JPH07116419B2 - Hot melt adhesive for polypropylene - Google Patents

Hot melt adhesive for polypropylene

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JPH07116419B2
JPH07116419B2 JP62044058A JP4405887A JPH07116419B2 JP H07116419 B2 JPH07116419 B2 JP H07116419B2 JP 62044058 A JP62044058 A JP 62044058A JP 4405887 A JP4405887 A JP 4405887A JP H07116419 B2 JPH07116419 B2 JP H07116419B2
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Japan
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polypropylene
adhesive
weight
case
sheet
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JP62044058A
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登志夫 奥山
俊良 広瀬
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Toagosei Co Ltd
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Toagosei Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種産業分野で広く使用されているポリプロピ
レン用の接着剤、特にビデオカセットケース、ブックケ
ース等の外装化粧ケースに代表されるポリプロピレン製
容器をポリプロピレンシートから組み立て成形する際に
使用される接着剤として最適なものを提供するものであ
って、ポリプロピレンを使用している分野で巾広く利用
できるものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Object of the Invention [Industrial field of application] The present invention is an adhesive for polypropylene, which is widely used in various industrial fields, and particularly an exterior decorative case such as a video cassette case or a book case. The present invention provides an optimum adhesive for use in assembling and molding a polypropylene container represented by, for example, from a polypropylene sheet, and can be widely used in the field where polypropylene is used.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ポリプロピレンは、強靱性、耐熱耐寒性、耐候性に優れ
ているという特徴を有しているために、成形材料として
各種産業分野で広く使用されている。
Polypropylene is widely used as a molding material in various industrial fields because it has excellent toughness, heat resistance, cold resistance, and weather resistance.

ポリプロピレンの使用例としてポリプロピレンシートを
材料とする容器、すなわちポリプロピレン製容器特に外
装化粧ケース、すなわち従来印刷紙の組み立てケースが
使用されていたビデオカセットケース、カセットケー
ス、ブックケース、食品、化粧品等の外装ケースの用途
があげられ、ポリプロピレンシートが有する美観性、保
存性の良さから広く利用されはじめている。
As an example of the use of polypropylene, a container made of polypropylene sheet, that is, a container made of polypropylene, especially an external decorative case, that is, an external case of a video cassette case, a cassette case, a book case, a food product, a cosmetic, etc., which has conventionally been used an assembly case of printed paper. It has been used widely as a case, and has started to be widely used because of its good aesthetics and storability that a polypropylene sheet has.

印刷紙による外装ケースの製造方法としては、印刷紙原
反から接合しろを含めたケースの形状に裁断し、あらか
じめ折曲げ加工しケースの形状に組み立て、接合する重
ね部分を タッカーと称する留め金で固定する 合
成ゴム、酢ビ系の液状接着剤で固定する。エチレン酢
ビ系のホットメルト接着剤を塗布し圧着固定する。など
の方法,インラインで内容物をケース状平板上に載
せ、重ね部分にエチレン酢ビ系やオレフィン系のホット
メルト接着剤を塗布后直ちに圧着し、製品形態とする方
法などがあるが、作業性、高速性及び美観上からの方
法が主流となっている。
The method of manufacturing the outer case using printing paper is to cut the raw paper of the printing paper into the shape of the case including the joint, fold it in advance and assemble it into the shape of the case, and use the clasp called the tucker to attach the overlapping parts. Fix with synthetic rubber or vinyl acetate liquid adhesive. Apply ethylene vinyl acetate-based hot melt adhesive and press-fix. There is a method such as placing the contents on a case-shaped flat plate in-line and applying a hot melt adhesive of ethylene vinyl acetate or olefin to the overlapped portion and immediately crimping it to form the product form. However, high speed and aesthetic methods are the mainstream.

ポリプロピレンシートからの製造にも同様な方法が検討
されたが、タッカーによる方法は、ポリプロピレンシ
ートを破損したり、外観上に問題を生じる。一方、、
、の接着剤による方法もポリプロピレンが材料表面
の無極性及び結晶性等に起因する難接着性であるという
特性から困難であった。このため、ポリプロピレンシー
トからの外装シートに関しては接着剤を使用しない製造
方法が種々検討されており、例えばiヒートシール、超
音波接着により重ね面をはさんで熱的に接着する方法
ii熱風によりポリプロピレンシート表面を熔融し圧着す
る方法などが一部実用化されているがiの方法ではイシ
ートを熱熔融するためシートの膜厚が変化し、外観上歪
が生じたり、膜厚が薄くなった部分で接着破壊しやすい
などの機能上の問題、ロシートを重ね両面から電極又は
加熱バーにより融着するため電極や加熱バーを挿入でき
る部分しか接着できないこと、接着しケースを組みたて
た後しか、内容物を挿入できないなどの問題がある。又
はiiの方法では高温の熱風でシート表面を熔融するた
め、同じくケースの変形を生じたり、内容物の変質を生
ずる問題がある。さらにi、iiの方法ともポリプロピレ
ンの熔融による自着により接着するため、シート表面に
印刷がある場合や、シートがポリプロピレンシートと紙
など異種材料との積層シートの場合には接着ができない
という問題点を有している。
Similar methods have been studied for the production from polypropylene sheets, but the method by Tucker causes damage to the polypropylene sheets and causes problems in appearance. on the other hand,,
The method using the adhesives 1 and 2 was also difficult because of the property that polypropylene is difficult to adhere due to non-polarity and crystallinity of the material surface. For this reason, various manufacturing methods have been studied for an exterior sheet made of a polypropylene sheet without using an adhesive. For example, a method of thermally bonding by sandwiching the overlapping surfaces by i heat sealing or ultrasonic bonding.
ii Some methods have been put to practical use, such as the method of melting and pressing the polypropylene sheet surface with hot air, but in method i, the sheet thickness is changed because the sheet is heated and melted, causing distortion in appearance and Functional problems such as easy breakage of adhesive in the thinned part, because the sheets are stacked and fused by electrodes or heating bars from both sides, only parts where electrodes and heating bars can be inserted can be bonded, After that, there is a problem that the contents cannot be inserted. In method ii, since the surface of the sheet is melted by hot air at high temperature, there are problems that the case is deformed and the contents are altered. In addition, since both methods i and ii adhere by self-adhesion by melting polypropylene, there is a problem that adhesion cannot be achieved when there is printing on the surface of the sheet or when the sheet is a laminated sheet of polypropylene sheet and different materials such as paper. have.

このため粘着剤や粘着テープによる接着も検討されてい
るが、イ作業性に劣ること、ロ初期接着力や耐熱性が低
くポリプロピレンシートの折曲げ反発力でハガレが生じ
たり、輸送中や保管中の高温下でのハガレや、使用中の
製品の落下衝撃によるハガレなどの問題があり実用化さ
れていない。
For this reason, adhesion with adhesives and adhesive tapes is also being considered, but a) poor workability, low initial adhesive strength and low heat resistance, resulting in peeling due to bending repulsion of polypropylene sheet, and during transportation and storage. It has not been put to practical use due to problems such as peeling under high temperature and peeling due to falling impact of the product in use.

〔発明が解決しようとする問題〕[Problems to be solved by the invention]

本発明者等は、無極性及び結晶性等に起因して難接着性
であるポリプロピレンの接着に適した接着剤、特にポリ
プロピレンシートを用い外装化粧ケース等のポリプロピ
レン製容器を製造する際に用いられ、容器を変形するこ
とや美観を損うことなく、接合部を強固に接着し、保管
や輸送中の高温、低温においても優れた耐久性を有し、
落下等の衝撃に耐えるポリプロピレン製容器を製造する
ことを可能ならしめる接着剤で、且つ、同容器の製造に
おいて高速接着が可能で、インラインで内容物をシート
に載せたまま接着できるという作業性の良い接着剤を求
めるべく種々検討を行なった。
The present inventors use an adhesive suitable for adhesion of polypropylene, which is difficult to adhere due to non-polarity and crystallinity, etc., especially when manufacturing polypropylene containers such as exterior decorative cases using polypropylene sheets. , Firmly bonding the joints without deforming the container or impairing the aesthetics, and having excellent durability even at high and low temperatures during storage and transportation,
It is an adhesive that makes it possible to manufacture polypropylene containers that can withstand the impact of drops, etc., and also enables high-speed bonding in the manufacture of the containers, and the workability of being able to bond the contents on the sheet inline. Various studies were conducted to find a good adhesive.

(ロ)発明の構成 〔問題を解決するための手段〕 本発明者等は特定の樹脂組成物からなる接着剤が、難接
着性のポリプロピレンの接着剤として、特に上記特性を
備えたポリプロピレン製容器の製造に適した接着剤であ
ることを見出して本発明を完成した。
(B) Structure of the Invention [Means for Solving the Problem] The present inventors have found that an adhesive made of a specific resin composition is a polypropylene container having the above-mentioned characteristics as an adhesive for polypropylene having poor adhesion. The present invention has been completed by finding out that the adhesive is suitable for the production of

すなわち、本発明は下記(A),(B),(C)の3成
分を含有し、それらの配合割合が(A)成分100重量部
に対して(B)成分50重量部以上200重量部以下、
(C)成分50重量部以上200重量部以下であることを特
徴とするポリプロピレン用ホットメルト接着剤に関する
ものである。
That is, the present invention contains the following three components (A), (B), and (C), and the mixing ratio thereof is 50 parts by weight or more and 200 parts by weight or more with respect to 100 parts by weight of the (A) component. Less than,
The present invention relates to a hot melt adhesive for polypropylene, wherein the component (C) is 50 parts by weight or more and 200 parts by weight or less.

(A)スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
又はそれらの共重合体の水素付加物 (B)粘着性樹脂 (C)ワックス又は液状炭化水素系可塑剤 ポリプロピレン 本発明接着剤が対象とするポリプロピレンとは、主とし
てプロピレンの重合により合成されるアイソタクティッ
クポリマーからなるものであるが、他のα−オレフィン
すなわちエチレン、ブチレン、ペンテン、或いはマレイ
ン酸、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリロニト
リル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、スチレン
などのモノマーとの共重合体からなるものでもよく、ポ
リエチレン、エチレンプロピレンポリマー、ポリブテ
ン、ポリイソブチレンなどのポリマーが混合されている
ものでもよく、無機フィラー、安定剤、着色剤、加工助
剤等が混合されているものでも良く、これらは成形材用
ポリプロピレン樹脂として広く一般に上市されているも
のである。
(A) Styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer or hydrogenated product of these copolymers (B) Adhesive resin (C) Wax or liquid hydrocarbon plasticizer Polypropylene Polypropylene intended for the adhesive of the present invention is mainly composed of an isotactic polymer synthesized by polymerization of propylene, but other α-olefins, namely ethylene, butylene, pentene, maleic acid, acrylic acid, Acrylic ester, acrylonitrile, methacrylic acid, methacrylic acid ester, may be made of a copolymer with a monomer such as styrene, polyethylene, ethylene propylene polymer, polybutene, may be a mixture of polymers such as polyisobutylene, Nothing Fillers, stabilizers, colorants may be those processing aids and the like are mixed, they are those marketed universally as polypropylene resin molding material.

容器を製造するためのポリプロピレンシートは、かかる
ポリプロピレンの押出成形により得られるのであるが、
ポリプロピレンに発泡剤を混合して得られる発泡シート
とか、紙シートの少なくとも片面にポリプロピレンシー
トをコーティングした積層シート、ポリプロピレンシー
トの少なくとも片面に、アクリル系、ウレタン系、塩素
化ポリオレフィン系、塩ビ酢ビ系、有機アルコキシシラ
ン系などの印刷塗料やプライマーをコーティングしたも
の等であっても良い。
Polypropylene sheet for producing a container is obtained by extrusion molding of such polypropylene,
A foamed sheet obtained by mixing a polypropylene with a foaming agent, a laminated sheet in which at least one side of a paper sheet is coated with a polypropylene sheet, an acrylic type, a urethane type, a chlorinated polyolefin type, a vinyl chloride vinyl chloride type on at least one side of the polypropylene sheet. It may be a coating material such as an organic alkoxysilane based printing paint or a primer.

これらのポリプロピレン製シートを用い本発明接着剤に
よりポリプロピレン製容器を製造する方法は前述の熱融
着法と比較して、非常に優れた方法となり得るものであ
る。
The method for producing a polypropylene container with the adhesive of the present invention using these polypropylene sheets can be a very excellent method as compared with the heat fusion method described above.

さらに塗装、接着を向上するためシート表面をコロナ処
理されたポリプロピレンシートも本発明に適用される。
容器製造のためのポリプロピレンシートの厚みは目的と
する容器に応じて、自由に選択できるが、ケースの実用
性、及びホットメルト方式を適用する際の熱変形を考慮
すれば、0.3m/m以上2m/m以下が好ましい。
Further, a polypropylene sheet whose surface is corona-treated in order to improve coating and adhesion is also applied to the present invention.
The thickness of the polypropylene sheet for container production can be freely selected according to the intended container, but considering the practicality of the case and thermal deformation when applying the hot melt method, it is 0.3 m / m or more. It is preferably 2 m / m or less.

(A)スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体、又はそれらの水素付加物 本発明で使用される(A)成分としてのスチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重体は、通称SIS系熱可塑
性エラストマーと呼ばれているものであり、市販品とし
てシェル化学社製「カリフレックスTR-1107」、「カリ
フレックスTR-1111」「カリフレックスTR-1112」「カリ
フレックスTR-1117」などがある。
(A) Styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer, or hydrogenated products thereof The styrene-isoprene-styrene block copolymer as the component (A) used in the present invention is It is commonly known as SIS thermoplastic elastomer, and is commercially available as "Califlex TR-1107", "Califlex TR-1111", "Califlex TR-1112" and "Califlex TR-" manufactured by Shell Chemical Co., Ltd. 1117 ”and so on.

スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体は、
SBS系熱可塑性エラストマーと呼ばれているものであ
り、市販品としてシェル化学社製「カリフレックスTR-1
101」「カリフレックスTR-1102」などの直鎖ブロックポ
リマーおよび「カリフレックスTR-1115」「カリフレッ
クスTR-1116」「カリフレックスTR-1184」「カリフレッ
クスTR-1300」などの側鎖ポリマーがある。
The styrene-butadiene-styrene block copolymer is
It is called SBS-based thermoplastic elastomer, and is commercially available as "Califlex TR-1
Linear block polymers such as 101 "and" Califlex TR-1102 "and side chain polymers such as" Califlex TR-1115 "," Califlex TR-1116 "," Califlex TR-1184 "and" Califlex TR-1300 " is there.

これらの水素付加物よりなるブロック共重合体は、通称
SEBS系熱可塑性エラストマーと呼ばれているものであ
り、市販品として、シェル化学社製「クレイトンG-165
0」「クレイトンG-1652」「クレイトンG-1657」「クレ
イトンGX-1701」などがあり、これらの共重合体中のブ
ロックの平均分子量は、スチレンブロックで2000〜1250
00、ブタジエン又はイソプレンブロックは10000〜25000
0であるのが好ましく、スチレンブロックの総重量が該
共重合体の全重量に対して約10〜50%の範囲内のものが
好ましい。接着性能から考慮するとスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体又は水素付加物よりなる
ブロック共重合体が本発明に好ましく、接着性及び耐熱
性を考慮するとその併用が好ましく、併用する場合には
その比が80重量部/20重量部〜30重量部/70重量部が好ま
しい。
Block copolymers composed of these hydrogenated products are commonly known as
This is called SEBS-based thermoplastic elastomer, and is commercially available as "Clayton G-165" manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.
0 "," Clayton G-1652 "," Clayton G-1657 "," Clayton GX-1701 ", etc., and the average molecular weight of the blocks in these copolymers is 2,000 to 1,250 for styrene blocks.
00, butadiene or isoprene block 10000-25000
It is preferably 0, and the total weight of styrene blocks is preferably in the range of about 10 to 50% based on the total weight of the copolymer. Considering the adhesive performance, a block copolymer consisting of a styrene-isoprene-styrene block copolymer or a hydrogenated product is preferable in the present invention, and its combination is preferable in consideration of adhesiveness and heat resistance. Is preferably 80 parts by weight / 20 parts by weight to 30 parts by weight / 70 parts by weight.

勿論本共重合体中にスチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−ブタジエン共重合体、スチレン−エチレンプロ
ピレン共重合体が副生物等として混入していても本発明
にとり特に大きな支障とはならない。
Of course, even if a styrene-isoprene copolymer, a styrene-butadiene copolymer, or a styrene-ethylene propylene copolymer is mixed as a by-product in the present copolymer, it does not cause a big problem in the present invention.

(B)粘着性樹脂 粘着性樹脂としてはロジン系のものとして天然ロジン、
重合ロジン及びそれらの誘導体例えば、ペンタエリスリ
ットエステルロジン、グリセリンエステルロジン、なら
びにそれらの水添樹脂などがあり、具体的には、市販品
として、ガムロジン、ウッドロジン、エステルガムA、
エステルガムH、ペンセルA、ペンセルC、(以上荒川
化学工業(株))、ペンタリンA、フォーラルAX、フォ
ーラル85、フォーラル105、ペンタリンC(以上理化ハ
ーキュレス(株))などがある。またテルペン系のもの
としてポリテルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂
及びそれらの水添樹脂があり、具体的には市販品として
ピコライトS、ピコライトA(ピコ社(株))、YSレジ
ン(安原油脂(株))、YSポリスターT(安原油脂
(株))クリアロン(安原油脂(株))などがある。さ
らに石油樹脂系として脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油
樹脂、共重合系石油樹脂及び水添石油樹脂などがあり、
具体的には、市販品としてエスコレッツ(東燃石油化学
(株))、ハイレッツ(三井石油化学(株))、クイン
トン(日本ゼオン(株))、ウィングタック(グッドイ
ヤー(株))、スタタック(ライヒホールド(株))、
トーホーペトロジン(東燃石油樹脂(株))、日石ネオ
ポリマー(日本石油化学(株))、ペトロジン(三井石
油化学(株))、タックエース(三井石油化学
(株))、エスコレッツ(エッソ化学(株))、トーホ
ーハイレジン(東邦石油樹脂(株))、スーパースター
タック(ライヒホールド(株))、アルコンPおよびM
(荒川化学工業(株))、ピコペール(ピコ社(株))
などがある。
(B) Adhesive Resin As the adhesive resin, natural rosin as a rosin-based resin,
Polymerized rosin and derivatives thereof, for example, pentaerythritol ester rosin, glycerin ester rosin, and hydrogenated resins thereof, and the like, specifically, as commercially available products, gum rosin, wood rosin, ester gum A,
Ester gum H, Pencel A, Pencel C, (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.), Pentaline A, Foral AX, Foral 85, Foral 105, Pentaline C (above Rika Hercules Co., Ltd.) and the like. In addition, there are polyterpene-based resins, terpene-phenol-based resins and hydrogenated resins thereof as terpene-based ones. Specifically, as commercially available products, Picolite S, Picolite A (Pico Co., Ltd.), YS resin (Yasuhara Yushi Co., Ltd. )), YS Polystar T (Yasuhara Yushi Co., Ltd.) and Clearon (Yasuhara Yushi Co., Ltd.). Furthermore, there are aliphatic petroleum resin, aromatic petroleum resin, copolymer petroleum resin, hydrogenated petroleum resin, etc. as petroleum resin type,
Specifically, as commercially available products, Escorets (Tonen Petrochemical Co., Ltd.), Highlets (Mitsui Petrochemicals Co., Ltd.), Quinton (Zeon Corporation, Japan), Wing Tack (Goodyear Co., Ltd.), Statuck (Reichhold) (stock)),
Toho Petrosin (Tonen Petrochemical Co., Ltd.), Nisseki Neopolymer (Nippon Petrochemical Co., Ltd.), Petrosin (Mitsui Petrochemical Co., Ltd.), Tuck Ace (Mitsui Petrochemical Co., Ltd.), Escoletz (Esso Kagaku) Co., Ltd.), Toho High Resin (Toho Petroleum Resin Co., Ltd.), Super Star Tack (Reichhold Co., Ltd.), Alcon P and M
(Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.), Pico Pale (Pico Co., Ltd.)
and so on.

本発明においてはこれらの粘着性樹脂を用途により使い
わけることができるが、本発明にとり好ましいものは水
添系樹脂、さらには水添石油樹脂である。これらの粘着
性樹脂は、被着材料に対する接着特性を増大させるため
に用いられ、配合量は、(A)成分100重量部に対し50
重量部以上200重量部以下の範囲であり、配合量が50重
量部未満であると、本発明の特長であるポリプロピレン
に対する十分な接着力が得られ難くなり、逆に200重量
部を起えると接着剤の凝集力が低下する様になり、接着
力が低下したり、それによりポリプロピレン製容器を得
た場合、その容器の耐熱性、耐寒性及び耐衝撃性が低下
する。又その軟化点が60℃以上、150℃以下の粘着性樹
脂が本発明にとり好ましい。
In the present invention, these adhesive resins can be used depending on the intended use, but hydrogenated resins and hydrogenated petroleum resins are preferred for the present invention. These adhesive resins are used to increase the adhesive property to the adherend, and the compounding amount is 50 parts with respect to 100 parts by weight of the component (A).
If the content is in the range of 200 parts by weight or more and less than 50 parts by weight, it becomes difficult to obtain sufficient adhesive force to polypropylene, which is a feature of the present invention, and conversely 200 parts by weight can occur. The cohesive force of the adhesive is reduced, the adhesive force is reduced, and when a polypropylene container is obtained thereby, the heat resistance, cold resistance and impact resistance of the container are decreased. An adhesive resin having a softening point of 60 ° C or higher and 150 ° C or lower is preferable for the present invention.

(C)ワックス又は液状炭化水素系可塑剤 本発明で使用されるワックスとは、パラフィンワック
ス、マイクロワックス、低分子量ポリエチレン、低分子
量ポリプロピレンなどのことであり、接着剤の溶融時の
流動性、非粘着性を増大するために用いられる。パラフ
ィンワックスは一般に原油の高沸留分から分離された固
形炭化水素で例えば、日本石油(株)、日本精蝋(株)
から市販されている。
(C) Wax or Liquid Hydrocarbon Plasticizer The wax used in the present invention is paraffin wax, microwax, low molecular weight polyethylene, low molecular weight polypropylene, and the like. Used to increase tack. Paraffin wax is generally a solid hydrocarbon separated from a high boiling fraction of crude oil, for example, Nippon Oil Co., Ltd., Nippon Seiro Co., Ltd.
Is commercially available from.

マイクロワックスは、一般に原油の高沸留分から精製さ
れた高融点ワックスで、例えば、市販品として日石マイ
クロワックス(日本石油(株))、ハイミック(日本精
蝋(株))等がある。低分子量ポリエチレンは一般にエ
チレンの低重合度物又はポリエチレンを酸化分解して得
られる通常軟化点80℃以上140℃以下のワックスで例え
ば、ネオワックス(安原油脂(株))、サンワックス
(三洋化成工業(株))、三井ハイワックス(三井石油
化学(株))、ACポリエチレン(アライドケミカル
(株))、ヘキストワックスPE(ヘキスト(株))など
がある。低分子量ポリプロピレンは一般にプロピレンの
低重合度物、又はポリプロピレンの酸化分解物又は、ア
タクティックポリプロピレンなどであり、例えば、ビス
コール(三洋化成(株))、ヘキストワックスPP(ヘキ
スト(株))、ビスタックL(チッソ(株))、タック
833(住友化学(株))などがある。
Microwax is a high-melting wax generally refined from a high boiling fraction of crude oil, and examples of commercially available products include Nisseki Microwax (Nippon Oil Co., Ltd.) and Hymic (Nippon Seiwa Co., Ltd.). Low molecular weight polyethylene is generally a wax having a low softening point of 80 ° C. or higher and 140 ° C. or lower, which is obtained by oxidative decomposition of a low degree of polymerization of ethylene or polyethylene, for example, Neowax (Yasuhara Yushi Co., Ltd.), Sun wax (Sanyo Kasei Co., Ltd.). Co., Ltd., Mitsui High Wax (Mitsui Petrochemical Co., Ltd.), AC Polyethylene (Allied Chemical Co., Ltd.), Hoechst Wax PE (Hoechst Co., Ltd.), etc. The low-molecular weight polypropylene is generally a low-polymerization product of propylene, an oxidative decomposition product of polypropylene, or atactic polypropylene. For example, Viscole (Sanyo Kasei Co., Ltd.), Hoechst wax PP (Hoechst KK), Vistax L. (Chisso Corporation), Tuck
833 (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and others.

本発明のワックスには、上記の炭化水素系ワックスに対
し、マレイン酸、エチレン酸、酢ビ、アクリル酸、アク
リル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル
などを共重合したもので一般には前記ワックスの一グレ
ードとして市販されているものも適用される。
The wax of the present invention is obtained by copolymerizing the above hydrocarbon wax with maleic acid, ethylene acid, vinyl acetate, acrylic acid, acrylic acid ester, methacrylic acid, methacrylic acid ester, etc. The one commercially available as one grade is also applied.

液状炭化水素系可塑剤は、一般に合成ゴムの増量油もし
くはプロセスオイルと称するパラフィン系、ナフテン
系、芳香族炭化水素系の石油系高沸留分及び液状ロジ
ン、液状テルペンなどの液状樹脂、又はポリブテン、ポ
リイソブチレン、ポリイソプレン、ポリブタジエン及び
それらの水素添加物などの液状炭化水素系合成ゴムなど
であり、プロセスオイルとしてはシェルフレックス(シ
ェル化学(株))、タフローオイル(アトランティック
リッチフィールド(株))、ダイマロン、YSオイル、ラ
バーソフト(安原油脂(株))、流動パラフィン、など
が市販されており、液状炭化水素系合成ゴムとしては、
クラプレンLIR、水添LIR(クラレイソプレンケミカル
(株))出光ポリブテン(出光石油化学(株))、日石
ポリブテン(日本石油化学(株))、テトラックス(日
本石油化学(株))などがある。
Liquid hydrocarbon plasticizers are generally called paraffin-based, naphthene-based, aromatic hydrocarbon-based petroleum-based high-boiling fractions called synthetic bulking oils or process oils, and liquid resins such as liquid rosin and liquid terpene, or polybutene. , Liquid synthetic hydrocarbons such as polyisobutylene, polyisoprene, polybutadiene and their hydrogenated compounds, and process oils such as Shelf Rex (Shell Chemical Co., Ltd.) and Taflo oil (Atlantic Richfield Co., Ltd.). ), Dymaron, YS oil, rubber soft (Yasuhara Yushi Co., Ltd.), liquid paraffin, etc. are commercially available, and as liquid hydrocarbon synthetic rubber,
Claprene LIR, hydrogenated LIR (Kuraray Isoprene Chemical Co., Ltd.) Idemitsu Polybutene (Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.), Nisseki Polybutene (Japan Petrochemical Co., Ltd.), Tetrax (Japan Petrochemical Co., Ltd.), etc. .

これら(C)成分は、接着剤の溶融粘度の低下及び溶融
塗工時の流動性を向上するために用いられ、上記のうち
ワックス又は液状炭化水素系合成ゴム、又はそれらの併
用が好ましくさらにはワックスとしてマイクロワック
ス、低分子量ポリエチレン、又はそれらと低分子量ポリ
プロピレンとの併用が好ましく、液状炭化水素系合成ゴ
ムは数平均分子量が300以上で水素添加物が好ましい。
ワックスはホットメルト接着剤の溶融粘度の低下及び溶
融塗工時の流動性の向上及び室温における接着剤の凝集
力の向上や耐熱軟化点の調製に効果があるが、多量に使
用すると、それにより接着して得られるポリプロピレン
製容器の耐寒性及び耐衝撃性を低下させる。
These components (C) are used for decreasing the melt viscosity of the adhesive and improving the fluidity during melt coating, and among them, wax or liquid hydrocarbon-based synthetic rubber, or a combination thereof is more preferable. Microwax, low-molecular-weight polyethylene, or a combination thereof with low-molecular-weight polypropylene is preferable as the wax, and the liquid hydrocarbon-based synthetic rubber has a number average molecular weight of 300 or more and a hydrogenated product is preferable.
Wax is effective in decreasing melt viscosity of hot melt adhesives, improving fluidity during melt coating, improving cohesive force of adhesives at room temperature, and adjusting heat softening point, but when used in a large amount, It reduces the cold resistance and impact resistance of the polypropylene container obtained by adhesion.

液状炭化水素系可塑剤は同様にホットメルト接着剤の溶
融粘度の低下及び溶融塗工時の流動性の向上の他、接着
剤の柔軟性の向上と同時に接着により得られるポリプロ
ピレン製容器の耐寒性、耐衝撃性の向上に効果がある
が、多量に使用すると、接着剤の凝集力が低下し、接着
して得られるポリプロピレン製容器の耐熱性を低下させ
る。
Liquid hydrocarbon-based plasticizers likewise lower the melt viscosity of hot melt adhesives and improve the fluidity during melt coating, as well as improve the flexibility of the adhesives and the cold resistance of polypropylene containers obtained by adhesion. Although it is effective in improving the impact resistance, when used in a large amount, the cohesive force of the adhesive decreases, and the heat resistance of the polypropylene container obtained by adhesion decreases.

これらを勘案して得られる(C)成分の配合量は(A)
成分100重量部に対し50重量部以上200重量部以下の範囲
である。
The blending amount of the component (C) obtained by considering these is (A)
It is in the range of 50 parts by weight or more and 200 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the component.

その他の添加剤 本発明の接着剤に対し、他の熱可塑性樹脂例えばEVA、E
EA、EMMA、ケン化EVA、低密度ポリエチレン、エチレン
−プロピレン共重合体、ブチルゴム、ポリイソブチレ
ン、ポリブテン等、さらには骨材例えばタルク、シリ
カ、炭酸カルシウム、亜鉛華などを本発明の目的とする
特長を損ない範囲内で添加することも可能である。
Other additives To the adhesive of the present invention, other thermoplastic resins such as EVA, E
EA, EMMA, saponified EVA, low density polyethylene, ethylene-propylene copolymer, butyl rubber, polyisobutylene, polybutene, etc., and further aggregates such as talc, silica, calcium carbonate, zinc white, etc. It is also possible to add it within the range that does not impair.

さらに本発明の接着剤に対し、酸化防止剤を好ましくは
全組成物に対し、3%の範囲内で添加しても良い。
Further, an antioxidant may be added to the adhesive of the present invention, preferably within the range of 3% based on the entire composition.

かかる構成物において本発明の接着剤が得られるが、容
器製造のためのポリプロピレン製シートへの塗工性を考
慮すれば、溶融粘度は190℃において100000cps以下が好
ましく、100000cpsを超えると接着剤の糸ひきによる汚
れや塗布むらを生じ、塗布后圧着した組立てケースの接
着部にうきが生じやすくなり外観不良や接着性能不良が
発生する恐れがある。さらに好ましくは190℃において5
00cps以上20000cps以下が好ましく500cps未満である
と、接合接着時に流れ出しを生じる恐れがある。
Although the adhesive of the present invention is obtained in such a composition, considering the coatability to a polypropylene sheet for container production, the melt viscosity at 190 ° C. is preferably 100000 cps or less, and when it exceeds 100000 cps, the adhesive There is a possibility that stains or uneven application may occur due to stringing, and that the adhesive part of the assembly case that is crimped after application tends to cause puffing, resulting in poor appearance and poor adhesion performance. More preferably at 190 ° C 5
00 cps or more and 20000 cps or less are preferable, and when it is less than 500 cps, flow-out may occur during bonding and bonding.

接着剤のR&B軟化点は80℃以上150℃以下が好まし
く、80℃未満であると、それにより得られたポリプロピ
レン製容器の保存中、高温下具体的には40℃から60℃の
環境下でポリプロピレンシートの反発により、接着部に
ハクリを生じ、逆に150℃を超えると、ポリプロピレン
シートに溶融塗布后圧着時に接着力が低下し、接着不良
の原因となる恐れがある。
The R & B softening point of the adhesive is preferably 80 ° C. or higher and 150 ° C. or lower, and when it is lower than 80 ° C., the polypropylene container obtained thereby is stored at a high temperature, specifically in an environment of 40 ° C. to 60 ° C. When the polypropylene sheet repels, peeling occurs at the bonded portion. On the contrary, when the temperature exceeds 150 ° C, the adhesive strength may be reduced during melt bonding and pressure bonding to the polypropylene sheet, which may cause defective bonding.

接着剤の製造方法 本発明の接着剤は加熱型溶融攪拌槽と称する溶解槽にお
いて、好ましくは窒素気流下通常150℃以上250℃以下の
温度で攪拌羽根の回転により、各々の成分を同時又は順
に溶解する方法、ニーダーと称する双状回転羽根により
加熱下シェアをかけて混合する方法、又押出機すなわち
単軸又は2軸のスクリューにより、加熱下溶融混合する
方法など通常ホットメルト接着剤の製造で用いられるい
ずれの方法においても製造が可能である。
Method for producing an adhesive The adhesive of the present invention is a melting tank called a heating-type melting and stirring tank, preferably by rotating a stirring blade at a temperature of usually 150 ° C. or higher and 250 ° C. or lower under a nitrogen stream, simultaneously or sequentially for each component. In the production of hot-melt adhesives, such as a method of melting, a method of mixing by heating with a twin rotary blade called a kneader, and a method of melting and mixing under heating with an extruder, that is, a single-screw or twin-screw screw. Manufacture is possible by any method used.

ポリプロピレン製容器への適用方法 必要に応じ、予め印刷又は積層されたポリプロピレンシ
ートを容器の形状に載断し、通常ホットメルトメルトア
プリケーターと称する接着剤溶融塗布装置で溶融した前
述の接着剤をシートの貼合せ部分に塗布し、直ちに自動
ライン又は手動により重ねて、製箱するか、もしくはラ
ップラウンド方式と呼ばれる方法により、容器の形状に
載断されたフラットシートの所定位置に内容物を乗せ、
胴部の貼合せ部分を残して、折返し線にそって連続で箱
の形状に組み立て、引き続き貼合せ部分にホットメルト
アプリケーターにより接着剤を塗布し重ね合せ、製箱す
る方法がある。この時使用するホットメルトアプリケー
ターは希望する塗布形状に合せて選択でき、シートに接
着剤を貼写して塗布するロールコーター、ホイールコー
ターが適用でき例えば、スポット ホイール L 45B〔S
POT WHEEL L 45B(LTI社)〕等で、点線状もしくは面状
に塗布するか、ノズルタイプのアプリケーター例えばノ
ードソンX型、XI型などを使用すれば、ひも状、面状も
しくは、噴射による点線状に塗布が可能である。
Application method to polypropylene container If necessary, preprinted or laminated polypropylene sheet is cut into a container shape, and the above-mentioned adhesive melted by an adhesive melt coating device usually called hot melt melt applicator Apply to the pasted part, immediately stack by an automatic line or manually, make a box, or by a method called a wrap round method, put the contents at a predetermined position on the flat sheet cut into the shape of the container,
There is a method of continuously assembling a box shape along the folding line, leaving the bonded portion of the body, and then applying an adhesive to the bonded portion with a hot melt applicator and stacking them to form a box. The hot melt applicator used at this time can be selected according to the desired coating shape, and a roll coater or wheel coater for copying the adhesive on the sheet and applying can be applied, for example, spot wheel L 45B [S
POT WHEEL L 45B (LTI)], etc., and apply it in a dotted line or a plane, or if you use a nozzle type applicator such as Nordson X type, XI type, a string, a plane, or a dotted line by jetting. Can be applied to.

本発明の接着剤には、いずれのホットメルトアプリケー
ターも使用できるが、接着剤の糸切れによるケースの汚
れ、高速性、および塗布精度を考慮すれば、ホイールタ
イプによる点線状塗布が好ましい。この時接着剤の溶融
温度も自由に選択できるが塗工性及びポリプロピレン特
にそのシートに対する熱の影響を考慮すれば、150℃以
上220℃以下が好ましい。
Although any hot melt applicator can be used for the adhesive of the present invention, a wheel-type dotted line coating is preferable in consideration of stains on the case due to thread breakage of the adhesive, high speed, and coating accuracy. At this time, the melting temperature of the adhesive can be freely selected, but considering the coatability and the influence of heat on polypropylene, especially the sheet, it is preferably 150 ° C or higher and 220 ° C or lower.

〔作用〕[Action]

本発明の接着剤はポリプロピレンの接着に際して良好な
特性を示し、特にポリプロピレン製シートを用い本発明
の接着剤を用いてのポリプロピレン製容器の製造方法
は、高速加工性に極めて優れ、接合接着された容器は、
ポリプロピレン本来の美観・耐久性を保持し、優れた外
観、接着強度、接着耐久性に優れているという、極めて
優れた作用を有するものであり、本作用は本発明の接着
剤により、はじめて達成されたものである。
The adhesive of the present invention exhibits good properties in adhering polypropylene, and in particular, a method for producing a polypropylene container using the adhesive of the present invention using a polypropylene sheet is extremely excellent in high-speed processability and bonded and bonded. The container is
It retains the original aesthetics and durability of polypropylene and has an excellent appearance, excellent adhesive strength, and excellent adhesion durability. This effect is first achieved by the adhesive of the present invention. It is a thing.

〔実施例及び比較例〕 評価方法 R&B軟化点…JIS-K-2207-1980に準じ測定した。[Examples and Comparative Examples] Evaluation method R & B softening point: Measured according to JIS-K-2207-1980.

溶融粘度…JAI-7-1980に準じ、190℃に加温し、B型回
転粘度計により測定した。
Melt viscosity: According to JAI-7-1980, it was heated to 190 ° C and measured with a B-type rotational viscometer.

ケース用シート…0.8m/m厚のポリプロピレンシートの両
面に酢ビ・ウレタンよりなるポリプロピレン用焼付塗料
を塗布したシートを用いた。
Case sheet: A 0.8 m / m-thick polypropylene sheet coated with a baking paint for polypropylene made of vinyl acetate / urethane was used.

接合接着方法…ケース用シートをVHS型ビデオカセット
用ケースに合せて、はぜ折部をもうけ裁断し、前述のラ
ップラウンド方式により、シート上にビデオカセットを
乗せ、貼合せ部分にホイールコーターにより、接着剤を
溶融塗布し直ちに圧着接着した。この時ホイールコータ
ーはスポット ホイール L 45B〔SPOT WHEEL L,45B(L
TI社)〕を用い、接着剤溶融温度190℃、シート端部か
ら5m/mの部分に5m/mφの円形で、片面13個のドット状に
塗布した。この時接着剤塗布量はm当り2gに相当した。
接合接着したケースは高さ27mm×巾192mm×奥行107mmの
片側挿入型ケースとなった。
Joining and bonding method: Match the case sheet to the VHS type video cassette case, cut the folded portion, put the video cassette on the sheet by the wrap round method, and use the wheel coater on the bonded part. The adhesive was melt-coated and immediately pressure-bonded. At this time, the wheel coater is a spot wheel L 45B 〔SPOT WHEEL L, 45B (L
(TI Co., Ltd.)], the adhesive melting temperature was 190 ° C., and a circle of 5 m / mφ was applied at a portion of 5 m / m from the edge of the sheet in a dot shape with 13 dots on each side. At this time, the amount of adhesive applied was equivalent to 2 g per m.
The case that was bonded and bonded was a one-sided insert type case with a height of 27 mm × width of 192 mm × depth of 107 mm.

ケース接着強度評価 ハクリ強度…接合接着部を25mm巾のテストピースに裁断
し、ハクリ強度をkgf/25mm巾で示した。
Evaluation of case adhesive strength Detachment strength: The adhesive bond was cut into 25 mm width test pieces and the adhesive strength was shown in kgf / 25 mm width.

測定温度は室温23℃で実施した。The measurement temperature was room temperature of 23 ° C.

引張速度は50mm/minで測定した。The tensile speed was measured at 50 mm / min.

引張剪断強度…同様に25mm巾に裁断し25mm巾×25mm巾の
強度をkgfで示した。
Tensile shear strength ... Similarly, it was cut to a width of 25 mm and the strength of 25 mm width × 25 mm width was shown in kgf.

測定温度は室温23℃で実施した。The measurement temperature was room temperature of 23 ° C.

引張速度は10mm/minで測定した。The tensile speed was measured at 10 mm / min.

衝撃強度…VHSビデオカセットを入れたケースをコーナ
ー部を下にして75cmの高さより10回落下し、接合接着部
の状態を観察した。
Impact strength: The case containing the VHS video cassette was dropped 10 times from a height of 75 cm with the corner down, and the state of the bonded joint was observed.

×…接合部が完全にはがれたもの ○…変化の無いもの として目視で判定した。X: The joint was completely peeled off. O: It was visually judged to have no change.

高温高湿耐久性…ケースを50℃98%恒湿槽に1週間放置
し、接合接着部の評価を行なった。
Durability at high temperature and high humidity ... The case was left in a constant humidity chamber at 50 ° C. and 98% for 1 week to evaluate the bonded portion.

判定は前述と同様○、×で表示した。The judgment is indicated by O and X as in the above.

低温耐久性…ケースを−30℃恒温槽に1週間放置し、接
合接着部の評価を行なった。
Low temperature durability: The case was left in a constant temperature bath at -30 ° C for 1 week to evaluate the bonded portion.

判定は前述と同様○、×で表示した。The judgment is indicated by O and X as in the above.

ケース外観評価 目視により、接合接着したケースの外観を判定した。×
…接着しないもの、△…部分的にウキガあるもの、○…
良好なもの 評価は室温23℃で接合接着直后に行なった。
Case Appearance Evaluation The appearance of the case bonded and adhered was visually determined. ×
… No adhesion, △… partially injured, ○…
Good evaluation was performed at room temperature of 23 ° C immediately after bonding and bonding.

クリープ評価 JIS-K-6844接着剤軟化温度測定方法に準じ、前記の引張
剪断強度と同等のテストピースに裁断し100gの荷重をか
け恒温槽に保持し38℃に15分保持してから5分間に2℃
の割合で昇温し、接着部が破壊した温度を表示した。
Creep evaluation In accordance with JIS-K-6844 adhesive softening temperature measurement method, cut into test pieces equivalent to the above-mentioned tensile shear strength, apply a load of 100 g and hold in a constant temperature bath for 15 minutes at 38 ° C for 5 minutes. At 2 ℃
The temperature was raised at a rate of, and the temperature at which the adhesive portion broke was displayed.

実施例1〜8、比較例1〜5 200℃に加熱した10l攪拌槽でマイクロワックス#155(日
本石油(株))2kg(100重量部)、アルコンP-115(水
添石油樹脂軟化点115℃;荒川化学(株))2kg(100重
量部)、抗酸化剤としてIrganox-1010(高分子ヒンダー
ド多価フェノール;チバガイギー(株))60g(3重量
部)を溶融攪拌し、溶解后、共重合体のクレイトンTR-1
107(シェル化学(株))2kg(100重量部)を添加2時
間攪拌し、溶解確認后抜出し、接着剤を得た。前述の評
価方法により印刷のないポリプロピレンシートにより、
ケースを作成し、評価した結果を実施例1として表に示
す。
Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 5 Microwax # 155 (Nippon Oil Co., Ltd.) 2 kg (100 parts by weight), Alcon P-115 (hydrogenated petroleum resin softening point 115) in a 10 l stirring tank heated to 200 ° C. ℃; Arakawa Chemical Co., Ltd.) 2 kg (100 parts by weight), Irganox-1010 (polymer hindered polyhydric phenol; Ciba Geigy Co., Ltd.) 60 g (3 parts by weight) as an antioxidant is melted and stirred, and after dissolution, Polymer Kraton TR-1
107 (Shell Chemical Co., Ltd.) (2 kg, 100 parts by weight) was added and stirred for 2 hours. After confirming the dissolution, the mixture was taken out to obtain an adhesive. By the polypropylene sheet without printing by the above evaluation method,
The results are shown in the table as Example 1 after the case was prepared and evaluated.

同様にして、実施例1に対し、マイクロワックスに代え
液状炭化水素系合成ゴムとしてポリブテン15H(水添ポ
リブテン、平均分子量550;出光石油化学(株)を用いた
もの、マイクロワックス#155とポリブテン15Hを併用し
たもの、マイクロワックス#155とポリブテン15Hを併用
し、かつ、アルコンP-115に代え、YSポリスターT-115
(テンペンフェノール樹脂、軟化点115℃;安原油脂
(株))に代えたものを使用したケースの性能を重施例
2〜4として表に示す。さらに実施例2に対し、TR-110
7をクレイトンG-1657(SEBS,シェル化学)に代えたもの
を実施例5として表に示した。また実施例3に対し、ポ
リブテン15Hをシェルフレックス371J(増量油ナフテン
オイル;シェル化学(株))に代えたものを使用したケ
ース性能を実施例6として表に示す。さらに、(A)成
分の共重合体としてTR-1107とクレイトンG-1657を併用
し、(B)成分としてアルコンP-115、(C)成分とし
て、ハイワックス110P(低分子量ポリエチレンワック
ス、軟化点110℃;三井石油化学(株))、ビスコール6
60P(低分子量ポリプロピレン、軟化点150℃;三洋化
成)、ポリブテン15Hを併用し、実施例1と同様に印刷
のないポリプロピレンシートと接合接着部の両面に印刷
のあるポリプロピレンシートをケースにしたものをそれ
ぞれ、実施例7、8、に示した。
Similarly to Example 1, polybutene 15H (hydrogenated polybutene, average molecular weight 550; Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) was used as the liquid hydrocarbon synthetic rubber instead of microwax, Microwax # 155 and polybutene 15H. YS Polystar T-115 in combination with Microwax # 155 and Polybutene 15H in place of Alcon P-115
(Tempen Phenol Resin, Softening Point 115 ° C .; Yasuhara Yushi Co., Ltd.) The performance of the case in which the substitute is used is shown in Tables as Heavy Examples 2 to 4. In addition to Example 2, TR-110
Clayton G-1657 (SEBS, Shell Chemistry) in place of 7 is shown in the table as Example 5. In addition, in contrast to Example 3, the case performance in which Polybutene 15H was replaced with Shelf Rex 371J (extended oil naphthene oil; Shell Chemical Co., Ltd.) is shown in Table 6 as Example 6. Further, TR-1107 and Kraton G-1657 are used together as the copolymer of the component (A), Alcon P-115 as the component (B), and High Wax 110P (low molecular weight polyethylene wax, softening point as the component (C)). 110 ℃; Mitsui Petrochemical Co., Ltd., Viscole 6
60P (low-molecular-weight polypropylene, softening point 150 ° C; Sanyo Kasei) and polybutene 15H are used together, and as in Example 1, a polypropylene sheet with no printing and a polypropylene sheet with printing on both sides of the bonding adhesive are used as a case. The results are shown in Examples 7 and 8, respectively.

いずれも良好なポリプロピレンケースの性能が得られ
た。
In each case, good polypropylene case performance was obtained.

また一般に用いられるホットメルト接着剤原料であるエ
チレン酢ビポリマーEV-220(三井ポリケミカル(株))
とアルコンP-115、マイクロワックス#155、ポリブテン1
5Hよりなる接着剤として用いたものを比較例1に示す。
In addition, ethylene-acetate bipolymer EV-220 (Mitsui Polychemical Co., Ltd.), which is a commonly used raw material for hot-melt adhesives
And Archon P-115, Micro Wax # 155, Polybutene 1
The one used as an adhesive composed of 5H is shown in Comparative Example 1.

これはケースとして実用性が得られなかった。This was not practical as a case.

また、同様に(A),(B),(C)の3成分の配合量
を変えた例を比較例2〜5として示すが、いずれも良好
なものが得られなかった。
Similarly, Comparative Examples 2 to 5 show examples in which the amounts of the three components (A), (B), and (C) were changed, but good results were not obtained.

(ハ)発明の効果 本発明の接着剤により、従来困難であったポリプロピレ
ンの接着が可能になり、特に高速生産性、美観性、耐久
性に優れたポリプロピレン製組立て容器の生産が可能と
なり、ビデオカセットケース、ブックケースなど挿入型
ケースは勿論、化粧品、雑貨のラップラウンド方式によ
る容器の生産が可能となるなど、各種産業分野で極めて
有効に利用できるという効果を有する。
(C) Effect of the Invention The adhesive of the present invention enables adhesion of polypropylene, which has been difficult in the past, and enables production of a polypropylene assembly container with excellent high-speed productivity, aesthetics, and durability. The present invention has an effect that it can be used very effectively in various industrial fields such as the production of containers such as a cassette case and a book case in an insert type case, as well as cosmetics and miscellaneous goods by a wrap round method.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】下記(A),(B),(C)の3成分を含
有し、それらの配合割合が(A)成分100重量部に対し
て(B)成分50重量部以上200重量部以下、(C)成分5
0重量部以上200重量部以下であることを特徴とするポリ
プロピレン用ホットメルト接着剤。 (A)スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
又はそれらの共重合体の水素付加物 (B)粘着性樹脂 (C)ワックス又は液状炭化水素系可塑剤
1. The following three components (A), (B), and (C) are contained, and the mixing ratio thereof is 50 parts by weight or more and 200 parts by weight or more with respect to 100 parts by weight of the (A) component. Below, (C) component 5
A hot-melt adhesive for polypropylene, characterized in that it is contained in an amount of 0 parts by weight to 200 parts by weight. (A) Styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer or hydrogenated product of these copolymers (B) Adhesive resin (C) Wax or liquid hydrocarbon plasticizer
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