JPH07100771A - マーキング機能付きトルクドライバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 あらゆる形状，種類のボルト等を適正トクル
で締め付け、かつ、締付けの完了したボルト等を容易に
確認できるようにする。 【構成】 ドライバ本体１０と、このドライバ本体に着
脱自在に接続されるドライバビット２０からなり、ドラ
イバ本体に、一定のトルクに達するとドライバ本体とド
ライバビットの接続部を空転させるクラッチ部３０と、
内部にマーキング用インクが充填され、このマーキング
用インクが射出される先部４１と、前記ドライバ本体と
ドライバビットの接続部の空転時に発生する振動により
前記先部からマーキング用インクを射出させる射出部４
２を備えた中空状のカートリッジ４０を設け、前記ドラ
イバビットの軸中心に前記カートリッジの先部から射出
されるマーキング用インクが通るインク孔２３を穿設
し、このインク孔の一端を前記カートリッジの先部が嵌
入する受け孔２４として形成した構成としてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボルト，スクリュー等
を規定のトルクで締め付けるトルクドライバに関し、特
に、規定のトルクで締付けてあるボルト，スクリュー等
を容易に確認できるようにするためのマーキング機能を
備えたトルクドライバに関する。

【０００２】

【従来の技術】締付け対象であるボルト，スクリュー等
に締め付けのための回転を付与し、締付けが規定のトル
クに達すると、クラッチ部の作用によりドライバ本体と
ドライバビットの接続部が空転して締付けを停止するト
ルクドライバは、ボルト，スクリュー等を規定のトルク
で締め付けることができ、しかも締め過ぎを防止できる
ことから、電気・電子機器及び機械工業等の広い分野で
使用されている。しかしながら、このようなトルクドラ
イバは、ボルト，スクリュー等を適正なトルクで締め付
けることはできるものの、締付けの完了したボルト，ス
クリュー等を外観から判別することはできなかった。こ
のため従来は、この締付けの完了したボルト，スクリュ
ー等の判別、すなわち締付け完了の確認を、締付けを行
なった作業者の記憶のみに頼っていた。しかしながら、
作業者の記憶はとかく曖昧となりがちで、締付け忘れが
しばしは発生した。そして、これを防止するには、再度
ボルト，スクリュー等をトルクドライバで締め付けてみ
て確認するしかなく、結果として作業効率を著しく損ね
ることとなっていた。

【０００３】そこで、特開平１−１１４２７９号公報で
は、ドライバビットの先端部に、軸方向に摺動可能に保
持されたトルク解除機構に連動して動くインクスタンプ
を備えることにより、ボルト等の締付けが規定のトルク
に到達するとボルト等の頭にしるしを付けるようにし
て、締め忘れがあったボルト等を容易に探し出すことが
できるトルクドライバが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この特
開平１−１１４２７９号公報に記載のトルクドライバ
は、ボックスドライバ型ビットの内部にインクスタンプ
を設けた構成としてあるため、六角ボルト以外のボルト
あるいはスクリュー等を締め付ける場合には適用するこ
とができず、また、六角ボルトであってもサイズが異な
ると使用できないという問題を有していた。

【０００５】本発明は、このような従来の技術が有する
課題を解決するために提案されたものであり、あらゆる
形状，種類のボルト，スクリュー等を適正なトルクで締
め付けることができ、かつ締付けの完了したボルト，ス
クリュー等を容易に確認することができるマーキング機
能付きトルクドライバの提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のマーキング機能付きトルクドライバは、ドラ
イバ本体と、このドライバ本体に接続されるドライバビ
ットからなり、かつ、ドライバ本体に、一定のトルクに
達するとドライバ本体とドライバビットの接続部を空転
させるクラッチ部を備えたトルクドライバにおいて、前
記ドライバ本体に、内部にマーキング用インクが充填さ
れ、一端側にはこのマーキング用インクが射出される先
部を有し、他端側には前記ドライバ本体とドライバビッ
トの接続部の空転時に発生する振動により前記先部から
マーキング用インクを射出させる射出部を備えた、中空
状のカートリッジを設けるとともに、前記ドライバビッ
トの軸方向中心に前記カートリッジの先部から射出され
るマーキング用インクが通るインク孔を穿設するととも
に、このインク孔の一端を前記カートリッジの先部が嵌
入する受け孔として形成した構成としてあり、また好ま
しくは、前記ドライバビットが前記ドライバ本体から着
脱自在な構成としてある。

【０００７】

【作用】上記構成からなる本発明のマーキング機能付き
トルクドライバによれば、ボルト，スクリュー等の締付
けが規定のトルクに達すると、クラッチ部の作用により
ドライバ本体とドライバビットの接続部が空転し、その
際に発生する振動によりカートリッジ内のマーキング用
インクがドライバビットのインク孔を経由してドライバ
ビット先端から射出され、ボルト，スクリュー等の頭部
にマーキングを行なう。

【０００８】

【実施例】以下、本発明のマーキング機能付きトルクド
ライバの一実施例について図面を参照して説明する。図
１は本発明によるマーキング機能付きトルクドライバの
一実施例の斜視図を示し、図２は図１における要部断面
図を示す。これらの図に示すように本実施例のマーキン
グ機能付きトルクドライバは、ドライバ本体１０とこの
ドライバ本体１０の一端中心に取り付けられたドライバ
ビット２０とで構成されている。このドライバビット２
０は、後述するようにドライバ本体１０に対して着脱自
在となっており、ボルト，スクリュー等と当接する先端
２１の形状が、締付け対象のボルト，スクリュー等の種
類，形状，大きさ等に対応したものに交換することがで
きる。本実施例においては図１に示すようにマイナスド
ライバ形状のものが取り付けられている。

【０００９】ドライバ本体１０は、胴部１１とこの胴部
１１にねじ込んで接続される柄を形成した握り部１２か
らなっている。この胴部１１の内部には、図２に示すよ
うに、クラッチ部３０と、マーキング用インクが充填さ
れた中空状のカートリッジ４０、及び前記ドライバビッ
ト２０を把持，固定するための把持部５０とが備えてあ
る。

【００１０】クラッチ部３０は、前記握り部１２の中心
に突設されたねじ棒に螺合したトルク設定リング３１
と、このトルク設定リング３１により弾発力を調整され
るスプリング３２と、このスプリング３２によって常に
図２における左方向に押圧され、握り部１２からの回転
力が伝えられるドライバ本体側摩擦板３３と、一面がこ
のドライバ本体側摩擦板３３と対向して接触したドライ
バビット側摩擦板３４と、この両摩擦板３３，３４の接
触面円周上の任意の位置に設けた凹部と遊着，嵌合して
配設されたボール３５とで構成されている。

【００１１】カートリッジ４０は、一端に内部に充填さ
れたマーキング用インクを射出する先部４１が形成して
あり、他端には、この先部４１からマーキング用インク
を射出させるための射出部４２が設けてある。このカー
トリッジ４０は、後述するコレット本体５１の中心に穿
設した孔に先部４１が貫通することによって、コレット
本体５１に支持される。この射出部４２は、中間に密封
状の空気層４２ｃを有する二層の一側ピストン４２ａ
（先部４１側），他側ピストン４２ｂにより構成され、
他側ピストン４２ｂには空気層４２ｃへの空気の出入り
を調整する逆止弁付き通気孔４３が設けられている。こ
こで、この逆止弁付き通気孔４３は、他側ピストン４２
ｂが後退（図３において右方向へ移動）したときは逆止
弁を開いて空気層４２ｃへ外部から空気を流入させるこ
とによって一側ピストン４２ａを停止状態にし、他側ピ
ストン４２ｂが前進（図３において左方向へ移動）した
ときは逆止弁を閉じて空気層４２ｃから外部への空気の
流出を阻止することによって一側ピストン４２ａを前進
させるようになっている。したがって、他側ピストン４
２ｂが前進，後退（図３において左右方向へ移動）を繰
り返すことにより、空気層４２ｃに空気が徐々に留り、
一側ピストン４２ａは後退することなく常に前進（図３
において左方向へ移動）する。また、他側ピストン４２
ｂには、一端が前記ドライバ本体側摩擦板３３に固定さ
れた振動伝達部４４が接続されている。

【００１２】把持部５０は、前記ドライバビット２０を
把持するコレット本体５１とこのコレット本体５１に螺
合する固定用ナット５２とからなり、一種のコレットチ
ャックとなっている。コレット本体５１は前記ドライバ
ビット側摩擦板３４に固定され、基部中心に、カートリ
ッジ４０の先部４１が貫通する孔を穿設してある。ま
た、コレット本体５１の先端側は胴部１１の外部に突出
しており、その突出部分の外周面には前記固定用ナット
５２の螺合するねじ山が設けてある。さらに、このコレ
ット本体５１の内周面には、後述するドライバビット２
０の固定用穴２２と嵌合する突起が設けてある。

【００１３】ドライバビット２０の他端側近傍には前記
コレット本体５１の突起と嵌合する固定穴２２が設けて
ある。また、このドライバビット２０の軸中心には、前
記カートリッジ４０の先部４１から射出したマーキング
用インクが通る微細なインク孔２３が穿設してあり、こ
のインク孔２３の他端には、コレット本体５１を貫通し
たカートリッジ４０の先部４１が嵌入する受け孔２４が
形成してある。この受け孔２４は、インク孔２３より太
径に形成してある。

【００１４】このような構成からなる本実施例のマーキ
ング機能付きトルクドライバは次のように作動する。ま
ず、締付け作業を行なう前に、ドライバ本体１０に締付
け対象のボルト，スクリュー等に対応したドライバビッ
ト２０を取り付けておく。ここで、ドライバビット２０
の交換は、まず、把持部５０のコレット本体５１と固定
用ナット５２の螺合を緩め、取り付けてあるドライバビ
ット２０をコレット本体５１から引き抜き、次いで、新
たなドライバビット２０をコレット本体１４に挿入して
嵌合させ、固定用ナット１５を締め付けて固定すること
により行なう。次に、ドライバビット２０の先端２１を
ボルト，スクリュー等の頭部に当て、握り部１２を回し
て締め付けを行なう。そして、締付けが規定のトルクに
達した状態で、さらにボルト，スクリュー等を締め付け
ると、前記クラッチ部３０が作動する。すなわち、クラ
ッチ部３０は、通常はトルク設定リング３１によりトル
ク設定されたスプリング３２がドライバ本体側摩擦板３
３を図３における左側方向に押圧しているので、ドライ
バ本体側摩擦板３３とドライバビット側摩擦板３４は圧
接し、その摩擦力により一体的になっている。したがっ
て、握り部１２に加えられた回転はクラッチ部３０（ス
プリング３２及びドライバ本体側摩擦板３３とドライバ
ビット側摩擦板３４）を介してドライバビット２０に伝
えられる。しかし、ボルト等が締め付けられ規定のトル
クに達するとそれ以上回転を与えられてもドライバ本体
側摩擦板３３が回転しないためドライバ本体側摩擦板３
３に対しドライバビット側摩擦板３４が空転する。

【００１５】このように、ドライバ本体側摩擦板３３に
対してドライバビット側摩擦板３４が空転すると、ボー
ル３５がドライバ本体側摩擦板３３及び／又はドライバ
ビット側摩擦板３４の凹部と嵌合，はずれを繰り返す。
これによりスプリング３２により常に図３における左方
向に押圧されているドライバ本体側摩擦板３３は、図３
における左右方向に振動を繰り返す。この振動が振動伝
達部４４を介して射出部４２の他側ピストン４２ｂに伝
わり、したがって他側ピストン４２ｂも図３における左
右方向に振動する。その結果、他側ピストン４２ｂの前
述した逆止弁付き通気孔４３の作用により、一側ピスト
ン４２ａは逆方向に戻ることなく図３における左方向に
移動していくので、カートリッジ４０内のマーキング用
インクは一側ピストン４２ａに押されて先部４１から射
出されドライバビット２０のインク孔２３に流出し、さ
らにインク孔２３を通ってドライバビット２０の先端２
１から射出され、ボルト，スクリュー等の頭部にマーキ
ングを行なう。なお、このマーキング機能付きトルクド
ライバの実際の使用にあたっては、使用する前に射出部
４２の他側ピストン４２ｂを数回振動させ、予めマーキ
ングインクをインク孔２３の先端２１の位置まで充填さ
せておくことが望ましい。

【００１６】このようにして、適正なトルクでの締付け
が完了しマークの付されたボルト，スクリュー等は外観
から一目で判別することができる。また、前述したよう
に、締付け対象のボルト，スクリュー等の形状，大きさ
等が変った場合には、ドライバビット２０を各ボルト，
スクリュー等に対応したものに交換することにより対応
できる。例えば、六角ボルトを締め付ける場合には、図
５に示すドライバビット２０をドライバ本体１０に取り
付ければよい。さらに、ドライバービット２０の着脱手
段としては、上述したコレット方式のものに限られず、
公知の各種着脱手段を利用することができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のマーキング
機能付きトルクドライバによれば、あらゆる形状，種類
のボルト，スクリュー等を適な正トルクで締め付けるこ
とができ、かつ締付けの完了したボルト，スクリュー等
を容易に確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるマーキング機能付きトルクドライ
バの一実施例の斜視図を示す。

【図２】本発明によるマーキング機能付きトルクドライ
バの図１における実施例の要部断面図を示す。

【図３】本発明によるマーキング機能付きトルクドライ
バの一実施例の要部断面図を示す。

【図４】本発明によるマーキング機能付きトルクドライ
バの一実施例の要部断面図を示す。

【図５】本発明によるマーキング機能付きトルクドライ
バの他の実施例の要部断面図を示す。

【符号の説明】

１０…ドライバ本体 １１…胴部 １２…握り部 ２０…ドライバビット ２１…先端 ２２…固定穴 ２３…インク孔 ２４…受け孔 ３０…クラッチ部 ３１…トルク設定リング ３２…スプリング ３３…ドライバ本体側摩擦板 ３４…ドライバビット側摩擦板 ３５…ボール ４０…カートリッジ ４１…先部 ４２…射出部 ４２ａ…一側ピストン ４２ｂ…他側ピストン ４２ｃ…空気層 ４３…逆止弁付き通気孔 ４４…振動伝達部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドライバ本体と、このドライバ本体に接
   続されるドライバビットからなり、かつ、ドライバ本体
   に、一定のトルクに達するとドライバ本体とドライバビ
   ットの接続部を空転させるクラッチ部を備えたトルクド
   ライバにおいて、 前記ドライバ本体に、内部にマーキング用インクが充填
   され、一端側にはこのマーキング用インクが射出される
   先部を有し、他端側には前記ドライバ本体とドライバビ
   ットの接続部の空転時に発生する振動により前記先部か
   らマーキング用インクを射出させる射出部を備えた、中
   空状のカートリッジを設けるとともに、 前記ドライバビットの軸中心に前記カートリッジの先部
   から射出されるマーキング用インクが通るインク孔を穿
   設するとともに、このインク孔の一端を前記カートリッ
   ジの先部が嵌入する受け孔として形成したことを特徴と
   するマーキング機能付きトルクドライバ。
2. 【請求項２】 前記ドライバビットを、前記ドライバ本
   体に着脱自在に取り付けた請求項１記載のマーキング機
   能付きトルクドライバ。