JPH07100168B2 - Extrusion press equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は押出プレス装置に係り、特に切断刃に対し潤滑
剤を簡単に塗付できるようにした押出プレス装置に関す
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion press device, and more particularly to an extrusion press device that allows a cutting blade to be easily coated with a lubricant.

［従来の技術］ 押出プレス装置により押出プレスを行なう場合、ダイス
にコンテナを押し付けた状態で、ビレットローダ上のビ
レットをラム先端のステムにより該コンテナ内に装填す
る。（なお、通常は、ステムへフィックスドダミーブロ
ックを装着させるが、ビレットとの間にダミーブロック
を介在させる場合も有る。）そして、ラムをさらに前進
させてステムにてビレットを強力に押圧し、ダイスから
ビレットを所定形状の押出製品として押し出す。[Prior Art] When extrusion pressing is performed by an extrusion press device, a billet on a billet loader is loaded into the container by a stem at the tip of a ram while the container is pressed against a die. (In addition, normally, a fixed dummy block is attached to the stem, but there is also a case where a dummy block is interposed between the stem and the billet.) Then, the ram is further advanced to strongly press the billet with the stem, A billet is extruded from a die as an extruded product having a predetermined shape.

ビレットを押し出した後は、コンテナをコンテナシリン
ダにより若干後退させて、ディスカードがコンテナから
外れた位置からメインラムを後退させる。次に、コンテ
ナとダイスとの間に切断装置の切断刃を送り込み、ダイ
ス前面の残余のビレット（ディスカードと称される。）
とを切り離す。After pushing out the billet, the container is slightly retracted by the container cylinder, and the main ram is retracted from the position where the discard is removed from the container. Next, the cutting blade of the cutting device is fed between the container and the die, and the remaining billet on the front surface of the die (called a discard).
Separate and.

その後は、ラムを後退させてステムをコンテナから抜き
出し、次のビレットをコンテナに挿填して次サイクルの
押出プレス操作に移行する。After that, the ram is retracted, the stem is extracted from the container, the next billet is inserted into the container, and the extrusion press operation of the next cycle is performed.

上記の切断刃には潤滑剤を塗付する必要がある。従来で
は、作業員が手で塗り付けたり、スプレーで塗付したり
していた。It is necessary to apply a lubricant to the above cutting blade. Conventionally, a worker has applied it by hand or by spraying.

［発明が解決しようとする課題］ このように手作業で潤滑剤を塗付していたのでは、作業
能率が悪く、人件費コストも嵩む。また、スプレーによ
る場合には、潤滑剤が押出プレス装置周囲に飛散し、周
囲環境を悪化させるという問題もあった。[Problems to be Solved by the Invention] If the lubricant is manually applied in this manner, the work efficiency is poor and the labor cost is increased. Further, in the case of spraying, there is also a problem that the lubricant is scattered around the extrusion press device and the ambient environment is deteriorated.

［課題を解決するための手段］ 本発明はエンドプラテンと、ダイスと、コンテナと、コ
ンテナ内のビレット押圧用のステムが先端に設けられた
ラムを有した押圧装置とがこの順に押出方向下流側から
配設され、前記エンドプラテンには、コンテナとダイス
スとの境界部に切断刃を送り込む切断装置を備えている
押出プレス装置において、切断刃に向って進退される潤
滑剤ホルダを、該ホルダに保持された固形潤滑剤が切断
刃に対して当接可能に設けたこと特徴とする。[Means for Solving the Problem] The present invention includes an end platen, a die, a container, and a pressing device having a ram provided with a stem for pressing a billet in the container at the tip thereof in this order in the downstream direction of the extrusion. In the extrusion press device provided with a cutting device that feeds the cutting blade to the boundary between the container and the die in the end platen, a lubricant holder that is advanced and retracted toward the cutting blade is provided in the holder. It is characterized in that the held solid lubricant is provided so as to be able to contact the cutting blade.

［作用］ 潤滑剤ホルダを切断刃に向って前進させると、該ホルダ
に保持された潤滑剤が切断刃に当接し、切断刃に潤滑剤
が塗付される。ホルダを後退させると、潤滑剤が切断刃
から離反され、定常の切断工程を行なえる。[Operation] When the lubricant holder is advanced toward the cutting blade, the lubricant held by the holder comes into contact with the cutting blade and the lubricant is applied to the cutting blade. When the holder is retracted, the lubricant is separated from the cutting blade and a steady cutting process can be performed.

［実施例］ まず、実施例に係る押出プレス装置の全体構成について
第４、５図を用いて説明する。[Examples] First, the overall configuration of an extrusion press device according to an example will be described with reference to FIGS.

第４図は押出プレス装置の要部平面図、第５図は押出方
向に沿って採った断面図である。FIG. 4 is a plan view of a main part of the extrusion press machine, and FIG. 5 is a sectional view taken along the extrusion direction.

符号10はマシンベースであり、一端側にエンドプラテン
12が固設され、他端側にシリンダ取付ブロック14が設置
され、該シリンダ取付ブロック14に押出シリンダ16が固
設されている。エンドプラテン12は、押出シリンダ16に
対面する側の下部が突出してダイス支持部20となってお
り、該ダイス支持部20上にはダイスライド22がマシン幅
方向にスライド自在に設置されている。このダイスライ
ド22にダイス24が保持されている。Reference numeral 10 is a machine base, and an end platen is provided on one end side.
12 is fixed, a cylinder mounting block 14 is installed on the other end side, and an extrusion cylinder 16 is fixed to the cylinder mounting block 14. The end platen 12 has a lower portion on the side facing the extrusion cylinder 16 protruding to form a die supporting portion 20, and a die slide 22 is installed on the die supporting portion 20 so as to be slidable in the machine width direction. A die 24 is held on the die slide 22.

ダイスライド22は、エンドプラテン12の側方に設けられ
たシリンダ25によりマシン幅方向に移動される。そし
て、エンドプラテン12の背面（押出シリンダ16側の面）
に位置された押出運転位置と、エンドプラテン12の背面
から抜け出されたダイス交換位置との間を往復可能とさ
れている。The die slide 22 is moved in the machine width direction by a cylinder 25 provided on the side of the end platen 12. Then, the back surface of the end platen 12 (the surface on the extrusion cylinder 16 side)
It is possible to reciprocate between the extrusion operation position located at the position (1) and the die replacement position that is pulled out from the rear surface of the end platen 12.

エンドプラテン12の押出シリンダ16と対面する側の上部
にはブラケット26が固設されており、該ブラケット26に
切断装置28が設けられている。該切断装置28は、後述す
るダイスのディスカードと製品部とを切断するためのも
のであり、シリンダ30により上下方向にストロークされ
る切断刃32を備えている。A bracket 26 is fixedly provided on an upper portion of the end platen 12 facing the extrusion cylinder 16, and a cutting device 28 is provided on the bracket 26. The cutting device 28 is for cutting a discard of a die and a product portion, which will be described later, and includes a cutting blade 32 that is vertically stroked by a cylinder 30.

前記エンドプラテン12とシリンダ取付ブロック14とはコ
ラム34により連結されている。該コラム34のエンドプラ
テン12側の部分にはコンテナガイド（図示略）が設けら
れており、該コンテナガイドに沿って押出方向に移動自
在にコンテナ38が設置されている。The end platen 12 and the cylinder mounting block 14 are connected by a column 34. A container guide (not shown) is provided on the end platen 12 side of the column 34, and a container 38 is installed along the container guide so as to be movable in the extrusion direction.

該コンテナ38を押出方向又はそれと反対方向に移動させ
るためにコンテナシリンダ（コンテナ移動用シリンダ）
40がエンドプラテン12に設けられている。コンテナシリ
ンダ40のピストンロッド42の先端がコンテナホルダ38A
に連結されており、コンテナシリンダ40のピストンロッ
ド42を前進及び後退させることにより、コンテナホルダ
38Aを第１図、２図の左右方向に移動させることができ
る。なお、コンテナホルダ38Aに装着されているコンテ
ナ38はビレット装填孔44を有しており、該ビレット装填
孔44内にはコンテナスリーブ46が装着されている。A container cylinder (container moving cylinder) for moving the container 38 in the extrusion direction or the opposite direction.
40 is provided on the end platen 12. The tip of the piston rod 42 of the container cylinder 40 is the container holder 38A.
Is connected to the container holder 40 by moving the piston rod 42 of the container cylinder 40 forward and backward.
38A can be moved in the left and right directions in FIGS. The container 38 mounted in the container holder 38A has a billet loading hole 44, and a container sleeve 46 is loaded in the billet loading hole 44.

コンテナ38の押出シリンダ16側にはビレットローダ52が
設けられている。ビレットローダ52は駆動装置（図示
略）によってステム進退域から退避可能とされている。A billet loader 52 is provided on the extrusion cylinder 16 side of the container 38. The billet loader 52 can be retracted from the stem advance / retreat area by a drive device (not shown).

前記押出シリンダ16はラム58を備えており、該ラム58の
先端にヘッドプレート56及び取付部材54を介してステム
60が取り付けられている。シリンダ16の上側にはオイル
リザーバタンク62が設けられており、該オイルリザーバ
タンク62とシリンダ16の後端の作動油導入口64とはプレ
フィルバルブ66にて接続されている。このプレフィルバ
ルブ66にはバタフライバルブ68が設置されている。導入
口64には、該導入口64を開閉するための弁70が設置され
ている。この弁70はシリンダ72により開閉作動される。The push-out cylinder 16 is provided with a ram 58, and a stem is attached to the tip of the ram 58 via a head plate 56 and a mounting member 54.
60 is attached. An oil reservoir tank 62 is provided on the upper side of the cylinder 16, and the oil reservoir tank 62 and the hydraulic oil inlet 64 at the rear end of the cylinder 16 are connected by a prefill valve 66. A butterfly valve 68 is installed on the prefill valve 66. The inlet 70 is provided with a valve 70 for opening and closing the inlet 64. The valve 70 is opened and closed by a cylinder 72.

シリンダ16の側方にはサイドシリンダ76、78が設けられ
ており、それらのピストンロッド80、82は前記ヘッドプ
レート56に固着されている。Side cylinders 76 and 78 are provided on the side of the cylinder 16, and their piston rods 80 and 82 are fixed to the head plate 56.

前記コラム34のうち上側の２本のものにまたがるように
して切断刃32への潤滑剤塗付装置100が設けられてい
る。この潤滑剤塗付装置の構成の詳細については後述す
る。A device 100 for applying a lubricant to the cutting blade 32 is provided so as to straddle the upper two of the columns 34. Details of the configuration of the lubricant applying device will be described later.

このように構成された押出プレス装置による押出プレス
方法について次に説明する。An extrusion pressing method using the extrusion pressing device configured as above will be described below.

第１、２図に示す状態から押出を行なうには、まず押出
シリンダ16のラム58を前進させてステム60を前進させ、
ビレット96をコンテナ38のビレット装填孔44内に充填す
る。このラム58の前進時には弁70が開放され、ラム58は
サイドシリンダ76、78により前進される。ラム58の前進
に伴って、オイルリザーバタンク62から多量の作動油が
プレフィルバルブ66を経て押出シリンダ16内に流入す
る。In order to perform extrusion from the state shown in FIGS. 1 and 2, first, the ram 58 of the extrusion cylinder 16 is advanced and the stem 60 is advanced,
The billet 96 is filled in the billet loading hole 44 of the container 38. When the ram 58 advances, the valve 70 is opened and the ram 58 is advanced by the side cylinders 76 and 78. As the ram 58 advances, a large amount of hydraulic oil flows from the oil reservoir tank 62 into the extrusion cylinder 16 through the prefill valve 66.

次に、ビレットローダ52をコンテナ38と押出シリンダ16
との間の位置から退避させる。なお、コンテナ38は予め
コンテナシリンダ40によりダイス24と密着（接触）する
ように移動されている。このようにビレット96の装填が
終了した後、ラム58を更に前進させ、ビレット96を強力
に押圧してダイズ24から押し出す。このラム58の強力な
前進に際しては、弁70は閉弁され、代わりに別のバルブ
を経由して作動油圧が押出シリンダ16内に供給される。Next, the billet loader 52 is moved to the container 38 and the extrusion cylinder 16
Withdraw from the position between and. The container 38 has been moved in advance by the container cylinder 40 so as to come into close contact (contact) with the die 24. After the charging of the billet 96 is completed in this way, the ram 58 is further advanced, and the billet 96 is strongly pressed and pushed out from the soybean 24. Upon this strong advance of the ram 58, the valve 70 is closed and the hydraulic pressure is instead fed into the extrusion cylinder 16 via another valve.

ビレットの押し出しが終了した後、コンテナシリンダ40
を作動させてコンテナ38をダイス24から離反させるよう
に移動させ、ディスカードがコンテナから外れた位置か
らメインラムを後退させる。次いで、切断装置28のシリ
ンダ30を作動させ、切断刃32を下降させることにより製
品とディスカードとを切断する。切断終了後、シリンダ
30により切断刃32を第５図の待機状態まで上昇させる。
また、その後、ラム58を所定の待機位置まで後退させる
と共に、コンテナ38をダイス24に密着させ、次回の押出
プレス工程に移行する。なお、ラム58の後退は前記サイ
ドシリンダ76、78により行なわれる。After the billet has been extruded, the container cylinder 40
Is operated to move the container 38 away from the die 24, and the main ram is retracted from the position where the discard is removed from the container. Next, the cylinder 30 of the cutting device 28 is operated and the cutting blade 32 is lowered to cut the product from the discard. Cylinder after cutting
The cutting blade 32 is raised by 30 to the standby state shown in FIG.
After that, the ram 58 is retracted to a predetermined standby position, the container 38 is brought into close contact with the die 24, and the process proceeds to the next extrusion press step. The ram 58 is retracted by the side cylinders 76 and 78.

ラム58がサイドシリンダ76、78により後退されるときに
は、まず圧抜き専用バルブにより残押出圧力を抜き、次
に押出シリンダ16内の作動油が油排出専用のプレフィル
バルブ66からオイルリザーバタンク62に戻される。When the ram 58 is retracted by the side cylinders 76, 78, the residual extruding pressure is first released by the pressure release valve, and then the hydraulic oil in the extrusion cylinder 16 is transferred from the oil discharge prefill valve 66 to the oil reservoir tank 62. Will be returned.

本実施例装置においては、待機状態まで上昇された切断
刃32に対し、必要に応じ潤滑剤塗付装置100により潤滑
剤を塗付する。この潤滑剤塗付装置100の構成及びその
作動について第１〜３図を参照して次に説明する。In the apparatus of the present embodiment, the lubricant is applied by the lubricant applying device 100 to the cutting blade 32 raised to the standby state, if necessary. The structure and operation of the lubricant applying device 100 will be described below with reference to FIGS.

第１図は潤滑剤塗付装置の平面図、第２図は第１図のII
−II線に沿う断面図、第３図は潤滑剤塗付装置の左側面
図である。Fig. 1 is a plan view of the lubricant coating device, and Fig. 2 is II of Fig. 1.
FIG. 3 is a left side view of the lubricant applying device, which is a sectional view taken along line II.

潤滑剤塗付装置100は、前述の如く上側の１対のコラム3
4にまたがっ設置されているのであるが、具体的には第
３図の如く、コラム34に外嵌されたケース34aの上面に
固着されたレール34bに沿って人力又は適宜の駆動機構
によって前記押出方向と平行方向に進退可能とされてい
る。レール34bには車輪102が載っており、その車軸の軸
受から下方に垂下する１対のブラケット104に架け渡さ
れるようにして潤滑剤塗付装置100のベース106が設けら
れている。このベース106の上にエアシリンダ108、ガイ
ドレール110などが設けられている。As described above, the lubricant applying device 100 includes the pair of upper columns 3
It is installed over 4 columns. Specifically, as shown in FIG. 3, the extrusion is performed by a human power or an appropriate driving mechanism along a rail 34b fixed to the upper surface of a case 34a fitted on the column 34. It is possible to move back and forth in the direction parallel to the direction. A wheel 102 is mounted on the rail 34b, and a base 106 of the lubricant applying device 100 is provided so as to be bridged over a pair of brackets 104 hanging downward from a bearing of the axle thereof. An air cylinder 108, a guide rail 110, etc. are provided on the base 106.

エアシリンダ108は、そのロッドエンド側に水平方向に
突出する軸112を有しており、該軸112が軸受114に枢支
され、軸112を回動中心としてヘッドエンド側が上下動
するように軸受114に対して枢支されている。The air cylinder 108 has a shaft 112 that horizontally protrudes on its rod end side, and the shaft 112 is pivotally supported by a bearing 114 so that the head end side moves up and down about the shaft 112 as a rotation center. Pivoted against 114.

エアシリンダ108のピストンロッド116の先端には固形潤
滑剤118のホルダ120が設けられている。このホルダ120
は、皿状のホルダ本体122と、該ホルダ本体122が固着さ
れた略鉛直姿勢のプレート124と、該プレート124に固着
された支持ロッド126と、該支持ロッド126の一端側がス
ライド自在に挿入された筒状部材128と、筒状部材128が
固着された板状部材130などから構成されている。前記
ピストンロッド116の先端は該板状部材130に対して固着
されている。板状部材130の両端に前記筒状部材128がそ
れぞれ設けられており、板状部材130とプレート124との
間には前記支持ロッド126に巻き付けられるようにして
スプリング132が設けられている。支持ロッド126の端部
には抜け止め用のストッパ部126aが固着されている。A holder 120 for the solid lubricant 118 is provided at the tip of the piston rod 116 of the air cylinder 108. This holder 120
Is a dish-shaped holder main body 122, a substantially vertical posture plate 124 to which the holder main body 122 is fixed, a support rod 126 fixed to the plate 124, and one end side of the support rod 126 is slidably inserted. The tubular member 128 and the plate member 130 to which the tubular member 128 is fixed are configured. The tip of the piston rod 116 is fixed to the plate member 130. The tubular members 128 are provided at both ends of the plate member 130, and a spring 132 is provided between the plate member 130 and the plate 124 so as to be wound around the support rod 126. A stopper portion 126a for preventing removal is fixed to the end portion of the support rod 126.

板状部材130にはピストンロッド116と平行に延在するロ
ッド134が固着されており、このロッド134は筒状ガイド
136にスライド自在に挿通されている。この筒状ガイド1
36は、水平方向に突出する軸138が固設されており、こ
の軸138は前記軸受114に枢支されている。１対のロッド
134に架け渡されるようにしてプレート140がナット142
により該ロッド134に固定されている。第３図に示す如
く、このプレート140は油圧シリンダ108の上側をまたぐ
ように構成されている。A rod 134 extending parallel to the piston rod 116 is fixed to the plate member 130. The rod 134 is a cylindrical guide.
It is slidably inserted in 136. This tubular guide 1
A shaft 138 protruding in the horizontal direction is fixedly provided at 36, and the shaft 138 is pivotally supported by the bearing 114. A pair of rods
The plate 140 is placed on the nut 142 so that it is suspended over the nut 142.
It is fixed to the rod 134 by. As shown in FIG. 3, this plate 140 is constructed so as to straddle the upper side of the hydraulic cylinder 108.

プレート140には１対のブラケット144が設けられてお
り、このブラケット144に車輪146が枢支されている。こ
の車輪146は前記ガイドレール110のガイド溝148に係合
している。第２図に示す如く、このガイド溝148はホル
ダ120側の部分が上り勾配部148aとなっている。The plate 140 is provided with a pair of brackets 144, and the wheels 146 are pivotally supported on the brackets 144. The wheel 146 is engaged with the guide groove 148 of the guide rail 110. As shown in FIG. 2, the guide groove 148 has an upslope portion 148a on the holder 120 side.

第２図において32は前記切断刃であり、塗付装置100側
が傾斜面32aとなっている。前記固体潤滑剤118は、この
傾斜面32aに倣った傾斜面118aを有している。In FIG. 2, reference numeral 32 is the cutting blade, and the coating device 100 side has an inclined surface 32a. The solid lubricant 118 has an inclined surface 118a that follows the inclined surface 32a.

このように構成された潤滑剤塗付装置100の作動につい
て次に説明する。The operation of the lubricant applying device 100 thus configured will be described below.

潤滑剤118を塗付していない状態にあっては、第１図の
２点鎖線で示す如くピストンロッド116を後退限まで後
退させ、ホルダ120を第１図の左側に位置させておく。
切断刃32に固体潤滑剤118を塗付するに際しては、塗付
装置100を適宜の位置まで移動させておき、エアシリン
ダ108をロッド突出作動させる。ピストンロッド116の突
出に伴って、該ピストンロッド116に固着された板状部
材130が第１図の右方向に前進する。そうすると、スプ
リング132を介してプレート124も前進方向に押されて移
動する。ピストンロッド116が十分に前進すると、固形
潤滑剤118の傾斜前面118aが切断刃32の傾斜面32aに当接
する。この状態からピストンロッド116aをさらに前進さ
せると、前記車輪146がガイド溝148の上り勾配部148aに
沿って移動することにより、ホルダ120、ピストンロッ
ド116及びエアシリンダ108が軸112を回動中心として、
第２図の矢印Ａ方向に傾く如く傾動する。そして、この
傾動に伴って固形潤滑剤118の傾斜前面118aが切断刃32
の傾斜面32aにこすりつけられながら移動する。これに
より切断刃32に対して固形潤滑剤118が塗付される。な
お、エアシリンダの圧力調整のみでは塗付力がうまく調
整できないため、スプリング132にてこの圧力調整を行
なっている。When the lubricant 118 is not applied, the piston rod 116 is retracted to the retracted limit as shown by the chain double-dashed line in FIG. 1, and the holder 120 is positioned on the left side in FIG.
When applying the solid lubricant 118 to the cutting blade 32, the application device 100 is moved to an appropriate position and the air cylinder 108 is operated to project the rod. Along with the protrusion of the piston rod 116, the plate-shaped member 130 fixed to the piston rod 116 advances to the right in FIG. Then, the plate 124 is also pushed and moved in the forward direction via the spring 132. When the piston rod 116 is sufficiently advanced, the inclined front surface 118a of the solid lubricant 118 contacts the inclined surface 32a of the cutting blade 32. When the piston rod 116a is further advanced from this state, the wheel 146 moves along the ascending slope portion 148a of the guide groove 148, so that the holder 120, the piston rod 116 and the air cylinder 108 rotate about the shaft 112 as the center of rotation. ,
It tilts so as to tilt in the direction of arrow A in FIG. With this tilting, the tilted front surface 118a of the solid lubricant 118 causes the cutting blade 32 to move.
It moves while being rubbed against the inclined surface 32a. As a result, the solid lubricant 118 is applied to the cutting blade 32. Since the coating force cannot be adjusted well only by adjusting the pressure of the air cylinder, this pressure is adjusted by the spring 132.

第２図に示す姿勢からエアシリンダ108をロッド後退作
動させると、第１図に２点鎖線にて示した待機状態まで
ホルダ120が後退される。When the rod of the air cylinder 108 is retracted from the posture shown in FIG. 2, the holder 120 is retracted to the standby state shown by the chain double-dashed line in FIG.

このように、本実施例によるとエアシリンダ108を作動
させるだけで固形潤滑剤118を切断刃32に対して塗付す
ることができる。As described above, according to the present embodiment, the solid lubricant 118 can be applied to the cutting blade 32 only by operating the air cylinder 108.

なお、上記の潤滑剤塗付装置100にあっては、スプリン
グ132がプレート124と板状部材132との間に介在されて
いるので、固形潤滑剤118の傾斜前面118aが傾斜面32aに
到達した時点でも未だに車輪146が上り勾配部148aに到
達していない場合、ピストンロッド116の前進に伴って
板状部材130はプレート124に接近する。そして、車輪14
6が上り勾配部148aに到達した時点でホルダ120が傾動さ
れ、固形潤滑剤118が切断刃32にこすりつけられるよう
にして塗付される。従って、上記の潤滑剤塗付装置によ
ると、固形潤滑剤118が摩耗していたり、塗布装置100の
位置が目標位置より多少ずれていたりしても、確実に固
形潤滑剤を塗付することができる。In the lubricant applying device 100, since the spring 132 is interposed between the plate 124 and the plate member 132, the inclined front surface 118a of the solid lubricant 118 reaches the inclined surface 32a. If the wheel 146 has not yet reached the ascending slope portion 148a at that time, the plate member 130 approaches the plate 124 as the piston rod 116 advances. And wheels 14
When 6 reaches the ascending slope portion 148a, the holder 120 is tilted and the solid lubricant 118 is applied so as to be rubbed against the cutting blade 32. Therefore, according to the lubricant applying device, even if the solid lubricant 118 is worn or the position of the applying device 100 is slightly deviated from the target position, the solid lubricant can be applied reliably. it can.

［効果］ 以上の実施例かも明らかな通り、本発明装置によると潤
滑剤を切断刃に塗付する作業が塗付用の装置により行な
われるようになるので、塗付のための人件費コストが低
減される。また、塗付に伴う周囲環境の悪化もない。[Effect] As is apparent from the above embodiments, according to the device of the present invention, the work of applying the lubricant to the cutting blade is performed by the device for application, so that the labor cost for application is reduced. Will be reduced. Also, the surrounding environment does not deteriorate due to the application.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は潤滑剤塗付装置の平面図、第２図は第１図のII
−II線断面図、第３図は同装置の左側面図である。第４
図は実施例に係る押出プレス装置の平面図、第５図は縦
断面図である。 16…押出シリンダ、24…ダイス、28…切断装置、32…切
断刃、38…コンテナ、58…ラム、60…ステム、100…潤
滑剤塗付装置、110…ガイドレール、118…固形潤滑剤、
120…ホルダ、122…ホルダ本体。Fig. 1 is a plan view of the lubricant coating device, and Fig. 2 is II of Fig. 1.
-II sectional drawing and FIG. 3 are left side views of the same apparatus. Fourth
FIG. 5 is a plan view of an extrusion press device according to an embodiment, and FIG. 5 is a vertical sectional view. 16 ... Extrusion cylinder, 24 ... Die, 28 ... Cutting device, 32 ... Cutting blade, 38 ... Container, 58 ... Ram, 60 ... Stem, 100 ... Lubricant applying device, 110 ... Guide rail, 118 ... Solid lubricant,
120… holder, 122… holder body.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】エンドプラテンと、ダイスと、コンテナ
と、コンテナ内のビレット押圧用のステムが先端に設け
られたラムを有した押圧装置とがこの順に押出方向下流
側から配設されており、さらに、該コンテナとダイスと
の境界部に切断刃を送り込む切断装置を備えた押出プレ
ス装置において、 切断刃に向って進退される潤滑剤ホルダを、該ホルダに
保持された固形潤滑剤が切断刃に対して当接可能に設け
たことを特徴とする押出プレス装置。1. An end platen, a die, a container, and a pressing device having a ram provided with a stem for pressing a billet in the container at its tip are arranged in this order from the downstream side in the extrusion direction, Furthermore, in an extrusion press device equipped with a cutting device that feeds the cutting blade to the boundary between the container and the die, the solid lubricant held in the holder is used for the lubricant holder that is advanced and retracted toward the cutting blade. An extrusion press device characterized in that it is provided so as to be able to abut against.