JPH0711919Y2 - Punch for punching - Google Patents
Punch for punchingInfo
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- JPH0711919Y2 JPH0711919Y2 JP9629690U JP9629690U JPH0711919Y2 JP H0711919 Y2 JPH0711919 Y2 JP H0711919Y2 JP 9629690 U JP9629690 U JP 9629690U JP 9629690 U JP9629690 U JP 9629690U JP H0711919 Y2 JPH0711919 Y2 JP H0711919Y2
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばビール等の液体が充填された缶から該
液体を回収するに際し該缶を穿孔するためのポンチに関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention relates to a punch for punching a can of a can filled with a liquid such as beer.
ビール等の缶詰飲料は、缶詰後にその重量を計測し、入
る身不足の場合は除去する必要がある。For canned beverages such as beer, it is necessary to weigh the weight of the canned beverage after canning and remove it if there is a shortage of food.
しかし、中身のビール等には何等欠点がないので、その
ような缶は後に開封して中身を回収するようにしてい
る。However, since beer and the like in the contents have no drawbacks, such a can is opened later to recover the contents.
従来、そのような中身を回収する手段として、特開昭63
−183541号公報に記載されるものが提案されている。Conventionally, as means for recovering such contents, Japanese Patent Laid-Open No.
The one described in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 183541 has been proposed.
これは、缶を横倒しにしてその胴部を一部だけ残して切
断し、次いで切り口を押し広げ、切り口から流出する中
身を下から器で受けて回収しようとするものである。In this method, the can is laid down and cut, leaving only a part of its body, then the cut end is widened, and the contents flowing out from the cut end are received by a container from the bottom and collected.
しかしながら、上述の回収手段は缶を横倒しにして処理
するものであるから、缶を立てて搬送する通常の缶詰ラ
インに直結することは困難であり、間に何等かの連結装
置を設けざるをえないという問題がある。However, since the above-mentioned collecting means processes the cans by laying them down sideways, it is difficult to directly connect them to a normal canning line where the cans are erected and conveyed, and some sort of connecting device must be provided between them. There is a problem that there is no.
そのような問題を解決するべく、本考案者は、缶を立て
たまま搬送してポンチにより穿孔し、その孔から管を差
し込んで内容液を回収するようにした装置を完成し、こ
れを他の出願において開示した。In order to solve such a problem, the inventor of the present invention has completed a device in which a can is transported while standing upright and punched by a punch, and a tube is inserted from the hole to collect the content liquid. Disclosed in the application.
ところが、本考案者が開示した前記装置において穿孔の
ために使用するポンチの刃先を単に円筒状にしておく
と、穿孔時に生ずる切屑が缶から分離して缶中に落下し
てしまう。このように切屑が缶中に入ると、内液が汚れ
るのみならず、切屑が回収管の入口孔を閉塞し、内液の
回収を不能にする。However, in the device disclosed by the present inventor, if the cutting edge of the punch used for perforation is simply cylindrical, the chips generated during perforation separate from the can and fall into the can. When the chips enter the can in this way, not only the internal liquid is contaminated, but also the chips block the inlet hole of the recovery pipe, making it impossible to recover the internal liquid.
本考案はこのような問題点を解決することを目的とす
る。The present invention aims to solve such problems.
上記目的を達成するために、第１の考案は、液体が充填
された缶からその液体を回収するために缶に穿孔を形成
する穿孔用ポンチであって、穿孔用ポンチの中空円筒状
本体の先端部分の一部がこの中空円筒状本体の軸線方向
に沿って先端側に突出することによって形成される凸部
が、中空円筒状本体の先端部に設けられ、前記凸部の縁
部にのみ刃が形成されており、中空円筒状本体の先端部
のうち凸部以外の部分の縁部には刃が形成されていない
ことを特徴としている。In order to achieve the above object, a first invention is a punch punch for forming a hole in a can for recovering the liquid from a can filled with the liquid, the hollow punch body having a hollow cylindrical body. A convex portion formed by projecting a part of the distal end portion toward the distal end side along the axial direction of the hollow cylindrical main body is provided at the distal end portion of the hollow cylindrical main body, and only at the edge portion of the convex portion. A blade is formed, and the blade is characterized in that the blade is not formed on the edge portion of the end portion of the hollow cylindrical main body other than the convex portion.
また、第２の考案は、前記刃の形成されている凸部が中
空円筒状本体の先端部に複数個設けられ、これら凸部の
間に挟まれた中空円筒状本体の先端部分には刃が形成さ
れていないことを特徴としている。According to a second aspect of the invention, a plurality of convex portions having the blades are provided at the tip of the hollow cylindrical main body, and the blade is provided at the tip of the hollow cylindrical main body sandwiched between these convex portions. Is not formed.
本第１の考案において、筒の端部は凸部でない箇所に欠
刃部である凹部を有するから、穿孔に伴う切屑は完全な
切断を免れ、缶本体に繋がったままとなる。従って、缶
中への落下が防止される。In the first aspect of the present invention, since the end of the cylinder has the concave portion which is the cutting edge portion in the place which is not the convex portion, the chips accompanying the perforation escape the complete cutting and remain connected to the can body. Therefore, the drop in the can is prevented.
以下、図面を参照して本考案に係る缶穿孔用ポンチの一
実施例を説明する。Hereinafter, an embodiment of a punch for punching a can according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図及び第２図に示されるように、ポンチ17はその中
心軸上に縦穴17fを有する筒となっており、その筒の上
部は厚肉部17cとして形成され、下部は上部に一体的に
連設された薄肉部17dとして形成されている。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the punch 17 is a cylinder having a vertical hole 17f on its central axis, the upper part of the cylinder is formed as a thick part 17c, and the lower part is integrally formed on the upper part. Is formed as a thin-walled portion 17d that is continuously provided.
そして、厚肉部17cの上端には当該ポンチ17を他の箇所
に固定するためのフランジ17eが設けられ、薄肉部17dの
下端には次のような缶穿孔のための刃が形成されてい
る。And, a flange 17e for fixing the punch 17 to another place is provided at the upper end of the thick portion 17c, and a blade for punching the following can is formed at the lower end of the thin portion 17d. .
すなわち、薄肉部17dは缶Ａに穿設すべき孔ｂの輪郭に
沿った横断面円形の筒であり、その一端には、第３図な
いし第５図に示されるように、筒の中心軸に平行な凸部
17g,17gが該筒端部に等ピッチで設けられ、該凸部17g,1
7gにのみ刃17a,17aが形成されている。That is, the thin portion 17d is a cylinder having a circular cross section along the contour of the hole b to be bored in the can A, and at one end thereof, as shown in FIGS. Convex part parallel to
17g, 17g are provided at the cylinder end portion at an equal pitch, and the convex portions 17g, 1g
Blades 17a, 17a are formed only on 7g.
具体的には、缶底部ａに円形の孔ｂを穿設できるよう２
つの爪状の刃17a,17aが対称的に設けられている。Specifically, a circular hole b can be formed in the bottom part a of the can 2.
Two claw-shaped blades 17a, 17a are provided symmetrically.
また、隣接する刃17a,17a同士の間は凹部である欠刃部1
7b,17bとなっている。Further, the cutting edge portion 1 which is a concave portion between the adjacent blades 17a, 17a
It is 7b and 17b.
このため、ポンチ17で缶底部ａを穿孔する場合、２つの
刃17a,17aが缶底部ａに食い込み、次いで欠刃部17b,17b
が食い込む。そして、通常の場合２つの欠刃部17b,17b
のうちいずれか一方が孔ｂの回りの対応する繋がった部
分を切断し、欠刃部のうち他方が他の繋がった部分を切
断することなく缶の内側に折り曲げる。従って、切屑部
分ｃは缶底部ａに繋ったままで缶中に落下しないので、
缶の中身のビールＢが汚染されることがなく、また後述
の液体回収管18の小孔23が切屑部分ｃによって閉塞され
ることもない。Therefore, when punching the can bottom a with the punch 17, the two blades 17a, 17a bite into the can bottom a, and then the missing blades 17b, 17b.
Cut into. And, in the normal case, the two missing edges 17b, 17b
One of them cuts the corresponding connected part around the hole b, and the other of the cutting edge parts bends inside the can without cutting the other connected part. Therefore, since the chip portion c remains connected to the can bottom portion a and does not drop into the can,
The beer B in the can is not contaminated, and the small hole 23 of the liquid recovery pipe 18 described later is not blocked by the chip portion c.
なお、前記刃17a,17aが形成される凸部17g,17gは２個の
みならず１個或いは３個以上設けてもよく、その場合缶
Ａに加わる力が孔周辺の一箇所に偏らないようにするた
め同一円周上に等ピッチで設けるのが望ましい。The blades 17a, 17a may be provided with not only two convex portions 17g, 17g but also one or three or more protrusions. In that case, the force applied to the can A is not biased to one place around the hole. Therefore, it is desirable to provide the same pitch on the same circumference.
また、刃17aを形成すべき筒は、横断面が円形のみなら
ず多角形であってもよい。Further, the cylinder in which the blade 17a is to be formed may have a polygonal cross section as well as a circular cross section.
次に、上記缶穿孔用のポンチ17を使用して缶内の液体を
取り出すための缶内液体回収装置について説明する。Next, an in-can liquid recovery device for taking out the liquid in the can using the punch 17 for punching the can will be described.
第６図及び第13図に示されるように、該缶内液体回収装
置は、水平な長方形の各角に配置される如く立設された
４本の柱からなる基台１を備え、この基台１間を水平方
向に伸びるコンベア２を備えている。As shown in FIGS. 6 and 13, the liquid collecting device in a can is equipped with a base 1 composed of four pillars standing upright so as to be arranged at each corner of a horizontal rectangle. It is provided with a conveyor 2 extending horizontally between the stands 1.
このコンベア２は、中身のビールが不足したまま密封さ
れた缶Ａ・・・を倒立状態で支える水平方向に張設され
た２列の無端帯3,3を有している。また、該２列の無端
帯3,3の間の上方には該無端帯3,3上の缶Ａ・・・を２列
縦隊に分けるためのガイド棒4,4が無端帯3,3の走行方向
に沿って配設されると共に２列縦隊の缶Ａ・・・が無端
帯3,3から落下するのを防止するためのガイド棒5,5が２
列の無端帯3,3の両外側に沿って配設されている。ガイ
ド棒４の更に上方には、後述のようにして中身が除去さ
れた後の空缶がポンチの上昇と共に上昇するのを防止す
る空缶上昇防止プレート６・・・が各列に対応して設置
されている。The conveyor 2 has two rows of endless belts 3 and 3 stretched in a horizontal direction to support the sealed cans A ... Insufficiently deficient beer in an inverted state. Further, above the space between the two rows of endless belts 3,3, there are guide rods 4,4 for dividing the can A on the endless belts 3,3 into two rows of column members. Two guide rods 5,5 are arranged along the traveling direction and prevent the cans A of the two-row column from falling from the endless belts 3,3.
It is arranged along both outer sides of the endless belts 3, 3. Corresponding to each row, there are empty can rise prevention plates 6 ... Further above the guide rods 4 for preventing the empty cans after the contents are removed from rising as the punch rises as will be described later. is set up.
無端帯3,3は図示されない駆動源により一定の向きに駆
動され、その上流側で中身のビールの不足した缶Ａ・・
・を缶詰ラインの重量検査部から受け取るようになって
いる。重量検査部で検査される缶は既に密封されてお
り、重量不足の缶Ａ・・・は倒立状態で前記無端帯3,3
上に排出されるようになっている。なお、缶詰ラインで
ビール等を充填された缶は通常の場合リングプル等の有
る缶頂部が下になった倒立状態で該缶詰ラインを出てく
るようになっている。The endless belts 3, 3 are driven in a fixed direction by a driving source (not shown), and a can A in which the content of beer is insufficient on the upstream side.
・ Received from the weight inspection section of the canning line. The cans to be inspected by the weight inspection unit are already sealed, and the cans A ... which are insufficient in weight are in the inverted state and the endless belts 3, 3 are
It is designed to be discharged above. In addition, a can filled with beer or the like in the canning line usually comes out of the canning line in an inverted state with the top of the can having ring pulls or the like facing down.
かくして、重量不足の缶Ａ・・・は、同じ姿勢のままで
無端帯3,3により受け取られ、ガイド棒4,5によって案内
規制されつつ前記基台１の所まで２列縦隊で搬送される
ことになる。Thus, the cans A ... With insufficient weight are received by the endless belts 3 and 3 in the same posture and are guided by the guide rods 4 and 5 to the base 1 in a two-row column. It will be.
また、前記基台１のコンベア下流側の柱の箇所には、第
７図ないし第９図のように、缶Ａ・・・の各列に対応し
てエアシリンダ7,7が固定され、各エアシリンダ7,7のロ
ッドの先には該ロッドが引っ込んでいる時は缶Ａ・・・
に当たらないが、突出した時は缶Ａ・・・に接触してそ
の流れを止めるストッパ8,8が固着されている。Further, as shown in FIGS. 7 to 9, air cylinders 7, 7 are fixed to the columns of the base 1 on the downstream side of the conveyor, corresponding to the rows of the cans A. When the rod of the air cylinder 7,7 is retracted at the tip of the rod, the can A ...
Although it does not hit, the stoppers 8, 8 that are fixed to stop the flow by contacting the can A when it protrudes are fixed.
さらに、前記基部１には缶Ａの存否及び姿勢を検知する
ためのセンサ９がコンベア２上の缶Ａ・・・を両側から
挟むように取り付けられている。より具体的には、前記
ストッパ8,8により流れを止められて並んだ缶Ａ・・・
のピッチと同じピッチで近接スイッチがコンベア２の両
側に４個ずつかつ上下２段で配設されている。Further, a sensor 9 for detecting the presence and the posture of the can A is attached to the base 1 so as to sandwich the can A on the conveyor 2 from both sides. More specifically, the cans A that are lined up with the flow being stopped by the stoppers 8 ...
Proximity switches are arranged on both sides of the conveyor 2 at the same pitch as the above-mentioned pitches, four on each side and vertically in two stages.
前記基台１の４本の柱には夫々ガイド溝10・・・が垂直
に接続され、これらガイド棒10,10・・・には一定間隔
を配して連結された上下の水平板11a,11bからなる第１
の昇降台11が装着されている。Guide grooves 10 ... Are vertically connected to the four pillars of the base 1, and upper and lower horizontal plates 11a, which are connected to the guide rods 10, 10 ... at regular intervals. 1st consisting of 11b
Elevating table 11 is attached.
また、ガイド棒10・・・の頂部にはガイド棒10・・・間
を連結する頂板12が設けられ、該頂板12に第１のエアシ
リンダ13が立設され、該第１のエアシリンダ13のロッド
13aの先に前記上側の水平板11aが連結されている。Further, a top plate 12 for connecting the guide rods 10 ... Is provided at the top of the guide rods 10 ..., A first air cylinder 13 is erected on the top plate 12, and the first air cylinder 13 is provided. The rod
The upper horizontal plate 11a is connected to the end of 13a.
第１の昇降台11における上下の水平板11a,11bの間にも
２本のガイド棒14,14が設けられ、これらガイド棒14,14
に水平な板からなる第２の昇降台15が装着されている。
そして、第11図ないし第13図に示されるように、前記第
１の昇降台11の上側の水平板11aには連結部材11cを介し
て第２のエアシリンダ16が立設され、該第２のエアシリ
ンダ16のロッド16aの先に連結部材15aを介して第２の昇
降台15が連結されている。なお、この連結部材15aもガ
イド棒14と同様に設けられた他のガイド棒14aと摺動可
能に接続されている。Two guide rods 14 and 14 are also provided between the upper and lower horizontal plates 11a and 11b of the first lifting platform 11, and these guide rods 14 and 14 are provided.
A second lift 15 composed of a horizontal plate is attached to the.
Then, as shown in FIGS. 11 to 13, a second air cylinder 16 is erected on the upper horizontal plate 11a of the first elevating table 11 via a connecting member 11c. The second lift 15 is connected to the end of the rod 16a of the air cylinder 16 via the connecting member 15a. The connecting member 15a is also slidably connected to another guide rod 14a provided similarly to the guide rod 14.
このため、前記第１のエアシリンダ13が作動すると第１
の昇降台11がガイド棒10・・・に案内されてコンベア２
の上方を昇降し、前記第２のエアシリンダ16が作動する
と第２の昇降台15がガイド棒14,14,14aに案内されて第
１の昇降台11内を昇降することとなる。Therefore, when the first air cylinder 13 operates, the first air cylinder 13
Elevating table 11 is guided by guide bar 10 ...
When the second air cylinder 16 is actuated by moving up and down, the second lifting table 15 is guided by the guide rods 14, 14, 14a to move up and down in the first lifting table 11.
このような動きをする第１の昇降台11の下側水平板11b
に対して第６図のようにポンチ17・・・が垂直に連結さ
れ、また第２の昇降台15に対して液体回収管18・・・が
垂直に連結されている。The lower horizontal plate 11b of the first lifting table 11 that moves in this way
6, the punches 17 are vertically connected to each other, and the liquid recovery pipes 18 are vertically connected to the second lifting table 15.
前記缶穿孔用のポンチ17は、前記ストッパ8,8によりコ
ンベア２上に停止せしめられた倒立状の８個の缶Ａ・・
・の各底部ａ・・・の中央に対峙する如く配列されてい
る。The punch 17 for punching cans is eight inverted cans A, which are stopped on the conveyor 2 by the stoppers 8,8.
Are arranged so as to face the center of each bottom a.
より具体的には、各ポンチ17・・・は、その後端のフラ
ンジ17eが連結管19・・・の下端のフランジ19aに連結さ
れ、該連結管19・・・の上端のフランジ19bが第１の昇
降台11の下側水平板11bに連結されることにより、第１
の昇降台11に支持されることとなっている。More specifically, in each punch 17, the flange 17e at the rear end is connected to the flange 19a at the lower end of the connecting pipe 19, and the flange 19b at the upper end of the connecting pipe 19 is the first. By being connected to the lower horizontal plate 11b of the lifting table 11 of
It is supposed to be supported by the lifting table 11 of.
一方、各連結管19が連結された下側水平板11bの内部に
は空洞20が形成されている。該空洞20は後述の如く気体
を導入するためのもので、下側水平板11bには空洞20に
通じる気体注入口21が形成されている。そして、ポンチ
17の縦穴及び連結管19の縦穴は前記空洞20に対して垂直
方向に連通しており、その中を前記液体回収管18が摺動
可能に貫通している。On the other hand, a cavity 20 is formed inside the lower horizontal plate 11b to which the connecting pipes 19 are connected. The cavity 20 is for introducing gas as described later, and the lower horizontal plate 11b is formed with a gas inlet 21 communicating with the cavity 20. And punch
The vertical hole of 17 and the vertical hole of the connecting pipe 19 communicate with the cavity 20 in the vertical direction, and the liquid recovery pipe 18 is slidably penetrated therein.
液体回収管18は、その上端が前記第２の昇降台15の空洞
22に気密的に接続され、下端の側壁には小孔23が穿設さ
れている。また、第２の昇降台15にはその空洞導通する
ビール回収口24が穿設されている。The upper end of the liquid recovery pipe 18 is a cavity of the second lifting table 15.
It is connected to 22 in an airtight manner, and a small hole 23 is formed in the side wall at the lower end. Further, a beer recovery port 24, which is connected to the cavity, is bored in the second lifting table 15.
前記連結管19及びポンチ17と液体回収管18との間には前
記空洞20に連通する隙間25,26が夫々設けられており、
これら隙間25,26は前記空洞20と共に気体流路を構成し
ている。これにより、気体は注入口21から注入される
と、ポンチ17の後方である上方からその先端である下方
に向って気体流路中を流れ、ポンチ17の先端と液体回収
管18との間の空隙から管Ａ内に噴出することとなる。Between the connection pipe 19 and the punch 17 and the liquid recovery pipe 18, gaps 25, 26 communicating with the cavity 20 are provided, respectively,
These gaps 25 and 26 form a gas flow path together with the cavity 20. As a result, when the gas is injected from the injection port 21, the gas flows in the gas flow path from the upper side which is the rear of the punch 17 to the lower side which is the tip of the punch 17, and between the tip of the punch 17 and the liquid recovery pipe 18. It will be jetted into the pipe A from the gap.
なお、気体が空洞20から漏れ出ないように液体回収管18
と水平板11bとの間にはＯリングでシールした端板27が
介装されている。In addition, the liquid recovery pipe 18 is provided so that gas does not leak from the cavity 20.
An end plate 27 sealed with an O-ring is interposed between and the horizontal plate 11b.
前記ポンチ17の先端部であるポンチ下端の周囲には、ゴ
ム製の筒状パッキング28が固着されている。このパッキ
ング28は、ポンチ17による缶底部ａの穿孔の際に圧縮変
形して缶底部ａに密着し、これにより気体がポンチ17と
孔ｂとの隙間から漏れ出すのを防止するものである。A rubber cylindrical packing 28 is fixed around the lower end of the punch, which is the tip of the punch 17. The packing 28 is deformed by compression when the punch 17 punches the can bottom portion a and closely adheres to the can bottom portion a, thereby preventing gas from leaking out from the gap between the punch 17 and the hole b.
気体は、浄化された窒素ガス等の酸素を含まないガスで
あり、図示されない供給源から注入口21に供給されるよ
うになっている。The gas is oxygen-free gas such as purified nitrogen gas, and is supplied to the inlet 21 from a supply source (not shown).
次に、穿孔用のポンチの作用について上記缶内液体回収
装置の一連の動きと共に説明する。Next, the action of the punch for punching will be described together with a series of movements of the liquid collecting device in the can.
ビールＢの充填量が不十分なまま密封された缶Ａ・・・
は倒立状態で、第８図及び第９図中左向きにコンベア２
により搬送される。この時、エアシリンダ7,7のロッド
は突出しており、その先端のストッパ8,8が缶Ａ・・・
の流れを止めている。このため、缶Ａ・・・はコンベア
２上に蓄積される。Can A sealed with insufficient beer B filling ...
Is an inverted state, and the conveyor 2 is turned leftward in FIGS. 8 and 9.
Is transported by. At this time, the rods of the air cylinders 7 and 7 are protruding, and the stoppers 8 and 8 at the tips thereof are the cans A ...
Has stopped the flow. Therefore, the cans A are accumulated on the conveyor 2.
その後、センサ９・・・が、缶Ａ・・・が８個到達した
こと及び横転していないことを検知すると、当該缶内液
体回収装置は第11図のようであったものが、第１のエア
シリンダ13が作動してそのロッド13a下の第１の昇降台1
1を降下させることから第12図のようになる。なお、第
１の昇降台11は第２のエアシリンダ16及び第２の昇降台
15を支持しているので、これらも第１の昇降台11と共に
降下する。After that, when the sensors 9 ... Detect that eight cans A ... have arrived and have not overturned, the liquid collecting device in the can has a structure as shown in FIG. Of the air cylinder 13 of the first lift table 1 below the rod 13a
It is as shown in Fig. 12 by descending 1. The first lifting platform 11 is the second air cylinder 16 and the second lifting platform.
Since they support 15, they also descend with the first lift 11.
第１の昇降台11がその最下位置まで降下すると、そのポ
ンチ17・・・の爪状の刃部17a,17aが缶底部ａに接触し
てそこを突き破り一部欠けた円形の孔ｂを形成する。ポ
ンチ17の刃部17a,17aは前述のように同一円周上に等ピ
ッチで形成されているから孔ｂの穿設時に力が円周の１
箇所に偏らなくなり倒缶が防止される。また、２つの刃
部17a,17aの間は欠刃部17b,17bとなっていることから、
穿設屑ｃはいずれか一方の欠刃部の箇所で缶底部ａに繋
がったままでビールＢ中に落下せず、衛生的である。When the first elevating table 11 descends to its lowest position, the claw-shaped blades 17a, 17a of the punch 17 ... Form. Since the blade portions 17a, 17a of the punch 17 are formed at the same pitch on the same circumference as described above, the force is 1 when the holes b are drilled.
The cans are prevented from being overwhelmed by the locations. In addition, since the two blade portions 17a, 17a are between the blade portions 17b, 17b,
The drilling waste c is hygienic because it does not fall into the beer B while being connected to the can bottom portion a at any one of the cutting edge portions.
この第１の昇降台11は、ポンチ17・・・が穿孔した後も
その場所に止まる。また、パッキング28・・・はポンチ
17・・・による穿孔時に缶底部ａ・・・に当って変形
し、その状態を保ちつつ孔周辺の気密性を維持する。This first lifting platform 11 remains in place even after the punches 17 have been drilled. Also, packing 28 ... is a punch
When perforated by 17 ..., it deforms by colliding with the bottom a of the can, and maintaining that state while maintaining the airtightness around the hole.
ポンチ17・・・が缶底部ａ・・・を穿孔すると、第13図
のように、第２のエアシリンダ16が作動して第２の昇降
台15を降下させる。これにより、液体回収管18・・・が
ポンチ17・・・の中を下方に移動しつつ缶底部ａの孔ｂ
から缶中に侵入し、その先端が缶頂部たる蓋部の内面に
当接して停止する。When the punches 17 penetrate the bottom a of the can, the second air cylinder 16 operates to lower the second lift 15 as shown in FIG. As a result, the liquid recovery pipes 18 ... Move in the punches 17 ...
Enters the can from the inside, and its tip comes into contact with the inner surface of the lid, which is the top of the can, and stops.
次に、気体供給源から窒素ガス等の気体Ｇが空洞20の方
に供給され、該気体Ｇは気体流路20,25,26を通ってポン
チ17と液体回収管18との間の隙間から缶Ａ中に噴出す
る。そして、その圧力で缶Ａ中のビールＢを加圧し、こ
れを液体回収管18中に流入せしめる。Next, a gas G such as nitrogen gas is supplied to the cavity 20 from a gas supply source, and the gas G passes through the gas flow paths 20, 25 and 26 from the gap between the punch 17 and the liquid recovery pipe 18. Eject into can A. Then, the beer B in the can A is pressurized by the pressure, and this is caused to flow into the liquid recovery pipe 18.
なお、この加圧の際前述のようにパッキング28によって
缶Ａが密封されていることから、気体Ｇが缶外に漏れ出
ることはない。During the pressurization, since the can A is sealed by the packing 28 as described above, the gas G does not leak out of the can.
この後、回収口24と連通するビール回収タンクのバルブ
（図示せず）が開き、缶内のビールＢを該回収タンク中
に回収する。回収が終了すると、回収タンクのバルブを
手動又は自動で閉じる。Thereafter, the valve (not shown) of the beer collection tank communicating with the collection port 24 is opened, and the beer B in the can is collected in the collection tank. When the collection is completed, the valve of the collection tank is closed manually or automatically.
次いで、第２のエアシリンダ16が引込み動作して第２の
昇降台15を原位置まで上昇させ、しかる後第１のエアシ
リンダ13が引込み動作して第１の昇降台11を原位置まで
上昇させる。Next, the second air cylinder 16 retracts and raises the second lifting platform 15 to its original position, and then the first air cylinder 13 retracts and raises the first lifting platform 11 to its original position. Let
なお、第１のエアシリンダ13が引込み動作する際、ポン
チ17の外面と缶Ａの穴ｂの周縁との間の摩擦によりポン
チ17が空缶を持ち上げようとするが、空缶上昇防止プレ
ート６・・・が空缶の上昇を阻止するので、空缶が持ち
上げられることはない。When the first air cylinder 13 retracts, the punch 17 tries to lift the empty can due to friction between the outer surface of the punch 17 and the peripheral edge of the hole b of the can A. ... prevents the empty can from rising so the empty can is never lifted.
第１と第２の昇降台11,15が上昇し終わった後、ストッ
パ用のエアシリンダ7,7が引込み動作してストッパ8,8を
コンベア２上から引っ込める。このため、８個の空缶は
コンベア２上を第８図の左向きに搬送されることとな
る。After the first and second lifts 11 and 15 have been lifted, the stopper air cylinders 7 and 7 are retracted to retract the stoppers 8 and 8 from the conveyor 2. Therefore, the eight empty cans are conveyed on the conveyor 2 to the left in FIG.
この後、ストッパ8,8は再度突出し、次の缶Ａ・・・の
到来を待つ。After this, the stoppers 8 and 8 project again and wait for the arrival of the next can A ....
本考案に係る穿孔用ポンチによれば、凸部の刃によって
穿孔する際、凹部の欠刃部が穿孔に伴う切屑の完全な切
断を妨げ、少なくとも１箇所において缶本体に繋がった
ままとしうる。従って、切屑の缶中への落下を防止し、
缶中の内容物の汚染等を防止するという効果を奏する。According to the punch for punching according to the present invention, when punching with the blade of the convex portion, the cutting edge portion of the concave portion can prevent the cutting of the chips due to the punching from being completely cut, and can remain connected to the can body at at least one position. Therefore, prevent chips from falling into the can,
It has the effect of preventing the contamination of the contents in the can.
第１図ないし第５図は本考案に係るポンチの一実施例を
示し、第１図はポンチの垂直断面図、第２図はポンチを
刃先側から見た平面図、第３図は第１図中III部分に対
応するポンチ先端部の斜視図、第４図は第３図中IV−IV
線断面図、第５図は第３図中Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は
本考案に係るポンチを缶及び缶内液体回収装置の一部と
共に示す垂直断面図、第７図ないし第13図はポンチを使
用して缶を穿孔するための缶内液体回収装置を示し、第
７図は缶の流れ方向と直角に見た該装置全体の部分切欠
立面図、第８図及び第９図はコンベア上のセンサ近傍部
分を示し、第８図はその部分切欠平面図、第９図は立面
図、第10図はコンベア及びポンチの周辺部分を缶の流れ
方向より見た部分切欠立面図、第11図ないし第13図は缶
の流れ方向より見た該装置全体の部分切欠立面図であ
り、第11図は作動前、第12図はポンチによる穿孔時、第
13図は液体回収管による液体回収時を夫々示す図であ
る。 Ａ…中身不足の缶、Ｂ…ビール、Ｇ…気体、ａ…缶底
部、ｂ…孔、ｃ…打抜屑、１…基台、２…コンベア、８
…ストッパ、９…センサ、10…ガイド棒、11…第１の昇
降台、11a…上側水平板、11b……下側水平板、13…第１
のエアシリンダ、14,14a…ガイド棒、15…第２の昇降
台、16…第２のエアシリンダ、17…ポンチ、17a…刃、1
7b…欠刃部、17g…凸部、18…液体回収管、20…空洞、2
5,26…隙間、28…パッキング。1 to 5 show an embodiment of a punch according to the present invention, FIG. 1 is a vertical sectional view of the punch, FIG. 2 is a plan view of the punch seen from the cutting edge side, and FIG. A perspective view of the tip of the punch corresponding to the III part in the figure, and FIG. 4 is IV-IV in FIG.
Fig. 5 is a sectional view taken along line V-V in Fig. 3, Fig. 6 is a vertical sectional view showing the punch according to the present invention together with a can and a part of a liquid recovery device in the can, and Figs. FIG. 13 shows an in-can liquid recovery device for punching a can using a punch, and FIG. 7 is a partially cutaway elevation view of the entire device as seen perpendicular to the flow direction of the can, FIG. 8 and FIG. FIG. 9 shows a portion near the sensor on the conveyor, FIG. 8 is a partial cutaway plan view thereof, FIG. 9 is an elevational view, and FIG. 10 is a partial cutout in which the peripheral portion of the conveyor and the punch are viewed from the flow direction of the can. Fig. 11 to Fig. 13 are elevational views of the entire apparatus as seen from the direction of flow of the can. Fig. 11 is a front view before operation, Fig. 12 is when punching with a punch,
FIGS. 13A and 13B are views showing liquid recovery by the liquid recovery pipe, respectively. A ... cans with insufficient contents, B ... beer, G ... gas, a ... can bottom, b ... holes, c ... punching scraps, 1 ... base, 2 ... conveyor, 8
... Stopper, 9 ... Sensor, 10 ... Guide bar, 11 ... First lifting platform, 11a ... Upper horizontal plate, 11b ... Lower horizontal plate, 13 ... First
Air cylinders, 14, 14a ... guide rods, 15 ... second lift, 16 ... second air cylinders, 17 ... punches, 17a ... blades, 1
7b ... broken part, 17g ... projection, 18 ... liquid recovery pipe, 20 ... cavity, 2
5,26… Gap, 28… Packing.
Claims (2)
るために、缶に穿孔を形成する穿孔用ポンチであって、 穿孔用ポンチの中空円筒状本体の先端部分の一部がこの
中空円筒状本体の軸線方向に沿って先端側に突出するこ
とによって形成される凸部が、中空円筒状本体の先端部
に設けられ、 前記凸部の縁部にのみ刃が形成されており、中空円筒状
本体の先端部のうち凸部以外の部分の縁部には刃が形成
されていないことを特徴とする穿孔用ポンチ。1. A punch punch for forming a hole in a can for recovering the liquid from a can filled with the liquid, wherein a part of a distal end portion of a hollow cylindrical body of the punch punch is the hollow. The convex portion formed by protruding toward the tip side along the axial direction of the cylindrical body is provided at the tip portion of the hollow cylindrical body, and the blade is formed only on the edge portion of the convex portion, A punch for punching, wherein a blade is not formed on an edge portion of a portion other than the convex portion of the distal end portion of the cylindrical main body.
本体の先端部に複数個設けられ、これら凸部の間に挟ま
れた中空円筒状本体の先端部分には刃が形成されていな
い請求項１に記載の穿孔用ポンチ。2. A plurality of convex portions having the blade formed therein are provided at a tip portion of a hollow cylindrical body, and a blade is formed at a tip portion of the hollow cylindrical body sandwiched between the convex portions. The punch for punching according to claim 1, which is not provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9629690U JPH0711919Y2 (en) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Punch for punching |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9629690U JPH0711919Y2 (en) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Punch for punching |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0454698U JPH0454698U (en) | 1992-05-11 |
| JPH0711919Y2 true JPH0711919Y2 (en) | 1995-03-22 |
Family
ID=31835707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9629690U Expired - Lifetime JPH0711919Y2 (en) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | Punch for punching |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711919Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10383966B2 (en) | 2009-09-30 | 2019-08-20 | Tso3 Inc. | Sterilization method and apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19853737C2 (en) * | 1998-11-21 | 2003-03-06 | Lohmann Therapie Syst Lts | Method for dispensing flat structures |
-
1990
- 1990-09-13 JP JP9629690U patent/JPH0711919Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10383966B2 (en) | 2009-09-30 | 2019-08-20 | Tso3 Inc. | Sterilization method and apparatus |
| US11097029B2 (en) | 2009-09-30 | 2021-08-24 | Tso3 Inc. | Sterilization method and apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454698U (en) | 1992-05-11 |
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