JPH07116408B2 - Coating composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コーティング用組成物に関し、さらに詳細に
は、ステンレス、アルミニウム、セラミックス、セメン
ト、繊維、紙、ガラス、プラスチックなどの表面に、耐
熱性、耐水性、耐海水性、耐有機薬品性、耐酸性、耐ア
ルカリ性、耐蝕性、熱および光の吸収放射性、耐摩耗
性、耐候性、耐湿性、密着性などに優れた塗膜を製造す
るために好適な100℃以下の低温で硬化するコーティン
グ用組成物に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coating composition, and more specifically, to a surface of stainless steel, aluminum, ceramics, cement, fiber, paper, glass, plastic, etc. Manufactures coatings with excellent resistance, water resistance, seawater resistance, organic chemical resistance, acid resistance, alkali resistance, corrosion resistance, heat and light absorption / radiation resistance, abrasion resistance, weather resistance, humidity resistance, adhesion, etc. It relates to a coating composition suitable for curing at a low temperature of 100 ° C. or lower.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、耐熱性、耐水性、耐海水性、耐有機薬品性、耐酸
性、耐アルカリ性、耐蝕性、熱および光の吸収放射性、
耐摩耗性、耐候性、耐湿性、密着性などに優れ、硬度の
高い塗膜を形成させることのできるコーティング用組成
物が求められている。In recent years, heat resistance, water resistance, seawater resistance, organic chemical resistance, acid resistance, alkali resistance, corrosion resistance, heat and light absorption and radiation,
There is a demand for a coating composition that is excellent in abrasion resistance, weather resistance, moisture resistance, adhesion, etc. and that can form a coating film having high hardness.

このような要求の一部を満たすコーティング用組成物と
して、シラノールの部分的縮合物とコロイド状シリカを
含有する酸性の水性組成物が提案されている（特公昭52
-39691号公報）。An acidic aqueous composition containing a partial condensate of silanol and colloidal silica has been proposed as a coating composition that satisfies some of such requirements (Japanese Patent Publication No. 52-52).
-39691 publication).

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、前記特公昭52-39691号公報に記載されて
いるコーティング用組成物は、得られる組成物を常温で
熟成するために含有されるトリシラノールの縮合が充分
に進行せず、またかかる組成物は室温乾燥では硬化が不
充分であり、密着性の悪化、硬度の低下を招いている。
さらに該組成物を用いて加熱硬化により塗膜を形成させ
ても、該塗膜の基材に対する密着性がいまだ充分ではな
い。However, in the coating composition described in JP-B-52-39691, the condensation of the trisilanol contained for aging the obtained composition at room temperature does not proceed sufficiently, and the composition When cured at room temperature, it is insufficiently cured, resulting in poor adhesion and reduced hardness.
Furthermore, even if a coating film is formed by heat curing using the composition, the adhesion of the coating film to the substrate is still insufficient.

本発明は、前記従来の技術的課題を背景になされたもの
で、耐熱性、耐水性、耐海水性、耐有機薬品性、耐酸
性、耐アルカリ性、熱および光の吸収放射性、耐摩耗
性、耐候性、耐湿性、などに優れ、かつ密着性に優れ硬
度の高い塗膜を形成させることのできる100℃以下の低
温で硬化するコーティング用組成物を提供することを目
的とする。The present invention is made against the background of the conventional technical problems, heat resistance, water resistance, seawater resistance, organic chemical resistance, acid resistance, alkali resistance, heat and light absorption and radiation, abrasion resistance, An object of the present invention is to provide a coating composition which is cured at a low temperature of 100 ° C. or lower and which is excellent in weather resistance, moisture resistance and the like, and can form a coating film having excellent adhesion and high hardness.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

すなわち、本発明は、（ａ）一般式RSi（OR′）₃（式
中、Ｒは炭素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜５の
アルキル基または炭素数１〜４のアシル基を示す。）で
表されるオルガノアルコキシシランの縮合物からなるオ
ルガノポリシロキサンをオルガノアルコキシシラン換算
で100重量部、 （ｂ）コロイド状アルミナを固形分換算で５〜50重量
部、 （ｃ）水10〜80重量部（ただし、（ｂ）成分中に存在す
ることがある水を含む。） （ｄ）アルコール類100重量部以上、および （ｅ）アミン系シランカップリング剤0.1〜15重量部 を含有することを特徴とするコーティング用組成物を提
供するものである。That is, the present invention provides (a) the general formula RSi (OR ′) ₃ (wherein R is an organic group having 1 to 8 carbon atoms, R ′ is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms or 1 to 4 carbon atoms). An organopolysiloxane composed of a condensate of an organoalkoxysilane represented by the formula (1) represents 100 parts by weight in terms of organoalkoxysilane, (b) 5 to 50 parts by weight of colloidal alumina in terms of solid content, (c) ) 10 to 80 parts by weight of water (however, including water which may be present in component (b).) (D) 100 parts by weight or more of alcohols, and (e) 0.1 to 15 parts by weight of amine silane coupling agent. The present invention provides a coating composition characterized by containing a part.

次に本発明の組成物を構成要件別に詳述する。Next, the composition of the present invention will be described in detail for each constituent element.

（ａ）オルガノポリシロキサン オルガノポリシロキサンは、（ａ）′一般式RSi（O
R′）₃で表されるオルガノアルコキシシランを加水分解
および重縮合して得られるものであり、本発明で得られ
る組成物中においては結合剤としての働きをするもので
ある。(A) Organopolysiloxane The organopolysiloxane has the general formula (a) ′ RSi (O
It is obtained by hydrolyzing and polycondensing an organoalkoxysilane represented by R ') ₃ , and functions as a binder in the composition obtained in the present invention.

かかるオルガノアルコキシシラン中のＲは、炭素数１〜
８の有機基であり、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、ｉ−プロピル基などのアルキル基、その他γ
−クロロプロピル基、ビニル基、3,3,3−トリフロロプ
ロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メタクリ
ルオキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基、フェ
ニル基、3,4−エポキシシクロヘキシルエチル基などが
挙げられる。R in the organoalkoxysilane has 1 to 1 carbon atoms.
8 is an organic group, for example, an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, and an i-propyl group, and other γ
-Chloropropyl group, vinyl group, 3,3,3-trifluoropropyl group, γ-glycidoxypropyl group, γ-methacryloxypropyl group, γ-mercaptopropyl group, phenyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl Groups and the like.

また、オルガノアルコキシシラン中のＲ′は、炭素数１
〜５のアルキル基または炭素数１〜４のアシル基であ
り、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−
プロピル基、ｎ−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブ
チル基、アセチル基などが挙げられる。R'in the organoalkoxysilane has 1 carbon atom.
To an alkyl group having 5 to 5 or an acyl group having 1 to 4 carbon atoms, such as a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, and an i- group.
Examples thereof include propyl group, n-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, acetyl group and the like.

これらのオルガノアルコキシシランの具体例としては、
メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラ
ン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピル
トリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメトキシシラ
ン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリエト
キシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、3,3,3−トリフロロプロピルトリメトキ
シシラン、3,3,3−トリフロロプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタ
クリルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロ
ピルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、3,4−エポキシシク
ロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3,4−エポキシ
シクロヘキシルエチルトリエトキシシランなどを挙げる
ことができるが、好ましくはメチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシランである。Specific examples of these organoalkoxysilanes include:
Methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, n-propyltrimethoxysilane, n-propyltriethoxysilane, i-propyltrimethoxysilane, i-propyltriethoxysilane, γ- Chloropropyltrimethoxysilane, γ-chloropropyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, 3,3,3-trifluoropropyltrimethoxysilane, 3,3,3-trifluoropropyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane,
γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropyltriethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, phenyl Examples thereof include triethoxysilane, 3,4-epoxycyclohexylethyltrimethoxysilane, and 3,4-epoxycyclohexylethyltriethoxysilane. Among them, methyltrimethoxysilane and methyltriethoxysilane are preferable.

これらのオルガノアルコキシシランは、１種単独で使用
または２種以上を併用することができる。These organoalkoxysilanes may be used alone or in combination of two or more.

また、（ａ）′オルガノアルコキシシランのうち、80モ
ル％以上が、CH₃Si（OR′）₃である場合が好ましい。Further, it is preferable that 80 mol% or more of the (a) ′ organoalkoxysilane is CH ₃ Si (OR ′) ₃ .

かかるオルガノポリシロキサンのポリスチレン換算重量
平均分子量は、好ましくは3,000〜50,000、特に好まし
くは4,000〜20,000であり、3,000未満では得られる塗膜
の密着性が低下し、一方50,000を越えると組成物の保存
安定性が悪く、ゲル化を生起し、また得られる組成物を
コーティングに供すると塗膜の密着性が低下する場合が
ある。The polystyrene-reduced weight average molecular weight of the organopolysiloxane is preferably 3,000 to 50,000, particularly preferably 4,000 to 20,000. If it is less than 3,000, the adhesiveness of the coating film obtained will decrease, while if it exceeds 50,000, the composition will be preserved. The stability is poor, gelation occurs, and when the resulting composition is applied to a coating, the adhesion of the coating film may be reduced.

（ｂ）コロイド状アルミナ コロイド状アルミナは、本発明の組成物のゲル化防止、
増粘および必要に応じて使用されるその他の充填剤の分
散ならびに得られる組成物をコーティングに供すること
によって形成される塗膜の耐熱性、硬度および密着性の
向上、さらに静電防止、その他（ａ）成分の加水分解に
必要な水を提供することを目的に使用するものである。(B) Colloidal Alumina Colloidal alumina is used for preventing gelation of the composition of the present invention,
Thickening and dispersion of other fillers used as necessary, improvement of heat resistance, hardness and adhesion of a coating film formed by subjecting the resulting composition to coating, and further prevention of static electricity, etc. It is used for the purpose of providing water necessary for hydrolysis of the component a).

かかるコロイド状アルミナとは、通常、水を分散媒とす
るpH2.5〜６の範囲のアルミナゾルであり、アルミナ、
擬ベーマイト、ベーマイトなどを５〜25重量％程度含有
し、安定剤として硝酸、塩酸、酢酸などの酸を使用して
なり、通常、その平均粒径が５〜200mμ、好ましくは10
〜100mμのものである。The colloidal alumina is usually an alumina sol having a pH of 2.5 to 6 with water as a dispersion medium.
Pseudo-boehmite, boehmite, etc. are contained in an amount of about 5 to 25% by weight, and an acid such as nitric acid, hydrochloric acid or acetic acid is used as a stabilizer, and the average particle size is usually 5 to 200 mμ, preferably 10
~ 100 mμ.

このアルミナゾルとしては、例えば日産化学工業（株）
製のアルミナゾル−100、アルミナゾル−200、アルミナ
ゾル−520などを挙げることができる。Examples of this alumina sol include Nissan Chemical Industries, Ltd.
Alumina sol-100, alumina sol-200, alumina sol-520 and the like can be used.

また、コロイド状アルミナとしては、無水塩化アルミニ
ウムの高温加水分解によって製造されたもの、あるいは
一般式Al（OR″）_n（ここで、Ｒ″は炭素数１〜４のア
ルキル基、例えばメチル基、エチル基、ｎ−ブチル基な
ど、ｎは１〜４の整数を示す。）で表されるアルミニウ
ムアルコキシドを加水分解して得られるもので、例えば
平均粒径が５〜200mμ、好ましくは10〜100mμの微粒子
アルミナ５〜25重量％、水75〜95重量％および酢酸、塩
酸などの酸を0.05〜５重量％からなるコロイド状アルミ
ナを使用することもできる。As the colloidal alumina, one produced by high temperature hydrolysis of anhydrous aluminum chloride, or a general formula Al (OR ″) _n (where R ″ is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, for example, a methyl group, N is an integer of 1 to 4, such as an ethyl group and an n-butyl group, and is obtained by hydrolyzing an aluminum alkoxide represented by, for example, an average particle size of 5 to 200 mμ, preferably 10 to 100 mμ. It is also possible to use colloidal alumina composed of 5 to 25% by weight of fine particle alumina, 75 to 95% by weight of water and 0.05 to 5% by weight of an acid such as acetic acid or hydrochloric acid.

かかるコロイド状アルミナは、本発明の組成物中の他の
固定成分とは対照的に強く正に帯電する。このため、こ
のコロイド状アルミナは、本発明の組成物の溶液中にお
いて必要に応じて使用されるその他の充填剤と安定した
凝集物を形成する。さらに、コロイド状アルミナの例と
しては、平均粒径が５〜200mμ、好ましくは10〜100mμ
の微粒子状アルミナをpH2〜６の酸性水性分散液とした
ものを用いることもできる。Such colloidal alumina is strongly positively charged in contrast to the other fixed components in the composition of the present invention. Thus, the colloidal alumina forms stable agglomerates with other fillers optionally used in the solution of the composition of the present invention. Further, as an example of colloidal alumina, the average particle size is 5 to 200 mμ, preferably 10 to 100 mμ.
It is also possible to use an acidic aqueous dispersion of pH 2 to 6 of the above particulate alumina.

このような微粒子状アルミナとしては、例えば***デグ
サ社製のアルミニウムオキサイドＣなどを挙げることが
できる。Examples of such particulate alumina include aluminum oxide C manufactured by Degussa of West Germany.

以上のコロイド状アルミナの組成物中における割合は、
（ａ）成分100重量部に対して、固形分換算で５〜50重
量部、好ましくは８〜40重量部であり、５重量部未満で
は本発明の組成物のゲル化防止、増粘、さらに必要に応
じて使用されるその他の充填剤の分散性が充分でなく、
また得られる組成物をコーティングに供すると塗膜の硬
度が充分でなく、しかもクラックが入り易くなり、一方
50重量部を越えると相対的にその他の成分量が少なくな
り、増粘し過ぎたり、塗膜の密着性が低下する。The ratio of the above colloidal alumina in the composition is
It is 5 to 50 parts by weight, preferably 8 to 40 parts by weight in terms of solid content based on 100 parts by weight of the component (a). If it is less than 5 parts by weight, gelation prevention, thickening of the composition of the present invention, and The dispersibility of other fillers used as needed is not sufficient,
Further, when the obtained composition is applied to coating, the hardness of the coating film is not sufficient, and moreover cracks easily occur,
If the amount exceeds 50 parts by weight, the amount of other components becomes relatively small, resulting in excessive thickening or poor adhesion of the coating film.

（ｃ）水 水は、（ａ）′成分で使用されるオルガノアルコキシシ
ランの加水分解に必須の成分であるとともに、前記
（ｂ）成分の分散媒としての役目を果たすものである。(C) Water Water is an essential component for the hydrolysis of the organoalkoxysilane used in the component (a) 'and also serves as a dispersion medium for the component (b).

かかる水は、（ｂ）成分中に水が存在する場合には、こ
の水のほかに、別途、一般水道水、蒸留水、イオン交換
水などを用いることができる。As the water, when water is present in the component (b), in addition to this water, general tap water, distilled water, ion-exchanged water, or the like can be used separately.

特に、本発明の組成物を高純度にする場合には、蒸留水
またはイオン交換水が好ましい。水の組成物中における
割合は、（ａ）成分100重量部に対して10〜80重量部、
好ましくは15〜60重量部であり、10重量部未満では得ら
れる組成物を用いてコーティングしても塗膜が充分に硬
化しない場合があり、一方80重量部を超えると組成物の
保存安定性が低下し好ましくない。In particular, distilled water or ion-exchanged water is preferable when making the composition of the present invention highly pure. The proportion of water in the composition is 10 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the component (a),
It is preferably 15 to 60 parts by weight, and if it is less than 10 parts by weight, the coating film may not be sufficiently cured even if it is coated with the obtained composition, while if it exceeds 80 parts by weight, the storage stability of the composition Is not preferable.

（ｄ）アルコール類 アルコール類は、必要に応じて使用されるその他の充填
剤の分散媒であるとともに、主として（ａ）〜（ｂ）成
分を均一に混合させ、前記（ａ）′オルガノアルコキシ
シランが水によって加水分解される際にゲル化すること
を防止するためのものである。(D) Alcohols Alcohols are a dispersion medium for other fillers used as necessary, and mainly (a) and (b) components are uniformly mixed to obtain the above-mentioned (a) 'organoalkoxysilane. This is to prevent gelation when water is hydrolyzed.

かかるアルコール類としては、１価アルコールまたは２
価アルコールを挙げることができ、このうち１価アルコ
ールとしては炭素数１〜８の飽和脂肪族アルコールが好
ましく、具体的にはメタノール、エタノール、ｎ−プロ
ピルアルコール、ｉ−プロピルアルコール、sec−ブチ
ルアルコール、tert−ブチルアルコールなどを、また２
価アルコールとしてはエチレングリコールなどを挙げる
ことができる。Such alcohols include monohydric alcohols or dihydric alcohols.
Examples of the monohydric alcohol include saturated aliphatic alcohols having 1 to 8 carbon atoms, and specific examples thereof include methanol, ethanol, n-propyl alcohol, i-propyl alcohol and sec-butyl alcohol. , Tert-butyl alcohol, etc.
Examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol and the like.

これらのアルコール類としては、好ましくはｉ−プロピ
ルアルコール、sec−ブチルアルコールである。これら
のアルコール類は、１種で使用または２種以上を併用す
ることができる。These alcohols are preferably i-propyl alcohol and sec-butyl alcohol. These alcohols can be used alone or in combination of two or more.

また、前記アルコール類には、エチレングリコールモノ
ブチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエ
ーテルなどのエチレングリコール誘導体を添加すること
もできる。In addition, ethylene glycol derivatives such as ethylene glycol monobutyl ether and acetic acid ethylene glycol monoethyl ether can be added to the alcohols.

アルコール類の組成物中の割合は、（ａ）成分100重量
部に対して100重量部以上、好ましくは100〜400重量部
であり、100重量部未満では（ａ）オルガノポリシロキ
サンおよび必要に応じて使用されるその他充填剤の分散
性が悪くなり、また得られる組成物の粘度が高くなりす
ぎて均質な塗膜が得られず、一方400重量部を超えると
相対的に他の成分が少なくなり、得られる組成物をコー
ティングに供することにより形成される塗膜の密着性が
低下したり、薄膜すぎて目的とする塗膜を得ることがで
きなくなる場合がある。The proportion of the alcohols in the composition is 100 parts by weight or more, preferably 100 to 400 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the component (a), and when the amount is less than 100 parts by weight, the (a) organopolysiloxane and, if necessary, the The dispersibility of the other fillers used as well becomes poor, and the viscosity of the obtained composition becomes too high to obtain a uniform coating film.On the other hand, when it exceeds 400 parts by weight, other components are relatively small. In some cases, the adhesiveness of the coating film formed by applying the obtained composition to the coating may be reduced, or the coating film may be too thin to obtain the desired coating film.

（ｅ）アミン系シランカップリング剤 アミン系シランカップリング剤は本発明の組成物の硬化
促進剤であり、100℃以下の低温で塗膜を硬化させる作
用をなすものである。かかるアミン系シランカップリン
グ剤としては、例えばγ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、γ−（２−アミノエチル）−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）−アミノ
プロピルメチルジメトキシシラン、γ−アニリノプロピ
ルトリメトキシシランなどが挙られる。これらの（ｅ）
アミン系シランカップリング剤は、１種単独で使用また
は２種以上を併用することができる。なお、アミン系シ
ランカップリング剤の組成物中における割合は（ａ）成
分100重量部に対して、0.1〜15重量部、好ましくは0.3
〜10重量部であり、0.1重量部未満では100℃以下の温度
では塗膜の硬化が不充分となり、一方15重量部を超える
と保存安定性が悪くなり、可使時間が短くなる。(E) Amine-Based Silane Coupling Agent The amine-based silane coupling agent is a curing accelerator for the composition of the present invention, and functions to cure the coating film at a low temperature of 100 ° C. or lower. Examples of the amine-based silane coupling agent include γ-aminopropyltriethoxysilane, γ- (2-aminoethyl) -aminopropyltrimethoxysilane, γ- (2-aminoethyl) -aminopropylmethyldimethoxysilane, and γ. -Anilinopropyltrimethoxysilane and the like. These (e)
The amine-based silane coupling agents can be used alone or in combination of two or more. The ratio of the amine-based silane coupling agent in the composition is 0.1 to 15 parts by weight, preferably 0.3 to 100 parts by weight of the component (a).
If it is less than 0.1 part by weight, the coating film will be insufficiently cured at a temperature of 100 ° C. or lower, while if it exceeds 15 parts by weight, the storage stability will be poor and the pot life will be shortened.

以上のように本発明のコーティング用組成物は、前記
（ａ）〜（ｅ）成分を含有してなるが、その全固形分濃
度は、好ましくは10〜50重量％、特に好ましくは15〜35
重量％であり、10重量％未満では固形分濃度が薄すぎて
得られる組成物をコーティングに供することにより形成
される塗膜の耐熱性、耐水性、耐薬品性、耐候性などの
諸特性が発現されない場合があり、また形成される塗膜
にピンホールが発生する場合があり、一方50重量％を超
えると固形分濃度の高すぎて組成物の保存安定性が悪化
したり、組成物をコーティングに供しても均一な塗膜の
形成が困難となるなどの弊害が生起する場合がある。As described above, the coating composition of the present invention contains the components (a) to (e), and the total solid content concentration thereof is preferably 10 to 50% by weight, particularly preferably 15 to 35%.
% By weight, and when the content is less than 10% by weight, the solid content is too thin, and various properties such as heat resistance, water resistance, chemical resistance, and weather resistance of the coating film formed by subjecting the composition to coating are obtained. It may not be expressed, and pinholes may occur in the formed coating film. On the other hand, when it exceeds 50% by weight, the solid content concentration is too high and the storage stability of the composition is deteriorated, or the composition is Even if it is used for coating, it may cause problems such as difficulty in forming a uniform coating film.

なお、本発明の組成物には、必要に応じてその他の充填
剤を添加することも可能である。In addition, it is possible to add other fillers to the composition of the present invention, if necessary.

かかる充填剤は、水に不溶性のものであり、例えば有機
もしくは無機顔料を挙げることができる。また、顔料以
外の粒子状もしくは繊維状の金属および合金ならびにこ
れらの酸化物、水酸化物、炭化物、窒化物、硫化物な
ど、具体例として粒子状もしくは繊維状の鉄、銅、アル
ミニウム、ニッケル、銀、亜鉛、フェライト、カーボン
プラック、ステンレス鋼、二酸化珪素、酸化チタン、酸
化アルミニウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化鉄、
酸化ジルコニウム、酸化コバルト、合成ムライト、ジル
コン（珪素ジルコニア）、水酸化アルミニウム、水酸化
鉄、炭化珪素、窒化珪素、窒化硼素、二硫化モリブデン
などを挙げることができるが、これらに限定されるもの
ではない。これらの充填剤の平均粒径または平均長さ
は、通常、0.05〜50μｍ、好ましくは0.1〜５μｍであ
り、0.05μｍ未満では組成物の粘度が上昇し、一方50μ
ｍを超えると得られる組成物の分散性が悪化する場合が
ある。Such fillers are insoluble in water and may include, for example, organic or inorganic pigments. In addition, particulate or fibrous metals and alloys other than pigments and oxides, hydroxides, carbides, nitrides, sulfides and the like, of which specific examples are particulate or fibrous iron, copper, aluminum, nickel, Silver, zinc, ferrite, carbon plaque, stainless steel, silicon dioxide, titanium oxide, aluminum oxide, chromium oxide, manganese oxide, iron oxide,
Examples thereof include zirconium oxide, cobalt oxide, synthetic mullite, zircon (silicon zirconia), aluminum hydroxide, iron hydroxide, silicon carbide, silicon nitride, boron nitride, molybdenum disulfide, and the like, but are not limited thereto. Absent. The average particle size or the average length of these fillers is usually 0.05 to 50 μm, preferably 0.1 to 5 μm, and if it is less than 0.05 μm, the viscosity of the composition increases, while 50 μm or less.
If it exceeds m, the dispersibility of the resulting composition may deteriorate.

必要に応じて使用されるその他の充填剤の組成物中の割
合は、（ａ）成分100重量部に対して、通常、50〜500重
量部、好ましくは80〜300重量部であり、50重量部未満
であると充填剤が組成物に付与する性能を充分に発揮す
ることができず、一方500重量部を超えると得られる組
成物がゲル化することがあり、コーティングに供するこ
とにより得られる塗膜の硬度が悪化するとともに基材へ
の密着性が悪化し、作業性も悪くなることがある。The proportion of other fillers used as necessary in the composition is usually 50 to 500 parts by weight, preferably 80 to 300 parts by weight, and 50 parts by weight to 100 parts by weight of the component (a). If the amount is less than 500 parts by weight, the performance of the filler imparted to the composition cannot be fully exhibited, while if it exceeds 500 parts by weight, the resulting composition may gel and may be obtained by coating. The hardness of the coating film may be deteriorated, the adhesion to the substrate may be deteriorated, and the workability may be deteriorated.

なお、必要に応じて使用されるその他の充填剤の選択
は、得られる塗膜の目的によって、例えば下記選択に基
づいて行う。The selection of other fillers to be used as necessary is made based on the following selection depending on the purpose of the coating film to be obtained.

防蝕膜を作るための充填剤としては、二酸化珪素、
酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化クロム、酸化ジル
コニウム、合成ムライト、ジルコン、炭化珪素、窒化珪
素などの耐蝕性に優れたものを使用する。As a filler for forming the anticorrosion film, silicon dioxide,
Titanium oxide, aluminum oxide, chromium oxide, zirconium oxide, synthetic mullite, zircon, silicon carbide, silicon nitride or the like having excellent corrosion resistance is used.

電気絶縁膜を作るための充填剤としては、アルカリ
金属を含まない電気絶縁性の金属酸化物、炭化物または
窒化物を使用する。An electrically insulating metal oxide, carbide or nitride containing no alkali metal is used as a filler for forming the electrically insulating film.

化粧膜を作るための充填剤としては、酸化鉄、二酸
化チタン、酸化コバルト、酸化亜鉛、酸化錫、酸化鉛、
酸化アルミニウムなどの酸化物を使用する。As a filler for making a decorative film, iron oxide, titanium dioxide, cobalt oxide, zinc oxide, tin oxide, lead oxide,
An oxide such as aluminum oxide is used.

熱放射膜を作るための充填剤としては、酸化鉄、酸
化銅、酸化コバルト、酸化マンガン、酸化クロム、二酸
化珪素、酸化チタン、酸化アルミニウム、ジルコンなど
の酸化物を使用する。An oxide such as iron oxide, copper oxide, cobalt oxide, manganese oxide, chromium oxide, silicon dioxide, titanium oxide, aluminum oxide or zircon is used as the filler for forming the heat radiation film.

導電膜または半導電膜を作るための充填剤として
は、銅、アルミニウム、ニッケル、銀、カーボンブラッ
ク、酸化錫などを使用する。Copper, aluminum, nickel, silver, carbon black, tin oxide or the like is used as a filler for forming the conductive film or the semi-conductive film.

断熱膜を作るための充填剤としては、熱伝導率の小
さい金属酸化物、水酸化物、窒化物などを使用する。As the filler for forming the heat insulating film, a metal oxide, a hydroxide, a nitride or the like having a low thermal conductivity is used.

防錆膜を作るための充填剤としては、亜鉛、鉛、ク
ロムなどを使用する。Zinc, lead, chromium or the like is used as a filler for forming the anticorrosion film.

その他、各種充填剤の持つ特性を活かした塗膜を作
るためには、前記例示の充填剤を２種以上を併用するこ
とができる。In addition, two or more kinds of the above-mentioned fillers can be used in combination in order to form a coating film that makes use of the characteristics of the various fillers.

さらに、本発明の組成物には、各種界面活性剤、アミン
系以外のシランカップリング剤、チタンカップリング
剤、またナフテン酸、オクチル酸、亜硝酸、亜硫酸、ア
ルミン酸、炭酸などのアルカリ金属塩、染料などのその
他の添加剤を添加することもできる。Further, the composition of the present invention includes various surfactants, silane coupling agents other than amines, titanium coupling agents, and alkali metal salts such as naphthenic acid, octylic acid, nitrous acid, sulfurous acid, aluminate, and carbonic acid. Other additives such as dyes and the like can also be added.

以上のような（ａ）〜（ｄ）成分を含有する本発明の組
成物は、例えばまず（イ）前記（ａ）成分の出発物質と
なる（ａ）′オルガノアルコキシシラン100重量部に対
して、（ｂ）コロイド状アルミナを固形分換算で５〜50
重量部、（ｃ）水10〜80重量部（ただし、（ｂ）成分中
に存在することがある水を含む。）および（ｄ）アルコ
ール類１〜40重量部を混合して加水分解および重縮合を
行い、（ａ）′オルガノアルコキシシランをポリスチレ
ン換算重量平均分子量が3,000〜50,000の（ａ）オルガ
ノポリシロキサンとなし、（ロ）次いで前記（ｄ）アル
コール類を添加することにより、（ｄ）成分の総量を10
0重量部以上となすことにより製造することができる。The composition of the present invention containing the components (a) to (d) as described above is, for example, first (a) with respect to 100 parts by weight of (a) 'organoalkoxysilane which is a starting material of the component (a). , (B) 5 to 50 in terms of solid content of colloidal alumina
Parts by weight, (c) 10 to 80 parts by weight of water (however, including water which may be present in the component (b)) and (d) 1 to 40 parts by weight of alcohols are mixed to hydrolyze and Condensation is performed to form (a) ′ organoalkoxysilane into (a) organopolysiloxane having a polystyrene-reduced weight average molecular weight of 3,000 to 50,000, and (b) then (d) alcohols are added to obtain (d). 10 total ingredients
It can be produced by adjusting the amount to be 0 parts by weight or more.

ここで、（イ）工程における（ｄ）成分の添加量は、
（ａ）′成分100重量部に対して１〜40重量部、好まし
くは２〜25重量部であり、１重量部未満では（ａ）′オ
ルガノアルコキシシランの加水分解および重縮合が速く
なりすぎて所定のポリスチレン換算重量平均分子量に調
整することが困難で、ゲル化物が析出する場合があり、
一方40重量部を超えるとオルガノアルコキシシランの加
水分解および重縮合が遅くなり、反応に長時間を要し好
ましくない。Here, the addition amount of the component (d) in the step (a) is
1 to 40 parts by weight, preferably 2 to 25 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the component (a) ', if less than 1 part by weight, the hydrolysis and polycondensation of the (a)' organoalkoxysilane becomes too fast. It is difficult to adjust to a predetermined polystyrene-equivalent weight average molecular weight, and a gelled product may precipitate,
On the other hand, if it exceeds 40 parts by weight, hydrolysis and polycondensation of the organoalkoxysilane will be delayed, and the reaction will take a long time, which is not preferable.

なお、（イ）工程における（ｃ）成分／（ａ）成分のモ
ル比は、1.5〜６とすることが好ましく、1.5未満では加
水分解および重縮合が進み難く、一方６を超えると組成
物の保存安定性が低下する場合がある。The molar ratio of component (c) / component (a) in step (a) is preferably 1.5 to 6, and when it is less than 1.5, hydrolysis and polycondensation are difficult to proceed, while when it exceeds 6, the composition of the composition Storage stability may decrease.

また、この（イ）工程における（ｄ）成分の添加量は、
（ｃ）成分の10〜40重量％となるように調整することが
好ましく、10重量％未満では相対的に（ｃ）成分である
水の量が多くなりすぎて加水分解および重縮合が速くな
りすぎ、また組成物の保存安定性が悪化し、一方40重量
％を超えると相対的に水の量が少なすぎて加水分解およ
び重縮合が遅くなり、反応に長時間を要する場合があ
る。Further, the addition amount of the component (d) in the step (a) is
It is preferable to adjust the content to be 10 to 40% by weight of the component (c). If it is less than 10% by weight, the amount of water as the component (c) becomes relatively large and hydrolysis and polycondensation are accelerated. If the amount exceeds 40% by weight, the amount of water is too small and hydrolysis and polycondensation become slow, and the reaction may take a long time.

この（イ）工程は、通常、前記（ａ）′〜（ｄ）成分を
混合して攪拌下において、温度40〜90℃、好ましくは50
〜80℃、反応時間１〜10時間、好ましくは２〜８時間程
度の条件で実施され、前記のようにポリスチレン換算重
量平均分子量が3,000〜50,000の（ａ）オルガノポリシ
ロキサンを含有する組成物が得られる。In this step (a), the components (a) ′ to (d) are usually mixed and stirred at a temperature of 40 to 90 ° C., preferably 50.
The composition containing (a) an organopolysiloxane having a polystyrene-reduced weight average molecular weight of 3,000 to 50,000 is used under the conditions of -80 ° C and a reaction time of 1 to 10 hours, preferably 2 to 8 hours. can get.

本発明の組成物の製造方法によれば、次いで（ロ）工程
としてさらに（ｄ）成分を追加添加する。According to the method for producing a composition of the present invention, the component (d) is then additionally added in the step (b).

すなわち（ロ）工程は、（イ）工程の加水分解および重
縮合終了後に、生成した（ａ）オルガノポリシロキサン
が保存中にさらに加水分解および重縮合を行い、高分子
量化することを抑制するとともに、組成物全体の固形分
濃度を調整する希釈剤としての作用をなすものである。That is, in the step (b), after the hydrolysis and polycondensation in the step (a), the produced (a) organopolysiloxane is further hydrolyzed and polycondensed during storage to prevent the molecular weight from increasing. , Serves as a diluent for adjusting the solid content concentration of the entire composition.

この（ロ）工程における（ｄ）成分の添加量は、
（ａ）′成分100重量部に対して（ｄ）成分の総量が100
重量部以上となるように添加するものである。The amount of component (d) added in step (b) is
The total amount of the component (d) is 100 with respect to 100 parts by weight of the component (a) '.
It is added in an amount of at least part by weight.

さらに、本発明においては、このようにして調整された
（ａ）〜（ｄ）成分の含有する組成物中に、塗布前に
（ハ）（ｅ）成分を追加添加するものである。Further, in the present invention, the component (c) and the component (e) are additionally added to the composition containing the components (a) to (d) thus prepared before coating.

なお、本発明の組成物の製造方法において、前記必要に
応じて用いられるその他の充填剤などをさらに配合する
場合には、前記製造方法に準じて、次のような製造方法
を採用すればよい。In addition, in the method for producing the composition of the present invention, in the case where other fillers and the like used as necessary are further compounded, the following production method may be adopted in accordance with the production method. .

すなわち、前記（ａ）′〜（ｄ）成分および前記の充填
剤を混合して、前記（イ）工程を行い、次いで（ロ）工
程、さらに（ハ）工程を実施する。That is, the components (a) ′ to (d) and the filler are mixed, the step (a) is performed, then the step (b) and the step (c) are further performed.

あるいは、充填剤を、（イ）（ａ）′〜（ｄ）成分を混
合後に、（ロ）工程において別途添加してもよい。Alternatively, the filler may be added separately in the step (b) after mixing the components (a), (a) 'to (d).

本発明のコーティング用組成物は、対象物である基材の
表面に刷毛、スプレー、ディッピングなどの塗装手段を
用い、１回塗りで乾燥膜厚５〜50μｍ程度の塗膜を形成
することができ、２〜３回の塗装で乾燥膜厚10〜150μ
ｍ程度の膜厚にすることができ、室温〜100℃程度の温
度で10分〜12時間程度乾燥硬化することにより充填剤と
して絶縁性のものを使用した場合、市販の放電式ピンホ
ールテスターで1,000ボルト以上の放電テストに合格す
るピンホールの無い塗膜を形成することが可能である。The coating composition of the present invention can form a coating film having a dry film thickness of about 5 to 50 μm in a single coating by using a coating means such as brush, spray, dipping, etc. on the surface of a target substrate. , Coating thickness of 2-3 times, dry film thickness 10-150μ
When the insulating material is used as the filler by drying and curing it for about 10 minutes to 12 hours at a temperature of about room temperature to 100 ° C, a commercially available discharge pinhole tester can be used. It is possible to form a pinhole-free coating film that passes the 1,000 V or higher discharge test.

本発明の組成物がコーティングされる基材としては、例
えばステンレス、アルミニウム、セラミックス、セメン
ト、繊維、紙、ガラス、プラスチックなどが挙げられ
る。Examples of the base material coated with the composition of the present invention include stainless steel, aluminum, ceramics, cement, fiber, paper, glass and plastic.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的に説明する
が、以下の実施例に限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples.

なお、実施例中、部および％は、特に断らない限り重量
基準である。In the examples, parts and% are based on weight unless otherwise specified.

また、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（GP
C）法によるポリスチレン換算重量平均分子量の測定お
よび実施例中における各種の測定は、下記のとおりであ
る。In addition, gel permeation chromatography (GP
The polystyrene equivalent weight average molecular weight and the various measurements in the examples by the method C) are as follows.

GPC法による測定は、下記条件において、テトラヒドロ
フランを溶媒として使用し、オルガノポリシロキサン1g
を100ccのテトラヒドロフランに溶解して試料とした。
また、標準ポリスチレンは、米国プレッシャーケミカル
社製の標準ポリスチレンを使用した。The measurement by the GPC method was carried out under the following conditions using tetrahydrofuran as a solvent and 1 g of organopolysiloxane
Was dissolved in 100 cc of tetrahydrofuran to prepare a sample.
The standard polystyrene used was standard polystyrene manufactured by Pressure Chemicals, Inc., USA.

装置；米国ウオーターズ社製、高温高速ゲル浸透クロマ
トグラム（モデル150-C ALC/GPC） カラム；昭和電工（株）製、SHODEX A-8M、長さ50cm 測定温度;40℃ 流速;1cc/分 密着性は、JIS K5400による基盤目テスト後、テープ剥
離試験を３回実施し、その平均に拠った。Equipment: Waters, USA, high-temperature high-performance gel permeation chromatogram (model 150-C ALC / GPC) Column: Showa Denko KK, SHODEX A-8M, length 50 cm Measuring temperature: 40 ° C Flow rate: 1 cc / min Adhesion The property was based on the average of the tape peeling tests performed three times after the basic test according to JIS K5400.

硬度は、JIS K5400による鉛筆硬度に拠った。The hardness was based on the pencil hardness according to JIS K5400.

耐熱性は、電気炉で400℃×240時間保持し、自然放冷
し、塗膜の状態を観察した。The heat resistance was maintained in an electric furnace at 400 ° C. for 240 hours, allowed to cool naturally, and the state of the coating film was observed.

冷熱サイクル性は、200℃で30分間加熱と、−20℃で30
分間冷却の繰り返しを100回行い、塗膜の状態を観察し
た。Thermal cycleability is as follows: heating at 200 ° C for 30 minutes and heating at -20 ° C for 30 minutes.
The cooling for 100 minutes was repeated 100 times and the state of the coating film was observed.

保存安定性は、ポリエチレン製ビン中で密栓保存し、目
視によりゲル化の有無を判定した。Regarding the storage stability, the bottle was sealed and stored in a polyethylene bottle, and the presence or absence of gelation was visually determined.

ピンホールテストは、放電式ピンホールテスター（サン
コー電子研究所（株）製、PRD）を用いて2,000ボルトで
放電し、ピンホールの有無を調べた。In the pinhole test, a discharge type pinhole tester (PRD, manufactured by Sanko Denshi Kenkyusho Co., Ltd.) was used to discharge at 2,000 volts, and the presence or absence of pinholes was examined.

耐沸騰水性は、水道水で８時間煮沸し、塗膜の状態を観
察した。For boiling water resistance, the state of the coating film was observed by boiling for 8 hours in tap water.

耐水性は、水道水に60日間浸漬し、塗膜の状態を観察し
た。For water resistance, the state of the coating film was observed by immersing it in tap water for 60 days.

耐酸性は、濃度20％の塩酸を塗膜上に1ml滴下し、蓋
付きシャーレ中で１日静置後、水洗し、塗膜の状態を観
察した。Regarding acid resistance, 1 ml of hydrochloric acid having a concentration of 20% was dropped on the coating film, allowed to stand for 1 day in a petri dish with a lid, washed with water, and the state of the coating film was observed.

耐酸性は、濃度20％の硫酸を塗膜上に1ml滴下し、蓋
付きシャーレ中で１日静置後、水洗し、塗膜の状態を観
察した。Regarding the acid resistance, 1 ml of sulfuric acid having a concentration of 20% was dropped on the coating film, allowed to stand for 1 day in a petri dish with a lid, washed with water, and the state of the coating film was observed.

耐アルカリ性は、濃度１％水酸化ナトリウム水溶液を塗
膜上に1ml滴下し、蓋付きシャーレ中で１日静置後、水
洗し、塗膜の状態を観察した。Regarding the alkali resistance, 1 ml of a 1% concentration aqueous solution of sodium hydroxide was dropped on the coating film, allowed to stand for 1 day in a petri dish with a lid, washed with water, and the state of the coating film was observed.

耐候性は、JIS K5400により、ウエザーメーターで2,000
時間照射試験を実施し、塗膜の状態を観察した。Weather resistance is 2,000 with a weather meter according to JIS K5400.
A time irradiation test was performed and the state of the coating film was observed.

実施例１および比較例１ 還流冷却器、攪拌器を備えた反応器に、（ａ）′メチル
トリメトキシシラン100部、（ｂ）アルミナゾル（日産
化学工業（株）製の水性分散液、固形分濃度20％）50
部、（ｄ）ｉ−プロピルアルコール15部を加え、60℃に
加熱して４時間反応させ、組成物を得た。得られた組成
物を遠心分離機を用いてアルミナ分を除去した上澄み液
を孔径0.45μｍのフィルターで濾過し、この濾液をGPC
法により、測定したところ、ポリスチレン換算重量平均
分子量は7,300であった。Example 1 and Comparative Example 1 In a reactor equipped with a reflux condenser and a stirrer, 100 parts of (a) 'methyltrimethoxysilane, (b) alumina sol (aqueous dispersion liquid manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., solid content). Concentration 20%) 50
Parts and (d) 15 parts of i-propyl alcohol were added, heated to 60 ° C. and reacted for 4 hours to obtain a composition. The resulting composition was centrifuged to remove the alumina content, and the supernatant was filtered through a filter with a pore size of 0.45 μm.
As a result of measurement by a method, the polystyrene-equivalent weight average molecular weight was 7,300.

前記と同様にして得られた組成物に（ｄ）ｉ−プロピル
アルコールをさらに100部（以下、単に「追加ｉ−プロ
ピルアルコール」と称する）および（ｅ）γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを３部添加し、コーティング
用組成物Ａを得た。The composition obtained in the same manner as above was further added with 100 parts of (d) i-propyl alcohol (hereinafter simply referred to as "additional i-propyl alcohol") and 3 parts of (e) γ-aminopropyltriethoxysilane. Then, a coating composition A was obtained.

前記と同様にして、（ａ）′オルガノアルコキシシラ
ン、（ｂ）コロイド状アルミナ、（ｄ）アルコール類お
よび（ｅ）アミン系シランカップリング剤の種類、量、
反応温度および反応時間を第１表に示したように変えて
コーティング用組成物Ｂ〜ＦならびにＧ〜Ｌを得た。In the same manner as described above, the types and amounts of (a) ′ organoalkoxysilane, (b) colloidal alumina, (d) alcohols and (e) amine silane coupling agent,
The reaction temperature and reaction time were changed as shown in Table 1 to obtain coating compositions BF and GL.

第１表に示した前記組成物Ａ〜ＦおよびＨ〜Ｋをそれぞ
れ下記（イ）および（ロ）の基板上にスプレー塗布し、
100℃以下の低温で硬化し、硬化塗膜を形成させた。The compositions A to F and H to K shown in Table 1 are spray-coated on the substrates (a) and (b) below, respectively,
It was cured at a low temperature of 100 ° C. or lower to form a cured coating film.

基板（イ）：スレート板（JIS A 5403） 基板（ロ）：アルミニウム板（JIS H 4000、A1050P） これらの硬化塗膜について密着性、硬度、耐熱性および
冷熱サイクル性を試験した。結果を第２表に示す。Substrate (a): Slate plate (JIS A 5403) Substrate (b): Aluminum plate (JIS H 4000, A1050P) These cured coating films were tested for adhesion, hardness, heat resistance and thermal cycleability. The results are shown in Table 2.

実施例２および比較例２ 第１表に示した前記組成物Ａ〜ＦおよびＨ〜Ｋから
（ｅ）成分を除いた組成物をそれぞれバインダーとし、
これに第３表に示す各種の充填剤および（ｄ）成分を添
加して、それぞれボールミルにて５時間混合させた後、
（ｅ）成分を添加し、第３表に示す。コーティング用組
成物Ｍ〜ＲおよびＳ〜Ｖを得た。第３表に示した前記組
成物Ｍ〜ＲおよびＳ〜Ｖをそれぞれ前記（イ）および
（ロ）の基板上にスプレー塗布し、100℃以下の低温で
硬化し、硬化塗膜を形成させた。Example 2 and Comparative Example 2 The compositions obtained by removing the component (e) from the compositions A to F and H to K shown in Table 1 were used as binders, respectively.
After adding various fillers and the component (d) shown in Table 3 to each other and mixing them in a ball mill for 5 hours respectively,
The component (e) was added and the results are shown in Table 3. Coating compositions M-R and S-V were obtained. The compositions M to R and S to V shown in Table 3 were spray coated on the substrates (a) and (b), respectively, and cured at a low temperature of 100 ° C. or lower to form a cured coating film. .

これらの硬化塗膜について密着性、硬度、耐熱性、冷熱
サイクル性、耐沸騰水性、耐水性、耐酸性、耐アルカリ
性および耐候性を試験した。結果を第４表に示す。These cured coating films were tested for adhesion, hardness, heat resistance, thermal cycle resistance, boiling water resistance, water resistance, acid resistance, alkali resistance and weather resistance. The results are shown in Table 4.

〔発明の効果〕 本発明の組成物をコーティングに供することにより得ら
れる塗膜は、耐熱性および密着性に優れ、ピンホールが
無く、ステンレス、アルミニウム、セラミックス、セメ
ント、繊維、紙、ガラス、プラスチック（ただし、テフ
ロン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの官能基を有
しないものを除く。）など、ほとんど全ての材料に対す
る使用が可能であり、100℃以下の低温で硬化すること
を特徴とするものである。 [Effects of the Invention] The coating film obtained by subjecting the composition of the present invention to coating has excellent heat resistance and adhesion, has no pinhole, and is stainless steel, aluminum, ceramics, cement, fiber, paper, glass, plastic. However, it can be used for almost all materials such as Teflon, polyethylene, and polypropylene that do not have a functional group, and is characterized by being cured at a low temperature of 100 ° C or lower.

また、本発明の組成物は、必要に応じて添加される充填
剤を変えることにより、耐熱性、耐水性、耐海水性、耐
有機薬品性、耐酸性、耐アルカリ性、熱および光の吸収
放射性、耐摩耗性、耐候性、耐湿性、密着性、保存安定
性などに優れた防蝕膜、電気絶縁膜、化粧膜、吸収放射
膜、防錆膜、導電膜、半導体膜、難燃化膜、断熱膜、硬
化膜、保護膜などを作ることができる。Further, the composition of the present invention, by changing the filler added as necessary, heat resistance, water resistance, seawater resistance, organic chemical resistance, acid resistance, alkali resistance, heat and light absorption and radiation. , Anti-corrosion film excellent in wear resistance, weather resistance, moisture resistance, adhesion, storage stability, etc., electrical insulation film, decorative film, absorption / emission film, rust prevention film, conductive film, semiconductor film, flame retardant film, A heat insulating film, a cured film, a protective film, etc. can be made.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】（ａ）一般式RSi（OR′）₃（式中、Ｒは炭
素数１〜８の有機基、Ｒ′は炭素数１〜５のアルキル基
または炭素数１〜４のアシル基を示す。）で表されるオ
ルガノアルコキシシランの縮合物からなるオルガノポリ
シロキサンをオルガノアルコキシシラン換算で100重量
部、 （ｂ）コロイド状アルミナを固形分換算で５〜50重量
部、 （ｃ）水10〜80重量部（ただし、（ｂ）成分中に存在す
ることがある水を含む。） （ｄ）アルコール類100重量部以上、および （ｅ）アミン系シランカップリング剤0.1〜15重量部を
含有することを特徴とするコーティング用組成物(A) General formula RSi (OR ') ₃ (wherein R is an organic group having 1 to 8 carbon atoms, R'is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms or an acyl group having 1 to 4 carbon atoms). The organopolysiloxane composed of a condensate of organoalkoxysilane represented by the formula (1) represents 100 parts by weight in terms of organoalkoxysilane, (b) 5 to 50 parts by weight of colloidal alumina in terms of solid content, (c). Water 10 to 80 parts by weight (however, water that may be present in the component (b) is included.) (D) Alcohols 100 parts by weight or more, and (e) Amine-based silane coupling agent 0.1 to 15 parts by weight A coating composition comprising: