JPH0714333A - Magnetic head - Google Patents
Magnetic headInfo
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- JPH0714333A JPH0714333A JP15383793A JP15383793A JPH0714333A JP H0714333 A JPH0714333 A JP H0714333A JP 15383793 A JP15383793 A JP 15383793A JP 15383793 A JP15383793 A JP 15383793A JP H0714333 A JPH0714333 A JP H0714333A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドに係り、特
に、磁気ディスク装置などに用いられる浮上型の磁気ヘ
ッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic head, and more particularly to a floating magnetic head used in a magnetic disk device or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】磁気ディスク装置は、高密度記録による
大容量化、データの高速転送化を実現するために、浮上
型の磁気ヘッドが用いられている。この浮上型磁気ヘッ
ドは、高速で相対移動する記録媒体に対して、空気の粘
性によって発生する動圧を利用して微小な隙間を保ちな
がら、磁気ヘッドの読み書き素子部により記録媒体の既
記録情報を再生し、あるいは情報を記録する。2. Description of the Related Art In a magnetic disk device, a floating magnetic head is used in order to realize high capacity recording by high density recording and high speed data transfer. This flying type magnetic head uses a dynamic pressure generated by the viscosity of air to maintain a minute gap with respect to a recording medium that moves relatively at high speed, and a read / write element portion of the magnetic head allows the recorded information of the recording medium to be recorded. Or record information.
【０００３】近年、かかる浮上型磁気ヘッドは、より一
層高密度記録を達成するために、磁気ヘッドの浮上量が
益々小さくされるようになっている。このため、磁気ヘ
ッドと記録媒体間の浮上マージンが少なくなり、磁気ヘ
ッドと記録媒体との接触や、磁気ヘッドのクラッシュが
起きる可能性が高くなってきている。このために、磁気
ヘッドの単体のばらつきや、組立時のばらつきを減らし
て、浮上マージンを確保することが、装置の信頼性を向
上させるうえで重要となっている。In recent years, in such a floating magnetic head, the flying height of the magnetic head is becoming smaller and smaller in order to achieve higher density recording. For this reason, the floating margin between the magnetic head and the recording medium is reduced, and the possibility of contact between the magnetic head and the recording medium and crash of the magnetic head is increasing. Therefore, it is important in order to improve the reliability of the apparatus to reduce the variation of the individual magnetic heads and the variation at the time of assembly to secure a floating margin.
【０００４】図８は浮上型磁気ヘッドを用いる磁気ディ
スク装置の一例の構成図を示す。同図中、磁気ヘッド１
は、スプリングアーム２の先端に取り付けられ、また、
４枚の磁気ディスク３ａ〜３ｄの表面と裏面に、それぞ
れ対応して、全部で８個設けられている。スプリングア
ーム２の他端は、アーム回転軸４に固定されている。ま
た、磁気ディスク３ａ〜３ｄは、それぞれスピンドルモ
ータ５の回転軸（スピンドルシャフト）６に、その中心
部が取り付け固定されており、それぞれ一体的に回転さ
れるようになされている。FIG. 8 is a block diagram showing an example of a magnetic disk device using a floating magnetic head. In the figure, the magnetic head 1
Is attached to the tip of the spring arm 2, and
A total of eight magnetic disks 3a to 3d are provided on the front and back surfaces, respectively. The other end of the spring arm 2 is fixed to the arm rotation shaft 4. Further, the magnetic disks 3a to 3d are mounted and fixed at their central portions to the rotary shaft (spindle shaft) 6 of the spindle motor 5, respectively, and are rotated integrally.
【０００５】磁気ヘッド１は、磁気ディスク３ａ〜３ｄ
が回転停止している時には、スプリングアーム２のバネ
力により、磁気ディスク３ａ〜３ｄの表面または裏面に
当接されている。一方、磁気ディスク３ａ〜３ｄが回転
すると、その表面または裏面と磁気ヘッド１との間に空
気の粘性による動圧（揚力）が発生し、その揚力と、ス
プリングアーム２のバネ力とが釣り合うところまで、磁
気ヘッド１は浮上する。そして、磁気ヘッド１は、この
浮上状態を保持されたまま、情報を磁気ディスク３ａ〜
３ｄに記録し、あるいは既記録情報を読み出す。The magnetic head 1 includes magnetic disks 3a to 3d.
When the rotation is stopped, the spring force of the spring arm 2 makes contact with the front surface or the back surface of the magnetic disks 3a to 3d. On the other hand, when the magnetic disks 3a to 3d rotate, a dynamic pressure (lift force) due to the viscosity of air is generated between the front surface or the back surface of the magnetic head 1 and the magnetic head 1, and the lift force and the spring force of the spring arm 2 are balanced. Until, the magnetic head 1 floats. Then, the magnetic head 1 transfers information to the magnetic disks 3a to 3d while maintaining the floating state.
The data is recorded in 3d or the recorded information is read out.
【０００６】この磁気ヘッド１は、従来は、例えば、図
９および図１０に示す如き構成とされている。図９にお
いて、磁気ヘッド１は、スライダ１０の端面に読み書き
素子１１が保持された構成である。また、スライダ１０
は、ジンバル１２を介してスプリングアーム２に取り付
けられている。ジンバル１２は、硬化性樹脂１３により
スライダ１０に接着されている。また、読み書き素子１
１は、図１０に示すように、接続用パッド１４に接続さ
れている。このような構成の磁気ヘッド１は、信号線が
スプリングアーム２上を通って、図示しない再生／記録
回路に接続される。The magnetic head 1 is conventionally constructed as shown in FIGS. 9 and 10, for example. In FIG. 9, the magnetic head 1 has a structure in which the read / write element 11 is held on the end surface of the slider 10. In addition, the slider 10
Is attached to the spring arm 2 via the gimbal 12. The gimbal 12 is adhered to the slider 10 with a curable resin 13. Also, the read / write element 1
1 is connected to the connection pad 14 as shown in FIG. In the magnetic head 1 having such a structure, the signal line passes through the spring arm 2 and is connected to a reproducing / recording circuit (not shown).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に磁気
へッドの浮上姿勢は、ジンバル１２の剛性と磁気ヘッド
１の記録媒体に対向する面の空気膜剛性によって決ま
る。しかし、年々浮上量が減小する中で、磁気ヘッド１
のスライダ１０とジンバル１２との接着精度、特に、磁
気ヘッド１の取り付け姿勢に係わる精度が、磁気ヘッド
１の浮上姿勢に影響し、浮上量のばらつきの原因となっ
ている。これにより、従来は、磁気ヘッド１の記録媒体
（磁気ディスク）とのクラッシュが起こる可能性が高か
った。By the way, generally, the flying attitude of the magnetic head is determined by the rigidity of the gimbal 12 and the rigidity of the air film of the surface of the magnetic head 1 facing the recording medium. However, as the flying height decreases year by year, the magnetic head 1
The accuracy of adhesion between the slider 10 and the gimbal 12, particularly the accuracy relating to the mounting attitude of the magnetic head 1, affects the flying attitude of the magnetic head 1 and causes variations in the flying height. As a result, conventionally, there is a high possibility that the magnetic head 1 crashes with the recording medium (magnetic disk).
【０００８】また、磁気ヘッドの浮上量を減小させるた
めに、磁気ヘッドの媒体対向面と媒体の表面粗さを低減
させると共に、磁気ヘッドと記録媒体の粘着を防止する
ために、磁気ヘッドの媒体対向面側に凸状のクラウン形
状が要求されることがある。このクラウン形状は、例え
ば、数十ｎｍの微小な凸形状であり、機械的研磨は困難
なである。このため、従来は、例えば、図９の硬化性樹
脂１３とジンバル１２のバイメタル効果によりクラウン
形状を得るようにしている（特開平１−１７６３７６号
公報）。Further, in order to reduce the flying height of the magnetic head, the surface roughness of the medium facing surface of the magnetic head and the medium is reduced, and in order to prevent the magnetic head from sticking to the recording medium, A convex crown shape may be required on the medium facing surface side. The crown shape is, for example, a minute convex shape with a size of several tens of nm, and mechanical polishing is difficult. Therefore, conventionally, for example, a crown shape is obtained by the bimetal effect of the curable resin 13 and the gimbal 12 in FIG. 9 (Japanese Patent Laid-Open No. 1-176376).
【０００９】しかし、この場合も、前記接着精度のばら
つきによりクラウンの大きさにばらつきが生じる。これ
により、磁気ヘッドと媒体との粘着力の大きさに影響を
与えるだけでなく、スライダ１０の浮上量のばらつきの
原因になっている。However, also in this case, the size of the crown varies due to the variation in the bonding accuracy. This not only affects the amount of adhesive force between the magnetic head and the medium, but also causes variations in the flying height of the slider 10.
【００１０】本発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、ジンバルとスライダとを接着する接着剤の厚さを均
一とすることにより、浮上量のばらつきを低減する磁気
ヘッドを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a magnetic head that reduces the variation in the flying height by making the thickness of the adhesive that bonds the gimbal and the slider uniform. To aim.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、スプリングアームの先端にジンバルを介
して取り付けられるスライダと、スライダの端面に取り
付けられた読み書き素子とよりなる磁気ヘッドにおい
て、前記ジンバルと前記スライダとの間に所定の隙間を
形成する隙間部を介在させて、ジンバルとスライダの対
向面を硬化性樹脂により接着してなる構成としたもので
ある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a magnetic head comprising a slider attached to the tip of a spring arm via a gimbal and a read / write element attached to the end face of the slider. A gap is formed between the gimbal and the slider to form a predetermined gap, and the opposing surfaces of the gimbal and the slider are bonded with a curable resin.
【００１２】[0012]
【作用】前記ジンバルとスライダとの間に前記隙間部を
介在させて接着すると、接着剤である前記硬化性樹脂
が、ジンバルとスライダとの間に押圧されると共に、硬
化性樹脂の残りの部分が隙間部に流れ込むため、ジンバ
ルとスライダを硬化性樹脂の厚さ方向に位置決めするこ
とができる。また、磁気ヘッドとジンバルの接着樹脂を
硬化性樹脂としているため、磁気ヘッドのクラウン形状
を制御し、かつ安定に付けることができる。When the gap is interposed between the gimbal and the slider, the curable resin as an adhesive is pressed between the gimbal and the slider, and the remaining portion of the curable resin is adhered. Flows into the gap, so that the gimbal and the slider can be positioned in the thickness direction of the curable resin. Further, since the adhesive resin for the magnetic head and the gimbal is a curable resin, the crown shape of the magnetic head can be controlled and stably attached.
【００１３】[0013]
【実施例】図１は、本発明の第１実施例の分解斜視図、
図２は図１のII−II線に沿う縦断面図を示す。両図中、
図９と同一構成部分には同一符号を付してある。FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a vertical sectional view taken along the line II-II of FIG. In both figures,
The same components as those in FIG. 9 are designated by the same reference numerals.
【００１４】図１および図２において、磁気ヘッド２０
は、ジルコニウム（ＺｒＯ2），アルティックなどのセ
ラミック材料からなるスライダ２１と、スライダ２１の
テーパ部２１ａと反対側端面に取り付けられた読み書き
素子２２とよりなる。このスライダ２１の記録媒体とは
反対側面、すなわち、ジンバル２５との対向面には、記
録媒体との相対運動方向と平行に伸びる溝部２３が適当
な幅で形成されている。この溝部２３は、前記隙間部に
相当する。1 and 2, the magnetic head 20 is shown.
Is composed of a slider 21 made of a ceramic material such as zirconium (ZrO 2 ) or AlTiC, and a read / write element 22 attached to the end surface of the slider 21 opposite to the taper portion 21a. On the side surface of the slider 21 opposite to the recording medium, that is, the surface facing the gimbal 25, a groove portion 23 extending in parallel with the relative movement direction with the recording medium is formed with an appropriate width. The groove 23 corresponds to the gap.
【００１５】ジンバル２５は、その先端部に舌片２６が
形成されている。この舌片２６は、一端がジンバル２５
の先端部と連接され、他端が自由端となっている。ま
た、その中央部には、スプリングアーム２側に突出する
突起であるダボ２７が設けられている。この舌片２６の
ダボ２７が設けられている部分の幅Ｗは、前記溝部２３
の幅よりも若干広く形成されている。また、ジンバル２
５には、位置合わせ穴２５ａが、スプリングアーム２に
穿設された位置合わせ穴２ａと対向して、穿設されてい
る。これにより、共に剛性が低いスプリングアーム２と
ジンバル２５を接合する際に、基準面を使うことなく、
高精度の位置決めを可能としている。The gimbal 25 has a tongue piece 26 formed at its tip. This tongue piece 26 has a gimbal 25 at one end.
Is connected to the tip of the and the other end is a free end. In addition, a dowel 27, which is a protrusion protruding toward the spring arm 2, is provided at the center thereof. The width W of the portion of the tongue piece 26 where the dowel 27 is provided is equal to that of the groove portion 23.
Is formed to be slightly wider than the width of. Also, gimbal 2
5, a positioning hole 25a is formed so as to face the positioning hole 2a formed in the spring arm 2. As a result, when joining the spring arm 2 and the gimbal 25, both of which have low rigidity, without using a reference surface,
Highly accurate positioning is possible.
【００１６】スライダ２１とジンバル２５の先端の舌片
２６とは、互いの対向面の間に硬化性樹脂２８を介し
て、図２に示す如くに接着されている。この接着時に
は、スライダ２１の媒体対向面の反対面（すなわち、ジ
ンバル２５との対向面）に硬化性樹脂２８を付着させ
て、ジンバル２５の舌片２６とスライダ２１とをわずか
に加圧する。これにより、スライダ２１の溝部２３の外
側部分と、舌片２６との間で接着され、接着に寄与しな
い硬化性樹脂２８の残りの部分は、溝部２３に流れ込
む。The slider 21 and the tongue piece 26 at the tip of the gimbal 25 are bonded as shown in FIG. 2 via a curable resin 28 between the surfaces facing each other. At the time of this adhesion, the curable resin 28 is attached to the surface of the slider 21 opposite to the medium facing surface (that is, the surface facing the gimbal 25), and the tongue piece 26 of the gimbal 25 and the slider 21 are slightly pressed. As a result, the outer portion of the groove 23 of the slider 21 and the tongue piece 26 are bonded to each other, and the remaining portion of the curable resin 28 that does not contribute to the bonding flows into the groove 23.
【００１７】従って、スライダ２１と舌片２６との間の
加圧力を加減することで、硬化性樹脂２８の量によら
ず、硬化性樹脂２８の厚さを容易に制御することができ
る。すなわち、本実施例によれば、溝部２３の側端部付
近のスライダ２１の表面でジンバル２５が硬化性樹脂２
８の厚さ方向に位置決めされ、溝部２３により硬化性樹
脂２８の厚さを均一に制御することができる。Therefore, by adjusting the pressure applied between the slider 21 and the tongue piece 26, the thickness of the curable resin 28 can be easily controlled regardless of the amount of the curable resin 28. That is, according to this embodiment, the gimbal 25 is formed on the surface of the slider 21 near the side end of the groove 23 by the curable resin 2.
8 is positioned in the thickness direction, and the thickness of the curable resin 28 can be uniformly controlled by the groove portion 23.
【００１８】これにより、スライダ２１の取付け姿勢精
度を向上できるので、磁気ヘッド２０の取付け時の姿勢
角のばらつきを抑えて、スライダ２１の浮上量ばらつき
を低減でき、その結果として、浮上マ−ジンを確保でき
ることになる。さらに、磁気ディスク装置の信頼性も向
上させることができる。As a result, the mounting posture accuracy of the slider 21 can be improved, so that the variation in the posture angle at the time of mounting the magnetic head 20 can be suppressed and the flying height variation of the slider 21 can be reduced. As a result, the flying margin Will be secured. Further, the reliability of the magnetic disk device can be improved.
【００１９】また、スライダと媒体の粘着を防止する目
的で、スライダ２１の媒体対向面がクラウン形状となる
ことが要求される場合がある。この場合、本実施例によ
れば、硬化性樹脂２８の厚さを、上記したように正確に
制御することができるため、硬化性樹脂２８の硬化収縮
力も制御することができる。従って、この硬化収縮力に
より、スライダ２１の媒体対向面側に凸状に形成される
クラウンの大きさを従来よりも正確に制御することがで
きる。In order to prevent the slider and the medium from sticking to each other, the medium facing surface of the slider 21 may be required to have a crown shape. In this case, according to this embodiment, the thickness of the curable resin 28 can be accurately controlled as described above, and thus the curing shrinkage force of the curable resin 28 can also be controlled. Therefore, by this curing shrinkage force, the size of the crown formed in a convex shape on the medium facing surface side of the slider 21 can be controlled more accurately than before.
【００２０】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図３は、本発明の第２実施例の分解斜視図を示す。
同図中、図１および図２と同一構成部分には同一符号を
付し、その説明を省略する。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 shows an exploded perspective view of the second embodiment of the present invention.
In the figure, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００２１】この実施例では、磁気ヘッド３０は、スラ
イダ２１の媒体対向面と反対面に突起部３１を、ジンバ
ル３２の先端の舌片３３に対応して、複数個形成したも
のである。この突起部３１は、前記隙間部に相当し、機
械加工やエッチング加工によって容易に形成できる。In this embodiment, the magnetic head 30 is formed with a plurality of protrusions 31 on the surface of the slider 21 opposite to the medium facing surface corresponding to the tongue piece 33 at the tip of the gimbal 32. The protrusion 31 corresponds to the gap and can be easily formed by machining or etching.
【００２２】本実施例では、スライダ２１の媒体対向面
の反対面（すなわち、ジンバル２５との対向面）に硬化
性樹脂を付着させて、ジンバル３２の舌片３３とスライ
ダ２１とをわずかに加圧して接着する時に、スライダ２
１の突起部３１と、舌片３３との間の接着に寄与しない
硬化性樹脂は、突起部３１の間に溜る。従って、本実施
例も、第１実施例と同様に、スライダ２１と舌片３３と
の間の加圧力を加減することで、硬化性樹脂の厚さを容
易に制御することができる。なお、突起部３１は、ジン
バル３２との接着面内に均等あるいは任意に分布してい
ても良い。In this embodiment, a curable resin is attached to the surface of the slider 21 opposite to the medium facing surface (that is, the surface facing the gimbal 25), and the tongue piece 33 of the gimbal 32 and the slider 21 are slightly applied. Slider 2 when pressing and adhering
The curable resin that does not contribute to the adhesion between the protrusion 31 of No. 1 and the tongue 33 is accumulated between the protrusions 31. Therefore, also in the present embodiment, as in the first embodiment, the thickness of the curable resin can be easily controlled by adjusting the pressure applied between the slider 21 and the tongue piece 33. The protrusions 31 may be evenly or arbitrarily distributed in the bonding surface with the gimbal 32.
【００２３】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図４は、本発明の第３実施例の要部の斜視図を示
す。同図中、図３と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明を省略する。Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a perspective view of the essential parts of the third embodiment of the present invention. In the figure, the same components as those in FIG.
The description is omitted.
【００２４】本実施例は、ジンバル４０の先端の舌片３
３のスライダ（図示せず）との対向面に、突起部４１を
前記隙間部として複数個形成したものである。この突起
部４１は、プレス加工やハ−フエッチング加工によって
容易に形成できる。本実施例も、上記の各実施例と同様
の効果を奏する。In this embodiment, the tongue piece 3 at the tip of the gimbal 40 is used.
A plurality of protrusions 41 are formed as the gaps on the surface of the slider 3 (not shown) facing the slider (not shown). The protrusion 41 can be easily formed by pressing or half etching. This embodiment also has the same effect as each of the above embodiments.
【００２５】次に、本発明の第４実施例について説明す
る。図５は、本発明の第４実施例の要部の斜視図を示
す。同図中、図３と同一構成部分には同一符号を付し、
その説明を省略する。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 shows a perspective view of the essential parts of the fourth embodiment of the present invention. In the figure, the same components as those in FIG.
The description is omitted.
【００２６】本実施例は、ジンバル５０の先端の舌片５
１のスライダ（図示せず）との対向面に、凹部５２を前
記隙間部として形成したものである。この凹部５２は、
プレス加工やハ−フエッチング加工によって容易に形成
できる。また、凹部５２内に溜る硬化性樹脂の逃がし溝
５３が設けられている。本実施例も、上記の各実施例と
同様に、硬化性樹脂の厚さを容易に制御することができ
る。In this embodiment, the tongue piece 5 at the tip of the gimbal 50 is used.
The concave portion 52 is formed as the gap on the surface facing the first slider (not shown). This recess 52 is
It can be easily formed by pressing or half etching. Further, an escape groove 53 for letting out the curable resin accumulated in the concave portion 52 is provided. Also in this embodiment, the thickness of the curable resin can be easily controlled as in the above embodiments.
【００２７】次に、本発明の第５実施例について説明す
る。図６は本発明の第５実施例の要部の斜視図を示す。
同図中、図１と同一構成部分には同一符号を付し、その
説明を省略する。Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 shows a perspective view of the essential parts of the fifth embodiment of the present invention.
In the figure, the same components as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００２８】本実施例の磁気ヘッド６０は、第１実施例
の磁気ヘッド２０の溝部２３に相当する溝部を、図６に
６１、６２で示す如く、二つ設けたものである。なお、
図６において、６３は、読み書き素子２２に接続された
接続パッドである。本実施例も、第１実施例と同様に、
硬化性樹脂の厚さを制御することができるが、溝部６１
および６２により、第１実施例よりも、より硬化性樹脂
の厚さを均一化することができ、また、ダボ（図１の２
７）の高さも正確に位置決めすることができる。The magnetic head 60 of this embodiment is provided with two groove portions corresponding to the groove portions 23 of the magnetic head 20 of the first embodiment, as shown by 61 and 62 in FIG. In addition,
In FIG. 6, reference numeral 63 is a connection pad connected to the read / write element 22. Also in this embodiment, similarly to the first embodiment,
Although the thickness of the curable resin can be controlled, the groove 61
And 62, the thickness of the curable resin can be made more uniform than in the first embodiment, and the dowel (see FIG.
The height of 7) can also be accurately positioned.
【００２９】次に、本発明の第６実施例について説明す
る。図７は本発明の第６実施例の要部の斜視図を示す。Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 shows a perspective view of the essential portions of the sixth embodiment of the present invention.
【００３０】同図において、ジンバル７０の先端の舌片
７１のスライダ（図示せず）との対向面に、第４実施例
で説明した凹部５２と逃がし溝５３にそれぞれ相当する
凹部を、５２ａおよび５２ｂで示す如く、２個所設け、
また、逃がし溝も、５３ａおよび５３ｂで示す如く、２
個所設けたものである。In the figure, on the surface of the tongue piece 71 at the tip of the gimbal 70 facing the slider (not shown), there are provided recesses 52a and 52a respectively corresponding to the recesses 52 and the escape grooves 53 described in the fourth embodiment. As shown by 52b, two places are provided,
In addition, the relief groove is also 2 as shown by 53a and 53b.
It is provided in a place.
【００３１】本実施例によれば、第４実施例に比べて、
接着剤である硬化性樹脂を多くの凹部５２ａと５２ｂに
分散して、より、正確に厚さ方向に位置決めすることが
できるため、さらに、硬化性樹脂の厚さを均一に制御す
ることができる。According to this embodiment, as compared with the fourth embodiment,
Since the curable resin that is an adhesive can be dispersed in many recesses 52a and 52b and positioned more accurately in the thickness direction, the thickness of the curable resin can be controlled more uniformly. .
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ジンバルとスライダを硬化性樹脂の厚さ方向に位置決め
することができるため、隙間部により硬化性樹脂の厚さ
を均一に制御することができ、これによりジンバルに対
する磁気ヘッドの取付姿勢精度を向上させ、磁気ヘッド
の浮上量ばらつきを低減できる。その結果として、浮上
マ−ジンを確保でき、さらに、磁気ディスク装置の信頼
性も向上させることができる。また、本発明では、上記
の硬化性樹脂の厚さを制御できるため、磁気ヘッドの媒
体対向面側の凸形状（クラウン形状）を容易に、かつ、
安定に制御できる。As described above, according to the present invention,
Since the gimbal and the slider can be positioned in the thickness direction of the curable resin, the thickness of the curable resin can be controlled uniformly by the gap portion, which improves the mounting posture accuracy of the magnetic head with respect to the gimbal. Therefore, the variation in the flying height of the magnetic head can be reduced. As a result, the floating margin can be secured, and the reliability of the magnetic disk device can be improved. Further, in the present invention, since the thickness of the curable resin can be controlled, the convex shape (crown shape) on the medium facing surface side of the magnetic head can be easily and
It can be controlled stably.
【図１】本発明の第１実施例の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II線に沿う縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】本発明の第２実施例の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第３実施例の要部の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an essential part of a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第４実施例の要部の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an essential part of a fourth embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第５実施例の要部の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a main part of a fifth embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第６実施例の要部の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of an essential part of a sixth embodiment of the present invention.
【図８】磁気ディスク装置の一例の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of an example of a magnetic disk device.
【図９】従来の磁気ヘッドの一例の縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of an example of a conventional magnetic head.
【図１０】従来の磁気ヘッドを読取り素子側から見た斜
視図である。FIG. 10 is a perspective view of a conventional magnetic head as viewed from the read element side.
２…スプリングア−ム、２０、３０、６０…磁気ヘッ
ド、２１…スライダ、２２…読み書き素子、２３、６
１、６２…溝部、２５、３２、４０、５０、７０…ジン
バル、２６、３３、５１、７１…舌片、２７…ダボ、２
８…硬化性樹脂、３１、４１…突起部、５２、５２ａ、
５２ｂ…凹部、５３、５３ａ、５３ｂ…逃がし溝、６３
…接続パッド。2 ... Spring arm, 20, 30, 60 ... Magnetic head, 21 ... Slider, 22 ... Read / write element, 23, 6
1, 62 ... Groove portion, 25, 32, 40, 50, 70 ... Gimbal, 26, 33, 51, 71 ... Tongue piece, 27 ... Dowel, 2
8 ... Curable resin 31, 41 ... Protrusions, 52, 52a,
52b ... Recessed portion, 53, 53a, 53b ... Relief groove, 63
… Connection pads.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上利 宏司 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式会 社日立製作所ストレージシステム事業部内 (72)発明者 益川 哲男 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式会 社日立製作所ストレージシステム事業部内 (72)発明者 清水 利彦 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koji Kami 2880, Kozu, Odawara, Kanagawa Stock Company Hitachi Storage Systems Division (72) Inventor Tetsuo Maskawa 2880, Kozu, Odawara, Kanagawa Hitachi, Ltd. Storage Systems Division (72) Inventor Toshihiko Shimizu 502 Kintate-cho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Hiritsu Manufacturing Co., Ltd. Mechanical Research Laboratory
Claims (1)
て取り付けられるスライダと、該スライダの端面に取り
付けられた読み書き素子とよりなる磁気ヘッドにおい
て、 前記ジンバルと前記スライダとの間に所定の隙間を形成
する隙間部材を介在させて、該ジンバルと該スライダの
対向面を硬化性樹脂により接着してなることを特徴とす
る磁気ヘッド。1. A magnetic head comprising a slider attached to the tip of a spring arm via a gimbal and a read / write element attached to the end face of the slider, wherein a predetermined gap is formed between the gimbal and the slider. A magnetic head characterized in that the gimbal and the facing surface of the slider are bonded by a curable resin with a gap member interposed therebetween.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15383793A JPH0714333A (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15383793A JPH0714333A (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Magnetic head |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002252338A Division JP2003141840A (en) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | Magnetic disk device provided with floating magnetic head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714333A true JPH0714333A (en) | 1995-01-17 |
Family
ID=15571184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15383793A Pending JPH0714333A (en) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | Magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714333A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387209B1 (en) * | 1999-06-07 | 2003-06-11 | 인터내셔널 비지네스 머신즈 코포레이션 | Head supporting arm, method for manufacturing the same, and data recording apparatus |
| US6594116B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-07-15 | Fujitsu Limited | Head suspension having different hardness contact surfaces for head slider control during shock |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP15383793A patent/JPH0714333A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387209B1 (en) * | 1999-06-07 | 2003-06-11 | 인터내셔널 비지네스 머신즈 코포레이션 | Head supporting arm, method for manufacturing the same, and data recording apparatus |
| US6594116B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-07-15 | Fujitsu Limited | Head suspension having different hardness contact surfaces for head slider control during shock |
| US6781794B2 (en) | 1999-07-23 | 2004-08-24 | Fujitsu Limited | Head suspension having different hardness contact surfaces for head slider control during shock |
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