JPH07141107A - Protection film for touch input device - Google Patents

Protection film for touch input device

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Publication number
JPH07141107A
JPH07141107A JP28683893A JP28683893A JPH07141107A JP H07141107 A JPH07141107 A JP H07141107A JP 28683893 A JP28683893 A JP 28683893A JP 28683893 A JP28683893 A JP 28683893A JP H07141107 A JPH07141107 A JP H07141107A
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JP
Japan
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film
protective film
resin
synthetic resin
input device
Prior art date
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Pending
Application number
JP28683893A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kaoru Yoshida
薫 吉田
Hiroyuki Watanabe
広行 渡辺
Hiroshi Shimoda
博司 下田
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AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to JP28683893A priority Critical patent/JPH07141107A/en
Publication of JPH07141107A publication Critical patent/JPH07141107A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a touch input device protection film having proper friction between a pen or a finger and a film and excluding defects such as the heaviness of writing taste and a caught sense by forming a surface layer by soft synthetic resin and containing the specific quantity of polysiloxane group compound in the resin. CONSTITUTION:In a protection film laminated on the touch surface of a touch input device formed on the display surface of a display and having 0.1 to 2mm thickness, the surface layer of the protection film which becomes a new trouch surface consists of originally transparent soft synthetic resin having self-repairing and scratch resistant properties and the resin contains 0.01 to 10wt% polysiloxane group compound per resin weight. It is preferable that the Hays value of the film is <=25%. The selfrepairing property of the resin is preferably >=10g, >=30g is especially preferable, at the time of measuring it by a HEIDON scratch tester when a diamond chip having 15mu diameter at its tip is used as a scratching body under 23 deg.C and 50% relative humidity atmosphere.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、筆記感に優れるタッチ
入力装置のタッチ面を保護するための軟質合成樹脂製保
護フィルムに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protective film made of a soft synthetic resin for protecting a touch surface of a touch input device having excellent writing feeling.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年透明なタッチ入力装置を備えたコン
ピューター等用のディスプレーが急成長をとげている
が、これはコンピューター等のディスプレー表面に設け
たタッチ入力装置にペンあるいは指等で情報を入力する
ことにより操作の簡便化を図ったものである。
2. Description of the Related Art In recent years, displays for computers and the like equipped with a transparent touch input device have been rapidly growing. This is because the touch input device provided on the display surface of the computer or the like inputs information with a pen or a finger. By doing so, the operation is simplified.

【0003】ディスプレーとしては、CRT、液晶表示
素子、プラズマディスプレー、その他のディスプレーが
あり、タッチ入力装置はこのディスプレーの前面(表示
面)に設けられる。タッチ入力装置への入力はペンや指
等による抵抗変化や静電容量変化によりスイッチをオン
−オフさせて行うもので、通常この装置は多数のスイッ
チが面状に配列されている。
The display includes a CRT, a liquid crystal display element, a plasma display, and other displays, and the touch input device is provided on the front surface (display surface) of this display. Input to the touch input device is performed by turning on and off switches by resistance change and electrostatic capacitance change by a pen, a finger, etc. Usually, in this device, a large number of switches are arranged in a plane.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来、タッチ入力装置
のタッチ面を構成する材料としては、反射防止の微細な
凹凸を施した硬質プラスチック、ガラスのような硬質材
料、もしくは軟質塩化ビニル樹脂等の軟質材料が用いら
れてきた。しかし、硬質材料を使用した際には入力時の
スベリ感・硬質感等筆記感が悪く不評であり、また誤っ
て先端の鋭いものと接触した場合に容易に傷が付くとい
う欠点を有していた。一方軟質材料を用いた場合には筆
記感は概して良好であるが、通常の入力で容易に傷が付
き耐久性に劣るという欠点を有していた。
Conventionally, the material constituting the touch surface of the touch input device is a hard plastic having fine irregularities for preventing reflection, a hard material such as glass, or a soft vinyl chloride resin. Soft materials have been used. However, when a hard material is used, it has unfavorable writing feeling such as sliding feeling and hard feeling at the time of input, and it is easily scratched when accidentally touched with a sharp tip. It was On the other hand, when a soft material is used, the writing feeling is generally good, but it has a drawback that it is easily scratched by ordinary input and is inferior in durability.

【0005】これらの欠点を解消すべく、ディスプレー
表面の最外部に本質的に透明で、自己修復性および耐擦
傷性を有する軟質樹脂層を貼付あるいは積層することに
より筆記感を向上することを目的とするディスプレー表
面保護フィルムとして、筆記感に優れるタッチ入力装置
用保護フィルム(特願平4−353352)を提案して
いるが、このフィルムについてもペンや指とフィルム間
の摩擦が大きいことに起因する書き味の重さ、ひっかか
り感等の解決すべき課題が残っている。本発明の目的
は、前述のペンや指とフィルム間の摩擦を適度な大きさ
にすることにより、書き味の重さ、ひっかかり感等の欠
点を解消するものである。
In order to solve these drawbacks, it is intended to improve the writing feeling by sticking or laminating a soft resin layer which is essentially transparent and has self-healing property and scratch resistance on the outermost surface of the display. As a display surface protective film, a protective film for touch input device (Japanese Patent Application No. 4-353352), which is excellent in writing feeling, is proposed, but this film is also caused by a large friction between the pen or fingers and the film. There are still some issues to be solved, such as the heavy writing quality and the feeling of being caught. An object of the present invention is to eliminate the drawbacks such as the weight of writing quality and the feeling of being caught by making the friction between the pen and the finger and the film to an appropriate level.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決すべくなされたものであり、下記発明である。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and is the following invention.

【0007】ディスプレーの表示面に設けられたタッチ
入力装置のタッチ面に積層される厚さ0.1〜2mmの
保護フィルムであって、新たなタッチ面となる保護フィ
ルムの表面層が本質的に透明で自己修復性および耐擦傷
性を有する軟質合成樹脂からなり、かつポリシロキサン
系化合物を樹脂重量の0.01〜10重量%含有するこ
とを特徴とする、保護フィルム。
A protective film having a thickness of 0.1 to 2 mm laminated on the touch surface of the touch input device provided on the display surface of the display, and the surface layer of the new protective film is essentially a protective film. A protective film comprising a transparent synthetic resin having self-healing property and scratch resistance, and containing a polysiloxane compound in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the resin.

【0008】本発明におけるポリシロキサン系化合物と
しては直鎖状あるいは分岐状のポリジオルガノシロキサ
ン系化合物が好ましい。ポリジオルガノシロキサンの代
表例はポリポリジメチルシロキサンであるが、そのメチ
ル基の一部ないし全部が他の有機基に置換された構造の
ものであってもよい。
The polysiloxane compound in the present invention is preferably a linear or branched polydiorganosiloxane compound. A typical example of polydiorganosiloxane is polypolydimethylsiloxane, but it may have a structure in which a part or all of the methyl groups thereof are substituted with other organic groups.

【0009】珪素原子に結合した有機基がすべてメチル
基であるポリジメチルシロキサンは、本発明における軟
質樹脂の透明性を低下させる傾向があるので、本発明に
おいては他のポリジオルガノシロキサンが好ましい。こ
のようなポリジオルガノシロキサンとしては、例えばポ
リジエチルシロキサンやポリジフェニルシロキサンがあ
るが、本発明においてより好ましいポリシロキサン系化
合物は、次に述べるようなポリジメチルシロキサンのメ
チル基の一部が他の有機基に置換された構造を有するポ
リジメチルシロキサン系のポリシロキサンである。
Since polydimethylsiloxane in which all the organic groups bonded to silicon atoms are methyl groups tends to reduce the transparency of the soft resin in the present invention, other polydiorganosiloxanes are preferable in the present invention. Examples of such polydiorganosiloxanes include polydiethyl siloxane and polydiphenyl siloxane, and a more preferable polysiloxane compound in the present invention is a polydimethylsiloxane as described below, in which a part of the methyl group of polydimethylsiloxane is other organic compound. It is a polydimethylsiloxane-based polysiloxane having a structure in which a group is substituted.

【0010】ポリジメチルシロキサン系のポリシロキサ
ンのメチル基が置換される位置は末端であっても連鎖内
であってもよい。この置換された有機基としては、ポリ
オキシアルキレン鎖やポリエステル鎖などの繰り返し単
位を有する連鎖を含んでいてもよい。
The position where the methyl group of the polydimethylsiloxane-based polysiloxane is substituted may be at the terminal or in the chain. The substituted organic group may include a chain having a repeating unit such as a polyoxyalkylene chain or a polyester chain.

【0011】この有機基としては、例えば、メチル基以
外のアルキル基、アリール基、シクロアルキル基などが
あり、これらの有機基はまた水酸基、アミノ基、エポキ
シ基アシル基、アシルオキシ基、カルボキシル基、その
他の官能基を有していてもよい。また上記繰り返し単位
を有する連鎖を含む有機基においてもこれらの官能基を
有していてもよい。
Examples of the organic group include an alkyl group other than a methyl group, an aryl group, a cycloalkyl group, and the like. These organic groups also include a hydroxyl group, an amino group, an epoxy group acyl group, an acyloxy group, a carboxyl group, It may have other functional groups. Further, the organic group containing a chain having the repeating unit may have these functional groups.

【0012】繰り返し単位を有する連鎖としては、例え
ばポリオキシエチレン鎖、ポリオキシプロピレン鎖、ポ
リオキシテトラメチレン鎖、ポリ(オキシエチレンオキ
シプロピレン)鎖などのポリオキシアルキレン鎖や、ポ
リカプロラクトン鎖やポリエチレンセバケート鎖、ポリ
エチレンアジペート鎖などのポリエステル鎖がある。
Examples of the chain having a repeating unit include polyoxyalkylene chains such as polyoxyethylene chains, polyoxypropylene chains, polyoxytetramethylene chains, poly (oxyethyleneoxypropylene) chains, polycaprolactone chains and polyethylene sebac. There are polyester chains such as cate chains and polyethylene adipate chains.

【0013】これら連鎖の末端は水酸基やカルボキシル
基であっても、その末端が有機基で封鎖されていてもよ
い。例えばアルキルエーテル化、アルキルエステル化な
どで封鎖されていてもよい。また、この連鎖は通常ジメ
チレン基やトリメチレン基などのアルキレン基を会して
珪素原子と結合しているが、これに限られるものではな
い。
The ends of these chains may be hydroxyl groups or carboxyl groups, or the ends may be blocked with organic groups. For example, it may be blocked by alkyl etherification or alkyl esterification. In addition, this chain usually bonds an alkylene group such as a dimethylene group or a trimethylene group to bond to a silicon atom, but is not limited thereto.

【0014】本発明におけるポリシロキサン系化合物の
含有量は、軟質樹脂重量の0.01〜10重量%であ
り、特に0.01〜5%が好ましい。
The content of the polysiloxane compound in the present invention is 0.01 to 10% by weight of the soft resin weight, and particularly preferably 0.01 to 5%.

【0015】ポリシロキサン系化合物が、樹脂に対して
適当な相溶性が有れば、ブリードアウトが制御され、性
能の持続性に優れたものが得られる。また、ポリシロキ
サン系化合物添加後に軟質樹脂層表面の滑性が向上する
ことは当然のこと、透明で自己修復性および耐擦傷性を
有する等の本質的な物性を著しく損なうことのないポリ
シロキサン系化合物を選定することが重要である。
If the polysiloxane compound has a suitable compatibility with the resin, bleed-out can be controlled and a product having excellent performance sustainability can be obtained. Further, it is natural that the lubricity of the surface of the soft resin layer is improved after the addition of the polysiloxane compound, and the polysiloxane compound does not significantly impair the essential physical properties such as transparency and self-healing property and scratch resistance. It is important to select the compound.

【0016】一般にシロキサン単位が多いほど軟質樹脂
層表面の滑性は向上する。逆に有機基の含有量が多いほ
ど軟質樹脂層とポリシロキサン系化合物の相溶性は良く
なり、軟質樹脂層の透明性を保持することができ、ま
た、性能の持続性が向上する。樹脂に対するポリシロキ
サン系化合物の相溶性は、シロキサン単位と有機基のバ
ランスにてコントロールされるので、ポリシロキサン系
化合物の選定は、軟質樹脂層に応じてを考慮する必要が
ある。
Generally, the greater the number of siloxane units, the better the lubricity of the surface of the soft resin layer. On the contrary, the greater the content of the organic group, the better the compatibility of the soft resin layer and the polysiloxane compound, the transparency of the soft resin layer can be maintained, and the sustainability of the performance is improved. Since the compatibility of the polysiloxane-based compound with the resin is controlled by the balance between the siloxane unit and the organic group, it is necessary to consider the selection of the polysiloxane-based compound depending on the soft resin layer.

【0017】本発明の保護フィルムのタッチ面となる表
面層の軟質合成樹脂としては、ポリウレタン系樹脂、ア
クリル系透明ゴム状樹脂、シリコーン系ゴム状樹脂、オ
レフィン系やスチレン系のエラストマー、それら同志あ
るいは他の樹脂とのブレンド品、ポリマーアロイ等が使
用可能であるが、透明性・自己修復性・耐擦傷性のバラ
ンスの観点からポリウレタン系樹脂が最も好ましい。
Examples of the soft synthetic resin for the surface layer which is the touch surface of the protective film of the present invention include polyurethane resins, acrylic transparent rubber-like resins, silicone rubber-like resins, olefin-based or styrene-based elastomers, or both of them. Blended products with other resins, polymer alloys and the like can be used, but polyurethane resins are most preferable from the viewpoint of the balance of transparency, self-healing property and scratch resistance.

【0018】保護フィルムはこの特定の軟質合成樹脂の
みからなるか、その材質からなる層を一方の表面層とし
て有することが必要である。この表面層がタッチ入力装
置のタッチ面に積層された場合に新たなタッチ面とな
る。保護フィルムは他に1層以上の合成樹脂層等を有し
ていてもよく、特に接着剤や粘着剤層を有していてもよ
い。また、他の層は部分的に(たとえば周辺部のみ)に
存在していてもよい。好ましくは、本発明の保護フィル
ムは特定の軟質合成樹脂のみからなり、タッチ入力装置
に積層する際、接着剤、粘着剤、両面接着(ないし粘
着)テープ等を使用して積層される。また、本発明の保
護フィルムの表面自体がある程度の粘着性や密着性を有
している場合、保護フィルムのみで積層を行うことがで
きる。
The protective film must be made of only this specific soft synthetic resin or have a layer made of that material as one surface layer. When this surface layer is laminated on the touch surface of the touch input device, it becomes a new touch surface. The protective film may further have one or more layers of synthetic resin, etc., and may particularly have an adhesive or pressure-sensitive adhesive layer. Further, the other layers may be partially present (for example, only in the peripheral portion). Preferably, the protective film of the present invention is made of only a specific soft synthetic resin, and when laminated on a touch input device, it is laminated using an adhesive, a pressure sensitive adhesive, a double-sided adhesive (or adhesive) tape, or the like. Moreover, when the surface itself of the protective film of the present invention has a certain degree of tackiness or adhesiveness, lamination can be performed only with the protective film.

【0019】保護フィルムの厚さは筆記感の向上の面か
ら0.05mm以上であることが必要であり、また入力
の認識性からあまり厚くなることは好ましくなく、接着
剤層を有していたとしても2mm以下とする必要があ
る。特定の軟質合成樹脂層の厚さは0.05〜2mmで
あり、より好ましくは0.1〜1.5mmである。
The thickness of the protective film is required to be 0.05 mm or more from the viewpoint of improving the writing feeling, and it is not preferable that the thickness is too thick in view of input recognition, and the protective film had an adhesive layer. Also, it is necessary to make it 2 mm or less. The thickness of the specific soft synthetic resin layer is 0.05 to 2 mm, more preferably 0.1 to 1.5 mm.

【0020】特定の軟質合成樹脂層の表面(タッチ面と
なる表面)は、いわゆるエンボスと呼ばれる微細な凹凸
を有していてもよい。このエンボスは反射防止に有効で
ある。しかし、このエンボスを設けることによって保護
フィルムの可視光線透過率が50%より下ることは好ま
しくない。さらに本質的に透明である限り、本発明の保
護シートは着色されていてもよく、印刷等で模様付され
ていてもよい。また、薄い着色フィルムや模様付フィル
ムが積層されていてもよい。本発明の保護フィルムは帯
電性を有していてもよい。
The surface of the specific soft synthetic resin layer (the surface serving as the touch surface) may have fine irregularities called so-called embossing. This embossing is effective for antireflection. However, it is not preferable that the visible light transmittance of the protective film falls below 50% by providing this embossing. Furthermore, as long as it is essentially transparent, the protective sheet of the present invention may be colored or may be patterned by printing or the like. Further, a thin colored film or a patterned film may be laminated. The protective film of the present invention may have electrostatic properties.

【0021】以下、本発明保護フィルムが特定の軟質合
成樹脂(以下、単に軟質合成樹脂という)のみからなる
場合について、本発明を説明するが本発明はこれに限ら
れるものではない。
The present invention will be described below in the case where the protective film of the present invention is made of only a specific soft synthetic resin (hereinafter, simply referred to as soft synthetic resin), but the present invention is not limited to this.

【0022】軟質合成樹脂は本質的に透明(着色されて
いてもよい)であり、そのフィルムのヘイズ値は25%
以下であることが好ましい。
The soft synthetic resin is essentially transparent (may be colored) and has a haze value of 25%.
The following is preferable.

【0023】自己修復性は、一度生じた傷が経時的に消
失する性質を意味し、一部の軟質合成樹脂はこの性質を
有していることが知られている。その性質の程度は測定
することができ、標準的な測定方法としてヘイドン(H
EIDON)スクラッチテスターを用いた方法が知られ
ている。軟質合成樹脂の自己修復性は、20℃、50%
相対湿度雰囲気下で、先端径15ミクロンのダイアモン
ドチップを加傷体としてヘイドンスクラッチテスターで
測定した自己修復性が10g以上であることが好まし
く、特に30g以上が好ましい。
The self-healing property means a property that a scratch that has occurred disappears with time, and it is known that some soft synthetic resins have this property. The degree of the property can be measured, and the standard measurement method is Haydon (H
A method using an EIDON) scratch tester is known. Self-healing property of soft synthetic resin is 20 ℃, 50%
The self-healing property measured by a Haydon scratch tester with a diamond tip having a tip diameter of 15 μm as a damaged body in a relative humidity atmosphere is preferably 10 g or more, and particularly preferably 30 g or more.

【0024】軟質合成樹脂の耐擦傷性は、上記と同じ雰
囲気下で摩耗輪としてCS−10Fを用い500g荷重
でのデーバー摩耗試験において100回転後のヘイズ値
の増加が10%未満であることが好ましい。
As for the scratch resistance of the soft synthetic resin, the increase in the haze value after 100 rotations is less than 10% in the Daver abrasion test under a load of 500 g using CS-10F as an abrasion wheel in the same atmosphere as described above. preferable.

【0025】ポリウレタン系樹脂としては、耐久黄変性
の観点から無黄変性ポリウレタン系樹脂が好ましい。無
黄変性ポリウレタン系樹脂とは芳香核に直接結合したイ
ソシアネート基を有しない非芳香族のあるいは芳香族の
ポリイソシアネートを原料として得られたポリウレタン
系樹脂をいう。
As the polyurethane resin, a non-yellowing polyurethane resin is preferable from the viewpoint of durable yellowing. The yellow-free modified polyurethane-based resin refers to a polyurethane-based resin obtained from a non-aromatic or aromatic polyisocyanate having no isocyanate group directly bonded to an aromatic nucleus as a raw material.

【0026】また成形法としては、押出成形法、射出成
形法、ブロー成形法、注型法、カレンダー成形法、等が
可能であるが、特に画像の歪みに関係するフィルムの光
学的品質の観点、また架橋型樹脂も成形可能であるとの
観点から反応性キャスティング法で得られるものが最も
好ましい。
As the molding method, an extrusion molding method, an injection molding method, a blow molding method, a casting method, a calender molding method and the like can be used. Particularly, from the viewpoint of the optical quality of the film relating to the distortion of the image. Further, from the viewpoint that a crosslinkable resin can also be molded, a resin obtained by the reactive casting method is most preferable.

【0027】反応型キャスティング法とは、反応して軟
質合成樹脂となる流動性の反応性原料混合物を平坦な剥
離性担体上に流延し、反応を行って軟質合成樹脂の薄層
を形成し、その後担体から剥離することによりフィルム
ないしシートを得る方法である。反応型キャスティング
方法を行う場合、反応性原料に溶剤が含まれていてもよ
いが、ポリウレタン系樹脂の場合は実質的に溶剤を含ま
ない反応性原料を用いる方法、即ち反応型バルクキャス
ティング方法がより好ましい。
In the reactive casting method, a fluid reactive raw material mixture which reacts to form a soft synthetic resin is cast on a flat peelable carrier and reacted to form a thin layer of the soft synthetic resin. Then, the film or sheet is obtained by peeling from the carrier. When carrying out the reactive casting method, the reactive raw material may contain a solvent, but in the case of a polyurethane resin, a method using a reactive raw material containing substantially no solvent, that is, a reactive bulk casting method is more preferable. preferable.

【0028】反応型キャスティング法で得られる透明で
自己修復性、および耐擦傷性を有する無黄変性ポリウレ
タン系樹脂としては、線状樹脂(熱可塑性樹脂)、架橋
型樹脂(熱硬化性樹脂)の何れも可能であるが、耐薬品
性、耐汚染性、耐久性等の観点から架橋型樹脂がより好
ましい。
The transparent, self-healing and scratch-resistant non-yellowing polyurethane resin obtained by the reactive casting method includes linear resins (thermoplastic resins) and cross-linking resins (thermosetting resins). Any of these is possible, but a crosslinkable resin is more preferable from the viewpoint of chemical resistance, stain resistance, durability and the like.

【0029】架橋型ポリウレタン系樹脂は、多官能性活
性水素化合物(ポリオール等)とポリイソシアネートか
らなる反応性の主原料の内、少くとも一方原料のかつ少
なくともその一部が3官能性以上の化合物を使用するこ
とによって得られるポリウレタン系樹脂である。これに
対し熱可塑性ポリウレタン系樹脂はすべて2官能性の原
料を用いて得られるポリウレタン系樹脂である。
The crosslinkable polyurethane resin is a compound in which at least one of the reactive main raw materials composed of a polyfunctional active hydrogen compound (polyol or the like) and polyisocyanate is at least partly trifunctional or more. Is a polyurethane resin obtained by using. On the other hand, all thermoplastic polyurethane-based resins are polyurethane-based resins obtained by using bifunctional raw materials.

【0030】反応型キャスティング法により得られるウ
レタン系樹脂は、ポリオール、鎖延長剤等の活性水素化
合物とポリイソシアネートを混合した反応性原料混合物
を、基材上に流延し硬化することによりフィルムを得る
ものである。ポリオールとしては、ポリエーテル系、ポ
リエステル系、ポリカーボネート系、等が使用可能であ
るが、耐久性、価格、強度と耐擦傷性、自己修復性のバ
ランスからポリエステル系のポリオールが好ましい。そ
の官能基数としては、平均値として1より大きいことが
必要であるが、強度、伸度、自己修復性、耐擦傷性のバ
ランスの観点から、2から3であることが好ましい。ま
た必要に応じて鎖延長剤を使用することが可能であり
が、鎖延長剤としては、短鎖ポリオール、短鎖ポリアミ
ン等が使用可能である。透明性、柔軟性の観点から短鎖
ジオールが好ましい。
The urethane-based resin obtained by the reactive casting method is formed into a film by casting a reactive raw material mixture obtained by mixing an active hydrogen compound such as a polyol and a chain extender and a polyisocyanate onto a substrate and curing it. I will get it. As the polyol, polyether-based, polyester-based, polycarbonate-based, etc. can be used, but polyester-based polyols are preferable from the viewpoint of balance of durability, price, strength, scratch resistance and self-healing property. The number of functional groups is required to be larger than 1 as an average value, but it is preferably 2 to 3 from the viewpoint of the balance of strength, elongation, self-healing property and scratch resistance. If necessary, a chain extender can be used, and as the chain extender, a short chain polyol, a short chain polyamine or the like can be used. From the viewpoint of transparency and flexibility, short chain diols are preferable.

【0031】ポリイソシアネートとしては、芳香族ジイ
ソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ジイ
ソシアンート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ジイ
ソシアネート、脂環族ポリイソシアネート等が使用可能
であるが、耐久黄変性の観点から脂肪族あるいは脂環族
のジイソシアネートあるいはポリイソシアネートが好ま
しい。
As the polyisocyanate, aromatic diisocyanate, aromatic polyisocyanate, aliphatic diisocyanate, aliphatic polyisocyanate, alicyclic diisocyanate, alicyclic polyisocyanate and the like can be used, but from the viewpoint of durable yellowing. Aliphatic or alicyclic diisocyanates or polyisocyanates are preferred.

【0032】これら原料は単独あるいは混合して用いる
ことが可能である。また、必要に応じて紫外線吸収剤・
酸化防止剤・光安定剤等の安定剤、ウレタン化触媒、伸
展剤、着色剤、難燃剤 等の添加剤を添加することも可
能である。
These raw materials can be used alone or as a mixture. In addition, if necessary UV absorber
It is also possible to add stabilizers such as antioxidants and light stabilizers, urethanization catalysts, extenders, colorants, flame retardants and other additives.

【0033】好ましい架橋型ポリウレタン系樹脂は、平
均水酸基価100〜500、特に150〜400の少く
とも一部が3官能以上のポリオールと平均官能基数が2
以上の無黄変性ポリイソシアネートを反応させて得られ
る架橋型ポリウレタン系樹脂である。ポリオールはトリ
オールのみ(2以上のトリオール混合物であってもよ
い)あるいはトリオールとジオールの混合物が好まし
く、各々のポリオールの水酸基価は特に限定されないが
全ポリオールの平均水酸基価は200〜400がより好
ましい。このポリオールは、前記した短鎖ポリオールで
ある鎖延長剤を含んでいてもよく、平均水酸基価はこれ
を含めて計算した平均水酸基価である。
Preferred crosslinkable polyurethane resins are polyols having an average hydroxyl value of 100 to 500, particularly 150 to 400, at least a part of which is trifunctional or more, and an average number of functional groups of 2.
It is a cross-linked polyurethane resin obtained by reacting the above non-yellowing polyisocyanate. The polyol is preferably triol alone (may be a mixture of two or more triols) or a mixture of triol and diol. The hydroxyl value of each polyol is not particularly limited, but the average hydroxyl value of all polyols is more preferably 200 to 400. This polyol may contain the above-mentioned chain extender which is a short-chain polyol, and the average hydroxyl value is the average hydroxyl value calculated including this.

【0034】無黄変性ポリイソシアネートとしては、脂
肪族あるいは脂環族ポリイソシアネートが好ましく、特
に3官能以上のポリイソシアネートあるいはそれとジイ
ソシアネートの混合物が好ましい。3官能以上のポリイ
ソシアネートとしてはジイソシアネートのヌレート変性
体、ビューレット変性体、トリメチロールプロパンなど
の3価アルコールで変性したウレタン変性体が好まし
い。
As the non-yellowing polyisocyanate, aliphatic or alicyclic polyisocyanates are preferable, and trifunctional or higher functional polyisocyanates or mixtures thereof with diisocyanates are particularly preferable. The trifunctional or higher polyisocyanate is preferably a diisocyanate nurate modified product, buret modified product, or a urethane modified product modified with a trihydric alcohol such as trimethylolpropane.

【0035】[0035]

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例に限られるものではない。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0036】[実施例1] を80℃で3時間加熱溶融下に撹拌混合し、真空脱泡し
て均一なポリオールシステム液を製造した。
[Example 1] Was stirred and mixed under heating and melting at 80 ° C. for 3 hours, and degassed in vacuum to produce a uniform polyol system liquid.

【0037】 NCO含量21.4%のヌレート変性ヘキサメチレンイソシアネート 90.00部 イソホロンジイソシアネート 5.00部 水添MDI 5.00部 ジブチル錫ジラウレート 0.006部 を80℃で3時間加熱下に撹拌混合して均一なイソシア
ネートシステム液を製造した。
Nurate-modified hexamethylene isocyanate having an NCO content of 21.4% 90.00 parts Isophorone diisocyanate 5.00 parts Hydrogenated MDI 5.00 parts Dibutyltin dilaurate 0.006 parts Stir-mix with heating at 80 ° C. for 3 hours. To produce a uniform isocyanate system liquid.

【0038】この両システム液を、ポリオール/イソシ
アネート=100/90.41の重量比で連続的に吐出
・撹拌混合しながらダイスを用い、連続的に供給される
離型処理および平滑ポリエチレンテレフタレートフィル
ム(0.1mm厚)の上に均一に膜厚0.3mmで塗工
し流延した。この液膜は連続重合オーブン中で120℃
にて20分加熱され重合を本質的に完結させた後、基材
フィルムと共に巻取った。得られたロール状2層フィル
ムを繰り出しながら、基材フィルムと製品フィルムを分
離し、透明で自己修復性および耐擦傷性を有する軟質樹
脂フィルムを得た。
These system liquids were continuously discharged and stirred and mixed at a weight ratio of polyol / isocyanate = 100 / 90.41, using a die, and continuously supplied with a release treatment and a smooth polyethylene terephthalate film ( (0.1 mm thick), and a uniform film thickness of 0.3 mm was applied and cast. This liquid film is 120 ° C in a continuous polymerization oven.
After heating for 20 minutes to complete polymerization essentially, it was wound together with the base film. The base film and the product film were separated while paying out the obtained roll-shaped two-layer film to obtain a transparent soft resin film having self-healing property and scratch resistance.

【0039】この軟質樹脂フィルムの表面にアクリル系
粘着剤を溶液状で塗工、乾燥のちタッチ入力装置付き液
晶ディスプレー表面に、常温下で圧着し、貼付した。貼
付後の軟質樹脂フィルムはシワが発生しておらず外観も
良好であった。
An acrylic adhesive was applied in a solution form on the surface of this soft resin film, dried, and then pressure-bonded at room temperature to the surface of the liquid crystal display with a touch input device. The soft resin film after application had no wrinkles and had a good appearance.

【0040】[実施例2〜4]ポリシロキサン系化合物
に以下のものを用い、実施例1と同様の方法によってポ
リオールシステム液、イソシアネートシステム液を製造
し、連続キャスト法にて透明で自己修復性および耐擦傷
性を有する軟質樹脂フィルムを得た。この軟質樹脂フィ
ルムの表面にアクリル系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥の
ちタッチ入力装置付き液晶ディスプレー表面に常温下で
圧着し、貼付した。各実施例において、貼付後の軟質樹
脂フィルムはシワが発生しておらず外観も良好であっ
た。
[Examples 2 to 4] Using the following polysiloxane compounds, a polyol system solution and an isocyanate system solution were produced in the same manner as in Example 1, and were transparent and self-repairing by the continuous casting method. And a soft resin film having scratch resistance was obtained. An acrylic adhesive was applied in the form of a solution on the surface of this soft resin film, dried, and then pressure-bonded at room temperature to the surface of the liquid crystal display with a touch input device to be applied. In each example, the soft resin film after application had no wrinkles and had a good appearance.

【0041】実施例2 Byk-chemie社製BYK−303 実施例3 Byk-chemie社製BYK−300 実施例4 Byk-chemie社製BYK−300Example 2 BYK-303 manufactured by Byk-chemie Example 3 BYK-300 manufactured by Byk-chemie Example 4 BYK-300 manufactured by Byk-chemie

【0042】[実施例5] 水酸基価196.4のポリカプロラクトントリオール 49.30部 水酸基価541.4のポリカプロラクトントリオール 39.44部 水酸基価37.6のポリカプロラクトンジオール 8.87部 ポリシロキサン系化合物(東レ・ダウコーニングシリコーン社製BY16−0 36) 0.99部 光安定剤(MARK LA−7H) 0.40部 紫外線吸収剤(TINUVIN 328) 0.60部 酸化防止剤(IRGANOX 1010 ) 0.40部 を80℃で3時間加熱溶融下に撹拌混合し、真空脱泡し
て均一なポリオールシステム液を製造した。
Example 5 Polycaprolactone triol having a hydroxyl value of 196.4 49.30 parts Polycaprolactone triol having a hydroxyl value of 541.4 39.44 parts Polycaprolactone diol having a hydroxyl value of 37.6 8.87 parts Polysiloxane type Compound (Toray Dow Corning Silicone BY16-036) 0.99 parts Light stabilizer (MARK LA-7H) 0.40 part Ultraviolet absorber (TINUVIN 328) 0.60 part Antioxidant (IRGANOX 1010) 0 40 parts was stirred and mixed under heating and melting at 80 ° C. for 3 hours, and degassed under vacuum to prepare a uniform polyol system liquid.

【0043】 NCO含量21.4%のヌレート変性ヘキサメチレンイソシアネート 90.00部 イソホロンジイソシアネート 5.00部 水添MDI 5.00部 ジブチル錫ジラウレート 0.006部 を80℃で3時間加熱下に撹拌混合して均一なイソシア
ネートシステム液を製造した。この両システム液を、ポ
リオール/イソシアネート=100/102.6の重量
比で連続的に吐出・撹拌混合しながらダイスを用い、連
続的に供給される離型処理および平滑ポリエチレンテレ
フタレートフィルム(0.1mm厚)の上に均一に膜厚
0.2mmで塗工し流延した。この液膜は連続重合オー
ブン中で120℃にて20分加熱され重合を本質的に完
結させた後基材フィルムと共に巻取った。得られたロー
ル状2層フィルムを繰り出しながら、基材フィルムと製
品フィルムを分離し、透明で自己修復性および耐擦傷性
を有する軟質樹脂フィルムを得た。
Nurate-modified hexamethylene isocyanate with NCO content of 21.4% 90.00 parts Isophorone diisocyanate 5.00 parts Hydrogenated MDI 5.00 parts Dibutyltin dilaurate 0.006 parts Stir-mix with heating at 80 ° C. for 3 hours. To produce a uniform isocyanate system liquid. These system liquids are continuously discharged and stirred and mixed at a weight ratio of polyol / isocyanate = 100 / 102.6 by using a die and continuously supplied with a release treatment and a smooth polyethylene terephthalate film (0.1 mm). (Thickness) and a uniform film thickness of 0.2 mm was applied and cast. The liquid film was heated in a continuous polymerization oven at 120 ° C. for 20 minutes to essentially complete the polymerization, and then wound with a base film. The base film and the product film were separated while paying out the obtained roll-shaped two-layer film to obtain a transparent soft resin film having self-healing property and scratch resistance.

【0044】この軟質樹脂フィルムの表面にアクリル系
粘着剤を溶液状で塗工、乾燥のちタッチ入力装置付き液
晶ディスプレー表面に、常温下で圧着し、貼付した。貼
付後の軟質樹脂フィルムはシワが発生しておらず外観も
良好であった。
An acrylic adhesive was applied in a solution form on the surface of this soft resin film, dried, and then pressure-bonded at room temperature to the surface of the liquid crystal display with a touch input device. The soft resin film after application had no wrinkles and had a good appearance.

【0045】[実施例6〜8]ポリシロキサン系化合物
に以下のものを用い、実施例4と同様の方法によってポ
リオールシステム液、イソシアネートシステム液を製造
し、連続キャスト法にて透明で自己修復性および耐擦傷
性を有する軟質樹脂フィルムを得た。この軟質樹脂フィ
ルムの表面にアクリル系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥の
ちタッチ入力装置付き液晶ディスプレー表面に常温下で
圧着し、貼付した。各実施例において、貼付後の軟質樹
脂フィルムはシワが発生しておらず外観も良好であっ
た。
[Examples 6 to 8] Using the following polysiloxane compounds, a polyol system liquid and an isocyanate system liquid were produced in the same manner as in Example 4, and were transparent and self-repairing by the continuous casting method. And a soft resin film having scratch resistance was obtained. An acrylic adhesive was applied in the form of a solution on the surface of this soft resin film, dried, and then pressure-bonded at room temperature to the surface of the liquid crystal display with a touch input device to be applied. In each example, the soft resin film after application had no wrinkles and had a good appearance.

【0046】実施例6 東レ・ダウコーニングシリコー
ン社製OFS−502A 実施例7 ワッカーケミカルズイーストアジア社製SL
M50480/6 実施例8 日本ユニカー社製F−227−15
Example 6 OFS-502A made by Toray Dow Corning Silicone Example 7 SL made by Wacker Chemicals East Asia
M50480 / 6 Example 8 F-227-15 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.

【0047】[実施例9]ポリシロキサン系化合物に合
成例1で得られたものを用い、実施例1と同様の方法に
よって以下の組成となるようにポリオールシステム液、
イソシアネートシステム液を製造し、連続キャスト法に
て透明で自己修復性および耐擦傷性を有する軟質樹脂フ
ィルムを得た。この軟質樹脂フィルムの表面にアクリル
系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥のちタッチ入力装置付き
液晶ディスプレー表面に、常温下で圧着し、貼付した。
貼付後の軟質樹脂フィルムはシワが発生しておらず外観
も良好であった。
[Example 9] The polysiloxane compound obtained in Synthesis Example 1 was used in the same manner as in Example 1 to obtain a polyol system solution having the following composition.
An isocyanate system liquid was produced, and a transparent soft resin film having self-repairing property and scratch resistance was obtained by a continuous casting method. An acrylic adhesive was applied in a solution form on the surface of this soft resin film, dried, and then pressure-bonded at room temperature to the surface of the liquid crystal display with a touch input device.
The soft resin film after application had no wrinkles and had a good appearance.

【0048】 ポリオールシステム液 水酸基価309.7のポリカプロラクトントリオール 92.60部 ポリシロキサン系化合物(合成例1で得られたもの) 1.89部 光安定剤(MARK LA−7H) 0.40部 紫外線吸収剤(TINUVIN328) 0.60部 酸化防止剤(IRGANOX1010)イソシアネートシステム液 0.40部 NCO含量21.4%のヌレート変性ヘキサメチレンイソシアネート 100.00部 ジブチル錫ジラウレート 0.006部Polyol system liquid Polycaprolactone triol having a hydroxyl value of 309.7 92.60 parts Polysiloxane compound (obtained in Synthesis Example 1) 1.89 parts Light stabilizer (MARK LA-7H) 0.40 parts UV absorber (TINUVIN328) 0.60 part Antioxidant (IRGANOX1010) Isocyanate system liquid 0.40 part Nurate-modified hexamethylene isocyanate with NCO content of 21.4% 100.00 parts Dibutyltin dilaurate 0.006 parts

【0049】[合成例1]東レ・ダウコーニングシリコ
ーン社製BY16−O36と分子量約800のポリ(イ
プシロン−カプロラクトン)ジオールとアジピン酸1対
2対2mol当量を撹拌混合しながら100度で30
分、150度で30分、190〜195度で1時間反応
させた後、190〜195度を保ちながら1時間で5m
mHgまで減圧を行い、さらに5mmHgを1時間保っ
て脱水を行いポリシロキサン系化合物を得た。フィルム
の性能を表1に示す。
[Synthesis Example 1] BY16-O36 manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., poly (epsilon-caprolactone) diol having a molecular weight of about 800, and adipic acid of 1: 2: 2 mol equivalent were stirred and mixed at 100 ° C. for 30 minutes.
Minute, 150 degree for 30 minutes, after reacting for 1 hour at 190-195 degree, 5m for 1 hour while keeping 190-195 degree
The pressure was reduced to mHg, and further dehydration was performed while maintaining 5 mmHg for 1 hour to obtain a polysiloxane compound. The performance of the film is shown in Table 1.

【0050】[実施例10〜12]合成例1と同様の方
法によって以下のポリシロキサン系化合物を原料にラク
トンユニットを含有するポリシロキサン系化合物を合成
し、これを用いて、実施例8と同様の方法によってポリ
オールシステム液、イソシアネートシステム液を製造
し、連続キャスト法にて透明で自己修復性および耐擦傷
性を有する軟質樹脂フィルムを得た。この軟質樹脂フィ
ルムの表面にアクリル系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥の
ちタッチ入力装置付き液晶ディスプレー表面に常温下で
圧着し、貼付した。各実施例において、貼付後の軟質樹
脂フィルムはシワが発生しておらず外観も良好であっ
た。
[Examples 10 to 12] A polysiloxane compound containing a lactone unit was synthesized from the following polysiloxane compound as a raw material by the same method as in Synthesis Example 1, and was used in the same manner as in Example 8. A polyol system solution and an isocyanate system solution were produced by the method described in 1. above, and a transparent soft resin film having self-repairing property and scratch resistance was obtained by a continuous casting method. An acrylic adhesive was applied in the form of a solution on the surface of this soft resin film, dried, and then pressure-bonded at room temperature to the surface of the liquid crystal display with a touch input device to be applied. In each example, the soft resin film after application had no wrinkles and had a good appearance.

【0051】実施例10 東レ・ダウコーニングシリコ
ーン社製OFS−502A 実施例11 ワッカーケミカルズイーストアジア社製S
LM50480/6 実施例12 日本ユニカー社製F−227−15
Example 10 OFS-502A manufactured by Toray Dow Corning Silicone Example 11 S manufactured by Wacker Chemicals East Asia
LM50480 / 6 Example 12 F-227-15 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.

【0052】[実施例13]実施例1と同様な原料・混
合比で表面をエンボス加工した後に離型剤処理を施した
ポリエチレンテレフタレートフィルム(0.05mm
厚)上で同様な方法で透明で自己修復性および耐擦傷性
を有する反射防止性の軟質樹脂フィルムを得た。
Example 13 A polyethylene terephthalate film (0.05 mm) obtained by embossing the surface with the same raw materials and mixing ratio as in Example 1 and then applying a release agent treatment.
In the same manner as above, a transparent, self-repairing and anti-scratch antireflection soft resin film was obtained.

【0053】この軟質樹脂フィルムの平滑な面に5ミク
ロン厚のウレタン系ホットメルト接着剤を形成した後、
ペン・タッチ入力コンピューターディスプレーのカバー
パネル表面に、上記ウレタン系ホットメルト接着剤層側
がパネル面側となるように載せ、140℃で加熱圧着
し、積層した。こうして得られた軟質樹脂積層カバーパ
ネルを、軟質樹脂層が最外層となるようにタッチ入力装
置付き液晶ディスプレーに組み込んだ。積層後の軟質樹
脂フィルムはシワが発生しておらず外観も良好であっ
た。
After forming a urethane-based hot melt adhesive having a thickness of 5 μm on the smooth surface of this soft resin film,
It was placed on the cover panel surface of a pen / touch input computer display so that the urethane hot melt adhesive layer side would be the panel surface side, and heat-pressed at 140 ° C. to laminate. The soft resin laminated cover panel thus obtained was incorporated into a liquid crystal display with a touch input device so that the soft resin layer was the outermost layer. The soft resin film after lamination had no wrinkles and had a good appearance.

【0054】[実施例14]ポリシロキサン系化合物の
代わりに分子量1000のジメチルポリシロキサンを用
い、実施例1と同様の方法によってポリオールシステム
液、イソシアネートシステム液を製造し、連続キャスト
法にて軟質樹脂フィルムを得た。ただし、ポリオールシ
ステム液の製造時、ジメチルポリシロキサンが他の成分
と相溶せず、ポリオールシステム液は均一なものになら
なかった。また、実施例1に比べて光学品質が劣るもの
であった。こうして得られた膜厚約0.3mmの熱硬化
性ポリウレタンからなる軟質樹脂フィルムの表面にアク
リル系粘着剤を溶液状で塗工、乾燥のちタッチ入力装置
付き液晶ディスプレー表面に、常温下で圧着し、貼付し
た。
[Example 14] A dimethylpolysiloxane having a molecular weight of 1000 was used in place of the polysiloxane compound to prepare a polyol system solution and an isocyanate system solution by the same method as in Example 1, and a soft resin was prepared by a continuous casting method. I got a film. However, during the production of the polyol system liquid, dimethylpolysiloxane was not compatible with other components, and the polyol system liquid was not uniform. Moreover, the optical quality was inferior to that of Example 1. Acrylic adhesive is applied as a solution on the surface of the soft resin film made of thermosetting polyurethane having a thickness of about 0.3 mm, dried, and then pressure-bonded to the surface of the liquid crystal display with a touch input device at room temperature. , Pasted.

【0055】[比較例1]ポリシロキサン系化合物を無
添加で、実施例1と同様の方法によってポリオールシス
テム液、イソシアネートシステム液を製造し、連続キャ
スト法にて軟質樹脂フィルムを得た。得られたフィルム
は実施例1に比べて光学品質が劣るものであった。こう
して得られた膜厚約0.3mmの熱硬化性ポリウレタン
からなる軟質樹脂フィルムの表面にアクリル系粘着剤を
溶液状で塗工、乾燥のちタッチ入力装置付き液晶ディス
プレー表面に、常温下で圧着し、貼付した。
Comparative Example 1 A polyol system solution and an isocyanate system solution were produced by the same method as in Example 1 without adding a polysiloxane compound, and a soft resin film was obtained by a continuous casting method. The obtained film was inferior to Example 1 in optical quality. Acrylic adhesive is applied as a solution on the surface of the soft resin film made of thermosetting polyurethane having a thickness of about 0.3 mm, dried, and then pressure-bonded to the surface of the liquid crystal display with a touch input device at room temperature. , Pasted.

【0056】表1に、以上の実施例および比較例に記載
した軟質樹脂フィルムおよびタッチ入力装置付き液晶デ
ィスプレーの性能および評価結果を示す。フィルムおよ
びタッチ入力装置付き液晶ディスプレーの性能および評
価は次の測定方法によった。
Table 1 shows the performance and evaluation results of the soft resin film and the liquid crystal display with a touch input device described in the above Examples and Comparative Examples. The performance and evaluation of the film and the liquid crystal display with a touch input device were based on the following measuring methods.

【0057】ヘイズ値:スガ試験機社製、カラーコンピ
ューターにて測定。 自己修復性:HEIDONスクラッチテスターを用い、
23℃、50%相対湿度雰囲気下で、先端径15ミクロ
ンのダイアモンドチップで加傷し、生じた傷が消失しう
る最大荷重を測定した。傷の消失は目視で行った。 鉛筆硬度:JIS K5401による。 テーバー摩耗:23℃、50%相対湿度雰囲気下で摩耗
輪としてCS−10Fを用い500g荷重でのテーバー
摩耗試験において100回転前後の軟質樹脂層のヘイズ
値の差を測定。 滑性:ペン先ABS樹脂のペンを用いてペン・タッチ入
力コンピューターディスプレー表面に直線、螺旋を描き
ペンのひっかかり、書き味の重さを評価した。
Haze value: Measured with a color computer manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. Self-healing: Using a HEIDON scratch tester,
In a 23 ° C., 50% relative humidity atmosphere, a diamond tip having a tip diameter of 15 μm was scratched, and the maximum load at which the generated scratch could be eliminated was measured. The disappearance of the scratch was performed visually. Pencil hardness: According to JIS K5401. Taber abrasion: A difference in haze value of the soft resin layer before and after 100 rotations was measured in a Taber abrasion test under a load of 500 g using CS-10F as an abrasion wheel in an atmosphere of 23 ° C. and 50% relative humidity. Lubricity: Pen tip touch input using a pen made of ABS resin A straight line and a spiral were drawn on the computer display surface, and the pen was caught and the weight of writing was evaluated.

【0058】[0058]

【表1】 [Table 1]

【0059】[0059]

【発明の効果】本発明の本質的に透明で、自己修復性お
よび耐擦傷性を有する軟質樹脂層を貼付あるいは積層す
ることにより、ペンや指とディスプレー表面との間の摩
擦が適度な大きさになり、書き味の重さ、ひっかかり感
等の欠点が解消される。
EFFECT OF THE INVENTION By sticking or laminating the soft resin layer of the present invention which is essentially transparent and has self-repairing property and scratch resistance, the friction between the pen or finger and the display surface can be adjusted to an appropriate level. Therefore, the drawbacks such as the heavy writing quality and the feeling of being caught are eliminated.

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ディスプレーの表示面に設けられたタッチ
入力装置のタッチ面に積層される厚さ0.1〜2mmの
保護フィルムであって、新たなタッチ面となる保護フィ
ルムの表面層が本質的に透明で自己修復性および耐擦傷
性を有する軟質合成樹脂からなり、かつポリシロキサン
系化合物を樹脂重量の0.01〜10重量%含有するこ
とを特徴とする、保護フィルム。
1. A protective film having a thickness of 0.1 to 2 mm laminated on a touch surface of a touch input device provided on a display surface of a display, and the surface layer of the protective film serving as a new touch surface is essential. A protective film comprising a transparent synthetic resin having self-healing property and scratch resistance, and containing a polysiloxane compound in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the resin.
【請求項2】保護フィルムのヘイズ値が25%以下であ
り、23℃、50%相対湿度雰囲気下で、先端径15ミ
クロンのダイアモンドチップを加傷体としてヘイドン
(HEIDON)スクラッチテスターで測定した軟質合
成樹脂の自己修復性が10g以上であり、同じ雰囲気下
で摩耗輪としてCS−10Fを用い500g荷重でのテ
ーバー摩耗試験において100回転後の軟質合成樹脂の
ヘイズ値の増加が10%未満である、請求項1の保護フ
ィルム。
2. A haze value of the protective film is 25% or less, and a softness measured by a HEIDON scratch tester with a diamond tip having a tip diameter of 15 μm as an injured body in an atmosphere of 23 ° C. and 50% relative humidity. The self-healing property of the synthetic resin is 10 g or more, and an increase in the haze value of the soft synthetic resin after 100 rotations is less than 10% in a Taber abrasion test under a 500 g load using CS-10F as a wear wheel in the same atmosphere. The protective film according to claim 1.
【請求項3】軟質合成樹脂が無黄変性ポリウレタン系樹
脂である、請求項1の保護フィルム。
3. The protective film according to claim 1, wherein the soft synthetic resin is a non-yellowing polyurethane resin.
【請求項4】保護フィルムのタッチ面側に反射防止用の
微細な凹凸を有する、請求項1の保護フィルム。
4. The protective film according to claim 1, which has fine irregularities for antireflection on the touch surface side of the protective film.
【請求項5】保護フィルムが、反応して軟質合成樹脂と
なる反応性原料混合物を反応性キャスティング法により
フィルム化して得られた厚さ0.05〜2mmの無黄変
性ポリウレタン系軟質合成樹脂フィルムである、請求項
1のフィルム。
5. A non-yellowing polyurethane-based soft synthetic resin film having a thickness of 0.05 to 2 mm, which is obtained by forming a reactive raw material mixture into a protective synthetic film into a soft synthetic resin by a reactive casting method. The film of claim 1, wherein
【請求項6】無黄変性ポリウレタン系軟質合成樹脂フィ
ルムが3官能以上のポリオールおよび/または3官能以
上のポリイソシアネートを含む反応性原料を用いて得ら
れた架橋型ポリウレタン系樹脂フィルムである請求項5
の保護フィルム。
6. A crosslinkable polyurethane resin film obtained by using a reactive raw material containing a trifunctional or higher functional polyol and / or a trifunctional or higher functional polyisocyanate as the yellow-free modified soft polyurethane resin film. 5
Protective film.
【請求項7】ポリシロキサン系化合物が、少なくとも1
個のメチル基が他の有機基で置換されたポリジメチルシ
ロキサンである、請求項1の保護フィルム。
7. A polysiloxane compound is at least 1
The protective film according to claim 1, which is a polydimethylsiloxane in which one methyl group is substituted with another organic group.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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