JPH07146054A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH07146054A JPH07146054A JP5296718A JP29671893A JPH07146054A JP H07146054 A JPH07146054 A JP H07146054A JP 5296718 A JP5296718 A JP 5296718A JP 29671893 A JP29671893 A JP 29671893A JP H07146054 A JPH07146054 A JP H07146054A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B6/00—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits
- F25B6/04—Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits arranged in series
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
- F25D17/08—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation using ducts
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍サイクルのコンプレッサの冷却を効果的
に図る。 【構成】 機械室１５内に配設されたコンプレッサ１６
の冷媒吐出口に、除霜水蒸発皿１７内の除霜水中に浸る
蒸発パイプ３５、及び冷媒を凝縮するオイルコンデンサ
３６を直列に接続して設ける。オイルコンデンサ３６の
流出側のパイプを、コンプレッサ１６内に戻してコンプ
レッサオイル収容部分を通した後、再びコンプレッサ１
６から出して、メインコンデンサの流入側に接続する。
オイルコンデンサ３６を、除霜水蒸発皿１７の上部に位
置して背面カバー２０の排熱口２１の近傍に配置し、フ
ァン装置１９からの冷却風の一部をそのオイルコンデン
サ３６部分を通風させる。本体１１の底部に、ファン装
置１９の吸込み風が通るダクトを設け、このダクト内に
メインコンデンサを設ける。
に図る。 【構成】 機械室１５内に配設されたコンプレッサ１６
の冷媒吐出口に、除霜水蒸発皿１７内の除霜水中に浸る
蒸発パイプ３５、及び冷媒を凝縮するオイルコンデンサ
３６を直列に接続して設ける。オイルコンデンサ３６の
流出側のパイプを、コンプレッサ１６内に戻してコンプ
レッサオイル収容部分を通した後、再びコンプレッサ１
６から出して、メインコンデンサの流入側に接続する。
オイルコンデンサ３６を、除霜水蒸発皿１７の上部に位
置して背面カバー２０の排熱口２１の近傍に配置し、フ
ァン装置１９からの冷却風の一部をそのオイルコンデン
サ３６部分を通風させる。本体１１の底部に、ファン装
置１９の吸込み風が通るダクトを設け、このダクト内に
メインコンデンサを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンプレッサオイルの
放熱効果を高めるようにした冷蔵庫に関するものであ
る。
放熱効果を高めるようにした冷蔵庫に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば家庭用冷蔵庫に設けられる冷凍サ
イクルは、基本的には、図８に示すように、コンプレッ
サ１、コンデンサ２、ドライヤ３、キャピラリチューブ
４、エバポレータ５を、順に閉ループに接続して構成さ
れている。これにて、冷凍サイクル中に封入されている
冷媒が、コンプレッサ１にて高温高圧状態に圧縮され、
コンデンサ２にて液化され、ドライヤ３にて水分が取除
かれた後、キャピラリチューブ４を通ってエバポレータ
５に至り、このエバポレータ５にて周囲の空気から熱を
奪って気化するという循環を行うことにより、冷蔵庫内
の空気を冷却するようになっている。
イクルは、基本的には、図８に示すように、コンプレッ
サ１、コンデンサ２、ドライヤ３、キャピラリチューブ
４、エバポレータ５を、順に閉ループに接続して構成さ
れている。これにて、冷凍サイクル中に封入されている
冷媒が、コンプレッサ１にて高温高圧状態に圧縮され、
コンデンサ２にて液化され、ドライヤ３にて水分が取除
かれた後、キャピラリチューブ４を通ってエバポレータ
５に至り、このエバポレータ５にて周囲の空気から熱を
奪って気化するという循環を行うことにより、冷蔵庫内
の空気を冷却するようになっている。
【０００３】ところで、従来より、この種の冷凍サイク
ルにおいては、冷媒にＣＦＣ−１２等のいわゆる特定フ
ロンが使用されていた。ところが、近年、この種のフロ
ンガスが大気中に放出されると、成層圏のオゾン層に悪
影響を及ぼすことが指摘されてきており、特定フロンの
使用を取り止めることが要請されている。そこで、この
種の冷凍サイクルの冷媒としても、従来のＣＦＣ−１２
等に代えて、ＨＣＦＣ−２２等のいわゆる代替フロンを
使用することが進められている。
ルにおいては、冷媒にＣＦＣ−１２等のいわゆる特定フ
ロンが使用されていた。ところが、近年、この種のフロ
ンガスが大気中に放出されると、成層圏のオゾン層に悪
影響を及ぼすことが指摘されてきており、特定フロンの
使用を取り止めることが要請されている。そこで、この
種の冷凍サイクルの冷媒としても、従来のＣＦＣ−１２
等に代えて、ＨＣＦＣ−２２等のいわゆる代替フロンを
使用することが進められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷凍サ
イクルの冷媒にＨＣＦＣ−２２等のいわゆる代替フロン
を採用した場合、従来のものに比べて冷媒の特性上凝縮
圧力が大きくなるためコンプレッサ１（コンプレッサオ
イル）の吐出ガス温度が１４０℃となり、３０〜４０℃
上昇してしまうことが判明した。このようにコンプレッ
サ１の温度が上昇してしまうと、冷凍サイクルの冷却性
能が低下すると共に、コンプレッサ１の寿命が短くなっ
てしまう等コンプレッサ１の信頼性低下を招くことにな
る。
イクルの冷媒にＨＣＦＣ−２２等のいわゆる代替フロン
を採用した場合、従来のものに比べて冷媒の特性上凝縮
圧力が大きくなるためコンプレッサ１（コンプレッサオ
イル）の吐出ガス温度が１４０℃となり、３０〜４０℃
上昇してしまうことが判明した。このようにコンプレッ
サ１の温度が上昇してしまうと、冷凍サイクルの冷却性
能が低下すると共に、コンプレッサ１の寿命が短くなっ
てしまう等コンプレッサ１の信頼性低下を招くことにな
る。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、冷凍サイクルのコンプレッサの冷却を
効果的に図ることができる冷蔵庫を提供するにある。
で、その目的は、冷凍サイクルのコンプレッサの冷却を
効果的に図ることができる冷蔵庫を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の冷蔵庫は、本体
に、コンプレッサ，メインコンデンサ，エバポレータ等
を順に閉ループに接続した冷凍サイクルを組込んでなる
と共に、前記本体の底部背面側に設けられた機械室内
に、前記コンプレッサ及びこのコンプレッサに冷却風を
供給するファン装置を配設してなるものであって、前記
冷凍サイクルに、前記コンプレッサから吐出された冷媒
を冷却したのちコンプレッサに戻してコンプレッサオイ
ルの冷却を図るためのオイルコンデンサを設けると共
に、前記オイルコンデンサを、前記機械室の背面カバー
の上部に形成された排熱口近傍に配設し、前記ファン装
置からの冷却風が該オイルコンデンサ部分を通風される
ように構成したところに特徴を有する。
に、コンプレッサ，メインコンデンサ，エバポレータ等
を順に閉ループに接続した冷凍サイクルを組込んでなる
と共に、前記本体の底部背面側に設けられた機械室内
に、前記コンプレッサ及びこのコンプレッサに冷却風を
供給するファン装置を配設してなるものであって、前記
冷凍サイクルに、前記コンプレッサから吐出された冷媒
を冷却したのちコンプレッサに戻してコンプレッサオイ
ルの冷却を図るためのオイルコンデンサを設けると共
に、前記オイルコンデンサを、前記機械室の背面カバー
の上部に形成された排熱口近傍に配設し、前記ファン装
置からの冷却風が該オイルコンデンサ部分を通風される
ように構成したところに特徴を有する。
【０００７】また、この場合、前記本体の底部に、前面
に吸込口を有し内部に前記メインコンデンサが収容され
る薄形のダクトを設けると共に、前記ファン装置を、こ
のダクトを介して機械室内に外気を吸込むように構成す
れば、より効果的である。さらには、前記ダクトに、前
面の吸込口に加え、側面部あるいは底面部に位置して外
気を吸込むための補助吸込口を形成するようにしても良
い。
に吸込口を有し内部に前記メインコンデンサが収容され
る薄形のダクトを設けると共に、前記ファン装置を、こ
のダクトを介して機械室内に外気を吸込むように構成す
れば、より効果的である。さらには、前記ダクトに、前
面の吸込口に加え、側面部あるいは底面部に位置して外
気を吸込むための補助吸込口を形成するようにしても良
い。
【０００８】
【作用】上記手段によれば、コンプレッサから吐出され
た冷媒は、オイルコンデンサにより冷却された後、コン
プレッサに戻され、コンプレッサオイルとの熱交換後、
メインコンデンサ側に送られるようになる。従って、オ
イルコンデンサを通った冷媒により、コンプレッサオイ
ルひいてはコンプレッサの冷却が図られる。このとき、
オイルコンデンサは、機械室の背面カバーの上部の排熱
口近傍に配置されるので、オイルコンデンサをコンパク
トに配設することができ、また、排熱口からオイルコン
デンサの放熱が行われると共に、ファン装置による冷却
風の通過による強制対流によって、より効果的に放熱が
行われるようになる。
た冷媒は、オイルコンデンサにより冷却された後、コン
プレッサに戻され、コンプレッサオイルとの熱交換後、
メインコンデンサ側に送られるようになる。従って、オ
イルコンデンサを通った冷媒により、コンプレッサオイ
ルひいてはコンプレッサの冷却が図られる。このとき、
オイルコンデンサは、機械室の背面カバーの上部の排熱
口近傍に配置されるので、オイルコンデンサをコンパク
トに配設することができ、また、排熱口からオイルコン
デンサの放熱が行われると共に、ファン装置による冷却
風の通過による強制対流によって、より効果的に放熱が
行われるようになる。
【０００９】また、この場合、本体の底部に、メインコ
ンデンサを収容し前面から外気が吸込まれる薄形のダク
トを設けるようにすれば、その吸込み風によりメインコ
ンデンサの放熱が図られると共に、機械室内の排熱の背
面カバーの排熱口から積極的に行うようにしたので左右
の空間は小さくてすみ、いわゆるビルトイン設置が可能
となり、また、ファンモータやコンプレッサ，メインコ
ンデンサ，オイルコンデンサ等を本体下部に集中的に配
置しているので、これらの部品の廃却時等の本体からの
分離が容易となる。さらには、ダクトに補助吸込口を形
成するようにすれば、外気の吸込みを十分に行うことが
でき、前面の吸込口部分に埃等が溜まるようなことがあ
っても、補助吸込口から必要な外気を吸込むことができ
るようになる。
ンデンサを収容し前面から外気が吸込まれる薄形のダク
トを設けるようにすれば、その吸込み風によりメインコ
ンデンサの放熱が図られると共に、機械室内の排熱の背
面カバーの排熱口から積極的に行うようにしたので左右
の空間は小さくてすみ、いわゆるビルトイン設置が可能
となり、また、ファンモータやコンプレッサ，メインコ
ンデンサ，オイルコンデンサ等を本体下部に集中的に配
置しているので、これらの部品の廃却時等の本体からの
分離が容易となる。さらには、ダクトに補助吸込口を形
成するようにすれば、外気の吸込みを十分に行うことが
でき、前面の吸込口部分に埃等が溜まるようなことがあ
っても、補助吸込口から必要な外気を吸込むことができ
るようになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図１乃至
図７を参照して説明する。まず、詳しく図示はしない
が、本実施例に係る冷蔵庫の本体１１は、断熱壁により
全体として矩形箱状（図２参照）に形成され、図４に一
部示すように、その内部に扉１２により開閉される複数
の貯蔵室１３を備えている。この冷蔵庫本体１１には、
後述するような冷凍サイクル１４が組込まれている。
図７を参照して説明する。まず、詳しく図示はしない
が、本実施例に係る冷蔵庫の本体１１は、断熱壁により
全体として矩形箱状（図２参照）に形成され、図４に一
部示すように、その内部に扉１２により開閉される複数
の貯蔵室１３を備えている。この冷蔵庫本体１１には、
後述するような冷凍サイクル１４が組込まれている。
【００１１】そして、この冷蔵庫本体１１の背面側下部
には、図１，図４〜図６に示すように、機械室１５が形
成されている。この機械室１５内には、冷凍サイクル１
４の一部を構成するロータリー形のコンプレッサ１６が
配設されていると共に、そのコンプレッサ１６の上部に
位置して、除霜水を受けて蒸発させるための除霜水蒸発
皿１７が配設されている。また、図１，図６に示すよう
に、前記機械室１４内の左寄り部位に位置して、ベルマ
ウス１８ａを有する仕切壁１８が設けられ、この仕切壁
１８部分に、前記コンプレッサ１６に冷却風を供給する
ためのファン装置１９が設けられている。
には、図１，図４〜図６に示すように、機械室１５が形
成されている。この機械室１５内には、冷凍サイクル１
４の一部を構成するロータリー形のコンプレッサ１６が
配設されていると共に、そのコンプレッサ１６の上部に
位置して、除霜水を受けて蒸発させるための除霜水蒸発
皿１７が配設されている。また、図１，図６に示すよう
に、前記機械室１４内の左寄り部位に位置して、ベルマ
ウス１８ａを有する仕切壁１８が設けられ、この仕切壁
１８部分に、前記コンプレッサ１６に冷却風を供給する
ためのファン装置１９が設けられている。
【００１２】さらに、図１及び図４に示すように、前記
機械室１５の背面開口部には、全体として矩形状をなす
背面カバー２０が取外し可能に設けられるようになって
いる。図１に示すように、この背面カバー２０は、機械
室１５の背面周縁部に宛がわれるフランジ部から、斜面
部を介してその中央部が背面側に膨出する形状に形成さ
れている。そして、この背面カバー２０の背面上部に
は、複数のスリットよりなる排熱口２１が形成され、背
面カバー２０の右側部（背面から見て左側）には、やは
り複数のスリットよりなる側部排気口２２が形成されて
いる。更に、背面カバー２０の左側部には補助吸込口２
２ａが形成されている。
機械室１５の背面開口部には、全体として矩形状をなす
背面カバー２０が取外し可能に設けられるようになって
いる。図１に示すように、この背面カバー２０は、機械
室１５の背面周縁部に宛がわれるフランジ部から、斜面
部を介してその中央部が背面側に膨出する形状に形成さ
れている。そして、この背面カバー２０の背面上部に
は、複数のスリットよりなる排熱口２１が形成され、背
面カバー２０の右側部（背面から見て左側）には、やは
り複数のスリットよりなる側部排気口２２が形成されて
いる。更に、背面カバー２０の左側部には補助吸込口２
２ａが形成されている。
【００１３】また、前記背面カバー２０の上部寄り部位
の左右には、図４にも示すように、手掛凹部２０ａが形
成され、この手掛凹部２０ａの上部部位に、背面側へ突
出する凸部２０ｂが形成されている。尚、この場合、前
記機械室１５の上部に位置する本体１１の壁部には、斜
面部１１ａが形成されており、前記背面カバー２０の上
部（排熱口２１部分）との間に、後述するオイルコンデ
ンサが配置される空間が確保されているのである。ま
た、前記除霜水蒸発皿１７と背面カバー２０との間に
は、上昇風が通る通気空間が確保されている。
の左右には、図４にも示すように、手掛凹部２０ａが形
成され、この手掛凹部２０ａの上部部位に、背面側へ突
出する凸部２０ｂが形成されている。尚、この場合、前
記機械室１５の上部に位置する本体１１の壁部には、斜
面部１１ａが形成されており、前記背面カバー２０の上
部（排熱口２１部分）との間に、後述するオイルコンデ
ンサが配置される空間が確保されているのである。ま
た、前記除霜水蒸発皿１７と背面カバー２０との間に
は、上昇風が通る通気空間が確保されている。
【００１４】一方、図４及び図５に示すように、前記冷
蔵庫本体１１の底部には、前記機械室１５の前方側に位
置して、薄形のほぼ矩形箱状をなすダクト２３が、設置
床部Ｆ（図４参照）からやや浮上がった状態で設けられ
ている。図７にも示すように、このダクト２３は、前面
のほぼ右半部に吸込口２３ａを有すると共に、背面側の
左端部が前記機械室１５（仕切壁１８の左側）に連通し
ている。そして、このダクト２３内には、前記冷凍サイ
クル１４の一部を構成するメインコンデンサ２４が配設
されている。このメインコンデンサ２４は、蛇行状に複
数回折返された冷媒パイプ２４ａの上下両面部に、前後
方向に延びる多数本の放熱ワイヤ２４ｂを添設して構成
され、この場合、図４に示すように、前側部分が上方に
折返されてこの部分のみが上下二重に配置されている。
蔵庫本体１１の底部には、前記機械室１５の前方側に位
置して、薄形のほぼ矩形箱状をなすダクト２３が、設置
床部Ｆ（図４参照）からやや浮上がった状態で設けられ
ている。図７にも示すように、このダクト２３は、前面
のほぼ右半部に吸込口２３ａを有すると共に、背面側の
左端部が前記機械室１５（仕切壁１８の左側）に連通し
ている。そして、このダクト２３内には、前記冷凍サイ
クル１４の一部を構成するメインコンデンサ２４が配設
されている。このメインコンデンサ２４は、蛇行状に複
数回折返された冷媒パイプ２４ａの上下両面部に、前後
方向に延びる多数本の放熱ワイヤ２４ｂを添設して構成
され、この場合、図４に示すように、前側部分が上方に
折返されてこの部分のみが上下二重に配置されている。
【００１５】そして、本実施例では、前記ダクト２３に
は、前面の吸込口２３ａに加えて、左右の側面部並びに
底面部にも、夫々補助吸込口２３ｂ，２３ｃ並びに２３
ｄが形成されている。さらに、前記吸込口２３ａ及び各
補助吸込口２３ｂ〜２３ｄは、夫々複数個のスリットか
ら構成されるのであるが、本実施例では、前記前面の吸
込口２３ａ及び底面部の補助吸込口２３ｄは、そのスリ
ット幅が５０mmと幅広に構成され、また、側面部の補助
吸込口２３ｂ，２３ｃもスリット幅が１８．５mmと比較
的幅広に構成されている。尚、図４に示すように、ダク
ト２０の前面部には、前記扉１２とほぼ面一状態となる
ように、通気孔を有する化粧板２５が設けられるように
なっている。
は、前面の吸込口２３ａに加えて、左右の側面部並びに
底面部にも、夫々補助吸込口２３ｂ，２３ｃ並びに２３
ｄが形成されている。さらに、前記吸込口２３ａ及び各
補助吸込口２３ｂ〜２３ｄは、夫々複数個のスリットか
ら構成されるのであるが、本実施例では、前記前面の吸
込口２３ａ及び底面部の補助吸込口２３ｄは、そのスリ
ット幅が５０mmと幅広に構成され、また、側面部の補助
吸込口２３ｂ，２３ｃもスリット幅が１８．５mmと比較
的幅広に構成されている。尚、図４に示すように、ダク
ト２０の前面部には、前記扉１２とほぼ面一状態となる
ように、通気孔を有する化粧板２５が設けられるように
なっている。
【００１６】これにて、前記ファン装置１９が駆動され
ると、図５に白抜きの矢印で示すように、冷蔵庫本体１
１の前面側の空気が、ダクト２３の吸込口２３ａ及び各
補助吸込口２３ｂ〜２３ｄ，２２ａから吸込まれ、ダク
ト２３内を通って機械室１５内に供給されるようになっ
ている。このとき、ダクト２３内を通る吸込み風によ
り、メインコンデンサ２４の放熱が図られるようになっ
ている。そして、図６にも白抜きの矢印で示すように、
ファン装置１９からの冷却風は、コンプレッサ１６（除
霜水蒸発皿１７の下部）に向けて吹付けられると共に、
その一部は、直接上方に送風され、後述するオイルコン
デンサ部分を通過するように構成されている。また、コ
ンプレッサ１６の冷却等に供された風は、背面カバー２
０背面の排熱口２１及び側部排気口２２から排出される
ようになっている。
ると、図５に白抜きの矢印で示すように、冷蔵庫本体１
１の前面側の空気が、ダクト２３の吸込口２３ａ及び各
補助吸込口２３ｂ〜２３ｄ，２２ａから吸込まれ、ダク
ト２３内を通って機械室１５内に供給されるようになっ
ている。このとき、ダクト２３内を通る吸込み風によ
り、メインコンデンサ２４の放熱が図られるようになっ
ている。そして、図６にも白抜きの矢印で示すように、
ファン装置１９からの冷却風は、コンプレッサ１６（除
霜水蒸発皿１７の下部）に向けて吹付けられると共に、
その一部は、直接上方に送風され、後述するオイルコン
デンサ部分を通過するように構成されている。また、コ
ンプレッサ１６の冷却等に供された風は、背面カバー２
０背面の排熱口２１及び側部排気口２２から排出される
ようになっている。
【００１７】さて、前記冷凍サイクル１４について述べ
る。ここで、図３は冷凍サイクル１４の構成を示し、ま
た、図２はその冷凍サイクル１４が冷蔵庫本体１１に対
してどのように組込まれるかを概略的に示すものであ
る。
る。ここで、図３は冷凍サイクル１４の構成を示し、ま
た、図２はその冷凍サイクル１４が冷蔵庫本体１１に対
してどのように組込まれるかを概略的に示すものであ
る。
【００１８】即ち、前記コンプレッサ１６の吐出側は、
後述のように前記メインコンデンサ２４の流入側に接続
され、以下、図３に示すように、メインコンデンサ２４
の流出側には、順に防露用のクリーンパイプ２６、冷媒
から水分等を除去するためのドライヤ２７、差圧弁２
８、キャピラリチューブ２９、本体１１背面部の冷却器
室（図示せず）内に設けられたエバポレータ３０、アキ
ュムレータ３１、サクションパイプ３２、逆止弁３３、
前記コンプレッサ１６の流入側の順に閉ループに接続さ
れている。また、前記差圧弁２８と逆止弁３３の下流部
との間にはバイパス路３４が設けられている。この冷凍
サイクル１４中には、冷媒として、ＨＣＦＣ−２２等の
いわゆる代替フロンが封入されている。このＨＣＦＣ−
２２は、オゾン破壊係数が特定フロン（ＣＦＣ−１２）
の２０分の１であり、もし大気中に放出されても、オゾ
ン層への影響の極く少ないものとされている。
後述のように前記メインコンデンサ２４の流入側に接続
され、以下、図３に示すように、メインコンデンサ２４
の流出側には、順に防露用のクリーンパイプ２６、冷媒
から水分等を除去するためのドライヤ２７、差圧弁２
８、キャピラリチューブ２９、本体１１背面部の冷却器
室（図示せず）内に設けられたエバポレータ３０、アキ
ュムレータ３１、サクションパイプ３２、逆止弁３３、
前記コンプレッサ１６の流入側の順に閉ループに接続さ
れている。また、前記差圧弁２８と逆止弁３３の下流部
との間にはバイパス路３４が設けられている。この冷凍
サイクル１４中には、冷媒として、ＨＣＦＣ−２２等の
いわゆる代替フロンが封入されている。このＨＣＦＣ−
２２は、オゾン破壊係数が特定フロン（ＣＦＣ−１２）
の２０分の１であり、もし大気中に放出されても、オゾ
ン層への影響の極く少ないものとされている。
【００１９】そして、本実施例においては、コンプレッ
サ１６の冷媒吐出口に、蒸発パイプ３５及びオイルコン
デンサ３６が直列に接続され、オイルコンデンサ３６の
流出側のパイプは、コンプレッサ１６内に戻されてコン
プレッサオイル収容部分を通った後、再びコンプレッサ
１６から出て、前記メインコンデンサ２４の流入側に接
続されている。
サ１６の冷媒吐出口に、蒸発パイプ３５及びオイルコン
デンサ３６が直列に接続され、オイルコンデンサ３６の
流出側のパイプは、コンプレッサ１６内に戻されてコン
プレッサオイル収容部分を通った後、再びコンプレッサ
１６から出て、前記メインコンデンサ２４の流入側に接
続されている。
【００２０】このうち前記蒸発パイプ３５は、コンプレ
ッサ１６から上方に延びて、前記除霜水蒸発皿１７の底
部を這うように設けられ、除霜水蒸発皿１７内に受けら
れた除霜水中に浸るようになっている。そして、前記オ
イルコンデンサ３６は、やはり蛇行状に複数回折返され
た冷媒パイプ３６ａの両面部に、前後方向に延びる多数
本の放熱ワイヤ３６ｂを添設して構成され、図１，図４
及び図６にも示すように、前記除霜水蒸発皿１７の上部
の斜面部１１ａと背面カバー２０の上部との間の隙間に
コンパクトに配設されている。前記背面カバー２０の背
面上面部には排熱口２１が形成されてこの排熱口２１の
近傍には前記オイルコンデンサ３６が設置されている。
ッサ１６から上方に延びて、前記除霜水蒸発皿１７の底
部を這うように設けられ、除霜水蒸発皿１７内に受けら
れた除霜水中に浸るようになっている。そして、前記オ
イルコンデンサ３６は、やはり蛇行状に複数回折返され
た冷媒パイプ３６ａの両面部に、前後方向に延びる多数
本の放熱ワイヤ３６ｂを添設して構成され、図１，図４
及び図６にも示すように、前記除霜水蒸発皿１７の上部
の斜面部１１ａと背面カバー２０の上部との間の隙間に
コンパクトに配設されている。前記背面カバー２０の背
面上面部には排熱口２１が形成されてこの排熱口２１の
近傍には前記オイルコンデンサ３６が設置されている。
【００２１】このように構成された冷蔵庫本体１１は、
例えば家庭のキッチンの床部Ｆ上に設置されるのである
が、このとき、図４に示すように、前記背面カバー２０
の凸部２０ｂが背面側の壁部Ｗに接することにより、前
記凸部２０ｂがスペーサとして機能し、以て、本体１１
の背面部と壁部Ｗとの間に所要の排気空間（排熱口２１
からの排熱が行われる空間）が確保された状態で据付け
ることができるのである。また、本実施例においては、
左右の隙間（放熱スペース）が極く小さく済んで据付の
省スペース化を図るいわゆるビルトイン設置が可能とさ
れている。
例えば家庭のキッチンの床部Ｆ上に設置されるのである
が、このとき、図４に示すように、前記背面カバー２０
の凸部２０ｂが背面側の壁部Ｗに接することにより、前
記凸部２０ｂがスペーサとして機能し、以て、本体１１
の背面部と壁部Ｗとの間に所要の排気空間（排熱口２１
からの排熱が行われる空間）が確保された状態で据付け
ることができるのである。また、本実施例においては、
左右の隙間（放熱スペース）が極く小さく済んで据付の
省スペース化を図るいわゆるビルトイン設置が可能とさ
れている。
【００２２】次に、上記構成の作用について述べる。冷
凍サイクル１４が運転されると、図３に矢印で示すよう
に、コンプレッサ１６によって高温高圧状態に圧縮され
た冷媒が、後述するようにオイルコンデンサ３６等を介
した後、メインコンデンサ２４に送られる。そして、そ
の冷媒は、メインコンデンサ２４にて液化され、エバポ
レータ３０に至り、ここで周囲の空気の熱を奪って気化
し、コンプレッサ１６に戻るという循環を繰返す。この
際のエバポレータ３０により生成された冷気が各貯蔵室
１３に供給されるのである。
凍サイクル１４が運転されると、図３に矢印で示すよう
に、コンプレッサ１６によって高温高圧状態に圧縮され
た冷媒が、後述するようにオイルコンデンサ３６等を介
した後、メインコンデンサ２４に送られる。そして、そ
の冷媒は、メインコンデンサ２４にて液化され、エバポ
レータ３０に至り、ここで周囲の空気の熱を奪って気化
し、コンプレッサ１６に戻るという循環を繰返す。この
際のエバポレータ３０により生成された冷気が各貯蔵室
１３に供給されるのである。
【００２３】このとき、前記ファン装置１９が駆動され
ることにより、上述のように外気が吸込まれてコンプレ
ッサ１６に向けて送風され、メインコンデンサ２４の放
熱が図られると共に、コンプレッサ１６の冷却が図られ
る。この場合、外気を吸込むためのダクト２３は、前面
の吸込口２３ａの他に、左右の側面部及び底面部に補助
吸込口２３ｂ〜２３ｄを有するので、外気の吸込みを十
分に行うことができ、前面の吸込口２３ａ部分に埃等が
溜まるようなことがあっても、補助吸込口２３ｂ〜２３
ｄ及び２２ａから必要な外気を吸込むことができるよう
になる。しかも、吸込口２３ａ及び補助吸込口２３ｂ〜
２３ｄの開口を大きくしたので、埃などによる目詰りが
極力防止されるようになっている。
ることにより、上述のように外気が吸込まれてコンプレ
ッサ１６に向けて送風され、メインコンデンサ２４の放
熱が図られると共に、コンプレッサ１６の冷却が図られ
る。この場合、外気を吸込むためのダクト２３は、前面
の吸込口２３ａの他に、左右の側面部及び底面部に補助
吸込口２３ｂ〜２３ｄを有するので、外気の吸込みを十
分に行うことができ、前面の吸込口２３ａ部分に埃等が
溜まるようなことがあっても、補助吸込口２３ｂ〜２３
ｄ及び２２ａから必要な外気を吸込むことができるよう
になる。しかも、吸込口２３ａ及び補助吸込口２３ｂ〜
２３ｄの開口を大きくしたので、埃などによる目詰りが
極力防止されるようになっている。
【００２４】ここで、冷凍サイクル１４の冷媒にＨＣＦ
Ｃ−２２等のいわゆる代替フロンを採用した場合には、
コンプレッサ１６（コンプレッサオイル）の温度が過度
に上昇してしまう事情がある。ところが、本実施例で
は、コンプレッサ１６とメインコンデンサ２４との間
に、オイルコンデンサ３６を設けるようにしたので、コ
ンプレッサオイルの効果的な冷却が図られるようになっ
ているのである。即ち、コンプレッサ１６から吐出され
た高温高圧状態の冷媒は、まず、蒸発パイプ３５を通
る。これにて、冷媒の熱により除霜水蒸発皿１７におけ
る除霜水の蒸発が促進されるようになり、また、この際
の熱交換により蒸発パイプ３５からの一定の放熱が行わ
れる。
Ｃ−２２等のいわゆる代替フロンを採用した場合には、
コンプレッサ１６（コンプレッサオイル）の温度が過度
に上昇してしまう事情がある。ところが、本実施例で
は、コンプレッサ１６とメインコンデンサ２４との間
に、オイルコンデンサ３６を設けるようにしたので、コ
ンプレッサオイルの効果的な冷却が図られるようになっ
ているのである。即ち、コンプレッサ１６から吐出され
た高温高圧状態の冷媒は、まず、蒸発パイプ３５を通
る。これにて、冷媒の熱により除霜水蒸発皿１７におけ
る除霜水の蒸発が促進されるようになり、また、この際
の熱交換により蒸発パイプ３５からの一定の放熱が行わ
れる。
【００２５】次に、蒸発パイプ３５を通った冷媒は、オ
イルコンデンサ３６に至り、ここで冷却されるようにな
る。このとき、オイルコンデンサ３６は、排熱口２１近
傍に配置されていると共に、前記ファン装置１９からの
冷却風の一部が直接そのオイルコンデンサ３６部分に供
給されるようになるので、ファン装置１９から直接上部
に供給される冷却風、及び、コンプレッサ１６部分を通
り、機械室１５内の側壁に当った後上昇する冷却風の通
過による強制対流によって効果的に放熱が行われるので
ある。本実施例では、主として背面カバー２０の上部の
排熱口２１から積極的な排熱を行うようにしている。
イルコンデンサ３６に至り、ここで冷却されるようにな
る。このとき、オイルコンデンサ３６は、排熱口２１近
傍に配置されていると共に、前記ファン装置１９からの
冷却風の一部が直接そのオイルコンデンサ３６部分に供
給されるようになるので、ファン装置１９から直接上部
に供給される冷却風、及び、コンプレッサ１６部分を通
り、機械室１５内の側壁に当った後上昇する冷却風の通
過による強制対流によって効果的に放熱が行われるので
ある。本実施例では、主として背面カバー２０の上部の
排熱口２１から積極的な排熱を行うようにしている。
【００２６】図４乃至図６には、ファン装置１９による
冷却風の流れ（放熱のための風路）を白抜きの矢印で示
している。また、ファン装置１９の停止時においても、
オイルコンデンサ３６を含む機械室１５内の熱は、自然
対流により排熱口２１から効果的に放熱される。
冷却風の流れ（放熱のための風路）を白抜きの矢印で示
している。また、ファン装置１９の停止時においても、
オイルコンデンサ３６を含む機械室１５内の熱は、自然
対流により排熱口２１から効果的に放熱される。
【００２７】そして、このようにしてオイルコンデンサ
３６により冷却された冷媒が、コンプレッサ１６に戻さ
れ、コンプレッサオイル部分を通ることにより熱交換が
行われる。この際の熱交換により、コンプレッサオイル
ひいてはコンプレッサ１６の温度上昇が抑えられるので
ある。しかる後、冷媒は、メインコンデンサ２４に送ら
れて上述したような循環を行う。
３６により冷却された冷媒が、コンプレッサ１６に戻さ
れ、コンプレッサオイル部分を通ることにより熱交換が
行われる。この際の熱交換により、コンプレッサオイル
ひいてはコンプレッサ１６の温度上昇が抑えられるので
ある。しかる後、冷媒は、メインコンデンサ２４に送ら
れて上述したような循環を行う。
【００２８】このように本実施例によれば、コンプレッ
サ１６から吐出された冷媒を冷却したのちコンプレッサ
１６に戻してコンプレッサオイルの冷却を図るオイルコ
ンデンサ３６を設けたので、冷媒にＨＣＦＣ−２２等の
代替フロンを採用してコンプレッサ１６の温度が上昇し
やすい事情があっても、コンプレッサ１６の冷却を効果
的に図ることができる。この結果、従来のものと異な
り、冷凍サイクル１４の冷却性能の向上を図ることがで
きると共に、コンプレッサ１６の長寿命化を図ることが
できるものである。
サ１６から吐出された冷媒を冷却したのちコンプレッサ
１６に戻してコンプレッサオイルの冷却を図るオイルコ
ンデンサ３６を設けたので、冷媒にＨＣＦＣ−２２等の
代替フロンを採用してコンプレッサ１６の温度が上昇し
やすい事情があっても、コンプレッサ１６の冷却を効果
的に図ることができる。この結果、従来のものと異な
り、冷凍サイクル１４の冷却性能の向上を図ることがで
きると共に、コンプレッサ１６の長寿命化を図ることが
できるものである。
【００２９】そして、オイルコンデンサ３６は機械室１
５内の背面カバー２０の排熱口２１近傍に配置されてい
ると共に、ファン装置１９によりオイルコンデンサ３６
を含む機械室１５内の熱を前記排熱口２１から積極的に
排出させるようにしたので、オイルコンデンサ３６の放
熱効果に優れ、ひいてはコンプレッサ１６の冷却効果を
より一層高め得るものである。特に本実施例では、オイ
ルコンデンサ３６を蒸発パイプ３５に直列に接続したの
で、コンプレッサ１６からオイルコンデンサ３６に向け
て吐出された冷媒の熱を除霜水の蒸発に効果的に利用す
ることができる等の効果を併せて得ることができる。
５内の背面カバー２０の排熱口２１近傍に配置されてい
ると共に、ファン装置１９によりオイルコンデンサ３６
を含む機械室１５内の熱を前記排熱口２１から積極的に
排出させるようにしたので、オイルコンデンサ３６の放
熱効果に優れ、ひいてはコンプレッサ１６の冷却効果を
より一層高め得るものである。特に本実施例では、オイ
ルコンデンサ３６を蒸発パイプ３５に直列に接続したの
で、コンプレッサ１６からオイルコンデンサ３６に向け
て吐出された冷媒の熱を除霜水の蒸発に効果的に利用す
ることができる等の効果を併せて得ることができる。
【００３０】また、本実施例では、本体１１の底部にダ
クト２３を設け、ここにメインコンデンサ２４を収容す
るようにしたので、ファン装置１９の吸込み風によりメ
インコンデンサ２４の放熱が効果的に図られるようにな
る。しかも、機械室１５内の排熱は上記した上部の排熱
口２１からの排熱を積極的に行うこととで、本体１１の
左右における隙間（放熱スペース）を極く小さくしたい
わゆるビルトイン設置が可能となった。因みに、本実施
例では、本体１１の据付時の左右の隙間は夫々５mmで済
み、上部の隙間も５０mmで済むようになった。また、メ
インコンデンサ２４の本体１１からの分離が容易とな
り、修理や交換などの作業を容易に行うことができる利
点も得られるものである。
クト２３を設け、ここにメインコンデンサ２４を収容す
るようにしたので、ファン装置１９の吸込み風によりメ
インコンデンサ２４の放熱が効果的に図られるようにな
る。しかも、機械室１５内の排熱は上記した上部の排熱
口２１からの排熱を積極的に行うこととで、本体１１の
左右における隙間（放熱スペース）を極く小さくしたい
わゆるビルトイン設置が可能となった。因みに、本実施
例では、本体１１の据付時の左右の隙間は夫々５mmで済
み、上部の隙間も５０mmで済むようになった。また、メ
インコンデンサ２４の本体１１からの分離が容易とな
り、修理や交換などの作業を容易に行うことができる利
点も得られるものである。
【００３１】さらに、本実施例では、ダクト２３の左右
の側面部及び底面部に補助吸込口２３ｂ〜２３ｄを形成
するようにしたので、冷却風となる外気の吸込みを十分
に行うことができ、前面の吸込口２３ａ部分に埃等が溜
まるようなことがあっても、補助吸込口２３ｂ〜２３ｄ
及び背面カバー２０の補助吸込口２２ａから必要な外気
を吸込むことができるようになる。しかも、本実施例で
は、吸込口２３ａ及び補助吸込口２３ｂ〜２３ｄの開口
を大きくしたので、埃などによる目詰りを極力防止する
ことができるものである。
の側面部及び底面部に補助吸込口２３ｂ〜２３ｄを形成
するようにしたので、冷却風となる外気の吸込みを十分
に行うことができ、前面の吸込口２３ａ部分に埃等が溜
まるようなことがあっても、補助吸込口２３ｂ〜２３ｄ
及び背面カバー２０の補助吸込口２２ａから必要な外気
を吸込むことができるようになる。しかも、本実施例で
は、吸込口２３ａ及び補助吸込口２３ｂ〜２３ｄの開口
を大きくしたので、埃などによる目詰りを極力防止する
ことができるものである。
【００３２】尚、上記実施例では、ダクト２３に、前面
の吸込口２３ａに加えて、左右の側面部及び底面部に位
置して３か所に補助吸込口２３ｂ〜２３ｄを設けるよう
にしたが、いずれか１か所にのみ補助吸込口を設ける構
成としても良い。その他、本発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更
して実施し得るものである。
の吸込口２３ａに加えて、左右の側面部及び底面部に位
置して３か所に補助吸込口２３ｂ〜２３ｄを設けるよう
にしたが、いずれか１か所にのみ補助吸込口を設ける構
成としても良い。その他、本発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更
して実施し得るものである。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の冷蔵庫によれば、冷凍サイクルに、コンプレッサから
吐出された冷媒を冷却したのちコンプレッサに戻してコ
ンプレッサオイルの冷却を図るためのオイルコンデンサ
を設けると共に、前記オイルコンデンサを、機械室の背
面カバーの背面上部に形成された排熱口近傍に配設し、
ファン装置からの直接及び間接の冷却風が該オイルコン
デンサ部分を通風されるように構成したので、冷凍サイ
クルのコンプレッサの冷却を効果的に図ることができる
という優れた実用的効果を奏するものである。
の冷蔵庫によれば、冷凍サイクルに、コンプレッサから
吐出された冷媒を冷却したのちコンプレッサに戻してコ
ンプレッサオイルの冷却を図るためのオイルコンデンサ
を設けると共に、前記オイルコンデンサを、機械室の背
面カバーの背面上部に形成された排熱口近傍に配設し、
ファン装置からの直接及び間接の冷却風が該オイルコン
デンサ部分を通風されるように構成したので、冷凍サイ
クルのコンプレッサの冷却を効果的に図ることができる
という優れた実用的効果を奏するものである。
【００３４】また、この場合、本体の底部に、メインコ
ンデンサを収容し前面から外気が吸込まれる薄形のダク
トを設けるようにすれば、その吸込み風によりメインコ
ンデンサの放熱が図られると共に、機械室内の排熱は、
背面カバーの排熱口から積極的に行うようにしたので左
右の空間は最小でよくビルトイン設置が可能となり、ま
た、ファンモータやコンプレッサ，メインコンデンサ，
オイルコンデンサ等を本体下部に集中的に配置している
ので、これらの部品の廃却時等の本体からの分離が容易
となる。さらには、ダクト及び背面カバーに補助吸込口
を形成するようにすれば、外気の吸込みを十分に行うこ
とができ、前面の吸込口部分に埃等が溜まるようなこと
があっても、補助吸込口から必要な外気を吸込むことが
できるようになる等の効果を併せて得ることができるも
のである。
ンデンサを収容し前面から外気が吸込まれる薄形のダク
トを設けるようにすれば、その吸込み風によりメインコ
ンデンサの放熱が図られると共に、機械室内の排熱は、
背面カバーの排熱口から積極的に行うようにしたので左
右の空間は最小でよくビルトイン設置が可能となり、ま
た、ファンモータやコンプレッサ，メインコンデンサ，
オイルコンデンサ等を本体下部に集中的に配置している
ので、これらの部品の廃却時等の本体からの分離が容易
となる。さらには、ダクト及び背面カバーに補助吸込口
を形成するようにすれば、外気の吸込みを十分に行うこ
とができ、前面の吸込口部分に埃等が溜まるようなこと
があっても、補助吸込口から必要な外気を吸込むことが
できるようになる等の効果を併せて得ることができるも
のである。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、機械室部分の
背面側からの斜視図
背面側からの斜視図
【図２】冷凍サイクルの本体への組付け構成を示す背面
側からの斜視図
側からの斜視図
【図３】冷凍サイクルの構成図
【図４】本体の下部の縦断側面図
【図５】本体の下部の横断平面図
【図６】背面カバーを取除いた機械室部分の背面図
【図７】ダクトの斜視図
【図８】従来例を示す冷凍サイクルの概略的な構成図
図面中、１１は冷蔵庫本体、１４は冷凍サイクル、１５
は機械室、１６はコンプレッサ、１７は除霜水蒸発皿、
１９はファン装置、２０は背面カバー、２１は排熱口、
２２は側部排気口、２３はダクト、２３ａは吸込口、２
３ｂ〜２３ｄは補助吸込口、２４はメインコンデンサ、
３０はエバポレータ、３５は蒸発パイプ、３６はオイル
コンデンサを示す。
は機械室、１６はコンプレッサ、１７は除霜水蒸発皿、
１９はファン装置、２０は背面カバー、２１は排熱口、
２２は側部排気口、２３はダクト、２３ａは吸込口、２
３ｂ〜２３ｄは補助吸込口、２４はメインコンデンサ、
３０はエバポレータ、３５は蒸発パイプ、３６はオイル
コンデンサを示す。
Claims (3)
- 【請求項１】 本体に、コンプレッサ，メインコンデン
サ，エバポレータ等を順に閉ループに接続した冷凍サイ
クルを組込んでなると共に、前記本体の底部背面側に設
けられた機械室内に、前記コンプレッサ及びこのコンプ
レッサに冷却風を供給するファン装置を配設してなる冷
蔵庫において、 前記冷凍サイクルに、前記コンプレッサから吐出された
冷媒を冷却したのちコンプレッサに戻してコンプレッサ
オイルの冷却を図るためのオイルコンデンサを設けると
共に、前記オイルコンデンサを、前記機械室の背面カバ
ーの上部に形成された排熱口近傍に配設し、前記ファン
装置からの冷却風が該オイルコンデンサ部分を通風され
るように構成したことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 本体の底部には、前面に吸込口を有し内
部にメインコンデンサが収容される薄形のダクトが設け
られ、ファン装置は、このダクトを介して機械室内に外
気を吸込むように構成されていることを特徴とする請求
項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 ダクトには、前面の吸込口に加え、側面
部あるいは底面部に位置して外気を吸込むための補助吸
込口が形成されていることを特徴とする請求項２記載の
冷蔵庫。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5296718A JPH07146054A (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 冷蔵庫 |
| CN94118421A CN1088178C (zh) | 1993-11-26 | 1994-11-24 | 电冰箱 |
| KR1019940031134A KR0137414B1 (ko) | 1993-11-26 | 1994-11-25 | 냉장고의 냉동사이클 배치구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5296718A JPH07146054A (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146054A true JPH07146054A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17837191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5296718A Pending JPH07146054A (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 冷蔵庫 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07146054A (ja) |
| KR (1) | KR0137414B1 (ja) |
| CN (1) | CN1088178C (ja) |
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| JP2012042135A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| US20120067075A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator |
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| CN102954652A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 制冷器具 |
| CN103542670A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 澳柯玛股份有限公司 | 一种用于冰箱的压机护罩 |
| JP2014238219A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
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| WO2003083388A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Refrigerator |
| CN101586900A (zh) * | 2004-03-17 | 2009-11-25 | 松下电器产业株式会社 | 冷藏库 |
| BRPI1100416A2 (pt) * | 2011-02-22 | 2013-12-03 | Whilrpool S A | Sistema de resfriamento de compressores utilizando pré-condensador, e compressor provido de sistema de resfriamento |
| CN103162492B (zh) * | 2011-12-16 | 2017-08-11 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 制冷器具 |
| DE102012009692A1 (de) * | 2012-05-01 | 2013-11-07 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
| CN105241160A (zh) * | 2015-05-11 | 2016-01-13 | 北京工业大学 | 一种用于风冷冰箱的蓄热化霜***和方法 |
| JP6713836B2 (ja) * | 2016-05-31 | 2020-06-24 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP5296718A patent/JPH07146054A/ja active Pending
-
1994
- 1994-11-24 CN CN94118421A patent/CN1088178C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-25 KR KR1019940031134A patent/KR0137414B1/ko not_active IP Right Cessation
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| JP2012042135A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
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