JPH07108367A - Low pressure casting method and apparatus thereof - Google Patents
Low pressure casting method and apparatus thereofInfo
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- JPH07108367A JPH07108367A JP4345882A JP34588292A JPH07108367A JP H07108367 A JPH07108367 A JP H07108367A JP 4345882 A JP4345882 A JP 4345882A JP 34588292 A JP34588292 A JP 34588292A JP H07108367 A JPH07108367 A JP H07108367A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鋳型の湯口部から該湯
口部の上方に形成されたキャビティへ溶湯を供給して鋳
造を行う低圧鋳造方法および装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a low pressure casting method and apparatus for casting a molten metal from a sprue part of a mold to a cavity formed above the sprue part.
【０００２】[0002]
【従来の技術】低圧鋳造法は、シリンダヘッド等のよう
に複雑な形状を有する製品の鋳造方法として適してい
る。近年、シリンダヘッド等はさらに複雑大型化する傾
向にあり、その生産量も増加してきているので、これに
対応した生産性の高い低圧鋳造法が求められている。2. Description of the Related Art A low pressure casting method is suitable as a casting method for products having a complicated shape such as a cylinder head. In recent years, cylinder heads and the like tend to be more complicated and larger, and the production amount thereof is increasing. Therefore, a low-pressure casting method having high productivity corresponding to this is required.
【０００３】低圧鋳造法において生産性を向上させるに
は、金型温度を下げて溶湯の凝固時間を短縮することが
効果的であるが、金型温度を下げると製品内部に引け巣
が発生しやすくなるという弊害が生じる。これに対し、
特開昭５８−５３３６９号公報には、キャビティへ流入
した溶湯に電磁力を作用させてこれを攪拌することによ
り引け巣の発生を低減する方法が開示されている。した
がって、このような電磁攪拌法を低圧鋳造法において採
用すれば、金型温度を下げた場合であっても引け巣を発
生させることなく溶湯凝固時間の短縮を図ることが可能
である、とも考えられる。In order to improve the productivity in the low pressure casting method, it is effective to lower the mold temperature to shorten the solidification time of the molten metal, but when the mold temperature is lowered, shrinkage cavities occur inside the product. The bad effect that it becomes easy occurs. In contrast,
Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-53369 discloses a method of reducing shrinkage cavities by causing electromagnetic force to act on a molten metal flowing into a cavity and stirring the molten metal. Therefore, if such an electromagnetic stirring method is adopted in the low-pressure casting method, it is possible to shorten the melt solidification time without generating shrinkage cavities even when the mold temperature is lowered. To be
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金型温
度を下げた場合において上記従来の電磁攪拌法をそのま
ま用いると次のような問題が生じることとなる。すなわ
ち、金型温度を下げた場合には、キャビティへ流入した
溶湯が凝固しやすくなるが、上記従来の電磁攪拌法にお
いては、電磁力による攪拌がキャビティ内部あるいはキ
ャビティ上方の押湯部において行われるようになってい
るので、すでにキャビティへ流入して凝固し始めた溶湯
に対して電磁力が作用することとなり、このため所期の
攪拌作用を期待することができず、したがって、引け巣
発生防止効果が不十分となり、溶湯凝固時間をあまり短
縮することができない、という問題が生じることとな
る。However, when the mold temperature is lowered and the conventional electromagnetic stirring method is used as it is, the following problems occur. That is, when the mold temperature is lowered, the molten metal that has flowed into the cavity is likely to solidify, but in the above conventional electromagnetic stirring method, stirring by electromagnetic force is performed inside or above the cavity of the cavity. As a result, the electromagnetic force acts on the molten metal that has already flowed into the cavity and has begun to solidify, and therefore the desired stirring action cannot be expected, thus preventing shrinkage cavity occurrence. The effect becomes insufficient, and there arises a problem that the melt coagulation time cannot be shortened so much.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、金型温度を下げた場合であっても製品
内部に引け巣を発生させることなく溶湯凝固時間の短縮
を図ることができる低圧鋳造方法および装置を提供する
ことを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and aims to shorten the molten metal coagulation time without generating shrinkage cavities inside the product even when the mold temperature is lowered. It is an object of the present invention to provide a low pressure casting method and apparatus capable of performing the above.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、電磁力による
溶湯攪拌の仕方に工夫を施すことにより、上記目的達成
を図るようにしたものである。The present invention is intended to achieve the above object by devising a method of stirring molten metal by electromagnetic force.
【０００７】すなわち、本発明に係る低圧鋳造方法は、
請求項１に記載したように、鋳型の湯口部から該湯口部
の上方に形成されたキャビティへ溶湯を供給して鋳造を
行う低圧鋳造方法において、前記湯口部の前記キャビテ
ィとの連通部分を水平方向に延設しておくとともに、こ
の連通部分に電磁力を作用させて前記湯口部から前記キ
ャビティへ流入する溶湯を上下方向に攪拌する、ことを
特徴とするものである。That is, the low pressure casting method according to the present invention is
As described in claim 1, in the low-pressure casting method of supplying molten metal from a sprue part of a mold to a cavity formed above the sprue part to perform casting, a communicating part of the sprue part with the cavity is horizontal. In addition to extending in the vertical direction, an electromagnetic force is applied to the communicating portion to vertically stir the molten metal flowing into the cavity from the sprue portion.
【０００８】また、本発明に係る低圧鋳造装置は、請求
項２に記載したように、鋳型の湯口部から該湯口部の上
方に形成されたキャビティへ溶湯を供給して鋳造を行う
低圧鋳造装置において、前記湯口部の前記キャビティと
の連通部分が水平方向に延設されており、この連通部分
の下方近傍に、該連通部分の延設方向と直交する方向に
移動する移動磁界を発生させる電磁石が設けられてい
る、ことを特徴とするものである。Further, the low-pressure casting apparatus according to the present invention is, as described in claim 2, a low-pressure casting apparatus for supplying molten metal from a gate portion of a mold to a cavity formed above the gate portion for casting. In, the communicating portion of the sprue portion with the cavity is extended in the horizontal direction, and an electromagnet that generates a moving magnetic field that moves in a direction orthogonal to the extending direction of the communicating portion is provided near the lower portion of the communicating portion. Is provided.
【０００９】[0009]
【発明の作用および効果】本発明においては、請求項１
に記載したように、湯口部のキャビティとの連通部分を
水平方向に延設しておき、この連通部分に電磁力を作用
させて湯口部からその上方のキャビティへ流入する溶湯
を上下方向に攪拌するようになっているので、キャビテ
ィへ流入して温度が低下した低温溶湯とキャビティへ流
入しようとする高温溶湯との間で熱交換が行われること
となる。そして、これにより、キャビティ内における溶
湯凝固の均一化が図られ、製品内部の引け巣発生が防止
されることとなる。According to the present invention, the first aspect of the present invention is provided.
As described above, the communicating part with the cavity of the sprue part is extended horizontally, and electromagnetic force is applied to this communicating part to vertically stir the molten metal flowing from the spout part to the cavity above it. As a result, heat is exchanged between the low temperature molten metal whose temperature has dropped due to flowing into the cavity and the high temperature molten metal which is about to flow into the cavity. As a result, the solidification of the molten metal in the cavity is made uniform, and the occurrence of shrinkage cavities inside the product is prevented.
【００１０】したがって、本発明によれば、金型温度を
下げた場合であっても製品内部に引け巣を発生させるこ
となく溶湯凝固時間の短縮を図ることができる。また、
溶湯の電磁攪拌作用により、製品の組織が微細化するの
で、これにより製品の引張り強さを向上させることがで
きる。Therefore, according to the present invention, the solidification time of the molten metal can be shortened without generating shrinkage cavities inside the product even when the mold temperature is lowered. Also,
Since the structure of the product is made finer by the electromagnetic stirring action of the molten metal, it is possible to improve the tensile strength of the product.
【００１１】上記のように「湯口部からキャビティへ流
入する溶湯を上下方向に攪拌する」ためには、例えば、
請求項２に記載したように、連通部分の下方近傍に、該
連通部分の延設方向と直交する方向に移動する移動磁界
を発生させる電磁石を設けるようにすればよい。このよ
うな構成とすることにより、湯口部からキャビティへ流
入する溶湯は、その連通部分において上記移動磁界から
その磁界移動方向の力を受ける。そして、この力を受け
た溶湯は、連通部分の側壁に当たった後、該側壁に沿っ
て上下方向に流れるので、これにより上下方向に攪拌さ
れることとなる。In order to "stir the molten metal flowing into the cavity from the sprue portion in the vertical direction" as described above, for example,
As described in claim 2, an electromagnet that generates a moving magnetic field that moves in a direction orthogonal to the extending direction of the communicating portion may be provided near the lower portion of the communicating portion. With such a configuration, the molten metal flowing into the cavity from the sprue receives a force in the magnetic field moving direction from the moving magnetic field at its communicating portion. Then, the molten metal having received this force hits the side wall of the communicating portion and then flows vertically along the side wall, so that the molten metal is stirred in the vertical direction.
【００１２】上記構成の低圧鋳造装置において、さら
に、請求項３に記載したように、その鋳型が、キャビテ
ィ内を連通部分の上方近傍まで下向きに延びる磁性体か
らなる鋳抜きピンを備えた構成とすれば、上記電磁石に
より発生した移動磁界により鋳抜きピンを振動させるこ
とができる。そして、この鋳抜きピンの振動に伴い、キ
ャビティ内の連通部分上方近傍に流入した溶湯も振動す
るので、製品内部の引け巣の発生を一層効果的に防止す
ることができる。In the low-pressure casting apparatus having the above-mentioned structure, the mold further comprises a casting pin made of a magnetic material that extends downward in the cavity to near the upper part of the communicating portion. Then, the casting pin can be vibrated by the moving magnetic field generated by the electromagnet. Then, with the vibration of the casting pin, the molten metal flowing into the vicinity of the upper part of the communicating portion in the cavity also vibrates, so that the occurrence of shrinkage cavities inside the product can be more effectively prevented.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の実
施例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１４】図１は、本発明に係る低圧鋳造装置の一実
施例を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a low pressure casting apparatus according to the present invention.
【００１５】この低圧鋳造装置は、上型１２と、下型１
４と、これら上型１２および下型１４に支持された砂型
１６とからなる鋳型１８を備えており、溶湯すなわち溶
融金属（ＡＣ４Ｂ合金）を加圧エアにより鋳型１８下方
の溶湯供給源から鋳型１８の湯口部２０を介してその上
方に形成されたキャビティＣへ供給することにより、図
２に示すようなシリンダヘッド２を鋳造するようになっ
ている。このシリンダヘッド２には、該シリンダヘッド
２をシリンダブロックに締結するためのボルトを挿通さ
せるボルト挿通孔４が左右５箇所（計１０箇所）に形成
されている。This low-pressure casting apparatus comprises an upper die 12 and a lower die 1.
4 and a sand mold 16 supported by the upper mold 12 and the lower mold 14 are provided, and molten metal, that is, molten metal (AC4B alloy) is pressurized from the molten metal supply source below the mold 18 to the mold 18. The cylinder head 2 as shown in FIG. 2 is cast by supplying it to the cavity C formed thereabove through the gate 20. In this cylinder head 2, bolt insertion holes 4 through which bolts for fastening the cylinder head 2 to a cylinder block are inserted are formed at five left and right positions (a total of 10 positions).
【００１６】上記上型１２は、磁性体であるＳＫＤ材か
らなり、下型１４は非磁性体であるＳＵＳ３０４材から
なっている。The upper die 12 is made of a magnetic material SKD material, and the lower die 14 is made of a non-magnetic material SUS304 material.
【００１７】上記湯口部２０は、キャビティＣの両側に
位置するようにして１対形成されており、これら各湯口
部２０は、鋳型１８下方の溶湯供給源と連通する鉛直部
２０ａと、水平方向に延びてその先端部が上向きにキャ
ビティＣと連通する水平部２０ｂ（連通部分）とからな
り、略Ｌ字状に形成されている。そして、各水平部２０
ｂの下方近傍には電磁石２２がそれぞれ設けられてい
る。これら各電磁石２２は、図１において紙面と直交す
る方向（すなわち各水平部２０ｂの延設方向と直交する
水平方向、以下「Ａ方向」という）に移動する移動磁界
を発生させるようになっている。A pair of the sprue portions 20 are formed so as to be located on both sides of the cavity C. The sprue portions 20 are arranged in a horizontal direction with a vertical portion 20a communicating with a molten metal supply source below the mold 18. The horizontal portion 20b (communication portion) that extends upward and communicates with the cavity C in the upward direction, and is formed in a substantially L shape. And each horizontal part 20
Electromagnets 22 are provided near the lower part of b. Each of these electromagnets 22 is configured to generate a moving magnetic field that moves in a direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1 (that is, a horizontal direction orthogonal to the extending direction of each horizontal portion 20b, hereinafter referred to as "A direction"). .
【００１８】上記電磁石２２は、図３に示すように、上
向きの磁極を有する３つの電磁石２２ａ、２２ｂ、２２
ｃが上記Ａ方向に配列されてなり、電源コード２４（図
１参照）からこの電磁石２２に三相交流を供給すること
により、図示のような磁気ベクトルＢを有する磁界を発
生させるとともにこの磁界をＡ方向に移動させるように
なっている。As shown in FIG. 3, the electromagnet 22 has three electromagnets 22a, 22b, 22 having upward magnetic poles.
c are arranged in the direction A, and a three-phase alternating current is supplied from the power cord 24 (see FIG. 1) to the electromagnet 22 to generate a magnetic field having a magnetic vector B as shown in the drawing and to generate this magnetic field. It is designed to be moved in the A direction.
【００１９】図１に示すように、上型１２には、上記ボ
ルト挿通孔４を形成するための複数の鋳抜きピン２６
が、該上型１２と一体で（すなわち磁性体で）形成され
ている。これら各鋳抜きピン２６は、キャビティＣ内を
各水平部２０ｂの上方近傍まで下向きに延びている。As shown in FIG. 1, the upper die 12 has a plurality of casting pins 26 for forming the bolt insertion holes 4.
Are integrally formed with the upper mold 12 (that is, made of a magnetic material). Each of these casting pins 26 extends downward in the cavity C to near the upper part of each horizontal portion 20b.
【００２０】下型１４における鉛直部２０ａ形成部分に
は、保温材からなるライナ２８が配されており、溶湯温
度を高温に保持するようになっている。一方、下型１４
における上記湯口部２０の水平部２０ｂ先端部近傍部分
には、冷却水通路３０が形成されている。A liner 28 made of a heat insulating material is arranged in the portion of the lower die 14 where the vertical portion 20a is formed so as to maintain the molten metal temperature at a high temperature. On the other hand, the lower mold 14
A cooling water passage 30 is formed in the portion near the tip of the horizontal portion 20b of the sprue portion 20.
【００２１】次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００２２】図１において、加圧エアにより鋳型１８下
方の溶湯供給源から湯口部２０の鉛直部２０ａへ流入し
た溶湯は、該湯口部２０の水平部２０ｂを通ってキャビ
ティＣへ流入することとなるが、この水平部２０ｂに
は、電磁石２２により紙面と直交する方向（Ａ方向）に
移動する移動磁界が発生しているので、水平部２０ｂを
通過する溶湯は、上記移動磁界によりその磁界移動方向
の力を受けることとなる。In FIG. 1, the molten metal flowing into the vertical portion 20a of the sprue portion 20 from the molten metal supply source below the mold 18 by the pressurized air flows into the cavity C through the horizontal portion 20b of the sprue portion 20. However, since a moving magnetic field that moves in the direction (A direction) orthogonal to the paper surface is generated in the horizontal portion 20b by the electromagnet 22, the molten metal passing through the horizontal portion 20b is moved by the moving magnetic field. You will receive directional force.
【００２３】このような力を溶湯が受ける理由について
説明すると、図３に示すように、電磁石２２によりＡ方
向（図１においては紙面と直交する方向）に移動する移
動磁界が発生すると、電磁石２２の上方に位置する溶湯
Ｍ内には、移動磁界の磁界移動方向（Ａ方向）および移
動磁界の磁気ベクトルＢと直交する方向に誘導電流Ｊが
流れる。そして、このような誘導電流Ｊが流れると、こ
の誘導電流Ｊと磁気ベクトルＢとの相互作用（フレミン
グの左手の法則）により、溶湯Ｍは、水平部２０ｂの各
部分においてＡ方向の力Ｆを受けることとなる。The reason why the molten metal receives such a force will be described. As shown in FIG. 3, when a moving magnetic field that moves in the direction A (direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1) is generated by the electromagnet 22, the electromagnet 22 is generated. An induced current J flows in the molten metal M located above the magnetic field M in a direction orthogonal to the magnetic field moving direction (A direction) of the moving magnetic field and the magnetic vector B of the moving magnetic field. Then, when such an induced current J flows, the molten metal M exerts a force F in the A direction at each portion of the horizontal portion 20b due to the interaction between the induced current J and the magnetic vector B (Fleming's left-hand rule). You will receive it.
【００２４】そして、この力Ｆを受けた溶湯Ｍは、水平
部２０ｂの側壁に当たった後、該側壁に沿って上下方向
に流れるので、これにより上下方向に攪拌され、その結
果、図１に示すような螺旋状の流線を描いてキャビティ
Ｃへ流入することとなる。The molten metal M that has received this force F hits the side wall of the horizontal portion 20b and then flows vertically along the side wall, so that it is stirred in the vertical direction, and as a result, as shown in FIG. It will flow into the cavity C while drawing a spiral streamline as shown.
【００２５】このように溶湯を上下方向に攪拌しながら
キャビティＣへ流入させることにより、キャビティＣへ
流入して温度が低下した低温溶湯とキャビティＣへ流入
しようとする高温溶湯との間で熱交換が行われることと
なる。これにより、キャビティＣ内における溶湯凝固の
均一化が図られ、鋳造されたシリンダヘッド２の内部に
引け巣が発生するのが防止されることとなる。By thus injecting the molten metal into the cavity C while vertically stirring it, heat exchange is performed between the low temperature molten metal which has flowed into the cavity C and whose temperature has dropped, and the high temperature molten metal which is about to flow into the cavity C. Will be performed. As a result, the solidification of the molten metal in the cavity C is made uniform, and shrinkage cavities are prevented from occurring inside the cast cylinder head 2.
【００２６】したがって、本実施例によれば、金型温度
を下げた場合であってもシリンダヘッド２の内部に引け
巣を発生させることなく溶湯凝固時間の短縮を図ること
ができる。また、溶湯の電磁攪拌作用により組織が微細
化するので、これによりシリンダヘッド２の引張り強さ
を向上させることができる。Therefore, according to this embodiment, it is possible to shorten the molten metal solidification time without generating shrinkage cavities inside the cylinder head 2 even when the mold temperature is lowered. Further, since the structure is made finer by the electromagnetic stirring action of the molten metal, the tensile strength of the cylinder head 2 can be improved.
【００２７】図４は、金型温度と溶湯温度とを変えて低
圧鋳造実験を行ったときのシリンダヘッド２の引け巣
（φ０．１ｍｍ以上のもの）の発生状況を示すグラフで
ある。なお、このグラフにおいて斜線で示す領域は、通
常の低圧鋳造（電磁攪拌を行わない低圧鋳造）において
引け巣が発生するとされている領域である。上記グラフ
より、低圧鋳造の際、上記実施例の電磁攪拌を行わなか
った場合には金型温度を下げると引け巣が発生している
が、低圧鋳造の際、上記実施例の電磁攪拌を行った場合
には金型温度をかなり下げても引け巣が発生していない
ことが分かる。FIG. 4 is a graph showing the occurrence of shrinkage cavities (having a diameter of 0.1 mm or more) in the cylinder head 2 when a low pressure casting experiment was performed by changing the mold temperature and the molten metal temperature. The hatched area in this graph is an area where shrinkage cavities are generated in normal low pressure casting (low pressure casting without electromagnetic stirring). From the above graph, during low pressure casting, shrinkage cavities occur when the mold temperature is lowered when electromagnetic stirring in the above example is not performed, but during low pressure casting, electromagnetic stirring in the above example is performed. When the mold temperature is lowered, it can be seen that shrinkage cavities do not occur even if the mold temperature is lowered considerably.
【００２８】また図５は、低圧鋳造の際、上記実施例の
電磁攪拌を行った場合と行わなかった場合とで、シリン
ダヘッド２の引張り強さにいかなる影響を及ぼすかを実
験で確認した結果を示すグラフである。このグラフから
明らかなように、上記実施例の電磁攪拌を行った場合に
は、これを行わなかった場合に比して、シリンダヘッド
２の引張り強さが著しく大きくなっている。FIG. 5 shows the result of an experiment to confirm what effect the tensile strength of the cylinder head 2 has on the low pressure casting, with and without the electromagnetic stirring of the above embodiment. It is a graph which shows. As is clear from this graph, the tensile strength of the cylinder head 2 is significantly higher when the electromagnetic stirring of the above-described embodiment is performed than when it is not performed.
【００２９】さらに図６は、図５の実験により低圧鋳造
されたシリンダヘッド２の組織が、上記実施例の電磁攪
拌を行った場合と行わなかった場合とで、どのように異
なったものとなるかを調べた結果を示す写真のコピーで
あり、図６（ａ）が電磁攪拌を行った場合、図６（ｂ）
が電磁攪拌を行わなかった場合の写真である。なお、こ
の写真を撮るに当たっては、シリンダヘッド２の組織を
視覚的に分かりやすくするため、その断面組織を腐食さ
せて粒塊を浮き出させている。上記２つの写真を比較す
ると、電磁攪拌を行わなかった場合には、組織が粗く引
け巣が発生しているが、電磁攪拌を行った場合には、組
織が細かく引け巣発生もないことが分かる。Further, FIG. 6 shows how the structure of the cylinder head 2 cast by low pressure according to the experiment of FIG. 5 differs between the case where the magnetic stirring of the above-mentioned embodiment is carried out and the case where it is not carried out. FIG. 6B is a copy of a photograph showing the result of examining whether or not FIG.
Is a photograph when electromagnetic stirring was not performed. In taking this photograph, in order to make the structure of the cylinder head 2 visually easy to understand, the cross-sectional structure is corroded to raise the agglomerates. Comparing the above two photographs, it can be seen that when the electromagnetic stirring is not performed, the tissue is coarse and shrinkage cavities are generated, but when the electromagnetic stirring is performed, the tissue is fine and the shrinkage cavities are not generated. .
【００３０】本実施例においては、上記電磁攪拌を行う
だけでなく、さらに、鋳型１８の上型１２に、キャビテ
ィＣ内を各水平部２０ｂの上方近傍まで下向きに延びる
磁性体からなる鋳抜きピン２６が形成されているので、
電磁石２２により発生した移動磁界により鋳抜きピン２
６が移動磁界の磁界移動方向に振動することとなる。こ
れにより、水平部２０ｂの上方近傍部分に流入した溶湯
が攪拌され、引け巣の発生を一層効果的に防止すること
ができる。In the present embodiment, in addition to the above-mentioned electromagnetic stirring, a casting pin made of a magnetic material extending downward in the cavity C to the vicinity of each horizontal portion 20b is further provided in the upper mold 12 of the mold 18. Since 26 is formed,
The casting pin 2 is moved by the moving magnetic field generated by the electromagnet 22.
6 vibrates in the magnetic field moving direction of the moving magnetic field. As a result, the molten metal that has flowed into the vicinity of the upper portion of the horizontal portion 20b is agitated, and shrinkage cavities can be more effectively prevented.
【図１】本発明に係る低圧鋳造装置の一実施例を示す側
断面図FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a low pressure casting apparatus according to the present invention.
【図２】上記実施例により鋳造されるシリンダヘッドを
示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing a cylinder head cast by the above embodiment.
【図３】上記実施例の作用を示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing the operation of the above embodiment.
【図４】上記実施例の作用を示すグラフFIG. 4 is a graph showing the operation of the above embodiment.
【図５】上記実施例の作用を示すグラフFIG. 5 is a graph showing the operation of the above embodiment.
【図６】上記実施例の作用を示す写真のコピーFIG. 6 is a copy of a photograph showing the operation of the above embodiment.
２ シリンダヘッド １２ 上型 １４ 下型 １６ 砂型 １８ 鋳型 ２０ 湯口部 ２０ａ 鉛直部 ２０ｂ 水平部（連通部分） ２２ 電磁石 ２６ 鋳抜きピン Ｃ キャビティ Ｍ 溶湯 2 Cylinder head 12 Upper mold 14 Lower mold 16 Sand mold 18 Mold 20 Gate 20a Vertical 20b Horizontal (communication) 22 Electromagnet 26 Cast pin C Cavity M Molten metal
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年３月８日[Submission date] March 8, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図６[Name of item to be corrected] Figure 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図６】上記実施例の作用を示す、シリンダヘッドの断
面部の金属組織の写真FIG. 6 is a photograph of the metallographic structure of the cross section of the cylinder head, showing the operation of the above embodiment.
Claims (3)
されたキャビティへ溶湯を供給して鋳造を行う低圧鋳造
方法において、 前記湯口部の前記キャビティとの連通部分を水平方向に
延設しておくとともに、この連通部分に電磁力を作用さ
せて前記湯口部から前記キャビティへ流入する溶湯を上
下方向に攪拌する、ことを特徴とする低圧鋳造方法。1. A low-pressure casting method in which molten metal is supplied from a sprue part of a mold to a cavity formed above the sprue part for casting, and a communicating part of the sprue part with the cavity is horizontally extended. In addition, an electromagnetic force is applied to the communicating portion to stir the molten metal flowing into the cavity from the sprue portion in the vertical direction, which is a low-pressure casting method.
されたキャビティへ溶湯を供給して鋳造を行う低圧鋳造
装置において、 前記湯口部の前記キャビティとの連通部分が水平方向に
延設されており、 この連通部分の下方近傍に、該連通部分の延設方向と直
交する方向に移動する移動磁界を発生させる電磁石が設
けられている、ことを特徴とする低圧鋳造装置。2. A low pressure casting apparatus for supplying molten metal from a sprue part of a mold to a cavity formed above the sprue part for casting, wherein a communicating part of the sprue part with the cavity extends horizontally. The low-pressure casting apparatus is characterized in that an electromagnet that generates a moving magnetic field that moves in a direction orthogonal to the extending direction of the communicating portion is provided near the lower portion of the communicating portion.
通部分の上方近傍まで下向きに延びる磁性体からなる鋳
抜きピンを備えている、ことを特徴とする請求項２記載
の低圧鋳造装置。3. The low-pressure casting apparatus according to claim 2, wherein the mold is provided with a casting pin made of a magnetic material and extending downward in the cavity to a position near an upper portion of the communicating portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP34588292A JP3155101B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Low pressure casting method and apparatus |
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| JP34588292A JP3155101B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Low pressure casting method and apparatus |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH07108367A true JPH07108367A (en) | 1995-04-25 |
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| JP (1) | JP3155101B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570690A (en) * | 2017-08-22 | 2018-01-12 | 北京北方恒利科技发展有限公司 | A kind of electromagnetic pouring system |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34588292A patent/JP3155101B2/en not_active Expired - Fee Related
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