JPH07100524A - 押出加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ビレット用の長尺なアルミニウム原材からビ
レットを所定長さ単位に切断していくことによって生じ
る余剰ビレットＢ_n を、内部に空間部１ａを有する未使
用ダイス１を用いたビレット１本目Ｂ₁ の押出におい
て、同ダイス内の空間部１ａの充填に用いる。 【効果】 未使用ダイス１を用いた１本目のビレットＢ
₁ の押出による押出材の長さが、ダイス内空間部１ａの
充填のために短くなってしまうのが防がれ、製造歩留ま
りよく押出品を製造することができ、しかも、余剰ビレ
ットＢ_n をダイス内空間部１ａの充填に有効に利用する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム等の金
属の押出加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばアルミニウムの押出加工は、コン
テナにアルミニウムビレットを装填し、ステムを前進さ
せてこのビレット金属をダイスの成形隙間に通してい
き、一定量のディスカード部を残した状態でステムの前
進を停止し、コンテナとステムとを後退させ、ダイスの
後端部に突出する上記ディスカード部をダイス後端面位
置においてシャーにて切除すると共に、押出された押出
材をプラテンカッターにて切断する。そして、次のビレ
ットをコンテナに装填し、同じようにステムを前進させ
てダイス内金属と押継ぎ状態に押出を繰返すというよう
にして行われる。

【０００３】そして、押出品の製造、例えば押出品の小
ロット生産などにおいては、押出品の製造歩留まりを高
いものにすべく、１つの押出品に使用するアルミニウム
の量、１本の押出材から切り出す押出品の数、切除すべ
きディスカード部の量などを考慮することによって、ビ
レット１本当たりのアルミニウム量を算出し、このアル
ミニウム量に相当する長さのビレットを、ビレット用の
長尺なアルミニウム原材から切り出していき、このよう
に切り出されたビレットをコンテナに装填して押出を繰
返し、各押出材から押出品を切り出していくというよう
にして、押出品の製造が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、押出品
の製造において、ダイスとして、ポートホールダイスや
プレート付き平ダイス等のように、内部にビレット金属
の充填される空間部を有するダイスを用いた場合、１本
目のビレットの押出において、このビレット金属のうち
の一部がダイス内の空間部の充填に用いられることとな
り、そのため、この１本目のビレットから得られる押出
材の全長長さが、ダイス内充填量分に相当する長さだけ
短いものになってしまい、１本目の押出材から得られる
押出品の数が減少されると共に、１本目の押出材から製
品長さに満たない余剰品を生じて押出品の製造歩留まり
を悪くしてしまうという問題を生じることがある。ま
た、このように１本目の押出材の長さが２本目以降の押
出材の長さよりも短いものになると、押出材のストレッ
チング作業の作業性が悪くなるという問題も生じる。

【０００５】一方、長尺アルミニウム原材から上記のよ
うに所定長さ単位にビレットを切り出していく場合、最
終的に、必要なビレット長さに満たない余剰ビレットを
生じ、この余剰ビレットは押出品長さとの関係で使える
ものは使うこともあるが、多くの場合廃棄しており、余
剰ビレットを無駄にしている場合が多いという問題もあ
った。

【０００６】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、ビレット金属充填空間部を有する未使用ダイスを
用いた１本目のビレットの押出により得られる押出材の
長さが上記ダイス内空間部の充填のために短くなってし
まうことがないようにして１本目の押出材から製造歩留
まり良く押出品を得ることができ、同時に、余剰ビレッ
トの有効利用も図ることができる押出加工方法を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、ビレット用の長尺な金属原材からのビレットの
切出しによって生じる余剰ビレットを、内部にビレット
金属充填空間部を有する未使用ダイスを用いたビレット
１本目の押出において、同ダイス内空間部の充填に用い
ることを特徴とする押出加工方法を要旨とする。

【０００８】なお、本発明方法を実施するに当たって
は、ダイス内空間部の容量に相当するビレット孔を有す
るミニコンテナを用い、先行押出における最終の余剰ビ
レットを用いた押出に際して、このミニコンテナをダイ
スとコンテナとの間に配置し、この余剰ビレットをコン
テナに装填し、押出を行い、この余剰ビレットの後端面
がミニコンテナよりも所定距離後方に位置したところで
押出を停止し、補助コンテナとダイスとの間でビレット
金属を切断すると共に、ミニコンテナから後方に突出す
るディスカード部を切除し、しかるのち、新たなダイス
をセットすると共に、コンテナに１本目のビレットを装
填し、該ビレットをミニコンテナ内のビレット金属とと
もに押出すようにするのが好ましい。

【０００９】

【作用】上記方法では、未使用ダイスを用いたビレット
１本目の押出において、通常のビレットの外、ダイス内
充填用のビレットをも用いて押出を行うものとしている
ことにより、この充填用ビレットの金属分でダイス内空
間部が充填される。従って、１本目のビレットの押出に
て得られる押出材の長さが、このダイス内空間部の充填
により短くなるということがなくなり、１本目の押出材
から押出品が余剰品少なく製造歩留まり良く得られる。

【００１０】しかも、上記充填用ビレットとして、ビレ
ット用の長尺な金属原材からのビレットの切出しによっ
て生じる余剰ビレットを使用することとしていることに
より、この余剰ビレットが無駄に廃棄等されることなく
上記１本目の押出材の長さ確保のために有効に利用され
る。

【００１１】

【実施例】次に、本発明方法の実施例について説明す
る。

【００１２】本押出加工方法に使用する押出加工装置を
示す図１において、（１）はダイス、（４）はコンテ
ナ、（５）はステム、（６）はダミー、（７）はミニコ
ンテナである。

【００１３】ダイス（１）は、雄型（２）と雌型（３）
とからなるポートホールダイスで、雄型（２）のポート
孔（2a）と、雌型（３）の溶着室（3a）とにより、内部
にビレット金属充填空間部（1a）を有する。

【００１４】ミニコンテナ（７）は、そのビレット孔
（7a）が、ダイス（１）のビレット金属充填空間部（1
a）の容積に相当する容積を有するものに形成されてい
る。そして、このミニコンテナ（７）は、側方に移動可
能に備えられており、必要に応じてダイス（１）とコン
テナ（４）との間に介在配置することができると共に、
また、その位置から側方に除けることができるようにさ
れている。また、このミニコンテナ（７）は、ダイス
（１）とコンテナ（４）とに介在配置された状態で、前
後方向に変位動しうるようになされている。

【００１５】なお、（８）はシャーで、ダイス（１）の
後部に突出されるディスカード部を切除するものであ
る。また、（11）もシャーで、これは、後述するよう
に、ミニコンテナ（７）の後部に突出されるディスカー
ド部を切除するものである。（９）は切断機で、これも
後述するように、ダイス（１）とミニコンテナ（７）と
の間でビレット金属を切断するものである。

【００１６】押出に使用するビレットは、長尺なアルミ
ニウム原材を所定長さ単位に切断していくことによって
得られる。このビレットの長さは、１つのビレットから
製造歩留まり良く押出品が得られるように、１つの押出
品に使用されるアルミニウムの量、一本の押出材から切
り出す押出品の数、押出において切除すべきディスカー
ド部の量等を考慮して、計算によって求められたもので
ある。アルミニウム原材からのこのようなビレットの切
出しによって、余剰のビレットを生じる。

【００１７】実施例にかかる押出加工法は、上記押出加
工装置とビレットを用いて、次のように実施される。

【００１８】この方法を、先行押出における最終から一
つ前の押出段階から説明すると、図２（イ）に示される
ように、先行ダイス（１´）を用いた先行押出におい
て、最終ビレットから一つ前のビレット（Ｂ_n-1 ）を
コンテナ（４）のビレット孔（4a）に装填する。この場
合、ミニコンテナ（７）は側方に除けられている。そし
て、図２（ロ）に示されるように、ステム（５）を前進
させて押出を行い、ディスカード部（Ｄ）を残して押出
を終了後、図２（ハ）に示されるように、コンテナ
（４）とステム（５）を後退させ、シャー（８）にてデ
ィスカード部（Ｄ）を切除する。また、プラテンカッタ
ー（10）にて押出材（ｅ_n-1 ）を切り離す。

【００１９】そして、図２（ニ）に示されるように、最
終ビレットである余剰ビレット（Ｂ_n ）を用いた先行の
最終押出において、ダイス（１´）とコンテナ（４）と
の間にミニコンテナ（７）を介在配置し、このミニコン
テナ（７）とコンテナ（４）のビレット孔（7a）（4a）
に上記余剰ビレット（Ｂ_n ）を装填し、ステム（５）を
前進させて押出を行う。そして、図３（ホ）に示される
ように、余剰ビレット（Ｂ_n ）の後端面位置が、ミニコ
ンテナ（７）よりも所定距離後方の位置に位置するまで
押出を進めた時点で、ステム（５）の前進を止める。そ
して、図３（ヘ）に示されるように、コンテナ（４）、
ミニコンテナ（７）、ステム（５）を同調して後退さ
せ、ビレット金属（Ｂ_n ）をミニコンテナ（７）の前端
面位置において切断機（９）にて切断すると共に、図３
（ト）に示されるように、コンテナ（４）をミニコンテ
ナ（７）から後退させ、ミニコンテナ（７）の後方に突
出するディスカード部（Ｄ）をシャー（11）にて切除す
る。これにより、ミニコンテナ（４）のビレット孔（4
a）に、次の押出に用いられるダイス（１）のビレット
金属充填空間部（1a）の容積に相当する量のビレット
（Ｂ_n ）が装填状態にされる。なお、図３（ヘ）に示さ
れるように、最終ビレット（Ｂ_n ）にて押出された押出
材（ｅ_n ）はプラテンカッター（10）にて切り離してお
く。

【００２０】しかるのち、図３（チ）に示されるよう
に、先行押出において使用したダイス（１´）を取り外
して、未使用の次のポートホールダイス（１）をセッテ
ィングし、コンテナ（４）に１本目のビレット（Ｂ₁ ）
を装填して押出を行う。この押出において、ミニコンテ
ナ（７）内の余剰ビレット（Ｂ_n ）の容積に相当する量
のアルミニウム金属にてポートホールダイス（１）のビ
レット金属充填空間部（1a）が充填され、この結果、１
本目のビレット（Ｂ₁ ）の押出によって、ディスカード
部として除去される分を除く一本目のビレット（Ｂ₁ ）
の量に相当する所望長さの押出材（ｅ₁ ）が得られる。

【００２１】なお、１本目のビレット（Ｂ₁ ）の押出
は、図４（リ）に示されるように、ディスカード部
（Ｄ）を残して終了し、図４（ヌ）に示されるように、
ミニコンテナ（７）、コンテナ（４）、ステム（５）を
後退させて、ディスカード部（Ｄ）をシャー（８）にて
切除する。そして、図４（ル）に示されるように、ミニ
コンテナ（７）を、ダイス（１）とコンテナ（４）との
間から側方に除け、図４（ヲ）に示されるように、ミニ
コンテナ（７）なしで、通常どおりコンテナ（４）に２
本目のビレット（Ｂ₂ ）を装填して、上記先行押出の場
合と同様に押出を繰返していく。

【００２２】以上の説明のように、上記の押出加工方法
は、１本目のビレット（Ｂ₁ ）の押出において、先行押
出における最終のビレット（Ｂ_n ）、即ち余剰のビレッ
トを用い、これを新たなポートホールダイス（１）のビ
レット充填空間部（1a）の充填分に当てて、押出を行う
ものとしているから、１本目の押出材（ｅ₁ ）の長さ
が、ダイス（１）内の空間部（1a）のアルミニウム充填
のために、短くなってしまうということがなく、１本目
の押出材から製造歩留まり良く押出品を切り出していく
ことができ、押出品を製造歩留まりよく製造することが
でき、同時に、このようにして余剰ビレット（Ｂ_n ）の
有効利用を図ることができる。

【００２３】しかも、このように１本目のビレットの押
出によって得られた押出材が、短くなることなく、２本
目以降の押出材の長さと合うようになることで、押出後
のストレッチング作業の作業性向上を図ることもでき
る。

【００２４】また、上記実施例方法では、ポートホール
ダイス（１）の内部空間部（1a）の容積に相当する容積
のビレット孔（7a）を有するミニコンテナ（７）を用
い、先行押出における最終余剰ビレット（Ｂ_n ）による
押出において、このミニコンテナ（７）をダイス（１）
とコンテナ（４）との間に配置し、このビレット
（Ｂ_n）をミニコンテナ（７）の所定距離後方の位置ま
で押出に用い、ミニコンテナ（７）の前端面位置におい
て切断機（９）にてこのビレット（Ｂ_n ）を切断すると
共に、このビレット（Ｂ_n ）のディスカード部（Ｄ）を
ミニコンテナ（７）の後端面位置においてシャー（11）
にて切除することによって、ミニコンテナ（７）のビレ
ット孔（7a）に必要な量の余剰ビレット金属（Ｂ_n ）を
充填状態となし、そして、次の新たなポートホールダイ
ス（１）をセッティングすると共に、コンテナ（７）に
は１本目のビレット（Ｂ₁ ）を装填して、補助コナテナ
（７）内のビレット（Ｂ_n ）とともに１本目のビレット
（Ｂ₁ ）の押出を行うようにしている。

【００２５】このように、先行押出における最終余剰ビ
レット（Ｂ_n ）について、新たなポートホールダイス
（１）内の空間部（1a）の充填に必要な量の長さ分を残
して、あとは、先行押出における押出材の押出に用いる
ようにしているから、先行押出においてこの余剰ビレッ
ト（Ｂ_n ）の押出による押出材からも押出品が得られて
押出品を製造歩留まりよく製造することができる。しか
も同時に、ミニコンテナ（７）によってダイス充填用の
ビレット金属の量も必要量に制限されるようになされて
いるから、後行押出におけるビレット（Ｂ1 ）１本目の
押出において得られる押出材が無駄に長くなって余剰品
を多く出してしまうことも防がれ、この１本目の押出材
から歩留まり良く押出品を得ることができる。

【００２６】加えて、ミニコンテナ（７）の採用におい
てシャー（11）が採用されているから、余剰ビレット
（Ｂ_n ）の一部を先行押出に使用することによってこの
ビレット（Ｂ_n ）の後部に集中する不純物をディスカー
ド部（Ｄ）として切除することができ、後行押出におけ
る１本目の押出材を材質的に問題のないものとして押出
加工することができる。

【００２７】

【発明の効果】上述の次第で、この発明の押出加工方法
は、未使用ダイスを用いたビレット１本目の押出におい
て、通常のビレットの外、ダイス内充填用のビレットを
も用いて押出を行うものとしているから、この充填用ビ
レットの金属分でダイス内空間部が充填される。従っ
て、１本目のビレットによる押出にて得られる押出材の
長さが、このダイス内空間部の充填のために短くなって
しまうということがなくなり、１本目の押出材から押出
品を余剰品少なく製造歩留まり良く得ることができ、押
出品の製造歩留まりの向上を図ることができる。

【００２８】しかも、上記充填用ビレットとして、長尺
金属原材からのビレットの切出しによって生じる余剰ビ
レットを使用することとしているから、この余剰ビレッ
トを上記１本目の押出材の長さ確保のために有効に利用
することができて、無駄に廃棄等せずにすむようにな
り、ひいては押出品の製品歩留まりの更なる向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法の実施に用いられる押出加工装置の
断面図である。

【図２】図（イ）ないし図（ニ）はそれぞれ、先行押出
における最終のビレットの一つ前のビレットをコンテナ
に装填してから、その押出を終え、ミニコンテナを用い
て最終余剰ビレットをコンテナに装填するまでの過程を
示す断面図である。

【図３】図（ホ）ないし図（チ）はそれぞれ、最終余剰
ビレットの押出から、新たなポートホールダイスをセッ
ティングして１本目のビレットの押出を開始するまでの
過程を示す断面図である。

【図４】図（リ）ないし図（ヲ）はそれぞれ、新たなダ
イスを用いて１本目のビレットの押出を行い、２本目の
ビレットのコンテナに装填するのでの押出過程を示す断
面図である。

【符号の説明】

１…ダイス １ａ…空間部 Ｂ_n …余剰ビレット Ｂ₁ …１本目のビレット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビレット用の長尺な金属原材からのビレ
   ットの切出しによって生じる余剰ビレットを、内部にビ
   レット金属充填空間部を有する未使用ダイスを用いたビ
   レット１本目の押出において、同ダイス内空間部の充填
   に用いることを特徴とする押出加工方法。