JPH07137470A - Thermal transfer medium - Google Patents
Thermal transfer mediumInfo
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- JPH07137470A JPH07137470A JP6050550A JP5055094A JPH07137470A JP H07137470 A JPH07137470 A JP H07137470A JP 6050550 A JP6050550 A JP 6050550A JP 5055094 A JP5055094 A JP 5055094A JP H07137470 A JPH07137470 A JP H07137470A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は表面平滑性に劣る紙に鮮
明な印像を形成しうる熱転写媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer medium capable of forming a clear printed image on paper having poor surface smoothness.
【０００２】[0002]
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、表面平滑性に劣る紙（以下、ラフ紙という）にも
良好な品質の印像を形成するたの熱転写媒体が知られて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a thermal transfer medium has been known for forming an image of good quality on a paper having a poor surface smoothness (hereinafter referred to as a rough paper).
【０００３】この種の熱転写媒体では、橋かけ転写性の
インク層（ラフ紙の凸凹表面の凸部にのみ付着し、凹部
には付着せずに橋を架けたように転写される高溶融粘度
のインク層をいう）が用いられている。In this type of thermal transfer medium, an ink layer having a cross-linking transfer property (a high melt viscosity which is adhered only to the convex portions of the rough surface of rough paper and is transferred like a bridge without adhering to the concave portions) Ink layer) is used.
【０００４】しかしながら、このような高溶融粘度の橋
かけ転写性インクは紙に対する浸透性に劣るものであ
る。とくにラフ紙に転写するばあい、ラフ紙の凸部にの
み付着するものであるため、浸透性がわるいと、印像の
定着性がいちじるしくわるくなり、耐摩擦性などが劣る
ようになる。However, such a cross-linkable transfer ink having a high melt viscosity has poor penetrability into paper. In particular, when transferring to rough paper, since it adheres only to the convex portion of the rough paper, if the penetrability is poor, the fixability of the printed image will be significantly deteriorated, and the abrasion resistance will be poor.
【０００５】定着性を向上するための手段としては、印
字エネルギーを高めて浸透性をよくすることが考えられ
るが、高速印字が困難になり、また省エネルギー上も好
ましくない。As a means for improving the fixing property, it is conceivable to increase the printing energy to improve the penetrability, but high-speed printing becomes difficult and energy saving is not preferable.
【０００６】印字エネルギーを抑えようとすれば、浸透
性のよい材料をインク層に含有させなければならない
が、そうするとインク層の溶融粘度が低下し、本来の橋
かけ転写性が劣るようになる。In order to suppress the printing energy, a material having good permeability must be contained in the ink layer, but if this is done, the melt viscosity of the ink layer will decrease and the original cross-linking transferability will deteriorate.
【０００７】このように印字エネルギーを抑えようとす
ると、橋かけ転写性と定着性を両立させることができな
い。If the printing energy is to be suppressed in this way, the cross-linking transfer property and the fixing property cannot be achieved at the same time.
【０００８】本発明は、前記の点に鑑みて、良好な橋か
け転写性を維持しながら定着性を向上し、もって低印字
エネルギーでラフ紙にもボイドや欠けのない鮮明でかつ
堅牢性のよい印像を形成しうる熱転写媒体を提供するこ
とを目的とする。In view of the above points, the present invention improves the fixing property while maintaining a good cross-linking transfer property, and thus has a low printing energy and is clear and fast without any void or chip on rough paper. An object of the present invention is to provide a thermal transfer medium capable of forming a good printed image.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基材上に、ワックス状物質を主成分とする離型層と、ガ
ラス転移点が50℃以上で、溶融粘度が１×104 cps ／16
0 ℃以下の樹脂を20〜100 重量％含有する熱溶融性材料
からなる第１熱転写層と、熱溶融性材料からなり、溶融
粘度が１×105 cps ／160 ℃以上である第２熱転写層と
がこの順に設けられ、前記第１転写層および第２転写層
のうち、少なくとも１層には着色剤が含有されてなる熱
転写媒体に関する。The invention according to claim 1 is
On the base material, a release layer containing a wax-like substance as a main component, a glass transition point of 50 ° C. or higher, and a melt viscosity of 1 × 10 4 cps / 16
A first heat transfer layer made of a heat fusible material containing 20 to 100% by weight of a resin at 0 ° C. or less, and a second heat transfer layer made of a heat fusible material and having a melt viscosity of 1 × 10 5 cps / 160 ° C. or more. Are provided in this order, and at least one layer of the first transfer layer and the second transfer layer contains a colorant.
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記第１熱転写層の熱溶融性材料中におけ
る前記樹脂が、石油系樹脂、フェノール系樹脂、アクリ
ル系樹脂、スチレン系樹脂、スチレン−アクリル系共重
合体樹脂、ロジン系樹脂、ピネン系樹脂、クマロン−イ
ンデン系樹脂およびそれらの共重合樹脂よりなる群から
選ばれた少なくとも１種である熱転写媒体に関する。According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the resin in the heat fusible material of the first heat transfer layer is a petroleum resin, a phenol resin, an acrylic resin, a styrene resin. , A styrene-acrylic copolymer resin, a rosin resin, a pinene resin, a coumarone-indene resin, and a thermal transfer medium which is at least one selected from the group consisting of copolymer resins thereof.
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、第２熱転写層の熱溶融性材料が、
酢酸ビニル含量20重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共
重合体を50〜100 重量％含有するものである熱転写媒体
に関する。The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the invention described above, the heat fusible material of the second heat transfer layer is
The present invention relates to a thermal transfer medium containing 50 to 100% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% by weight or less.
【００１２】[0012]
【作用および実施例】本発明における第２熱転写層は、
溶融粘度の高い橋かけ転写性のインク層であり、軟化し
た時点で直ちに強い接着力を示すが、紙に対する浸透性
がわるいので、定着性は弱いものである。FUNCTION AND EXAMPLE The second thermal transfer layer in the present invention is
It is a cross-linkable ink layer having a high melt viscosity, and immediately exhibits a strong adhesive force when it is softened, but its fixability is weak because its permeability to paper is poor.
【００１３】一方、第１熱転写層は、溶融粘度の低い層
であり、紙に対する浸透性がよく、固化すると強い定着
性を生じるものである（ガラス転移点が50℃以上の樹脂
は常温で硬いため）。なお、この定着性は固化しないと
発揮されない。On the other hand, the first thermal transfer layer is a layer having a low melt viscosity, has good penetrability for paper, and produces strong fixing property when solidified (a resin having a glass transition point of 50 ° C. or higher is hard at room temperature). For). It should be noted that this fixing property cannot be exhibited unless it is solidified.
【００１４】このような第１熱転写層および第２転写層
を基材側からこの順に有する本発明の熱転写媒体を用い
てラフ紙に印字したばあい、加熱された部位の第１熱転
写層が溶融して低粘度の溶融物となり、第２熱転写層を
浸透、貫通してラフ紙の凸部に浸透する。熱転写媒体を
ラフ紙から引き剥すときには、ラフ紙に浸透した第１熱
転写層の樹脂は固化していないが、第２熱転写層の接着
力で紙への転写が生じ、転写が完了したのち紙に浸透し
た第１熱転写層の樹脂が固化し、印字の固着強度を向上
させる。なお、溶融した第１熱転写層の樹脂が第２熱転
写層を浸透、貫通するメカニズムは未だ定かでない。When printing is performed on rough paper using a thermal transfer medium of the present invention having such a first thermal transfer layer and a second thermal transfer layer in this order from the substrate side, the first thermal transfer layer at the heated portion is melted. Then, it becomes a low-viscosity melt, and penetrates and penetrates the second thermal transfer layer and penetrates into the convex portion of the rough paper. When peeling the thermal transfer medium from the rough paper, the resin of the first thermal transfer layer that has penetrated into the rough paper is not solidified, but the adhesive force of the second thermal transfer layer causes the transfer to the paper, and after the transfer is completed, the paper is transferred to the paper. The resin of the first heat transfer layer that has penetrated is solidified, and the fixing strength of printing is improved. The mechanism by which the molten resin of the first thermal transfer layer permeates and penetrates the second thermal transfer layer is not yet clear.
【００１５】このようにして本発明の熱転写媒体は、ラ
フ紙に対する橋かけ性、定着性が共にすぐれている。し
かも第１熱転写層は容易に軟化溶融するものであるか
ら、印字エネルギーを上げる必要はなく、高速印字が可
能である。As described above, the thermal transfer medium of the present invention has excellent crosslinkability and fixability on rough paper. Moreover, since the first thermal transfer layer is easily softened and melted, it is not necessary to increase the printing energy and high speed printing is possible.
【００１６】前記の第１熱転写層は溶融後固化するまで
に時間がかかるので、第２熱転写層の上に第１熱転写層
を設けた構成とすると、高速印字ができなくなる。Since it takes time for the first heat transfer layer to solidify after melting, if the first heat transfer layer is provided on the second heat transfer layer, high speed printing cannot be performed.
【００１７】本発明における第２熱転写層は高溶融粘度
のものであり、もともと耐地汚れ性の良好なものである
が、第２熱転写層に着色剤を含有させないと、一層耐地
汚れ性が向上される。The second thermal transfer layer in the present invention has a high melt viscosity and originally has good resistance to scumming. However, if the second thermal transfer layer does not contain a coloring agent, the scumming resistance is further improved. Be improved.
【００１８】もとより本発明の熱転写媒体は、そのすぐ
れた定着性の故に、平滑紙にも良好な印像を形成しうる
ものである。Of course, the thermal transfer medium of the present invention can form a good image on smooth paper because of its excellent fixing property.
【００１９】つぎに本発明を具体的に説明する。Next, the present invention will be specifically described.
【００２０】本発明における第２熱転写層は、従来から
知られている橋かけ転写性のインク層であり、熱溶融性
材料と着色剤とからなり、溶融粘度が１×105 cps ／ 1
60℃以上のものである。The second thermal transfer layer in the present invention is a conventionally known cross-linkable transfer ink layer, which is composed of a heat-fusible material and a colorant and has a melt viscosity of 1 × 10 5 cps / 1.
It is more than 60 ℃.
【００２１】第２熱転写層の溶融粘度が１×105 cps ／
160 ℃未満であると、橋かけ転写性がわるくなり、ラフ
紙に転写したばあいに印像にボイドや欠けが生じやすく
なる。第２熱転写層の溶融粘度の上限値はとくに制限さ
れないが、転写感度の点からは１×109 cps ／ 160℃程
度以下が好ましい。The melt viscosity of the second thermal transfer layer is 1 × 10 5 cps /
If the temperature is lower than 160 ° C, the cross-linking transferability becomes poor, and voids or chips are likely to occur in the printed image when transferred to rough paper. The upper limit of the melt viscosity of the second thermal transfer layer is not particularly limited, but from the viewpoint of transfer sensitivity, it is preferably about 1 × 10 9 cps / 160 ° C. or less.
【００２２】第２熱転写層の熱溶融性材料は熱溶融性樹
脂（エラストマーを含む、以下同様）を主体とするもの
であり、必要に応じワックス状物質などを少量配合して
もよい。The heat-melting material of the second heat transfer layer is mainly composed of a heat-melting resin (including an elastomer, the same applies hereinafter), and a wax-like substance may be added in a small amount if necessary.
【００２３】前記樹脂としては、たとえばエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−酪酸ビニル共重合体、エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル共重合体（アルキル基
としてはメチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシ
ル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、ノニ
ル、ドデシル、ヘキサデシルなど炭素数１〜16個程度の
ものがあげられる）、エチレン−アクリロニトリル共重
合体、エチレン−アクリルアミド共重合体、エチレン−
Ｎ−メチロールアクリルアミド共重合体、エチレン−ス
チレン共重合体などのエチレン系共重合体；ポリラウリ
ルメタクリレート、ポリヘキシルアクリレートなどのポ
リ（メタ）アクリル酸エステル類；ポリ塩化ビニル、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−ビニルア
ルコール共重合体などの塩化ビニル系（共）重合体；そ
の他ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース系
樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、イソ
プレン重合体、クロロプレン重合体などが単独でまたは
混合して使用できる。前記ポリエステル樹脂は酸とジオ
ールとの重縮合でえられるものであり、酸成分としては
フタル酸、無水フタル酸、セバシン酸、アゼライン酸な
どの飽和二塩基酸、無水マレイン酸、フマール酸などの
不飽和二塩基酸、ダイマー酸などの１種または２種以上
が使用でき、ジオール成分としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、デカンジオール、ドデカン
ジオール、ヘキサデカンジオール、ビスフェノール化合
物およびそのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキ
サイド付加物などの１種または２種以上が使用できる。
高溶融粘度で接着性がすぐれている点から、とくにエチ
レン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。Examples of the resin include ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl butyrate copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid alkyl ester copolymer (alkyl). Examples of the group include those having about 1 to 16 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl, butyl, hexyl, heptyl, octyl, 2-ethylhexyl, nonyl, dodecyl and hexadecyl), ethylene-acrylonitrile copolymer, ethylene- Acrylamide copolymer, ethylene-
Ethylene-based copolymers such as N-methylol acrylamide copolymer and ethylene-styrene copolymer; poly (meth) acrylic acid esters such as polylauryl methacrylate and polyhexyl acrylate; polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers, vinyl chloride (co) polymers such as vinyl chloride-vinyl alcohol copolymers; other polyester resins, polyamide resins, cellulosic resins, natural rubber, styrene-butadiene copolymers, isoprene polymers, chloroprene polymers Etc. can be used alone or as a mixture. The polyester resin is obtained by polycondensation of an acid and a diol, and as an acid component, a saturated dibasic acid such as phthalic acid, phthalic anhydride, sebacic acid, azelaic acid, maleic anhydride, fumaric acid or the like is used. One or more of saturated dibasic acid and dimer acid can be used, and as the diol component, ethylene glycol, propylene glycol, decanediol, dodecanediol, hexadecanediol, bisphenol compound and its ethylene oxide or propylene oxide adduct, etc. 1 type or 2 types or more of these can be used.
An ethylene-vinyl acetate copolymer is particularly preferable because it has a high melt viscosity and excellent adhesion.
【００２４】前記ワックス状物質としては、たとえば木
ロウ、蜜ロウ、カルナバワックス、キャンデリラワック
ス、モンタンワックス、セレシンワックスなどの天然ワ
ックス；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックスなどの石油系ワックス；酸化ワックス、エステル
ワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロプ
シュワックス、α−オレフィン−無水マレイン酸共重合
ワックスなどの合成ワックス；ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、ベヘン酸などの高級脂肪酸；ステ
アリルアルコール、ドコサノールなどの高級脂肪族アル
コール；高級脂肪酸モノグリセリド、ショ糖の脂肪酸エ
ステル、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル
類；ステアリン酸アミド、オレイルアミドなどのアミド
類およびビスアミド類などが単独でまたは混合して使用
できる。Examples of the wax-like substance include natural waxes such as wood wax, beeswax, carnauba wax, candelilla wax, montan wax, ceresin wax; petroleum waxes such as paraffin wax and microcrystalline wax; oxidation waxes and esters. Synthetic waxes such as wax, polyethylene wax, Fischer-Tropsch wax, α-olefin-maleic anhydride copolymer wax; higher fatty acids such as myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid; higher aliphatic alcohols such as stearyl alcohol and docosanol Higher fatty acid monoglyceride, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, and other esters; stearic acid amide, oleylamide, and other amides and bisamides Etc. can be used alone or as a mixture.
【００２５】第２熱転写層の熱溶融性材料として好まし
いものは、酢酸ビニル含量が20％（重量％、以下同様）
以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を50〜100 ％含有
するものである。The preferred heat fusible material for the second heat transfer layer has a vinyl acetate content of 20% (weight%, the same applies hereinafter).
It contains 50 to 100% of the following ethylene-vinyl acetate copolymer.
【００２６】酢酸ビニル含量が20％以下のエチレン−酢
酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含量が20％より多いエ
チレン−酢酸ビニル共重合体にくらべて軟化点が高く、
通常70〜100 ℃の範囲の軟化点を有する。The ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% or less has a higher softening point than the ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of more than 20%.
It usually has a softening point in the range of 70 to 100 ° C.
【００２７】したがって、このようなエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体をビヒクル中に50〜100 ％含有せしめるこ
とによって、第２熱転写層の軟化点を高くすること、た
とえば60〜100 ℃の範囲とすることが可能となる。Therefore, by increasing the softening point of the second thermal transfer layer by including 50 to 100% of such an ethylene-vinyl acetate copolymer in the vehicle, for example, the range of 60 to 100 ° C is set. Is possible.
【００２８】なお、酢酸ビニル含量が低すぎると、軟化
点が高くなりすぎ、転写感度が低下するので、酢酸ビニ
ル含量は10％以上が好ましい。If the vinyl acetate content is too low, the softening point becomes too high and the transfer sensitivity is lowered. Therefore, the vinyl acetate content is preferably 10% or more.
【００２９】第２熱転写層の軟化点がこのように高いと
連続印字の際にも受容紙の地汚れが生じないという利点
がある。When the softening point of the second thermal transfer layer is high as described above, there is an advantage that the background of the receiving paper is not stained even during continuous printing.
【００３０】すなわち、熱溶融性インク層の軟化点が低
いと、連続印字を行なったばあい、サーマルヘッドの蓄
熱によりヘッド全体が加熱されるため、非発熱ドットに
対応するインク層も軟化し、受容紙の地汚れが生じやす
いのであるが、受容紙と接触する第２熱転写層の軟化点
が前記のごとく高いと連続印字によりサーマルヘッドの
蓄熱が生じても軟化することがないので、受容紙の地汚
れが防止される。That is, when the softening point of the heat-meltable ink layer is low, the entire head is heated by the heat accumulated in the thermal head during continuous printing, so that the ink layer corresponding to the non-heating dots is also softened. Although the receiving paper is liable to be stained, if the softening point of the second thermal transfer layer contacting the receiving paper is high as described above, it will not soften even if heat is accumulated in the thermal head due to continuous printing. The dirt on the ground is prevented.
【００３１】第２熱転写層のビヒクル中における前記特
定のエチレン−酢酸ビニル共重合体の含有量は50％以上
が好ましい。50％未満では該共重合体の特徴が充分にい
かされない。The content of the specific ethylene-vinyl acetate copolymer in the vehicle of the second thermal transfer layer is preferably 50% or more. If it is less than 50%, the characteristics of the copolymer cannot be fully utilized.
【００３２】第２熱転写層の軟化点は熱安定性、転写感
度などの点からは40〜90℃程度が適当であり、さらに連
続印字の際の耐汚れ性を考慮するばあいは60〜90℃が好
ましい。第２熱転写層の塗布量（乾燥後塗布量、以下同
様）は0.5 〜２ｇ／ｍ2 程度が適当である。The softening point of the second thermal transfer layer is preferably about 40 to 90 ° C. from the viewpoints of thermal stability and transfer sensitivity, etc., and is 60 to 90 when the stain resistance during continuous printing is taken into consideration. C is preferred. The coating amount of the second thermal transfer layer (coating amount after drying, the same applies hereinafter) is suitably about 0.5 to 2 g / m 2 .
【００３３】本発明における第１熱転写層は、ガラス転
移点が50℃以上で、溶融粘度が１×104 cps ／160 ℃以
下の樹脂（以下、ガラス状樹脂という）を20〜100 ％含
有する熱溶融性材料とからなるものである。The first thermal transfer layer in the present invention contains 20 to 100% of a resin having a glass transition point of 50 ° C. or more and a melt viscosity of 1 × 10 4 cps / 160 ° C. or less (hereinafter referred to as a glassy resin). It is composed of a heat-meltable material.
【００３４】前記ガラス状樹脂の溶融粘度が１×104 cp
s ／160 ℃より高くなると、印字時に第２熱転写層を浸
透、貫通しにくくなり、定着性がわるくなる。なお溶融
粘度が低すぎると、紙に浸透しすぎるので、10cps ／16
0 ℃以上が好ましい。ガラス転移点が50℃未満では印像
の固着強度が小さく、紙への定着性がわるくなる。なお
ガラス転移点が高すぎると転写感度がわるくなるので、
ガラス転移点は130 ℃以下が好ましい。The glassy resin has a melt viscosity of 1 × 10 4 cp
When the temperature is higher than s / 160 ° C, it becomes difficult for the second thermal transfer layer to penetrate and penetrate during printing, and the fixability becomes poor. If the melt viscosity is too low, it will penetrate too much into the paper, so 10cps / 16
It is preferably 0 ° C or higher. When the glass transition point is less than 50 ° C, the fixing strength of the printed image is small and the fixability on paper becomes poor. If the glass transition point is too high, the transfer sensitivity will deteriorate, so
The glass transition point is preferably 130 ° C or lower.
【００３５】前記ガラス状樹脂としては、たとえば石油
系樹脂（Ｃ5 系の脂肪族もしくは脂環族炭化水素または
それらの誘導体の重合体、Ｃ9 系の芳香族もしくは脂環
族炭化水素またはそれらの誘導体の重合体など）、フェ
ノール系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、スチ
レン−アクリル系共重合体樹脂、ロジン系樹脂、ピネン
系樹脂、クマロン−インデン系樹脂など、およびこれら
の共重合体樹脂などが単独でまたは混合して使用でき
る。ガラス状樹脂の軟化点は60〜140 ℃程度が適当であ
る。Examples of the glass-like resin include petroleum resins (polymers of C 5 -based aliphatic or alicyclic hydrocarbons or their derivatives, C 9 -based aromatic or alicyclic hydrocarbons or theirs). Derivative polymers, etc.), phenolic resins, acrylic resins, styrene resins, styrene-acrylic copolymer resins, rosin resins, pinene resins, coumarone-indene resins, and copolymer resins thereof. Etc. can be used alone or as a mixture. Appropriate softening point of the glassy resin is 60 to 140 ° C.
【００３６】ガラス状樹脂の熱溶融性材料中における含
有量は20〜100 ％が好ましい。ガラス状樹脂の含有量が
前記範囲未満では、定着性がわるくなる。The content of the glassy resin in the heat fusible material is preferably 20 to 100%. When the content of the glassy resin is less than the above range, the fixability becomes poor.
【００３７】第１熱転写層の熱溶融性材料中におけるガ
ラス状樹脂以外の成分としては、前記第２熱転写層用の
樹脂などを使用でき、またワックス状物質を少量配合し
てもよい。As the component other than the glass-like resin in the heat-meltable material of the first heat transfer layer, the resin for the second heat transfer layer can be used, and a small amount of wax-like substance may be added.
【００３８】第１熱転写層の塗布量は0.5 〜２ｇ／ｍ2
程度が適当である。The coating amount of the first thermal transfer layer is 0.5 to 2 g / m 2.
The degree is appropriate.
【００３９】本発明においては、着色剤は第１熱転写層
と第２熱転写層の双方に配合してもよく、いずれか一方
に配合してもよい。In the present invention, the colorant may be blended in both the first thermal transfer layer and the second thermal transfer layer, or in either one.
【００４０】着色剤を両熱転写層に配合するばあいは、
印字濃度の高い印像をえやすい。When a colorant is added to both thermal transfer layers,
Easy to obtain printed images with high print density.
【００４１】着色剤を第１熱転写層に配合し、第２熱転
写層に配合しないばあいは、耐地汚れ性がすぐれ、特に
連続印時の際にも地汚れが生じない。When the colorant is blended in the first thermal transfer layer and not in the second thermal transfer layer, the scumming resistance is excellent, and scumming does not occur particularly during continuous printing.
【００４２】着色層を第１熱転写層に配合せず、第２熱
転写層に配合するばあいは、えられた印像の擦り汚れが
生じないという利点がある。When the colored layer is not blended in the first thermal transfer layer but in the second thermal transfer layer, there is an advantage that the obtained printed image is not rubbed.
【００４３】前記着色剤としては、従来からこの種の熱
溶融性インクの着色剤として使用されているものがいず
れも使用でき、カーボンブラックをはじめとして無機、
有機の各種顔料や染料などが適宜使用できる。As the colorant, any of those conventionally used as a colorant for this type of heat-meltable ink can be used, and carbon black and other inorganic materials can be used.
Various organic pigments and dyes can be appropriately used.
【００４４】着色剤の含有量は、第１熱転写層で10〜40
％程度、第２熱転写層で10〜50％程度である。The content of the colorant is 10 to 40 in the first thermal transfer layer.
%, About 10 to 50% in the second thermal transfer layer.
【００４５】本発明における離型層は、ワックス状物質
を主成分とする熱溶融性の離型層である。The release layer in the present invention is a heat-meltable release layer containing a wax-like substance as a main component.
【００４６】離型層のワックス状物質としては第２熱転
写層用に例示したものがとくに制限なく使用できる。As the wax-like substance for the release layer, those exemplified for the second thermal transfer layer can be used without particular limitation.
【００４７】離型層には、必要に応じて基材や第１熱転
写層との間の接着性を調整するなどの目的から、樹脂を
少量配合してもよい。このような樹脂としては第１熱転
写層用の樹脂や第２熱転写層用の樹脂と同様なものが使
用できる。A small amount of resin may be added to the release layer for the purpose of adjusting the adhesiveness between the base layer and the first thermal transfer layer, if necessary. As such a resin, a resin similar to the resin for the first thermal transfer layer or the resin for the second thermal transfer layer can be used.
【００４８】離型層の融点は60〜 120℃程度が好まし
く、塗布量は0.5 〜２ｇ／ｍ2 程度が好ましい。The melting point of the release layer is preferably about 60 to 120 ° C., and the coating amount is preferably about 0.5 to 2 g / m 2 .
【００４９】本発明における基材としては、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレート
フィルム、ポリアリレートフィルムなどのポリエステル
フィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィ
ルム、アラミドフィルム、その他この種のインクリボン
の基材用フィルムとして一般に使用されている各種のプ
ラスチックフィルムが使用できる。またコンデンサーペ
ーパーのような高密度の薄い紙を使用してもよい。基材
の厚さは熱伝導を良好にする点から１〜10μｍ程度、な
かんづく２〜７μｍ程度が好ましい。The substrate in the present invention is generally a polyester film such as a polyethylene terephthalate film, a polyethylene naphthalate film, a polyarylate film, a polycarbonate film, a polyamide film, an aramid film, or a film for a substrate of this kind of ink ribbon. Various types of plastic films used can be used. Also, high density thin paper such as condenser paper may be used. The thickness of the base material is preferably about 1 to 10 μm, and more preferably about 2 to 7 μm from the viewpoint of improving heat conduction.
【００５０】基材として前記プラスチックフィルムを使
用するばあい、その背面（加熱ヘッドに摺接する側の
面）にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース
樹脂、あるいはこれらによって変性された、たとえばシ
リコーン変性ウレタン樹脂など各種の耐熱性樹脂、ある
いはこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合したものなどからな
る、従来から知られているスティック防止層を設けても
よい。When the above-mentioned plastic film is used as the substrate, a silicone resin, a fluororesin, a nitrocellulose resin, or a silicone-modified urethane resin modified by these, for example, is formed on the back surface (the surface which is in contact with the heating head). A conventionally known stick-preventing layer made of various heat-resistant resins or a mixture of these heat-resistant resins with a lubricant may be provided.
【００５１】つぎに実施例および比較例をあげて本発明
を説明する。Next, the present invention will be described with reference to Examples and Comparative Examples.
【００５２】実施例１〜３および比較例１〜３ 裏面に厚さ0.1 μｍのシリコーン変性ウレタン樹脂層を
形成した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの表面にパラフィンワックスのトルエン溶液を塗
布、乾燥して、融点70℃、塗布量1.0 ｇ／ｍ2 の離型層
を形成した。Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 A 6 μm thick polyethylene terephthalate film having a 0.1 μm thick silicone-modified urethane resin layer formed on the back side was coated with a toluene solution of paraffin wax and dried. A releasing layer having a melting point of 70 ° C. and a coating amount of 1.0 g / m 2 was formed.
【００５３】つぎに表１に示す第１熱転写層用組成物を
トルエン−メチルエチルケトン混合溶剤に溶解、分散し
てえた塗工液を前記離型層上に塗布、乾燥して塗布量1.
5 ｇ／ｍ2 の第１熱転写層を形成した。なお比較例１で
は第１熱転写層を設けなかった。Next, the coating composition obtained by dissolving and dispersing the first thermal transfer layer composition shown in Table 1 in a toluene-methylethylketone mixed solvent was applied onto the release layer and dried to obtain a coating amount of 1.
A first thermal transfer layer of 5 g / m 2 was formed. In Comparative Example 1, the first thermal transfer layer was not provided.
【００５４】つぎに下記処方の第２熱転写層用組成物を
トルエン−メチルエチルケトン混合溶剤に溶解、分散し
てえた塗工液を前記第１熱転写層上に塗布、乾燥して、
軟化点50℃、溶融粘度１×106 cps ／160 ℃、塗布量1.
0 ｇ／ｍ2 の第２熱転写層を形成して、熱転写媒体をえ
た。Next, the second thermal transfer layer composition having the following formulation was dissolved and dispersed in a toluene-methylethylketone mixed solvent to obtain a coating solution, which was applied onto the first thermal transfer layer and dried to obtain a coating solution.
Softening point 50 ° C, melt viscosity 1 × 10 6 cps / 160 ° C, coating amount 1.
A second thermal transfer layer of 0 g / m 2 was formed to obtain a thermal transfer medium.
【００５５】 （第２熱転写層） 成 分 部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 70 （酢酸ビニル含量28％、軟化点46℃、 溶融粘度１×105 cps ／160 ℃） カーボンブラック 30(Second Thermal Transfer Layer) Component Part Ethylene-vinyl acetate copolymer 70 (vinyl acetate content 28%, softening point 46 ° C., melt viscosity 1 × 10 5 cps / 160 ° C.) Carbon black 30
【００５６】[0056]
【表１】 [Table 1]
【００５７】実施例４ 実施例１において、第２熱転写層をつぎのものに変更し
たほかは実施例１と同様にして熱転写媒体を製造した。Example 4 A thermal transfer medium was produced in the same manner as in Example 1 except that the second thermal transfer layer was changed to the following.
【００５８】すなわち下記処方の第２熱転写層用組成物
をトルエン−メチルエチルケトン混合溶剤に溶解、分散
してえた塗工液を前記第１熱転写層上に塗布、乾燥し
て、軟化点75℃、溶融粘度１×106 cps ／160 ℃、塗布
量1.0 ｇ／ｍ2 の第２熱転写層を形成した。That is, the second thermal transfer layer composition having the following formulation was dissolved and dispersed in a toluene-methylethylketone mixed solvent to obtain a coating solution, which was applied on the first thermal transfer layer, dried, and melted at a softening point of 75 ° C. A second thermal transfer layer having a viscosity of 1 × 10 6 cps / 160 ° C. and a coating amount of 1.0 g / m 2 was formed.
【００５９】 （第２熱転写層） 成 分 部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 70 （酢酸ビニル含量19％、軟化点75℃、 溶融粘度１×105 cps ／160 ℃） カーボンブラック 30 実施例５ 実施例１において、第２熱転写層でカーボンブラックを
使用しなかったほかは実施例１と同様にして熱転写媒体
を製造した。(Second Thermal Transfer Layer) Component Part Ethylene-vinyl acetate copolymer 70 (vinyl acetate content 19%, softening point 75 ° C., melt viscosity 1 × 10 5 cps / 160 ° C.) Carbon Black 30 Example 5 Implementation A thermal transfer medium was manufactured in the same manner as in Example 1 except that carbon black was not used in the second thermal transfer layer.
【００６０】前記でえられた各熱転写媒体を用い、熱転
写プリンタ（日本電気（株）製 ＰＣ−ＰＲ１５０Ｖ）
で下記の印字条件下に印字テストを行ない、橋かけ転写
性、定着性、耐地汚れ性を評価した。結果を表２に示
す。A thermal transfer printer (PC-PR150V manufactured by NEC Corporation) was used using each of the thermal transfer media obtained above.
A printing test was performed under the following printing conditions to evaluate cross-linking transferability, fixability, and stain resistance. The results are shown in Table 2.
【００６１】印字条件 印字エネルギー：0.1 mJ／ドット 印字スピード：100 cps 受容紙：ベック平滑度28秒のラフ紙 （１）橋かけ転写性 受容紙上にえられたベタ印字部の反射濃度（ＯＤ値）を
測定し、つぎの基準で評価した。Printing conditions Printing energy: 0.1 mJ / dot Printing speed: 100 cps Receiving paper: Reck paper with Beck's smoothness of 28 seconds (1) Crosslinking transferability Reflection density (OD value) of the solid printed area on the receiving paper ) Was measured and evaluated according to the following criteria.
【００６２】３…1.5 以上 ２…１以上、1.5 未満 １…１未満 （２）定着性 受容紙上にえられた印字を、プラスチック製消ゴムに50
0 ｇの荷重をかけて20回擦り、つぎの基準により評価し
た。3 ... 1.5 or more 2 ... 1 or more, less than 1.5 1 ... less than 1 (2) Fixability The print obtained on the receiving paper is printed on a plastic eraser.
It was rubbed 20 times with a load of 0 g, and evaluated according to the following criteria.
【００６３】３…変化なし ２…判読可能 １…判読不可能 （３）耐地汚れ性 前記印字を40℃の環境下で行ない、印字の付近の下地汚
れをつぎの基準により評価した。3 ... No change 2 ... Readable 1 ... Unreadable (3) Resistance to smearing The above printing was carried out in an environment of 40 ° C., and the ground stain near the printing was evaluated according to the following criteria.
【００６４】３…地汚れなし ２…地汚れはあるが、文字の判読は可能 １…地汚れがひどく、文字の判読が不可能3 ... No scum
【００６５】[0065]
【表２】 [Table 2]
【００６６】実施例１、４および５でえられた熱転写媒
体について、前記耐汚れ性試験のばあいよりも過酷な条
件（印字時の環境温度を50℃に変更）で耐地汚れ性を調
べた。結果を表３に示す。With respect to the thermal transfer media obtained in Examples 1, 4 and 5, the smear resistance was examined under more severe conditions (the environmental temperature during printing was changed to 50 ° C.) than in the case of the smear resistance test. It was The results are shown in Table 3.
【００６７】[0067]
【表３】 [Table 3]
【００６８】表３から明らかなごとく、第２熱転写層の
ビヒクルとして酢酸ビニル含量が20％以下のエチレン−
酢酸ビニル共重合体を用いる実施例４は、酢酸ビニル含
量が20％より多いエチレン−酢酸ビニル共重合体を用い
る実施例１にくらべて高温での耐地汚れ性がすぐれ、第
２熱転写層に着色剤を含有しない実施例５と同等である
ことがわかる。As is clear from Table 3, the vehicle of the second thermal transfer layer was ethylene-containing 20% or less vinyl acetate.
Example 4, which uses a vinyl acetate copolymer, has better resistance to scumming at high temperatures than Example 1, which uses an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of more than 20%, and has a second thermal transfer layer. It can be seen that it is equivalent to Example 5 containing no colorant.
【００６９】[0069]
【発明の効果】請求項１記載の発明では、ラフ紙に対す
る橋かけ性、定着性が共にすぐれ、ラフ紙にボイドや欠
けのない鮮明な印像を形成できる。しかも第１熱転写層
は容易に軟化溶融するものであるから、印字エネルギー
を上げる必要はなく、高速印字が可能である。さらに第
２熱転写層が高溶融粘度なので、印字時に転写層と受容
紙が擦れても受容紙が汚染されにくく、耐地汚れ性が良
好である。According to the first aspect of the invention, both the bridging property and the fixing property to the rough paper are excellent, and a clear printed image can be formed on the rough paper without any void or chip. Moreover, since the first thermal transfer layer is easily softened and melted, it is not necessary to increase the printing energy and high speed printing is possible. Further, since the second thermal transfer layer has a high melt viscosity, even if the transfer layer and the receiving paper are rubbed at the time of printing, the receiving paper is unlikely to be contaminated and the stain resistance is good.
【００７０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明の前記作用効果に加えて、第１熱転写層における樹
脂として特定のものを用いることにより定着性がより一
層向上される。According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the fixing property is further improved by using a specific resin as the resin in the first thermal transfer layer.
【００７１】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載の発明の前記作用効果に加えて、第２熱転写層の
熱溶融性材料が酢酸ビニル含量20重量％以下のエチレン
−酢酸ビニル共重合体を50〜100 重量％含有することに
より、第２熱転写層の軟化点が高められ、連続印字の際
にも受容紙の地汚れが生じない。According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the present invention, the heat-fusible material of the second thermal transfer layer is an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% by weight or less. By containing the polymer in an amount of 50 to 100% by weight, the softening point of the second thermal transfer layer is increased, and the background of the receiving paper does not stain even during continuous printing.
【００７２】つぎに本発明の好ましい態様を示す。Next, a preferred embodiment of the present invention will be shown.
【００７３】(1) 請求項１記載の発明において、基材上
に、ワックス状物質を主成分とする離型層と、ガラス転
移点が50℃以上で、溶融粘度が１×104 cps ／160 ℃以
下の樹脂を20〜100 重量％含有する熱溶融性材料および
着色剤からなる第１熱転写層と、熱溶融性材料および着
色剤からなり、溶融粘度が１×105 cps ／160 ℃以上で
ある第２熱転写層とがこの順に設けられてなる熱転写媒
体。(1) In the invention according to claim 1, a release layer containing a wax-like substance as a main component, a glass transition point of 50 ° C. or more, and a melt viscosity of 1 × 10 4 cps / A first thermal transfer layer composed of a heat-meltable material and a colorant containing 20 to 100% by weight of a resin of 160 ℃ or less, and a melt viscosity of 1 × 10 5 cps / 160 ℃ or more composed of the heat-meltable material and the colorant. And a second thermal transfer layer which is a thermal transfer medium provided in this order.
【００７４】(2) 前記(1) 項記載の発明において、第１
熱転写層の熱溶融性材料中における前記樹脂が、石油系
樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系
樹脂、スチレン−アクリル系共重合体樹脂、ロジン系樹
脂、ピネン系樹脂、クマロン−インデン系樹脂およびそ
れらの共重合樹脂よりなる群から選ばれた少なくとも１
種である熱転写媒体。(2) In the invention described in the above item (1), the first
The resin in the heat-fusible material of the heat transfer layer is a petroleum resin, a phenol resin, an acrylic resin, a styrene resin, a styrene-acrylic copolymer resin, a rosin resin, a pinene resin, a coumarone-indene resin. At least one selected from the group consisting of resins and copolymer resins thereof
Seed thermal transfer medium.
【００７５】(3) 前記(2) 項記載の発明において、第２
熱転写層の熱溶融性材料が、酢酸ビニル含量20重量％以
下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を50〜100 重量％含
有するものである熱転写媒体。(3) In the invention described in the above item (2), the second
A heat transfer medium, wherein the heat fusible material of the heat transfer layer contains 50 to 100% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% by weight or less.
【００７６】(4) 請求項１記載の発明において、基材上
に、ワックス状物質を主成分とする離型層と、ガラス転
移点が50℃以上で、溶融粘度が１×104 cps ／160 ℃以
下の樹脂を20〜100 重量％含有する熱溶融性材料および
着色剤からなる第１熱転写層と、熱溶融性材料からな
り、溶融粘度が１×105 cps ／160 ℃以上である第２熱
転写層とがこの順に設けられてなる熱転写媒体。(4) In the invention described in claim 1, a release layer containing a wax-like substance as a main component, a glass transition point of 50 ° C. or higher, and a melt viscosity of 1 × 10 4 cps / A first thermal transfer layer comprising a heat-meltable material containing 20 to 100% by weight of a resin at 160 ° C. or less and a colorant; and a heat-meltable material having a melt viscosity of 1 × 10 5 cps / 160 ° C. or more. 2. A thermal transfer medium comprising a thermal transfer layer and a thermal transfer layer in this order.
【００７７】(5) 前記(4) 項記載の発明において、第１
熱転写層の熱溶融性材料中における前記樹脂が、石油系
樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系
樹脂、スチレン−アクリル系共重合体樹脂、ロジン系樹
脂、ピネン系樹脂、クマロン−インデン系樹脂およびそ
れらの共重合樹脂よりなる群から選ばれた少なくとも１
種である熱転写媒体。(5) In the invention described in the above item (4), the first
The resin in the heat-fusible material of the heat transfer layer is a petroleum resin, a phenol resin, an acrylic resin, a styrene resin, a styrene-acrylic copolymer resin, a rosin resin, a pinene resin, a coumarone-indene resin. At least one selected from the group consisting of resins and copolymer resins thereof
Seed thermal transfer medium.
【００７８】(6) 前記(5) 項記載の発明において、第２
熱転写層の熱溶融性材料が、酢酸ビニル含量20重量％以
下のエチレン−酢酸ビニル共重合体を50〜100 重量％含
有するものである熱転写媒体。(6) In the invention described in the above item (5), the second
A heat transfer medium, wherein the heat fusible material of the heat transfer layer contains 50 to 100% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% by weight or less.
Claims (3)
る離型層と、ガラス転移点が50℃以上で、溶融粘度が１
×104 cps ／160 ℃以下の樹脂を20〜100 重量％含有す
る熱溶融性材料からなる第１熱転写層と、熱溶融性材料
からなり、溶融粘度が１×105 cps ／160 ℃以上である
第２熱転写層とがこの順に設けられ、前記第１転写層お
よび第２転写層のうち、少なくとも１層には着色剤が含
有されてなる熱転写媒体。1. A release layer containing a waxy substance as a main component, a glass transition point of 50 ° C. or higher, and a melt viscosity of 1 on a substrate.
A first thermal transfer layer made of a heat-fusible material containing 20 to 100% by weight of a resin having a temperature of × 10 4 cps / 160 ° C or less, and a melt viscosity of 1 × 10 5 cps / 160 ° C or more. A certain second thermal transfer layer is provided in this order, and at least one layer of the first transfer layer and the second transfer layer contains a colorant.
前記樹脂が、石油系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル
系樹脂、スチレン系樹脂、スチレン−アクリル系共重合
体樹脂、ロジン系樹脂、ピネン系樹脂、クマロン−イン
デン系樹脂およびそれらの共重合樹脂よりなる群から選
ばれた少なくとも１種である請求項１記載の熱転写媒
体。2. The resin in the heat fusible material of the first thermal transfer layer is petroleum resin, phenol resin, acrylic resin, styrene resin, styrene-acrylic copolymer resin, rosin resin, pinene. The thermal transfer medium according to claim 1, wherein the thermal transfer medium is at least one selected from the group consisting of a base resin, a coumarone-indene resin, and a copolymer resin thereof.
ニル含量20重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体
を50〜100 重量％含有するものである請求項１または２
記載の熱転写媒体。3. The heat-fusible material of the second heat transfer layer contains 50 to 100% by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% by weight or less.
The thermal transfer medium described.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP6050550A JP2744759B2 (en) | 1993-07-06 | 1994-03-22 | Thermal transfer media |
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|---|---|---|---|
| JP16687993 | 1993-07-06 | ||
| JP5-233518 | 1993-09-20 | ||
| JP23351893 | 1993-09-20 | ||
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| JP6050550A JP2744759B2 (en) | 1993-07-06 | 1994-03-22 | Thermal transfer media |
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| JP2744759B2 JP2744759B2 (en) | 1998-04-28 |
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