JPH07125149A - 易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法 - Google Patents
易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法Info
- Publication number
- JPH07125149A JPH07125149A JP27063993A JP27063993A JPH07125149A JP H07125149 A JPH07125149 A JP H07125149A JP 27063993 A JP27063993 A JP 27063993A JP 27063993 A JP27063993 A JP 27063993A JP H07125149 A JPH07125149 A JP H07125149A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- easily tearable
- weight
- laminated
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた易裂性と直線カット性に加えて、高い
ガスバリヤー性も得られる易裂性ラミネートフィルム及
びこの製造方法を提供する。 【構成】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及びメ
タキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含
有し（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）、ＭＤ方
向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅
方向）の延伸倍率を共に2.8 倍以上とされた易裂性フィ
ルムと、この易裂性フィルムの片面に積層されたエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）フィルム
とを有する。
ガスバリヤー性も得られる易裂性ラミネートフィルム及
びこの製造方法を提供する。 【構成】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及びメ
タキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含
有し（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）、ＭＤ方
向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅
方向）の延伸倍率を共に2.8 倍以上とされた易裂性フィ
ルムと、この易裂性フィルムの片面に積層されたエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）フィルム
とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、易裂性ラミネートフィ
ルム及びこの製造方法に関し、例えば食品、薬品、工業
製品等の分野で使用できる。
ルム及びこの製造方法に関し、例えば食品、薬品、工業
製品等の分野で使用できる。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】近年、食
品、薬品等の包装材料として、直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等のシール基材フィルムと、塩化ビ
ニリデン樹脂を塗布した二軸延伸ナイロン（ＫＯＮｙ）
等のバリアーフィルムとを貼り合わせたラミネートフィ
ルムが使用されている。このＬ−ＬＤＰＥフィルムは、
シール強度が優れているため安全であるが、引裂き抵抗
が大きく、使用時に真っ直ぐに切れず開封性に問題があ
った。
品、薬品等の包装材料として、直鎖状低密度ポリエチレ
ン（Ｌ−ＬＤＰＥ）等のシール基材フィルムと、塩化ビ
ニリデン樹脂を塗布した二軸延伸ナイロン（ＫＯＮｙ）
等のバリアーフィルムとを貼り合わせたラミネートフィ
ルムが使用されている。このＬ−ＬＤＰＥフィルムは、
シール強度が優れているため安全であるが、引裂き抵抗
が大きく、使用時に真っ直ぐに切れず開封性に問題があ
った。
【０００３】従来、包装材料に開封時の直線カット性
（易開封性）を付与するための提案が種々なされてい
る。例えば、(a) 一軸延伸フィルムを中間層として有す
るラミネートフィルムとした構成、(b) 表基材フィルム
の表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、(c) フ
ィルムの開封部に開封用テープを装着するようにした構
成、等である。しかし、いずれの場合も易開封性や衝撃
強度が不十分であったり、経済性に乏しかったりしてい
た。
（易開封性）を付与するための提案が種々なされてい
る。例えば、(a) 一軸延伸フィルムを中間層として有す
るラミネートフィルムとした構成、(b) 表基材フィルム
の表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、(c) フ
ィルムの開封部に開封用テープを装着するようにした構
成、等である。しかし、いずれの場合も易開封性や衝撃
強度が不十分であったり、経済性に乏しかったりしてい
た。
【０００４】特に、食品、薬品分野において、開封を容
易にして開封個所の外観を良くする直線カット性及び長
期保存のためのガスバリヤー性は、重要な特性として要
求される。一方、本出願人は、特願平３−308427号、特
願平４−253116号等において、ナイロン６及びメタキシ
リレンアジパミド（ＭＸＤ６）を含有する易裂性フィル
ムを提案した。
易にして開封個所の外観を良くする直線カット性及び長
期保存のためのガスバリヤー性は、重要な特性として要
求される。一方、本出願人は、特願平３−308427号、特
願平４−253116号等において、ナイロン６及びメタキシ
リレンアジパミド（ＭＸＤ６）を含有する易裂性フィル
ムを提案した。
【０００５】この易裂性フィルムにより、優れた易裂性
と直線カット性及び一応のガスバリヤー性が得られるよ
うになったが、より高いガスバリヤー性が要求される分
野への展開には制約があった。そこで、本発明は、優れ
た易裂性と直線カット性に加えて、高いガスバリヤー性
も得られる易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法
を提供することを目的とする。
と直線カット性及び一応のガスバリヤー性が得られるよ
うになったが、より高いガスバリヤー性が要求される分
野への展開には制約があった。そこで、本発明は、優れ
た易裂性と直線カット性に加えて、高いガスバリヤー性
も得られる易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る易
裂性ラミネートフィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）を40
〜85重量部及びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）
を15〜60重量部含有し（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100
重量部）、ＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方
向（フィルムの幅方向）の延伸倍率を共に 2.8倍以上と
された易裂性フィルムと、この易裂性フィルムの片面に
積層されたエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｅ
ＶＯＨ）フィルムとを有することを特徴とする。
裂性ラミネートフィルムは、ナイロン６（Ｎｙ６）を40
〜85重量部及びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）
を15〜60重量部含有し（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100
重量部）、ＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方
向（フィルムの幅方向）の延伸倍率を共に 2.8倍以上と
された易裂性フィルムと、この易裂性フィルムの片面に
積層されたエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｅ
ＶＯＨ）フィルムとを有することを特徴とする。
【０００７】また、この易裂性ラミネートフィルムの製
造方法は、Ｎｙ６を40〜85重量部及びＭＸＤ６を15〜60
重量部含有する原反フィルム（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６
＝100 重量部）をＭＤ方向及びＴＤ方向共に 2.8倍以上
の倍率で延伸して易裂性フィルムを作製した後、この易
裂性フィルムの片面にＥＶＯＨフィルムを押出しラミネ
ートすることを特徴とする。前記ＭＸＤ６の化学式を下
記の化１に示す。
造方法は、Ｎｙ６を40〜85重量部及びＭＸＤ６を15〜60
重量部含有する原反フィルム（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６
＝100 重量部）をＭＤ方向及びＴＤ方向共に 2.8倍以上
の倍率で延伸して易裂性フィルムを作製した後、この易
裂性フィルムの片面にＥＶＯＨフィルムを押出しラミネ
ートすることを特徴とする。前記ＭＸＤ６の化学式を下
記の化１に示す。
【０００８】
【化１】
【０００９】前記Ｎｙ６は、40〜85重量部とするが、好
ましくは50〜80重量部とする。また、前記ＭＸＤ６は15
〜60重量部とするが、好ましくは20〜50重量部とする。
ＭＸＤ６が15重量部より少ない場合には、易裂性と直線
カット性が劣るようになる。また、ＭＸＤ６が60重量部
より多い場合には、衝撃強度が大幅に低下して実用性に
乏しくなる。前記易裂性フィルムの延伸倍率は、ＭＤ方
向及びＴＤ方向共に 2.8倍以上とするが、好ましくは
3.0倍以上とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合に
は、易裂性と直線カット性が劣るようになり、また衝撃
強度が低下して実用性に問題が生ずる。このような延伸
フィルムは、例えばチューブラー法等により同時二軸延
伸を施すことにより得られる。
ましくは50〜80重量部とする。また、前記ＭＸＤ６は15
〜60重量部とするが、好ましくは20〜50重量部とする。
ＭＸＤ６が15重量部より少ない場合には、易裂性と直線
カット性が劣るようになる。また、ＭＸＤ６が60重量部
より多い場合には、衝撃強度が大幅に低下して実用性に
乏しくなる。前記易裂性フィルムの延伸倍率は、ＭＤ方
向及びＴＤ方向共に 2.8倍以上とするが、好ましくは
3.0倍以上とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合に
は、易裂性と直線カット性が劣るようになり、また衝撃
強度が低下して実用性に問題が生ずる。このような延伸
フィルムは、例えばチューブラー法等により同時二軸延
伸を施すことにより得られる。
【００１０】前記ＥＶＯＨは、エチレン含有率が25〜45
モル％のものが適当であり、好ましくは29〜38モル％の
ものである。エチレン含有率が25モル％より少ない場合
には、押出し時に焼けやゲルが生じ易くなり、また45モ
ル％より多い場合には、ガスバリアー性能が低下する。
前記易裂性フィルムの片面にＥＶＯＨフィルムを押出し
ラミネートする際、両フィルムを接着するための接着剤
を少なくとも一方に塗布する。なお、前記各フィルム中
には、必要な添加剤を適宜添加することができる。この
ような添加剤として、例えばアンチブロッキング剤（無
機フィラー等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸
エステル等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙
げることができる。
モル％のものが適当であり、好ましくは29〜38モル％の
ものである。エチレン含有率が25モル％より少ない場合
には、押出し時に焼けやゲルが生じ易くなり、また45モ
ル％より多い場合には、ガスバリアー性能が低下する。
前記易裂性フィルムの片面にＥＶＯＨフィルムを押出し
ラミネートする際、両フィルムを接着するための接着剤
を少なくとも一方に塗布する。なお、前記各フィルム中
には、必要な添加剤を適宜添加することができる。この
ような添加剤として、例えばアンチブロッキング剤（無
機フィラー等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸
エステル等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙
げることができる。
【００１１】
【実施例】実施例１ ナイロン６（Ｎｙ６）及びメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）をそれぞれ60重量部及び40重量部の割合で
混合したものを押出機中、 270℃で溶融混練した後、溶
融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして押
出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製した。
前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナ
イロン６〔ＵＢＥナイロン 1023 FD（商品名）、相対粘
度ηr ＝3.6 〕であり、ＭＸＤ６として使用したもの
は、三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド
〔ＭＸナイロン6007（商品名）、相対粘度ηr ＝2.7 〕
である。
（ＭＸＤ６）をそれぞれ60重量部及び40重量部の割合で
混合したものを押出機中、 270℃で溶融混練した後、溶
融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして押
出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製した。
前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）製ナ
イロン６〔ＵＢＥナイロン 1023 FD（商品名）、相対粘
度ηr ＝3.6 〕であり、ＭＸＤ６として使用したもの
は、三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド
〔ＭＸナイロン6007（商品名）、相対粘度ηr ＝2.7 〕
である。
【００１２】次に、得られたチューブ状原反を一対のニ
ップロール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒ
ータで加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングより
エアーを吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対の
ニップロールで引き取ることにより、チューブラー法に
よるＭＤ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。こ
の延伸の際の倍率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に 3.0倍
であった。次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理
炉に入れ、 210℃で熱固定を施して易裂性フィルムを得
た。
ップロール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒ
ータで加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングより
エアーを吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対の
ニップロールで引き取ることにより、チューブラー法に
よるＭＤ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。こ
の延伸の際の倍率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に 3.0倍
であった。次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理
炉に入れ、 210℃で熱固定を施して易裂性フィルムを得
た。
【００１３】次に、この易裂性フィルムの片面に、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）と接着
剤とを共押出ししたフィルムを押出しラミネートして本
実施例に係る易裂性ラミネートフィルムを製造した。こ
の易裂性ラミネートフィルムの各層の厚さは、易裂性フ
ィルム…15μｍ、接着剤層…５μｍ、ＥＶＯＨフィルム
…５μｍである。使用したＥＶＯＨは、（株）クラレ製
のエバール樹脂（商品名、エチレン含有率32モル％）、
また接着剤は、三井石油化学工業（株）製のアドマー樹
脂（商品名）である。
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）と接着
剤とを共押出ししたフィルムを押出しラミネートして本
実施例に係る易裂性ラミネートフィルムを製造した。こ
の易裂性ラミネートフィルムの各層の厚さは、易裂性フ
ィルム…15μｍ、接着剤層…５μｍ、ＥＶＯＨフィルム
…５μｍである。使用したＥＶＯＨは、（株）クラレ製
のエバール樹脂（商品名、エチレン含有率32モル％）、
また接着剤は、三井石油化学工業（株）製のアドマー樹
脂（商品名）である。
【００１４】この易裂性ラミネートフィルムについて、
易裂性と直線カット性を評価した。それらの結果を下記
の表１に示す。前記易裂性は、エレメンドルフ引裂き強
度の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜Ｅ＜
９kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。Ｅが
９kg/cm以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆ
き、特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
易裂性と直線カット性を評価した。それらの結果を下記
の表１に示す。前記易裂性は、エレメンドルフ引裂き強
度の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜Ｅ＜
９kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。Ｅが
９kg/cm以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆ
き、特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
【００１５】前記直線カット性は、次のようにして評価
した。20cm幅のフィルムに所定間隔Ｗs 、例えば２cm間
隔で切れ目を入れ、これらの切れ目に沿ってフィルムを
引き裂いた後、フィルム片の他端の幅Ｗe を測定し、元
の間隔Ｗs との偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100 この測定を10枚のフィルム片に対して行い、その平均値
のα（％）が±10％未満のものを◎（直線カット性が非
常に良好）、±10％≦α≦±30％のものを○（直線カッ
ト性が良好）、α（％）が±30％を越えるものを×（直
線カット性が不良）として評価した。α（％）が±30％
を越えるとフィルムを真っ直ぐに切ることが困難にな
る。
した。20cm幅のフィルムに所定間隔Ｗs 、例えば２cm間
隔で切れ目を入れ、これらの切れ目に沿ってフィルムを
引き裂いた後、フィルム片の他端の幅Ｗe を測定し、元
の間隔Ｗs との偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100 この測定を10枚のフィルム片に対して行い、その平均値
のα（％）が±10％未満のものを◎（直線カット性が非
常に良好）、±10％≦α≦±30％のものを○（直線カッ
ト性が良好）、α（％）が±30％を越えるものを×（直
線カット性が不良）として評価した。α（％）が±30％
を越えるとフィルムを真っ直ぐに切ることが困難にな
る。
【００１６】また、包装資材のガスバリヤー性の指標と
して、酸素透過率を測定した。この測定は、ASTM-D-398
5 に準拠し、23℃、０％RHの条件下で実施した。その結
果を下記の表１に示す。表１の総合評価の欄で、◎は非
常に良好、○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
して、酸素透過率を測定した。この測定は、ASTM-D-398
5 に準拠し、23℃、０％RHの条件下で実施した。その結
果を下記の表１に示す。表１の総合評価の欄で、◎は非
常に良好、○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
【００１７】実施例２〜５ 上記実施例１において易裂性フィルムの原料組成と延伸
倍率及びＥＶＯＨ層のエチレン含有率と厚さを表１に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により実施
例２〜５に係る易裂性ラミネートフィルムを得た。各実
施例に係る易裂性ラミネートフィルムについても、実施
例１と同様に易裂性と直線カット性の評価及び酸素透過
率の測定を行った。それらの結果を表１に示す。
倍率及びＥＶＯＨ層のエチレン含有率と厚さを表１に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により実施
例２〜５に係る易裂性ラミネートフィルムを得た。各実
施例に係る易裂性ラミネートフィルムについても、実施
例１と同様に易裂性と直線カット性の評価及び酸素透過
率の測定を行った。それらの結果を表１に示す。
【００１８】比較例１〜５ 上記実施例１において易裂性フィルムの原料組成と延伸
倍率及びＥＶＯＨ層のエチレン含有率と厚さを表１に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により比較
例１〜５に係るラミネートフィルムを得た。各比較例に
係るラミネートフィルムについても、実施例１と同様に
易裂性と直線カット性の評価及び酸素透過率の測定を行
った。それらの結果を表１に示す。
倍率及びＥＶＯＨ層のエチレン含有率と厚さを表１に示
すように変えて、実施例１と同様の製造工程により比較
例１〜５に係るラミネートフィルムを得た。各比較例に
係るラミネートフィルムについても、実施例１と同様に
易裂性と直線カット性の評価及び酸素透過率の測定を行
った。それらの結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１より、本実施例１〜５に係る易裂性ラ
ミネートフィルムは、Ｎｙ６を60〜80重量部及びＭＸＤ
６を20〜40重量部含有し、ＭＤ方向及びＴＤ方向の延伸
倍率を共に 3.0倍とされた易裂性フィルムと、この易裂
性フィルムの片面に積層されたＥＶＯＨフィルムとを有
するものであるため、易裂性に優れ、直線カット性も良
好又は非常に良好であることがわかる。また、酸素透過
率が非常に小さくガスバリヤー性にも優れている。
ミネートフィルムは、Ｎｙ６を60〜80重量部及びＭＸＤ
６を20〜40重量部含有し、ＭＤ方向及びＴＤ方向の延伸
倍率を共に 3.0倍とされた易裂性フィルムと、この易裂
性フィルムの片面に積層されたＥＶＯＨフィルムとを有
するものであるため、易裂性に優れ、直線カット性も良
好又は非常に良好であることがわかる。また、酸素透過
率が非常に小さくガスバリヤー性にも優れている。
【００２１】一方、比較例１，２に係るラミネートフィ
ルムは、本発明に係るＥＶＯＨフィルムを有している
が、このＥＶＯＨフィルムと積層されたフィルムがＮｙ
６のみよりなるものであるため、直線カット性が不良で
ある。比較例３及び５に係るラミネートフィルムは、本
発明に係るＥＶＯＨフィルムを有しているが、Ｎｙ６と
ＭＸＤ６を含有するフィルムの延伸倍率がＭＤ方向及び
ＴＤ方向共に 2.8倍より小さいため、易裂性と直線カッ
ト性の少なくとも一つが不良である。比較例４に係るフ
ィルムは、Ｎｙ６単層よりなるものであるため、直線カ
ット性が不良であり、またガスバリヤー性も劣ってい
る。
ルムは、本発明に係るＥＶＯＨフィルムを有している
が、このＥＶＯＨフィルムと積層されたフィルムがＮｙ
６のみよりなるものであるため、直線カット性が不良で
ある。比較例３及び５に係るラミネートフィルムは、本
発明に係るＥＶＯＨフィルムを有しているが、Ｎｙ６と
ＭＸＤ６を含有するフィルムの延伸倍率がＭＤ方向及び
ＴＤ方向共に 2.8倍より小さいため、易裂性と直線カッ
ト性の少なくとも一つが不良である。比較例４に係るフ
ィルムは、Ｎｙ６単層よりなるものであるため、直線カ
ット性が不良であり、またガスバリヤー性も劣ってい
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明に係る易裂性ラミネートフィルム
及びこの製造方法によれば、優れた易裂性と直線カット
性に加えて、高いガスバリヤー性も得られる。
及びこの製造方法によれば、優れた易裂性と直線カット
性に加えて、高いガスバリヤー性も得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量
部含有し（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）、Ｍ
Ｄ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィルム
の幅方向）の延伸倍率を共に 2.8倍以上とされた易裂性
フィルムと、この易裂性フィルムの片面に積層されたエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）フィ
ルムとを有することを特徴とする易裂性ラミネートフィ
ルム。 - 【請求項２】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量
部含有する原反フィルム（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝10
0 重量部）をＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ
方向（フィルムの幅方向）共に 2.8倍以上の倍率で延伸
して易裂性フィルムを作製した後、この易裂性フィルム
の片面にエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶ
ＯＨ）フィルムを押出しラミネートすることを特徴とす
る易裂性ラミネートフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27063993A JPH07125149A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27063993A JPH07125149A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125149A true JPH07125149A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17488892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27063993A Pending JPH07125149A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07125149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008265011A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 直線カット性ポリアミド系積層フィルム及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP27063993A patent/JPH07125149A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008265011A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 直線カット性ポリアミド系積層フィルム及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008024744A (ja) | 易裂性収縮フィルム、易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋、および易裂性収縮フィルムの製造方法 | |
| JP5739383B2 (ja) | 易裂性延伸フィルム、易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋、及び易裂性延伸フィルムの製造方法 | |
| JP5079268B2 (ja) | 易裂性延伸フィルムの層内剥離防止方法 | |
| JPH1191052A (ja) | 易裂性シュリンクラミネートフィルム及びこれを使用した袋製品 | |
| JP2845684B2 (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 | |
| WO2013099698A1 (ja) | 易裂性ラミネートフィルムおよび易裂性包装袋 | |
| JPH07125149A (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこの製造方法 | |
| JPH07125152A (ja) | 易裂性フィルム及びこの製造方法 | |
| JP2845683B2 (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 | |
| JP2842972B2 (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JP3349545B2 (ja) | 包装材料 | |
| JP2845682B2 (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JPH0699492A (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JP2845680B2 (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 | |
| JP2661844B2 (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 | |
| JPH0699489A (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 | |
| JP3213184B2 (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JP2665435B2 (ja) | 易裂性フィルムの製造方法 | |
| JPH07125132A (ja) | 包装材料 | |
| JP2014113789A (ja) | 多層延伸フィルムの製造方法および多層延伸フィルム | |
| JPH0699488A (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JPH0699486A (ja) | 易裂性フィルム及びその製造方法 | |
| JP2833980B2 (ja) | 易裂性フィルム及びこの製造方法 | |
| JP2845685B2 (ja) | 易裂性ラミネートフィルム | |
| JPH0948101A (ja) | 易裂性ラミネートフィルム、易裂性袋及びこれらの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990713 |