JPH0711883B2 - Cassette type magnetic tape unit - Google Patents
Cassette type magnetic tape unitInfo
- Publication number
- JPH0711883B2 JPH0711883B2 JP63105263A JP10526388A JPH0711883B2 JP H0711883 B2 JPH0711883 B2 JP H0711883B2 JP 63105263 A JP63105263 A JP 63105263A JP 10526388 A JP10526388 A JP 10526388A JP H0711883 B2 JPH0711883 B2 JP H0711883B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- tape
- pin
- reel
- tape cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/675—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes
- G11B15/6751—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes with movement of the cassette parallel to its main side, i.e. front loading
- G11B15/67513—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes with movement of the cassette parallel to its main side, i.e. front loading and movement of driving elements perpendicular thereto
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、情報を記録及び/又は再生するためのカセッ
ト型磁気テープ装置に関し、更に詳細には、ディジタル
信号の記録及び/又は再生に好適な磁気テープ装置に関
する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cassette type magnetic tape device for recording and / or reproducing information, and more particularly, suitable for recording and / or reproducing digital signals. Magnetic tape device.
[従来の技術] 磁気テープ装置において、磁気ヘッドと磁気テープとの
相対的位置関係は正確に設定されなければならない。一
般的な磁気テープ装置は、磁気テープカセットを所定位
置に運んだ後に、磁気ヘッドを移動して磁気テープに接
触させて、記録又は再生を開始するように構成されてい
る。つまり、従来の磁気テープ装置は、テープカセット
と磁気ヘッドとの両方を移動するように構成されてい
る。従って、磁気ヘッドと磁気テープとの相対的位置関
係を正確に設定しにくいという欠点があった。[Prior Art] In a magnetic tape device, the relative positional relationship between the magnetic head and the magnetic tape must be set accurately. A general magnetic tape device is configured to carry a magnetic tape cassette to a predetermined position and then move a magnetic head to bring it into contact with the magnetic tape to start recording or reproduction. That is, the conventional magnetic tape device is configured to move both the tape cassette and the magnetic head. Therefore, there is a drawback that it is difficult to accurately set the relative positional relationship between the magnetic head and the magnetic tape.
この種の欠点を解決するために、磁気ヘッドを実質的に
固定し、テープカセットをこの着脱用開口から磁気ヘッ
ド対向位置(データ変換位置)まで一平面内で移動し、
リール軸をテープカセットのハブに係合させるように構
成した磁気テープ装置が特開昭60−85454号公報に開示
されている。In order to solve this kind of defect, the magnetic head is substantially fixed, and the tape cassette is moved in a plane from the attaching / detaching opening to the magnetic head facing position (data conversion position).
A magnetic tape device constructed so that the reel shaft is engaged with the hub of the tape cassette is disclosed in JP-A-60-85454.
[発明が解決しようとする課題] ところで、上記公開公報に開示されている磁気テープ装
置においては、テープカセットを磁気テープ装置の開口
に挿入すると、バネの力でテープカセットがデータ変換
位置まで自動的に移動すると共に、リール軸がテープカ
セットのハブに自動的に係合するように構成されてい
る。従って使い勝手の点では優れている。しかし、テー
プカセットをデータ変換位置に装填した後に、リール軸
をハブに自動的に係合させるための機構が複雑になると
いう問題の他に、磁気ヘッド清掃用カセットを挿入する
時にリール軸が損傷する恐れがあった。即ち、磁気ヘッ
ドを清掃する時には、実開昭61−174012号公報に開示さ
れているように、ガイドピンが磁気ヘッドの両側に位置
することを防ぐために、磁気ヘッド清掃用カセットには
リール軸挿入孔を設けない。これにより、清掃用カセッ
トを挿入してもリール軸及びガイドピンがカセット内に
入り込むことが阻止され、ガイドピンに妨害されずに綿
棒等の清掃体で磁気ヘッドを清掃することができる。と
ころが、従来装置はテープカセット装填に連動してリー
ル軸が自動的に上昇するように構成されているため、リ
ール軸が清掃用カセットの底面に衝突し、リール軸が損
傷する恐れがあった。[Problems to be Solved by the Invention] In the magnetic tape device disclosed in the above publication, when the tape cassette is inserted into the opening of the magnetic tape device, the tape cassette automatically moves to the data conversion position by the force of the spring. The reel shaft is configured to automatically engage with the hub of the tape cassette as it moves. Therefore, it is excellent in terms of usability. However, in addition to the problem that the mechanism for automatically engaging the reel shaft with the hub becomes complicated after the tape cassette is loaded in the data conversion position, the reel shaft is damaged when the magnetic head cleaning cassette is inserted. I was afraid to do it. That is, when cleaning the magnetic head, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-174012, a reel shaft is inserted in the magnetic head cleaning cassette to prevent the guide pins from being positioned on both sides of the magnetic head. No holes are provided. Thus, even if the cleaning cassette is inserted, the reel shaft and the guide pin are prevented from entering the cassette, and the magnetic head can be cleaned with a cleaning body such as a cotton swab without being obstructed by the guide pin. However, since the conventional device is configured so that the reel shaft is automatically raised in association with the loading of the tape cassette, the reel shaft may collide with the bottom surface of the cleaning cassette and the reel shaft may be damaged.
そこで、本発明の目的は、構成を簡略化することができ
るのみでなく、磁気ヘッド清掃時におけるリール軸の損
傷を防止することができると共に、リール軸を容易に移
動させることができるカセット型磁気テープ装置を提供
することにある。Therefore, an object of the present invention is not only to simplify the configuration, but also to prevent damage to the reel shaft when cleaning the magnetic head, and to easily move the reel shaft. To provide a tape device.
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するための本発明は、磁気テープとこの
テープが巻回された一対のハブと前記テープ及び前記一
対のハブを収容するカセットハーフとから成り、前記カ
セットハーフは一対の主面と前記磁気テープを露出させ
るためのヘッド挿入用開口を有する前面と前記前面に対
向する背面と一対の側面とを備えている磁気テープカセ
ットを使用して信号を変換するカセット型磁気テープ装
置において、前記テープカセットの前記磁気テープに接
触している信号を変換する磁気ヘッドと、前記テープカ
セットのハブに係合されるための一対のリール軸とこの
一対のリール軸を駆動するためのモータとを含むテープ
走行装置と、回動操作する操作レバーと、前記操作レバ
ーを回動操作することによって前記リール軸がハブ離間
位置からハブ係合位置及びこの逆に直線的に移動するよ
うに形成されたリール軸移動機構とを備えていることを
特徴とするカセット型磁気テープ装置に係わるものであ
る。[Means for Solving the Problems] The present invention for achieving the above object comprises a magnetic tape, a pair of hubs around which the tape is wound, and a cassette half that houses the tape and the pair of hubs. The cassette half uses a magnetic tape cassette having a pair of main surfaces, a front surface having a head insertion opening for exposing the magnetic tape, a back surface facing the front surface, and a pair of side surfaces to convert signals. In the cassette type magnetic tape device, a magnetic head for converting a signal in contact with the magnetic tape of the tape cassette, a pair of reel shafts to be engaged with a hub of the tape cassette, and the pair of reel shafts. A tape running device including a motor for driving the reel, an operating lever for rotating the reel, and the reel by rotating the operating lever. The present invention relates to a cassette-type magnetic tape device, characterized in that the shaft is provided with a reel shaft moving mechanism that is linearly moved from the hub separating position to the hub engaging position and vice versa.
本発明のリール軸移動機構は、例えば、実施例に示すよ
うに、回転軸69、アーム70、連結杆71、傾斜溝87を有す
るスライダ72、リール軸等のための支持基板26、ピン75
等で構成することが望ましい。The reel shaft moving mechanism of the present invention is, for example, as shown in the embodiment, a rotary shaft 69, an arm 70, a connecting rod 71, a slider 72 having an inclined groove 87, a support substrate 26 for a reel shaft, and a pin 75.
It is desirable to compose them.
[作 用] 本発明の磁気テープ装置の操作レバーを回動操作する
と、角度変位がリール軸の昇降運動(直線運動)に変換
され、リール軸をハブ係合位置又はハブ離間位置にする
ことができる。[Operation] When the operation lever of the magnetic tape device of the present invention is rotated, the angular displacement is converted into a vertical movement (linear movement) of the reel shaft, and the reel shaft can be set to the hub engaging position or the hub separating position. it can.
リール軸挿入孔を有さない清掃用カセットを装填した時
には、リール軸をハブ離間位置に保つ。リール軸がハブ
離間位置にあるか否かは、操作レバーの角度位置で判断
することができる。When the cleaning cassette having no reel shaft insertion hole is loaded, the reel shaft is kept at the hub separation position. Whether or not the reel shaft is at the hub separation position can be determined by the angular position of the operation lever.
請求項2に示すようにストッパ97を設けると、バネ91の
力でピン73をストッパ97に押し付ける方向の力が発生
し、リール軸29、30をハブ係合位置に安定的に保つこと
ができる。When the stopper 97 is provided as described in claim 2, a force in the direction of pressing the pin 73 against the stopper 97 is generated by the force of the spring 91, and the reel shafts 29 and 30 can be stably maintained at the hub engaging position. .
[実施例] 次に、図面を参照して本発明の実施例に係わるカセット
型磁気テープ装置について述べる。[Embodiment] Next, a cassette type magnetic tape device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[テープカセット] この磁気テープ装置で使用するテープカセット1は、第
16図及び第17図に示すように一方の主面(表面)2、こ
れに対向する他方の主面(裏面)3、前面4、これに対
向する背面5、第1の側面6、及びこれに対向する第2
の側面7を有するカセットハーフ(ケース)8の内に、
磁気テープ9と、第1及び第2のリール即ちハブ10、11
とを収容したものである。一方のハブ10、11は、ハーフ
8の表面2及び裏面3との間に回転自在に配置され、且
つ表面2及び裏面3には、リール軸挿入孔12、13、ガイ
ドピン挿入孔14、15、一般的なテープレコーダではキャ
プスタンが挿入されるが、本実施例ではこれに代ってテ
ープ始端(BOT)及びテープ終端(EOT)を検出するため
の発光素子が挿入される孔16を有する。カセットハーフ
8の前面4には、5つの開口17即ち窓が設けられ、カセ
ットハーフ8の背面5の中央から少しずれた位置にはカ
セット1のA面即ち表面2とB画即ち裏面3とを区別す
るための凹部18が設けられている。[Tape Cassette] The tape cassette 1 used in this magnetic tape device is
As shown in FIG. 16 and FIG. 17, one main surface (front surface) 2, the other main surface (rear surface) 3 facing this, front surface 4, back surface 5 facing this, first side surface 6, and this Second opposite to
Inside the cassette half (case) 8 having the side surface 7 of
Magnetic tape 9 and first and second reels or hubs 10, 11
It accommodates and. One of the hubs 10 and 11 is rotatably arranged between the front surface 2 and the rear surface 3 of the half 8, and the front surface 2 and the rear surface 3 have reel shaft insertion holes 12 and 13 and guide pin insertion holes 14 and 15, respectively. Although a capstan is inserted in a general tape recorder, this embodiment has a hole 16 into which a light emitting element for detecting the tape start end (BOT) and the tape end (EOT) is inserted instead. . Five openings 17 or windows are provided on the front surface 4 of the cassette half 8, and the A surface or the front surface 2 and the B image or the rear surface 3 of the cassette 1 are located at positions slightly deviated from the center of the rear surface 5 of the cassette half 8. A recess 18 is provided for distinguishing.
[磁気ヘッド] カセット型磁気テープ装置20は、第1図に示すようにケ
ース(容器)21の基板22上に取り付けられた磁気ヘッド
23を有する。この磁気ヘッド23はテープカセット1の磁
気テープ9に接触してデータの記録及び再生を行うもの
である。なお、磁気ヘッド23は、この信号変換ギャップ
面24に直交する方向には移動不可能であるが、トラック
幅方向には図示されていないヘッド移動機構(トラック
切換機構)によって移動される。磁気ヘッド23のトラッ
ク切換機構は特開昭60−85454号公報に開示されている
ものと同一原理で構成されている。[Magnetic Head] The cassette-type magnetic tape device 20 has a magnetic head mounted on a substrate 22 of a case (container) 21 as shown in FIG.
With 23. The magnetic head 23 contacts the magnetic tape 9 of the tape cassette 1 to record and reproduce data. The magnetic head 23 cannot move in the direction orthogonal to the signal conversion gap surface 24, but is moved in the track width direction by a head moving mechanism (track switching mechanism) not shown. The track switching mechanism of the magnetic head 23 has the same principle as that disclosed in JP-A-60-85454.
[テープ走行装置] 磁気テープ装置20は、第9図に示すテープ走行装置25を
有する。このテープ走行装置25は、支持基板26上に一対
のリールモータ27、28、一対のリール軸29、30及び一対
のガイドピン31、32を配設することにより構成されてい
る。一対のリール軸29、30は一対のリールモータ27、28
に直結され、支持基板26に対して直交する方向に延びて
いる。一対のガイドピン31、32も支持基板26に対して直
交する方向に延びている。テープ走行装置25は、ケース
21に固定配置されておらず、第12図に示すようにリール
軸29、30がテープカセット1から離間している位置と第
14図に示すようにリール軸29、30がテープカセット1に
挿入される位置との間で移動するように構成されてい
る。テープ走行装置25の移動機構は後で詳しく説明す
る。なお、このテープ走行装置はキャプスタンとピンチ
ローラを含んでいない。このため、テープ速度検出ロー
ラ(図示せず)でテープ9の速度を検出し、リールモー
タ27、28を制御する。[Tape Running Device] The magnetic tape device 20 has a tape running device 25 shown in FIG. The tape running device 25 is configured by disposing a pair of reel motors 27, 28, a pair of reel shafts 29, 30 and a pair of guide pins 31, 32 on a support substrate 26. The pair of reel shafts 29, 30 is a pair of reel motors 27, 28.
Is directly connected to and extends in a direction orthogonal to the supporting substrate 26. The pair of guide pins 31 and 32 also extend in a direction orthogonal to the support substrate 26. The tape running device 25 is a case
As shown in FIG. 12, the reel shafts 29 and 30 are not fixedly arranged on the tape cassette 1 and the positions where they are separated from the tape cassette 1.
As shown in FIG. 14, the reel shafts 29 and 30 are configured to move between the reel shafts 29 and 30 and the position where they are inserted into the tape cassette 1. The moving mechanism of the tape running device 25 will be described in detail later. The tape running device does not include a capstan or a pinch roller. Therefore, the tape speed detecting roller (not shown) detects the speed of the tape 9 and controls the reel motors 27 and 28.
[ケース] 各部を収容及び取り付けるためのケース21の前面板33に
は第4図、第5図及び第6図に示すようにカセット着脱
用開口34が設けられている。このカセット着脱用開口34
は、第2図から明らかなように、一対のハブ10、11を結
ぶ直線に一致する方向性を有してテープカセット1を挿
入するように形成されている。即ち、ケース21の基板22
上の一平面上に第2図に示すように書いた第1の仮想直
線35に沿ってテープカセット1を挿入するようにテープ
カセット着脱用開口34が設けられている。なお、テープ
カセット1はこの表面2及び裏面3が基板22に平行にな
るように挿入され、テープカセット1は第2図で破線36
で示す第1の位置と、第3図に示す第2の位置とをと
る。第2の位置は、一平面上の第1の仮想直線35に直交
する第2図に示す第2の仮想直線37に沿ってテープカセ
ット1を移動した位置である。第2図においては、第1
の仮想直線35と第2の仮想直線37との交点38が第1の位
置のテープカセット1の実質的中心(リールハブ10、11
の中間点)であり、第2の位置のテープカセット1の中
心は交点38から第2の仮想直線37に沿って左側に僅かに
移動した点37aである。テープカセット1の第2の位置
は、第3図から明らかなように磁気ヘッド23がテープカ
セット1の磁気テープ9に接触する位置(データ変換位
置)である。[Case] A front plate 33 of the case 21 for accommodating and mounting each part is provided with a cassette attaching / detaching opening 34 as shown in FIGS. 4, 5 and 6. This cassette opening 34
As is apparent from FIG. 2, the tape cassette 1 is formed so that the tape cassette 1 can be inserted with a directivity that coincides with a straight line connecting the pair of hubs 10 and 11. That is, the substrate 22 of the case 21
A tape cassette attaching / detaching opening 34 is provided so that the tape cassette 1 can be inserted along a first imaginary straight line 35 written as shown in FIG. The tape cassette 1 is inserted so that the front surface 2 and the back surface 3 thereof are parallel to the substrate 22, and the tape cassette 1 is shown by a broken line 36 in FIG.
1 and a second position shown in FIG. 3. The second position is a position where the tape cassette 1 is moved along a second virtual straight line 37 shown in FIG. 2 which is orthogonal to the first virtual straight line 35 on one plane. In FIG. 2, the first
The intersection 38 of the virtual straight line 35 and the second virtual straight line 37 is substantially the center of the tape cassette 1 at the first position (reel hubs 10, 11).
The middle point of the tape cassette 1 at the second position is a point 37a slightly moved from the intersection 38 to the left along the second virtual straight line 37. The second position of the tape cassette 1 is a position (data conversion position) where the magnetic head 23 comes into contact with the magnetic tape 9 of the tape cassette 1 as is clear from FIG.
テープカセット1が第1の位置及び第2の位置をとるこ
とを可能にするために、第1図に示すようにケース21の
基板22上にストッパ用突出部39、前面位置決め突出部4
0、背面ガイド突出部41が設けられている。手によって
テープカセット1を第2図の第1の仮想直線35に沿って
挿入し、テープカセット1の側面6がストッパ用突出部
39の近傍に至った時にテープカセット1は第1の位置を
とる。その後、テープカセット移動機構によって第2の
仮想直線37に沿うように移動され、第3図に示すように
前面4が前面位置決め突出部40に衝合し、第2の位置を
とる。なお、ストッパ用突出部39は第1の仮想直線35に
沿ってテープカセット1が必要以上に挿入されることを
阻止するために設けられている。In order to enable the tape cassette 1 to take the first position and the second position, as shown in FIG. 1, the stopper projection 39 and the front positioning projection 4 are provided on the substrate 22 of the case 21.
0, a back guide protrusion 41 is provided. The tape cassette 1 is manually inserted along the first imaginary straight line 35 in FIG. 2, and the side surface 6 of the tape cassette 1 is a protruding portion for stopper.
When the vicinity of 39 is reached, the tape cassette 1 assumes the first position. After that, the tape cassette moving mechanism moves along the second imaginary straight line 37, and the front surface 4 abuts on the front surface positioning protrusion 40 as shown in FIG. 3 to take the second position. The stopper protrusion 39 is provided to prevent the tape cassette 1 from being inserted more than necessary along the first virtual straight line 35.
[カセット移動機構] カセット移動機構は、第1図、第10図及び第11図に示す
カセットガイド又はカセットホルダとも呼ぶことができ
るカセットキャリッジ42と、第10図及び第11図に示すよ
うにキャリッジ42の一端部に回転自在に連結されたカセ
ット押圧用ピン43と、第7図、第8図、第10図及び第11
図に示すようにピン43が植設されているカセットローデ
ィングレバー44と、第7図及び第8図に示すように回動
アーム構成のローディングレバー44にピン45によって連
結された摺動板46と、この摺動板46に第7図で右方向の
偏倚力を与えているローディング用コイルバネ47と、摺
動板46の動作を制御するための制御回動板48とを含む。[Cassette Moving Mechanism] The cassette moving mechanism includes a cassette carriage 42 which can be called a cassette guide or a cassette holder shown in FIGS. 1, 10 and 11 and a carriage as shown in FIGS. 10 and 11. Cassette pressing pin 43 rotatably connected to one end of 42, and FIG. 7, FIG. 8, FIG. 10 and FIG.
As shown in the figure, a cassette loading lever 44 in which a pin 43 is planted, and a sliding plate 46 connected by a pin 45 to the loading lever 44 of a rotating arm configuration as shown in FIGS. 7 and 8. The sliding plate 46 includes a loading coil spring 47 which applies a biasing force to the right in FIG. 7, and a control rotation plate 48 for controlling the operation of the sliding plate 46.
カセット移動機構の各部を更に詳しく説明すると、カセ
ット押圧用ピン43には第10図に示すように、逆円錐台状
の押圧部43aと、連結軸部43bとが設けられ、キャリッジ
42に設けられた貫通孔49連結軸部43bが回動自在に挿入
されている。連結軸部43bのネジ孔にはネジ50が螺合さ
れ、ネジ50の頭によってキャリッジ42の抜け止めが達成
されている。Each part of the cassette moving mechanism will be described in more detail. As shown in FIG. 10, the cassette pressing pin 43 is provided with an inverted frustoconical pressing part 43a and a connecting shaft part 43b, and
A through-hole 49 connecting shaft portion 43b provided in 42 is rotatably inserted. A screw 50 is screwed into the screw hole of the connecting shaft portion 43b, and the head of the screw 50 prevents the carriage 42 from coming off.
キャリッジ42は第1図及び第10図において左右方向(第
2図の第2の仮想直線37の方向)のみに移動する。この
方向の移動を安定的に達成するためにキャリッジ42の第
1図左端側に2つの突出部51が設けられており、ここに
ガイド溝52がそれぞれ形成され、ガイド溝52にガイドピ
ン53が挿入されている。ピン53は、第1図に示すように
基板22に固着されたピン支持体54に支持されている。ガ
イド溝52は第2図の第2の仮想直線37に平行に延びてい
るので、キャリッジ42は第2の仮想直線37の方向に移動
する。The carriage 42 moves only in the left-right direction (direction of the second virtual straight line 37 in FIG. 2) in FIGS. 1 and 10. In order to stably achieve the movement in this direction, two protrusions 51 are provided on the left end side in FIG. 1 of the carriage 42, and guide grooves 52 are formed therein, and guide pins 53 are formed in the guide grooves 52. Has been inserted. The pin 53 is supported by a pin support 54 fixed to the substrate 22 as shown in FIG. Since the guide groove 52 extends parallel to the second virtual straight line 37 in FIG. 2, the carriage 42 moves in the direction of the second virtual straight line 37.
一端にカセット押圧用ピン43を有するローディングレバ
ー44は第11図に示すように主基板22にネジ55で固定され
ている副基板56に植設された軸57に回動自在に支持され
ている。このローディングレバー44の他端にはピン45が
植設され、このピン45が摺動板46の孔46aに挿入されて
いる。ピン45は孔46aに余裕を有して挿入されているの
で、ローディングレバー44の回動は自在である。A loading lever 44 having a cassette pressing pin 43 at one end is rotatably supported by a shaft 57 planted on a sub-board 56 fixed to the main board 22 with screws 55 as shown in FIG. . A pin 45 is planted at the other end of the loading lever 44, and the pin 45 is inserted into the hole 46a of the sliding plate 46. Since the pin 45 is inserted in the hole 46a with a margin, the loading lever 44 can freely rotate.
主基板22上を摺動する摺動板46には、第7図に示すよう
に第2の仮想直線37に平行に延びる2つのガイド用長孔
58a、58bが形成され、ここに主基板22に植設された固定
ピン59a、59bが挿入されている。従って、摺動板46は第
2の仮想直線37に平行な方向のみに摺動する。カセット
ローディング用コイルバネ47の一端は摺動板46に係止さ
れ、他端は基板22に設けられたバネ係止突起60に係止さ
れている。従って、摺動板46はバネ47によって第7図で
右方向に付勢されている。As shown in FIG. 7, the sliding plate 46 that slides on the main board 22 has two elongated guide holes extending parallel to the second virtual straight line 37.
58a and 58b are formed, and fixing pins 59a and 59b planted in the main board 22 are inserted therein. Therefore, the sliding plate 46 slides only in the direction parallel to the second virtual straight line 37. One end of the cassette loading coil spring 47 is locked to the sliding plate 46, and the other end is locked to a spring locking projection 60 provided on the substrate 22. Therefore, the sliding plate 46 is biased to the right in FIG. 7 by the spring 47.
制御回動板48は固定ピン59aに回動自在に支持されてい
る。この制御回動板48の一端にはカセット係合部61が設
けられ、この他端と係止突起60との間にコイルバネ62が
設けられ、制御回動板48には第7図で時計方向の偏倚力
が常に与えられている。制御回動板48のカム面を有する
孔63の中に摺動板46に植設されたピン64が挿入されてい
る。孔63は、ピン64の右動を阻止する面65とピン64の右
動を許す直線状部分66とを有する。扇状阻止面65はピン
59aを中心とした円弧面であるので、ここにピン64が当
接している間はピン64の右動を阻止する。The control rotation plate 48 is rotatably supported by the fixed pin 59a. A cassette engaging portion 61 is provided at one end of the control turning plate 48, and a coil spring 62 is provided between the other end of the control turning plate 48 and the locking projection 60. The biasing power of is always given. The pin 64 implanted in the sliding plate 46 is inserted into the hole 63 having the cam surface of the control rotation plate 48. The hole 63 has a surface 65 that prevents the pin 64 from moving to the right and a straight portion 66 that allows the pin 64 to move to the right. The fan blocking surface 65 is a pin
Since it is an arc surface centering on 59a, it prevents the pin 64 from moving to the right while the pin 64 is in contact therewith.
次に、カセット移動機構の動作を説明する。まず、第1
図、第2図及び第7図に示すカセットイジェクト状態に
おいて、テープカセット1を第1の仮想直線35に沿って
挿入すると、テープカセット1の側面6が制御回動板48
のカセット係合部61を押圧する。テープカセット1を更
に挿入すると、イジェクト用コイルバネ62に抗して制御
回動板48が第2図及び第7図で反時計方向に回動する。
テープカセット1の挿入によって制御回動板48の回動が
進むと、ピン64が阻止面65の端を通り過ぎ、ピン64の制
御回動板48による阻止が解除され、ピン64の右動が自在
になり、摺動板46はローディング用コイルバネ47の力で
第8図に示すように右に移動する。これにより、ローデ
ィングレバー44のピン45が摺動板46で押圧され、第8図
に示すように軸57を中心にして時計方向に回動し、カセ
ット押圧用ピン43の押圧部43aがテープカセット1の背
面5を押圧し、テープカセット1を第2の仮想直線37に
沿って左方向に移動させる。この結果、ロテープカセッ
ト1は第3図に示す第2の位置に装填され、磁気テープ
9に磁気ヘッド23が接触する。また、テープカセット1
の前面4に位置決め突出部40が接触し、第2の仮想直線
37の方向の位置決めが達成される。テープカセット1は
2つのカセット押えバネ67の下に入り込み、基板22上に
保持される。なお、キャリッジ42はローディングレバー
44に連結されているので、第2の仮想直線37に沿ってテ
ープカセット1と共に移動する。Next, the operation of the cassette moving mechanism will be described. First, the first
When the tape cassette 1 is inserted along the first imaginary straight line 35 in the cassette eject state shown in FIGS. 2, 2 and 7, the side surface 6 of the tape cassette 1 is controlled by the control rotation plate 48.
The cassette engaging portion 61 of is pressed. When the tape cassette 1 is further inserted, the control turning plate 48 turns counterclockwise in FIGS. 2 and 7 against the ejecting coil spring 62.
When the turning of the control turning plate 48 advances by the insertion of the tape cassette 1, the pin 64 passes over the end of the blocking surface 65, the blocking of the pin 64 by the control turning plate 48 is released, and the pin 64 can freely move to the right. Then, the sliding plate 46 moves to the right as shown in FIG. 8 by the force of the loading coil spring 47. As a result, the pin 45 of the loading lever 44 is pressed by the sliding plate 46 and is rotated clockwise about the shaft 57 as shown in FIG. 8, and the pressing portion 43a of the cassette pressing pin 43 is moved to the tape cassette. The back surface 5 of 1 is pressed to move the tape cassette 1 to the left along the second virtual straight line 37. As a result, the tape cassette 1 is loaded in the second position shown in FIG. 3, and the magnetic head 23 contacts the magnetic tape 9. Also, tape cassette 1
The positioning protrusion 40 comes into contact with the front surface 4 of the
Positioning in 37 directions is achieved. The tape cassette 1 enters under the two cassette pressing springs 67 and is held on the substrate 22. The carriage 42 is a loading lever.
Since it is connected to 44, it moves with the tape cassette 1 along the second virtual straight line 37.
[リール軸移動及びイジェクト機構] この磁気テープ装置は、テープカセット1を第2図に示
す第1の位置から第3図に示す第2の位置に移動して
も、一対のリール軸29、30が自動的に上昇しない。この
ため、手動でリール軸29、30を上昇させてハブ10、11に
係合させなければならない。この動作のために、ケース
21の前面板33の外側に操作レバー68が設けられている。
操作レバー68は、イジェクト状態の時に第4図の第1の
角度位置にあり、カセット装填状態の時に第5図の第2
の角度位置にあり、リール軸29、30を上昇させた時に第
6図の第3の角度位置にある。[Reel Shaft Movement and Ejection Mechanism] In this magnetic tape device, even if the tape cassette 1 is moved from the first position shown in FIG. 2 to the second position shown in FIG. Does not rise automatically. Therefore, it is necessary to manually raise the reel shafts 29 and 30 to engage the hubs 10 and 11. Because of this behavior, the case
An operation lever 68 is provided outside the front plate 33 of 21.
The operating lever 68 is at the first angular position in FIG. 4 in the eject state, and is in the second position in FIG. 5 in the cassette loading state.
6 and is in the third angular position in FIG. 6 when the reel shafts 29, 30 are raised.
操作レバー68とテープ走行装置25の支持基板26との連結
機構は、第9図及び第11図に示すように回動軸69と、一
対のリンクアーム70と、一対のリンク用連結杆(連結
板)71と、スライダ72と、第12図〜第14図に示すように
アーム70に連結杆71を回動自在に連結するピン73と、連
結杆71をスライダ72に連結させるための一対のピン74
と、スライダ72を支持基板26に係合させるための3本の
ピン75とから成る。As shown in FIGS. 9 and 11, the connecting mechanism between the operating lever 68 and the support substrate 26 of the tape traveling device 25 includes a rotating shaft 69, a pair of link arms 70, and a pair of link connecting rods (links). Plate 71, a slider 72, a pin 73 for rotatably connecting the connecting rod 71 to the arm 70 as shown in FIGS. 12 to 14, and a pair of connecting rods 71 for connecting the connecting rod 71 to the slider 72. Pin 74
And three pins 75 for engaging the slider 72 with the support substrate 26.
操作レバー68が一端に固着されている回転軸69は、副基
板56に取り付けられた一対の軸受76に回転自在に支持さ
れ、第1の仮想直線35に平行に延びている。The rotary shaft 69, to which the operation lever 68 is fixed at one end, is rotatably supported by a pair of bearings 76 attached to the sub-board 56 and extends parallel to the first virtual straight line 35.
リンクを構成するアーム70は回転軸69に固着され、この
先端部に連結用ピン73を有する。ピン73によってアーム
70に回動自在に連結された歯結杆71は、第12図に示すよ
うに長孔77を有し、スライダ72に植設されたピン74が長
孔77に挿入されている。The arm 70 forming a link is fixed to the rotary shaft 69 and has a connecting pin 73 at its tip. Arm by pin 73
The toothed rod 71 rotatably connected to the 70 has a long hole 77 as shown in FIG. 12, and a pin 74 planted in a slider 72 is inserted into the long hole 77.
スライダ72は、第9図に示すように基板22に対して直角
な一対の側面板部78、79と基板22に対して平行な連結板
部80とから成り、ピン74は側面板部78、79に固着され、
回転軸69と同一方向に延びている。As shown in FIG. 9, the slider 72 is composed of a pair of side plate portions 78, 79 perpendicular to the substrate 22 and a connecting plate portion 80 parallel to the substrate 22, and the pin 74 is a side plate portion 78, Stuck to 79,
It extends in the same direction as the rotating shaft 69.
支持基板26も主基板22に平行な主面部81の他に主基板22
に直角な側面部82、83を有し、係合ピン75は一方の側面
部82に2本、他方の側面部83に1本設けられている。In addition to the main surface portion 81 parallel to the main substrate 22, the support substrate 26 also has the main substrate 22.
The side surface portions 82 and 83 are perpendicular to each other, and two engaging pins 75 are provided on one side surface portion 82 and one engaging pin 75 is provided on the other side surface portion 83.
スライダ72の側面板部78、79には傾斜部84とこれに連続
する上下の水平部85、86とを有する溝87が設けられてい
る。又、スライダ72は第9図に示すように、第2図で示
した第2の仮想直線37と平行に延びる長孔88をそれぞれ
有する一対のガイド部89を備えている。長孔88には基板
22に植設されたピン90が挿入されている。従って、スラ
イダ72は、第2図に示す第2の仮想直線37の方向のみに
移動自在である。なお、スライダ72のスライダを助ける
ためにバネ92が設けられ、スライダ72は第9図で右方向
に偏倚されている。The side plate portions 78, 79 of the slider 72 are provided with a groove 87 having an inclined portion 84 and upper and lower horizontal portions 85, 86 continuous with the inclined portion 84. Further, as shown in FIG. 9, the slider 72 is provided with a pair of guide portions 89 each having a long hole 88 extending parallel to the second virtual straight line 37 shown in FIG. Board in slot 88
The pin 90 implanted in 22 is inserted. Therefore, the slider 72 is movable only in the direction of the second virtual straight line 37 shown in FIG. A spring 92 is provided to assist the slider of the slider 72, and the slider 72 is biased to the right in FIG.
テープ走行装置25の支持基板26を主基板22に対して垂直
な方向のみに移動させるために主基板22に対して垂直に
延びる一対のピン92が設けられ、このピン92が支持基板
26の貫通孔93に挿通されている。A pair of pins 92 extending perpendicularly to the main substrate 22 are provided to move the support substrate 26 of the tape running device 25 only in a direction perpendicular to the main substrate 22, and the pins 92 are the support substrates.
It is inserted through 26 through holes 93.
回転軸69をローディングレバー44に関係付けるために、
第11図に示すようにローディングレバー44下面から突出
するピン94が回転軸69から突出しているアーム95のピン
96に係合するように構成されている。In order to connect the rotating shaft 69 to the loading lever 44,
As shown in FIG. 11, the pin 94 protruding from the lower surface of the loading lever 44 is the pin of the arm 95 protruding from the rotating shaft 69.
96 is configured to engage.
操作レバー68の第6図に示す第3の角度位置を安定的に
保つために、第15図に示すようにアーム70の先端のピン
73が当接するストッパ97が設けられ、且つピン73をスト
ッパ97に押し当てるための弾性突片98が設けられてい
る。ストッパ97及び弾性突片98は副基板56の一部を加工
することによって形成されている。弾性突片98は回転軸
69を中心にした円弧状部分から成り、この先端とストッ
パ97との間でピン73を挟持するように形成されている。
ストッパ97の位置は、回転軸69の中心とピン74の中心と
を結ぶ直線をピン73の中心が下側から上側に向って僅か
に越えた位置以上に移動することを阻止するように設定
されている。In order to stably maintain the third angular position of the operating lever 68 shown in FIG. 6, the pin at the tip of the arm 70 as shown in FIG.
A stopper 97 with which the 73 abuts is provided, and an elastic protrusion 98 for pressing the pin 73 against the stopper 97 is provided. The stopper 97 and the elastic protrusion 98 are formed by processing a part of the sub-board 56. The elastic protrusion 98 is the rotating shaft
It is composed of an arcuate portion centered on 69, and is formed so that the pin 73 is sandwiched between this tip and the stopper 97.
The position of the stopper 97 is set so as to prevent movement of the straight line connecting the center of the rotary shaft 69 and the center of the pin 74 beyond a position slightly above the center of the pin 73 from the lower side toward the upper side. ing.
次に、リール軸移動及びイジェクト機構の動作を説明す
る。テープカセット1を第2図の第1の仮想直線35に沿
って第1の位置まで挿入し、その後、テープカセット1
が第3図に示す第2の位置に移動することによってロー
ディングレバー44が第8図に示すように時計方向に回動
すると、ローディングレバー44から下方に突出している
ピン94が第13図に示すようにアーム95のピン96を押圧
し、アーム95、回転軸69、及びアーム70を反時計方向に
僅かに回動させる。これにより、操作レバー68は第4図
の第1の角度位置から第5図の第2の角度位置まで回動
する。装填したテープカセット1を何らかの都合で第5
図の状態でイジェクトしたい時には、操作レバー68を反
時計方向に回動することにより、イジェクトが達成され
る。Next, the reel shaft movement and the operation of the eject mechanism will be described. The tape cassette 1 is inserted to the first position along the first imaginary straight line 35 in FIG.
When the loading lever 44 rotates in the clockwise direction as shown in FIG. 8 by moving to the second position shown in FIG. 3, the pin 94 protruding downward from the loading lever 44 is shown in FIG. In this way, the pin 96 of the arm 95 is pressed to slightly rotate the arm 95, the rotary shaft 69, and the arm 70 in the counterclockwise direction. This causes the operating lever 68 to rotate from the first angular position in FIG. 4 to the second angular position in FIG. The loaded tape cassette 1 will be
When it is desired to eject in the state shown in the figure, the eject is achieved by rotating the operation lever 68 in the counterclockwise direction.
第3図及び第5図に示すようにテープカセット1が第2
の位置(データ変換位置)に装填されたら、次に、操作
レバー68を時計方向に回動し、第6図に示す第3の角度
位置に移す。操作レバー68を回動すると、これに伴なっ
て回転軸69、リンク用アーム70が第14図に示すように反
時計方向に回動し、リンク用連結杆71は時計方向に回動
しつつ右方向に変位する。この結果、スライダ72のピン
74が連結杆71によって右方向に押圧され、スライダ74が
右方向に移動し、操作レバー68の回転運動(角度変位)
がスライダ72の直線運動に変換される。この結果、溝87
の水平部85からピン75が抜け出て、ピン75は溝87の傾斜
部84によって押圧される。傾斜部84は第13図で右下りに
形成されているので、ピン75が傾斜部84で押圧される
と、ピン75を上方向に押し上げる成分が与えられ、ピン
75に一体化されている支持基板26が垂直ガイドピン92に
ガイドされて上昇する。リンク用アーム70のピン73がス
トッパ97に当るまで操作レバー68を回すと、第14図に示
す如く溝87の上側の水平部86にピン75に入り込み、支持
基板26の上昇が停止する。また、第14図及び第15図に示
す状態では、弾性突片98の僅かな弾性変形に基づいてピ
ン73が弾性突片98先端でストッパ97の方向に押圧され、
安定的に保持される。なお、弾性突片98の先端はピン73
をここから容易に離脱させるように曲率を有する面に形
成されている。As shown in FIGS. 3 and 5, the tape cassette 1 has a second
After being loaded at the position (data conversion position), the operation lever 68 is rotated clockwise to the third angular position shown in FIG. When the operating lever 68 is rotated, the rotary shaft 69 and the link arm 70 are rotated counterclockwise as shown in FIG. 14, and the link connecting rod 71 is rotated clockwise. Displaces to the right. As a result, the slider 72 pin
74 is pressed to the right by the connecting rod 71, the slider 74 is moved to the right, and the operating lever 68 is rotated (angular displacement).
Is converted into a linear movement of the slider 72. As a result, the groove 87
The pin 75 comes out from the horizontal portion 85 of the pin 75, and the pin 75 is pressed by the inclined portion 84 of the groove 87. Since the inclined portion 84 is formed in the right downward direction in FIG. 13, when the pin 75 is pressed by the inclined portion 84, a component that pushes the pin 75 upward is given,
The support substrate 26 integrated with the 75 is guided by the vertical guide pins 92 and rises. When the operating lever 68 is turned until the pin 73 of the link arm 70 hits the stopper 97, the pin 75 enters the horizontal portion 86 above the groove 87, as shown in FIG. Further, in the state shown in FIGS. 14 and 15, the pin 73 is pressed toward the stopper 97 by the tip of the elastic protrusion 98 based on the slight elastic deformation of the elastic protrusion 98.
Holds stable. The tip of the elastic protrusion 98 has a pin 73.
Is formed on a surface having a curvature so that it can be easily detached from here.
支持基板26のピン75が第14図の高さに移動すると、支持
基板26に支持されているモータ27、28、リール軸29、3
0、ガイドピン31、32も上昇し、リール軸29、30は基板2
2に形成された貫通孔99を介してテープカセット1のハ
ブ10、11に係合し、ガイドピン31、32は基板22の貫通孔
100を介してテープカセットの貫通孔14、15に入り込
む。これにより、テープ9を走行させることが可能な状
態になる。When the pin 75 of the support substrate 26 moves to the height shown in FIG. 14, the motors 27 and 28 supported by the support substrate 26 and the reel shafts 29 and 3 are supported.
0, the guide pins 31 and 32 also rise, and the reel shafts 29 and 30 are the substrate 2
The guide pins 31 and 32 are engaged with the hubs 10 and 11 of the tape cassette 1 through the through-holes 99 formed in 2, and the guide pins 31 and 32 are through-holes of the substrate 22.
Through the 100, it enters the through holes 14, 15 of the tape cassette. As a result, the tape 9 can be run.
テープカセット1をイジェクトする時には、まず、操作
レバー68を第6図の第3の角度位置から第5図の第2の
角度位置まで反時計方向に回動する。これにより、リー
ル軸29、30を上昇させた時とは反対の動作でリール軸2
9、30及びガイドピン31、32がテープカセット1から抜
け出て元の位置まで降下する。即ち、リンク用アーム70
が時計方向に回動し、リンク用連結杆71が反時計方向に
回動する。この結果、スライダ72の移動が自動になり、
第9図に示す復帰バネ91の力によってスライダ72が第9
図で右方向、第14図で左方向に移動する。これにより、
溝87の傾斜部84によってピン75が押し下げられ、ピン75
及びこれに一体の支持基板26が第13図の位置に戻る。When ejecting the tape cassette 1, first, the operation lever 68 is rotated counterclockwise from the third angular position in FIG. 6 to the second angular position in FIG. As a result, the reel shaft 2 is moved in the opposite operation to that when the reel shafts 29 and 30 are raised.
The 9, 30 and the guide pins 31, 32 come out of the tape cassette 1 and descend to the original position. That is, the link arm 70
Rotates clockwise, and the link rod 71 rotates counterclockwise. As a result, the slider 72 moves automatically,
The slider 72 moves to the 9th position by the force of the return spring 91 shown in FIG.
It moves to the right in the figure and to the left in Figure 14. This allows
The inclined portion 84 of the groove 87 pushes down the pin 75,
And the supporting substrate 26 integral with this is returned to the position shown in FIG.
操作レバー68を第5図に示す第2の角度位置から第4図
に示す第1の角度位置まで回すと、回転軸69に取り付け
られているアーム95のピン96がローディングレバー44の
ピン94を第13図で右方向(第8図で左方向)に押圧す
る。これにより、ローディングレバー44は第8図で反時
計方向に回動し、第7図の位置に戻る。ローディングレ
バー44が第7図の位置になると、カセット押圧用ピン43
が右方向に変位し、テープカセット1の左方向への押圧
を解除する。また、ローディングレバー44にカセット押
圧用ピン43を介して連結されているキャリッジ42もカセ
ット押圧用ピン43と共に右方向に変位し、第10図に示す
ようにここに設けられている立下り部101によってテー
プカセット1を第3図の第2の位置から第2図で破線で
示す第1の位置まで運ぶ。操作レバー68を第5図の第2
の角度位置から第4図の第1の角度位置に回動させる操
作に伴うローディングレバー44の第8図での反時計方向
の回動に追従して摺動板46が第8図で左方向に移動し、
テープカセット1が第2図の破線で示す第1の位置に戻
った時に、摺動板46のピン64が制御回動板48の孔63の直
線状部分66から抜け出る。これにより、制御回動板48の
ピン64による回動阻止が解除され、制御回動板48はバネ
62の力で時計方向に回動し、カセット係合部61によって
テープカセット1を第2図の実線の位置まで排出する。
摺動板46はバネ47によって第7図で右方向に偏倚されて
いるが、ピン64が制御回動板48の阻止面65に阻止される
ので、操作レバー68の操作を第4図の位置で解除しても
摺動板46が右方向に移動しない。When the operating lever 68 is rotated from the second angular position shown in FIG. 5 to the first angular position shown in FIG. 4, the pin 96 of the arm 95 attached to the rotary shaft 69 causes the pin 94 of the loading lever 44 to move. It is pressed to the right in FIG. 13 (to the left in FIG. 8). As a result, the loading lever 44 rotates counterclockwise in FIG. 8 and returns to the position shown in FIG. When the loading lever 44 reaches the position shown in FIG. 7, the cassette pressing pin 43
Is displaced to the right, and the leftward pressing of the tape cassette 1 is released. Further, the carriage 42, which is connected to the loading lever 44 via the cassette pressing pin 43, is also displaced to the right along with the cassette pressing pin 43, and as shown in FIG. Transports the tape cassette 1 from the second position in FIG. 3 to the first position shown in broken lines in FIG. Move the operating lever 68 to the second position in FIG.
The sliding plate 46 moves to the left in FIG. 8 following the rotation of the loading lever 44 in the counterclockwise direction in FIG. 8 associated with the operation of rotating from the angular position in FIG. 4 to the first angular position in FIG. Move to
When the tape cassette 1 returns to the first position shown by the broken line in FIG. 2, the pin 64 of the sliding plate 46 comes out of the linear portion 66 of the hole 63 of the control rotation plate 48. As a result, the rotation prevention by the pin 64 of the control rotation plate 48 is released, and the control rotation plate 48 is spring-loaded.
The tape cassette 1 is rotated clockwise by the force of 62, and the tape cassette 1 is ejected by the cassette engaging portion 61 to the position indicated by the solid line in FIG.
The sliding plate 46 is biased to the right in FIG. 7 by the spring 47, but since the pin 64 is blocked by the blocking surface 65 of the control rotary plate 48, the operation of the operating lever 68 is changed to the position shown in FIG. The sliding plate 46 does not move to the right even if it is released with.
[ファイルプロテクト機構] テープカセット1のテープ9上の記録を誤って消去する
ことを防ぐために、テープカセット1のファイルプロテ
クト(誤消去防止)用爪102の有無を検出する機構が設
けられている。このファイルプロテクト機構は、テープ
カセット1の装填に連動して動作するように構成され、
カセット移動用の摺動板46の上に重ねて配置された第1
図に示すファイルプロテクト用摺動板103と、この摺動
板103にピン104に回動自在に係合されたリセット用回動
アーム105とホトカプラ110とから成る。[File Protect Mechanism] In order to prevent the recording on the tape 9 of the tape cassette 1 from being accidentally erased, a mechanism for detecting the presence or absence of the file protect (erroneous erasure prevention) claw 102 of the tape cassette 1 is provided. This file protect mechanism is configured to operate in synchronization with loading of the tape cassette 1,
The first placed on top of the sliding plate 46 for moving the cassette
The file protection sliding plate 103 shown in the figure includes a reset rotating arm 105 rotatably engaged with a pin 104 on the sliding plate 103, and a photocoupler 110.
ファイルプロテクト用摺動板103は長孔106を有し、ここ
に固定のピン59a、59bが挿入され、第2図の第2の仮想
直線37の方向のみに移動する。摺動板103は全体として
L字型に形成され、長孔106を有して第2の仮想直線37
に平行に延びる部分103aと第1の仮想直線35に平行に延
びる部分103bとを有する。部分103bは第1図〜第3図に
おいてはリセットアーム105の下にほとんど隠れている
が、第11図には明示されている。部分103bはテープカセ
ット1のファイルプロテクト用爪102の有無を検出する
ためにテープカセット1の方向に突出する先端103cを有
する。The file protection sliding plate 103 has a long hole 106 into which fixed pins 59a and 59b are inserted and moved only in the direction of the second virtual straight line 37 in FIG. The sliding plate 103 is formed in an L shape as a whole, and has a long hole 106 and has a second virtual straight line 37.
And a portion 103b extending parallel to the first imaginary straight line 35. Portion 103b is mostly hidden under reset arm 105 in FIGS. 1-3, but is clearly shown in FIG. The portion 103b has a tip 103c protruding toward the tape cassette 1 for detecting the presence or absence of the file protection claw 102 of the tape cassette 1.
ファイルプロテクト制御アーム105は第11図に示すよう
に側面形状コ字状に形成され、基板22に植設された軸10
7に回動自在に支持されている。このアーム105の上側ア
ーム105aの一端はU字状切欠部を有して摺動板103のピ
ン104に係合し、下側アーム105bの端部はローディング
レバー44に植設されたピン108に係合している。なお、
摺動板103はバネ109によって第1図で左方向に偏倚され
ている。The file protect control arm 105 is formed in a side-shape C-shape as shown in FIG.
It is rotatably supported by 7. One end of the upper arm 105a of the arm 105 has a U-shaped cutout portion and engages with the pin 104 of the sliding plate 103, and the end portion of the lower arm 105b with the pin 108 planted in the loading lever 44. Engaged. In addition,
The sliding plate 103 is biased leftward in FIG. 1 by a spring 109.
次に、ファイルプロテクト機構の動作を説明する。テー
プカセット1が第3図に示すデータ変換位置(第2の位
置)に装填されると、ローディングレバー44が軸57を中
心に第7図で時計方向に回動するために、ここに植設さ
れているピン108が第8図に示すように左方向に変位す
る。これにより、アーム105の反時計方向の回動が可能
になる。アーム105による摺動板103の阻止が解除され、
摺動板103はバネ109の偏倚力で左方向に移動し、部分10
3bの先端103cが第3図に示すようにテープカセット1の
背面5の孔の中に入り込み、ファイルプロテクト用爪10
2の有無を検出する。爪102が有る場合には部分103bの先
端103cの入り込みが少なく、爪102が無い場合には部分1
03bの先端103cの入り込みが多くなる。この結果、爪102
の有無に対応してファイルプロテクト用摺動板103の位
置が変化し、摺動板103の左端に配置されたホトカプラ1
10との関係も変化し、爪102の有無に対応した出力を得
ることができる。Next, the operation of the file protect mechanism will be described. When the tape cassette 1 is loaded in the data conversion position (second position) shown in FIG. 3, the loading lever 44 is rotated around the shaft 57 in the clockwise direction in FIG. The pin 108 is displaced leftward as shown in FIG. This allows the arm 105 to rotate counterclockwise. The blocking of the sliding plate 103 by the arm 105 is released,
The sliding plate 103 moves to the left by the biasing force of the spring 109,
As shown in FIG. 3, the tip 103c of 3b enters into the hole on the back surface 5 of the tape cassette 1, and the file protection nail 10
The presence or absence of 2 is detected. When the claw 102 is present, the tip 103c of the portion 103b is less likely to enter, and when the claw 102 is not present, the portion 1 is
The tip 103c of 03b is more likely to enter. As a result, the nail 102
The position of the slide plate 103 for file protection changes depending on the presence or absence of the photo protector, and the photocoupler 1 placed at the left end of the slide plate 103
The relationship with 10 also changes, and an output corresponding to the presence or absence of the claw 102 can be obtained.
[磁気ヘッドの清掃] この磁気ディスク装置の磁気ヘッド23を清掃する場合に
は、実開昭61−174012号公報に開示されているものと同
一の清掃用カセットをテープカセット1の代りに磁気デ
ィスク装置に装填する。清掃用カセットは、テープカセ
ット1に類似の外形を有するが、テープカセット1のリ
ール軸挿入孔12、13に相当する孔を有さない。清掃用カ
セットをテープカセット1と同様に装填すると、操作レ
バー68は第5図に示す第2の角度位置まで回動する。清
掃用カセットの装填時においても、テープカセット1の
装填時と同様に、リール軸29、30及びガイドピン31、32
が自動的に上昇しない。従って、リール軸29、30の先端
が清掃用カセットに衝突して損傷するという問題が発生
しない。磁気ヘッド23の両側にガイドピン31、32が突出
しないので、これに邪魔されることなく、クリーニング
棒で磁気ヘッド23のギャップ面を清掃することができ
る。なお、清掃用カセットにはクリーニング棒を磁気ヘ
ッド23に案内する通路が設けられている。磁気ヘッド清
掃終了後は、操作レバー68を第5図の第2の角度位置か
ら第4図の第1の角度位置に戻す。これにより、テープ
カセット1の場合と同様に清掃用カセットがイジェクト
される。[Cleaning of Magnetic Head] When cleaning the magnetic head 23 of this magnetic disk device, the same cleaning cassette as that disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-174012 is used instead of the tape cassette 1. Load the device. The cleaning cassette has an outer shape similar to that of the tape cassette 1, but does not have holes corresponding to the reel shaft insertion holes 12 and 13 of the tape cassette 1. When the cleaning cassette is loaded in the same manner as the tape cassette 1, the operation lever 68 rotates to the second angular position shown in FIG. Even when the cleaning cassette is loaded, the reel shafts 29 and 30 and the guide pins 31 and 32 are loaded in the same manner as when the tape cassette 1 is loaded.
Does not rise automatically. Therefore, the problem that the tips of the reel shafts 29 and 30 collide with and damage the cleaning cassette does not occur. Since the guide pins 31 and 32 do not project to both sides of the magnetic head 23, the gap surface of the magnetic head 23 can be cleaned with the cleaning rod without being obstructed by the guide pins 31 and 32. The cleaning cassette is provided with a passage for guiding the cleaning rod to the magnetic head 23. After the magnetic head is cleaned, the operating lever 68 is returned from the second angular position in FIG. 5 to the first angular position in FIG. As a result, the cleaning cassette is ejected as in the case of the tape cassette 1.
本実施例の磁気テープ装置は次の利点を有する。The magnetic tape device of this embodiment has the following advantages.
(1) 第1の位置(カセット挿入位置)から第2の位
置(データ変換位置)までのテープカセット1の移動の
完了に応答してリール軸29、30が自動的に上昇しないよ
うに構成されているので、清掃用テープカセットを装填
した時にもリール軸29、、30が自動的に上昇せず、リー
ル軸29、30の損傷が発生しない。(1) The reel shafts 29 and 30 are configured not to be automatically raised in response to the completion of the movement of the tape cassette 1 from the first position (cassette insertion position) to the second position (data conversion position). Therefore, even when the cleaning tape cassette is loaded, the reel shafts 29, 30 do not rise automatically, and the reel shafts 29, 30 are not damaged.
(2) テープカセット1の第1の位置から第2の位置
への移動完了に応じてリール軸29、30を自動的に上昇さ
せる必要がないので、リール軸29、30の昇降機構の構成
を簡略化することができる。また、従来装置ではバネの
力でリール軸を上昇させるように構成したので、リール
軸を下げてテープカセットをイジェクトするために大き
な操作力が必要であったが、本実施例によればこの操作
力が小さくなる。(2) Since it is not necessary to automatically raise the reel shafts 29 and 30 in response to the completion of the movement of the tape cassette 1 from the first position to the second position, the structure of the lifting mechanism of the reel shafts 29 and 30 is configured. It can be simplified. Further, in the conventional device, since the reel shaft is configured to be raised by the force of the spring, a large operating force is required to lower the reel shaft to eject the tape cassette, but according to the present embodiment, this operation is performed. The power becomes smaller.
(3) イジェクト操作釦を押し釦型とせずに操作レバ
ー68で構成したので、前面板33からの操作部の突出量を
少なくすることができるのみでなく、小さな操作力でイ
ジェクト、及びリール軸29、30等の昇降を行うことがで
きる。(3) Since the eject operation button is not a push button type but is formed by the operation lever 68, not only the amount of protrusion of the operation portion from the front plate 33 can be reduced, but also the eject and reel shafts can be operated with a small operation force. 29, 30 etc. can be raised and lowered.
(4) リール軸29、30の昇降及びテープカセット1の
イジェクトを単一の操作レバー68で行うように構成され
ているので、操作が容易であるのみでなく、操作部分を
簡略化することができる。また、リール軸29、30の昇降
とテープカセット1のイジェクトとの相互間のタイミン
グ調整が不要になる。(4) Since the reel shafts 29, 30 are moved up and down and the tape cassette 1 is ejected by the single operation lever 68, not only the operation is easy, but also the operation portion can be simplified. it can. Further, it is not necessary to adjust the timing between the elevation of the reel shafts 29 and 30 and the ejection of the tape cassette 1.
(5) 操作部材が角度位置が変化する操作レバー68で
構成されているので、操作レバー68の角度位置によって
操作状態を明白に知ることができる。(5) Since the operating member is composed of the operating lever 68 whose angular position changes, the operating state can be clearly known by the angular position of the operating lever 68.
(6) 操作レバー68がテープカセット1の挿入用開口
34を横切るように回動するので、テープカセット1の不
完全挿入状態の時には、テープカセット1に操作レバー
68が当って回動不可能になる。従って、テープカセット
1の不完全挿入状態でのリール軸29、30の上昇を防ぐこ
とができる。またテープカセット1の不完全挿入を容易
に知ることができる。(6) The operation lever 68 has an opening for inserting the tape cassette 1.
Since it rotates so as to cross 34, when the tape cassette 1 is incompletely inserted, the operation lever is attached to the tape cassette 1.
68 hits and cannot rotate. Therefore, it is possible to prevent the reel shafts 29, 30 from rising when the tape cassette 1 is incompletely inserted. In addition, the incomplete insertion of the tape cassette 1 can be easily known.
(7) 単一のローディングレバー44に、カセット押圧
用ピン43、ファイルプロテクト機構制御用のピン108、
回転軸69に関連付けるためのピン94を設けたので、複数
の機構を簡略な構成で関連付けることができる。(7) A single loading lever 44, a cassette pressing pin 43, a file protection mechanism control pin 108,
Since the pin 94 for associating with the rotating shaft 69 is provided, a plurality of mechanisms can be associated with a simple configuration.
(8) ファイルプロテクト用摺動板103をローディン
グ用摺動板46に重ね合せて配置したので、ガイドピン59
a、59bを共用できるのでなく、スペースの有効利用も達
成されている。(8) Since the slide plate 103 for file protection is arranged so as to overlap the slide plate 46 for loading, the guide pin 59
Not only can a and 59b be shared, but effective use of space has also been achieved.
(9) カセット押圧用ピン43に逆円錐台状の押圧部分
43aを設け、ここでテープカセット1の表面2又は裏面
3と背面5と境界部を押圧するので、テープカセット1
を基板22に押し付ける方向の力の成分が得られ、テープ
カセット1を安定性良く保持することができる。(9) Inverse frustoconical pressing portion on cassette pressing pin 43
43a is provided to press the boundary between the front surface 2 or the back surface 3 and the back surface 5 of the tape cassette 1, so that the tape cassette 1
The component of the force in the direction of pressing the substrate 22 against the substrate 22 is obtained, and the tape cassette 1 can be held with good stability.
(10) キャリッジ42の端部に溝52を有する突出部51を
設け、ここにピン53を挿入してキャリッジ42を直線的に
ガイドするように構成したので、ガイド部分の構成の単
純化及び小型化が達成されている。(10) Since the protruding portion 51 having the groove 52 is provided at the end portion of the carriage 42 and the pin 53 is inserted therein to guide the carriage 42 linearly, the structure of the guide portion is simplified and miniaturized. Has been achieved.
(11) 第14図及び第15図に示すように、回転軸69の中
心とスライダ72のピン74の中心とを結ぶ直線をピン73の
中心が少し越す位置までアーム70を回動させた位置にス
トッパ97が設けられているので、第9図に示すバネ91の
力がピン73をストッパ97に押し当てる方向に作用し、ア
ーム70及びこれに関連する各部の位置を安定的に保持す
ることができる。(11) As shown in FIGS. 14 and 15, the position at which the arm 70 is rotated to a position where the center of the pin 73 is slightly beyond the straight line connecting the center of the rotating shaft 69 and the center of the pin 74 of the slider 72. Since the stopper 97 is provided at the position, the force of the spring 91 shown in FIG. 9 acts in the direction in which the pin 73 is pressed against the stopper 97, and the position of the arm 70 and the parts related thereto are stably held. You can
(12) 第15図に示すように弾性突片98を設けたので、
この先端とストッパ97との間にピン73が入り込み、ピン
73が安定的に保持されると共に、操作レバー68の操作完
了を手の感触と音とで確実に知ることができる。(12) Since the elastic protrusion 98 is provided as shown in FIG. 15,
The pin 73 enters between this tip and the stopper 97,
73 is stably held, and the completion of the operation of the operation lever 68 can be reliably known by the feel of the hand and the sound.
(13) 支持基板26の上にリールモータ27、28、リール
軸29、30、及びガイドピン31、32を載せてテープ走行装
置25を一体に構成し、これ等の全部を同様に昇降するよ
うに構成したので、テープ走行装置25の構成を簡単にす
ることができる。(13) The reel motors 27 and 28, the reel shafts 29 and 30, and the guide pins 31 and 32 are placed on the support substrate 26 to integrally configure the tape running device 25, and all of them are similarly moved up and down. Since it is configured as described above, the configuration of the tape traveling device 25 can be simplified.
[変形例] 本発明は上述の実施例に限定されるものなく、例えば次
の変形が可能なものである。[Modifications] The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the following modifications are possible, for example.
(1) キャプスタンとピンチローラとを有して磁気テ
ープ9を走行させる方式にも適用可能である。(1) It is also applicable to a system having a capstan and a pinch roller to run the magnetic tape 9.
(2) 操作レバー68の突出量を少なくするために、前
面板33に凹部を設け、ここに操作レバー68の一部又は全
部を埋め込むようにしてもよい。(2) In order to reduce the amount of protrusion of the operating lever 68, a recess may be provided in the front plate 33 and a part or all of the operating lever 68 may be embedded therein.
(3) キャリッジ42をテープカセット1を収容する箱
型に形成してもよい。又、キャリッジ42をテープカセッ
ト1の下側に配置するように構成することもできる。(3) The carriage 42 may be formed in a box shape that accommodates the tape cassette 1. Alternatively, the carriage 42 may be arranged below the tape cassette 1.
[発明の効果] 上述から明らかなように、本発明によれば、操作レバー
の回動操作によってリール軸をテープカセットのハブに
係合させるようにしたので、リール軸の移動機構を簡略
化することができると共に、清掃用カセットを挿入した
時のリール軸の移動動作の発生を防ぐことができる。従
って、リール軸が清掃用カセットに衝突して損傷するこ
とが発生しない。また、リール軸の移動を操作レバーの
回動で行うので、小さな操作力で容易にリール軸を移動
させることができる。EFFECTS OF THE INVENTION As is apparent from the above, according to the present invention, the reel shaft is engaged with the hub of the tape cassette by the rotation operation of the operation lever, so that the reel shaft moving mechanism is simplified. In addition, the movement of the reel shaft when the cleaning cassette is inserted can be prevented. Therefore, the reel shaft does not collide with the cleaning cassette to be damaged. Further, since the reel shaft is moved by rotating the operation lever, the reel shaft can be easily moved with a small operation force.
請求項2によれば、請求項1と同一の効果が得られる他
に、ハブ係合位置を安定的に得ることが可能になる。According to claim 2, in addition to the same effect as that of claim 1, it is possible to stably obtain the hub engagement position.
第1図は本発明の1実施例の磁気テープ装置の主要部を
示す平面図、 第2図は第1図の磁気テープ装置からキャリッジを取り
除き、テープカセットの挿入を開始する状態を示す平面
図、 第3図は磁気テープ装置にテープカセットを装填した状
態を示す平面図、 第4図は第2図の状態の磁気テープ装置の正面図、 第5図は第3図の状態の磁気テープ装置の正面図、 第6図はリール軸を上昇させた後の磁気テープ装置の正
面図、 第7図は第2図からテープカセット、ファイルプロテク
タ機構を取り除き、且つ基板を一部切欠した状態を示す
平面図、 第8図は第3図からテープカセット、ファイルプロテク
タ機構を取り除き、且つ基板を一部切欠した状態を示す
平面図、 第9図は第1図の磁気テープ装置から基板及びこの上の
部分を取り外し、基板下側のテープ走行装置及びこの昇
降機構を示す平面図、 第10図は第1図のX−X線の一部を示す断面図、 第11図は第1図のXI−XI線の一部を示す断面図、 第12図は第9図のXII−XII線からテープ走行装置の昇降
機構部分を見たカセット装填前の状態を示す背面図、 第13図は第12図と同じ部分をカセット装填完了の状態で
示す背面図、 第14図は第12図と同じ部分をリール軸を上昇させた状態
で示す背面図、 第15図は第9図のXV−XV線の一部を示す断面図、 第16図はテープカセットの平面図、 第17図はテープカセットの正面図である。 1……テープカセット、9……磁気テープ、10,11……
ハブ、21……ケース、22……基板、23……磁気ヘッド、
25……テープ走行装置、26……支持基板、27,28……リ
ールモータ、29,30……リール軸、31,32……ガイドピ
ン、33……前面板、34……カセット着脱用開口、35……
第1の仮想直線、37……第2の仮想直線、42……キャリ
ッジ、43……カセット押圧用ピン、44……ローディング
レバー、46……摺動板、47……ローディング用コイルバ
ネ、48……制御回動板、56……副基板、68……操作レバ
ー、69……回転軸、70……アーム、71……連結杆、72…
…スライダ。FIG. 1 is a plan view showing a main part of a magnetic tape device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a state in which a carriage is removed from the magnetic tape device shown in FIG. 3 is a plan view showing a state in which a tape cassette is loaded in the magnetic tape device, FIG. 4 is a front view of the magnetic tape device in the state of FIG. 2, and FIG. 5 is a magnetic tape device in the state of FIG. 6 is a front view of the magnetic tape device after the reel shaft is raised, and FIG. 7 shows a state in which the tape cassette and the file protector mechanism are removed from FIG. 2 and a part of the substrate is cut away. FIG. 8 is a plan view showing a state in which the tape cassette and the file protector mechanism are removed from FIG. 3 and a part of the substrate is cut away from FIG. 3, and FIG. 9 is a diagram showing the magnetic tape device of FIG. Remove the part FIG. 10 is a plan view showing the tape running device on the lower side of the substrate and the lifting mechanism, FIG. 10 is a sectional view showing a part of line XX of FIG. 1, and FIG. 11 is one of the lines XI-XI of FIG. FIG. 12 is a rear view showing the state before loading the cassette, as seen from the XII-XII line in FIG. 9 of the lifting mechanism of the tape running device, and FIG. 13 shows the same part as FIG. FIG. 14 is a rear view showing a state where the cassette is completely loaded, FIG. 14 is a rear view showing the same portion as FIG. 12 with the reel shaft raised, and FIG. 15 shows a part of the line XV-XV in FIG. A sectional view, FIG. 16 is a plan view of the tape cassette, and FIG. 17 is a front view of the tape cassette. 1 ... tape cassette, 9 ... magnetic tape, 10,11 ...
Hub, 21 ... Case, 22 ... Substrate, 23 ... Magnetic head,
25: Tape traveling device, 26: Support substrate, 27, 28 ... Reel motor, 29, 30 ... Reel shaft, 31, 32 ... Guide pin, 33 ... Front plate, 34 ... Cassette attachment / detachment opening , 35 ……
First virtual straight line, 37 ... Second virtual straight line, 42 ... Carriage, 43 ... Cassette pressing pin, 44 ... Loading lever, 46 ... Sliding plate, 47 ... Loading coil spring, 48 ... ... Control rotation plate, 56 ... Sub-board, 68 ... Operating lever, 69 ... Rotary axis, 70 ... Arm, 71 ... Coupling rod, 72 ...
…Slider.
Claims (2)
のハブと前記テープ及び前記一対のハブを収容するカセ
ットハーフとから成り、前記カセットハーフは一対の主
面と前記磁気テープを露出させるためのヘッド挿入用開
口を有する前面と前記前面に対向する背面と一対の側面
とを備えている磁気テープカセットを使用して信号を変
換するカセット型磁気テープ装置において、 前記テープカセットの前記磁気テープに接触している信
号を変換する磁気ヘッドと、 前記テープカセットのハブに係合されるための一対のリ
ール軸とこの一対のリール軸を駆動するためのモータと
を含むテープ走行装置と、 回動操作する操作レバーと、 前記操作レバーを回動操作することによって前記リール
軸がハブ離間位置からハブ係合位置及びこの逆に直線的
に移動するように形成されたリール軸移動機構と を備えていることを特徴とするカセット型磁気テープ装
置。1. A magnetic tape, a pair of hubs around which the tape is wound, and a cassette half for accommodating the tape and the pair of hubs. The cassette half exposes the pair of main surfaces and the magnetic tape. A magnetic tape cassette having a front surface having an opening for inserting a head, a back surface facing the front surface, and a pair of side surfaces, wherein the magnetic tape of the tape cassette is converted. A magnetic head for converting a signal in contact with the tape cassette, a pair of reel shafts for engaging with the hub of the tape cassette and a motor for driving the pair of reel shafts; An operation lever that is operated dynamically, and by rotating the operation lever, the reel shaft moves linearly from the hub separation position to the hub engagement position and vice versa. And a reel shaft moving mechanism that is formed so as to move as desired.
と、 前記回転軸(69)から突出するアーム(70)と、 前記アーム(70)に対して回動自在に連結され、且つ長
孔(77)を有している連結杆(71)と、 前記長孔(77)に挿入されたピン(74)を有し、前記リ
ール軸(29)(30)の延びる方向に直交する方向にスラ
イドするように案内され、且つ傾斜溝(87)を有し、前
記回転軸(69)の角度変位に応じて直線的に変位するよ
うに前記アーム(70)と前記連結杆(71)とを介して前
記回転軸(69)に関係付けられているスライダ(72)
と、 前記テープ走行装置を支持するものであり、前記リール
軸(29)(30)の延びる方向に移動自在であるように案
内され、前記スライダ(72)に平行な部分(82)を有
し、この部分(82)に前記スライダ(72)の傾斜溝(8
7)に挿入するピン(75)を有し、前記スライダ(72)
の変位で前記リール軸(10)(11)を昇降させるように
形成された支持基板(26)と、 前記リール軸(29)(30)のハブ係合位置からハブ離間
位置の方向への移動に対応する前記スライダ(72)の移
動方向の偏倚力を前記スライダに与えるバネ(91)と、 前記リール軸(29)(30)を前記ハブ離間位置から前記
ハブ係合位置に移動する時に、前記回転軸(69)の中心
と前記スライダ(72)の前記ピン(74)の中心とを結ぶ
直線を前記アーム(70)の前記ピン(73)の中心が少し
越した点で前記アーム(70)の回動を阻止するストッパ
(97)と を備えていることを特徴とする請求項1に記載のカセッ
ト型磁気テープ装置。2. The reel shaft moving mechanism comprises a rotary shaft (69) to which the operation lever (68) is fixed.
An arm (70) protruding from the rotary shaft (69), a connecting rod (71) rotatably connected to the arm (70) and having an elongated hole (77), It has a pin (74) inserted into the elongated hole (77), is guided so as to slide in a direction orthogonal to the extending direction of the reel shafts (29) (30), and has an inclined groove (87). And a slider associated with the rotary shaft (69) via the arm (70) and the connecting rod (71) so as to be linearly displaced according to the angular displacement of the rotary shaft (69). (72)
And a portion (82) that supports the tape traveling device, is guided so as to be movable in the extending direction of the reel shafts (29) (30), and has a portion (82) parallel to the slider (72). , The inclined groove (8) of the slider (72)
7) has a pin (75) to be inserted into the slider (72)
Of the support shaft (26) formed to move the reel shafts (10) (11) up and down by the displacement of the reel shafts (29) (30) from the hub engaging position toward the hub separating position. A spring (91) that applies a biasing force in the moving direction of the slider (72) to the slider, and the reel shafts (29) (30) from the hub separation position to the hub engagement position, The arm (70) is located at a point where the center of the pin (73) of the arm (70) slightly crosses a straight line connecting the center of the rotating shaft (69) and the center of the pin (74) of the slider (72). 2. The cassette type magnetic tape device according to claim 1, further comprising a stopper (97) for preventing rotation of the magnetic tape.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63105263A JPH0711883B2 (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Cassette type magnetic tape unit |
US07/340,225 US5032940A (en) | 1988-04-27 | 1989-04-19 | Manually-operated loading and ejecting mechanism for a magnetic tape cassette apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63105263A JPH0711883B2 (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Cassette type magnetic tape unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01276460A JPH01276460A (en) | 1989-11-07 |
JPH0711883B2 true JPH0711883B2 (en) | 1995-02-08 |
Family
ID=14402771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63105263A Expired - Lifetime JPH0711883B2 (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Cassette type magnetic tape unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0711883B2 (en) |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP63105263A patent/JPH0711883B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01276460A (en) | 1989-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5005093A (en) | Recording and/or reproducing apparatus with cartridge lock mechanism | |
US4146912A (en) | Disk interlock mechanism | |
US4964001A (en) | Magnetic recording/reproducing apparatus for selective use with tape cassettes of two different sizes | |
GB2121230A (en) | Streaming cassette tape transport | |
US5012364A (en) | Tape-loading mechanism for a magnetic recording/reproducing apparatus for selective use of tape cassettes of two different sizes | |
JPH0711883B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JPH0758568B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JPH11162055A (en) | Cassette changer | |
JPH0711882B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JP2709138B2 (en) | Recording and playback device | |
JP2546036B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JPH081718B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JPH0749640Y2 (en) | Recording / playback switch drive for tape recorders | |
JP2964882B2 (en) | Magnetic tape drive | |
JPH0814908B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JPS6128284Y2 (en) | ||
JPH087914B2 (en) | Cassette mounting device | |
JPH0516644Y2 (en) | ||
JPH0778931B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JPH0554479A (en) | Tape player | |
JPH0633589Y2 (en) | Disk drive | |
JPH0828012B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JP2002298475A (en) | Cassette position detection mechanism in cassette attaching/detaching mechanism for recording/ reproducing device | |
JP2560519B2 (en) | Cassette type magnetic tape unit | |
JP2714194B2 (en) | Multiple cassette mounting device |