JPH07144958A - 廃棄物利用による連続空隙を有する陶磁器の製造方法 - Google Patents

廃棄物利用による連続空隙を有する陶磁器の製造方法

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JPH07144958A
JPH07144958A JP5311058A JP31105893A JPH07144958A JP H07144958 A JPH07144958 A JP H07144958A JP 5311058 A JP5311058 A JP 5311058A JP 31105893 A JP31105893 A JP 31105893A JP H07144958 A JPH07144958 A JP H07144958A
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pottery
production
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Shunichi Takahara
俊一 高原
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OZAWA CONCRETE KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 下水道汚泥溶融スラグや下水道汚泥焼却灰や
セルベン等の廃棄物を有効に再利用し、連続空隙を有す
るタイルや陶製ブロック製品を作製する。 【構成】 下水道汚泥溶融スラグ及び／又は下水道汚泥
焼却灰８０〜１０重量％と、セルベン６０〜１０重量％
と、粘結材３０〜１０重量％と、水分７〜３重量％とを
混合し、成型、焼成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水道汚泥溶融スラグ
や下水道汚泥焼却灰やセルベン等の廃棄物を有効に再利
用し、連続空隙を有するタイルや陶製ブロック製品を作
製する、廃棄物利用による連続空隙を有する陶磁器の製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より陶磁器製品は、その用途に応じ
て厳選された粘土に陶石や長石、珪石を加えてなり、１
２５０℃以上の温度で焼成されるものであった。そし
て、この焼成温度を低下させるために、粘土に流紋石を
混合したり、或いは粘土に抗火石及びガラスカレットを
加えて素地とし、緻密なタイルやレンガとすることが一
般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
陶磁器製品は、前述のような限られた原材料を使用する
ため、国内資源は減少傾向にあり、国外からの輸入が増
加しつつあり、またコストが比較的高くならざるを得な
かった。
【０００４】一方、下水道汚泥溶融スラグや下水道汚泥
焼却灰は、他のスラグ（製鉄関連）、焼却灰（ゴミ処理
場）と同様、窯業原料としての再利用化促進が図られず
停滞状態にある。特に下水道汚泥溶融スラグや下水道汚
泥焼却灰は産出時期や場所、プラント毎に組成が一定で
はないため物性値が不画一であり、しかも鉄分が多く含
まれて焼成温度が低い。したがって、窯業原料としての
利用価値が見出せず再利用化が遅れ、処分方法として埋
戻し、又は土木用資材、コンクリート製品への利用など
二次加工せずに建設資材の一部分に使用されているに過
ぎず、大部分は処分に苦慮している現況である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、下水道汚泥溶融スラグ及び／又は下水道
汚泥焼却灰８０〜１０重量％と、セルベン６０〜１０重
量％と、粘結材３０〜１０重量％と、水分７〜３重量％
とを混合し、成型、焼成することを特徴とする廃棄物利
用による連続空隙を有する陶磁器の製造方法に関するも
のである。
【０００６】上記した本発明に用いる下水道汚泥溶融ス
ラグ、下水道汚泥焼却灰は、前述のように産業廃棄物と
して廃棄されていた。このような下水道汚泥溶融スラ
グ、下水道汚泥焼却灰を８０〜１０重量％添加するた
め、廃棄物を減量化することができる。この下水道汚泥
溶融スラグ、下水道汚泥焼却灰が８０重量％より多くな
ると焼成時の物性変化が一定でないために生産管理が困
難となり、品質の安定化を図ることができない。また、
１０重量％より少なくなると品質の安定化は図り易い
が、廃棄物の減量化はあまり期待できない。上記下水道
汚泥溶融スラグ、下水道汚泥焼却灰は粒径５ｍｍ以下の
ものを用いることが好ましい。
【０００７】また、本発明に用いるセルベンは、碍石、
衛生陶器、タイル、瓦、レンガ等の廃材を破砕したもの
であり、６０〜１０重量％添加する。このセルベンが６
０重量％より多くなると品質の安定化は図り易いのでは
あるがその分だけ前記下水道汚泥溶融スラグ、下水道汚
泥焼却灰の添加量が低減して廃棄物の減量化が図れな
い。また、１０重量％より少なくなると焼成温度が不安
定となって品質の安定化を図ることができない。上記セ
ルベンは粒径５ｍｍ以下のものを用いることが好まし
い。
【０００８】そして、上記各成分を粘結させる粘結材と
して粘土、長石、ガラス粉、ベントナイト、石灰、セリ
サイト、フライアッシュ等を３０〜１０重量％の範囲で
使用する。この場合、粘結材は３０重量％より多くなる
と連続空隙の形成が困難となる。また、１０重量％より
少なくなると粘結材としての効果が十分でなく製品特性
が得られない。上記粘結材は粒径１ｍｍ以下の粉末を用
いることが好ましい。
【０００９】上記３成分を素材原料とし、配合割合に応
じて秤量、混合し、さらに水分（化学糊の溶液）を７〜
３重量％添加して素地組成物とする。この素地組成物を
従来の陶磁器の製造方法と同様にプレス又は振動成型装
置を用いて成型し、１１８０〜１０００℃の温度範囲で
焼成して所望の連続空隙を有する陶磁器を作製すること
ができる。
【００１０】
【実施例】
実施例；粒径３〜１ｍｍの下水道汚泥溶融スラグ６０重
量％と、粒径３〜１ｍｍのセルベン２５重量％と、粘結
材（セリサイト、粘土、石灰、ベントナイト）１５重量
％とを混合し、水分４％を添加してプレス成型し、焼成
温度１１７０℃で焼成してブロック製品を得た。得られ
たブロック製品の物性値は、曲げ強度３３．５ｋｇｆ／
ｃｍ2 ，収縮率０．６％、空隙１５〜１０％、比重２．
５〜２．２の物性を有していた。
【００１１】以上本発明の実施例を示したが、本発明は
前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載した構成を変更しない限りどのようにでも実
施することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、使用する
原材料である下水道汚泥溶融スラグ、下水道汚泥焼却
灰、セルベンが産業廃棄物であるため、廃棄物の再資源
化として有効で、廃棄物の減量化に貢献できる。
【００１３】また、本発明は、生産設備として従来の設
備をそのまま使用することができるので、コストの低減
を図ることができ、実用的価値は極めて高いものとな
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｄ ３０３ Ｌ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下水道汚泥溶融スラグ及び／又は下水道
    汚泥焼却灰８０〜１０重量％と、セルベン６０〜１０重
    量％と、粘結材３０〜１０重量％と、水分７〜３重量％
    とを混合し、成型、焼成することを特徴とする廃棄物利
    用による連続空隙を有する陶磁器の製造方法。
JP5311058A 1993-11-18 1993-11-18 廃棄物利用による連続空隙を有する陶磁器の製造方法 Pending JPH07144958A (ja)

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CN108840705A (zh) * 2018-07-10 2018-11-20 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种黄河沙陶粒及其制备方法

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