JPH07108720B2 - Oil storage device - Google Patents
Oil storage deviceInfo
- Publication number
- JPH07108720B2 JPH07108720B2 JP62179162A JP17916287A JPH07108720B2 JP H07108720 B2 JPH07108720 B2 JP H07108720B2 JP 62179162 A JP62179162 A JP 62179162A JP 17916287 A JP17916287 A JP 17916287A JP H07108720 B2 JPH07108720 B2 JP H07108720B2
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- pipe
- tank
- oil storage
- siphon
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- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数のタンクをサイホン管で連結した貯油装
置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an oil storage device in which a plurality of tanks are connected by siphon pipes.
［従来の技術］ 図２および図３について従来の貯油装置を説明する。２
つの地下タンクＡ、Ｂには、それぞれ補給管2a、2bが設
けられ、補給管2a、2bのサービスボックス1a、1bの上端
部には補給口蓋3a、3bが設けられている。そして、タン
クＡにはサブマージポンプすなわち液中ポンプ４と、ポ
ンプ４に接続された給油管５とが設けられ、給油管５の
サービスボックス1a内の折曲部からはタンクＡの上部空
間に開口する分岐管６が分岐されている。その分岐管６
のサービスボックス1a内の部分には、ジェットノズル８
が設けられ、ジェットノズル８はジェットノズル８側へ
の流れを許す逆止弁９に接続され、これら分岐管６、ジ
ェットノズル８および逆止弁９により全体を符号７で示
す公知のジェットポンプが構成されている。[Prior Art] A conventional oil storage device will be described with reference to Figs. Two
The two underground tanks A and B are provided with supply pipes 2a and 2b, respectively, and supply pipes 3a and 3b are provided at the upper ends of the service boxes 1a and 1b of the supply pipes 2a and 2b. The tank A is provided with a submerged pump, that is, a submerged pump 4 and an oil supply pipe 5 connected to the pump 4, and the opening of the oil supply pipe 5 from the bent portion in the service box 1a to the upper space of the tank A. The branch pipe 6 is branched. The branch pipe 6
In the inside of the service box 1a of the
Is provided, and the jet nozzle 8 is connected to a check valve 9 that allows a flow to the jet nozzle 8 side. With the branch pipe 6, the jet nozzle 8 and the check valve 9, a known jet pump denoted by reference numeral 7 is provided. It is configured.
他方、タンクＡ、Ｂは両タンクのレベルを均一にするた
めのサイホン管10で連結され、サイホン管10の頂部は連
通管11によりジェットポンプ７に連通されている。な
お、図中の符号12は液面計である。On the other hand, the tanks A and B are connected by a siphon pipe 10 for equalizing the levels of both tanks, and the top of the siphon pipe 10 is connected to the jet pump 7 by a communication pipe 11. Reference numeral 12 in the figure is a liquid level gauge.
前記ジェットポンプ７は、初補給後に給油を行った際
に、サイホン管10内のエアを抜き、その後の給油時に逆
止弁９のシール洩れ、補給油中のエア等によりサイホン
管10内に溜ったエアを抜いてサイホン機能を常時保持す
る役目を果している。The jet pump 7 bleeds air from the siphon pipe 10 when refueling after the first replenishment. At the time of refueling thereafter, the check valve 9 seal leaks, and air in the refill oil accumulates in the siphon pipe 10. It also serves to maintain the siphon function by bleeding air.
このように、常時サイホン機能が保持されているので、
次のような問題がある。すなわち、今、タンクＡ、Ｂの
容量が、ともに例えば10キロリットルで、それぞれ５キ
ロリットルの油が入っており、４キロリットルづつ補給
する場合、タンクＡに４キロリットルを補給している間
に、サイホン管10により１キロリットルの油がタンクＢ
へ移動し、次いで、タンクＢの補給準備中に、更に１キ
ロリットルの油がタンクＢへ移動し、従ってタンクＡ、
Ｂともに７キロリットルとなり、そこで、タンクＢに４
キロリットルを補給する油がオーバフローしてしまうこ
とがある。In this way, since the siphon function is always maintained,
There are the following problems. That is, now, the tanks A and B each have a capacity of, for example, 10 kiloliters, each containing 5 kiloliters of oil, and when replenishing 4 kiloliters each, while replenishing the tank A with 4 kiloliters, In addition, 1 kiloliter of oil is stored in tank B by siphon tube 10.
To tank B, and then, in preparation for refueling tank B, an additional 1 kiloliter of oil has moved to tank B, thus tank A,
Both B will be 7 kiloliters, so 4 in tank B
The oil replenishing kiloliters may overflow.
また、タンクＡだけに油を補給し、タンクＡからサイホ
ン管10を介してタンクＢに補給を行う場合は、サイホン
管10の太さにもよるが、補給速度が速いとオーバフロー
するので補給速度を遅くする必要があり、補給に時間が
かかり過ぎる。When oil is replenished only to tank A and tank B is replenished from tank A through siphon pipe 10, it depends on the thickness of siphon pipe 10, but if the replenishment speed is high, it will overflow. Need to slow down and take too long to replenish.
また、特開昭59−51078号公報の技術が開示されている
が、複数のタンクのそれぞれから給油した場合に常にそ
れらのタンクの液面を同じに保つ技術であり、また、実
願昭57−51078号の技術が開示されているが油圧機器の
作動油タンクにおけるサイホン現象に伴う不具合を防止
する技術であり、いずれも補給時のオーブフローを防止
できる。Further, the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-51078 is disclosed, but it is a technique for keeping the liquid level of each of a plurality of tanks constant when they are refueled. Although the technology of No. -51078 is disclosed, it is a technology for preventing a defect due to a siphon phenomenon in a hydraulic oil tank of a hydraulic device, and any of them can prevent an orb flow at the time of replenishment.
［発明が解決しようとする課題］ 従って本発明の目的は、サイホン管で連結された複数の
タンクのそれぞれに所定量が容易に補給出来て、補給時
のオーバフローのない貯油装置を提供するにある。[PROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION] Therefore, an object of the present invention is to provide an oil storage device which can easily supply a predetermined amount to each of a plurality of tanks connected by siphon pipes and does not cause an overflow at the time of supply. .
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、複数のタンクをサイホン管で連結した
貯油装置において、密閉構造の補給口蓋（17a、17b）を
有する補給管（15a、15b）を各貯油タンク（Ａ、Ｂ）に
設け、該補給管（15a、15b）の上部を連結管（16）で接
続し、一方の貯油タンク（Ａ）に設けられたサブマージ
ポンプ（４）の給油管（５）からの分岐管６をジェット
ポンプ（７）に接続し、該ジェットポンプ（７）と前記
連結管（16）とを連通管（18）で接続している。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, in an oil storage device in which a plurality of tanks are connected by a siphon pipe, the replenishment pipes (15a, 15b) having the replenishment port lids (17a, 17b) having a closed structure are provided for each oil storage. The oil supply pipe (5) of the submerged pump (4) provided in the tank (A, B), the upper portion of the supply pipe (15a, 15b) is connected by the connecting pipe (16), and the submerged pump (4) provided in one oil storage tank (A). 2) is connected to a jet pump (7), and the jet pump (7) and the connecting pipe (16) are connected by a communication pipe (18).
［作用効果の説明］ 本発明の貯油装置によれば、補給するタンクの補給管の
密閉構造の補給口蓋をあければ、補給管と連結管と他の
タンクの補給管とで構成されたサイホン管の機能が消去
されるので、油が補給管、連結管を介して一方のタンク
から他方のタンクに移動することはない。その結果、個
々のタンクにそれぞれ所定量を正確に補給して、オーバ
フローをなくし、また補給時間を短縮することができ
る。[Explanation of Action and Effect] According to the oil storage device of the present invention, if the replenishing port lid of the closed structure of the replenishing pipe of the tank to be replenished is opened, the siphon pipe constituted by the replenishing pipe, the connecting pipe, and the replenishing pipe of the other tank. Since the function of is deleted, the oil does not move from one tank to the other tank through the supply pipe and the connecting pipe. As a result, it is possible to accurately replenish each of the tanks with a predetermined amount, prevent an overflow, and shorten the replenishment time.
そして、補給が終了しタンクの補給管の密閉構造の補給
口蓋を全て閉めれば、ジェットポンプが連通管を介して
補給管と連結管とで構成されたサイホン管路の空気を吸
入して管路を油で満たすのでサイホン機能が生じ、複数
のタンクのレベルは常時同じになる。When the replenishment is completed and all the replenishing port lids of the tank replenishing pipe are closed, the jet pump draws in the air in the siphon pipe line composed of the replenishing pipe and the connecting pipe through the communication pipe, Filling the tank with oil creates a siphon function, and the levels of multiple tanks are always the same.
［実施例］ 以下、図面を参照して、本発明の実施例を説明する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
これらの図面において第２図および第３図に対応する部
分については、同じ符号を付して重複説明を省略する。In these drawings, parts corresponding to those in FIGS. 2 and 3 are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
第１図において、タンクＡには密閉構造の補給口蓋17a
を有する補給管15aが設けられ、タンクＢには同様に密
閉構造の補給口蓋17bを有する補給管15bが設けられてい
る。In FIG. 1, the tank A has a hermetically closed supply port lid 17a.
The tank B is also provided with a replenishment pipe 15b having a replenishment port lid 17b having a closed structure.
また、給油側のタンクであるタンクＡにはサブマージポ
ンプ４が設けられ、そのサブマージポンプ４には給油管
５が取り付けられ、その給油管５に連結された分岐管６
を含む公知技術であるジェットポンプ７は給油管５に接
続されている。A submerged pump 4 is provided in the tank A that is the tank on the refueling side, a refueling pipe 5 is attached to the submerged pump 4, and a branch pipe 6 connected to the refueling pipe 5 is provided.
A jet pump 7 which is a known technique including is connected to the oil supply pipe 5.
そして、補給管15a、15bはタンクＡおよびＢの上方で連
結管16により連結されてサイホン管の機能を有し、その
連結管16はへ字状に中央部が高くなっており、その頂点
16aは連通管18でジェットポンプ７に接続されている。
なお、符号12は液面計、符号1a、1bはそれぞれタンク
Ａ、Ｂのサービスボックスを示している。The supply pipes 15a and 15b are connected by a connecting pipe 16 above the tanks A and B and have a function of a siphon pipe, and the connecting pipe 16 has a V-shaped central portion with a high central portion.
The communication pipe 18 is connected to the jet pump 7 at 16a.
Reference numeral 12 indicates a liquid level gauge, and reference numerals 1a and 1b indicate service boxes of tanks A and B, respectively.
従って油の補給に際し、密閉構造の補給口蓋17a、17bの
いずれかを開くと、補給管15a、15b及び連通管16により
形成されていたサイホン管の機能が消失するので、それ
ぞれのタンクＡ、Ｂに所定量を正確に補給出来る。Therefore, at the time of replenishing oil, if any of the replenishing port lids 17a, 17b having a closed structure is opened, the function of the siphon pipe formed by the replenishing pipes 15a, 15b and the communicating pipe 16 disappears, so that the respective tanks A, B The specified amount can be replenished accurately.
また、補給が終了し補給口蓋17a、17bを閉じれば補給管
15a、15bおよび両管を連結している連結管16によりサイ
ホン管が形成され、連結管16の頂部16aはジェットポン
プ７に連通されているので、給油を実施することでジェ
ットポンプが作動しサイホン機能が生じタンクＡ、Ｂの
レベルは一致するようになる。Also, when the replenishment is completed and the replenishment lids 17a and 17b are closed, the replenishment pipe is
A siphon pipe is formed by 15a, 15b and a connecting pipe 16 connecting both pipes, and the top 16a of the connecting pipe 16 is communicated with the jet pump 7. Therefore, the jet pump operates by performing refueling, and the siphon is operated. The function occurs and the levels of tanks A and B come to match.
なお、連結管16はへ字状に形成されているので、補給時
に補給管から他方の補給管へ油が流れることはない。Since the connecting pipe 16 is formed in a V shape, oil does not flow from the replenishing pipe to the other replenishing pipe during replenishment.
［発明の効果］ 本発明は上記のように構成されており、以下の優れた効
果を奏することができる。[Effects of the Invention] The present invention is configured as described above, and can exhibit the following excellent effects.
（１） 補給時に密閉構造の補給口蓋をあければサイホ
ン機能が失はれるので、それぞれのタンクに所要量が正
確に補給できる。(1) The siphon function is lost by opening the closed replenishment port lid during replenishment, so the required amount can be replenished accurately to each tank.
（２） 補給口蓋を閉じれば補給管と連結管とでサイホ
ン管が形成され、給油によりジェットポンプで空気がぬ
かれてサイホン機能が生ずる。(2) When the replenishing port lid is closed, a siphon pipe is formed by the replenishing pipe and the connecting pipe, and air is removed by the jet pump by refueling, so that the siphon function occurs.
（３） したがって、個々のタンクにそれぞれ所定量を
正確に給油すればオーバフローはなく、また補給時間を
短縮することができる。(3) Therefore, if each tank is accurately refueled with a predetermined amount, there will be no overflow and the refueling time can be shortened.
第１図は本発明の一実施例を示す貯油装置の側断面図、
第２図は従来の貯油装置の例を示す側断面図、第３図は
従来のジェットポンプの例を示す側断面図である。 Ａ、Ｂ……タンク、４……サブマージポンプ、５……給
油管、７……ジェットポンプ、15a、15b……補給管、16
……連結管、17a、17b……補給口蓋、18……連通管FIG. 1 is a side sectional view of an oil storage device showing an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a side sectional view showing an example of a conventional oil storage device, and FIG. 3 is a side sectional view showing an example of a conventional jet pump. A, B ... Tank, 4 ... Submerged pump, 5 ... Oil supply pipe, 7 ... Jet pump, 15a, 15b ... Supply pipe, 16
...... Connection pipes, 17a, 17b ...... Replenishment port lid, 18 ...... Communication pipe
Claims (1)
装置において、密閉構造の補給口蓋（17a、17b）を有す
る補給管（15a、15b）を各貯油タンク（Ａ、Ｂ）に設
け、該補給管（15a、15b）の上部を連結管（16）で接続
し、一方の貯油タンク（Ａ）に設けられたサブマージポ
ンプ（４）の給油管（５）からの分岐管（６）をジェッ
トポンプ（７）に接続し、該ジェットポンプ（７）と前
記連結管（16）とを連通管（18）で接続した事を特徴と
する貯油装置。1. In an oil storage device in which a plurality of tanks are connected by siphon pipes, each oil storage tank (A, B) is provided with a replenishment pipe (15a, 15b) having a replenishment port lid (17a, 17b) having a closed structure, The upper part of the supply pipes (15a, 15b) is connected by the connecting pipe (16), and the branch pipe (6) from the oil supply pipe (5) of the submerged pump (4) provided in one oil storage tank (A) is jetted. An oil storage device characterized in that it is connected to a pump (7), and the jet pump (7) and the connecting pipe (16) are connected by a communication pipe (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179162A JPH07108720B2 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Oil storage device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179162A JPH07108720B2 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Oil storage device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6423998A JPS6423998A (en) | 1989-01-26 |
| JPH07108720B2 true JPH07108720B2 (en) | 1995-11-22 |
Family
ID=16061025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62179162A Expired - Fee Related JPH07108720B2 (en) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Oil storage device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108720B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4860541B2 (en) * | 2007-04-19 | 2012-01-25 | 日産物流株式会社 | Simple high-quality urea water supply device and high-grade urea water supply method using the device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58133600U (en) * | 1982-03-03 | 1983-09-08 | 内田油圧機器工業株式会社 | Siphon prevention device in oil tank |
| JPS5951078A (en) * | 1982-09-07 | 1984-03-24 | 株式会社東京タツノ | Underground tank for oil station |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP62179162A patent/JPH07108720B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6423998A (en) | 1989-01-26 |
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|---|---|---|---|
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