JPH07113231A - Ground anchor tensionning force evaluation method - Google Patents
Ground anchor tensionning force evaluation methodInfo
- Publication number
- JPH07113231A JPH07113231A JP5262116A JP26211693A JPH07113231A JP H07113231 A JPH07113231 A JP H07113231A JP 5262116 A JP5262116 A JP 5262116A JP 26211693 A JP26211693 A JP 26211693A JP H07113231 A JPH07113231 A JP H07113231A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- anchor
- steel material
- ultrasonic probe
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、地盤アンカーの緊張力
評価方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for evaluating tension of a ground anchor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地盤アンカーは、引張材の両端部を地盤
と構造物に定着し、その中間部分を伸び変形に対して自
由にし、これにプレストレスを導入する構造物であり、
地盤自体を支保材として利用して構造物に作用する力に
抵抗させるものである。2. Description of the Related Art A ground anchor is a structure in which both ends of a tensile member are fixed to the ground and a structure, an intermediate part of the anchor is free from extension deformation, and prestress is introduced into the structure.
The ground itself is used as a supporting material to resist the force acting on the structure.
【０００３】図７はこのような地盤アンカーの一例を示
すもので、アンカー体ａと引張部ｂとアンカー頭部ｃと
で構成され、地盤４に形成する孔５内に差し入れる引張
材としてのＰＣ鋼棒１はカップラー２で複数本が連結さ
れて所定の長さを確保している。FIG. 7 shows an example of such a ground anchor, which is composed of an anchor body a, a tension part b and an anchor head c, and is used as a tension material to be inserted into a hole 5 formed in the ground 4. A plurality of PC steel rods 1 are connected by a coupler 2 to secure a predetermined length.
【０００４】前記アンカー体ａはＰＣ鋼棒１の下端部に
あたり、この部分が孔５内においてセメント系定着材３
で固定される部分であり、アンカー頭部ｃはＰＣ鋼棒１
の上端部分に該当し、地盤４上の反力構造物６に係合す
るアンカープレート７と定着ナット８の組合せによる定
着具９を配設している。The anchor body a corresponds to the lower end portion of the PC steel rod 1, and this portion in the hole 5 has the cement-based fixing material 3
The anchor head c is a PC steel rod 1
A fixing tool 9 is provided by a combination of an anchor plate 7 and a fixing nut 8 that correspond to the upper end of the anchor plate 7 and engage with the reaction force structure 6 on the ground 4.
【０００５】施工は図示は省略するが、削孔機で孔５を
掘削し、孔５内にセメント系定着材３を注入し、ＰＣ鋼
棒１を差し入れ、図８で示すように、ＰＣ鋼棒１の上端
にテンションバー11を接続し、センターホール式の油圧
ジャッキ10でこのテンションバー11を介してＰＣ鋼棒１
を緊張する。Although the construction is not shown, the hole 5 is excavated by a hole drilling machine, the cement-based fixing material 3 is injected into the hole 5, the PC steel rod 1 is inserted, and as shown in FIG. A tension bar 11 is connected to the upper end of the rod 1, and a center steel type hydraulic jack 10 is used to insert the PC steel rod 1 through the tension bar 11.
Get nervous.
【０００６】緊張後の定着は先に述べたように定着ナッ
ト８によるネジ式定着工法によって行い、定着後、防錆
油を充填した頭部キャップによってアンカー頭部を保護
する。The fixing after the tension is performed by the screw fixing method using the fixing nut 8 as described above, and after fixing, the anchor head is protected by the head cap filled with rust preventive oil.
【０００７】このようにアンカーに緊張力を導入すると
きは、ＰＣ鋼材には引張応力が負荷され、一般にはこの
引張応力の検出には歪みゲージを直接ＰＣ鋼材に添付
し、その歪み値から算出する方法が適用されている。な
お、かかる引張応力の検出は新設アンカー緊張定着時お
よび既設アンカー再緊張時の緊張力管理、あるいは既設
アンカー維持管理時に行われる。When a tension force is introduced into the anchor in this way, a tensile stress is applied to the PC steel material, and in general, a strain gauge is directly attached to the PC steel material to detect this tensile stress, and it is calculated from the strain value. The method to do is applied. The detection of the tensile stress is performed when the tension of the new anchor is fixed and when the tension of the existing anchor is re-tensioned, or when the maintenance of the existing anchor is maintained.
【０００８】この歪みゲージによる引張応力の検出方法
は軸力測定によるものであるが、その他の検出方法とし
て、ロードセルにより荷重測定を行うものや、同じく荷
重測定によるものとして、再緊張試験を行う方法なども
実施されている。The method of detecting the tensile stress by the strain gauge is by measuring the axial force, but as another detecting method, a method of performing load measurement by a load cell or a method of performing a re-tension test is also performed by measuring load. And so on.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】前記歪みゲージによる
方法は、高精度の測定が可能となるが、歪み値と軸力と
の較正が必要であり、ゲージの添付精度に依存する誤差
が多く含まれる。また、ゲージ断線の可能性が大であ
り、システムの維持管理も必要となる。The strain gauge method enables highly accurate measurement, but it requires calibration of the strain value and axial force, and contains many errors depending on the precision with which the gauge is attached. Be done. In addition, there is a high possibility of gauge disconnection, and system maintenance is also required.
【００１０】ロードセルによる方法では設置は容易であ
るが、定量評価が不可能であり、同様に設置精度に依存
する誤差が大きい。また、システムの維持管理も必要と
なる。The method using a load cell is easy to install, but quantitative evaluation is impossible, and similarly, there are large errors depending on the installation accuracy. Also, maintenance of the system is required.
【００１１】再緊張試験による方法は、アンカーの状態
を推定するには適するが、アンカー破壊の危険性が大で
あり、また、大重量の油圧ジャッキが必要である。The method based on the re-tension test is suitable for estimating the condition of the anchor, but the risk of breaking the anchor is great, and a heavy hydraulic jack is required.
【００１２】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、新設アンカーの緊張試験であると既設アンカーの維
持管理であるとを問わず、簡単かつ確実に測定できる地
盤アンカー緊張力評価方法を提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages of the conventional example and to provide a ground anchor tension evaluation method which can be easily and surely measured regardless of whether it is a tension test of a new anchor or maintenance of an existing anchor. To provide.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、ＰＣ鋼材の上端に超音波探触子を取り付け、
この超音波探触子によりＰＣ鋼材の上端から超音波パル
スを入射し、その反射波の伝搬時間を検出することによ
り、ＰＣ鋼材に作用している引張応力を評価すること、
および、ＰＣ鋼材は複数本がカップラーで連結するもの
であり、最上部に位置するＰＣ鋼材の上端から超音波パ
ルスを入射し、その最上部に位置するＰＣ鋼材における
反射波の伝搬時間を検出することにより、連結するＰＣ
鋼材全体の引張応力を評価すること、さらに、アンカー
頭部を保護する頭部キャップは、頂部を分割可能な蓋体
で構成し、超音波探触子をＰＣ鋼材の上端に取り付ける
際にこの蓋体を開くこと、もしくは、ＰＣ鋼材の上端に
接続するテンションバーの上端に超音波探触子を取り付
け、この超音波探触子によりテンションバーの上端から
超音波パルスを入射し、その反射波の伝搬時間を検出す
ることにより、ＰＣ鋼材の引張応力を評価することを要
旨とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has an ultrasonic probe attached to the upper end of PC steel material,
To evaluate the tensile stress acting on the PC steel material by injecting an ultrasonic pulse from the upper end of the PC steel material with this ultrasonic probe and detecting the propagation time of the reflected wave.
Also, a plurality of PC steel materials are connected by a coupler, an ultrasonic pulse is incident from the upper end of the PC steel material located at the uppermost position, and the propagation time of the reflected wave in the PC steel material located at the uppermost position is detected. PC to be connected by
Evaluate the tensile stress of the entire steel material, and the head cap that protects the anchor head is composed of a lid that can be split at the top. This lid is used when the ultrasonic probe is attached to the upper end of PC steel. Open the body or attach an ultrasonic probe to the upper end of the tension bar that is connected to the upper end of PC steel, and use this ultrasonic probe to inject an ultrasonic pulse from the upper end of the tension bar and The gist of the invention is to evaluate the tensile stress of PC steel by detecting the propagation time.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１および請求項４記載の本発明によれ
ば、超音波探触子によりＰＣ鋼材もしくはその上端に接
続するテンションバーの上端から超音波パルスを入射す
ると、超音波パルスはＰＣ鋼材もしくはテンションバー
の内部を伝播し、反対面で反射して再び超音波探触子に
受信される。超音波が金属棒中を伝播するときは、その
伝播速度は負荷される引張応力にともない減少する。ま
た、引張応力と金属の伸び量については一定の関係があ
り、金属棒に引張応力が負荷されると、この２つの相乗
効果によって、金属の一端から入射された超音波が他端
で反射され帰ってくるまでの時間は大きくなる。従っ
て、ＰＣ鋼材もしくはその上端に接続するテンションバ
ーの非緊張時と緊張時との超音波が他端で反射され帰っ
てくるまでの時間の変化を求めることにより、緊張軸力
を測定することが可能となる。According to the present invention as set forth in claims 1 and 4, when an ultrasonic wave pulse is incident from the upper end of the tension bar connected to the PC steel material or the upper end thereof by the ultrasonic probe, the ultrasonic pulse is generated in the PC steel material. Alternatively, it propagates inside the tension bar, is reflected on the opposite surface, and is received again by the ultrasonic probe. When an ultrasonic wave propagates in a metal rod, its propagation velocity decreases with the tensile stress applied. In addition, there is a fixed relationship between tensile stress and the amount of elongation of metal, and when tensile stress is applied to a metal rod, the ultrasonic wave incident from one end of metal is reflected at the other end by the synergistic effect of these two. It will take a long time to come back. Therefore, the tension axial force can be measured by determining the change in the time until the ultrasonic waves are reflected at the other end and returned when the PC steel material or the tension bar connected to the upper end of the tension steel is not tensioned and tensioned. It will be possible.
【００１５】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、引張材としてのＰＣ鋼材が複数本がカップラ
ーで連結するものであっても、これら複数本のＰＣ鋼材
には同等の軸力が負荷される。そこで、連結されるもの
のうち、最上部に位置するＰＣ鋼材の軸力のみを測定す
ることで、ＰＣ鋼材全体の引張応力を評価することにつ
ながる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the above function, even if a plurality of PC steel materials as tensile members are connected by a coupler, the plurality of PC steel materials are equivalent to each other. Axial force is applied. Therefore, by measuring only the axial force of the PC steel material located at the uppermost position among the connected ones, it is possible to evaluate the tensile stress of the entire PC steel material.
【００１６】請求項３記載の本発明によれば、防錆油を
充填した頭部キャップによってアンカー頭部を保護され
ている場合に、この頭部キャップを必要に応じて簡単に
開閉できるので超音波探触子をＰＣ鋼材の上端に簡単に
取り付けることができる。According to the third aspect of the present invention, when the head of the anchor is protected by the head cap filled with rust-preventing oil, the head cap can be easily opened and closed as required, so The acoustic probe can be easily attached to the upper end of the PC steel material.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の地盤アンカー緊張力評価方法
の第１実施例を示す正面図、図２は同上説明図である。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a ground anchor tension evaluation method of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view of the same.
【００１８】地盤アンカーとしては前記図７で示したも
のと同じであり、地盤４に形成する孔５内に差し入れる
引張材としてのＰＣ鋼棒１はカップラー２で複数本が連
結されて所定の長さを確保し、アンカー頭部には地盤４
上の反力構造物６に係合するアンカープレート７と定着
ナット８の組合せによる定着具９を配設している。The ground anchor is the same as that shown in FIG. 7, and a plurality of PC steel rods 1 as tensile members to be inserted into the holes 5 formed in the ground 4 are connected by a coupler 2 to form a predetermined one. The length is secured, and the ground of the anchor head is 4
A fixing tool 9 is provided by a combination of an anchor plate 7 and a fixing nut 8 that engage with the upper reaction force structure 6.
【００１９】本発明はこのような地盤アンカーの、複数
本が連結されるＰＣ鋼棒１のうち、最上部に位置するＰ
Ｃ鋼棒１ａの上端に超音波探触子12を取り付けるものと
した。According to the present invention, a P anchored at the uppermost position of the PC steel rods 1 to which a plurality of such ground anchors are connected is used.
The ultrasonic probe 12 was attached to the upper end of the C steel rod 1a.
【００２０】なお、地盤アンカーは定着ナット８による
ネジ式定着後は図６に示すように防錆油13を充填した頭
部キャップ14によってアンカー頭部を保護されるが、前
記超音波探触子12をＰＣ鋼棒１ａの上端に取り付け易い
ように、頭部キャップ14は頂部を分割可能な蓋体14ａで
構成し、この蓋体14ａとその下方の本体とをフランジ接
合のボルト止めで結合し、必要に応じて簡単に開閉でき
るようにする。After the screw anchoring by the anchoring nut 8, the anchor of the ground anchor is protected by the head cap 14 filled with rust preventive oil 13 as shown in FIG. In order to easily attach 12 to the upper end of the PC steel rod 1a, the head cap 14 is composed of a lid body 14a whose top portion is separable, and the lid body 14a and the body below the lid body 14a are joined by a flange joint bolting. , Easy to open and close as needed.
【００２１】図中15はＯリングで、蓋体14ａと本体とを
フランジ接合に介在され、また、頭部キャップ14の下部
をアンカープレート７にボルト16で固定する場合にも頭
部キャップ14の下端フランジとアンカープレート７間に
介在される。In the figure, reference numeral 15 is an O-ring, which intervenes a flange joint between the lid 14a and the main body, and also when the lower portion of the head cap 14 is fixed to the anchor plate 7 with a bolt 16, the head cap 14 is fixed. It is interposed between the lower end flange and the anchor plate 7.
【００２２】このようにすれば、頭部キャップ14の全体
を撤去しなくとも蓋体14ａのみを外してＰＣ鋼棒１ａの
上端を顕出させ、超音波探触子12を取り付けることがで
きる。In this way, the ultrasonic probe 12 can be attached without removing the entire head cap 14 by exposing only the lid 14a and exposing the upper end of the PC steel rod 1a.
【００２３】図５に示すように超音波探触子12は自動温
度補正用インターフェイスユニット18を有し、ディスプ
レー19、操作盤20を備えたハンディタイプの軸力測定器
17に接続される。As shown in FIG. 5, the ultrasonic probe 12 has an interface unit 18 for automatic temperature correction, a handy type axial force measuring instrument equipped with a display 19 and a control panel 20.
Connected to 17.
【００２４】図中21はデータ処理部で、これは測定値を
数値で表示したり、画像化して表示するディスプレイ21
ａ、データを送信、演算処理、結果を出力するＣＰＵ21
ｂ、コンピュータへの指示やデータなどを入力するキー
ボード21ｃなどからなる。これらの装置としてはノート
型パソコンの活用も考えられる。In the figure, reference numeral 21 is a data processing unit, which is a display 21 for displaying measured values numerically or displaying them as images.
a, CPU 21 that transmits data, performs arithmetic processing, and outputs the result
b, a keyboard 21c for inputting instructions and data to the computer. A laptop computer may be used as these devices.
【００２５】そして、このデータ処理部21と前記軸力測
定器17はＧＰＩＢ，ＲＳ−２３２Ｃ，ＲＳ−４２２等の
データ転送ケーブル22でデータの伝送を行うものとし
た。The data processing unit 21 and the axial force measuring device 17 are assumed to perform data transmission by the data transfer cable 22 such as GPIB, RS-232C, RS-422.
【００２６】前記超音波探触子12によりＰＣ鋼棒１ａの
上端から超音波パルスを入射すると、図２に示すように
超音波パルスはＰＣ鋼棒１ａの内部を伝播し、反対面で
反射して再び超音波探触子12に受信される。When an ultrasonic pulse is applied from the upper end of the PC steel rod 1a by the ultrasonic probe 12, the ultrasonic pulse propagates inside the PC steel rod 1a and is reflected on the opposite surface as shown in FIG. And is again received by the ultrasonic probe 12.
【００２７】超音波が金属棒中を伝播するときは、その
伝播速度Ｖδは負荷される引張応力δにともない減少
し、両者の間には以下の関係があることが知られてい
る。ここで、Ｖ0 は無負荷時の伝播速度、αは材質と使
用する周波数帯域による定数である。 Ｖδ＝Ｖ0 （１−αδ）It is known that when ultrasonic waves propagate in a metal rod, the propagation velocity Vδ thereof decreases with the tensile stress δ loaded, and the following relations exist between them. Here, V 0 is a propagation velocity under no load, and α is a constant depending on the material and the frequency band used. Vδ = V 0 (1-αδ)
【００２８】また、引張応力と金属の伸び量については
以下の関係が成立する。ここで、ｌ0 は無負荷時の長
さ、ｌδは引張応力δが作用した時の長さ、Ｅは金属の
弾性係数である。 ｌδ＝ｌ0 （１＋δ／Ｅ）The following relationship is established between the tensile stress and the amount of elongation of the metal. Here, l 0 is the length without load, l δ is the length when tensile stress δ is applied, and E is the elastic coefficient of the metal. lδ = l 0 (1 + δ / E)
【００２９】金属棒に引張応力が負荷されると、この２
つの相乗効果によって、金属の一端から入射された超音
波が他端で反射され帰ってくるまでの時間Ｔは大きくな
る。従って、Ｔの変化量ΔＴを何らかの方法で検出すれ
ば引張応力を算定することが可能である。When tensile stress is applied to the metal rod, this
Due to the two synergistic effects, the time T until the ultrasonic wave incident from one end of the metal is reflected at the other end and returns is increased. Therefore, the tensile stress can be calculated by detecting the change amount ΔT of T by some method.
【００３０】このようなことから、ＰＣ鋼棒１ａの非緊
張時と緊張時との超音波が他端で反射され帰ってくるま
での時間Ｔの変化量ΔＴを求めることにより、緊張軸力
を測定することができる。From the above, the tension axial force can be calculated by obtaining the change amount ΔT of the time T until the ultrasonic wave when the PC steel rod 1a is not tensioned and when it is tensioned is reflected at the other end and returns. Can be measured.
【００３１】以上の実施例は既設アンカーの維持管理時
の有効緊張力評価に好適であり、ただし、反射波を利用
しなければならないことから、測定対象とするＰＣ鋼材
は超音波の反射源となる端面が必要である。従って、Ｐ
Ｃ鋼棒１の場合以外でもかかる反射源となる端面が確保
できれば、他の引張材でもよい。The above embodiment is suitable for evaluating the effective tension force during maintenance of the existing anchor, but since the reflected wave must be utilized, the PC steel material to be measured is an ultrasonic reflection source. Is required. Therefore, P
Other than the case of the C steel rod 1, other tension members may be used as long as the end face serving as the reflection source can be secured.
【００３２】図４にフローを示すが超音波探触子12での
検知は軸力測定器17で測定され、その際に自動温度補正
用インターフェイスユニット18で温度補正がなされる。
データはデータ転送ケーブルを介してデータ処理部21に
送られ、ここで自動的に演算され、出力される。The flow is shown in FIG. 4. The detection by the ultrasonic probe 12 is measured by the axial force measuring device 17, and the temperature is corrected by the automatic temperature correction interface unit 18 at that time.
The data is sent to the data processing unit 21 via the data transfer cable, where it is automatically calculated and output.
【００３３】図３は図４における新設アンカー緊張定着
時に緊張試験を行う場合で、この場合は図８に示すよう
に、ＰＣ鋼棒１の上端にテンションバー11を接続し、セ
ンターホール式の油圧ジャッキ10でこのテンションバー
11を介してＰＣ鋼棒１を緊張する。FIG. 3 shows a case where a tension test is carried out when the tension of the new anchor shown in FIG. 4 is fixed. In this case, as shown in FIG. 8, a tension bar 11 is connected to the upper end of the PC steel rod 1, and a center hole type hydraulic pressure is used. This tension bar with jack 10
Tension the PC steel rod 1 via 11.
【００３４】従って、前記テンションバー11の上端に超
音波探触子12を取り付け、この超音波探触子12によりテ
ンションバー11の上端から超音波パルスを入射し、その
反射波の伝搬時間を検出するようにした。Therefore, the ultrasonic probe 12 is attached to the upper end of the tension bar 11, the ultrasonic pulse is made incident from the upper end of the tension bar 11 by the ultrasonic probe 12, and the propagation time of the reflected wave is detected. I decided to do it.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上述べたように本発明の地盤アンカー
緊張力評価方法は、大掛かりな装置も必要なく、システ
ムの維持管理も簡単なもので、新設アンカーの緊張試験
であると既設アンカーの維持管理であるとを問わず、迅
速かつ精度良く地盤アンカーに導入されている緊張力を
測定できるものである。As described above, the ground anchor tension evaluation method according to the present invention does not require a large-scale device, and the system maintenance is simple. Regardless of management, the tension applied to the ground anchor can be measured quickly and accurately.
【図１】本発明の地盤アンカー緊張力評価方法の第１実
施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a ground anchor tension evaluation method of the present invention.
【図２】本発明の地盤アンカー緊張力評価方法の第１実
施例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the ground anchor tension evaluation method of the present invention.
【図３】本発明の地盤アンカー緊張力評価方法の第２実
施例を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a second embodiment of the ground anchor tension evaluation method of the present invention.
【図４】本発明の地盤アンカー緊張力評価方法のフロー
チャートである。FIG. 4 is a flowchart of a ground anchor tension evaluation method of the present invention.
【図５】本発明の地盤アンカー緊張力評価方法で使用す
る機器類の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of devices used in the ground anchor tension evaluation method of the present invention.
【図６】本発明の地盤アンカー緊張力評価方法で使用す
る頭部キャップの縦断側面図である。FIG. 6 is a vertical sectional side view of a head cap used in the ground anchor tension evaluation method of the present invention.
【図７】地盤アンカーの説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a ground anchor.
【図８】地盤アンカーの新設アンカー緊張定着時の説明
図である。FIG. 8 is an explanatory diagram when the tension of a new anchor of the ground anchor is fixed.
１，１ａ…ＰＣ鋼棒 ２…カップラ
ー ３…セメント系定着材 ４…地盤 ５…孔 ６…反力構造
物 ７…アンカープレート ８…定着ナッ
ト ９…定着具 10…油圧ジャ
ッキ 11…テンションバー 12…超音波探
触子 13…防錆油 14…頭部キャ
ップ 14ａ…蓋体 15…Ｏリング 16…ボルト 17…軸力測定
器 18…自動温度補正用インターフェイスユニット 19…ディスプレー 20…操作盤 21…データ処理部 21ａ…ディス
プレイ 21ｂ…ＣＰＵ 21ｃ…キーボ
ード 22…データ転送ケーブル1, 1a ... PC steel rod 2 ... Coupler 3 ... Cement-based anchoring material 4 ... Ground 5 ... Hole 6 ... Reaction force structure 7 ... Anchor plate 8 ... Fixing nut 9 ... Fixing tool 10 ... Hydraulic jack 11 ... Tension bar 12 ... Ultrasonic probe 13 ... Antirust oil 14 ... Head cap 14a ... Lid 15 ... O-ring 16 ... Bolt 17 ... Axial force measuring device 18 ... Automatic temperature compensation interface unit 19 ... Display 20 ... Operation panel 21 ... Data Processing unit 21a ... Display 21b ... CPU 21c ... Keyboard 22 ... Data transfer cable
Claims (4)
け、この超音波探触子によりＰＣ鋼材の上端から超音波
パルスを入射し、その反射波の伝搬時間を検出すること
により、ＰＣ鋼材に作用している引張応力を評価するこ
とを特徴とした地盤アンカー緊張力評価方法。1. An ultrasonic probe is attached to the upper end of a PC steel material, an ultrasonic pulse is made incident from the upper end of the PC steel material by the ultrasonic probe, and the propagation time of the reflected wave is detected to obtain a PC. A method for evaluating the tension of a ground anchor, characterized by evaluating the tensile stress acting on a steel material.
るものであり、最上部に位置するＰＣ鋼材の上端から超
音波パルスを入射し、その最上部に位置するＰＣ鋼材に
おける反射波の伝搬時間を検出することにより、連結す
るＰＣ鋼材全体の引張応力を評価する請求項１記載の地
盤アンカー緊張力評価方法。2. A plurality of PC steel materials are connected by a coupler, and an ultrasonic wave pulse is incident from the upper end of the PC steel material located at the top, and the propagation time of the reflected wave in the PC steel material located at the top. The ground anchor tension evaluation method according to claim 1, wherein the tensile stress of the entire PC steel material to be connected is evaluated by detecting the.
は、頂部を分割可能な蓋体で構成し、超音波探触子をＰ
Ｃ鋼材の上端に取り付ける際にこの蓋体を開く請求項１
および請求項２記載の地盤アンカー緊張力評価方法。3. A head cap that protects the anchor head is composed of a lid whose top portion is separable, and an ultrasonic probe is
The lid is opened when it is attached to the upper end of the C steel material.
And the ground anchor tension evaluation method according to claim 2.
ーの上端に超音波探触子を取り付け、この超音波探触子
によりテンションバーの上端から超音波パルスを入射
し、その反射波の伝搬時間を検出することにより、ＰＣ
鋼材の引張応力を評価することを特徴とした地盤アンカ
ー緊張力評価方法。4. An ultrasonic probe is attached to the upper end of a tension bar connected to the upper end of PC steel, and an ultrasonic pulse is made incident from the upper end of the tension bar by this ultrasonic probe, and the propagation time of the reflected wave thereof. By detecting the
A method for evaluating tension of a ground anchor, which is characterized by evaluating tensile stress of a steel material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262116A JP2936192B2 (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Ground anchor tension evaluation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5262116A JP2936192B2 (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Ground anchor tension evaluation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113231A true JPH07113231A (en) | 1995-05-02 |
| JP2936192B2 JP2936192B2 (en) | 1999-08-23 |
Family
ID=17371273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5262116A Expired - Fee Related JP2936192B2 (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Ground anchor tension evaluation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2936192B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002048659A (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | Azuma Systems:Kk | Method and device for diagnosing stress in ground anchor |
| JP2007322401A (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Aoki Asunaro Kensetsu Kk | Method for evaluating soundness of anchor |
| JP2009115605A (en) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Akebono Brake Ind Co Ltd | Calibrating device |
| US8220209B2 (en) | 2007-03-26 | 2012-07-17 | Ville De Montreal | Ground anchor |
| JP2014202682A (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | 三井造船株式会社 | Apparatus and method for inspecting soundness of anchor |
| JP6283439B1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-02-21 | 応用地質株式会社 | Ground anchor tension measuring device and tension measuring method |
| CN113237582A (en) * | 2021-04-12 | 2021-08-10 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | Wall internal stress detection method and detection system for engineering acceptance |
| KR102371895B1 (en) * | 2021-09-14 | 2022-03-07 | 오순옥 | Force Measuring Apparatus of Ground Anchor and Tensile Force Measuring Method of Ground Anchor Using the Same |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP5262116A patent/JP2936192B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002048659A (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | Azuma Systems:Kk | Method and device for diagnosing stress in ground anchor |
| JP2007322401A (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Aoki Asunaro Kensetsu Kk | Method for evaluating soundness of anchor |
| US8220209B2 (en) | 2007-03-26 | 2012-07-17 | Ville De Montreal | Ground anchor |
| JP2009115605A (en) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Akebono Brake Ind Co Ltd | Calibrating device |
| JP2014202682A (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | 三井造船株式会社 | Apparatus and method for inspecting soundness of anchor |
| JP6283439B1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-02-21 | 応用地質株式会社 | Ground anchor tension measuring device and tension measuring method |
| JP2018179521A (en) * | 2017-04-03 | 2018-11-15 | 応用地質株式会社 | Tension force measuring apparatus and tension force measuring method for ground anchor |
| CN113237582A (en) * | 2021-04-12 | 2021-08-10 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | Wall internal stress detection method and detection system for engineering acceptance |
| CN113237582B (en) * | 2021-04-12 | 2022-11-11 | 机械工业第九设计研究院股份有限公司 | Wall internal stress detection method and detection system for engineering acceptance |
| KR102371895B1 (en) * | 2021-09-14 | 2022-03-07 | 오순옥 | Force Measuring Apparatus of Ground Anchor and Tensile Force Measuring Method of Ground Anchor Using the Same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2936192B2 (en) | 1999-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7614303B2 (en) | Device for measuring bulk stress via insonification and method of use therefor | |
| Rens et al. | Review of nondestructive evaluation techniques of civil infrastructure | |
| US20080183403A1 (en) | System and method for detecting onset of structural failure | |
| CN201438141U (en) | Bridge dynamic deflection test device | |
| US20060137463A1 (en) | Ultrasonic control of bolt tightening | |
| Johnson et al. | An ultrasonic method for determining axial stress in bolts | |
| CN102636307A (en) | Effective stress level test device and method of vertical prestressed reinforcement | |
| US6477473B2 (en) | Ultrasonic stress measurement using the critically refracted longitudinal (LCR) ultrasonic technique | |
| WO2006117431A1 (en) | A system for ice load monitoring | |
| CN202599578U (en) | Device for measuring effective stress level of vertical prestressed reinforcing steel bar | |
| Zhong et al. | New non-destructive dynamic tensile testing of prestressing fine-rolled screw-threaded steel bars | |
| JPH07113231A (en) | Ground anchor tensionning force evaluation method | |
| KR100512608B1 (en) | Method for measuring by ultra-sound the residual tension of a pre-stressed bar | |
| CN111855027A (en) | Stress monitoring method for bridge deck and newly-built bearing platform in bridge structure | |
| US6257064B1 (en) | Wave speed bridge damage detection method | |
| JP3531915B2 (en) | Stress diagnosis method and stress diagnosis device for ground anchor | |
| JP6681776B2 (en) | Ground anchor soundness evaluation method and soundness evaluation system | |
| EP1295103B1 (en) | Collision test apparatus | |
| JP3571968B2 (en) | Ground anchor diagnosis method | |
| Ciolko et al. | An immediate payoff from FWHA's NDE initiative | |
| Albertini et al. | Development of the Hopkinson bar for testing large specimens in tension | |
| KR100463727B1 (en) | The Method and Device of the Reliability Test and Decision | |
| JP3091521B2 (en) | Monitor for detecting fatigue damage | |
| KR101874828B1 (en) | Device and Method for Measuring Load Carrying Capacity of a Concrete Structure | |
| JPH04182568A (en) | Interposal state detecting method of filling grout in concrete structure and device thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |