JPH071410A - Guide member of veneer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To smoothly discharge a veneer even if a thickness of the veneer is altered by providing a member for constituting a part of a discharge route of a veneer at a rear side of the veneer, and adjustably providing an interval to a pricker corresponding to the thickness of the veneer. CONSTITUTION:When the thickness of a veneer is altered, a cam shaft 43 is so controlled to be rotated by a control circuit as to become an interval of prickers adapted for the thickness of the veneer. A cam 45 displaces a guide body by rotation of the shaft 43. Accordingly, problems in which a bottom 33a of the pricker compresses a surface of the veneer thereby to generate a compression damage in a riblike state and in which a compression amount is increased to make the discharge difficult to finally cause clogging of plates are eliminated. A protruding amount of the pricker to discharging veneer after the thickness of the veneer is altered is decided according to relative positional relationship between a position of an edge 33b of the pricker during cutting and a height of an end of the guide body.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は，外周駆動型ベニヤレー
スにより切削されるベニヤ単板（以下，単板と称す）を
安定して吐出する為の吐出経路の一部分を構成するガイ
ド部材に関するもので，更に詳しく述べると，原木に駆
動力を与えるための突刺体（以下，突刺体と称す）を外
周に有する駆動ロールが，切削中の原木直径に応じて原
木外周面に追従してその位置を変化させながら原木の外
周部に駆動力を与えるように構成した，所謂，突刺体追
従型の外周駆動型ベニヤレースにおいて，切削する単板
の厚さ（以下，単板厚と称す）を変更した場合に，この
変更した単板厚に影響される事なく単板を安定して吐出
する為のベニヤ単板ガイド部材（以下，ガイド部材と称
す）に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide member forming a part of a discharge path for stably discharging a veneer single plate (hereinafter referred to as a single plate) cut by an outer peripheral drive type veneer race. More specifically, a drive roll having a piercing body (hereinafter referred to as a piercing body) for giving a driving force to the log follows the position of the drive roll following the log outer circumference according to the diameter of the log being cut. The thickness of the veneer to be cut (hereinafter referred to as veneer thickness) is changed in the so-called stab follower type outer peripheral drive type veneer race that is configured to apply a driving force to the outer peripheral part of the raw wood while changing In this case, the present invention relates to a veneer veneer guide member (hereinafter referred to as a guide member) for stably ejecting a veneer without being affected by the changed veneer thickness.

【０００２】[0002]

【従来の技術】第１図は，従来の代表的な外周駆動型ベ
ニヤレースを示している。原木１の外周に単板切削に必
要な駆動力を与える為の突刺体３が，原木及び切削され
た単板の両方を同時に突刺する位置に固定して配置され
ている。これらの突刺体は，突刺体底部３ａから突刺体
刃先３ｂまでの距離Ｌ（以下，突刺体刃高と称す）が，
一般的に切削される厚物単板（約５ｍｍ程度）よりも大
きく構成しているので，切削が進行して原木径が小さく
なるのに伴って幾何学的な位置関係から突刺体の原木へ
の突刺量，或いは突刺体の原木への突刺本数が減少して
も，これらの欠点を補って原木に駆動力を与えると同時
に，切削可能な単板厚を，薄物単板から突刺体刃高程度
の厚物単板までをも可能にしていた。2. Description of the Related Art FIG. 1 shows a typical conventional outer peripheral drive type veneer race. A piercing body 3 for applying a driving force necessary for cutting a veneer to the outer periphery of the log 1 is fixedly arranged at a position for piercing both the log and the veneer cut at the same time. These piercing bodies have a distance L from the piercing body bottom portion 3a to the piercing body blade edge 3b (hereinafter referred to as piercing body blade height)
Since it is generally made larger than a thick single plate (about 5 mm) that is cut, as the cutting progresses and the diameter of the log becomes smaller, the geometrical positional relationship changes Even if the number of piercings of the stab or the number of stabs of the stabs to the raw wood decreases, a driving force is applied to the raw wood by compensating for these defects, and at the same time, the cuttable veneer thickness changes from the thin veneer to the stab body blade height. Even thick veneer sheets were possible.

【０００３】一方，単板表面の突刺傷を目立たなくする
為に，第１図に示されるような従来よりも突刺体刃高の
かなり低い突刺体（１乃至３ｍｍ程度）を備えた外周駆
動型ベニヤレースもあった。ところが，このような外周
駆動型ベニヤレースで切削すると，切削原木径が小さく
なるに従って，上述したような理由から原木表面を突刺
する突刺体の突刺量或いは突刺刃数が減少してしまうの
で，切削抵抗に対抗するだけの駆動力を原木に与えるこ
とができなくなってしまうのであった。更にまた，突刺
体刃高が低い故に切削可能な単板厚が限定されてしまう
などの欠点を有していた。On the other hand, in order to make the puncture scratches on the surface of the veneer inconspicuous, a peripheral drive type equipped with a puncture body (about 1 to 3 mm) having a much lower piercing body blade height than the conventional one as shown in FIG. There was also veneer lace. However, when cutting with such a peripheral drive type veneer lace, as the diameter of the cutting raw wood becomes smaller, the piercing amount or the number of piercing blades of the piercing body piercing the surface of the raw wood decreases as described above. It became impossible to give the driving force to the log to resist the resistance. Furthermore, there is a drawback that the thickness of the single plate that can be cut is limited because the height of the piercing blade is low.

【０００４】これらの欠点を解決するために，第１図に
示すような突刺体の位置を固定した構成ではなく，切削
中の原木直径が小さくなるに従って突刺体が原木の外周
部に追従して突刺すべくその位置を変化させて原木に駆
動力を与えるように構成したものが，第２図に示すよう
な，所謂，突刺体追従型の外周駆動型ベニヤレースであ
った。詳しくは，特開昭５４―４５８９７号公報『ベニ
アレース』，或いは実開平０２―１４６００２号公報
『外周駆動型ベニヤレース』にその技術内容が詳しく開
示されている。In order to solve these drawbacks, the position of the piercing body is not fixed as shown in FIG. 1, but the piercing body follows the outer circumference of the raw wood as the raw wood diameter during cutting becomes smaller. The so-called piercing body-following outer peripheral drive type veneer race as shown in FIG. 2 was configured to change the position for piercing and give a driving force to the log. For details, the technical contents are disclosed in detail in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-45897, "Veneer Race", or Japanese Utility Model Laid-Open No. 02-146002, "Peripheral Drive Type Veneer Race".

【０００５】次に，簡単にその構造を記載すると，図２
に於いて，突刺体３３は，支点５を中心として揺動可能
に備えられている。単板切削時には，動力源（図示せ
ず）から伝達される駆動力が突刺体を介して原木に与え
られる。この際，例えばシリンダー７によって突刺体は
原木に押圧されている。The structure is briefly described below.
In the above, the piercing body 33 is swingably provided around the fulcrum 5. When cutting a single plate, the driving force transmitted from a power source (not shown) is applied to the log through the piercing body. At this time, the piercing body is pressed against the log by the cylinder 7, for example.

【０００６】はがし部材９とガイド部材１１は，単板を
吐出する為の吐出経路の一部分を形成する一対のガイド
部材であり，これらのガイド部材は，単板をベニヤレー
スから安定的に送り出す為の部材であると同時に，単板
の表面に割れ（以下，表割れと称す）を形成する為の部
材でもある。The peeling member 9 and the guide member 11 are a pair of guide members that form a part of the discharge path for discharging the veneer, and these guide members serve to stably feed the veneer from the veneer lace. At the same time, it is a member for forming cracks (hereinafter referred to as surface cracks) on the surface of the veneer.

【０００７】図２に於いて，はがし部材９は，単板の表
面に当接してこの単板のカール方向と逆方向（凸状）に
屈曲させて，裏割れの発生する面と反対側の表面に積極
的に表割れを形成することにより内部応力を除去してカ
ールの発生を防止する為の当板部材である。In FIG. 2, the peeling member 9 is brought into contact with the surface of the veneer and bent in a direction (convex) opposite to the curl direction of the veneer so that the peeling member 9 on the side opposite to the surface where back cracking occurs. This is a contact plate member for removing internal stress by positively forming surface cracks on the surface to prevent curling.

【０００８】一方，ガイド部材１１は，単板の裏面側に
備えた部材である。これは，単板が吐出される際に，は
がし部材９との摩擦力により進行方向と反対向きの吐出
を妨げる力が単板に働いても，単板はガイド部材の作用
により突刺体から送り力が確実に伝達されるので，座屈
現象を起こすことがなく，従って単板詰まりが発生しな
いで，安定して吐出できるのである。On the other hand, the guide member 11 is a member provided on the back surface side of the single plate. This is because when the veneer is ejected, the veneer is fed from the piercing body by the action of the guide member even if the force that prevents the ejection in the direction opposite to the traveling direction acts on the veneer due to the frictional force with the peeling member 9. Since the force is reliably transmitted, the buckling phenomenon does not occur, and thus the single plate is not clogged, and stable ejection is possible.

【０００９】ここで，従来から行なわれている表割れ形
成方法について，図２に於いて説明すると，通常，表割
れを形成する際は，単板厚，材質に応じて，はがし部材
を図面中の矢印Ａの方向に移動させることにより，ガイ
ド部材終端部１３との距離を変化させることにより適当
な表割れを形成している。また，特に表割れが形成しに
くい薄物単板の場合には，先端角θの大きなタイプのは
がし部材を使うことにより，より表割れを形成し易くし
てカールの防止を行っていた。The conventional method for forming surface cracks will now be described with reference to FIG. 2. Normally, when forming surface cracks, the peeling member is shown in the drawing according to the thickness of the single plate and the material. By moving in the direction of arrow A, the distance from the guide member end portion 13 is changed to form an appropriate surface crack. In addition, in the case of a thin veneer that is hard to form surface cracks, a peeling member with a large tip angle θ was used to more easily form surface cracks and prevent curling.

【００１０】次に，切削される単板が帯状の連続した単
板になって排出されるようになると，このような帯状連
続単板ではカール現象が生じにくいので，はがし部材で
表割れを入れてカールの防止を行わなくとも，後工程に
支障は及ぼすことは少ない。Next, when the cut veneer becomes a strip-shaped continuous veneer and is discharged, a curl phenomenon is unlikely to occur in such a strip-shaped continuous veneer, and therefore, a peeling member causes surface cracking. Even if curl prevention is not performed, it does not affect the subsequent process.

【００１１】詳しくは，実開昭６２―１９６５０３号公
報『ベニヤレースのカール止装置』の中に，切削される
単板厚に応じて当接部材を適宜変位させて単板の屈曲度
合いを適正にして単板表面に表割れが過剰に形成される
事を防止し常にカールを良好に矯正する技術及び，原木
の脆弱な部分（所謂パンキー部材）を切削する場合等に
おいて，単板に対し過剰屈曲，過剰矯正となり単板自体
が破壊する恐れがある場合，これらの単板に対しては前
記当接部材を急速に後退させ，屈曲を行わない様にして
単板の破損を防止すると言う技術が開示されている。More specifically, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 196503/1987, "Curling device for veneer lace", the abutting member is appropriately displaced according to the thickness of the veneer to be cut so that the bending degree of the veneer is appropriate. In order to prevent excessive formation of surface cracks on the surface of the veneer and constantly correct the curl well, and when cutting fragile parts of raw wood (so-called pankey members), etc. A technique for preventing damage to the veneer by rapidly retracting the abutting member against these veneers when the veneers themselves may be broken due to bending or overcorrection. Is disclosed.

【００１２】上述のように，はがし部材９とガイド部材
１１との相互作用により，表割れの形成具合を調整し，
カール現象を防止していた。As described above, the degree of surface crack formation is adjusted by the interaction between the peeling member 9 and the guide member 11.
The curl phenomenon was prevented.

【００１３】[0013]

【発明が解決しようとする課題】ところで，図２に示す
突刺体追従型の外周駆動型ベニヤレースにおいて，原木
外周に追従する際の突刺体刃先の揺動する軌跡は，支点
５を中心として，支点５から最も遠方の突刺体刃先まで
を半径とする円弧軌跡に添って揺動する。従って，この
軌跡上を揺動する突刺体刃先は，単板厚が変わることに
よりその揺動する範囲に変化はあるものの，描く軌跡に
関しては単板厚とは無関係に共通の軌跡に添った揺動運
動を行う。このように，突刺体刃先の揺動する軌跡は一
定しているので，ガイド部材終端部１３に対しての突刺
体刃先の揺動軌跡は一定した位置関係となるので，突刺
体刃先とガイド部材との間隔を一定の関係に保つことが
できるのであった。By the way, in the pierce body follow-up type outer peripheral drive type veneer race shown in FIG. 2, the trajectory of the pierce body blade tip swinging when following the outer circumference of the log is about the fulcrum 5. It swings along an arcuate path having a radius from the fulcrum 5 to the furthest piercing blade edge. Therefore, the blade edge of the piercing body swinging on this locus changes its swing range as the veneer thickness changes, but the drawn locus follows the common locus regardless of the veneer thickness. Do dynamic exercise. In this way, since the trajectory of the piercing body blade tip is constant, the oscillating trajectory of the piercing body blade tip with respect to the guide member terminal portion 13 has a constant positional relationship. It was possible to maintain a constant relationship with the interval.

【００１４】そして，単板厚を固定している場合には突
刺体刃先とガイド部材との間隔が一定した位置関係であ
ることから，ガイド部材終端部１３付近での単板突刺量
が一定するので突刺体から安定した送り力を単板に伝達
でき，単板が座屈現象を起こすことがなく，安定した吐
出が行えるので非常に好都合であった。When the thickness of the veneer is fixed, the distance between the blade edge of the piercing body and the guide member is constant, so that the piercing amount of the veneer near the end portion 13 of the guide member is constant. Therefore, a stable feeding force can be transmitted from the piercing body to the veneer, the veneer does not cause a buckling phenomenon, and stable ejection can be performed, which is very convenient.

【００１５】ところが，単板厚を薄くするに従って，ガ
イド部材終端部１３付近での突刺量は減少していき，徐
々に突刺体から単板に駆動力が与えられなくなるので，
遂には吐出単板は吐出を妨げる力（はがし部材９との摩
擦力による進行方向と反対向きの力）に打ち勝つことが
できず板詰まりが発生するという問題点があった。However, as the thickness of the veneer is reduced, the amount of puncture near the end portion 13 of the guide member decreases, and the driving force from the puncture body is gradually not applied to the veneer.
Finally, there is a problem that the discharge veneer cannot overcome the force (the force in the direction opposite to the traveling direction due to the frictional force with the peeling member 9) that hinders the discharge, resulting in plate clogging.

【００１６】次は反対に，単板厚を厚くしていく場合
は，突刺量は増加していくのであるが，突刺体底部３３
ａからガイド部材終端部１３までの距離以上の厚さの単
板を切削するに至っては，単板の吐出が困難になってし
まうのであった。つまり，敢えてこのような厚さの単板
を切削すると，突刺体からの駆動力により単板は強制的
に吐出されるので，突刺体底部３３ａが単板表面を圧縮
することによる圧縮傷が筋状に発生したり，更に単板厚
を増やしていくと，徐々に単板の吐出が困難になって遂
には板詰まりが発生するという問題点があった。On the contrary, when the thickness of the single plate is increased, the puncture amount increases, but the puncture body bottom 33
When cutting a veneer having a thickness equal to or greater than the distance from a to the end portion 13 of the guide member, it becomes difficult to eject the veneer. That is, when a veneer having such a thickness is intentionally cut, the veneer is forcibly discharged by the driving force from the puncture body, so that the puncture body bottom portion 33a compresses the veneer surface, which causes compression scratches. However, if the thickness of the veneer is increased, or if the veneer thickness is further increased, it becomes difficult to eject the veneer gradually, and finally the plate is clogged.

【００１７】この為，やむを得ず単板の単板厚を変更す
る場合には，変更する単板厚の下限を，はがし部材９と
の摩擦力に打ち勝つだけの駆動力を与えるに必要な突刺
量が確保できる単板厚とし，上限は，単板表面に突刺体
底部３３ａによる圧縮傷が形成されないまでの単板厚と
していた。Therefore, when it is unavoidable to change the veneer thickness of the veneer, the lower limit of the veneer thickness to be changed is the piercing amount required to give a driving force sufficient to overcome the frictional force with the peeling member 9. The thickness of the veneer that can be ensured was set, and the upper limit was set to the veneer thickness at which the surface of the veneer was not compressed by the puncture body bottom 33a.

【００１８】しかし，前記範囲を越えて単板厚の変更を
せざるを得ない場合には，突刺体刃先とガイド部材終端
部１３との間隔が，切削する単板厚みに応じた適性間隔
になるようなガイド部材に交換しなければならなかっ
た。However, when it is unavoidable to change the thickness of the veneer beyond the above range, the interval between the blade tip of the piercing body and the end portion 13 of the guide member is set to an appropriate interval according to the veneer thickness to be cut. It had to be replaced with a guide member such that

【００１９】このガイド部材の交換作業には，時間と労
力が要るので，板厚を頻繁に変更することは非常に困難
であった。ましてや，一本の原木切削中において，厚剥
き，薄剥きの切り換えを行うことはほぼ不可能であっ
た。Since it takes time and labor to replace the guide member, it is very difficult to change the plate thickness frequently. Furthermore, it was almost impossible to switch between thick stripping and thin stripping while cutting a single log.

【００２０】上述した様に，突刺体追従型の外周駆動型
ベニヤレースでは，単板厚の変更が非常に困難な構成と
なっていた。As described above, in the pierce body following type outer peripheral drive type veneer race, it is very difficult to change the thickness of the single plate.

【００２１】この発明の目的は，突刺体追従型の外周駆
動型ベニヤレースにおいて，単板厚が変更されても単板
の吐出が円滑に行なえるという技術を提供することにあ
る。It is an object of the present invention to provide a technique in which a single plate can be discharged smoothly even if the thickness of the single plate is changed in a pierce body following type veneer race.

【００２２】[0022]

【課題を解決するための手段】そこで本発明では，上述
したような突刺体追従型の外周駆動型ベニヤレースにお
いて，単板の吐出経路の一部を構成する部材であって，
該単板の裏面側に備えると供に，前記突刺体と成す間隔
をベニヤ単板の厚さに対応して調整可能に備えたことを
特徴とするベニヤ単板ガイド部材とした。In view of the above, according to the present invention, a member constituting a part of the discharge path of a single plate in the above-mentioned outer peripheral drive type veneer race of the puncture body following type,
The veneer veneer guide member is characterized in that the veneer veneer guide member is provided on the back surface side of the veneer and is adjustable so as to correspond to the thickness of the veneer veneer.

【００２３】[0023]

【作用】本発明においては，吐出する単板の裏面側にガ
イド部材を備えるものであるから，このガイド部材の位
置（高さ）を変更すると，突刺体とガイド部材との間隔
が変わるので，突刺体による単板への突刺量が変わって
くる。単板の厚さが変更される場合は，前記突刺体とガ
イド部材との間隔を，変更される単板厚に対して適切な
間隔になるようにガイド部材の位置が調整できるので，
単板厚に影響されることなく単板の吐出が円滑に行え
る。In the present invention, since the guide member is provided on the back side of the single plate to be discharged, if the position (height) of this guide member is changed, the distance between the piercing body and the guide member changes. The amount of piercing by the piercing body into the veneer changes. When the thickness of the veneer is changed, the position of the guide member can be adjusted so that the distance between the piercing body and the guide member is an appropriate distance for the changed veneer thickness.
The single plate can be discharged smoothly without being affected by the single plate thickness.

【００２４】[0024]

【実施例】以下，本発明を，その実施例を示す図面に基
づいて詳しく説明する。尚，周知の外周駆動型ベニヤレ
ースにおけるその基本的な構成部分，或いは作用等に関
しては，図示或いは説明を省略乃至は簡略化する。図３
〜図６は本発明の代表的な２つの実施例を説明する為の
図面である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing the embodiments thereof. It should be noted that the illustration or description of the basic constituent parts of the known outer peripheral drive type veneer lace, its operation, or the like is omitted or simplified. Figure 3
6 is a drawing for explaining two typical embodiments of the present invention.

【００２５】先ず，請求項１に係るガイド部材につい
て，その一実施例を図３において説明する。原木１はそ
の両端部の適宜位置をスピンドルにより旋回可能に支持
されている。切削用刃物１５は，送りねじ等の駆動機構
により移動可能に構成された鉋台１７の一部を構成する
刃物台１９に，刃物押さえ２１により固定されており，
鉋台の移動と共に原木１から単板２３を切削する。First, an embodiment of the guide member according to claim 1 will be described with reference to FIG. The log 1 is rotatably supported by spindles at appropriate positions on both ends thereof. The cutting tool 15 is fixed by a tool holder 21 to a tool rest 19 that constitutes a part of a plane 17 that is movable by a drive mechanism such as a feed screw.
The veneer 23 is moved and the veneer 23 is cut from the log 1.

【００２６】駆動ロール２５は，突刺体３３を駆動軸２
７の軸方向に任意間隔毎に適宜空間を設けて備えた原木
駆動部材であって，既に述べたように，この駆動ロール
の上方に位置する支点（図示せず）を中心として揺動可
能に備えるものである。また，この駆動ロール２５は，
シリンダー（図示せず）の作用により切削中は絶えず原
木外周部を押圧しているので，切削の進行に伴って原木
直径が小さくなるのに従い，突刺体は原木の外周部に追
従して突刺すべくその位置を変化させることができる。
従って，原木の直径が小さくなっても原木外周部に充分
な駆動力を与えることができるように構成されている。The drive roll 25 uses the piercing body 33 as the drive shaft 2
7 is a raw wood drive member provided with appropriate spaces at arbitrary intervals in the axial direction of 7, and as described above, is capable of swinging about a fulcrum (not shown) located above this drive roll. Be prepared. In addition, this drive roll 25,
Since the outer circumference of the log is constantly pressed by the action of the cylinder (not shown), the piercing body pierces the outer circumference of the log as the diameter of the log decreases as the cutting progresses. The position can be changed as desired.
Therefore, even if the diameter of the log becomes small, a sufficient driving force can be applied to the outer periphery of the log.

【００２７】ノーズバー２９は，前記駆動ロールに設け
た適宜空間毎に位置する複数個の押圧部材であり，切削
用刃物上手の原木表面を切削中に押圧することにより，
単板切削時に生じる単板の裏割れを防止するための部材
である。The nose bar 29 is a plurality of pressing members which are provided in the drive roll and which are located in appropriate spaces, and which press the raw wood surface of the cutting blade upper part during cutting,
This is a member for preventing back cracking of the veneer that occurs when cutting the veneer.

【００２８】はがし部材３１は，前記駆動ロールに設け
た適宜空間の任意個所に位置する複数個の部材であり，
吐出する単板の表面に当接させて，裏割れの発生する面
と反対側の表面に表割れを形成させることにより，単板
のカール発生を防止する為の当板部材である。はがし部
材３１は，実開昭６２―１９６５０３号公報『ベニヤレ
ースのカール止装置』の中に開示される様な作動機構に
より矢印Ａの方向に任意に移動できるように構成されて
いる。The peeling member 31 is a plurality of members located at arbitrary positions in an appropriate space provided in the drive roll,
This is a contact plate member for preventing curling of the veneer by contacting the surface of the veneer to be discharged and forming a front crack on the surface opposite to the surface where the back crack occurs. The peeling member 31 is constructed so that it can be arbitrarily moved in the direction of arrow A by an actuating mechanism as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-196503, "Curling device for veneer lace".

【００２９】ガイド部材３５は，単板の裏面側を支える
為の部材である。ガイド部材３５は，ガイド部材本体３
７（以下，ガイド本体と称す），ガイド部材本体取付台
３９（以下，取付台と称す），ガイド部材本体支点軸４
１（以下，支点軸と称す）及び昇降部材から構成されて
おり，駆動ロールの軸方向と同一方向に，複数個に分割
され，刃物台１９の上部に取り付けられている。The guide member 35 is a member for supporting the back side of the single plate. The guide member 35 is the guide member main body 3
7 (hereinafter referred to as the guide body), guide member body mounting base 39 (hereinafter referred to as the mounting base), guide member body fulcrum shaft 4
1 (hereinafter referred to as a fulcrum shaft) and an elevating member, and is divided into a plurality of parts in the same direction as the axial direction of the drive roll and attached to the upper part of the tool rest 19.

【００３０】昇降部材は，ガイド本体３７を突刺体３３
に対して接近或いは離隔させる為の部材である。例え
ば，本実施例の場合，この昇降部材にはカム機構を採用
しているので，カム軸４３が回転することによりガイド
本体３７はカム４５により上下方向に変位可能に構成さ
れている。カム機構におけるカム軸４３は，駆動部材４
７により回転可能に構成され，図４のブロック線図で開
示される制御回路により，カム軸４３の回転は制御され
ている。As for the lifting member, the guide body 37 is inserted into the piercing member 33.
It is a member for approaching or separating from. For example, in the case of this embodiment, since the cam mechanism is adopted for the elevating member, the guide body 37 is configured to be vertically displaceable by the cam 45 when the cam shaft 43 rotates. The cam shaft 43 in the cam mechanism is the driving member 4
7, the rotation of the cam shaft 43 is controlled by the control circuit disclosed in the block diagram of FIG.

【００３１】尚，本実施例に於いて，昇降部材にはカム
機構を採用したが，例えば，ネジによる昇降機構やクラ
ンクによる機構或いは楔による昇降機構など別の昇降機
構であっても何ら差し支えない。In this embodiment, the cam mechanism is adopted as the elevating member, but any other elevating mechanism such as an elevating mechanism using a screw, a mechanism using a crank, or an elevating mechanism using a wedge may be used. .

【００３２】尚，駆動ロール２５，ノーズバー２９及び
はがし部材３１などは，鉋台の一部を構成する刃口昇降
台（図示せず）に取り付けられており，この刃口昇降台
は，鉋台後方にある支点軸（図示せず）を中心として昇
降可能に構成されているので，突刺体３３の摩耗や破損
が生じた場合の交換時，刃物１５の交換時，ガイド部材
の交換時などの作業を行う時にはこれを上昇させること
により，作業を容易にしかも安全に行えるようにしてい
る。The drive roll 25, the nose bar 29, the peeling member 31 and the like are attached to a blade opening lift (not shown) which constitutes a part of the board, and the blade lift is located at the rear of the board. Since it is configured to be able to move up and down around a certain fulcrum shaft (not shown), it is possible to perform work such as replacement when the puncture body 33 is worn or damaged, replacement of the blade 15, replacement of the guide member, and the like. When doing this, the work is easily and safely performed by raising it.

【００３３】請求項１に係るガイド部材は，例えば，上
述の通りの構成からなる外周駆動型ベニヤレースにおい
て実施されるものであり，以下，詳述する。The guide member according to claim 1 is implemented, for example, in an outer peripheral drive type veneer race configured as described above, and will be described in detail below.

【００３４】先ず，突刺体は，シリンダーによって切削
中は絶えず原木外周部に押圧されているので，切削の進
行に伴って徐々に原木径が小さくなったり，或いは，切
削単板厚を変えた場合には，前述したように，支点を中
心とした円弧状の軌跡を描いて揺動しながら変位する。
本実施例の場合，この軌跡に添って揺動する突刺体刃先
３３ｂの軌跡は，支点から最も遠方の突刺体刃先までの
距離を半径とする円弧軌跡であり，例えば，切削原木径
の範囲が，直径１．６ｍ〜０．０８ｍの範囲であった場
合，その揺動の際の変位量は上下方向で，約０．２ｍｍ
といった程度で，実質的な上下方向の変位が少ないよう
に支点の位置が決められている。First, since the piercing body is constantly pressed against the outer circumference of the raw wood by the cylinder during cutting, when the raw wood diameter gradually decreases or the cutting veneer thickness changes as the cutting progresses. As described above, the object is displaced while swinging along an arcuate locus around the fulcrum.
In the case of the present embodiment, the locus of the piercing body blade edge 33b that oscillates along this locus is an arc locus having a radius from the fulcrum to the farthest piercing body blade edge, and for example, the range of the cutting raw wood diameter is , If the diameter is in the range of 1.6m to 0.08m, the displacement during the swing is about 0.2mm in the vertical direction.
The position of the fulcrum is determined so that there is little vertical displacement.

【００３５】また，単板厚を変更した場合においては，
原木外周部を押圧している突刺体は単板厚に対応した距
離分だけ支点を中心として，同様の円弧軌跡を描いて揺
動する。しかし，この場合も，切削原木直径の変化に伴
って生じる突刺体の上下方向の変位と同程度の変位量で
あり，実質上はほぼ影響のない程度の変位量であった。
但し，例えば単板厚が１ｍｍ以下の薄物単板を切削する
場合には，この変位量は多少影響してくるので後述する
ような考慮がなされている。When the single plate thickness is changed,
The stab body pressing the outer circumference of the log swings around a fulcrum by a distance corresponding to the thickness of the veneer, drawing a similar arc locus. However, in this case as well, the displacement amount was similar to the vertical displacement of the piercing body caused by the change in the cutting log diameter, and the displacement amount had substantially no effect.
However, for example, when cutting a thin veneer having a veneer thickness of 1 mm or less, this displacement amount has some influence, and therefore consideration is given later.

【００３６】図３は単板の切削状態を示すものである。
はがし部材は吐出される単板のカールを防止する為に，
吐出単板の表面に当接させて表割れを形成している。こ
の時吐出単板とはがし部材とに於いて発生する摩擦力
は，単板の吐出を妨げる力となるのであるが，吐出単板
は，ガイド本体により単板の裏側を支えられているの
で，ガイド本体終端部４９で突刺体３３の突刺を受け
て，駆動ロールからの搬送力が与えられるので，前記吐
出を妨げる力が働いていも円滑に単板の吐出を行うこと
ができる。FIG. 3 shows a cutting state of a single plate.
The peeling member is designed to prevent curling of the discharged single plate.
A surface crack is formed by contacting the surface of the discharge veneer. At this time, the frictional force generated between the discharge veneer and the peeling member becomes a force that hinders the discharge of the veneer, but since the discharge veneer is supported by the guide body on the back side of the veneer, Since the guide body terminal portion 49 receives the puncture of the puncture body 33 and the conveying force from the drive roll is given, the single plate can be ejected smoothly even if the force that impedes the ejection is exerted.

【００３７】突刺体刃先３３ｂとガイド本体との相対的
な位置関係を具体的に述べると，通常は，単板厚よりも
突刺体底部３３ａからガイド本体終端部４９までの間隔
（以下，突刺部間隔という）の方が大きく，しかも，突
刺体の単板への突刺量が，はがし部材に於いて単板の吐
出を妨げる力に対抗して駆動ロールからの搬送力を伝達
できるのに充分なだけの突刺量を確保できる距離に設定
する。The relative positional relationship between the piercing body blade edge 33b and the guide body will be specifically described. Normally, the distance from the piercing body bottom portion 33a to the guide body terminating portion 49 (hereinafter referred to as piercing portion) is smaller than a single plate thickness. The interval is larger, and the amount of piercing of the piercing body into the veneer is sufficient to transmit the conveying force from the drive roll against the force that impedes the ejection of the veneer in the peeling member. Set a distance that can secure the amount of piercing.

【００３８】本実施例では，単板厚を変更する場合，そ
の単板厚に適した突刺部間隔になるように，図４の制御
回路によりカム軸４３の回転が制御され，このカム軸４
３の回転によりカム４５はガイド本体を変位させる。従
って，突刺体底部３３ａが単板表面を圧縮することによ
り圧縮傷が筋状に発生したり，更に圧縮量が増える事に
より吐出が困難になって遂には板詰まりが発生するとい
う問題が発生しない。In the present embodiment, when the thickness of the single plate is changed, the rotation of the cam shaft 43 is controlled by the control circuit of FIG. 4 so that the piercing portion interval is suitable for the thickness of the single plate.
The rotation of 3 causes the cam 45 to displace the guide body. Therefore, there is no problem that the puncture body bottom portion 33a compresses the surface of the veneer to cause streak-like scratches, and further increase in the amount of compression makes ejection difficult and eventually causes plate clogging. .

【００３９】以下，ガイド部材の変位について，図４の
ブロック線図に基づいてその制御方法の概要を説明す
る。An outline of the control method for the displacement of the guide member will be described below with reference to the block diagram of FIG.

【００４０】先ず，演算部５１に，単板厚設定信号が入
力されると，その単板厚に対して基準となる突刺量（以
下，基準突刺量と称す）が演算される。この単板厚設定
信号は，例えば，鉋台駆動機構がサーボモータによりサ
ーボ制御されている場合などは，単板厚の設定変更を行
うことにより自動的に演算部に信号を入力して演算する
ことが可能となっている。また，通常の鉋台歩送り機構
によって歩送りが行なわれる場合には，単板厚設定信号
をディジタル入力器などから入力することにより行うこ
ともできる。更には，樹種の違いなどによる原木の硬さ
なども考慮して，突刺量を補正するための設定信号（図
示せず）の入力も可能になっている。First, when the veneer thickness setting signal is input to the arithmetic unit 51, a puncture amount (hereinafter referred to as a reference puncture amount) serving as a reference for the veneer thickness is calculated. This single plate thickness setting signal can be calculated by automatically inputting a signal to the calculation unit by changing the single plate thickness setting, for example, when the plane board drive mechanism is servo-controlled by a servo motor. Is possible. Further, when the stepping is carried out by the usual plane-foot stepping mechanism, it can be carried out by inputting a single plate thickness setting signal from a digital input device or the like. Furthermore, it is also possible to input a setting signal (not shown) for correcting the sticking amount in consideration of the hardness of the raw wood due to the difference in tree species.

【００４１】ところで，単板厚変更後の突刺体による突
刺量を前記基準突刺量にする為には，先ず突刺体の現在
位置を求め，次いでその位置を基準とした上で，突刺体
刃先３３ｂからガイド本体終端部４９までの距離を設定
することにより行なわれる。By the way, in order to set the puncture amount by the puncture body after changing the single plate thickness to the reference puncture amount, first, the current position of the puncture body is obtained, and then the position is used as a reference, and then the puncture body cutting edge 33b is used. Is set by setting the distance from to the guide body end portion 49.

【００４２】さて，突刺体は，切削中の原木径の変化に
伴い絶えずその位置を変化させているので，この突刺体
の位置をほぼ正確に検出するには，先ず，切削中の鉋台
位置を鉋台駆動部などに取り付けた位置検出センサーか
ら検出し，その鉋台位置信号から切削中の原木径を求
め，最終的に突刺体の位置を演算している。また，単板
厚の違いによっても突刺体の位置は違ってくるので，正
確な突刺***置の検出を行うには，鉋台位置信号と単板
厚設定信号の２つの信号を演算条件とする必要がある。
しかし，前述したように，突刺体の上下方向の変位量が
実質上無視できる範囲の単板厚である場合には，鉋台位
置信号から突刺***置を演算する突刺***置演算部５３
を省略して，単板厚設定信号から基準となる突刺量を演
算するだけども良い。Since the position of the piercing body is constantly changing with the change in the diameter of the raw wood during cutting, the position of the piercing body can be detected almost accurately by first determining the plane position during cutting. This is detected by a position detection sensor attached to the plane-driving unit, the raw wood diameter during cutting is determined from the plane-position signal, and the position of the piercing body is finally calculated. Further, the position of the puncture body also differs depending on the difference in the single plate thickness. Therefore, in order to accurately detect the position of the puncture body, it is necessary to use two signals, that is, a plane plate position signal and a single plate thickness setting signal. There is.
However, as described above, when the displacement amount of the piercing body in the vertical direction is a single plate thickness that can be substantially ignored, the piercing body position calculating unit 53 which calculates the piercing body position from the plane position signal.
Alternatively, the reference puncture amount may be calculated from the single plate thickness setting signal.

【００４３】一方，ガイド本体終端部４９の位置は，カ
ム軸４３の回転位置を検知する位置センサからの信号に
よりカム４５の回転角度を検出し，演算により検出す
る。On the other hand, the position of the guide body terminal end portion 49 is detected by calculation by detecting the rotation angle of the cam 45 by a signal from a position sensor which detects the rotation position of the cam shaft 43.

【００４４】以上述べたように，突刺体による単板厚変
更後の吐出単板への突刺量は，切削中に於ける突刺体刃
先３３ｂの位置とガイド本体終端部４９の高さとの相対
的な位置関係によって決定される。As described above, the piercing amount of the ejection veneer after changing the veneer thickness by the piercing body is relative to the position of the piercing body blade edge 33b during cutting and the height of the guide body end portion 49. It is determined by the positional relationship.

【００４５】そこで，単板厚の設定が変更された場合
は，先ず，変更前の突刺量と変更後の突刺量とを比較し
てその突刺量の差を求め，その差に応じて実質的なガイ
ド本体の変位量を決定する。Therefore, when the setting of the single plate thickness is changed, first, the puncture amount before the change and the puncture amount after the change are compared to obtain the difference in the puncture amount, and the difference in the puncture amount is substantially determined. Determine the amount of displacement of the guide body.

【００４６】従って，突刺体の位置に対応してガイド本
体終端部４９の高さを，単板厚変更前のガイド本体終端
部の高さを基準として，突刺量の差に相当する距離を演
算し，その演算結果を基に駆動制御部５５が駆動部材４
７を制御する。Therefore, the height of the guide body end portion 49 corresponding to the position of the piercing body is calculated, and the distance corresponding to the difference in the piercing amount is calculated with reference to the height of the guide body terminating portion before the change of the single plate thickness. Then, based on the calculation result, the drive control unit 55 causes the drive member 4 to
Control 7

【００４７】駆動部材４７は，サーボモータやステップ
モータなどで構成されているので，精度の高いガイド本
体終端部４９の位置制御が可能となっている。Since the drive member 47 is composed of a servo motor, a step motor, etc., it is possible to control the position of the terminal end portion 49 of the guide body with high accuracy.

【００４８】尚，カム軸４３の回転角度を検出するセン
サー部に，リミットスイッチ等で有段階にその回転角度
を検出する為の検出部材を採用すれば，その信号を基に
ガイド本体を有段階的に変化させることができるので，
このような場合には駆動部材が一般的な汎用モータであ
っても実施可能である。If a detecting member for detecting the rotation angle of the cam shaft 43 in a stepwise manner is adopted in the sensor section for detecting the rotation angle of the camshaft 43, the guide main body can be detected in a stepwise manner based on the signal. Because it can be changed
In such a case, it can be implemented even if the drive member is a general-purpose motor.

【００４９】ところで，駆動制御部４７は，手動制御信
号５７による割込制御が行えるように構成されている。
このため，単板厚に対して適切な突刺部間隔が設定され
ていても，人為的にその突刺部間隔を広く変更すること
ができる。そして，この手動制御信号の入力が解除され
た後は，再度演算部により単板厚に対する相対突刺量を
演算し，その演算値に基づいてガイド本体終端部４９の
位置制御を行うことができる。By the way, the drive control section 47 is constructed so as to be able to perform interrupt control by the manual control signal 57.
For this reason, even if an appropriate puncture interval is set for the single plate thickness, it is possible to artificially change the puncture interval widely. Then, after the input of the manual control signal is released, the relative puncture amount with respect to the single plate thickness is calculated again by the calculation unit, and the position control of the guide body terminal end portion 49 can be performed based on the calculated value.

【００５０】例えば，吐出単板が帯状の連続した単板と
なった場合などは，単板に表割れを形成する必要がなく
なるので，このような時には手動制御信号５７を駆動制
御部５５に入力して割込制御を行なうと，駆動部材はカ
ム軸４３に作用してガイド本体３７を任意位置まで下降
させることができるので単板に表割れが形成されなくな
る。For example, when the discharge veneer is a strip-shaped continuous veneer, it is not necessary to form surface cracks on the veneer. In such a case, the manual control signal 57 is input to the drive controller 55. When the interrupt control is performed, the drive member acts on the cam shaft 43 to lower the guide body 37 to an arbitrary position, so that the single plate is not cracked.

【００５１】或いはまた，単板に表割れを形成するに際
し，従来のような，はがし部材の位置を変えることによ
ってのみ行うのではなく，ガイド本体終端部の位置を変
えて行うこともできるので，単板のカール方向と逆方向
に屈曲させる程度を任意に変えて表割れの形成を行うこ
とができる。Alternatively, when the surface crack is formed on the veneer, not only by changing the position of the peeling member as in the conventional case, but also by changing the position of the end portion of the guide main body, Surface cracks can be formed by arbitrarily changing the degree of bending of the veneer in the direction opposite to the curl direction.

【００５２】尚，ガイド部材３５は，駆動ロールの軸方
向と同一方向に，複数個に分割されて構成されている
が，一体物として構成されても差し支えない。Although the guide member 35 is divided into a plurality of parts in the same direction as the axial direction of the drive roll, it may be formed as an integral body.

【００５３】上述したように，本実施例によれば，単板
厚に応じた突刺量及び突刺部間隔に調整できるので，突
刺体低部３３ａが単板表面を圧縮することによる圧縮傷
が筋状に形成されるなどの問題や，逆に，突刺体による
単板への突刺量が不十分な為に起こる板詰まりなどの問
題が発生しない。As described above, according to this embodiment, since the piercing amount and the piercing portion interval can be adjusted according to the thickness of the veneer, the puncture body lower portion 33a compresses the surface of the veneer, so that the compression scratch is streaked. It does not cause problems such as being formed into a shape, or conversely, such as plate clogging that occurs due to an insufficient amount of piercing of the veneer by the piercing body.

【００５４】従って，従来のように単板厚を変更する度
にガイド部材を交換する必要がないので，必要に応じ
て，厚剥き，薄剥きの切り換えが行えるなど，任意の単
板厚への変更が極めて容易に行えるようになった。例え
ば，一本の原木切削中においても，上剥き切削時，帯状
の連続単板が切削されるようになってからの本剥切削，
更には，原木の芯材付近の脆弱な部分（所謂パンキー部
材）の切削時において，夫々適切な単板厚に変更して切
削を行うことができる。Therefore, it is not necessary to replace the guide member each time the single plate thickness is changed as in the prior art. Therefore, it is possible to switch between thick stripping and thin stripping as required, and to change to a desired single plate thickness. It's very easy to make changes. For example, even during the cutting of one piece of raw wood, the main stripping cutting after the strip-shaped continuous veneer is cut during the top stripping cutting,
Further, when cutting a fragile portion (so-called pankey member) near the core material of the raw wood, it is possible to perform cutting by changing each to a suitable single plate thickness.

【００５５】更には，外周に瘤がある原木や偏心した原
木などを切削する場合には，鉋台が歩送りを開始してか
ら実際に有用な単板が切削されるまでの原木が空転して
いる時間（切削損失時間）が生じており，この時間が作
業効率を著しく低下させていたが，この空転時間を減ら
すために原木の切削を開始してから有用単板が切削され
るまでの間，歩送り量（単板厚）を一時的に増やして厚
剥き切削を行なうことにより，前記瘤や偏心原木の不要
部分を短時間に切削除去してロス時間を解消するすると
いう，所謂ラウンドアップ作業が容易に行えるようにな
った。Further, in the case of cutting a log having a bump on its outer periphery or an eccentric log, the log is idle from the start of the plane feeding until the cutting of a practically useful veneer. There was a time (cutting loss time), which significantly reduced the work efficiency, but in order to reduce this idle time, from the start of cutting raw wood to the cutting of useful veneer. , The so-called round-up, in which the step length (single plate thickness) is temporarily increased and the thick stripping cutting is performed to remove unnecessary portions of the bump or the eccentric raw tree in a short time to eliminate the loss time. Work has become easier.

【００５６】また，吐出される単板が帯状の連続単板と
なれば，必要に応じてガイド部本体終端部を下降させる
ことにより，表割れの形成を行わずに単板を吐出させる
こともできる。Further, when the discharged veneer is a strip-shaped continuous veneer, the veneer can be discharged without forming a surface crack by lowering the terminal end of the guide body as required. it can.

【００５７】同様に，針葉樹を切削する場合には，ガイ
ド部材を下げることにより，表割れの形成を抑えながら
切削することができる。Similarly, when cutting softwood, lowering the guide member enables cutting while suppressing the formation of surface cracks.

【００５８】従って，ラワンなどの南洋材と針葉樹材と
を同一のベニヤレースで切削できるようになった。Therefore, it has become possible to cut a South Sea material such as Lauan and a softwood material with the same veneer lace.

【００５９】また，手動制御により突刺部間隔を任意に
調整できるので，従来のような，はがし部材の位置を変
化させて表割れの形成具合を調整するという方法に比べ
て，均一な割れを形成することができるようになった。Further, since the interval between the puncture portions can be arbitrarily adjusted by manual control, uniform cracks can be formed as compared with the conventional method of changing the position of the peeling member to adjust the degree of surface crack formation. I was able to do it.

【００６０】次に，第２実施例について図５において説
明する。図５は，実施例を説明する為の側面図であっ
て，特に，突刺体とガイド部材との位置関係及び構成を
示す拡大側面図である。尚，以下の説明において，前記
実施例と同一部分の説明については省略する。Next, the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a side view for explaining the embodiment, and in particular, is an enlarged side view showing the positional relationship and configuration between the piercing body and the guide member. In the following description, the description of the same parts as those in the above embodiment will be omitted.

【００６１】ガイド部材６１は，ガイド部材本体６３
（以下，ガイド本体と称す），ガイド部材本体取付台６
５（以下，取付台と称す）及び係止軸６７とから構成さ
れている。The guide member 61 is a guide member main body 63.
(Hereinafter referred to as the guide body), guide member body mounting base 6
5 (hereinafter referred to as a mounting base) and a locking shaft 67.

【００６２】取付台６５は刃物台１９の上部に取り付け
られており，ガイド本体６３を係止する為の係止軸６７
を備えている。この係止軸６７は，取付台６５に設けら
れた凹部に嵌挿して構成してある。係止軸６７は取付台
６５と一体的に構成しても良いが，軸が摩耗した時に交
換する点を考慮すれば別体に構成した方が望ましい。The mounting base 65 is mounted on the upper part of the tool rest 19, and has a locking shaft 67 for locking the guide body 63.
Is equipped with. The locking shaft 67 is configured to be fitted into a recess provided in the mounting base 65. The locking shaft 67 may be formed integrally with the mounting base 65, but it is preferable that the locking shaft 67 is formed separately in consideration of replacement when the shaft is worn.

【００６３】ガイド本体６３の単板吐出方向に対して上
手には，係止軸６７の直径よりも大きい幅で，上方に開
口した溝部が形成されている。ガイド本体６３は，この
係止軸６７に溝部を係止した状態で定着させているの
で，単板が吐出する際に受ける摩擦力により，係止状態
が解除されて取付台から脱落することはない。A groove portion, which has a width larger than the diameter of the locking shaft 67 and is open upward, is formed on the guide body 63 in the direction of the single plate discharge. Since the guide body 63 is fixed in the state where the groove portion is locked to the locking shaft 67, the locked state is released by the frictional force received when the single plate is discharged, and the guide body 63 does not drop from the mounting base. Absent.

【００６４】また，ガイド本体６３は，係止軸６７を中
心として上方向に回動させることができるので，摩耗や
破損によりガイド本体の交換が必要になった場合には，
図６に示す様に，ガイド本体の端部を係止軸を中心とし
て上方に持ち上げて，上方に開口した溝部がほぼ横の向
きに位置したところで，係止軸が溝の開口部から外れる
様に引き抜くことにより，係止状態を容易に解除するこ
とができる。この様に，ガイド本体の交換が必要になっ
た場合には，特に道具を使用することもなく容易にガイ
ド本体６３を取り外し，また取付けることができる。Further, since the guide body 63 can be rotated upward about the locking shaft 67, when the guide body needs to be replaced due to wear or damage,
As shown in FIG. 6, the end of the guide body is lifted up about the locking shaft so that the locking shaft is disengaged from the opening of the groove when the groove opening upward is positioned in the substantially horizontal direction. The locked state can be easily released by pulling it out. In this way, when the guide body needs to be replaced, the guide body 63 can be easily removed and attached without using any tools.

【００６５】ガイド本体６３は，耐摩耗性に優れた超硬
チップ，セラミックス等の材質から成るが，全体をこの
ような耐摩耗性の材料で構成する必要はなく，例えば，
吐出単板と実際に接触して摩耗する部分を耐摩耗性の材
料にして，その部分のみをガイド本体から取り外して交
換できる構成であっても良い。The guide main body 63 is made of a material such as a super hard chip and ceramics having excellent wear resistance, but it is not necessary to make the entire body of such a wear resistant material.
The part that actually wears due to contact with the discharge veneer may be made of a wear resistant material, and only that part can be removed from the guide body and replaced.

【００６６】第２実施例は，例えば，上述の通りの構成
からなる外周駆動型ベニヤレースにおいて実施されるも
のであり，以下，詳述する。The second embodiment is carried out, for example, in an outer peripheral drive type veneer race having the above-mentioned structure, which will be described in detail below.

【００６７】突刺体刃先３３ｂとガイド本体６１との相
対的な位置関係は，既に述べた様に，通常は突刺体底部
３３ａからガイド本体終端部６９までの距離，所謂突刺
部間隔の方が大きく設定されている。しかも，突刺体３
３による単板への突刺量を，吐出する単板２３とはがし
部材３１との間に発生する摩擦力（単板の吐出を妨げる
力）により単板が座屈現象を起こさないように，駆動ロ
ールによる搬送力を伝達できるだけの突刺量に設定して
ある。As described above, the relative positional relationship between the piercing body blade edge 33b and the guide main body 61 is normally larger in the distance from the piercing body bottom portion 33a to the guide body terminating portion 69, that is, the so-called piercing portion interval. It is set. Moreover, the piercing body 3
The amount of piercing of the veneer by 3 is driven so that the veneer does not buckle due to the frictional force generated between the ejecting veneer 23 and the peeling member 31 (force that hinders veneer ejection). The piercing amount is set so that the conveyance force by the roll can be transmitted.

【００６８】以下，単板厚の変更を行う際のガイド本体
６３の交換方法について概要を説明する。An outline of the method of replacing the guide body 63 when changing the thickness of the single plate will be described below.

【００６９】先ず，単板厚を変更する際は，単板厚と使
用すべきガイド本体との関係を示した一覧表を参照し
て，変更後の単板厚に対しては，何種類か準備されてい
る形状寸法の異なるガイド本体の内どれを使用するかを
判断する。First, when changing the veneer thickness, refer to the table showing the relationship between the veneer thickness and the guide body to be used. Determine which of the prepared guide bodies with different shapes and sizes to use.

【００７０】また，変更後の単板厚が，現在使用してい
るガイド本体を交換することなくそのまま使用できるか
も判断できる。これは，単板厚に対する突刺体による突
刺量にはある程度の許容範囲があるので，実質的にはそ
の範囲内であるならば交換する必要はないのである。It is also possible to judge whether the changed single plate thickness can be used as it is without replacing the currently used guide body. This is because there is a certain allowable range for the piercing amount of the piercing body with respect to the single plate thickness, so that it is not actually necessary to replace it if it is within that range.

【００７１】また，特に，単板に表割れを形成したくな
いような場合など，例えば針葉樹などを切削する場合に
は，予めガイド本体を外しておくか或いは突刺部間隔が
広く保てるような形状のガイド本体に交換すればよい。In particular, when it is desired not to form a surface crack on a veneer, for example, when cutting a softwood, the guide body should be removed in advance or the puncture interval should be kept wide. You can replace it with the guide body.

【００７２】このように，一覧表を参照して選択したガ
イド本体に交換することで単板厚が変更されても円滑に
単板の吐出を行うことができる。As described above, by exchanging the guide body selected with reference to the list, the single plate can be discharged smoothly even if the single plate thickness is changed.

【００７３】尚，この予め準備された一覧表は，単板厚
に対する突刺体の突刺量を演算で求め，その突刺量を基
準にして突刺部間隔を求め，この突刺部間隔に対応して
使用すべきガイド部材本体を定めた表である。The list prepared in advance is used to calculate the puncture amount of the puncture body with respect to the single plate thickness, calculate the puncture interval based on the puncture amount, and use it according to the puncture interval. It is the table which defined the guide member main body which should be.

【００７４】次に，ガイド本体を交換する必要がある場
合は，刃口昇降台（図示せず）を上昇させることによ
り，駆動ロール２５，ノーズバー２９，はがし部材３１
などを上昇させた後に行う。こうすることにより，ベニ
ヤレースの正面側からガイド本体の交換作業を安全にし
かも容易に行うことができる。Next, when it is necessary to replace the guide body, the blade roll elevating table (not shown) is raised to drive the drive roll 25, the nose bar 29, and the peeling member 31.
And so on. By doing so, the guide body can be replaced safely and easily from the front side of the veneer race.

【００７５】具体的なガイド本体の交換方法について述
べると，交換方法を示す図６からも明らかなように，ガ
イド本体の終端部を上方に持ち上げると，一方が開口し
た溝部がほぼ横の向きになるので，この位置で係止軸が
溝の開口部から外れる方向に引き抜くことで係止状態が
解除できるので，取り外した後に別のガイド部材本体に
容易に交換することができる。A specific method for replacing the guide body will be described. As is clear from FIG. 6 showing the method for replacing the guide body, when the end portion of the guide body is lifted upward, the groove portion having one opening is oriented in a substantially horizontal direction. Therefore, since the locked state can be released by pulling the locking shaft in this position in the direction of coming out of the opening of the groove, it is possible to easily replace it with another guide member body after removal.

【００７６】本実施例では，上述の方法により，変更す
る単板厚，或いは原木の樹種に適した突刺部間隔になる
ように設定を行うことができる。In the present embodiment, by the above-described method, it is possible to set the thickness of the veneer to be changed or the interval between the piercing portions suitable for the tree species of the raw wood.

【００７７】従って，単板厚に応じて突刺量が調整でき
るので，突刺体底部３３ａが単板表面を圧縮することに
より圧縮傷が筋状に発生したり，更に圧縮量が増えて単
板の吐出が困難になり板詰まりが発生するといった問題
や，これとは逆に，突刺体による単板への突刺量が不十
分な為に起こる板詰まりなどの発生をも防止できる。Therefore, since the piercing amount can be adjusted according to the thickness of the veneer, the puncture body bottom portion 33a compresses the surface of the veneer to cause streak-like scratches, or the amount of compression further increases and the It is also possible to prevent the problem that the discharge becomes difficult and the plate clogging occurs, and conversely, the plate clogging that occurs due to the insufficient amount of the piercing body piercing the veneer can be prevented.

【００７８】そして，本実施例によれば，単板厚変更時
の際にはガイド本体のみを交換するだけで良く，しかも
道具を使用する事もなく簡単に交換できるので，従来の
ように，ガイド部材全体を交換する方法と比べて，大幅
な時間の節約及び労力の削減が計れる。Further, according to this embodiment, when changing the thickness of the single plate, only the guide body needs to be replaced, and further, the guide body can be easily replaced without using any tools. Compared to the method of replacing the entire guide member, it saves a great deal of time and labor.

【００７９】また，本実施例の構成は非常に簡単なの
で，特に，単板厚を頻繁に変更しない場合などには適し
ている。Further, since the structure of this embodiment is very simple, it is suitable especially when the single plate thickness is not frequently changed.

【００８０】更に，ガイド本体のみを交換できるので，
単板との接触により摩耗した時にも交換が非常に容易に
行える。Furthermore, since only the guide body can be replaced,
Even when worn due to contact with the veneer, replacement is very easy.

【００８１】また，ガイド本体を，耐摩耗性に優れた超
硬チップ，セラミックス等の耐摩耗性に優れた材質など
で構成することができる。Further, the guide body can be made of a material having excellent wear resistance such as a carbide tip having excellent wear resistance and ceramics.

【００８２】[0082]

【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で，突刺体追従型の外周駆動型ベニヤレースで単板の切
削を行う場合，単板厚が変更されてもガイド部材終端部
付近での板詰まりや単板破損などの問題が発生すること
がなく，単板の吐出が円滑に行なわれるので，単板の品
質，歩留り及び生産性が著しく向上するという効果を奏
する。Since the present invention is configured as described above, when cutting a veneer with a piercing body following type outer peripheral drive type veneer race, even if the veneer thickness is changed, the veneer is near the end of the guide member. Since the veneer is not clogged and the veneer is not broken and the veneer is discharged smoothly, the quality, yield and productivity of the veneer are significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】従来の外周駆動型ベニヤレ―スの概要を説明す
る為の側面図である。FIG. 1 is a side view for explaining the outline of a conventional outer peripheral drive type veneer.

【図２】突刺体追従型の外周駆動型ベニヤレースの概要
を説明する為の側面図である。FIG. 2 is a side view for explaining an outline of a pierce body following type outer peripheral drive type veneer race.

【図３】本発明の一実施例を説明する為の要部側面図で
ある。FIG. 3 is a side view of a main part for explaining an embodiment of the present invention.

【図４】ガイド部材の位置を制御する方法を説明する為
のブロック線図である。FIG. 4 is a block diagram for explaining a method of controlling the position of a guide member.

【図５】本発明の他の実施例を説明する為の要部拡大側
面図である。FIG. 5 is an enlarged side view of an essential part for explaining another embodiment of the present invention.

【図６】ガイド本体の交換方法を示す為の要部拡大側面
図である。FIG. 6 is an enlarged side view of an essential part for showing a method of replacing the guide body.

【符合の説明】[Explanation of sign]

１ 原木 ５ 支点 ２３ 単板 ２５ 駆動ロール ３１ はがし部材 ３３ 突刺体 ３３ａ 突刺体底部 ３３ｂ 突刺体刃先 ３７ ガイド本体 ４３ カム軸 ４５ カム ４７ 駆動部材 ４９ ガイド本体終端部 ５１ 演算部 ５５ 駆動制御部 ６３ ガイド本体 ６７ 係止軸 ６９ ガイド本体終端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 log 5 fulcrum 23 veneer 25 drive roll 31 peeling member 33 piercing body 33a piercing body bottom 33b piercing body cutting edge 37 guide body 43 cam shaft 45 cam 47 drive member 49 guide body terminal end 51 computing unit 55 drive control unit 63 guide body 67 Locking shaft 69 Guide body end part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ベニヤ単板切削用刃物の刃先上手の切削
直前位置の原木外周部に，多数の突刺体を外周に有する
駆動ロールから駆動力を供給してベニヤ単板を切削する
に際し，切削の進行に伴って直径が減少する原木の外周
部に前記突刺体を追従して突刺すべく変位可能に備えた
該駆動ロールから駆動力を供給するように構成した外周
駆動型ベニヤレースにおいて，前記ベニヤ単板の吐出経
路の一部を構成する部材であって，前記ベニヤ単板の裏
面側に備えると供に，前記突刺体と成す間隔をベニヤ単
板の厚さに対応して調整可能に備えたことを特徴とする
ベニヤ単板ガイド部材。1. When cutting a veneer veneer by supplying a driving force from a driving roll having a large number of piercing bodies to the outer peripheral part of the raw wood immediately before the cutting of the cutting edge of the veneer veneer cutting tool, the veneer veneer is cut. In the outer peripheral drive type veneer race configured to supply a driving force from the drive roll that is displaceable so as to follow the piercing body and pierce the outer peripheral portion of the raw wood whose diameter decreases with the progress of A member that constitutes a part of the discharge path of the veneer veneer, and is provided on the back side of the veneer veneer, and the gap formed with the piercing body can be adjusted according to the thickness of the veneer veneer. A veneer veneer guide member characterized by being provided.