゴム
弾性体を溶解し、一体化されたポーラスなロールを作製
する構成である。"Means for Solving the Problems" The present invention solves the above problems, drawbacks, and the like, and
In order to enhance the liquid absorbing function, a laminating roll or a lap roll is impregnated with a solvent of a rubber elastic body or a solution or a mixed solution containing the rubber elastic body or a substance having an affinity for the rubber elastic body in the solvent. Then, a part or all of the rubber elastic body is melted and integrated, and then solidified, that is, the rubber elastic body at the interface is melted to produce an integrated porous roll.

また一巻ロールでは、そのジョイント部に、ゴム弾性体
の溶剤、又はこの溶剤に該ゴム弾性体若しくは該ゴム弾
性体に親和性のある物質ま溶液若しくは混合溶液を注入
して一巻ロールを製作し、前記ゴム弾性体を溶解し、一
体化した後、凝固する、即ち、界面のゴム弾性体を溶解
し、一体化されたポーラスなロールを作製する構成であ
る。In the case of the one-roll roll, a solvent of the rubber elastic body, or a solution or a mixed solution of the rubber elastic body or a substance having an affinity for the rubber elastic body is injected into the joint to manufacture the one-roll roll. Then, the rubber elastic body is melted and integrated, and then solidified, that is, the rubber elastic body at the interface is melted to produce an integrated porous roll.

「作用並びに実施例」 次に本発明の作用（製作方法並びに作用）を説明する
と、本出願人が出願中の特開昭61−262586号の吸液ロー
ルに採用されているウレタン含浸シートを打ち抜き積層
して作製したロールをウレタンの溶剤であるヂメチルホ
ルムアミド（以下DMFとする。）の溶液に浸漬し、デス
ク状シート内に該溶液を浸透させた後、水中に浸漬しDM
Fを除去する。これによって、DMFの浸透したところは先
に固形化したポリウレタンが溶解し、相互に一体化して
ポリウレタン溶液となる。[Operation and Examples] Next, the operation (production method and operation) of the present invention will be described. The urethane-impregnated sheet used in the liquid absorbing roll of Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-262586 is filed by the present applicant. The rolls produced by laminating are dipped in a solution of dimethylformamide (hereinafter referred to as DMF) which is a solvent of urethane, and the solution is permeated into the desk-shaped sheet, and then dipped in water to DM.
Remove F. As a result, where the DMF has penetrated, the previously solidified polyurethane is dissolved and integrated with each other to form a polyurethane solution.

これを水中に投入すると、DMFは水中に拡散し、一方ポ
リウレタンは凝固し、元の固形に戻る。即ち、DMFの拡
散はデスク状シートの内部を、強制的に水又は温湯を通
過させることにより、より効果的に拡散し凝固を速め
る。このような工程を経ることによって、DMFの溶出し
た後は、ミクロなセルを形成し連続微多孔質の補強材に
戻る。またこのDMFに同質のポリウレタンを溶解して置
けば、一層効果的である。又デスク状シートを積層して
作製した積層ロールは、明細書でも解るように圧縮され
て硬度を調整しているので、デスク状シートは、お互い
に密着し一体化するのに効果的である。またラップロー
ルでは層間の密着力は巻き着ける時の圧力のみか、或は
本出願人らが出願している熱融着方式の何れかであっ
た。以上で説明した、これらの方法で層内を一体化する
のは殆ど不可能である。When this is put into water, DMF diffuses into the water, while polyurethane solidifies and returns to its original solid form. That is, the DMF is diffused more effectively by accelerating the passage of water or hot water through the inside of the desk-shaped sheet to accelerate the solidification. Through such steps, after the DMF is eluted, micro cells are formed and the continuous microporous reinforcing material is restored. It is even more effective if the same type of polyurethane is dissolved and placed in this DMF. Further, the laminated roll produced by laminating the desk-shaped sheets is compressed to adjust the hardness, as will be understood from the specification, so that the desk-shaped sheets are effective in closely adhering to each other to be integrated. Further, in the lap roll, the adhesive force between the layers was either only the pressure at the time of winding, or the heat fusion method applied by the present applicants. It is almost impossible to integrate the layers by these methods described above.

しかるに、本発明により繊維補強のゴム弾性体を溶解
し、その一部若しくは全部を溶解し一体化した後、水中
に投入し凝固、固形化して元に戻す。又は該溶液に補強
のゴム弾性体そのものか、該ゴム弾性体に親和性があっ
て一体化する物質を溶解した溶液若しくは両者の混合溶
液を含浸し一体化した後、水中に投入し凝固、固形化す
れば、容易に結合が可能である。又一巻ロールのジョイ
ントは、従来は、その接合端部を斜め（袈裟切り状）に
切って接合する。この場合に、接着層で使用した接着剤
が通液の障害となり、この接着層に於ける給液・吸液機
能が達成されない欠点があった。また接着層をポーラス
にすると接着強度が低下し、剥離の原因となる。However, according to the present invention, the fiber-reinforced rubber elastic body is melted, and a part or all of the rubber elastic body is melted and integrated, and then poured into water to be solidified and solidified to be restored. Alternatively, the solution is impregnated with a reinforcing rubber elastic body itself, a solution in which a substance having affinity with the rubber elastic body and integrating with each other or a mixed solution of both is impregnated and integrated, and then poured into water to solidify and solidify. If they are converted, they can be easily combined. Further, in the joint of the one-roll roll, conventionally, the joint end portion is obliquely cut (joint-like shape) and joined. In this case, there is a drawback that the adhesive used in the adhesive layer becomes an obstacle to liquid passage and the liquid supply / liquid absorbing function in this adhesive layer cannot be achieved. Further, if the adhesive layer is made porous, the adhesive strength is lowered, which causes peeling.

そこで、本発明は前記の課題を解消しつつ、ロールの一
体化を達成するために、下記のような方法を採用する。Therefore, the present invention adopts the following method in order to achieve the integration of rolls while solving the above problems.

即ち、今まで補強に用いられているゴム弾性体の溶剤、
又はこの溶剤に溶解した物質の溶液を含浸する。しかる
後、この溶液と親和性があり、該ゴム弾性体を溶解しな
い液体中に投入し溶液を抽出する湿式凝固により連続微
多孔を形成する方法を述べてきた。これが結合した該ゴ
ム弾性体を固化するのに経済的にも最も好ましい方法で
あるが、この方法に限定するものでない。例えば、ゴム
弾性体の溶液中に澱粉、石灰等を混入させた乾式で、溶
剤を蒸発させた後、これら澱粉、石灰等を抽出すれば、
微多孔を形成することも可能である。殊に一巻ロールの
ジョイント部を接合するには効果的である。That is, the solvent of the rubber elastic body that has been used for reinforcement up to now,
Alternatively, a solution of the substance dissolved in this solvent is impregnated. After that, a method has been described in which continuous micropores are formed by wet coagulation in which the rubber elastic body has an affinity and is poured into a liquid which does not dissolve to extract the solution. This is the economically most preferable method for solidifying the bonded rubber elastic body, but is not limited to this method. For example, dry method in which starch, lime, etc. are mixed in the solution of rubber elastic body, and after evaporating the solvent, these starch, lime, etc. are extracted,
It is also possible to form microporosity. Particularly, it is effective for joining the joint portion of the one-roll roll.

実施例 第１図〜第７図に示す例であり、具体的には、0,14デニ
ールのポリエステル繊維が16本バンドル状になって絡合
した不織布に、ポリウレタンDMF溶液が含浸され湿式凝
固して脱溶媒して作られた厚さ2,2mm、見掛密度0,25の
繊維で補強されたポーラスなゴムシート１を外径が250m
mに打ち抜きデスク状のシート２を多数枚製作する。Example An example shown in FIG. 1 to FIG. 7, specifically, a nonwoven fabric in which 16 bundles of 0,14 denier polyester fibers are entangled in a bundle shape is impregnated with a polyurethane DMF solution and wet-coagulated. The outer diameter of the porous rubber sheet 1 reinforced with fibers having a thickness of 2.2 mm and an apparent density of 0,25 is 250 m.
A large number of desk-shaped sheets 2 are punched out in m.

このデスク状のシート２を、吸引或は吐出機能を有する
ロール（後述する）又はロール本体３に積層圧縮してシ
ョアー硬度50の幅1,000mmの積層ロール４を製作する。The desk-shaped sheet 2 is laminated and compressed on a roll (described later) or a roll body 3 having a suction or discharge function to manufacture a laminated roll 4 having a Shore hardness of 50 and a width of 1,000 mm.

続いて、この積層ロール４を、DMF溶液槽５に５分間浸
漬し、この積層ロール４の所定の部位まで、DMFの溶液
をほぼ均等に浸透させる。その後水槽６に投入して、十
分水洗しDMFを除去する。したがって、DMFの浸透した部
位即ち外層部７は、結合剤であるポリウレタンが一度溶
解し一体化した後、湿式凝固されてポーラスな結合剤と
して残る。この残留する結合剤により積層ロール４の外
層部７は一体化される。Then, the laminating roll 4 is immersed in the DMF solution tank 5 for 5 minutes so that the DMF solution is substantially evenly penetrated to a predetermined portion of the laminating roll 4. Then, it is put into a water tank 6 and sufficiently washed with water to remove DMF. Therefore, the portion where the DMF has permeated, that is, the outer layer portion 7, remains as a porous binder by being wet-solidified after the binder polyurethane is once dissolved and integrated. The outer layer portion 7 of the laminating roll 4 is integrated with the remaining binder.

図中８はロール本体３に設けた細孔、９はその細孔８が
連通するロール本体３に設けた空洞部で、この空洞部９
は図示しない吸引通路（給引通路を含むこともある。以
下同じ）並びにポンプ、シリンダー等の吸液装置（給液
装置を含むこともある。以下同じ、）に連通する。In the figure, 8 is a fine hole provided in the roll body 3, 9 is a hollow portion provided in the roll body 3 with which the fine hole 8 communicates, and this hollow portion 9
Communicates with a suction passage (which may include a supply passage, which is the same below) and a liquid absorbing device (which may include a liquid supply device which may include a liquid supply device; the same applies hereinafter) which is not shown.

実施例 第８図〜第13図に示す例であり、具体的には、前述実施
例と同様にして積層ロール４を製作する。Example An example shown in FIGS. 8 to 13, specifically, the laminating roll 4 is manufactured in the same manner as in the above-described example.

続いてこの積層ロール４は、ポリカプロラクタム系ポリ
ウレタン（商品名サンプレンLQ−42三洋化成株式会社
製）の５％DMF溶液にセルの安定剤としてサンモリンOT
−70（三洋化成株式会社製）をポリウレタン固形分の15
％を添加した溶液槽51に浸漬したロール10に添接する。
これにより、前記ロール10で引き上げられた溶液を、積
層ロール４の表面に転移吸収する。尚必要ならばロール
本体３に設けた細孔８等を通して溶液を吸引することも
可能であり、この場合は積層ロール４の中心部位まで溶
液の浸透が可能となる。その後、溶液が吸収された積層
ロール４を外し、水槽６に投入して、十分水洗しDMFを
除去する。したがって、ポリカプロラクタム系ポリウレ
テタンとセル安定剤のDMF溶液の浸透した部位、即ち外
層部７は、結合剤であるポリウレタンが一度溶解し浸透
した、ポリカプロラクタム系ポリウレテタンと一体化し
た後、湿式凝固されてポーラスな結合剤として残る。こ
の残留する結合剤により積層ロール４の外層部７は一体
化される。Subsequently, the laminated roll 4 was added to a 5% DMF solution of polycaprolactam-based polyurethane (trade name Sampren LQ-42 Sanyo Kasei Co., Ltd.) in a solution of Sanmorin OT as a cell stabilizer.
-70 (manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) with 15% polyurethane solids
% Is added to the roll 10 dipped in the solution tank 51 containing 100%.
As a result, the solution pulled up by the roll 10 is transferred and absorbed on the surface of the laminating roll 4. If necessary, the solution can be sucked through the pores 8 provided in the roll body 3, and in this case, the solution can be permeated to the central portion of the laminating roll 4. After that, the laminated roll 4 in which the solution has been absorbed is removed, and the solution is put into a water tank 6 and sufficiently washed with water to remove DMF. Therefore, the site where the DMF solution of the polycaprolactam-based polyuretetan and the cell stabilizer has penetrated, that is, the outer layer part 7, is a wet-coagulated after being integrated with the polycaprolactam-based polyuretatan after the polyurethane as the binder has once dissolved and penetrated. It remains as a porous binder. The outer layer portion 7 of the laminating roll 4 is integrated with the remaining binder.

尚、図中11はフランジ、12は締付ナットである。In the figure, 11 is a flange and 12 is a tightening nut.

更に図示しないが、積層ロール４を前記溶液槽51に浸漬
し、その後望ましくは、直ちに水槽６に投入して、ロー
ル本体３の細孔８を介して水を吸引又はロール本体３の
細孔８より水を吐出して、迅速にDMFを除去する方法を
採用した結果次のことが判明した。Although not shown, the laminated roll 4 is immersed in the solution tank 51, and then preferably immediately put into the water tank 6 to suck water through the pores 8 of the roll main body 3 or the pores 8 of the roll main body 3. As a result of adopting the method of discharging more water and quickly removing DMF, the following was found.

即ち、このDMFの速やかな除去を介して凝固が促進され
た。That is, coagulation was promoted through the rapid removal of DMF.

実施例 第14図〜第18図に示す例であり、具体的には、前述実施
例で構成されたポーラスなゴムシート１を、多数の細
孔８を有するロール本体３に捲装してラップ状のロール
を構成する過程で、前記実施例で使用したポリウレタ
ンとセルの安定剤の混合DMF溶液で、固形分濃度が20％
ポリウレタンDMF溶液が充填されているDMF溶液槽５内を
通過させながらラップロール41を製作する。Example An example shown in FIGS. 14 to 18, specifically, the porous rubber sheet 1 constructed in the above-described example is wrapped around a roll body 3 having a large number of pores 8 and wrapped. In the process of forming a roll-shaped roll, the mixed DMF solution of the polyurethane and the cell stabilizer used in the above-mentioned example had a solid content of 20%.
The lap roll 41 is manufactured while passing through the DMF solution tank 5 filled with the polyurethane DMF solution.

その後、ポリウレタン溶液が含浸又は付着されたラップ
ロール41を、水槽６に投入して、十分水洗しDMFを除去
する。したがって、この溶液が浸透した部位即ちポーラ
スなゴムシート１の積層部71間は、結合剤である20％ポ
リウレタンDMF溶液と、結合剤であるポリウレタンが一
度溶解し一体化した後、湿式凝固されてポーラスな結合
剤として残る。この残留する結合剤によりラップロール
41の積層部71間は一体化される。After that, the wrap roll 41 impregnated or attached with the polyurethane solution is put into the water tank 6 and sufficiently washed with water to remove DMF. Therefore, the 20% polyurethane DMF solution, which is the binder, and the polyurethane, which is the binder, are once dissolved and integrated between the portions where this solution has penetrated, that is, between the laminated portions 71 of the porous rubber sheet 1, and then wet solidified. It remains as a porous binder. Wrap rolls due to this residual binder
The laminated portions 71 of 41 are integrated.

尚、図示しないが、ロール本体１にポーラスなシート１
を順次捲装し、先ず20％ポリウレタンDMF溶液を含まな
い通常のラップロールを構成し、該通常のラップロール
を、DMF溶液槽５に浸漬する実施例又はDMF溶液を転移
吸収される実施例の方法、又はポーラスなゴムシート
１で、ラップロール41を製作する過程で、前記固形分濃
度が20％ポリウレタンDMF溶液を塗布（塗布の方法に限
定されない。）しながら順次捲装しラップロール41を製
作する方法もできる。Although not shown, a porous sheet 1 is provided on the roll body 1.
Of the embodiment in which a usual wrap roll containing no 20% polyurethane DMF solution is constructed, and the normal wrap roll is immersed in the DMF solution tank 5 or the DMF solution is transferred and absorbed. In the method or in the process of manufacturing the lap roll 41 with the porous rubber sheet 1, the lap roll 41 is sequentially wound while applying the polyurethane DMF solution having a solid content of 20% (not limited to the application method). You can also make it.

実施例 第19図〜第23図に示す例であり、具体的には、前述実施
例で構成されたポーラスなゴムシート１を、多数の細
孔８を有するロール本体３又は中実のロール本体に一重
に捲装して一巻ロール42を構成する。この一巻ロール42
のジョイント部72に、前記実施例で使用したポリウレ
タンとセルの安定剤の混合DMF溶液で、20％ポリウレタ
ンDMF溶液をノズル注入を介して充填する。その後、温
湯をかけて前記20％ポリウレタンDMF溶液を凝固され
る。そして、続いて、温湯槽61に投入して、十分水洗し
DMFを除去する。したがって、前記ジョイント部72間
は、結合剤である20％ポリウレタンDMF溶液と、結合剤
であるポリウレタンが一度溶解し一体化した後、湿式凝
固されたポーラスな結合剤として残る。尚図示しない
が、前記注入したポリウレタン結合剤が、一巻ロール42
の表面にでている場合は、サンドペーパー等で取り除
く。EXAMPLE An example shown in FIG. 19 to FIG. 23. Specifically, the porous rubber sheet 1 constructed in the above-described example is used as a roll body 3 having a large number of pores 8 or a solid roll body. A single roll 42 is formed by winding the single roll. This one roll 42
The joint portion 72 is filled with a 20% polyurethane DMF solution using the mixed DMF solution of the polyurethane and the cell stabilizer used in the above-mentioned embodiment through nozzle injection. Then, warm water is poured to coagulate the 20% polyurethane DMF solution. And then, put it in the hot water tank 61 and wash it thoroughly with water.
Remove DMF. Therefore, between the joint parts 72, the 20% polyurethane DMF solution as a binder and the polyurethane as a binder are once dissolved and integrated, and then remain as a wet-solidified porous binder. Although not shown, the injected polyurethane binder is a roll 42.
If it appears on the surface of, remove it with sandpaper.

この残留する結合剤により一巻ロール42のジョイント部
72間は一体化され、究極の処ポーラスな結合剤で一体化
されて一巻ロール42が構成される。Due to this residual binder, the joint part of the one-roll roll 42 is
The 72 rolls are integrated and the one roll 42 is formed by integrating the ultimate porous binder.

「発明の効果」 以上で詳述したように、本発明は、結合に使用されてい
るポリウレタンをその溶液で一度溶解するか若しくは該
結合剤に親和性のあるものを追加一体化してなるロール
であるので、ロール全体に於て、均一な給液・吸液機能
が期待できること、並びに補強に使用される繊維は、そ
のシートの端部で確実に固着され、脱落する虞は皆無で
ある。"Effects of the Invention" As described in detail above, the present invention is a roll obtained by once dissolving the polyurethane used for binding with the solution or additionally integrating one having an affinity for the binding agent. Therefore, it is possible to expect a uniform liquid supply / liquid absorption function in the entire roll, and the fibers used for reinforcement are securely fixed at the end of the sheet, and there is no possibility that they will fall off.

殊にロールの積層又は捲装、ジョイント部での割れ又は
剥離がなくなる。In particular, the lamination or winding of rolls and cracking or peeling at joints are eliminated.

更に一巻ロールのジョイント部での給液・吸液機能が作
用し、ロール全体の給液・吸液む機能の均一化がせ達成
される。Further, the liquid supply / liquid absorption function acts at the joint portion of the one-roll, and the functions of liquid supply / liquid absorption of the entire roll are made uniform.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図〜第７図は、実施例の例を示しており、第１図
はポーラスなゴムシートの平面図、第２図はデスク状の
シートの平面図、第３図は積層ロールの正面図、第４図
はDMF溶液槽に浸漬した状態の正面図、第５図はDMF溶液
が含浸した状態の拡大断面図、第６図は水槽に浸漬した
状態の正面図、第７図は積層ロールの拡大断面図であ
る。 第８図〜第13図は、実施例の例を示しており、第８図
はポーラスなゴムシートの平面図、第９図はデスク状の
シートの平面図、第10図はロール本体の正面図、第11図
は積層ロールの正面図、第12図はポリウレタンDMF溶液
槽のロールに添接した状態の正面図、第13図は水槽に浸
漬した状態の正面図である。 第14図〜第18図は、実施例の例を示しており、第14図
はポーラスなゴムシートとロール本体との関係を示す斜
視図、第15図はその捲装状態並びにDMF溶液の状態を示
す斜視図、第16図はラップロールの斜視図、第17図は同
上断面図、第18図は水槽に浸漬した状態の正面図であ
る。 第19図〜第23図は、実施例の例を示しており、第19図
はポーラスなゴムシートとロール本体との関係を示す斜
視図、第20図はその捲装状態を示す斜視図、第21図は一
巻ロールのジョイント部にDMF溶液を注入する状態の斜
視図、第22図は一巻ロールの断面図、第23図は温湯槽に
浸漬した状態の正面図である。 1:ポーラスなゴムシート、2:デスク状のシート 3:ロール本体、4:積層ロール 5:DMF溶液槽、6:水槽 7:外層部、8:細孔 9:空洞部、10:ロール 11:フランジ、12:締付ナット 51:溶液槽、41:ラップロール 42:一巻ロール、61:温湯槽 71:積層部、72:ジョイント部1 to 7 show an example of an embodiment, FIG. 1 is a plan view of a porous rubber sheet, FIG. 2 is a plan view of a desk-shaped sheet, and FIG. 3 is a front view of a laminating roll. Fig. 4 is a front view of a state of being immersed in a DMF solution tank, Fig. 5 is an enlarged sectional view of a state of being impregnated with a DMF solution, Fig. 6 is a front view of a state of being immersed in a water tank, and Fig. 7 is a stack. It is an expanded sectional view of a roll. 8 to 13 show examples of the embodiment, FIG. 8 is a plan view of a porous rubber sheet, FIG. 9 is a plan view of a desk-shaped sheet, and FIG. 10 is a front view of a roll body. FIG. 11 is a front view of a laminated roll, FIG. 12 is a front view of a polyurethane DMF solution tank in a state of being attached to a roll, and FIG. 13 is a front view of a state of being immersed in a water tank. 14 to 18 show examples of the embodiment, FIG. 14 is a perspective view showing the relationship between the porous rubber sheet and the roll body, and FIG. 15 is the winding state and the state of the DMF solution. FIG. 16 is a perspective view of the lap roll, FIG. 17 is a cross-sectional view of the same as above, and FIG. 18 is a front view in a state of being immersed in a water tank. 19 to 23 show an example of the embodiment, FIG. 19 is a perspective view showing the relationship between the porous rubber sheet and the roll body, and FIG. 20 is a perspective view showing the wound state thereof. FIG. 21 is a perspective view of a state in which the DMF solution is injected into the joint part of the one-roll, FIG. 22 is a sectional view of the one-roll, and FIG. 23 is a front view of the one-roll being immersed in a hot water tank. 1: Porous rubber sheet, 2: Desk-shaped sheet 3: Roll body, 4: Laminating roll 5: DMF solution tank, 6: Water tank 7: Outer layer part, 8: Pore part 9: Cavity part, 10: Roll 11: Flange, 12: Tightening nut 51: Solution tank, 41: Lap roll 42: One roll, 61: Hot water tank 71: Laminated part, 72: Joint part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｂ 1/14 15/02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification code Internal reference number FI technical display location D06B 1/14 15/02

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体シ
ートをデスク状に打ち抜きロール本体に積層して積層ロ
ールを製作する。 この積層ロールをゴム弾性体の溶剤、又はこの溶剤にゴ
ム弾性体若しくは該ゴム弾性体に親和性のある物質の溶
液又は両者の混合溶液に含浸する。 その後、積層ロールに含浸されている前記溶剤を除去す
る。 このような手段を介して繊維で補強されたポーラスなゴ
ム弾性体シートで構成する一体化されたポーラスなロー
ル。1. A laminated roll is manufactured by punching a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers in a desk shape and laminating the sheet on a roll body. This laminating roll is impregnated with a solvent of the rubber elastic body, a solution of the rubber elastic body or a substance having an affinity for the rubber elastic body, or a mixed solution of the two in the solvent. Then, the solvent with which the laminating roll is impregnated is removed. An integrated porous roll composed of a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers through such means. 【請求項２】繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体シ
ートをロール本体にラップしてラップロールを製作す
る。 この際、前記繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体シ
ートにゴム弾性体の溶剤、又はこの溶剤にゴム弾性体若
しくは該ゴム弾性体に親和性のある物質の溶液又は両者
の混合溶液を塗布するか浸漬してラップロールを製作す
る。 これにより、前記溶液が含浸されたラップロールが構成
されるので、その後ラップロールに塗布又は含浸された
前記溶剤を除去する。 このような手段を介して繊維で補強されたポーラスなゴ
ム弾性体シートで構成する一体化されたポーラスなロー
ル。2. A lap roll is manufactured by wrapping a fiber-reinforced porous rubber elastic sheet on a roll body. At this time, a solvent of the rubber elastic body, or a solution of the rubber elastic body or a solution of a substance having an affinity for the rubber elastic body, or a mixed solution of both is applied to the porous rubber elastic body sheet reinforced with the fibers. Dip it or make a lap roll. As a result, a wrap roll impregnated with the solution is formed, and then the solvent applied or impregnated on the lap roll is removed. An integrated porous roll composed of a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers through such means. 【請求項３】繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体シ
ートをロール本体にラップしてラップロールを製作す
る。 このラップロールをゴム弾性体の溶剤、又はこの溶剤に
該ゴム弾性体若しくは該ゴム弾性体に親和性のある物質
の溶液又は両者の混合溶液に浸漬する。 その後ラップロールに含浸されている前記溶液を除去す
る。 このような手段を介して繊維で補強されたポーラスなゴ
ム弾性体シートで構成する一体化されたポーラスなロー
ル。3. A lap roll is manufactured by wrapping a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers on a roll body. The lap roll is dipped in a solvent of the rubber elastic body, a solution of the rubber elastic body or a substance having an affinity for the rubber elastic body, or a mixed solution of the two in the solvent. Then, the solution impregnated in the lap roll is removed. An integrated porous roll composed of a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers through such means. 【請求項４】繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体シ
ートをロール本体に捲装してロールを製作する。 この際、前記繊維で補強されたポーラスなゴム弾性体シ
ートでなるロールのジョイント部に、ゴム弾性体の溶
剤、又はこの溶剤にゴム弾性体若しくはゴム弾性体に親
和性のある物質の溶液又は両者の混合溶液を注入して一
巻ロールを製作する。 その後一巻ロールに注入された前記溶剤若しくは混合溶
液の溶剤を除去する。 このような手段を介して繊維で補強されたポーラスなゴ
ム弾性体シートで構成する一体化されたポーラスなロー
ル。4. A roll is produced by winding a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers around a roll body. At this time, the roll joint made of a porous rubber elastic sheet reinforced with the fiber, a solvent of the rubber elastic body, or a solution of a substance having an affinity for the solvent in the rubber elastic body or the rubber elastic body, or both. The one-roll roll is manufactured by injecting the mixed solution of. After that, the solvent or the solvent of the mixed solution injected into the one-roll is removed. An integrated porous roll composed of a porous rubber elastic sheet reinforced with fibers through such means.