JPH07118665A - Apparatus for hot briquetting of quickly heated pulverized coal and method for hot briquetting - Google Patents
Apparatus for hot briquetting of quickly heated pulverized coal and method for hot briquettingInfo
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- JPH07118665A JPH07118665A JP5284137A JP28413793A JPH07118665A JP H07118665 A JPH07118665 A JP H07118665A JP 5284137 A JP5284137 A JP 5284137A JP 28413793 A JP28413793 A JP 28413793A JP H07118665 A JPH07118665 A JP H07118665A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、急速加熱装置により改
質された半溶融状態の粉炭を塊成化して乾留炉へと搬送
する急速加熱粉炭の熱間成形装置及び熱間成形方法に係
り、特に成形ロールの直上に配設する導入シュートを急
速加熱粉炭の導入に適するように改良した急速加熱粉炭
の熱間成形装置及びこれを使用した熱間成形方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot forming apparatus and a hot forming method for rapidly heating pulverized coal which agglomerates pulverized coal modified by a rapid heating device and conveys it to a carbonization furnace. More particularly, the present invention relates to a hot forming apparatus for rapidly heating pulverized coal in which an introduction chute disposed immediately above a forming roll is improved so as to be suitable for introducing rapid heating pulverized coal, and a hot forming method using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】コークス炉は、粉砕,配合等の事前処理
を行った石炭を乾留してコークスを製造する設備として
知られている。このコークス炉の操業は、装入車の装入
ホッパーから炭化室内に原料粉炭を装入し、その両側に
配置された燃焼室でコークス炉ガス又は高炉ガスを燃焼
させることにより炭化室内の装入炭を乾留した後、炭化
室両端の炉蓋を外し、押出機の押出ラムにより赤熱コー
クスを押し出し、押し出された赤熱コークスをガイド格
子により案内してコークバケット車に積載する装入窯出
し作業の繰り返しである。2. Description of the Related Art A coke oven is known as a facility for producing coke by carbonizing coal which has been subjected to pretreatment such as crushing and blending. This coke oven is operated by charging raw coal powder from the charging hopper of the charging vehicle into the carbonization chamber and then burning the coke oven gas or blast furnace gas in the combustion chambers located on both sides of the coal feed chamber. After carbonizing the charcoal, remove the furnace lids at both ends of the carbonization chamber, extrude the red hot coke with the extrusion ram of the extruder, guide the extruded red hot coke with the guide grid, and load it on the coke bucket car. Repeat.
【0003】従来のコークス炉への原料粉炭の装入は、
プレカーボン設備等を使用して原料粉炭を予熱した場合
でも、その温度は最大200〜250℃程度であり、あ
る程度水分を含んだ粉炭をコークス炉の炭化室内に装入
して乾留していた。また、原料粉炭には原料コストの高
い粘結炭を使用しており、これに比較的原料コストの低
い非粘結炭を一部配合している。さらに、原料粉炭の高
温流動性は良く、安全・環境対策を除いては石炭の搬送
上の問題はなかった。The charging of raw coal powder into a conventional coke oven is as follows.
Even when the raw coal powder was preheated using a pre-carbon facility or the like, the temperature was about 200 to 250 ° C. at the maximum, and the coal powder containing a certain amount of water was charged into the carbonization chamber of the coke oven for dry distillation. Caking coal, which has a high raw material cost, is used as the raw material pulverized coal, and a part of non-caking coal, which has a relatively low raw material cost, is mixed with this. Further, the raw coal powder had good high-temperature fluidity, and there were no problems in coal transportation except safety and environmental measures.
【0004】近年、石炭を粉炭のままでコークス炉に装
入するのではなく、コークス炉に装入する前に熱風炉か
ら導入した熱で350℃以上に急速加熱(100℃/m
in以上)して改質し、石炭の流動性を高めるというコ
ークス製造プロセスが注目されている。これは、急速加
熱すると、溶融し難い石炭であってもある温度条件で溶
融し始めるので、原料コストの低い非粘結炭を大量に使
用することができるからである。In recent years, coal is not charged into a coke oven as it is as pulverized coal, but is rapidly heated to 350 ° C. or more (100 ° C./m 2) by the heat introduced from a hot-air stove before charging into the coke oven.
The coke production process of increasing the fluidity of coal by reforming it after more than 1 in) is drawing attention. This is because rapid heating causes even non-melting coal to start melting under certain temperature conditions, so that a large amount of non-caking coal with low raw material cost can be used.
【0005】但し、石炭を急速加熱すると、その表面か
ら粘結性成分が染み出すので、このままの状態でコーク
ス炉に装入すると、粉塵が発生するだけでなく搬送過程
で装入ホッパ等に溶融物質が付着して装入が阻害される
ので、コークス炉に装入する前に熱間成形して塊成化す
ることが考えられている。However, when coal is rapidly heated, a caking component is exuded from the surface of the coal. Therefore, when the coal is charged into the coke oven as it is, not only dust is generated but also the coal is melted in the charging hopper during the transportation process. Since a substance adheres and hinders charging, it is considered to perform hot forming and agglomeration before charging into a coke oven.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、急速加熱した
改質粉炭を従来の成形装置で塊成化しようとすると、そ
の搬送・塊成化工程で過加熱石炭粒子が軟化開始温度ま
で昇温し、粉炭表面から染み出す粘着性物質によって、
成形ロール直上の導入シュート内に付着するなどの搬送
過程におけるトラブルが想定され、健全に塊成化を行う
ことができないという問題があった。However, when attempting to agglomerate the rapidly heated reformed pulverized coal by a conventional molding device, the overheated coal particles are heated to the softening start temperature in the conveying / agglomeration process. By the sticky substance that exudes from the pulverized coal surface,
There is a problem in that the agglomeration cannot be performed soundly due to a possible trouble in the transportation process such as adhesion inside the introduction chute directly above the forming roll.
【0007】また、350℃以上に急速加熱(100℃
/min以上)して半溶融状態になった粉炭は、一旦約
10℃〜20℃程度に温度低下させてしまうと、その粘
結性が著しく低下するので、これを乾留するとコークス
の品質低下が生じる。従って、急速加熱した改質粉炭を
塊成化する場合には、系内を保熱して温度維持を図るこ
とが重要である。しかし、従来の設備において、これに
対応し得る熱間成形装置は存在しないという問題があっ
た。Rapid heating to 350 ° C. or higher (100 ° C.
/ Min) or more) and the semi-molten pulverized coal has its caking property remarkably lowered once the temperature is lowered to about 10 ° C to 20 ° C. Therefore, if this is carbonized, the quality of coke deteriorates. Occurs. Therefore, when agglomerating the rapidly heated reformed pulverized coal, it is important to maintain the temperature inside the system to maintain the temperature. However, in the conventional equipment, there is a problem that there is no hot forming apparatus capable of coping with this.
【0008】本発明の目的は、上記課題に鑑み、急速加
熱により粘結性を持たせた改質粉炭の搬送を容易にして
健全に塊成化を行うことができ、且つ、改質粉炭の温度
低下を防止してコークスの品質低下を防止することがで
きる急速加熱粉炭の熱間成形装置及び熱間成形方法を提
供することにある。[0008] In view of the above problems, an object of the present invention is to facilitate transportation of the modified pulverized coal having a caking property by rapid heating so that agglomeration can be performed soundly, and It is an object of the present invention to provide a hot forming apparatus and a hot forming method for rapidly heating pulverized coal which can prevent a temperature decrease and a coke quality deterioration.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形装置は、急速加熱装
置により改質された半溶融状態の粉炭を成形ロールで塊
成化して乾留炉へと搬送する急速加熱粉炭の熱間成形装
置において、上記成形ロールの直上に導入シュートを配
設し、この導入シュートに改質粉炭の温度を維持するた
めの加熱装置を装備したものである。In order to achieve the above object, a hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal according to the present invention comprises agglomerating semi-molten pulverized coal modified by a rapid heating apparatus with a forming roll. In a hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal conveyed to a carbonization furnace, an introducing chute is arranged directly above the forming roll, and a heating device for maintaining the temperature of the reformed pulverized coal is provided in the introducing chute. is there.
【0010】また、上記成形ロールの直上に導入シュー
トを配設し、この導入シュートに改質粉炭を強制的に押
し込むための押込装置を装備したものである。Further, an introducing chute is arranged directly above the forming roll, and a pushing device for forcibly pushing the reformed pulverized coal into the introducing chute is equipped.
【0011】さらに、上記成形ロールの直上に導入シュ
ートを配設し、この導入シュートに改質粉炭の温度を維
持するための加熱装置を装備すると共に、改質粉炭を強
制的に押し込むための押込装置を装備したものである。Further, an introducing chute is provided directly above the forming roll, and a heating device for maintaining the temperature of the reformed pulverized coal is installed in the introduction chute, and the pushing chute for forcibly pushing the reformed pulverized coal. It is equipped with a device.
【0012】そして、上記熱間成形装置の構成におい
て、好ましくは、上記加熱装置がその内部に熱媒体を通
過させる加熱チューブにて形成されているものである。In the structure of the hot forming apparatus, preferably, the heating device is formed by a heating tube through which a heat medium passes.
【0013】また、上記熱間成形装置の構成において、
好ましくは、上記加熱装置が電熱装置にて形成されてい
るものである。Further, in the structure of the hot forming apparatus,
Preferably, the heating device is an electric heating device.
【0014】さらに、上記熱間成形装置の構成におい
て、好ましくは、上記押込装置が上記導入シュート内の
中央部に配置された主押込装置と、周辺部に配置された
補助押込装置とから成っているものである。Further, in the construction of the hot forming apparatus, preferably, the pushing device comprises a main pushing device arranged in the central portion of the introducing chute and an auxiliary pushing device arranged in the peripheral portion. There is something.
【0015】そして、上記熱間成形装置の構成におい
て、好ましくは、上記押込装置がスクリューコンベアま
たはチェーンコンベアにて形成されているものである。In the structure of the hot forming apparatus, preferably, the pushing device is formed by a screw conveyor or a chain conveyor.
【0016】加えて、上記熱間成形装置の構成におい
て、好ましくは、上記導入シュートに、上記成形ロール
の圧密により生じた空気を外部に逃がすための脱気孔が
形成されているものである。In addition, in the structure of the hot forming apparatus, it is preferable that the introduction chute has a deaeration hole for letting air generated by the compaction of the forming roll escape to the outside.
【0017】一方、上記目的を達成すべく本発明に係る
急速加熱粉炭の熱間成形方法は、急速加熱工程により改
質された半溶融状態の粉炭を塊成化工程で成形炭にして
乾留炉へと供給する急速加熱粉炭の熱間成形方法におい
て、上記塊成化工程で成形炭を成形する際して、加熱手
段により改質粉炭の温度を維持しながら成形するように
したものである。On the other hand, in order to achieve the above object, the hot forming method for rapidly heating pulverized coal according to the present invention is a dry distillation furnace in which the semi-molten pulverized coal modified in the rapid heating step is formed into coal in the agglomeration step. In the hot forming method for rapidly heating pulverized coal to be supplied to the pulverized coal, the pulverized coal is formed in the agglomeration step while maintaining the temperature of the modified pulverized coal by the heating means.
【0018】また、上記塊成化工程で成形炭を成形する
際して、押込手段により改質粉炭を強制的に押し込みな
がら成形するようにしたものである。Further, when forming the briquette in the agglomeration step, the reformed pulverized coal is forcedly pushed by the pushing means to carry out shaping.
【0019】さらに、上記塊成化工程で成形炭を成形す
る際して、加熱手段により急速加熱粉炭の温度を維持す
ると共に、押込手段により改質粉炭を強制的に押し込み
ながら成形するようにしたものである。Further, when the shaped coal is formed in the agglomeration step, the temperature of the rapidly heated pulverized coal is maintained by the heating means, and the reformed pulverized coal is formed by being forcedly pushed by the pushing means. It is a thing.
【0020】そして、上記塊成化工程で成形炭を成形す
る際して、その成形時に生じる空気を外部に脱気するよ
うにしたものである。When the briquette charcoal is molded in the agglomeration step, the air generated during the molding is degassed to the outside.
【0021】[0021]
【作用】上記熱間成形装置の構成によれば、半溶融状態
の改質粉炭を成形ロールへと導入するための導入シュー
トに、改質粉炭の温度を維持するための加熱装置が装備
されている。従って、成形ロールへと導入される過程に
おける改質粉炭の温度低下が防止されるので、その粘結
性が低下せず、高品質のコークスが製造されるものであ
る。According to the structure of the hot forming apparatus, the introduction chute for introducing the semi-molten modified pulverized coal to the forming roll is equipped with the heating device for maintaining the temperature of the modified pulverized coal. There is. Therefore, the temperature of the modified pulverized coal is prevented from lowering in the process of being introduced into the forming roll, so that the caking property is not lowered and a high quality coke is produced.
【0022】また、上記成形ロールの直上に配設する導
入シュートに、改質粉炭を強制的に押し込むための押込
装置が装備されている。従って、粘結性を有する改質粉
炭は導入シュート内で自然落下し難いが、押込装置によ
り強制的に成形ロールへと搬送されるので、健全に塊成
化が行われるものである。Further, a pushing device for forcibly pushing the reformed pulverized coal is provided in the introduction chute arranged directly above the forming roll. Therefore, the modified pulverized coal having a caking property is unlikely to spontaneously fall in the introducing chute, but is forcedly conveyed to the forming roll by the pushing device, so that the agglomeration is performed soundly.
【0023】さらに、上記成形ロールの直上に配設する
導入シュートに、上記加熱装置と押込装置との双方を装
備すれば、改質粉炭が健全に塊成化され、且つ、高品質
のコークスが製造されるものである。Further, if the introduction chute arranged directly above the forming roll is equipped with both the heating device and the pushing device, the reformed pulverized coal is agglomerated soundly and high quality coke is obtained. It is manufactured.
【0024】そして、以上の構成において、上記加熱装
置をその内部に熱媒体を通過させる加熱チューブにて形
成すれば、確保が容易な熱媒体により改質粉炭の温度維
持が達成される。例えば、熱風は熱風炉から、スチーム
は乾式冷却設備(CDQ)から容易に確保することがで
きる。In the above structure, if the heating device is formed by a heating tube through which a heating medium passes, the temperature of the reformed pulverized coal can be maintained by the heating medium that can be easily secured. For example, hot air can be easily obtained from a hot air oven, and steam can be easily obtained from a dry cooling facility (CDQ).
【0025】また、上記加熱装置を電熱装置にて形成す
れば、温度調整を容易に行うことができる。If the heating device is formed by an electric heating device, the temperature can be easily adjusted.
【0026】さらに、上記押込装置を、上記導入シュー
ト内の中央部に配置された主押込装置と、周辺部に配置
された補助押込装置とから構成すれば、デッドスペース
となり易い周辺部に滞留する改質粉炭までもが、補助押
込装置により確実に成形ロールへと案内されるものであ
る。Further, if the pushing device is composed of the main pushing device arranged in the central portion of the introducing chute and the auxiliary pushing device arranged in the peripheral portion, the pushing device stays in the peripheral portion which is likely to become a dead space. Even the modified pulverized coal is reliably guided to the forming roll by the auxiliary pushing device.
【0027】そして、上記押込装置をスクリューコンベ
アまたはチェーンコンベアにて形成すれば、上記導入シ
ュートの排出口への強制押し込みが、簡易な装置にて達
成されるものである。If the pushing device is formed by a screw conveyor or a chain conveyor, the forced pushing of the introduction chute into the discharge port can be achieved by a simple device.
【0028】加えて、上記導入シュートに脱気孔を形成
すれば、上記成形ロールの圧密により生じた空気が外部
に逃げるので、改質粉炭の搬送が阻害されることなく、
健全に塊成化されるものである。In addition, if degassing holes are formed in the introducing chute, the air generated by the compaction of the forming roll escapes to the outside, so that the transportation of the reformed pulverized coal is not hindered.
It is a sound agglomeration.
【0029】一方、上記熱間成形方法の構成によれば、
急速加熱工程により改質された半溶融状態の粉炭を所定
の大きさの成形炭に成形する塊成化工程を実施するもの
であり、その後、この工程により塊成化した成形炭を乾
留炉へと供給する。そして、上記塊成化工程で成形炭を
成形する際、加熱手段により改質粉炭の温度を維持しな
がら成形するので、搬送,成形過程における改質粉炭の
温度低下が防止されるので、その粘結性が低下せず、高
品質のコークスが製造されるものである。On the other hand, according to the constitution of the above hot forming method,
This is to carry out the agglomeration step of forming the pulverized coal in the semi-molten state that has been modified by the rapid heating process into formed coal of a specified size.After that, the formed coal agglomerated by this process is transferred to the carbonization furnace. And supply. When the shaped coal is molded in the agglomeration step, the temperature of the modified pulverized coal is maintained by the heating means, so that the temperature of the modified pulverized coal is prevented from lowering during the conveying and forming processes. The coke is not deteriorated, and high quality coke is produced.
【0030】また、上記塊成化工程で成形炭を成形する
際、押込手段により改質粉炭を強制的に押し込みながら
成形するので、粘結性を有する改質粉炭が強制的に成形
位置へと搬送され、安定した塊成化が行われるものであ
る。Further, when the shaped coal is formed in the agglomeration step, the reformed pulverized coal is forcedly pushed by the pushing means, so that the modified pulverized coal having a caking property is forced to the forming position. It is transported and is stably agglomerated.
【0031】さらに、上記塊成化工程で成形炭を成形す
るに際して、加熱手段により急速加熱粉炭の温度を維持
すると共に、押込手段により改質粉炭を強制的に押し込
みながら成形するので、上述の作用により改質粉炭が健
全に塊成化され、且つ、高品質のコークスが製造される
ものである。Further, when the shaped coal is formed in the agglomeration step, the temperature of the rapidly heated pulverized coal is maintained by the heating means and the reformed pulverized coal is formed by being forcedly pushed by the pushing means. As a result, the modified pulverized coal is soundly agglomerated and high quality coke is produced.
【0032】そして、上記塊成化工程で成形炭を成形す
るに際して、その成形時に生じる空気を外部に脱気する
ようにしている。従って、上記成形時の圧密により生じ
た空気が外部に逃げるので、改質粉炭の搬送が阻害され
ることなく、安定的に塊成化されるものである。When forming the briquette in the agglomeration step, the air generated during the briquetting is degassed to the outside. Therefore, the air generated by the consolidation during the molding escapes to the outside, so that the reformed pulverized coal is stably agglomerated without being hindered from being conveyed.
【0033】[0033]
【実施例】以下、本発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形
装置及び熱間成形方法の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。まず、図1はコークス製造プロセ
スを示す説明図である。図示するように、このプロセス
は、粉砕,配合等の事前処理を行った石炭を石炭改質プ
ロセスに装入し、この石炭改質プロセスで熱風炉からの
熱により350℃以上に急速加熱(100℃/min以
上)して粘結性を有する半溶融状態の粉炭に改質した
後、該改質粉炭の搬送を容易にすべく塊成化プロセスに
おいて熱間成形し、塊成化された成形炭を乾留炉内へ密
閉装入して、乾留後のコークスを乾式冷却設備(CD
Q)へと搬送している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a hot forming apparatus and a hot forming method for rapid heating pulverized coal according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. First, FIG. 1 is an explanatory diagram showing a coke manufacturing process. As shown in the figure, in this process, coal that has undergone pretreatment such as crushing and blending is charged into a coal reforming process, and in this coal reforming process, it is rapidly heated to 350 ° C. or higher by heat from a hot stove (100 (° C / min or more) to reform into a semi-molten pulverized coal having a caking property, and then perform hot forming in the agglomeration process in order to facilitate the transportation of the modified pulverized coal. The charcoal is hermetically charged into the carbonization furnace and the coke after carbonization is dry-cooled (CD
It is being transported to Q).
【0034】尚、通常のコークス炉操業においては約8
00〜1000℃で赤熱コークスを押し出しているが、
このプロセスにおいては比較的低い温度でコークスを押
し出して乾式冷却設備の中で、これに空気を吹き込んで
未燃焼ガスを燃焼させて昇温している。また、「コーク
ス炉」と表現せずに「乾留炉」と表現したのは、本プロ
セスにおいては従来のコークス炉よりも低い温度(70
0〜800℃)でコークスを押し出すからである。In a normal coke oven operation, about 8
Extruding red-hot coke at 00-1000 ℃,
In this process, coke is extruded at a relatively low temperature, and air is blown into the coke in a dry cooling facility to burn unburned gas to raise the temperature. In addition, the expression “carbonization furnace” is used instead of the expression “coke oven” in this process because the temperature is lower than that of the conventional coke oven (70
This is because coke is extruded at 0 to 800 ° C.
【0035】本発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形装置
は、上記塊成化プロセスにおいて使用するものであり、
図2に示すように、急速加熱装置2と乾留炉3との間に
配設されている。本実施例の熱間成形装置1の直上に
は、急速加熱装置2にて急速加熱された改質粉炭を受け
て当該熱間成形装置1へと供給するための切出しシュー
ト4が配設されている。この切出しシュート4内には改
質粉炭の温度を350℃以上に一定に維持するための加
熱装置4aが装備されており、その排出口には切出し弁
4bが設けられている。この加熱装置4aは、例えば、
その内部にスチームや熱風等の熱媒体を通過させる加熱
チューブや、電熱装置によって形成されている。The hot forming apparatus for rapidly heating pulverized coal according to the present invention is used in the above agglomeration process,
As shown in FIG. 2, it is arranged between the rapid heating device 2 and the carbonization furnace 3. A cutout chute 4 for receiving the reformed pulverized coal rapidly heated by the rapid heating device 2 and supplying the reformed pulverized coal to the hot forming device 1 is provided immediately above the hot forming device 1 of the present embodiment. There is. The cutting chute 4 is equipped with a heating device 4a for keeping the temperature of the reformed pulverized coal constant at 350 ° C. or higher, and a discharge valve 4b is provided at its outlet. This heating device 4a is, for example,
It is formed by a heating tube through which a heat medium such as steam or hot air passes, or an electric heating device.
【0036】一方、本実施例の熱間成形装置1の直下に
は、当該熱間成形装置1にて塊成化された成形炭を受け
て乾留炉3へ装入するための装入ホッパー5が配設され
ている。この装入ホッパー5内には成形炭の温度を35
0℃以上に維持するための加熱装置5aが装備されてい
る。この加熱装置5aは、上記加熱装置4aと同様に、
例えば、その内部にスチームや熱風等の熱媒体を通過さ
せる加熱チューブや、電熱装置によって形成されてい
る。On the other hand, immediately below the hot forming apparatus 1 of the present embodiment, a charging hopper 5 for receiving the forming coal agglomerated by the hot forming apparatus 1 and charging it into the carbonization furnace 3. Is provided. Inside the charging hopper 5, the temperature of the forming coal is set to 35
It is equipped with a heating device 5a for maintaining the temperature above 0 ° C. This heating device 5a, like the heating device 4a,
For example, it is formed by a heating tube through which a heat medium such as steam or hot air is passed, or an electric heating device.
【0037】これら切出しシュート4及び装入ホッパー
5の間に配設された第1の実施例の熱間成形装置1は、
図3に示すように構成されている。図示するように、当
該熱間成形装置1は、上記切出しシュート4から切り出
された改質粉炭を塊成化するための成形ロール6と、上
記切出しシュート4から成形ロール6へと改質粉炭を導
入するための導入シュート7とによって構成されてい
る。The hot forming apparatus 1 of the first embodiment arranged between the cutting chute 4 and the charging hopper 5 is
It is configured as shown in FIG. As shown in the figure, the hot forming apparatus 1 includes a forming roll 6 for agglomerating the modified pulverized coal cut out from the cutting chute 4, and the modified pulverized coal from the cutting chute 4 to the forming roll 6. It is constituted by an introduction chute 7 for introducing.
【0038】上記成形ロール6は、相対向するように下
方へ回転する一対のロール6a,6bから成り、各ロー
ル6a,6bの外周部には所定の大きさの成形炭Cを成
形するための凹部(図示せず)が形成されている。The forming roll 6 is composed of a pair of rolls 6a and 6b which rotate downward so as to face each other. The forming rolls 6a and 6b are formed on their outer peripheral portions with a predetermined amount of forming coal C. A recess (not shown) is formed.
【0039】また、この成形ロール6の直上に配設され
た導入シュート7は筒体状を呈しており、その下部には
上記成形ロール6の圧密により生じた空気を外部に逃が
すための脱気孔8が形成されている。この脱気孔8は、
本実施例にあっては、斜め上方へ向けて開口された一対
のスプール管8aによって形成されている。The introducing chute 7 arranged directly above the forming roll 6 has a cylindrical shape, and a deaeration hole for letting air generated by the compaction of the forming roll 6 escape to the outside in the lower part thereof. 8 is formed. The degassing holes 8 are
In this embodiment, it is formed by a pair of spool pipes 8a that are opened obliquely upward.
【0040】さらに、この導入シュート7内には、内部
に装入された改質粉炭の温度を維持するための加熱装置
9が装備されている。この加熱装置9は、上記加熱装置
4a,5aと同様に、例えば、その内部にスチームや熱
風等の熱媒体を通過させる加熱チューブや、電熱装置に
よって形成されている。尚、熱風は熱風炉から、スチー
ムは乾式冷却設備(CDQ)から導入することができ
る。また、電熱装置にサーモスタット等を具備すれば、
温度調整を容易に行うことができる。Further, the introduction chute 7 is equipped with a heating device 9 for maintaining the temperature of the reformed pulverized coal charged therein. Similar to the heating devices 4a and 5a, the heating device 9 is formed by, for example, a heating tube through which a heat medium such as steam or hot air is passed, or an electric heating device. The hot air can be introduced from the hot air stove and the steam can be introduced from the dry cooling equipment (CDQ). In addition, if the electric heating device is equipped with a thermostat,
The temperature can be easily adjusted.
【0041】そして、この導入シュート7内には、内部
に装入された改質粉炭を強制的に押し込んで上記成形ロ
ール6へと導入するための押込装置10が装備されてい
る。この押込装置10は、上記導入シュート7内の中央
部に加熱装置9内を通過するように配置された主押込装
置10aと、周辺部に配置された補助押込装置10bと
から成っている。In the introducing chute 7, there is provided a pushing device 10 for forcibly pushing the reformed pulverized coal charged inside and introducing it into the forming roll 6. The pushing device 10 is composed of a main pushing device 10a arranged in the central portion of the introduction chute 7 so as to pass through the heating device 9 and an auxiliary pushing device 10b arranged in the peripheral portion.
【0042】第1の実施例にあっては、これら主押込装
置10a及び補助押込装置10bは、例えば、略同一幅
のスパイラル状のフィンを有するスクリューコンベアに
て形成されており、それぞれ一対ずつ配置されている。
上記補助押込装置10bを導入シュート7内の周辺部に
配置したのは、該導入シュート7内に上記加熱装置9を
設けるので、その周辺部がデッドスペースになり、改質
粉炭の搬送が阻害される慮れがあるからである。In the first embodiment, the main pushing device 10a and the auxiliary pushing device 10b are, for example, formed by a screw conveyor having spiral fins having substantially the same width, and arranged in pairs. Has been done.
The auxiliary pushing device 10b is arranged in the peripheral part of the introducing chute 7 because the heating device 9 is provided in the introducing chute 7, so that the peripheral part becomes a dead space and the transportation of the reformed pulverized coal is hindered. This is because there is a possibility that
【0043】また、図4は、第2の実施例の熱間成形装
置11を示す概略図である。図示するように、第2の実
施例にあっては、導入シュート7をコーン状を呈するよ
うに形成し、その軸芯部に主押込装置10aを配置して
いる。従って、主押込装置10aは、例えば、下方へ向
けて順次縮幅されたスパイラル状のフィンを有するスク
リューコンベアにて形成されている。そして、上記導入
シュート7の周辺部には、第1の実施例と同様に、一対
の補助押込装置10bが配置されている。この補助押込
装置10bは、例えば、略同一幅のスパイラル状のフィ
ンを有するスクリューコンベアにて形成されている。FIG. 4 is a schematic view showing the hot forming apparatus 11 of the second embodiment. As shown in the figure, in the second embodiment, the introducing chute 7 is formed to have a cone shape, and the main pushing device 10a is arranged on the axial core portion thereof. Therefore, the main pushing device 10a is formed of, for example, a screw conveyor having spiral fins that are gradually narrowed downward. A pair of auxiliary pushing devices 10b are arranged around the introduction chute 7 as in the first embodiment. The auxiliary pushing device 10b is formed of, for example, a screw conveyor having spiral fins having substantially the same width.
【0044】さらに、図5は、第3の実施例の熱間成形
装置21を示す概略図である。図示するように、第3の
実施例にあっては、導入シュート7は筒体状を呈するよ
うに形成し、その内部に配設した加熱装置9内を通過す
るように、一対のチェーンコンベアにて形成された押込
装置20を配置している。これらチェーンコンベア20
は、無端状のチェーン20aに押込片20bを等間隔で
取り付けたものであり、チェーン20aの上昇側は上記
導入シュート7の外部に露出されるので、これを保熱す
べく耐火材等を内装した冷却防止用カバー22で覆われ
ている。Further, FIG. 5 is a schematic view showing a hot forming apparatus 21 of the third embodiment. As shown in the figure, in the third embodiment, the introduction chute 7 is formed in a cylindrical shape, and is connected to a pair of chain conveyors so as to pass through the heating device 9 arranged therein. The pushing device 20 formed as described above is arranged. These chain conveyors 20
Is an endless chain 20a in which push-in pieces 20b are attached at equal intervals, and since the rising side of the chain 20a is exposed to the outside of the introduction chute 7, a refractory material or the like is installed to keep it heat. It is covered with the cooling prevention cover 22.
【0045】次に、上記実施例における作用を、本発明
に係る急速加熱粉炭の熱間成形方法を説明しながら述べ
る。石炭は粉砕して粒度分布をもっており、急速加熱し
ても粒子の小さいものは直ちに昇温し、粒子の大きいも
のは昇温が遅れるので、粒子径によって溶融のし方が異
なる。即ち、どんなに正確な温度制御をしても石炭の粉
体としての特性から、必ず過加熱されたものは溶融し過
ぎることになる。従って、350℃程度に急速加熱(1
00℃/min以上)して半溶融状態で取り扱うのが好
ましい。Next, the operation of the above embodiment will be described with reference to the method for hot forming pulverized coal of rapid heating according to the present invention. Coal has a particle size distribution after being crushed, and even if it is rapidly heated, the temperature of small particles increases immediately, and that of large particles delays the temperature increase. Therefore, the melting method varies depending on the particle size. That is, no matter how accurate the temperature control is, due to the characteristics of coal as a powder, an overheated one will always melt too much. Therefore, rapid heating to about 350 ° C (1
It is preferable to handle it in a semi-molten state by applying (00 ° C./min or more).
【0046】また、350℃程度に急速加熱しても、一
旦温度を低下させると、改質粉炭の粘結性が非常に低下
するので、搬送過程で改質粉炭の温度を維持できるよう
な装置が必要である。かかる観点から上述した熱間成形
装置1,11,21を創案したものである。Further, even if it is rapidly heated to about 350.degree. C., once the temperature is lowered, the caking property of the reformed pulverized coal is greatly reduced, so that the temperature of the reformed pulverized coal can be maintained during the transportation process. is necessary. From this point of view, the hot forming apparatuses 1, 11 and 21 described above are created.
【0047】本実施例の熱間成形方法は、上記熱間成形
装置1,11,21を使用して、急速加熱工程により改
質された半溶融状態の粉炭を所定の大きさの成形炭に成
形する塊成化工程を実施するものである。即ち、この塊
成化工程で成形炭を成形するに際して、加熱手段により
急速加熱粉炭の温度を維持する。これと共に、押込手段
により改質粉炭を強制的に押し込みながら成形する。そ
の後、塊成化工程により塊成化した成形炭を乾留炉へと
供給することになる。In the hot forming method of this embodiment, the semi-molten pulverized coal reformed in the rapid heating step is formed into a formed coal of a predetermined size by using the hot forming apparatuses 1, 11 and 21. The agglomeration step of molding is carried out. That is, when forming the briquette in this agglomeration step, the temperature of the rapidly heated pulverized coal is maintained by the heating means. At the same time, the reforming pulverized coal is forcedly pushed by the pushing means to perform molding. After that, the formed coal that has been agglomerated in the agglomeration step is supplied to the carbonization furnace.
【0048】この加熱手段には上記加熱装置9を使用
し、これにより改質粉炭の温度を維持しながら成形する
ようにしたので、搬送,成形過程における改質粉炭の温
度低下を防止することができる。従って、改質粉炭の粘
結性が低下せず、高品質のコークスを製造することがで
きるものである。尚、上記切出しシュート4及び装入ホ
ッパ5内にそれぞれ配設した加熱装置4a,5aについ
ても、上記加熱装置9と同様の作用効果が期待される。Since the heating device 9 is used as the heating means and the reforming pulverized coal is molded while maintaining the temperature thereof, it is possible to prevent the temperature of the reformed pulverized coal from being lowered during the conveying and molding processes. it can. Therefore, the caking property of the modified pulverized coal is not lowered, and high quality coke can be produced. The heating devices 4a and 5a arranged in the cutting chute 4 and the charging hopper 5, respectively, are expected to have the same effects as the heating device 9.
【0049】そして、この加熱装置9をその内部に熱媒
体を通過させる加熱チューブにて形成すれば、確保が容
易な熱媒体により改質粉炭の温度維持が達成される。例
えば、熱風は熱風炉から、スチームは乾式冷却設備(C
DQ)から容易に確保することができる。また、上記加
熱装置9を電熱装置にて形成し、これにサーモスタット
等を具備すれば、温度調整を容易に行うことができる。If the heating device 9 is formed by a heating tube through which a heat medium passes, the temperature of the reformed pulverized coal can be maintained by the heat medium which can be easily secured. For example, hot air comes from a hot stove and steam comes from a dry cooling system (C
It can be easily secured from DQ). Further, if the heating device 9 is formed by an electric heating device and is equipped with a thermostat or the like, the temperature can be easily adjusted.
【0050】また、押込手段には上記押込装置10,2
0を使用し、これにより改質粉炭を強制的に押し込みな
がら成形するようにしたので、粘結性を有する改質粉炭
が強制的に成形位置へと搬送され、安定した塊成化を行
うことができる。これは、粘結性を有する改質粉炭は溶
融物質の付着により導入シュート7内で自然落下し難い
ので、押込装置10,20により強制的に成形ロール6
へと搬送するものである。Further, the pushing means 10 and 2 are used as pushing means.
Since 0 is used, the reformed pulverized coal is forcedly pushed into the molding, so that the reformed pulverized coal having a caking property is forcibly conveyed to the molding position and stable agglomeration is performed. You can This is because the modified pulverized coal having a caking property is less likely to spontaneously fall in the introduction chute 7 due to the adhesion of the molten substance, so that the forming rolls 6 are forcedly forced by the pushing devices 10 and 20.
To be transported to.
【0051】さらに、上記押込装置10として、上記導
入シュート7内の中央部に主押込装置10aを配置する
のみならず、その周辺部に補助押込装置10bを配置す
れば、上記加熱装置9によりデッドスペースとなり易い
周辺部に滞留する改質粉炭を確実に成形ロール6へと案
内することができる。また、この押込装置10,20
は、スクリューコンベアまたはチェーンコンベア等の簡
易な装置にて形成することができるので、汎用性に富
む。Further, as the pushing device 10, if the main pushing device 10a is arranged not only in the central portion of the introducing chute 7 but also the auxiliary pushing device 10b is arranged in the peripheral portion thereof, the dead is caused by the heating device 9. It is possible to reliably guide the reformed pulverized coal that accumulates in the peripheral portion, which tends to become a space, to the forming roll 6. In addition, the pushing device 10, 20
Since it can be formed by a simple device such as a screw conveyor or a chain conveyor, it is highly versatile.
【0052】そして、本実施例の熱間成形方法は、上記
塊成化工程で成形炭を成形するに際して、上記脱気孔8
により改質粉炭の成形時に圧密により生じる空気を上記
導入シュート7の外部に逃がすようにしている。従っ
て、圧密により生じる空間によって改質粉炭の搬送が阻
害されることなく、改質粉炭が連続的に搬送されるの
で、健全な塊成化を行うことができるものである。In the hot forming method of this embodiment, when the forming coal is formed in the agglomeration step, the degassing holes 8 are formed.
As a result, the air generated by compaction during the forming of the reformed pulverized coal is allowed to escape to the outside of the introduction chute 7. Therefore, since the reformed pulverized coal is continuously conveyed without hindering the conveyance of the reformed pulverized coal by the space generated by the consolidation, a sound agglomeration can be performed.
【0053】尚、関連する技術として、特開昭54−81
301号公報に「石炭粉圧縮成形方法」が提案されてい
る。この公報には、「圧縮ローラへ石炭粉を押圧送給す
るスクリュー内蔵ホッパ」が開示されているが、この発
明は通常の粉炭を圧縮成形するための技術に関するもの
であり、急速加熱によって石炭の改質を行うコークス製
造プロセスに関する技術ではない。As a related technique, Japanese Patent Laid-Open No. 54-81
No. 301 gazette proposes a “coal powder compression molding method”. This publication discloses "a hopper with a built-in screw that press-feeds coal powder to a compression roller", but the present invention relates to a technique for compression-molding ordinary pulverized coal. It is not related to the coke manufacturing process for reforming.
【0054】即ち、本発明は、石炭を急速加熱して改質
する技術であるからこそ、導入シュート7内にスクリュ
ーコンベアやチェーンコンベア等の強制的な押込装置1
0,20を配設する必要があるのであり、両発明はその
技術的背景を異にする。また、本発明は、押込装置1
0,20に加えて加熱装置9や脱気孔8をも有している
点で、その構成に困難性があり、且つ、上述のような特
有の顕著な効果を奏するものである。That is, since the present invention is a technique for rapidly heating and reforming coal, a forced pushing device 1 such as a screw conveyor or a chain conveyor is introduced into the introduction chute 7.
It is necessary to dispose 0 and 20, and the two inventions have different technical backgrounds. The present invention also relates to the pushing device 1.
In addition to 0 and 20, the heating device 9 and the deaeration hole 8 are also provided, so that the structure thereof is difficult and the above-mentioned unique and remarkable effect is exhibited.
【0055】[0055]
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る急速加
熱粉炭の熱間成形装置及び熱間成形方法によれば、急速
加熱により粘結性を持たせた改質粉炭の搬送を容易にし
て健全に塊成化を行うことができ、且つ、改質粉炭の温
度低下を防止してコークスの品質低下を防止することが
できるという優れた効果を発揮する。As described above, according to the hot forming apparatus and the hot forming method for the rapid heating pulverized coal according to the present invention, it is possible to facilitate the transportation of the modified pulverized coal having the caking property by the rapid heating. It has an excellent effect that it can be agglomerated soundly and that the temperature of the modified pulverized coal can be prevented from lowering and the quality of coke can be prevented from lowering.
【図1】本発明の技術背景となるコークス製造プロセス
を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a coke manufacturing process as a technical background of the present invention.
【図2】本発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形装置の全
体構成を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the overall configuration of a hot forming apparatus for rapidly heating pulverized coal according to the present invention.
【図3】本発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形装置にお
ける第1の実施例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a first embodiment of a hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal according to the present invention.
【図4】本発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形装置にお
ける第2の実施例を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a second embodiment of the hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal according to the present invention.
【図5】本発明に係る急速加熱粉炭の熱間成形装置にお
ける第3の実施例を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a third embodiment of the hot forming apparatus for rapidly heating pulverized coal according to the present invention.
1,11,21 熱間成形装置 2 急速加熱装置 3 乾留炉 4 切出しシュート 4a,5a 加熱装置 4b 切出し弁 5 装入ホッパー 6,6a,6b 成形ロール 7 導入シュート 8 脱気孔 8a スプール管 9 加熱装置 10 押込装置 10a 主押込装置 10b 補助押込装置 20 チェーンコンベア 20a チェーン 20b 押込片 22 冷却防止用カバー C 成形炭 1,11,21 Hot forming device 2 Rapid heating device 3 Dry distillation furnace 4 Cutting chute 4a, 5a Heating device 4b Cutting valve 5 Charging hopper 6, 6a, 6b Forming roll 7 Introducing chute 8 Deaeration hole 8a Spool pipe 9 Heating device 10 Pushing device 10a Main pushing device 10b Auxiliary pushing device 20 Chain conveyor 20a Chain 20b Pushing piece 22 Cooling prevention cover C Forming charcoal
Claims (13)
の粉炭を成形ロールで塊成化して乾留炉へと搬送する急
速加熱粉炭の熱間成形装置において、 上記成形ロールの直上に導入シュートを配設し、該導入
シュートに改質粉炭の温度を維持するための加熱装置を
装備したことを特徴とする急速加熱粉炭の熱間成形装
置。1. A hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal, which agglomerates pulverized coal in a semi-molten state modified by a rapid heating device with a forming roll and conveys it to a carbonization furnace. And a heating device for maintaining the temperature of the reformed pulverized coal in the introduction chute, the hot forming device for rapid heating pulverized coal.
の粉炭を成形ロールで塊成化して乾留炉へと搬送する急
速加熱粉炭の熱間成形装置において、 上記成形ロールの直上に導入シュートを配設し、該導入
シュートに改質粉炭を強制的に押し込むための押込装置
を装備したことを特徴とする急速加熱粉炭の熱間成形装
置。2. A hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal, which agglomerates semi-molten pulverized coal modified by a rapid heating device with a forming roll and conveys it to a carbonization furnace, wherein an introduction chute is provided directly above the forming roll. And a push-in device for forcibly pushing the reformed pulverized coal into the introduction chute.
の粉炭を成形ロールで塊成化して乾留炉へと搬送する急
速加熱粉炭の熱間成形装置において、 上記成形ロールの直上に導入シュートを配設し、該導入
シュートに改質粉炭の温度を維持するための加熱装置を
装備すると共に、改質粉炭を強制的に押し込むための押
込装置を装備したことを特徴とする急速加熱粉炭の熱間
成形装置。3. A hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal which agglomerates semi-molten pulverized coal modified by a rapid heating device with a forming roll and conveys it to a carbonization furnace. An introduction chute directly above the forming roll. And equipped with a heating device for maintaining the temperature of the reformed pulverized coal in the introduction chute, and equipped with a pushing device for forcibly pushing the reformed pulverized coal Hot forming equipment.
る加熱チューブにて形成されている請求項1または請求
項3に記載の急速加熱粉炭の熱間成形装置。4. The hot forming apparatus for rapidly heating pulverized coal according to claim 1 or 3, wherein the heating device is formed by a heating tube through which a heating medium is passed.
請求項1または請求項3に記載の急速加熱粉炭の熱間成
形装置。5. The hot forming apparatus for rapidly heating pulverized coal according to claim 1, wherein the heating device is an electric heating device.
に配置された主押込装置と、その周辺部に配置された補
助押込装置とから成っている請求項2または請求項3に
記載の急速加熱粉炭の熱間成形装置。6. The pushing device according to claim 2 or 3, wherein the pushing device comprises a main pushing device arranged in a central portion of the introducing chute and an auxiliary pushing device arranged in a peripheral portion thereof. Hot forming equipment for rapid heating pulverized coal.
れている請求項2乃至請求項6のいずれかに記載の急速
加熱粉炭の熱間成形装置。7. The hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal according to claim 2, wherein the pushing device is formed by a screw conveyor.
ている請求項2乃至請求項6のいずれかに記載の急速加
熱粉炭の熱間成形装置。8. The hot forming apparatus for rapid heating pulverized coal according to claim 2, wherein the pushing device is formed by a chain conveyor.
密により生じた空気を外部に逃がすための脱気孔が形成
されている請求項1乃至請求項8のいずれかに記載の急
速加熱粉炭の熱間成形装置。9. The heat of the rapidly heated pulverized coal according to claim 1, wherein the introduction chute has deaeration holes for letting air generated by compaction of the forming roll escape to the outside. Forming equipment.
態の粉炭を塊成化工程で成形炭にして乾留炉へと供給す
る急速加熱粉炭の熱間成形方法において、 上記塊成化工程で成形炭を成形する際、加熱手段により
改質粉炭の温度を維持しながら成形するようにしたこと
を特徴とする急速加熱粉炭の熱間成形方法。10. A method of hot forming pulverized coal in a semi-molten state, which has been modified by a rapid heating step, into a carbonization furnace in the agglomeration step, the method comprising the steps of: A hot forming method for rapidly heating pulverized coal, characterized in that, when the formed coal is formed, the reforming pulverized coal is formed by a heating means while maintaining the temperature of the pulverized coal.
態の粉炭を塊成化工程で成形炭にして乾留炉へと供給す
る急速加熱粉炭の熱間成形方法において、 上記塊成化工程で成形炭を成形する際、押込手段により
改質粉炭を強制的に押し込みながら成形するようにした
ことを特徴とする急速加熱粉炭の熱間成形方法。11. A method for hot forming pulverized coal in a semi-molten state, which has been modified in the rapid heating step, to form coal in the agglomeration step and to a carbonization furnace. A hot forming method for rapidly heating pulverized coal, characterized in that, when the formed coal is formed, the pulverized coal is formed by forcing the reformed pulverized coal by a pushing means.
態の粉炭を塊成化工程で成形炭にして乾留炉へと供給す
る急速加熱粉炭の熱間成形方法において、 上記塊成化工程で成形炭を成形する際、加熱手段により
改質粉炭の温度を維持すると共に、押込手段により改質
粉炭を強制的に押し込みながら成形するようにしたこと
を特徴とする急速加熱粉炭の熱間成形方法。12. A hot forming method for rapidly heating pulverized coal, which comprises supplying pulverized coal in a semi-molten state modified by the rapid heating process to a carbonization furnace in the agglomeration process. A method for hot-molding rapidly heated pulverized coal, characterized in that, when the formed pulverized coal is formed, the temperature of the reformed pulverized coal is maintained by a heating means and the reformed pulverized coal is forcedly pushed by the pushing means. .
その成形時に生じる空気を外部に脱気するようにした請
求項10乃至請求項12のいずれかに記載の急速加熱粉
炭の熱間成形方法。13. When forming the formed coal in the agglomeration step,
The hot forming method for rapid heating pulverized coal according to any one of claims 10 to 12, wherein air generated during the forming is degassed to the outside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5284137A JPH07118665A (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Apparatus for hot briquetting of quickly heated pulverized coal and method for hot briquetting |
Applications Claiming Priority (1)
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JP5284137A JPH07118665A (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Apparatus for hot briquetting of quickly heated pulverized coal and method for hot briquetting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07118665A true JPH07118665A (en) | 1995-05-09 |
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ID=17674650
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JP5284137A Pending JPH07118665A (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Apparatus for hot briquetting of quickly heated pulverized coal and method for hot briquetting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07118665A (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030513 |