JPH0712578B2

JPH0712578B2 - Piston ring assembly device

Info

Publication number: JPH0712578B2
Application number: JP61298027A
Authority: JP
Inventors: 宏馬緤
Original assignee: Isuzu Motors Ltd
Current assignee: Isuzu Motors Ltd
Priority date: 1986-12-15
Filing date: 1986-12-15
Publication date: 1995-02-15
Anticipated expiration: 2010-02-15
Also published as: JPS63150119A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、内燃機関等のピストンにピストンリングを
自動的に組み付けるピストンリング組付装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a piston ring assembling device for automatically assembling a piston ring to a piston of an internal combustion engine or the like.

〔従来の技術〕内燃機関等のピストンにピストンリングを組み付ける手
段としては、従来から種々の方法，装置が提案されてい
るが、本発明者らは先に第17図に示すような構成のピス
トンリング組付装置を提案した（実願昭60−167237
号）。[Prior Art] Various methods and devices have been conventionally proposed as a means for assembling a piston ring to a piston of an internal combustion engine or the like, but the present inventors have previously proposed a piston having a configuration as shown in FIG. A ring assembly device was proposed (Japanese Utility Model Application No. 60-167237).
issue).

すなわち、第17図において、101は上端部にピストン支
持部101aを備え、外周部をピストンリング102を拡開し
て組付部まで積み重ねて搬送するガイド部としたガイド
コーンで、ピストンリング102の厚みｈ（１ピッチ）だ
け上下動できるように構成されている。103は固定した
アッパープレートで、ピスト通過孔103aを有し、前記ガ
イドコーン101の上昇時に、その上端縁が当接するよう
に配設されている。104はピストンリング102を組み付け
るためのシャッターで、前記アッパープレート103とそ
の下方に配置されている固定ベース105間において、摺
動可能に配置されており、不作動時には開状態になって
いて、閉動作によりピストンリング102の組付動作を行
うように構成されている。That is, in FIG. 17, reference numeral 101 denotes a guide cone having a piston support portion 101a at an upper end portion, and an outer peripheral portion of which serves as a guide portion for expanding the piston ring 102 and stacking and conveying the piston ring 102 to the assembly portion. It is configured to be able to move up and down by a thickness h (1 pitch). Reference numeral 103 denotes a fixed upper plate, which has a pistol passage hole 103a, and is arranged so that the upper edge of the guide cone 101 abuts when the guide cone 101 is raised. A shutter 104 for assembling the piston ring 102 is slidably arranged between the upper plate 103 and a fixed base 105 arranged below the upper plate 103, and is in an open state when it is inactive and is closed. The piston ring 102 is configured to be assembled by the operation.

上記のように構成されているピストンリング組付装置に
おけるリング組付動作は次のようにして行われる。まず
ガイドコーン101の外周部には図示しないピストンリン
グ押上機構により、ピストンリング102が積み重ねられ
て高圧で押し上げ搬送され、最上位のピストンリング10
2がアッパープレート103に当接した状態になっている。
この状態において、ピストン106をガイドコーン上端部
のピストン支持部101aにセットしたのち、ガイドコーン
101をピストン106と共にピストンリング102の厚み分ｈ
だけ下降させる。次いでピストンリング102の押上力を
高圧より低圧に切り換えて、シャッター104を閉操作す
ることにより、ピストンリング102の自己の収縮力に加
えて、最上位のピストンリング102をピストン106のピス
トンリング溝106aに向けて外力を作用させ、ピストンリ
ング102の組付動作を行う。The ring assembling operation in the piston ring assembling device configured as described above is performed as follows. First, the piston ring 102 is stacked on the outer peripheral portion of the guide cone 101 by a piston ring push-up mechanism (not shown) and pushed up at high pressure to be conveyed.
2 is in contact with the upper plate 103.
In this state, set the piston 106 on the piston support portion 101a at the upper end of the guide cone, then
101 and piston 106 together with piston ring 102 thickness h
Just lower. Then, the push-up force of the piston ring 102 is switched from a high pressure to a low pressure, and the shutter 104 is closed to add the contraction force of the piston ring 102 to the top piston ring 102 and the piston ring groove 106a of the piston 106. An external force is applied to the piston ring 102 to assemble the piston ring 102.

次いでピストンリング102をピストンリング溝106aに組
付完了したピストン106を、支持部101aより取り出した
のち、ガイドコーン101を再び１ピッチ上昇させ、ピス
トンリング102の押上力を高圧に切り換えて、次位のピ
ストンリング102をアッパープレート103に圧接するよう
に移行させ、組付工程の１サイクルを終了するようにな
っている。Next, after the piston 106 in which the piston ring 102 has been completely assembled in the piston ring groove 106a is taken out from the support portion 101a, the guide cone 101 is moved up again by one pitch, and the pushing force of the piston ring 102 is switched to a high pressure. The piston ring 102 is moved so as to be in pressure contact with the upper plate 103, and one cycle of the assembling process is completed.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

ところが、上記先に提案したピストンリング組付装置に
おいては、ピストンをセットしてからピストンリングの
組み付けを行い、再びピストンを取り出すまでのピスト
ンリング組付時間は約５秒程度かかり、また組付毎にガ
イドコーンの下降操作を行わせるものであるため、下降
寸法の精度が不安定になり、ピストンリングの組み付け
ミスや、ピストンリングの折損が発生し易く、またピス
トンの取り出し動作時に支持部から抜けなくなる現象が
発生するなどの問題点があった。However, in the piston ring assembling apparatus proposed above, the piston ring assembling time from setting the piston to assembling the piston ring and taking out the piston again takes about 5 seconds. Since the guide cone is moved down, the accuracy of the descending dimension becomes unstable, and the piston ring is easily misassembled and the piston ring is easily broken. There was a problem such as the phenomenon of disappearing.

本発明は、先に提案したピストンリング組付装置の上記
問題点を解消するためになされたもので、ピストンリン
グ組付動作時間を短縮し、またピストンリング組付時の
精度向上と安定化を計ると共に、異常発生時の確認を容
易に行えるようにしたピストンリング組付装置を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the previously proposed piston ring assembling apparatus, shortens the piston ring assembling operation time, and improves the accuracy and stabilization of the piston ring assembling. An object of the present invention is to provide a piston ring assembly device that can be measured and easily checked when an abnormality occurs.

〔問題点を解決するための手段及び作用］上記問題点を解決するため、本発明は、ピストン支持部
とピストンリングの拡開ガイド部とを備え、固定的に配
置されているピストンリング装架用ガイドコーンと、前
記ピストン支持部に支持されたピストンのピストンリン
グ溝に対向して配置され、ピストンリング組付時に開動
作するシャッターと、ピストンリングを前記ガイドコー
ンの拡開ガイド部に沿って前記シャッター位置まで押し
上げるピストンリング押上機構とでピストンリング組付
装置を構成するものである。[Means and Actions for Solving Problems] In order to solve the above problems, the present invention provides a piston ring mounting body that includes a piston support portion and an expansion guide portion of the piston ring and is fixedly arranged. Guide cone, a shutter that is arranged so as to face the piston ring groove of the piston supported by the piston support portion, and that opens when the piston ring is assembled, and the piston ring along the expansion guide portion of the guide cone. A piston ring assembling device is configured by the piston ring pushing up mechanism that pushes up to the shutter position.

このように構成した組付装置においては、ガイドコーン
が固定されていて、シャッターの開操作のみでピストン
リングが組み付けられるため、組付動作時間が短縮さ
れ、またガイドコーンが固定されているため、組付精度
が向上すると共に安定化し、ピストンリング組付ミスや
ピストンリングの折損等の発生を減少させ、組付信頼性
の向上を計ることができる。またシャッターのストロー
クやピストン取り出し阻止により、異常発生を容易に確
認することが可能となる。In the assembling apparatus configured as described above, the guide cone is fixed, and the piston ring is assembled only by the opening operation of the shutter, so the assembling operation time is shortened and the guide cone is fixed. The assembling accuracy is improved and stabilized, the occurrence of piston ring assembling errors and piston ring breakage is reduced, and the assembling reliability can be improved. In addition, it is possible to easily confirm the occurrence of an abnormality by the stroke of the shutter and the prevention of piston removal.

〔実施例〕〔Example〕

以下実施例について説明する。第１図は本発明に係るピ
ストンリング組付装置の第１の実施例を示す概略断面図
で、第２図はその一部拡大断面図である。図において、
１はピストン支持部1aとピストンリング拡開ガイド部1b
とを備えたピストンリング装架用ガイドコーン、２はピ
ストンリング、３はアッパープレート、４はシャッタ
ー、５は固定ベースで、それぞれ第17図に示した先に提
案したピストンリング組付装置のガイドコーン101,ピス
トンリング102,アッパープレート103,シャッター104,固
定ベース105に対応するものであるが、本発明において
は、ガイドコーン１は固定型になっており、シャッター
４は不作動時には閉状態であり、ピストンリング組付作
動時には開状態となるように、ノーマルクローズ形に形
成されており、またアッパープレート３の下面とガイド
コーン１の上端面とは、ピストンリング２の厚みｈより
僅かに大きい（ｈ＋α）の間隔を保つように設定されて
いる。Examples will be described below. FIG. 1 is a schematic sectional view showing a first embodiment of a piston ring assembling apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view thereof. In the figure,
1 is a piston support portion 1a and a piston ring expansion guide portion 1b
A guide cone for mounting a piston ring equipped with and, 2 is a piston ring, 3 is an upper plate, 4 is a shutter, and 5 is a fixed base, each of which is a guide for the previously proposed piston ring assembling device shown in FIG. Although it corresponds to the cone 101, the piston ring 102, the upper plate 103, the shutter 104, and the fixed base 105, in the present invention, the guide cone 1 is a fixed type, and the shutter 4 is in a closed state when it is inactive. Yes, it is formed in a normally closed shape so that it is opened when the piston ring is assembled, and the lower surface of the upper plate 3 and the upper end surface of the guide cone 1 are slightly larger than the thickness h of the piston ring 2. It is set to keep the interval of (h + α).

そしてピストン６をガイドコーン１の上端部に設けた支
持部1aにセットしたとき、ピストン６のピストンリング
溝6aの上面はアッパープレート３の下面と一致し、該溝
6aの下面はガイドコーン１の上端面よりαだけ突出した
位置にあるように設定される。When the piston 6 is set on the support portion 1a provided on the upper end portion of the guide cone 1, the upper surface of the piston ring groove 6a of the piston 6 coincides with the lower surface of the upper plate 3,
The lower surface of 6a is set so as to project from the upper end surface of the guide cone 1 by α.

なおαの寸法は、シャッター開時にピストンリング２が
自己の収縮力でピストンリング溝6aに向かって飛び込む
動作が容易になるように、ピストンリング２が若干オー
バーハングするようにピストンリング２の内側の角部の
状態や形状によって、適宜設定されるものである。The size of α is set so that the piston ring 2 slightly overhangs so that the piston ring 2 can easily jump into the piston ring groove 6a by its own contracting force when the shutter is opened. It is appropriately set depending on the state and shape of the corners.

次にこのように構成されたピストンリング組付装置の動
作について説明する。まずシャッター４が閉状態で、ピ
ストンリング２への図示しない押上機構による押上力が
低圧になっている状態において、ピストン６をガイドコ
ーン１の上端支持部1aにセットする。次いでシャッター
４を開位置に引き込み操作させると、ピストンリング２
は自己の収縮力でピストン６のピストンリング溝6aに向
かって飛び込み動作を行い、該リング溝6aに組み付けら
れる。Next, the operation of the piston ring assembling device thus configured will be described. First, when the shutter 4 is closed and the push-up force applied to the piston ring 2 by a push-up mechanism (not shown) is low, the piston 6 is set on the upper end support portion 1a of the guide cone 1. Then, when the shutter 4 is pulled to the open position and operated, the piston ring 2
Is retracted by its own contraction force toward the piston ring groove 6a of the piston 6, and is assembled in the ring groove 6a.

次にシャッター４を閉じたのち、ピストン６を取り出
し、次いでピストンリング押上力を高圧に切り換えてピ
ストンリング２を１ピッチ上昇させたのち、ピストンリ
ング押圧力を低圧に切り換えて、組付工程の１サイクル
を終了する。Next, after closing the shutter 4, the piston 6 is taken out, and then the piston ring pushing force is switched to a high pressure to raise the piston ring 2 by one pitch, and then the piston ring pushing force is switched to a low pressure to perform 1 of the assembling process. End the cycle.

このピストンリング組付工程中においては、先に述べた
従来の組付工程に比べ、ガイドコーン１の下降工程を省
いているため、ピストンセットからピストン取り出しま
でに要する時間は、約１秒に短縮される。During this piston ring assembling process, the time required to remove the piston from the piston set is reduced to about 1 second because the lowering process of the guide cone 1 is omitted compared to the conventional assembling process described above. To be done.

またピストンリング２のリング溝6aへの飛び込み動作を
行うための組付ガイド寸法（ｈ＋α）を固定化している
ため、その精度が向上して安定し、それによりピストン
リング組付ミスや組付未完了の発生が減少し、更にはピ
ストンリングの折れの発生も減少し、ピストンリング組
付の信頼性を向上させることができる。Also, since the assembly guide dimension (h + α) for performing the jumping operation of the piston ring 2 into the ring groove 6a is fixed, its accuracy is improved and stabilized, which results in a piston ring assembly error or an assembly failure. The occurrence of completion is reduced and the occurrence of breakage of the piston ring is also reduced, and the reliability of the piston ring assembly can be improved.

またシャッター４を、ピストンリング組み込み作動時に
開状態とし組み付け終了後に閉状態とすることにより、
次のような作用効果が得られる。すなわち正常にピスト
ンリング２がリング溝6aに組み付けられた場合は、第３
図に示すようにシャッター４の先端がアッパープレート
３の端面よりβだけ突出した正規のストロークに達した
状態になるが、正常に組み付けられない場合は、例えば
ピストンリング２がリング溝6aに一部分しか挿入され
ず、他端が浮き上がっている場合には、第４図に示すよ
うにシャッターが半閉じ状態になってシャッターストロ
ークが正規状態に達しなくなり、しかもアッパープレー
ト３とシャッター４の両方の作用で、ピストンリング２
が傾いた状態でピストン溝6aに押し付けられ、ピストン
６を取り出そうとする際に上方へ抜けなくなる。Further, by setting the shutter 4 to the open state when the piston ring is installed, and to the closed state after the assembly is completed,
The following effects can be obtained. That is, when the piston ring 2 is normally assembled in the ring groove 6a, the third ring
As shown in the figure, the tip of the shutter 4 reaches a normal stroke in which it protrudes from the end surface of the upper plate 3 by β, but if it is not assembled properly, for example, the piston ring 2 is only partially in the ring groove 6a. When it is not inserted and the other end is lifted, the shutter is in a semi-closed state as shown in FIG. 4 and the shutter stroke does not reach the normal state, and moreover, both the upper plate 3 and the shutter 4 act. , Piston ring 2
Is pressed against the piston groove 6a in a tilted state, and does not come out upward when trying to take out the piston 6.

すなわち異常組付状態時には、シャッターストローク未
到達とピストンの機械的ロック状態の２重の態様で確認
することが可能となり、したがって、これらの状態を検
出する手段を設けることにより、２重異常検出装置とし
て機能させることができ、異常時には自動運転を停止さ
せ、後工程に不良品を流さないようにすることができ
る。That is, in the abnormal assembling state, it is possible to confirm the shutter stroke unreached and the mechanical lock state of the piston in a double manner. Therefore, by providing means for detecting these states, the double abnormality detecting device is provided. It is possible to stop the automatic operation at the time of abnormality and prevent the defective product from flowing in the subsequent process.

またシャッターストロークが正常であっても、ピストン
リング２が折損した場合には、第５図において斜線で示
すように、折損部分２″がアッパープレート３に引っ掛
かり、ピストン６が抜けなくなるので、これにより異常
組付を検出することができる。なお、第６図に示すよう
に、ピストンリング２の切口部２′をシャッター４の移
動方向側に配置し、曲げ応力の相殺を計ることにより、
その折損の減少を計ることができる。Even if the shutter stroke is normal, when the piston ring 2 is broken, the broken portion 2 ″ is caught on the upper plate 3 and the piston 6 cannot be pulled out, as shown by the diagonal lines in FIG. Abnormal assembly can be detected.By arranging the cut portion 2'of the piston ring 2 on the moving direction side of the shutter 4 as shown in FIG.
It is possible to measure the reduction in breakage.

このように構成されたピストンリング組付装置におい
て、シャッター４が開状態になったときに殆どの場合、
ピストンリング２は自己のばね収縮力によりピストン６
のリング溝6aに入り込み組み付けられるが、このピスト
ンリング２のリング溝6aへの入り込み動作は可能な限
り、滑らかにショックを与えないようにし、しかもリン
グ溝6aへの入り込み全期間に亘って、ピストンリング２
の自由運動を極力規制し、該リング２の姿勢をリング溝
6aへの挿入が容易なように規制すれば、一層組付の信頼
性が向上する。In the piston ring assembling device configured as described above, when the shutter 4 is opened, in most cases,
The piston ring 2 has a piston 6 by its own spring contraction force.
The piston ring 2 can be inserted into the ring groove 6a and assembled, but the operation of entering the piston ring 2 into the ring groove 6a should be as smooth as possible without giving a shock, and the piston ring 2 can be inserted into the ring groove 6a for the entire period. Ring 2
Restrict the free movement of the ring as much as possible
If it is regulated so that it can be easily inserted into 6a, the reliability of assembly will be further improved.

第７図（Ａ），（Ｂ）は、かかるピストンリング２のリ
ング溝6aへの組付移行姿勢を規制するようにした第１実
施例の変形例を示す部分断面図である。すなわちガイド
コーン１の上端面及びシャッター４の先端下面を面取り
して、適当なカーブ面、例えばサインカーブ面8a,9a
や、Ｓ型カーブ面8b,9bを形成してやることにより、シ
ャッター４の開動作時にピストンリング２は滑らかにリ
ング溝6aへ向けて移行し、容易に且つ確実に組み付けら
れる。FIGS. 7 (A) and 7 (B) are partial cross-sectional views showing a modified example of the first embodiment in which the mounting transition posture of the piston ring 2 to the ring groove 6a is regulated. That is, the upper end surface of the guide cone 1 and the lower surface of the tip of the shutter 4 are chamfered to obtain an appropriate curved surface, for example, a sine curve surface 8a, 9a.
Alternatively, by forming the S-shaped curved surfaces 8b and 9b, the piston ring 2 smoothly moves toward the ring groove 6a when the shutter 4 is opened, and is easily and surely assembled.

第８図は、本発明の第２の実施例を示す断面図であり、
この実施例は１組付工程でピストンに２本以上のピスト
ンリングを組み付けることができるように構成したもの
で、２ストローク方式と称することのできるものであ
る。すなわちガイドコーン１の上端部に配設したピスト
ン支持部1aには、ピストン６を２つのピストンリング溝
6a,6b間の寸法ｌだけ上昇させるピストンシフト部材11
を備え、該シフト部材11はガイドコーン１内に配設され
たエアシリンダー12により駆動されるように構成されて
いる。またガイドコーン１の外周部に押上供給されるピ
ストンリングは、リング溝6a用のピストンリング2aとリ
ング溝6b用のピストンリング2bとが交互にセットされる
ようになっている。FIG. 8 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention,
This embodiment is constructed so that two or more piston rings can be assembled to the piston in one assembly process, and can be called a two-stroke system. That is, the piston 6 is mounted on the upper end of the guide cone 1 and the piston 6 is provided with two piston ring grooves.
Piston shift member 11 for raising the dimension l between 6a and 6b
The shift member 11 is configured to be driven by an air cylinder 12 arranged in the guide cone 1. Further, the piston ring pushed up to the outer peripheral portion of the guide cone 1 is configured such that the piston ring 2a for the ring groove 6a and the piston ring 2b for the ring groove 6b are alternately set.

次にこのように構成されたピストンリング組付装置の動
作について説明する。まずピストンリング2a,2bの押上
力を低圧に切り換えた状態において、２つのリング溝6
a,6bをもつピストン６をピストン支持部1aにセットした
のち、シャッター４を開いてピストンリング2aをリング
溝6aに組み付ける。次いでシャッター４を閉じて元の状
態に戻し、ピストンリング押上力を高圧にして１ピッチ
分だけピストンリングを押し上げると同時に、エアシリ
ンダー12を作動させてピストンシフト部材11を持ち上げ
ピストン６を寸法ｌだけ上昇させる。Next, the operation of the piston ring assembling device thus configured will be described. First, in the state where the pushing force of the piston rings 2a and 2b is switched to the low pressure, the two ring grooves 6
After the piston 6 having a and 6b is set on the piston support portion 1a, the shutter 4 is opened and the piston ring 2a is assembled in the ring groove 6a. Then, the shutter 4 is closed to return it to its original state, and the piston ring pushing force is increased to push up the piston ring by one pitch, and at the same time, the air cylinder 12 is operated to lift the piston shift member 11 and lift the piston 6 by the dimension l. To raise.

次に再びシャッター４を開いてリング溝6bにピストンリ
ング2bを組み付け、次いでシャッター４を閉じて元の状
態に戻し、ピストンリング2a,2bを組み付けたピストン
６を取り出したのち、エアシリンダー12を作動してピス
トンシフト部材11を降下させ、同時にピストンリング押
上力を高圧にしてピストンリングを１ピッチ送り込み、
１組付工程を完了する。Next, the shutter 4 is opened again, and the piston ring 2b is attached to the ring groove 6b. Then, the shutter 4 is closed and returned to the original state, and the piston 6 with the piston rings 2a and 2b attached is taken out, and then the air cylinder 12 is activated. Then, the piston shift member 11 is lowered, and at the same time, the piston ring pushing force is increased to a high pressure to feed the piston ring one pitch,
One assembly process is completed.

以上のように、この実施例によれば、１組付工程で２本
のピストンリングを組み付けることができ、作業スペー
スを少なくして作業能率を向上させることができ、した
がって省エネルギーと共にコストの低減を計ることがで
きる。As described above, according to this embodiment, the two piston rings can be assembled in one assembly process, the work space can be reduced, and the work efficiency can be improved. Therefore, energy saving and cost reduction can be achieved. It can be measured.

なお、上記実施例では２本のピストンリングを組み付け
るものを示したが、２本以上のピストンリングの組付に
も、同様な構成を適用することが可能であり、例えば３
本のピストンリングの組付の場合は、組付順に３種類の
ピストンリングを多数積み重ねてガイドコーン１にセッ
トしておき、シャッター４を３回開閉動作させると共
に、その都度ピストンリング溝位置をピストンリングガ
イド位置に合わせるように、ピストンをピストンリング
溝ピッチ分だけ、順次押し上げるように構成すれば、３
本のピストンリングの組付を容易に行うことができる。In addition, in the above-mentioned embodiment, the case where two piston rings are assembled is shown, but the same configuration can be applied to the assembly of two or more piston rings.
In the case of assembling a piston ring of a book, a large number of three types of piston rings are stacked in the order of assembling and set on the guide cone 1, and the shutter 4 is opened and closed three times, and the piston ring groove position is set at each time. If the piston is configured to be sequentially pushed up by the piston ring groove pitch so as to match the ring guide position, 3
The piston ring of the book can be easily assembled.

またオイルリングのニフレックスリングの場合のよう
に、同一リングを２本組み付ける場合にも、勿論同様に
本実施例の構成を使用することができる。Also, in the case of assembling two identical rings as in the case of the Niflex ring of the oil ring, of course, the configuration of this embodiment can be similarly used.

第９図は、第３の実施例を示す断面図で、この実施例
は、ピストンシフト部材を用いずに１工程で２本のピス
トンリングを組み付けることができるようにしたもので
ある。すなわち、第１図に示した第１実施例におけるア
ッパープレート３の代わりに、横方向に移動して開閉可
能であって、ピストン６の両リング溝6a,6bの間隔幅を
有するクランプ板15を用い、その上に、第１のシャッタ
ー4_-1と同様な構成の第２のシャター4_-2を介して第２の
ガイドコーン_-2を逆向きに配置して構成するもので、ダ
ブルコーン方式と称することのできるものである。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a third embodiment. In this embodiment, two piston rings can be assembled in one step without using a piston shift member. That is, instead of the upper plate 3 in the first embodiment shown in FIG. 1, a clamp plate 15 that can be moved laterally to open and close and has a gap width between both ring grooves 6a and 6b of the piston 6 is provided. used, on which, it constitutes by arranging the second guide cone _-2 backwards through the second Shatter 4 _-2 same structure as the first shutter 4 _-1, double cone system Can be called.

次にこのような構成のピストンリング組付装置の組立及
び組付動作について説明する。まず第10図（Ａ）に示す
ように、アッパープレートの代わりにクランプ板15を用
い、第１ガイドコーン_-1と第１シャッター4_-1とベース
５とを組み合わせた、第１実施例と同様な構成の組付装
置において、クランプ板15を開状態にしてピストン６を
セットする。次に第10図（Ｂ）に示すように、クランプ
板15を閉じてピストン６の位置決めを行い、第２のガイ
ドコーン1_-2を、そのピストン支持穴1_-2aにピストン６
の他端部を嵌入しながら第２シャッター4_-2と共に下降
させて組付装置の組立を完了する。Next, the assembling and assembling operation of the piston ring assembling device having such a configuration will be described. First, as shown in FIG. 10 (A), the clamp plate 15 is used in place of the upper plate, and the first guide cone- ₁ , the first shutter _4-1, and the base 5 are combined, as in the first embodiment. In the assembling apparatus having such a structure, the clamp plate 15 is opened and the piston 6 is set. Next, as shown in FIG. 10 (B), the clamp plate 15 is closed to position the piston 6, and the second guide cone 1-2 is _fitted into the piston support hole _1-2a of the piston 6.
While fitting the other end portion is lowered along with the second shutter 4 _-2 complete the assembly of the assembling device.

次いで第１及び第２ガイドコーン1_-1,1_-2の外周部にお
いて、ピストンリング2a,2bを押し上げ又は押し下げて
第１及び第２シャッター4_-1,4_-2の下面又は上面まで供
給したのち、第１及び第２シャッター4_-1,4_-2を共に開
状態にしてピストンリング2a,2bをピストン６のリング
溝6a,6bに組み付ける。次に第１及び第２シャッター
4_-1,4_-2を共に閉状態にし、第10図（Ｃ）に示すよう
に、第２ガイドコーン1_-2を第２シャッター4_-2と共に上
昇させたのち、クランプ板15を開状態にしてピストン６
を取り出し、ピストンリング組付工程を完了する。Then, the piston rings 2a, 2b are pushed up or pushed down at the outer peripheral portions of the first and second guide cones 1 _-1 , 1 _-2 and supplied to the lower surface or the upper surface of the first and second shutters 4 _-1 , _4-2 . After that, the first and second shutters 4 _-1 , 4 _-2 are both opened to assemble the piston rings 2a, 2b into the ring grooves 6a, 6b of the piston 6. Next, the first and second shutters
4 _-1, 4 _-2 to both closed, as shown in FIG. 10 (C), After the second guide cone 1 _-2 is raised together with the second shutter 4 _-2, the clamping plate 15 opened And piston 6
And remove the piston ring assembly process.

以上のように、このダブルコーン方式の実施例によれ
ば、１組付工程で２本のピストンリングを組み付けるこ
とができる。またこの実施例においては、第11図に示す
ように、ピストンリング溝6a,6bの角部6a′,6b′がクラ
ンプ板15で位置決めされると共に保護されるので、ピス
トンリング2a,2bの飛び込み動作時における該リング溝
角部6a′,6b′の損傷が防止され、品質の向上に役立
つ。As described above, according to this double cone system embodiment, two piston rings can be assembled in one assembly process. Further, in this embodiment, as shown in FIG. 11, the corners 6a ′, 6b ′ of the piston ring grooves 6a, 6b are positioned and protected by the clamp plate 15, so that the piston rings 2a, 2b are prevented from jumping in. The ring groove corner portions 6a ', 6b' are prevented from being damaged during operation, which helps improve the quality.

またこの実施例における各ガイドコーンとして、第８図
に示した第２実施例の２ストローク方式のガイドコーン
を適用することができ、その場合は４本のピストンリン
グの組付が可能となる。Further, as each guide cone in this embodiment, the two-stroke type guide cone of the second embodiment shown in FIG. 8 can be applied, in which case four piston rings can be assembled.

また上記実施例では、上下の第１及び第２の各シャッタ
ー4_-1,4_-2を同時に作動させるものを示したが、別個に
作動させることも可能である。更に本実施例のように第
１及び第２シャッターを連動させる場合でも、第12図に
示すように、第２シャッター4_-2を第２ガイドコーン1_-2
に付属させないでクランプ板15の上部に配設するように
構成することも可能である。Further, in the above embodiment, the upper and lower first and second shutters _4-1 and _4-2 are simultaneously operated, but they may be operated separately. Even if to further interlock the first and second shutters as in the present embodiment, as shown in FIG. 12, the second shutter 4 _-2 second guide cone 1 _-2
It is also possible to arrange it not to be attached to the upper side of the clamp plate 15.

また本発明に係るピストンリング組付装置は、Ｃ型止め
輪の組付装置として応用することができる。すなわち第
13図（Ａ）に示すような軸用Ｃ型止め輪21の場合は、本
発明に係るピストンリング組付装置と全く同様な構成の
ものを適用することができる。また第13図（Ｂ）に示す
ような、ピストンピン用スナップリング等の穴用Ｃ型止
め輪22の場合は、ピストンリングと本質的には類似のも
のなので、本発明と同様な考え方の構成を適用すること
ができる。すなわち、第14図に示すように、内側に円錐
面23aを形成したガイドコーン23を、その径小部23bを下
向きにして配置し、その内側円錐面23aをＣ型止め輪22
の圧縮手段として用いる。そしてガイドコーン23の径小
部23bにＣ型止め輪取付部材24の穴24aを差し込み、その
径小部23bの下端面にＣ型止め輪取付部材24の穴内に嵌
め込み溝24bの上面が一致するように配置する。またガ
イドコーン23の径小部端面にはシャッターに相当する可
動位置決め板25を当接させておく。Further, the piston ring assembling device according to the present invention can be applied as a C-shaped snap ring assembling device. I.e.
In the case of the C-shaped snap ring 21 for a shaft as shown in FIG. 13 (A), the same construction as the piston ring assembling device according to the present invention can be applied. Further, as shown in FIG. 13 (B), a C-shaped retaining ring 22 for a hole such as a piston pin snap ring is essentially similar to the piston ring, and therefore, a configuration similar to the present invention is adopted. Can be applied. That is, as shown in FIG. 14, a guide cone 23 having a conical surface 23a formed inside is arranged with the small diameter portion 23b facing downward, and the inner conical surface 23a is fixed to the C-shaped retaining ring 22.
It is used as a compression means. Then, the hole 24a of the C-shaped retaining ring mounting member 24 is inserted into the small-diameter portion 23b of the guide cone 23, and the lower surface of the small-diameter portion 23b is fitted into the hole of the C-shaped retaining ring mounting member 24 so that the upper surface of the groove 24b is aligned. To arrange. A movable positioning plate 25 corresponding to a shutter is brought into contact with the end surface of the small diameter portion of the guide cone 23.

そしてＣ型止め輪22を組み付ける場合は、まずガイドコ
ーン23の内側にＣ型止め輪22を多数積み重ねて嵌入して
上方より下方に向けて押圧部材26により押し下げ、最下
位の止め輪22を可動位置決め板25に当接させる。なお22
aに止め輪22の切口幅を示す。次に可動位置決め板25を
止め輪22の厚み分だけ降下させることにより最下位のＣ
型止め輪22を穴内の嵌め込み溝24bに飛び込ませ組み付
ける。次いでガイドコーン23の径小部23bより止め輪取
付部材24を取り外すことにより、Ｃ型止め輪組付工程の
１サイクルを終了する。When assembling the C-shaped retaining ring 22, first, a large number of C-shaped retaining rings 22 are stacked and fitted into the inside of the guide cone 23, and the lowermost retaining ring 22 is moved by pushing down from above by the pressing member 26. Contact the positioning plate 25. 22
The cut width of the retaining ring 22 is shown in a. Next, by lowering the movable positioning plate 25 by the thickness of the snap ring 22, the lowest C
Assemble the mold retaining ring 22 by jumping it into the fitting groove 24b in the hole. Next, the retaining ring mounting member 24 is removed from the small diameter portion 23b of the guide cone 23, thereby completing one cycle of the C-shaped retaining ring assembly process.

また第15図に示すように、可動位置決め板の代わりに、
固定位置決め板27を用いてアッパープレートに相当する
機能をもたせ、ガイドコーン23を上方へＣ型止め輪の厚
み分だけ上昇させて、Ｃ型止め輪22を穴内の嵌め込み溝
24bに組み付けるように構成することもできる。Also, as shown in FIG. 15, instead of the movable positioning plate,
The fixed positioning plate 27 is used to provide a function equivalent to that of the upper plate, and the guide cone 23 is moved upward by the thickness of the C-shaped retaining ring, so that the C-shaped retaining ring 22 is fitted into the groove.
It can also be configured to be attached to 24b.

なお止め輪の形状は、上記Ｃ型に限らず、第16図
（Ａ），（Ｂ）に示すような内径用の止め輪や、第16図
（Ｃ），（Ｄ）に示すような外径用の止め輪の組付にも
勿論適用可能である。The shape of the retaining ring is not limited to the C type, but may be a retaining ring for an inner diameter as shown in FIGS. 16 (A) and (B), or an outer ring as shown in FIGS. 16 (C) and (D). Of course, it can be applied to the assembly of the retaining ring for the diameter.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上実施例に基づいて詳細に説明したように、本発明に
よれば、ガイドコーンを固定し、シャッターをノーマル
クローズ形としたため、ピストンリング組付操作時間の
短縮化を計ることができ、またシャッター閉時のストロ
ークにより組付完了の確認行うことができる。また組付
異常時におけるシャッターの閉作用によるピストン抜き
取り阻止作用により、異常発生の確認を行うことができ
る等の効果が得られる。As described in detail based on the above embodiments, according to the present invention, since the guide cone is fixed and the shutter is the normally closed type, the piston ring assembly operation time can be shortened, and the shutter can be installed. The completion of assembly can be confirmed by the stroke when closed. In addition, due to the piston withdrawal prevention effect due to the closing action of the shutter at the time of abnormal assembly, it is possible to obtain the effect that it is possible to confirm the occurrence of an abnormality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は、本発明にかかるピストンリング組付装置の第
１実施例を示す断面図、第２図は、その要部拡大図、第
３図は、その正常組付状態における態様を示す図、第４
図は、異常組付状態における態様を示す図、第５図は、
ピストンリング折損時における状態を示す一部省略上面
図、第６図は、ピストンリングの折損発生防止のための
配置態様を示す図、第７図（Ａ），（Ｂ）は、第１実施
例の変形例を示す拡大部分図、第８図は、本発明の第２
実施例を示す断面図、第９図は、本発明の第３実施例を
示す断面図、第10図（Ａ）〜（Ｃ）は、第３実施例の動
作態様を示す図、第11図は、第３実施例における要部拡
大図、第12図は、第３実施例の変形例を示す図、第13図
（Ａ），（Ｂ）は、Ｃ型止め輪を示す図、第14図は、本
発明をＣ型止め輪組付手段に応用した場合の一構成例を
示す断面図、第15図は、同じく他の構成例を示す断面
図、第16図（Ａ）〜（Ｄ）は、他の構成の止め輪を示す
図、第17図は、先に提案したピストンリング組付装置を
示す断面図である。図において、１はガイドコーン、２はピストンリング、
３はアッパープレート、４はシャッター、５はベース、
６はピストン、6a,6bはピストンリング溝、11はピスト
ンシフト部材、12はエアシリンダー、15はクランプ板を
示す。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a piston ring assembling device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of an essential part thereof, and FIG. 3 is a view showing a mode in a normal assembling state. , 4th
The figure shows the state in the abnormal assembly state, and Fig. 5 shows
A partially omitted top view showing a state when the piston ring is broken, FIG. 6 is a diagram showing an arrangement mode for preventing the piston ring from being broken, and FIGS. 7 (A) and 7 (B) are the first embodiment. FIG. 8 is an enlarged partial view showing a modified example of FIG.
9 is a sectional view showing an embodiment, FIG. 9 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention, and FIGS. 10 (A) to (C) are views showing an operation mode of the third embodiment, and FIG. Is an enlarged view of a main part of the third embodiment, FIG. 12 is a view showing a modified example of the third embodiment, and FIGS. 13 (A) and 13 (B) are views showing a C-type retaining ring. FIG. 15 is a sectional view showing a structural example when the present invention is applied to a C-shaped snap ring assembling means, FIG. 15 is a sectional view showing another structural example, and FIGS. 16 (A) to 16 (D). ) Is a diagram showing a retaining ring having another configuration, and FIG. 17 is a sectional view showing the previously proposed piston ring assembling device. In the figure, 1 is a guide cone, 2 is a piston ring,
3 is an upper plate, 4 is a shutter, 5 is a base,
6 is a piston, 6a and 6b are piston ring grooves, 11 is a piston shift member, 12 is an air cylinder, and 15 is a clamp plate.

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】ピストン支持部とピストンリングの拡開ガ
イド部とを備え、固定的に配置されているピストンリン
グ装架用ガイドコーンと、前記ピストン支持部に支持さ
れたピストンのピストンリング溝に対向して配置され、
ピストンリング組付時に開動作するシャッターと、ピス
トンリングを前記ガイドコーンの拡開ガイド部に沿って
前記シャッター位置まで押し上げるピストンリング押上
機構とを備えていることを特徴とするピストンリング組
付装置。1. A piston ring mounting guide cone fixedly provided with a piston support portion and an expansion guide portion of the piston ring, and a piston ring groove of the piston supported by the piston support portion. Placed facing each other,
A piston ring assembling apparatus comprising: a shutter that opens when a piston ring is assembled; and a piston ring push-up mechanism that pushes up the piston ring to the shutter position along the expansion guide portion of the guide cone.