JPH07119501B2 - Concrete pillar material - Google Patents

Concrete pillar material

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JPH07119501B2
JPH07119501B2 JP50180290A JP50180290A JPH07119501B2 JP H07119501 B2 JPH07119501 B2 JP H07119501B2 JP 50180290 A JP50180290 A JP 50180290A JP 50180290 A JP50180290 A JP 50180290A JP H07119501 B2 JPH07119501 B2 JP H07119501B2
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JP
Japan
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concrete
strut
strut material
pillar
crack
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敏郎 鈴木
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願発明はコンクリートを主体として構成されるコンク
リート支柱材に関するもので、支柱材を構成するコンク
リートを略水平な面で複数の層に分離し、あるいは複数
の層に分離されるようひび割れ誘導手段を設けることに
より、所定以上の外力が作用したときに、水平な分離面
あるいは水平方向に誘導されたひび割れ面での水平変位
を許容することで、支柱材の不安定な急激な破壊を回避
し、変形能力を向上させたものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a concrete strut material mainly composed of concrete, in which concrete constituting the strut material is separated into a plurality of layers on a substantially horizontal surface, Alternatively, by providing a crack inducing means so as to be separated into a plurality of layers, by allowing a horizontal displacement on a horizontal separation surface or a horizontally induced crack surface when an external force above a predetermined level is applied, This avoids unstable and sudden breakage of the pillar material and improves the deformability.

なお、ここで言うコンクリートを主体とする構造には鉄
筋コンクリート、鉄骨鉄筋コンクリート、鋼管コンクリ
ート、その他コンクリートまたはモルタルを主体として
形成される構造を含む。
The structure mainly composed of concrete includes reinforced concrete, steel reinforced concrete, steel pipe concrete, and other structures formed mainly of concrete or mortar.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

コンクリートは圧縮強度に比べ引張強度が著しく小さい
ため、例えば柱として利用する場合、曲げ引張力に対し
て何らかの補強がなされている。
Since the tensile strength of concrete is remarkably smaller than the compressive strength, when used as a pillar, for example, it is reinforced against bending tensile force.

最も一般的な構造は鉄筋コンクリート構造であり、また
さらに強度を高めた鉄骨鉄筋コンクリート構造などがあ
り、また炭素繊維その他による繊維補強コンクリートな
ども利用されている。鉄筋コンクリート構造、鉄骨鉄筋
コンクリート構造などの柱では水平断面における引張応
力を主筋や鉄骨が負担する設計とし、さらに主筋の回り
にせん断補強用のフープ筋、スパイラル筋などを配筋し
てコンクリートを拘束している。
The most common structure is a reinforced concrete structure, a steel frame reinforced concrete structure with further increased strength, and fiber reinforced concrete made of carbon fiber or the like is also used. For columns such as reinforced concrete structures and steel-framed reinforced concrete structures, the tensile stress in the horizontal section is designed to be borne by the main bars and steel frames. There is.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

コンクリート自体の高強度化に関しては低水セメント比
とし、各種薬剤で施工性を補うなどしているが、普通ポ
ルトランドセメントでは現場打設可能な範囲で、圧縮強
度500kg/cm2がせいぜいである。また、新素材としての
高強度セメントを利用し、圧縮強度1000kg/cm2を越える
コンクリートの実用化に向けて開発努力がなされている
が、施工性に難がある他、長期にわたる材料の性能など
についての課題がある。
In order to increase the strength of the concrete itself, a low water cement ratio is used, and various chemicals are used to supplement the workability. Ordinary Portland cement has a compressive strength of at most 500 kg / cm 2 within the range where it can be cast on site. In addition, using high-strength cement as a new material, development efforts are being made toward the practical application of concrete with a compressive strength exceeding 1000 kg / cm 2 , but it is difficult to construct and the performance of the material over a long period of time etc. There is a problem about.

いずれにせよ、従来のコンクリート構造では、できるだ
けひび割れの発生を防止するための手段が講じられてい
るが、例えば地震などにより大きな水平せん断力を受
け、ひび割れが進行すると柱あるいは杭の破壊に到り、
上部荷重を支持し得ない状態となる。これは主として、
柱や杭において斜め方向のひび割れなど不安定な急激な
破壊の要因となるひび割れが発生するためと考えられ
る。
In any case, conventional concrete structures take measures to prevent the occurrence of cracks as much as possible.However, when the cracks progress due to a large horizontal shearing force such as an earthquake, the columns or piles may be destroyed. ,
The upper load cannot be supported. This is mainly
This is considered to be due to the occurrence of cracks, such as cracks in diagonal directions, that cause unstable rapid fractures in columns and piles.

本願発明は上述のような背景のもとに発明されたもの
で、コンクリート部材における不安定な急激な破壊を生
じさせないため、あるいはその発生を遅らせるために、
あらかじめ分離面を作っておく、あるいは良質なひび割
れを誘導することで信頼性の高い耐震部材を構成し、ひ
いては構造物の安全性の向上を図ったものである。
The present invention has been invented under the background as described above, in order not to cause an unstable and rapid breakage in a concrete member, or to delay the occurrence thereof,
By making a separation surface in advance or by inducing a high-quality crack, a highly reliable seismic resistant member is constructed, and by extension, the safety of the structure is improved.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

本願発明はコンクリート構造、鉄筋コンクリート構造、
鉄骨鉄筋コンクリート構造、その他コンクリートを主体
として構成される柱、杭などの支柱材において、あらか
じめ支柱材を構成するコンクリートを複数の層に分離し
ておくか、あるいは所定以上の外力が作用したときに、
コンクリートのひび割れを略水平に誘導するようにし
て、分離される層間での水平方向の変位を許容し、支柱
材としての軸方向の支持耐力を急激に劣化させることな
く変形できるようにしたものである。
The present invention is a concrete structure, a reinforced concrete structure,
In steel pillar reinforced concrete structure, pillars mainly composed of other concrete, pillar materials such as piles, the concrete which constitutes the pillar material is separated into a plurality of layers in advance, or when an external force of a predetermined amount or more acts,
By inducing cracks in the concrete in a substantially horizontal direction, horizontal displacement between the separated layers is allowed and deformation is possible without abruptly deteriorating the axial bearing capacity of the pillar material. is there.

ひび割れ誘導手段としては、コンクリート支柱材の断面
内にあらかじめ所定間隔をおいて水平方向のノッチを設
けた構造や、コンクリート支柱材の断面内に金属製、セ
ラミックス製、その他の薄板材を水平に埋め込んだ構造
が利用できる。
As the crack inducing means, there is a structure in which horizontal notches are provided at predetermined intervals in the cross section of the concrete strut material, or metal, ceramics, and other thin plate materials are horizontally embedded in the cross section of the concrete strut material. Structure is available.

また、支柱材の断面中央あるいは外周を複数のブロック
で構成し、これらを層状に積み上げ、外周部あるいは内
部にコンクリートを打設すれば、ブロック自体が鉛直方
向の荷重を支持するとともに、外周部あるいは内部にコ
ンクリートのひび割れを略水平に誘導するひび割れ誘導
手段としても機能し、層間での水平方向の変位を許容す
ることができる。
In addition, if the cross-section center or outer circumference of the pillar material is composed of multiple blocks, and these are stacked in layers and concrete is placed in the outer circumference or inside, the blocks themselves support the vertical load, and the outer circumference or It also functions as a crack inducing means for inducing a crack of concrete in a substantially horizontal direction, and can allow horizontal displacement between layers.

前述したようにコンクリートを主体とした支柱材におい
ては、コンクリートのひび割れ(主として斜め方向のひ
び割れ)が不安定な急激な破壊の要因となっている。こ
れに対し、本願発明の構造によれば、耐震設計上考えら
れる程度の変形の繰り返しに対しては剛性、耐力など従
来の構造とほぼ同等であり、それ以上の大変形の繰り返
しに対しては、幾分保持耐力を犠牲にしながらも、水平
方向の変位が許容されることで変形能力(軸力を保持で
きなくなるまでを変形能力という)を大幅に向上させる
ことができる。すなわち、不安定な破壊を回避し、極め
て大きな変形まで軸力保持能力を維持させることができ
る。
As described above, in the pillar material mainly made of concrete, the cracks of the concrete (mainly the cracks in the oblique direction) cause unstable and rapid fracture. On the other hand, according to the structure of the present invention, the rigidity and proof strength are almost the same as those of the conventional structure for the repeated deformations that are considered in the seismic design, and for the repeated large deformations beyond that. Although the holding strength is sacrificed to some extent, the displacement in the horizontal direction is allowed, so that the deformability (the deformability until the axial force cannot be maintained) can be significantly improved. That is, it is possible to avoid unstable breakage and maintain the axial force retaining ability up to extremely large deformation.

例えば、支柱材のコンクリート断面内にノッチあるいは
薄板材を設けることにより、支柱材に大きな水平せん断
力あるいは曲げモーメントが作用した場合に、コンクリ
ートに発生するひび割れが水平方向に誘導され、あたか
も支柱材が複数の略水平な分離面を有するような状態と
なり、軸方向の耐力を大きく損なうことなく、層間の水
平変位による変形が可能となる。すなわち、支柱材に作
用する外力に対し、ひび割れを防止するのではなく、ひ
び割れを積極的に水平方向に誘導し、角度の大きい斜め
方向のひび割れの発生を防止することにより、上載荷重
に対する支持能力を失うことなく、安定した復元力特性
を得ることができる。
For example, by providing a notch or thin plate material in the concrete cross section of the pillar material, when a large horizontal shearing force or bending moment acts on the pillar material, the cracks generated in the concrete are induced in the horizontal direction, as if the pillar material were A state in which a plurality of substantially horizontal separation surfaces are provided allows deformation due to horizontal displacement between layers without significantly impairing the proof strength in the axial direction. That is, it does not prevent cracks from being applied to the external force acting on the strut material, but actively induces the cracks in the horizontal direction to prevent the occurrence of cracks in a diagonal direction with a large angle. It is possible to obtain stable restoring force characteristics without losing

ひび割れ誘導手段として薄板材を用いる場合には、コン
クリートとの付着を切るために必要に応じ、剥離剤ある
いは減摩剤などを塗布することも考えられる。また、鉄
筋コンクリート製の支柱材においては、薄板剤をコンク
リート中に配筋された鉄筋を利用して、取付けることも
でき、また細幅の平鋼板をフープ筋兼ひび割れ誘導部材
として用いることもできる。
When a thin plate material is used as the crack inducing means, it may be possible to apply a release agent or an anti-friction agent to cut off the adhesion to concrete. Further, in a support material made of reinforced concrete, a thin plate agent can be attached by utilizing a reinforcing bar arranged in concrete, and a narrow flat steel plate can also be used as a hoop reinforcing member and a crack guiding member.

ひび割れ誘導部材の材料は例えば鋼材その他の金属、合
成樹脂、セメント、セラミックスなどが考えられるが、
水平方向の分離面を形成できるものであれば、材質など
特に限定されない。
The material of the crack inducing member may be steel or other metal, synthetic resin, cement, ceramics, etc.,
The material is not particularly limited as long as it can form a horizontal separation surface.

支柱材の断面中央あるいは外周を複数のブロックで構成
し、外周部あるいは内部にコンクリートを打設する場合
のブロックとしては、プレキャストコンクリートブロッ
クまたは高強度モルタルのブロックなどが使用され、後
から打設される周辺のコンクリートより高い強度のもの
を使用することが望ましい。この場合、鋼線などで補強
することも考えられる。この他、充実型または中空型の
セラミックブロックや鋼製のブロックなどでもよく、外
形がブロック状に成形され、必要な強度が得られるもの
であれば、特に限定されない。
Precast concrete blocks or high-strength mortar blocks are used as blocks when placing the center or outer periphery of the pillar material with multiple blocks and placing concrete in the outer periphery or inside. It is desirable to use concrete that has a higher strength than the surrounding concrete. In this case, it may be considered to reinforce with a steel wire or the like. In addition, a solid or hollow ceramic block, a steel block, or the like may be used, and the outer shape is not limited as long as the outer shape is formed into a block shape and the required strength is obtained.

また、ブロックを単に積み上げただけでは周辺部または
内部に一体打ちされるコンクリートに比べ、軸方向の剛
性が低くなることも考えられ、その場合後打ちのコンク
リートの柱軸力の負担割合が大きくなる危険を伴う。こ
れに対し、積層するブロックどうしをあらかじめ鋼棒な
どの緊結材で締め付けて密着させ、積層ブロック部分の
軸方向剛性を上げることにより、後打ちコンクリートの
軸力負担割合を小さくすることができる。
Also, simply stacking blocks may lower the rigidity in the axial direction as compared with concrete that is integrally cast into the peripheral part or inside, in which case the proportion of the axial load of the post-cast concrete will be large. It is dangerous. On the other hand, it is possible to reduce the axial load ratio of the post-cast concrete by tightening the blocks to be laminated in advance with a binding material such as a steel rod and closely adhering to increase the axial rigidity of the laminated block portion.

現場で後打ちされる外周部または内部のコンクリートと
の一体性に関しては、ブロックの横面を凹凸に仕上げた
り、水平断面において大きさの異なる大小のブロックを
交互に組み合わせるなどすることも考えられる。
Concerning the integrity with the concrete on the outer periphery or inside that is post-cast at the site, it is conceivable to finish the lateral surface of the block uneven, or to alternately combine large and small blocks of different sizes in the horizontal cross section.

なお、柱はり接合部、すなわち鉄骨、鉄筋が交錯する仕
口部では、ブロックを連続して設置することが困難とな
ることが考えられるが、柱上下の強さを連続させるよう
コンクリート打設に配慮したり、さらに上下のブロック
間を鉄骨などで接続する方法などが考えられる。
It should be noted that it may be difficult to install blocks continuously at the beam-column joints, that is, at the joints where steel frames and reinforcing bars intersect, but when placing concrete so that the strength of the columns is continuous. Consideration may be given to it, and methods such as connecting the upper and lower blocks with a steel frame may be considered.

上述のようにひび割れ誘導手段としてブロックを用いた
場合には、強度の高いブロックと後打ちコンクリートと
が、一体として大きな柱軸力に抵抗し、ブロックが層状
に水平な面で接触しているため、大変形時にも安定して
いる。また、柱に作用する水平せん断力などに対し、ブ
ロックの接触面において周辺部または内部のコンクリー
トのひび割れ方向が誘導され、水平に近いひび割れを生
ずるため、後打ちコンクリート部分についても軸抵抗力
の低減が少ない。
When the block is used as the crack guiding means as described above, the block having high strength and the post-cast concrete integrally resist a large column axial force, and the blocks are in contact with each other in a layered horizontal surface. , It is stable even during large deformation. Also, due to horizontal shearing forces acting on columns, the cracking direction of the concrete in the peripheral part or inside is induced on the contact surface of the block, and cracks that are close to horizontal are generated, so the axial resistance force of the post-cast concrete part is also reduced. Less is.

なお、積層するブロック部分をあらかじめ緊結材で締め
付けて、ブロック部分の軸方向剛性を上げることによ
り、ブロック部分での軸力負担割合を大きくして、周辺
コンクリートが早期にひび割れを生じたり、破壊するの
を防ぐことができる。また、地震時にせん断力を受け、
周辺部コンクリートが破壊しても、内部のブロックで安
定して軸力を維持できる。なお、締め付け力はブロック
どうしを密着させる程度から柱軸力のブロック部分の負
担程度が最大値の目安となる。
By tightening the block parts to be laminated in advance with a binding material and increasing the axial rigidity of the block parts, the ratio of axial load on the block parts will be increased, and the surrounding concrete will crack or break early. Can be prevented. Also, when an earthquake causes a shearing force,
Even if the peripheral concrete is destroyed, the axial force can be stably maintained in the internal block. The maximum tightening force is the extent to which the blocks come into close contact with each other, and the extent to which the block axial force is applied to the block is the standard.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本願発明の実施例を添付した図面に基づいて説明
する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

第1実施例 第1図および第2図は本願発明の第1実施例(請求項1
〜3に対応)を示したもので、水平断面の四隅に主筋3
を配筋した鉄筋コンクリート柱1の外周に、主筋3を取
り巻く水平方向のノッチ6を所定間隔で設けたものであ
る。
First Embodiment FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention (claim 1).
(Corresponding to ~ 3), the main bars 3 at the four corners of the horizontal section.
The horizontal notches 6 surrounding the main bars 3 are provided at predetermined intervals on the outer periphery of the reinforced concrete column 1 in which the bars are arranged.

本実施例において、上載荷重による圧縮力に加え、大き
な水平せん断力を受けると、ひび割れは通常、コンクリ
ート断面の小さくなるノッチ6位置より発生し、水平方
向に亀裂が生じ、場合によって徐々に斜めに進行する。
このようにひび割れが水平方向に誘導されることによ
り、耐力は低下するものの急激な破壊を生ずることな
く、軸力を維持しつつ変形することができる。
In this example, when a large horizontal shearing force is applied in addition to the compressive force due to the overload, cracks usually occur from the notch 6 position where the concrete cross section becomes small, and a horizontal crack occurs, and in some cases gradually becomes oblique. proceed.
By thus inducing the cracks in the horizontal direction, it is possible to deform while maintaining the axial force without causing sudden breakage although the yield strength is reduced.

ノッチ6は、例えばあらかじめ型枠にノッチ形状の部材
を取付けておくなどして形成することができる。また、
外観上問題がある場合にはノッチ6に詰め物などをして
もよい。
The notch 6 can be formed, for example, by previously attaching a notch-shaped member to the mold. Also,
If there is a problem in appearance, the notch 6 may be padded.

第2実施例 第3図および第4図は本願発明の第2実施例(請求項4
〜7に対応)を示したもので、水平断面の四隅に主筋3
を配筋した鉄筋コンクリート柱1の主筋3で囲まれる内
側に、ひび割れ誘導部材として正方形の薄板材5を所定
間隔で挟み込んだものである。
Second Embodiment FIGS. 3 and 4 show a second embodiment of the present invention (claim 4).
(Corresponding to ~ 7), the main bar 3 at the four corners of the horizontal section
A square thin plate material 5 is sandwiched at a predetermined interval as a crack guiding member inside a main bar 3 of a reinforced concrete column 1 in which is reinforced.

薄板材5を挟み込んだことにより、上載荷重による圧縮
力に加え、大きな水平せん断力を受けたとき、コンクリ
ート2の断面が小さくなる薄板材5の位置より、水平方
向のひび割れが生じ、そのひび割れが柱1外周に向けて
誘導される。その結果、柱1を破壊状態に到らせるよう
な角度の大きい斜め方向のひび割れの発生が防止され、
柱1としての機能を保つことができる。また、水平方向
のひび割れは徐々に傾き、斜めに亀裂が入ったり、薄板
材5間に斜め方向のひび割れが生じることも考えられる
が、その場合も角度が比較的小さいため、直ちにコンク
リートの破壊に到るということはなく、ひび割れ誘導部
材がない場合に比べ、かなり安定した復元力特性が得ら
れる。
By sandwiching the thin plate material 5, when a large horizontal shearing force is applied in addition to the compressive force due to the top load, horizontal cracking occurs from the position of the thin plate material 5 where the cross section of the concrete 2 becomes smaller, and the cracking occurs. It is guided toward the outer periphery of the pillar 1. As a result, it is possible to prevent the occurrence of cracks in an oblique direction with a large angle that would bring the pillar 1 into a broken state,
The function as the pillar 1 can be maintained. In addition, it is possible that horizontal cracks gradually incline, cracks may occur obliquely, and diagonal cracks may occur between the thin plate materials 5, but in that case as well, the angle is relatively small, so that concrete cracks may occur immediately. It does not reach the end, and a considerably stable restoring force characteristic is obtained as compared with the case where there is no crack guide member.

図示した例では、薄板材5を等間隔で配置してあるが、
建物などの構造に応じ、曲げモーメントなどを考慮して
配置することができる。
Although the thin plate members 5 are arranged at equal intervals in the illustrated example,
Depending on the structure of the building, it can be placed in consideration of bending moments.

薄板材5の材料は特に限定されず、プラスチックプレー
ト、セラミックプレート、金属板などが使用でき、ひび
割れを生じさせるためにはコンクリート2との付着力は
小さくてよい。また、場合によっては剥離剤あるいは減
摩剤などを塗布することも考えられる。
The material of the thin plate member 5 is not particularly limited, and a plastic plate, a ceramic plate, a metal plate, or the like can be used, and the adhesion force with the concrete 2 may be small in order to cause a crack. In some cases, it may be possible to apply a release agent or a lubricant.

本実施例の場合、薄板材5がコンクリート2の打設の妨
げとなることが考えられるため、薄板材5で仕切られる
層ごと、あるいは数層ごとコンクリート2を打設するな
どすればよい。また、コンクリート2の打継ぎ面が薄板
材5の面と一致することにより、より水平方向のひび割
れの誘導が起こりやすくなる。
In the case of the present embodiment, since it is considered that the thin plate material 5 hinders the placing of the concrete 2, the concrete 2 may be placed for each layer partitioned by the thin plate material 5 or for every several layers. Further, since the splicing surface of the concrete 2 coincides with the surface of the thin plate material 5, the induction of cracks in the horizontal direction is more likely to occur.

第3実施例 第5図は本願発明の第3実施例(請求項4〜7に対応)
を示したもので、第2実施例と同様の薄板材7を鉄筋コ
ンクリート柱1のフープ筋4に係止できるようにしたも
のである。
Third Embodiment FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention (corresponding to claims 4 to 7).
The thin plate material 7 similar to that of the second embodiment can be engaged with the hoop reinforcement 4 of the reinforced concrete column 1.

すなわち、本実施例では薄板材7の四隅に鉄筋コンクリ
ート柱1の主筋3を通すための扇形の切欠き8を設け、
主筋3間に位置する部分を延ばして折曲げることによ
り、主筋3の外側に巻回したフープ筋4に係止するため
の係止部9を形成している。また、コンクリート2の打
設におけるコンクリート2の回り込みを考慮して薄板材
7の中央に円形の穴10を設けてある。この場合、ひび割
れは薄板材7位置より外側および内側に向けて誘導され
ることになる。さらに、中央の穴10以外にも第6図に示
すような多数の小孔11を設け、コンクリート2の打設の
際の水抜きあるいは空気抜き孔とすることができる。
That is, in this embodiment, fan-shaped notches 8 for passing the main bars 3 of the reinforced concrete columns 1 are provided at the four corners of the thin plate material 7,
By extending and bending the portion located between the main bars 3, a locking portion 9 for locking the hoop muscles 4 wound on the outside of the main bars 3 is formed. Further, a circular hole 10 is provided in the center of the thin plate material 7 in consideration of the wraparound of the concrete 2 when the concrete 2 is cast. In this case, the crack is guided outward and inward from the position of the thin plate material 7. Further, in addition to the central hole 10, a large number of small holes 11 as shown in FIG. 6 may be provided to serve as water drainage or air drainage holes when placing the concrete 2.

第4実施例 第7図は本願発明の第4実施例(請求項4〜7に対応)
を示したもので、第3実施例では薄板材7を鉄筋コンク
リート柱1のフープ筋4に係止しているのに対し、本実
施例は鉄筋コンクリート柱1の主筋3に係止できるよう
にしたものである。
Fourth Embodiment FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention (corresponding to claims 4 to 7).
In the third embodiment, the thin plate material 7 is locked to the hoop reinforcement 4 of the reinforced concrete column 1, whereas in the present embodiment, the main plate 3 of the reinforced concrete column 1 can be locked. Is.

すなわち、本実施例では略正方形の薄板材12の四隅近傍
に主筋3に係止するための切欠き13を設け、中央にはコ
ンクリートの回り込みなどを考慮して、正方形の穴14を
設けてある。このように形成することにより、薄板材12
にフープ筋の機能を兼ねさせることもできる。薄板材12
は例えば薄板材12の下面の主筋3位置に留め具などを取
付けることにより支持することができる。本実施例の場
合も第6図に示すような多数の小孔11を設け、コンクリ
ート2の打設の際の水抜きあるいは空気抜き孔とするこ
とができる。
That is, in this embodiment, notches 13 for engaging with the main bars 3 are provided in the vicinity of the four corners of the substantially square thin plate material 12, and a square hole 14 is provided in the center in consideration of wrapping of concrete. . By forming in this way, the thin plate material 12
It can also be used as a hoop muscle function. Sheet material 12
Can be supported, for example, by attaching a fastener or the like at the position of the main bar 3 on the lower surface of the thin plate member 12. Also in the case of this embodiment, a large number of small holes 11 as shown in FIG. 6 may be provided to serve as water drainage or air drainage holes when the concrete 2 is poured.

第5実施例 第8図は本願発明の第5実施例(請求項4〜7に対応)
を示したものである。本実施例では第4実施例をさらに
進めて、フープ筋の機能を有する平板状フープ15を、そ
の面が略水平となるよう配置し、この平板状フープ15に
より、ひび割れを水平方向に誘導できるようにしたもの
である。本実施例の場合、配筋作業、コンクリートの打
設など従来の鉄筋コンクリート柱1の場合とほとんど変
わらず、コンクリート2の回り込み不良の問題も少な
い。なお、この平板状フープ15は主筋3の回りにスパイ
ラルに巻回されるスパイラルフープ状に配置してもよ
い。
Fifth Embodiment FIG. 8 is a fifth embodiment of the present invention (corresponding to claims 4 to 7).
Is shown. In this embodiment, by further advancing the fourth embodiment, a flat plate-shaped hoop 15 having a hoop muscle function is arranged so that its surface is substantially horizontal, and the flat plate-shaped hoop 15 can guide a crack in a horizontal direction. It was done like this. In the case of the present embodiment, there is almost no difference from the case of the conventional reinforced concrete column 1 such as the work of arranging and placing concrete, and the problem of the wraparound failure of the concrete 2 is small. The flat plate hoop 15 may be arranged in a spiral hoop shape that is spirally wound around the main bar 3.

第6実施例 第9図および第10図は本願発明の第6実施例(請求項4
〜7に対応)として、鉄骨鉄筋コンクリート柱21への適
用例を示したものである。
Sixth Embodiment FIGS. 9 and 10 show a sixth embodiment of the present invention (claim 4).
(Corresponding to 7)), an example of application to a steel-framed reinforced concrete column 21 is shown.

ひび割れを水平方向に誘導するという基本的な考え方は
いままでの実施例と同様であり、本実施例では鉄骨鉄筋
コンクリート柱21を構成する十字状断面の鉄骨23のフラ
ンジ間に水平な薄板材26を溶接などにより固定してい
る。図中、27,28はコンクリート22の回り込みを改善す
るための穴である。
The basic idea of inducing cracks in the horizontal direction is the same as in the examples so far, and in this example, a horizontal thin plate member 26 is provided between the flanges of the steel frame 23 having a cross-shaped cross section that constitutes the steel reinforced concrete column 21. It is fixed by welding. In the figure, 27 and 28 are holes for improving the wraparound of the concrete 22.

第7実施例 第11図および第12図は本願発明の第7実施例(請求項4
〜7に対応)として、中空鋼管コンクリート杭31への適
用例を示したものである。
Seventh Embodiment FIGS. 11 and 12 show a seventh embodiment of the present invention (claim 4).
(Corresponding to 7)), an example of application to the hollow steel pipe concrete pile 31 is shown.

中空鋼管コンクリート杭31は鋼管33内に混和剤として膨
張剤などを入れたコンクリート32を充填し、遠心成形
し、オートクレーブ養成するなどして成形されるが、本
実施例では、コンクリート32部分に配筋した杭軸方向の
複数本の鉄筋34にリング状の薄板材35を所定間隔をおい
て水平に取付けて、コンクリート32中に複数の層を形成
している。
The hollow steel pipe concrete pile 31 is formed by filling the steel pipe 33 with concrete 32 containing an expansive agent as an admixture, centrifuging, and autoclaving, etc. A plurality of layers are formed in the concrete 32 by horizontally attaching ring-shaped thin plate members 35 at predetermined intervals to a plurality of reinforcing bars 34 in the axial direction of the stakes.

この場合も杭31に作用する曲げモーメントなどにより、
コンクリート32にひび割れが生じる際、コンクリート32
の断面が小さくなる薄板材35位置より内外に向けて、水
平方向のひび割れが誘導される。その結果、杭31に作用
する圧縮力の伝達については支障がなく、通常の斜め方
向のひび割れを生じる場合に比べ、優れた復元力特性が
得られる。
In this case also, due to the bending moment acting on the pile 31,
When the concrete 32 cracks, the concrete 32
A horizontal crack is induced inward and outward from the position of the thin plate material 35 having a small cross section. As a result, there is no hindrance to the transmission of the compressive force acting on the pile 31, and excellent restoring force characteristics can be obtained as compared with the case where normal diagonal cracking occurs.

第8実施例 第13図は第8実施例(請求項8、9に対応)として、ブ
ロック内蔵型のコンクリート支柱材の例を示したもので
ある。
Eighth Embodiment FIG. 13 shows an example of a concrete pillar material with a built-in block as an eighth embodiment (corresponding to claims 8 and 9).

本実施例では水平断面が略正方形の所定厚のプレキャス
トコンクリートブロック41を複数個層状に積み上げ、そ
の周囲に柱軸方向の主筋43およびフープ筋44を配筋し、
仮想線で示す外周コンクリート42を打設した構造となっ
ている。
In this embodiment, the horizontal cross-section has a plurality of layers of precast concrete blocks 41 each having a predetermined thickness of a substantially square shape, and the main bars 43 and hoop bars 44 in the column axis direction are arranged around it.
It has a structure in which outer peripheral concrete 42 shown by phantom lines is placed.

この実施例では、各ブロック1の断面中央に孔45が貫通
しており、例えばこの孔45を利用して鋼棒などの緊結材
を通し、ブロック41相互を緊結することができる。緊結
材の位置はこの他、ブロック41の断面四隅近傍、あるい
は断面内の2箇所などであってもよい。なお、その場合
の緊結材による締め付け力は、課題を解決するための項
で述べたように、ブロック1どうしを密着させる程度か
ら柱軸力のブロック部分の負担程度であり、主として建
方時の安定性を考えたものである。従って、構造部材と
して用いられ、柱軸力を負担している状態ではこの締め
付け力は実質的にキャンセルされることになる。
In this embodiment, a hole 45 penetrates through the center of the cross section of each block 1, and for example, the hole 45 can be used to pass a binding material such as a steel rod to bond the blocks 41 together. In addition to this, the position of the binding material may be near the four corners of the cross section of the block 41, or at two positions in the cross section. In addition, the tightening force by the binding material in that case is, as described in the section for solving the problem, from the degree of closely adhering the blocks 1 to the burden of the block portion of the column axial force, which is mainly used during erection. This is for stability. Therefore, the tightening force is substantially canceled when the column member is used as a structural member and bears the column axial force.

ブロック41はプレキャストコンクリートブロックの他、
セラミックブロックや鋼製のブロックなどでもよく、必
要な強度が得られるものであれば、特に限定されない。
Block 41 is a precast concrete block,
It may be a ceramic block or a steel block, and is not particularly limited as long as the required strength can be obtained.

また、例えば第14図および第15図に示すようにブロック
41として、大小のブロックを交互に積層したり、あるい
はブロック41に張出し部を設けることにより、外周コン
クリート42との一体性を高めることも考えられる。な
お、張出し部を設ける場合、その張出し部はブロック41
と別体の異なる材質のものでもよい。さらに、積層した
ブロック41間に、例えば鋼板などを挟み込んでもよく、
鋼板の張出し部により外周コンクリート42の水平方向へ
のひび割れ誘導効果を高めることができる。
Also, for example, as shown in FIG. 14 and FIG.
It is also conceivable that the large and small blocks are alternately laminated as 41, or that the block 41 is provided with an overhanging portion so as to enhance the integrity with the outer peripheral concrete 42. If an overhang is provided, the overhang is block 41
It may be made of a different material different from the above. Further, for example, steel plates may be sandwiched between the stacked blocks 41,
The overhanging portion of the steel plate can enhance the effect of inducing cracking of the outer peripheral concrete 42 in the horizontal direction.

第9実施例 第16図は第9実施例(請求項10,11に対応)として、ブ
ロック内にコンクリートを打設するタイプのコンクリー
ト支柱材の例を示したものである。
Ninth Embodiment FIG. 16 shows, as a ninth embodiment (corresponding to claims 10 and 11), an example of a concrete strut material of a type in which concrete is placed in a block.

本実施例では中空のブロック51を面接触させた状態に複
数層状に積み上げ、内部にコンクリート52を打設して支
柱材を構成している。図中、53は内部コンクリート52内
に配筋した主筋、54はフープ筋である。外周のブロック
51の四隅には緊結材56を貫通させるための孔55が設けら
れており、柱軸方向にブロック51相互を緊結材56で締め
付けることができる。このように、ブロック51相互を緊
結材で締め付けて密着させ、積層ブロック部分の軸方向
剛性を上げることにより、内部の現場打ちコンクリート
52部分の軸力負担割合を小さくするとともに、建方時の
安定を図ることができる。
In this embodiment, a plurality of layers are stacked in a state where hollow blocks 51 are in surface contact with each other, and concrete 52 is placed therein to form a pillar material. In the figure, 53 is a main bar arranged in the internal concrete 52, and 54 is a hoop bar. Outer block
Holes 55 for allowing the binding material 56 to pass through are provided at the four corners of the 51, and the blocks 51 can be fastened together with the binding material 56 in the column axis direction. In this way, the blocks 51 are tightened with a binding material so that they adhere to each other, and the axial rigidity of the laminated blocks is increased, so
It is possible to reduce the axial load share of the 52 part and to stabilize the building process.

ブロック51としては、プレキャストコンクリートブロッ
ク、高強度モルタルのブロックまたはセラミックブロッ
クなどが使用され、現場打ちコンクリートの比べ強度の
高いものを使用することが望ましい。現場打ちされる内
部コンクリート52との一体性に関しては、ブロック51の
内面を凹凸に仕上げたりすることも考えられる。
As the block 51, a precast concrete block, a high-strength mortar block, a ceramic block, or the like is used, and it is desirable to use a block having a higher strength than cast-in-place concrete. Regarding the integrity with the internal concrete 52 that is cast in place, it is possible to finish the inner surface of the block 51 unevenly.

本実施例では例えば地震時にせん断力を受け、内部コン
クリート52が破壊しても、水平面で密着するブロック51
が安定して軸力を維持できる。
In the present embodiment, for example, even if the internal concrete 52 is broken due to shearing force during an earthquake, the block 51 that adheres in a horizontal plane
Can maintain a stable axial force.

この他、例えば第17図および第18図に示すようにブロッ
ク51に張出し部57を設けることにより、内部コンクリー
ト52の水平方向へのひび割れ誘導効果を高めることがで
きる。
Besides, for example, as shown in FIGS. 17 and 18, by providing an overhanging portion 57 on the block 51, the effect of inducing cracks in the horizontal direction of the internal concrete 52 can be enhanced.

なお、本実施例は、比較的外周のブロック51の断面が小
さく、内部コンクリート52の断面が大きい場合である
が、内部コンクリート52の配筋を行うか行わないかは、
内部コンクリート52部分の断面の大きさ等も考慮の対象
となる。
In this embodiment, the cross section of the block 51 on the outer periphery is relatively small, and the cross section of the internal concrete 52 is large.
The size of the cross-section of the 52 parts of the internal concrete is also taken into consideration.

実験1 本願発明の効果を確認するために、以下の実験を行っ
た。
Experiment 1 The following experiment was conducted in order to confirm the effect of the present invention.

比較用の試験体としては、第20図および第21図に示すよ
うに、水平断面が1辺の長さa=100mmの正方形で、高
さh0=200mmのコンクリート柱(試験体1)を製作し
た。これに対し、本願発明に対応する試験体として、第
23図に示すように試験体1と同寸法で、高さ方向中央h2
=100mmに鋼板を挟み込んだコンクリート柱(試験体
2)、第24図に示すようにh3=50mm間隔で計3枚の鋼板
を挟み込んだコンクリート柱(試験体3)、第25図に示
すようにh4=33mmの間隔で計5枚の鋼板を挟み込んだコ
ンクリート柱(試験体4)を製作した。鋼板は厚さt=
0.8mmで、第22図に示されるように、1辺の長さa′=1
00mmの正方形で、中央に直径φ=20mmの孔を設けた。な
お、使用したコンクリートは水セメント比が55%で、単
位水量は140kg/cm3とした。
As a test piece for comparison, as shown in FIG. 20 and FIG. 21, a concrete column (test piece 1) having a horizontal cross section of a square with one side length a = 100 mm and a height h 0 = 200 mm is used. I made it. On the other hand, as a test body corresponding to the present invention,
As shown in Fig. 23, it has the same dimensions as the test piece 1 and the center in the height direction h 2
= Concrete column with steel plate sandwiched between 100 mm (Test body 2), as shown in Fig. 24, Concrete column with three steel plates sandwiched at h 3 = 50 mm intervals (Test body 3), as shown in Fig. 25. A concrete column (test sample 4) was prepared by sandwiching a total of 5 steel plates at an interval of h 4 = 33 mm. Steel plate thickness t =
At 0.8 mm, as shown in Fig. 22, the length of one side a '= 1
A 00 mm square was provided with a hole with a diameter φ = 20 mm in the center. The concrete used had a water-cement ratio of 55%, and the unit water amount was 140 kg / cm 3 .

各試験体1〜4について、第19図に示すようにして、圧
縮試験を行い、そのときの軸力Nと軸方向の変位△を求
めた。
A compression test was performed on each of the test bodies 1 to 4 as shown in FIG. 19 to determine the axial force N and the axial displacement Δ at that time.

第26図はその結果を応力−歪曲線として表したものであ
る。図から明らかなように多層に区切るほど強度も上が
り、大きな歪領域まで安定して耐力を維持している。鋼
板を入れた試験体はあらかじめ所定間隔で水平方向のひ
び割れを設けた場合に近い状態と考えられ、鋼板の枚数
が増すに従い、最大荷重、変形能力とも大きくなり、特
に試験体3、4は試験体1のそれらを大きく上回ってい
る。試験体1については軸方向の応力が増すにつれ、ひ
び割れが生じ、ひび割れが斜め方向に進行することによ
り、圧壊状態となり強度を失ったものと考えられる。
Fig. 26 shows the result as a stress-strain curve. As is clear from the figure, the strength increases as it is divided into multiple layers, and stable yield strength is maintained even in a large strain region. It is considered that the test piece containing the steel plate is in a state close to that in which horizontal cracks are provided at predetermined intervals in advance, and as the number of steel plates increases, the maximum load and the deformation capacity also increase. It greatly exceeds those of body 1. Regarding the test body 1, it is considered that as the stress in the axial direction increased, a crack was generated, and the crack progressed in an oblique direction, resulting in a collapsed state and loss of strength.

実験2 さらに、実験2として鉄筋コンクリート柱の一定軸力下
における曲げせん断繰返し載荷試験を行った。
Experiment 2 Further, as Experiment 2, a bending-shear cyclic loading test was performed on a reinforced concrete column under a constant axial force.

試験体1として第27図および第28図に示すように、両端
に加力部を有し、中間の柱部分の水平断面が1辺の長さ
a=250mmの正方形で、高さL=500mmのコンクリート柱
を製作した。配筋として両端の加力部に埋込んだ主筋定
着板間に、合計6本の鉄筋(直径13mm)を定着させ、主
筋の周囲にフープ筋(太さ6mm)を30mmのピッチで巻回
した。なお、主筋の芯々距離は200mm、主筋芯からコン
クリート外面までの距離は25mmとした。
As shown in FIGS. 27 and 28, the test body 1 is a square having a force applying part at both ends and a horizontal cross section of the middle pillar part with one side length a = 250 mm and height L = 500 mm. I made a concrete pillar. A total of 6 rebars (diameter 13mm) were fixed between the main bar anchor plates embedded in the force applying parts at both ends as a bar arrangement, and a hoop bar (thickness 6mm) was wound around the main bar at a pitch of 30mm. . The distance between the cores of the main bars was 200 mm, and the distance from the core of the main bars to the concrete outer surface was 25 mm.

試験体2として第29図に示すように、試験体1とほぼ同
断面積の平板フープ(幅17mm、厚さ1.6mm)を用い、平
板フープの間隔は試験体1のフープ筋と同様30mmのピッ
チとした。
As shown in FIG. 29, a flat plate hoop (width: 17 mm, thickness: 1.6 mm) having almost the same cross-sectional area as that of the test body 1 is used as the test body 2, and the spacing between the flat plate hoops is the same as the hoop streak of the test body 1 with a pitch of 30 mm. And

試験体3としては第30図に示すように、中間の柱部分の
両材端部l=180mmについて、第31図に示される仕切板
を各々30mmのピッチで配置したコンクリート柱を製作し
た。試験体3の寸法および仕切板部分以外の配筋は試験
体1と同じである。仕切板は厚さt=0.8mm、1辺の長
さa′=250mmの正方形の鋼板からなり、第22図に示さ
れるように主筋に取付けるための6箇所の切欠きと、中
央に130mm×130mmの正方形の穴を設けた。
As the test body 3, as shown in FIG. 30, concrete columns were produced in which the partition plates shown in FIG. 31 were arranged at a pitch of 30 mm for both material ends 1 = 180 mm of the intermediate column portion. The dimensions of the test body 3 and the bar arrangement other than the partition plate portion are the same as those of the test body 1. The partition plate consists of a square steel plate with a thickness t = 0.8 mm and a side length a '= 250 mm. As shown in Fig. 22, 6 notches for attaching to the main bar and 130 mm in the center × A 130 mm square hole was provided.

試験体4としては第32図および第33図に示すように、内
部に断面が180mm×150mmで厚さ30mmのコンクリートブロ
ックを長辺と短辺が交互にくるように、17個組み、これ
を鋼棒で締付け、周辺には通常のコンクリートを打設し
た。なお、主筋およびフープ筋は試験体1と同じであ
る。
As test piece 4, as shown in Fig. 32 and Fig. 33, 17 concrete blocks with a cross section of 180 mm × 150 mm and a thickness of 30 mm are assembled inside so that the long side and the short side are alternately arranged. It was fastened with steel rods and ordinary concrete was placed around it. The main muscle and the hoop muscle are the same as those of the test body 1.

各試験体1〜4について、第34図に示すようにして一定
軸力Nを作用させた後、水平方向のせん断力Qを増加さ
せて行き、そのときのせん断力Qと水平方向の変位△を
求めた。なお、軸力Nは250mm×250mmのコンクリート断
面にコンクリート圧縮強度を乗じた値の1/8である。
For each of the test bodies 1 to 4, after applying a constant axial force N as shown in FIG. 34, the shearing force Q in the horizontal direction is increased, and the shearing force Q at that time and the displacement in the horizontal direction Δ I asked. The axial force N is 1/8 of the value obtained by multiplying the concrete cross section of 250 mm × 250 mm by the concrete compressive strength.

第35図〜第38図はその結果を各試験体1〜4について、
水平せん断力と水平変位の関係として示したもので、縦
軸はせん断力Qを終局モーメントMuから算出されるせん
断耐力Quで割って、無次元化している。また横軸は水平
変位△を柱部分の長さLで割って、部材角Rを用いて表
している。
Figures 35 to 38 show the results for each of the test bodies 1 to 4,
Which it was shown as the relationship of the horizontal shear force and the horizontal displacement and the vertical axis divided by the shear strength Q u calculated shear force Q from ultimate moment M u, are dimensionless. The horizontal axis represents the horizontal displacement Δ divided by the length L of the column portion and the member angle R is used.

通常の配筋による試験体1では斜めクラックの発生後、
急激に耐力が劣化した。これに対し、ひび割れ誘導部材
としての平板フープを用いた試験体2では、初期に水平
方向のひび割れが先行して試験体1よりは安定していた
が、最終的には斜めのひび割れが発生し、フープが切断
して破壊した。
After the occurrence of diagonal cracks in test piece 1 with normal reinforcement,
The yield strength suddenly deteriorated. On the other hand, in the test body 2 using the flat plate hoop as the crack guide member, horizontal cracks preceded and were more stable than the test body 1, but finally diagonal cracks occurred. , The hoop cut and broke.

仕切板を配置した試験体3では、水平のひび割れが発生
した後も安定して水平変位し、耐力が維持された。ま
た、試験体2における柱中央部分の仕切板のないところ
には、遅れて斜めひび割れが発生したものの、傾きも緩
く、耐力劣化の誘因とならなかった。
In the test body 3 in which the partition plate was arranged, the horizontal displacement was stably performed even after the horizontal crack was generated, and the proof stress was maintained. Further, in the place where the partition plate in the central portion of the column of the test body 2 was not present, oblique cracks occurred later, but the inclination was also gentle and it did not cause deterioration of proof stress.

コンクリートブロックを内蔵した試験体4では荷重の繰
り返しに伴って、外周コンクリートの破壊が進み、それ
に伴い水平せん断耐力は低下していったものの、内部の
ブロックにより大変形に到るまで柱軸力が維持された。
In the test body 4 with a built-in concrete block, the peripheral concrete breaks down as the load is repeated, and the horizontal shear strength decreases accordingly, but the axial force of the column increases until the large deformation due to the internal block. Maintained.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本願発明によれば、大きな圧縮力を受けるコンクリート
支柱材において、水平せん断力を受けても、水平方向に
ひび割れが誘導されること、あるいはあらかじめ水平な
分離面が形成されていることにより、支柱材として急激
な耐力低下がなく、高軸力を維持しながら変形し、安定
した復元力特性を示す。
According to the present invention, in a concrete strut material that receives a large compressive force, cracks are induced in the horizontal direction even if it receives a horizontal shearing force, or a horizontal separation surface is formed in advance, so that the strut material As a result, there is no sudden decrease in proof stress, deformation occurs while maintaining high axial force, and stable restoring force characteristics are exhibited.

ノッチあるいはひび割れ誘導部材などのひび割れ誘導手
段あるいはコンクリートブロック間の分離層を形成する
というものであるため、支柱材としてのコストが抑えら
れ、一般のコンクリート構造の柱、コンクリート杭の施
工に広く適用することができる。
Since it is to form a crack inducing means such as a notch or a crack inducing member or a separation layer between concrete blocks, the cost as a pillar material is suppressed, and it is widely applied to the construction of general concrete structure columns and concrete piles. be able to.

また、ひび割れ発生後の急激な耐力低下が問題となる高
強度コンクリート製の支柱材などについても有効であ
る。
Further, it is also effective for a pillar material made of high-strength concrete, which has a problem of a rapid decrease in yield strength after the occurrence of cracks.

図面の簡単な説明 第1図は第1実施例の鉛直断面図、第2図はその水平断
面図である。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a vertical sectional view of the first embodiment, and FIG. 2 is a horizontal sectional view thereof.

第3図は第2実施例の鉛直断面図、第4図はその水平断
面図である。
FIG. 3 is a vertical sectional view of the second embodiment, and FIG. 4 is a horizontal sectional view thereof.

第5図は第3実施例の水平断面図、第6図は第5図のA
部の拡大図である。
FIG. 5 is a horizontal sectional view of the third embodiment, and FIG. 6 is A of FIG.
It is an enlarged view of a part.

第7図は第4実施例の水平断面図、第8図は第5実施例
の水平断面図である。
FIG. 7 is a horizontal sectional view of the fourth embodiment, and FIG. 8 is a horizontal sectional view of the fifth embodiment.

第9図は第6実施例の鉛直断面図、第10図はその水平断
面図である。
FIG. 9 is a vertical sectional view of the sixth embodiment, and FIG. 10 is a horizontal sectional view thereof.

第11図は第7実施例の鉛直断面図、第12図はその水平断
面図である。
FIG. 11 is a vertical sectional view of the seventh embodiment, and FIG. 12 is a horizontal sectional view thereof.

第13図は第8実施例を示す斜視図、第14図および第15図
はそれぞれその変形例を示す鉛直断面図および水平断面
図である。
FIG. 13 is a perspective view showing an eighth embodiment, and FIGS. 14 and 15 are a vertical sectional view and a horizontal sectional view showing a modification thereof, respectively.

第16図は第9実施例を示す斜視図、第17図および第18図
はそれぞれその変形例を示す鉛直断面図および水平断面
図である。
FIG. 16 is a perspective view showing the ninth embodiment, and FIGS. 17 and 18 are a vertical sectional view and a horizontal sectional view showing a modification thereof, respectively.

第19図は実験1の試験方法の概要を示す図、第20図およ
び第21図はそれぞれ試験体1の平面図および正面図、第
22図は試験体2〜4で用いた鋼板の平面図、第23図は試
験体2の正面図、第24図は試験体3の正面図、第25図は
試験体4の正面図、第26図は試験結果を示すグラフであ
る。
FIG. 19 is a diagram showing an outline of the test method of Experiment 1, FIGS. 20 and 21 are a plan view and a front view of the test body 1, respectively.
22 is a plan view of the steel plate used in the test bodies 2 to 4, FIG. 23 is a front view of the test body 2, FIG. 24 is a front view of the test body 3, FIG. 25 is a front view of the test body 4, and FIG. Figure 26 is a graph showing the test results.

第27図は実験2の試験体1の軸方向の断面図、第28図は
同じく試験体1の軸と直角方向の断面図、第29図は試験
体2の平板フープ位置を示す軸と直角方向の断面図、第
30図は試験体3の正面図、第31図は同じく試験体3の軸
と直角方向の断面図、第32図は試験体4におけるコンク
リートブロックの配置を示す軸方向の断面図、第33図は
同じく試験体4の軸と直角方向の断面図、第34図は実験
1の試験方法の概要を示す図、第35図〜第38図はそれぞ
れ試験体1〜4についての試験結果を示すグラフであ
る。
Fig. 27 is an axial sectional view of the test body 1 of Experiment 2, Fig. 28 is a sectional view perpendicular to the axis of the test body 1, and Fig. 29 is orthogonal to the axis showing the flat plate hoop position of the test body 2. Cross-section view, direction
Fig. 30 is a front view of the test body 3, Fig. 31 is a cross-sectional view of the test body 3 in a direction perpendicular to the axis, and Fig. 32 is an axial cross-sectional view showing the arrangement of the concrete blocks in the test body 4, Fig. 33. Is also a cross-sectional view perpendicular to the axis of the test body 4, FIG. 34 is a diagram showing an outline of the test method of Experiment 1, and FIGS. 35 to 38 are graphs showing the test results of the test bodies 1 to 4, respectively. Is.

1……柱、2……コンクリート、3……主筋、4……フ
ープ筋、5……薄板材、6……ノッチ、7……薄板材、
8……切欠き、9……係止部、10……穴、11……小孔、
12……薄板材、13……切欠き、14……穴、15……平板状
フープ、 21……柱、22……コンクリート、23……鉄骨、26……薄
板材、27,28……穴 31……杭、32……コンクリート、33……鋼管、34……鉄
筋、35……薄板材、 41……ブロック、42……外周コンクリート、43……主
筋、44……フープ筋、45……孔、 51……ブロック、52……内部コンクリート、53……主
筋、54……フープ筋、55……孔、56……緊結材、57……
張出し部、
1 ... Pillar, 2 ... Concrete, 3 ... Main bar, 4 ... Hoop bar, 5 ... Thin plate material, 6 ... Notch, 7 ... Thin plate material,
8 ... notch, 9 ... locking part, 10 ... hole, 11 ... small hole,
12 …… Sheet material, 13 …… Notch, 14 …… Hole, 15 …… Plate hoop, 21 …… Pillar, 22 …… Concrete, 23 …… Steel frame, 26 …… Sheet material, 27,28 …… Hole 31 …… Pile, 32 …… Concrete, 33 …… Steel pipe, 34 …… Reinforcing bar, 35 …… Thin plate material, 41 …… Block, 42 …… Perimeter concrete, 43 …… Main bar, 44 …… Hoop bar, 45 …… Hole, 51 …… Block, 52 …… Internal concrete, 53 …… Main bar, 54 …… Hoop bar, 55 …… Hole, 56 …… Binding material, 57 ……
Overhang part,

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コンクリートを主体として構成される支柱
材において、所定以上の外力が作用したときに前記支柱
材を構成するコンクリートのひび割れを略水平に誘導
し、前記支柱材を複数の層に分離するひび割れ誘導手段
を支柱材のコンクリート断面内に設け、前記ひび割れに
よって分離される前記支柱材の層間における水平方向の
変位を許容するようにしたことを特徴とするコンクリー
ト支柱材。
1. A strut material mainly composed of concrete, when an external force of a predetermined amount or more acts, a crack of concrete constituting the strut material is guided substantially horizontally to separate the strut material into a plurality of layers. A concrete strut material, characterized in that a crack inducing means is provided in a concrete cross section of the strut material to allow horizontal displacement between layers of the strut material separated by the crack.
【請求項2】前記ひび割れ誘導手段は前記支柱材を構成
するコンクリートの断面内に設けた水平方向のノッチで
ある請求項1記載のコンクリート支柱材。
2. The concrete strut material according to claim 1, wherein the crack inducing means is a horizontal notch provided in a cross section of concrete constituting the strut material.
【請求項3】前記ノッチは支柱材の長手方向に複数所定
間隔をおいて設けられている請求項2記載のコンクリー
ト支柱材。
3. The concrete strut material according to claim 2, wherein the notches are provided at a plurality of predetermined intervals in the longitudinal direction of the strut material.
【請求項4】前記ひび割れ誘導手段は前記支柱材を構成
するコンクリートの断面内に水平に埋め込んだ薄板材で
ある請求項1記載のコンクリート支柱材。
4. The concrete strut material according to claim 1, wherein the crack inducing means is a thin plate material horizontally embedded in a cross section of concrete constituting the strut material.
【請求項5】前記薄板材は支柱材の長手方向に複数所定
間隔をおいて埋め込まれている請求項4記載のコンクリ
ート支柱材。
5. The concrete strut material according to claim 4, wherein the thin plate material is embedded in the strut material at a plurality of predetermined intervals in the longitudinal direction.
【請求項6】前記薄板材は薄鋼板である請求項5記載の
コンクリート支柱材。
6. The concrete pillar member according to claim 5, wherein the thin plate member is a thin steel plate.
【請求項7】前記薄鋼板の表面には剥離剤が塗布されて
いる請求項6記載のコンクリート支柱材。
7. The concrete strut material according to claim 6, wherein a release agent is applied to the surface of the thin steel plate.
【請求項8】コンクリートを主体として構成される支柱
材において、前記支柱材の断面中央部に複数のブロック
を層状に積み上げ、前記ブロックを内蔵するよう外周コ
ンクリートを打設し、所定以上の外力が作用したとき、
前記外周コンクリートのひび割れを前記ブロック間の分
離面での水平方向のずれにより略水平に誘導し、前記ひ
び割れによって分離される前記支柱材の層間における水
平方向の変位を許容するようにしたことを特徴とするコ
ンクリート支柱材。
8. A pillar material mainly composed of concrete, wherein a plurality of blocks are stacked in layers at a central portion of a cross section of the pillar material, and an outer peripheral concrete is placed so that the blocks are built therein. When it works,
It is characterized in that cracks in the outer peripheral concrete are guided substantially horizontally by horizontal displacement at the separation plane between the blocks, and horizontal displacement between layers of the pillar material separated by the cracks is allowed. Concrete pillar material.
【請求項9】前記ブロックは前記外周コンクリートより
高い強度のプレキャストコンクリート製のブロックであ
る請求項8記載のコンクリート支柱材。
9. The concrete strut material according to claim 8, wherein the block is a block made of precast concrete having higher strength than the peripheral concrete.
【請求項10】コンクリートを主体として構成される支
柱材において、前記支柱材の断面外周部に中空の環状の
ブロックを複数層状に積み上げ、前記ブロック内に内部
コンクリートを打設し、所定以上の外力が作用したと
き、前記内部コンクリートのひび割れを前記ブロック間
の分離面での水平方向のずれにより略水平に誘導し、前
記ひび割れによって分離される前記支柱材の層間におけ
る水平方向の変位を許容するようにしたことを特徴とす
るコンクリート支柱材。
10. A pillar material mainly composed of concrete, wherein a plurality of hollow annular blocks are piled up in a plurality of layers on an outer peripheral portion of a cross section of the pillar material, and internal concrete is placed in the block to apply an external force of a predetermined value or more. When it acts, the crack of the internal concrete is guided substantially horizontally by the horizontal displacement at the separation surface between the blocks, and the horizontal displacement between the layers of the strut material separated by the crack is allowed. Concrete pillar material characterized by
【請求項11】前記ブロックは前記内部コンクリートよ
り高い強度のプレキャストコンクリート製のブロックで
ある請求項10記載のコンクリート支柱材。
11. The concrete strut material according to claim 10, wherein the block is a block made of precast concrete having higher strength than the internal concrete.
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