JPH07125852A - 画像形成装置用給紙カセット - Google Patents
画像形成装置用給紙カセットInfo
- Publication number
- JPH07125852A JPH07125852A JP5167550A JP16755093A JPH07125852A JP H07125852 A JPH07125852 A JP H07125852A JP 5167550 A JP5167550 A JP 5167550A JP 16755093 A JP16755093 A JP 16755093A JP H07125852 A JPH07125852 A JP H07125852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- cassette
- sheet material
- regulating plate
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置への装着時に、収納されている
シート材束の端部のバラツキを自動的に揃えられるよう
にする。 【構成】 移動可能なサイド規制板2と後端規制板3を
備えた。また、画像形成装置へのカセット装着動作で機
械的に駆動してサイド規制板2と後端規制板3を移動方
向に振動させる振動機構6Aを備えた。
シート材束の端部のバラツキを自動的に揃えられるよう
にする。 【構成】 移動可能なサイド規制板2と後端規制板3を
備えた。また、画像形成装置へのカセット装着動作で機
械的に駆動してサイド規制板2と後端規制板3を移動方
向に振動させる振動機構6Aを備えた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられる画像形成装置
用給紙カセットに関する。
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられる画像形成装置
用給紙カセットに関する。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に置ける給紙方式の代表的なものとして、給
紙カセットを用いたカセット給紙方式が知られている。
像形成装置に置ける給紙方式の代表的なものとして、給
紙カセットを用いたカセット給紙方式が知られている。
【0003】このカセット給紙方式で用いられている給
紙カセットには、特定サイズのシート材を収納する普通
カセットと、複数サイズのシート材を収納できるユニバ
ーサルカセットとがある。
紙カセットには、特定サイズのシート材を収納する普通
カセットと、複数サイズのシート材を収納できるユニバ
ーサルカセットとがある。
【0004】これらのカセットには、シート材の幅方向
位置を規制するサイド規制板(シート材規制部材)と、
シート材の後端位置を規制する後端規制板(シート材規
制部材)とが備えられており、これらの各給紙板によっ
てカセット内に収納されたシート材束の幅方向位置と後
端位置の位置決めがなされるようになっている。
位置を規制するサイド規制板(シート材規制部材)と、
シート材の後端位置を規制する後端規制板(シート材規
制部材)とが備えられており、これらの各給紙板によっ
てカセット内に収納されたシート材束の幅方向位置と後
端位置の位置決めがなされるようになっている。
【0005】普通カセットに備えられているサイド規制
板と後端規制板は、シート材サイズに対応する位置に設
置されており、かつ、シート材束の整列性を高めるた
め、板ばね等によってシート材方向にばね圧が付与され
た状態になっている(従来例1)。
板と後端規制板は、シート材サイズに対応する位置に設
置されており、かつ、シート材束の整列性を高めるた
め、板ばね等によってシート材方向にばね圧が付与され
た状態になっている(従来例1)。
【0006】このような普通カセット内にシート材束を
収納するには、板ばね等によってばね圧が付与されてい
るサイド規制板と後端規制板を反シート材方向に押し付
けつつシート材束を中板上に載置する、中板上に載置さ
れたシート材束は復帰したサイド規制板と後端規制板に
よって押えられる。
収納するには、板ばね等によってばね圧が付与されてい
るサイド規制板と後端規制板を反シート材方向に押し付
けつつシート材束を中板上に載置する、中板上に載置さ
れたシート材束は復帰したサイド規制板と後端規制板に
よって押えられる。
【0007】ユニバーサルカセット備えられているサイ
ド規制板と後端規制板は、収納可能なシート材サイズを
規制できる範囲に移動可能となるように設置されている
(従来例2)。
ド規制板と後端規制板は、収納可能なシート材サイズを
規制できる範囲に移動可能となるように設置されている
(従来例2)。
【0008】このようなユニバーサルカセット内にシー
ト材束を収納するには、サイド規制板と後端規制板を予
め外側に移動させておき、シート材束を中板上に載置し
た後、サイド規制板と後端規制板を内側に移動させてシ
ート材束に突き当てるようにする。
ト材束を収納するには、サイド規制板と後端規制板を予
め外側に移動させておき、シート材束を中板上に載置し
た後、サイド規制板と後端規制板を内側に移動させてシ
ート材束に突き当てるようにする。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例1
の普通カセットの場合、サイド規制規制板と後端規制板
によってシート材束の端部のバラツキを揃えることは難
しい。
の普通カセットの場合、サイド規制規制板と後端規制板
によってシート材束の端部のバラツキを揃えることは難
しい。
【0010】また、上記従来例2のユニバーサルカセッ
トの場合、サイド規制板と後端規制板を複数回往復移動
させてシート材束に突き当てることにより、シート材束
の端部のバラツキを揃えることは可能であるが、手間が
かかる。
トの場合、サイド規制板と後端規制板を複数回往復移動
させてシート材束に突き当てることにより、シート材束
の端部のバラツキを揃えることは可能であるが、手間が
かかる。
【0011】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、収納したシート材束の端部のバラツキ
を、画像形成装置へのカセット装着時に自動的に揃える
ことができる画像形成装置用給紙カセットを提供するこ
とを目的とする。
なされたもので、収納したシート材束の端部のバラツキ
を、画像形成装置へのカセット装着時に自動的に揃える
ことができる画像形成装置用給紙カセットを提供するこ
とを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シート材位置を規制する移動可能なシート
材規制部材(2,3)と、画像形成装置へのカセット装
着動作で機械的に駆動し、前記シート材規制部材を移動
方向に振動させる振動機構(6A)と、を有したことを
特徴とする。
成するため、シート材位置を規制する移動可能なシート
材規制部材(2,3)と、画像形成装置へのカセット装
着動作で機械的に駆動し、前記シート材規制部材を移動
方向に振動させる振動機構(6A)と、を有したことを
特徴とする。
【0013】
【作用】上記構成とした本発明の画像形成装置用給紙カ
セットによれば、画像形成装置への装着動作を行うと、
振動機構(6A)が駆動してシート材規制部材(2,
3)を移動方向に振動させる。
セットによれば、画像形成装置への装着動作を行うと、
振動機構(6A)が駆動してシート材規制部材(2,
3)を移動方向に振動させる。
【0014】従って、シート材規制部材(2,3)に押
えられているシート材束に、シート材規制部材(2,
3)の振動が直接的に伝わるようになる。
えられているシート材束に、シート材規制部材(2,
3)の振動が直接的に伝わるようになる。
【0015】これにより、シート材束の端部のバラツキ
が揃えられる。
が揃えられる。
【0016】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。
【0017】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例1〉図1は本発明の実施例1に係る画像形成装
置用給紙カセットの要部(発明部分)の構成を示す。
する。 〈実施例1〉図1は本発明の実施例1に係る画像形成装
置用給紙カセットの要部(発明部分)の構成を示す。
【0018】本給紙カセットにおいては、給紙カセット
本体(不図示)内に設置される中板1上に、シート材の
幅方向位置を規制するサイド規制板2と、シート材の後
端位置を規制する後端規制板3とを備えている。
本体(不図示)内に設置される中板1上に、シート材の
幅方向位置を規制するサイド規制板2と、シート材の後
端位置を規制する後端規制板3とを備えている。
【0019】サイド規制板2は、シート材幅方向にスラ
イド可能なガイドレール4に取り付けられている。ま
た、後端規制板3は、シート材長さ方向にスライド可能
なガイドレール5に取り付けられている。
イド可能なガイドレール4に取り付けられている。ま
た、後端規制板3は、シート材長さ方向にスライド可能
なガイドレール5に取り付けられている。
【0020】ガイドレール4,5は、通常、板ばね等の
ばね圧が矢印方向に付与された状態で図示の位置にあ
る。そして、サイド規制板2と後端規制板3は、シート
材サイズに応じたガイドレール4,5上の位置に配置さ
れている。
ばね圧が矢印方向に付与された状態で図示の位置にあ
る。そして、サイド規制板2と後端規制板3は、シート
材サイズに応じたガイドレール4,5上の位置に配置さ
れている。
【0021】中板1上にシート材束を載置する場合、サ
イド規制板2と後端規制板3をばね圧に抗して外側に移
動させておく。中板1上に載置されたシート材束は、ば
ね圧で復帰したサイド規制板2と後端規制板3に押えら
れる。
イド規制板2と後端規制板3をばね圧に抗して外側に移
動させておく。中板1上に載置されたシート材束は、ば
ね圧で復帰したサイド規制板2と後端規制板3に押えら
れる。
【0022】また、中板1の下側には、画像形成装置へ
のカセット装着時、サイド規制板2と後端規制板3を移
動方向に振動させる振動機構6Aが備えられている。こ
の振動機構6Aは、カセット装着動作で機械的に駆動す
るようになっている。
のカセット装着時、サイド規制板2と後端規制板3を移
動方向に振動させる振動機構6Aが備えられている。こ
の振動機構6Aは、カセット装着動作で機械的に駆動す
るようになっている。
【0023】振動機構6Aは、中板1に回転可能に取り
付けられた回転軸60と、この回転軸60に回転力を与
える駆動ギヤ61と、回転軸60の回転によって回転
し、ガイドレール4を介してサイド規制板2に振動を与
える三角状のカム62と、回転軸60の回転によって回
転し、ガイドレール5を介して後端規制板3に振動を与
える三角状のカム63等を備えて構成されている。
付けられた回転軸60と、この回転軸60に回転力を与
える駆動ギヤ61と、回転軸60の回転によって回転
し、ガイドレール4を介してサイド規制板2に振動を与
える三角状のカム62と、回転軸60の回転によって回
転し、ガイドレール5を介して後端規制板3に振動を与
える三角状のカム63等を備えて構成されている。
【0024】駆動ギヤ61は、回転軸60の一端に取り
付けられており、かつ、画像形成装置へのカセット装着
時、画像形成装置本体(不図示)のカセット装着部に形
成されているラック64に噛み合って回転するようにな
っている。
付けられており、かつ、画像形成装置へのカセット装着
時、画像形成装置本体(不図示)のカセット装着部に形
成されているラック64に噛み合って回転するようにな
っている。
【0025】カム62は中板1に回転可能に取り付けら
れており、かつ、回転軸60の回転がギヤ65,66を
介して伝えられる。また、カセット62は、ガイドレー
ル4の内端に当接するようになっている(図2参照)。
れており、かつ、回転軸60の回転がギヤ65,66を
介して伝えられる。また、カセット62は、ガイドレー
ル4の内端に当接するようになっている(図2参照)。
【0026】カム63は回転軸60に取り付けられてお
り、かつガイドレール5の下面に形成された凹部67の
垂直面67Aに当接するようになっている(図3参
照)。
り、かつガイドレール5の下面に形成された凹部67の
垂直面67Aに当接するようになっている(図3参
照)。
【0027】次に、本給紙カセットを画像形成装置本体
のカセット装着部に装着する時の振動機構6Aの動作を
説明する。
のカセット装着部に装着する時の振動機構6Aの動作を
説明する。
【0028】本給紙カセットを画像形成装置本体のカセ
ット装着部に挿入すると、図1に示すように、駆動ギヤ
61がラック64に噛み合いながら前方に移動する。
ット装着部に挿入すると、図1に示すように、駆動ギヤ
61がラック64に噛み合いながら前方に移動する。
【0029】これにより、回転軸60が連続的に反時計
方向に回転し、この回転軸60の回転によってカム6
2,63が回転する。
方向に回転し、この回転軸60の回転によってカム6
2,63が回転する。
【0030】図2は時計方向回転するカム62とガイド
レール4との関係を示す。
レール4との関係を示す。
【0031】時計方向に回転するカム62は矢印方向の
ばね圧が与えられているガイドレール4の内端に不連続
的に当接してガイドレール4を外側に押圧する。
ばね圧が与えられているガイドレール4の内端に不連続
的に当接してガイドレール4を外側に押圧する。
【0032】これにより、ガイドレール4は高速で往復
動を繰り返すことになり、サイド規制板2が移動方向に
振動する。
動を繰り返すことになり、サイド規制板2が移動方向に
振動する。
【0033】図3は反時計方向回転するカム63とガイ
ドレール5との関係を示す。
ドレール5との関係を示す。
【0034】反時計方向に回転するカム63は矢印方向
のばね圧が与えられているガイドレール5の凹部67の
垂直面67Aに不連続的に当接してガイドレール5を外
側に押圧する。図3(a) はカム63が垂直面67Aに当
接してガイドレール5を外側に押圧ししている状態を示
し、図3(b) はガイドレール5がばね圧で復帰している
状態を示している。
のばね圧が与えられているガイドレール5の凹部67の
垂直面67Aに不連続的に当接してガイドレール5を外
側に押圧する。図3(a) はカム63が垂直面67Aに当
接してガイドレール5を外側に押圧ししている状態を示
し、図3(b) はガイドレール5がばね圧で復帰している
状態を示している。
【0035】これにより、ガイドレール5は高速で往復
動を繰り返すことになり、後端規制板3が移動方向に振
動する。
動を繰り返すことになり、後端規制板3が移動方向に振
動する。
【0036】シート材束を押えているサイド規制板2と
後端規制板23の振動は直接的にシート材束に伝わるの
で、シート材束の端部のバラツキが揃えられる。 〈実施例2〉図4は本発明の実施例2に係る画像形成装
置用給紙カセットの要部(発明の部分)の構成を示す。
後端規制板23の振動は直接的にシート材束に伝わるの
で、シート材束の端部のバラツキが揃えられる。 〈実施例2〉図4は本発明の実施例2に係る画像形成装
置用給紙カセットの要部(発明の部分)の構成を示す。
【0037】なお、本給紙カセットを説明するにおい
て、上記実施例1の給紙カセットと同一の部材等には同
一符号を付すと共に、機能的かつ構成的に変わらないも
のついては、その説明を省略する。
て、上記実施例1の給紙カセットと同一の部材等には同
一符号を付すと共に、機能的かつ構成的に変わらないも
のついては、その説明を省略する。
【0038】本給紙カセットに備えられている振動機構
6Bにおいては、ガイドレール4を介してサイド規制板
2に振動を与えるギヤ70と、ガイドレール5を介して
後端規制板3に振動を与えるギヤ71とを有している。
6Bにおいては、ガイドレール4を介してサイド規制板
2に振動を与えるギヤ70と、ガイドレール5を介して
後端規制板3に振動を与えるギヤ71とを有している。
【0039】ギヤ70は中板1に回転可能に取り付けら
れており、かつ、回転軸60の回転がギヤ72を介して
伝えられる。
れており、かつ、回転軸60の回転がギヤ72を介して
伝えられる。
【0040】ギヤ70は上面に垂直ピン73を有してお
り、この垂直ピン73がガイドレール4に取り付けられ
たコ字状のガイド枠74に嵌め込まれている。
り、この垂直ピン73がガイドレール4に取り付けられ
たコ字状のガイド枠74に嵌め込まれている。
【0041】ギヤ71は中板1に回転可能に取り付けら
れており、かつ、回転軸60に回転がギヤ75を介して
伝えられる。
れており、かつ、回転軸60に回転がギヤ75を介して
伝えられる。
【0042】ギヤ71は側面に垂直ピン76を有してお
り、この垂直ピン76がガイドレール6に取り付けられ
たコ字状のガイド枠77に嵌め込まれている。
り、この垂直ピン76がガイドレール6に取り付けられ
たコ字状のガイド枠77に嵌め込まれている。
【0043】図5は時計方向に回転しているギヤ70と
ガイドレール4との関係を示す。
ガイドレール4との関係を示す。
【0044】ギヤ70の回転によってガイド枠74に嵌
め込まれている垂直ピン73が矢印方向にばね圧を与え
られているガイドレール4を高速往復動させる。
め込まれている垂直ピン73が矢印方向にばね圧を与え
られているガイドレール4を高速往復動させる。
【0045】これにより、サイド規制板2は移動方向に
振動する。
振動する。
【0046】図6は反時計方向に回転しているギヤ71
とガイドレール5との関係を示す。
とガイドレール5との関係を示す。
【0047】ギヤ71の回転によってガイド枠77に嵌
め込まれている垂直ピン76が矢印方向にばね圧を与え
られているガイドレール5を高速に往復動させる。図6
(a)は垂直ピン76がガイドレール5をばね圧に抗して
外側に移動させた状態を示し、図6(b) は垂直ピン76
がガイドレール5を元の位置に移動させた状態を示す。
め込まれている垂直ピン76が矢印方向にばね圧を与え
られているガイドレール5を高速に往復動させる。図6
(a)は垂直ピン76がガイドレール5をばね圧に抗して
外側に移動させた状態を示し、図6(b) は垂直ピン76
がガイドレール5を元の位置に移動させた状態を示す。
【0048】これにより、後端規制板3は移動方向に振
動する。
動する。
【0049】なお、上記実施例1、2の各給紙カセット
においては、サイド規制板2と後端規制板3を特定のシ
ートサイズに応じた位置に取り付けた場合を示したが、
サイド規制板2と後端規制板3を複数のシート材サイズ
に応じた位置に着脱可能に取り付けられるようにするこ
ともある。
においては、サイド規制板2と後端規制板3を特定のシ
ートサイズに応じた位置に取り付けた場合を示したが、
サイド規制板2と後端規制板3を複数のシート材サイズ
に応じた位置に着脱可能に取り付けられるようにするこ
ともある。
【0050】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置用給紙カセットにおいては、画像形成装置への装着
時にシート材位置を規制する移動可能なシート材規制部
材が移動方向に振動するようにしたので、給紙カセット
内に収納されたシート材束の端部のバラツキが、画像形
成装置への装着時に自動的に揃えられるようになる。
装置用給紙カセットにおいては、画像形成装置への装着
時にシート材位置を規制する移動可能なシート材規制部
材が移動方向に振動するようにしたので、給紙カセット
内に収納されたシート材束の端部のバラツキが、画像形
成装置への装着時に自動的に揃えられるようになる。
【図1】本発明の実施例1に係る画像形成装置用給紙カ
セットの要部(発明部分)の構成を示す斜視図。
セットの要部(発明部分)の構成を示す斜視図。
【図2】同給紙カセットに備えられている振動機構の、
サイド規制板に振動を与える部分の動作を説明する斜視
図。
サイド規制板に振動を与える部分の動作を説明する斜視
図。
【図3】同振動機構の、後端規制板に振動を与える部分
の動作を説明する縦断側面図。
の動作を説明する縦断側面図。
【図4】本発明の実施例2に係る画像形成装置用給紙カ
セットの要部(発明部分)の構成を示す斜視図。
セットの要部(発明部分)の構成を示す斜視図。
【図5】同給紙カセットに備えられている振動機構の、
サイド規制板に振動を与える部分の動作を説明する平面
図。
サイド規制板に振動を与える部分の動作を説明する平面
図。
【図6】同振動機構の、後端規制板に振動を与える部分
の動作を説明する縦断側面図。
の動作を説明する縦断側面図。
2 サイド規制板(シート材規制部材) 3 後端規制板(シート材規制部材) 6A,6B 振動機構
Claims (1)
- 【請求項1】 シート材位置を規制する移動可能なシー
ト材規制部材と、画像形成装置へのカセット装着動作で
機械的に駆動し、前記シート材規制部材を移動方向に振
動させる振動機構と、を有したことを特徴とする画像形
成装置用給紙カセット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5167550A JPH07125852A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 画像形成装置用給紙カセット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5167550A JPH07125852A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 画像形成装置用給紙カセット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07125852A true JPH07125852A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=15851800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5167550A Pending JPH07125852A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 画像形成装置用給紙カセット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07125852A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600524A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-25 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 一种纸文件自动传输的方法及装置 |
CN108790431A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 阜阳市易邦办公设备销售有限公司 | 一种具有自动纸槽的打印机 |
CN108928128A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-04 | 阜阳市易邦办公设备销售有限公司 | 一种具有自动纸槽的打印机 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP5167550A patent/JPH07125852A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600524A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-25 | 深圳怡化电脑股份有限公司 | 一种纸文件自动传输的方法及装置 |
CN108790431A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 阜阳市易邦办公设备销售有限公司 | 一种具有自动纸槽的打印机 |
CN108928128A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-04 | 阜阳市易邦办公设备销售有限公司 | 一种具有自动纸槽的打印机 |
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