JPH0714106Y2 - Rack and pinion type steering device - Google Patents

Rack and pinion type steering device

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JPH0714106Y2
JPH0714106Y2 JP1988145812U JP14581288U JPH0714106Y2 JP H0714106 Y2 JPH0714106 Y2 JP H0714106Y2 JP 1988145812 U JP1988145812 U JP 1988145812U JP 14581288 U JP14581288 U JP 14581288U JP H0714106 Y2 JPH0714106 Y2 JP H0714106Y2
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JP
Japan
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rack
guide
guide groove
groove
steering device
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弘 上野
昌次 畑生
大和 新井
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Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、自動車などのラックピニオン式ステアリン
グ装置に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rack and pinion type steering device for an automobile or the like.

従来の技術 自動車のラックピニオン式ステアリング装置として、第
6図に示すようなものが知られている。
2. Description of the Related Art As a rack and pinion type steering device for an automobile, one shown in FIG. 6 is known.

第6図において、ハウジング(1)内に軸受(2)
(3)およびオイルシール(4)を介してピニオン軸
(5)が回転自在に支持されており、ピニオン軸(5)
の中間部に形成されたピニオン(6)に、ハウジング
(1)を貫通して左右にのびるラック棒(7)の後面に
形成されたラック(8)がかみ合っている。ハウジング
(1)の前部に前方に突出した円筒部(9)が一体に形
成され、この円筒部(9)の前端にはキャップ(10)が
ねじ込まれてロックナット(11)により固定されてい
る。また、円筒部(9)内のラック棒(7)とキャップ
(10)の間に、ラックガイド(12)が若干の前後動がで
きるようにはめられている。ラックガイド(12)の後端
部には、ラック棒(7)の円筒状の前面に接触してこれ
を案内する案内みぞ(13)が形成され、この案内みぞ
(13)の上下に、後方に突出した突起(14)が形成され
ている。キャップ(10)とラックガイド(12)の対向面
にそれぞればね収容用の凹部(15)(16)が形成され、
これらの間に圧縮コイルばね(17)が設けられている。
そして、このばね(17)により、ラックガイド(12)が
ラック棒(7)に押付けられて、これを案内するととも
に、ラック(8)とピニオン(6)の間に予圧を付与し
ており、キャップ(10)とラックガイド(12)の間には
若干の隙間が設けられている。
In FIG. 6, the bearing (2) is provided in the housing (1).
The pinion shaft (5) is rotatably supported via (3) and the oil seal (4), and the pinion shaft (5)
A rack (8) formed on the rear surface of a rack rod (7) which penetrates the housing (1) and extends to the left and right is engaged with a pinion (6) formed in the middle part of the. A cylindrical part (9) protruding forward is integrally formed at the front part of the housing (1), and a cap (10) is screwed into the front end of the cylindrical part (9) and fixed by a lock nut (11). There is. Further, a rack guide (12) is fitted between the rack rod (7) and the cap (10) in the cylindrical portion (9) so that it can be slightly moved back and forth. A guide groove (13) is formed at the rear end of the rack guide (12) to contact and guide the cylindrical front surface of the rack rod (7). The guide groove (13) is provided above and below the guide groove (13). A protrusion (14) protruding from the side is formed. Recesses (15) (16) for accommodating springs are formed on the opposing surfaces of the cap (10) and the rack guide (12), respectively.
A compression coil spring (17) is provided between them.
The spring guide (17) presses the rack guide (12) against the rack rod (7) to guide it, and preloads the rack (8) and the pinion (6). A slight gap is provided between the cap (10) and the rack guide (12).

ラックガイドは、従来は焼結合金などで作られていた
が、近年、軽量で、打音が小さく、かつ安価であること
から、強化繊維入り合成樹脂製のものが多く用いられる
ようになってきた。
Conventionally, rack guides were made of sintered alloys, etc., but in recent years, because of their light weight, low tapping sound, and low price, those made of reinforced fiber-containing synthetic resin have become popular. It was

考案が解決しようとする課題 上記のようなラックガイドを強化繊維入り合成樹脂で作
る場合、一般に、射出成形が用いられるが、これを1回
の射出成形で加工することは、その形状からみて困難で
ある。また、できたとしても、後変化(熱膨張、熱収
縮、吸水膨張)に方向性が出て、問題である。
[Problems to be Solved by the Invention] When the above rack guide is made of a synthetic resin containing reinforcing fibers, injection molding is generally used, but it is difficult to process it by a single injection molding because of its shape. Is. Further, even if it is possible, the post-change (thermal expansion, thermal contraction, water absorption expansion) has a directionality, which is a problem.

すなわち、第6図のようなラックガイド(12)を射出成
形する場合、冷却時に、案内みぞ(13)のある後端部側
が収縮する傾向にあり、後端部側が細いテーパ状にな
る。このとき、後端部側の収縮の度合に方向性がなく、
後端部側全体が一様に収縮すれば、成形金型の寸法を調
整することによってラックガイド(12)全体の外径を一
様にすることができるが、実際は、突起(14)が接近す
る方向の収縮の度合が大きく、成形金型の寸法を調整す
ることによってラックガイド(12)全体の外径を一様に
することは不可能である。さらに、成形時の合成樹脂の
流れは、案内みぞ(13)ののびている方向に向くので、
ガラス繊維などの強化繊維は突起(14)部において水平
方向に配向してしまう。したがって、強化繊維は突起
(14)部の倒れ込み方向への抵抗力としての補強効果を
あまり発揮できない。
That is, when the rack guide (12) as shown in FIG. 6 is injection-molded, the rear end side having the guide groove (13) tends to contract during cooling, and the rear end side becomes a thin taper shape. At this time, there is no directivity in the degree of contraction on the rear end side,
If the entire rear end side contracts uniformly, the outer diameter of the entire rack guide (12) can be made uniform by adjusting the size of the molding die, but in reality, the protrusion (14) approaches. The degree of shrinkage in the direction of rotation is large, and it is impossible to make the outer diameter of the entire rack guide (12) uniform by adjusting the dimensions of the molding die. Furthermore, since the flow of synthetic resin during molding is directed in the direction in which the guide groove (13) extends,
Reinforcing fibers such as glass fibers are oriented horizontally in the protrusion (14). Therefore, the reinforcing fiber cannot exert the reinforcing effect as a resistance force against the falling direction of the protrusion (14).

この考案の目的は、上記の問題を解決したラックピニオ
ン式ステアリング装置を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a rack and pinion type steering device that solves the above problems.

課題を解決するための手段 この考案によるラックピニオン式ステアリング装置は、 ばねによりラック棒に押付けられてこれを案内するとと
もにラックとピニオンの間に予圧を付与する円筒状の強
化繊維入り合成樹脂製ラックガイドがハウジング内に設
けられており、ラックガイドの一端部にラック棒を案内
する案内みぞを形成する突起が形成されているラックピ
ニオン式ステアリング装置において、 ラックガイドの案内みぞと反対側の端面にばね収容用の
凹部が形成されており、ラックガイドの案内みぞの中央
に射出成形ゲートが形成されるとともに、ラックガイド
のばね収容用の凹部内のばね当接部に、案内みぞと平行
なリブと、これと直交する複数列のリブとが設けられて
いることを特徴とするものである。
Means for Solving the Problems A rack and pinion type steering device according to the present invention is a synthetic resin rack with a cylindrical reinforcing fiber that is pressed against a rack rod by a spring to guide the rack rod and applies a preload between the rack and the pinion. In a rack and pinion type steering device in which a guide is provided in the housing and a protrusion that forms a guide groove for guiding the rack rod is formed at one end of the rack guide, the rack guide is provided on the end surface opposite to the guide groove. A recess for accommodating the spring is formed, an injection molding gate is formed in the center of the guide groove of the rack guide, and a rib parallel to the guide groove is formed at the spring contact portion in the recess for accommodating the spring of the rack guide. And a plurality of rows of ribs orthogonal to the ribs are provided.

作用 射出成形時に、ラックガイドの案内みぞの中央のゲート
の部分から射出された合成樹脂は、ゲートの背面のばね
当接部にある案内みぞと平行なリブおよびこれと直交す
るリブの部分を通って4方向に分れて流れ、案内みぞと
直交するリブの部分を通った合成樹脂が突起の部分に充
填される。合成樹脂に充填されている強化繊維は、案内
みぞと直交するリブの部分では、このリブと平行な方向
すなわち案内みぞと直交する方向に配向するが、突起は
案内みぞと平行な方向にある程度の長さを有するので、
案内みぞと直交するリブから突起の部分に入った強化繊
維は突起内において案内みぞと平行な方向に配向しよう
とする傾向を示す。ところが、この考案の場合は、案内
みぞと直交するリブが複数列設けられており、これらの
リブ内で案内みぞと直交する方向に配向した強化繊維が
複数箇所において突起の部分に入ることになり、強化繊
維が突起内において案内みぞと平行な方向に配向する傾
向が小さく、案内みぞと直交する方向に配向する強化繊
維の割合が多くなる。そして、この突起内において案内
みぞと直交する方向に配向した強化繊維が突起の収縮方
向への抵抗力として働き、その結果、収縮時の突起の倒
れ込みが緩和され、成形後の後変化の方向性が小さくな
る。また、案内みぞの中央に射出成形ゲートが形成され
ていることによって、合成樹脂の充填が円滑に行われる
ので、ウェルドマークなどの発生を防ぐことができる。
Function During injection molding, the synthetic resin injected from the gate at the center of the guide groove of the rack guide passes through the ribs parallel to the guide groove and the ribs orthogonal to this at the spring abutting part on the back of the gate. Flow in four directions, and the synthetic resin that has passed through the rib portion orthogonal to the guide groove fills the protrusion portion. The reinforcing fibers filled in the synthetic resin are oriented in a direction parallel to the rib, that is, in a direction orthogonal to the guide groove in the rib portion orthogonal to the guide groove, but the protrusion is parallel to the guide groove to some extent. Because it has a length
The reinforcing fibers that have entered the protrusions from the ribs orthogonal to the guide grooves tend to be oriented in the protrusions in a direction parallel to the guide grooves. However, in the case of this invention, a plurality of rows of ribs orthogonal to the guide groove are provided, and the reinforcing fibers oriented in the direction orthogonal to the guide groove enter the protrusions at a plurality of points in these ribs. In the projection, the tendency that the reinforcing fibers are oriented in the direction parallel to the guide groove is small, and the ratio of the reinforcing fibers oriented in the direction orthogonal to the guide groove is large. The reinforcing fibers oriented in the direction orthogonal to the guide groove in this projection act as a resistance force to the contraction direction of the projection, and as a result, the collapse of the projection during contraction is alleviated and the directionality of post-change after molding is reduced. Becomes smaller. Further, since the injection molding gate is formed at the center of the guide groove, the synthetic resin can be filled smoothly, so that it is possible to prevent the occurrence of weld marks and the like.

実施例 以下、第1図〜第5図を参照して、この考案を自動車の
ラックピニオン式ステアリング装置に適用した実施例に
ついて説明する。これらの図面は、ステアリング装置の
ラックガイドを拡大して示すものである。なお、以下の
説明において、第3図および第4図における左側を前
側、右側を後側という。
Embodiment An embodiment in which the present invention is applied to a rack and pinion type steering device of an automobile will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. These drawings are enlarged views of the rack guide of the steering device. In the following description, the left side in FIGS. 3 and 4 is called the front side, and the right side is called the rear side.

第1図〜第4図は、第1実施例を示す。1 to 4 show the first embodiment.

ラックガイド(20)の外形は従来のものと同様であり、
その後端部には、案内みぞ(21)と突起(22)が設けら
れている。突起(22)の後端は前端面と平行になるよう
に切落とされて、平坦面(23)が形成されている。案内
みぞ(21)の断面は、ラック棒(7)の円筒状の前面に
沿うよう、円弧状をなし、案内みぞ(21)の底にはその
長さ方向にのびる逃げみぞ(24)が形成されている。逃
げみぞ(24)の底の中央にさらに浅い凹所(25)が形成
され、この凹所(25)の底の中央が射出成形ゲート(2
6)となっている。案内みぞ(21)には、逃げみぞ(2
4)と直交しかつ逃げみぞ(24)から突起(22)の平坦
面(23)に達する油みぞ(27)が形成されている。ま
た、突起(22)の側縁には、面取り(28)が施されてい
る。そして、案内みぞ(21)の平坦面(23)、逃げみぞ
(24)、油みぞ(27)および面取り(28)で囲まれた部
分が、ラック棒(7)を案内する摺動案内面(29)とな
っている。
The outer shape of the rack guide (20) is the same as the conventional one,
A guide groove (21) and a protrusion (22) are provided at the rear end portion. The rear end of the protrusion (22) is cut off so as to be parallel to the front end face to form a flat face (23). The cross section of the guide groove (21) has an arc shape so as to follow the cylindrical front surface of the rack rod (7), and a relief groove (24) extending in the lengthwise direction is formed at the bottom of the guide groove (21). Has been done. A shallower recess (25) is formed in the center of the bottom of the escape groove (24), and the center of the bottom of this recess (25) is formed by the injection molding gate (2).
6). The guide groove (21) includes the escape groove (2
An oil groove (27) is formed which is orthogonal to 4) and extends from the relief groove (24) to the flat surface (23) of the projection (22). The side edge of the protrusion (22) is chamfered (28). Then, the flat surface (23) of the guide groove (21), the relief groove (24), the oil groove (27) and the portion surrounded by the chamfer (28) guide the rack rod (7) to the sliding guide surface ( 29).

ラックガイド(20)の前端面の中央にばね収容用の凹部
(30)が、その外側に環状みぞ(31)が同心状に形成さ
れ、これにより、ラックガイド(20)が内筒部(32)と
外筒部(33)を備えた二重円筒状に形成されている。内
筒部(32)と外筒部(33)の前端面は、面一となってい
る。内筒部(32)と外筒部(33)の間の環状みぞ(31)
内に、複数のリブ(34)(35)(36)(37)が直径方向
に設けられている。これらには、案内みぞ(21)と平行
な2つのみぞ方向平行リブ(34)、これに対して少し傾
斜している4つのみぞ方向傾斜リブ(35)、案内みぞ
(21)と直交する方向すなわち突起(22)を結ぶ方向と
平行な2つの突起方向平行リブ(36)およびこれに対し
て少し傾斜している4つの突起方向傾斜リブ(37)が含
まれている。これらのうち、みぞ方向平行リブ(34)の
前端面だけが内筒部(32)および外筒部(33)の前端面
と面一であり、他のリブ(35)(36)(37)の前端面は
環状みぞ(31)内に少し入って内筒部(32)および外筒
部(33)の前端面より少し後側に位置している。また、
これらのリブ(34)(35)(36)(37)の隅部には、丸
み(R)がつけられている。内筒部(32)内に、案内み
ぞ(21)と平行で比較的幅の広いみぞ方向リブ(38)が
形成され、このリブ(38)と内筒部(32)との間にこれ
と直交する突起方向リブ(39)が2列ずつ形成されてい
る。これらのリブ(38)(39)の前端面は面一で、内筒
部(32)の前端面よりかなり後側に位置しており、これ
らの面でばね(17)の端部が受けられるようになってい
る。また、これらのリブ(38)(39)の隅部にも、丸み
(R)がつけられている。
A recess (30) for accommodating a spring is formed in the center of the front end surface of the rack guide (20), and an annular groove (31) is concentrically formed on the outer side of the recess. ) And an outer cylinder part (33) are formed in a double cylinder shape. The front end faces of the inner tubular portion (32) and the outer tubular portion (33) are flush with each other. Annular groove (31) between the inner cylinder part (32) and the outer cylinder part (33)
Inside, a plurality of ribs (34) (35) (36) (37) are provided in the diametrical direction. These include two parallel ribs (34) in the direction of the groove parallel to the guide groove (21), four inclined ribs (35) in the direction of the groove which are slightly inclined, and a direction orthogonal to the guide groove (21). That is, two protrusion direction parallel ribs (36) parallel to the direction connecting the protrusions (22) and four protrusion direction inclined ribs (37) slightly inclined thereto are included. Of these, only the front end faces of the groove-direction parallel ribs (34) are flush with the front end faces of the inner tubular portion (32) and the outer tubular portion (33), and the other ribs (35) (36) (37). The front end surface of the is slightly inserted into the annular groove (31) and is positioned slightly rearward of the front end surfaces of the inner cylindrical portion (32) and the outer cylindrical portion (33). Also,
The corners of these ribs (34) (35) (36) (37) are rounded (R). A relatively wide groove direction rib (38) parallel to the guide groove (21) is formed in the inner tubular portion (32), and between the rib (38) and the inner tubular portion (32). Two orthogonal ribs (39) are formed in two rows. The front end faces of these ribs (38) (39) are flush with each other and are located considerably rearward of the front end faces of the inner tubular portion (32), and these faces receive the end portions of the springs (17). It is like this. Also, the corners of these ribs (38) (39) are rounded (R).

上記のラックガイド(20)は、射出成形により製作され
る。射出成形時に、ゲート(26)の部分から射出された
合成樹脂は、ゲート(26)の背面の内筒部(32)内にあ
るみぞ方向リブ(38)およびこれと直交する突起方向リ
ブ(39)の部分を通って4方向に分れて流れる。
The rack guide (20) is manufactured by injection molding. During the injection molding, the synthetic resin injected from the gate (26) portion has a groove direction rib (38) in the inner cylindrical portion (32) on the back surface of the gate (26) and a protrusion direction rib (39) orthogonal to this. Flows in four directions through the part).

たとえば、内筒部(32)内に突起方向リブ(39)がない
場合、合成樹脂は案内みぞ(21)と平行な方向に充填さ
れたのち、これと直交する方向に充填され、さらに、突
起(22)部内では案内みぞ(21)と平行な方向に充填さ
れる。樹脂に充填されている強化繊維も、当然のごとく
同じ方向に配向してしまう。このため、冷却時に、突起
(22)が互いに接近する方向の収縮が強く起こり、成形
後の後変化に方向性が強く出る。
For example, when there is no protrusion direction rib (39) in the inner cylindrical portion (32), the synthetic resin is filled in a direction parallel to the guide groove (21) and then in a direction orthogonal to the guide groove (21). In the part (22), the filling is carried out in the direction parallel to the guide groove (21). As a matter of course, the reinforcing fibers filled in the resin are oriented in the same direction. Therefore, during cooling, the projections (22) strongly contract in a direction in which they approach each other, and the post-molding post-change has a strong directionality.

これに対し、上記のラックガイド(20)の場合は、合成
樹脂が4方向に同時に充填されるので、突起方向リブ
(39)の部分を通った合成樹脂が突起(22)の部分に充
填される。合成樹脂に充填されている強化繊維は、突起
方向リブ(39)の部分では、このリブ(39)と平行な方
向すなわち案内みぞ(21)と直交する方向に配向する
が、突起(22)は案内みぞ(21)と平行な方向にある程
度の長さを有するので、突起方向リブ(39)から突起
(22)の部分に入った強化繊維は突起(22)内において
案内みぞ(21)と平行な方向に配向しようとする傾向を
示す。ところが、上記のラックガイド(20)の場合は、
突起方向リブ(39)が2列設けられており、これらのリ
ブ(39)内で案内みぞ(21)と直交する方向に配向した
強化繊維が2箇所において突起(22)の部分に入ること
になり、強化繊維が突起(22)内において案内みぞ(2
1)と平行な方向に配向する傾向が小さく、案内みぞ(2
1)と直交する方向に配向する強化繊維の割合が多くな
る。そして、この突起(22)内において案内みぞ(21)
と直交する方向に配向した強化繊維が突起(22)の収縮
方向への抵抗力として働き、その結果、収縮時の突起
(22)の倒れ込みが緩和され、成形後の後変化の方向性
が小さくなる。また、ゲート(26)の位置を案内みぞ
(21)の中央に形成することによって、樹脂の充填が円
滑に行なわれるので、ウェルドマークなどの発生も防ぐ
ことができる。
On the other hand, in the case of the rack guide (20) described above, since the synthetic resin is simultaneously filled in four directions, the synthetic resin that has passed through the protrusion direction rib (39) is filled in the protrusion (22). It The reinforcing fibers filled in the synthetic resin are oriented in a direction parallel to the rib (39), that is, in a direction orthogonal to the guide groove (21) at the rib (39) in the protrusion direction, but the protrusion (22) is Since it has a certain length in the direction parallel to the guide groove (21), the reinforcing fiber that has entered the protrusion (22) from the protrusion direction rib (39) is parallel to the guide groove (21) in the protrusion (22). Tend to be oriented in any direction. However, in the case of the above rack guide (20),
Two rows of protrusion direction ribs (39) are provided, and reinforcing fibers oriented in a direction orthogonal to the guide groove (21) in these ribs (39) enter the protrusion (22) at two locations. The reinforcing fibers inside the protrusions (22) and guide grooves (2
The tendency to orient in the direction parallel to 1) is small, and the guide groove (2
The proportion of reinforcing fibers oriented in the direction orthogonal to 1) increases. Then, in this protrusion (22), the guide groove (21)
The reinforcing fibers oriented in the direction perpendicular to the direction act as a resistance force to the shrinking direction of the protrusions (22), as a result, the collapse of the protrusions (22) at the time of shrinkage is alleviated and the directionality of the post-change after molding is small. Become. Further, by forming the position of the gate (26) at the center of the guide groove (21), the resin can be filled smoothly, so that the occurrence of weld marks can be prevented.

ラックガイド(20)は、ラック棒(7)からの力を受け
てキャップ(10)に衝突するが、内筒部(32)と外筒部
(33)の間に複数のリブ(34)(35)(36)(37)が設
けられて、それらの隅部に丸み(R)がつけられ、しか
も内筒部(32)、外筒部(33)およびみぞ方向平行リブ
(34)の前端面が面一でこれらが同時にキャップ(10)
に衝突して力を受けるので、強度が高い。
The rack guide (20) receives a force from the rack rod (7) and collides with the cap (10), but a plurality of ribs (34) (between the inner tubular portion (32) and the outer tubular portion (33) are provided. 35), (36) and (37) are provided, and the corners thereof are rounded (R), and the front ends of the inner tubular portion (32), the outer tubular portion (33) and the groove direction parallel rib (34) are provided. They are flush with each other and they are caps at the same time (10)
It has high strength because it collides with and receives force.

第5図は、第2実施例を示す。FIG. 5 shows a second embodiment.

この場合、内筒部(32)内に、みぞ方向リブ(42)と突
起方向リブ(43)が複数列ずつ形成されている。他は第
1実施例と同様であり、同じ部分には同一の符号を付し
ている。
In this case, the groove direction ribs (42) and the protrusion direction ribs (43) are formed in a plurality of rows in the inner tubular portion (32). Others are the same as those in the first embodiment, and the same portions are denoted by the same reference numerals.

考案の効果 この考案のラックピニオン式ステアリング装置によれ
ば、上述のように、合成樹脂製ラックガイドの射出成形
後の後変化の方向性が小さくなって、寸法精度の良いラ
ックガイドを簡単に得ることができ、また、合成樹脂の
充填が円滑に行なわれるようになって、ウェルドマーク
などの発生を防ぐことができる。
Effect of the Invention According to the rack and pinion type steering device of the present invention, as described above, the directionality of the post-change of the synthetic resin rack guide after injection molding becomes small, and a rack guide with good dimensional accuracy can be easily obtained. Moreover, the synthetic resin can be smoothly filled, and the occurrence of weld marks and the like can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の第1実施例を示すラックピニオン式
ステアリング装置のラックガイドの正面図、第2図は同
背面図、第3図は第1図III−III線の断面図、第4図は
第1図IV−IV線の断面図、第5図は第2実施例を示す第
1図相当の図面、第6図は従来例を示すラックピニオン
式ステアリング装置の縦断面図である。 (1)……ハウジング、(6)……ピニオン、(7)…
…ラック棒、(8)……ラック、(9)……円筒部、
(17)……圧縮コイルばね、(20)……ラックガイド、
(21)……案内みぞ、(30)……ばね収容用の凹部、
(38)(42)……みぞ方向リブ、(39)(43)……突起
方向リブ。
FIG. 1 is a front view of a rack guide of a rack and pinion type steering device showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear view of the same, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 1, FIG. 5 is a drawing corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment, and FIG. 6 is a vertical sectional view of a rack and pinion type steering device showing a conventional example. (1) …… Housing, (6) …… Pinion, (7)…
… Rack bar, (8) …… Rack, (9) …… Cylinder,
(17) …… Compression coil spring, (20) …… Rack guide,
(21) …… Guide groove, (30) …… Recess for spring accommodation,
(38) (42): Groove direction rib, (39) (43): Protrusion direction rib.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】ばねによりラック棒に押付けられてこれを
案内するとともにラックとピニオンの間に予圧を付与す
る円筒状の強化繊維入り合成樹脂製ラックガイドがハウ
ジング内に設けられており、ラックガイドの一端部にラ
ック棒を案内する案内みぞを形成する突起が形成されて
いるラックピニオン式ステアリング装置において、 ラックガイドの案内みぞと反対側の端面にばね収容用の
凹部が形成されており、ラックガイドの案内みぞの中央
に射出成形ゲートが形成されるとともに、ラックガイド
のばね収容用の凹部内のばね当接部に、案内みぞと平行
なリブと、これと直交する複数列のリブとが設けられて
いることを特徴とするラックピニオン式ステアリング装
置。
1. A rack guide made of a synthetic resin containing a cylindrical reinforcing fiber, which is pressed against a rack rod by a spring to guide the rack rod and applies a preload between the rack and the pinion, is provided in the housing. In a rack and pinion type steering device in which a projection that forms a guide groove for guiding a rack rod is formed at one end of the rack, a recess for spring accommodation is formed on the end surface of the rack guide opposite to the guide groove. An injection-molded gate is formed in the center of the guide groove of the guide, and a rib parallel to the guide groove and a plurality of rows of ribs orthogonal to the guide groove are formed in the spring contact portion in the spring accommodating recess of the rack guide. A rack and pinion type steering device characterized by being provided.
JP1988145812U 1988-11-08 1988-11-08 Rack and pinion type steering device Expired - Lifetime JPH0714106Y2 (en)

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