JPH0699811B2 - Equipment for applying annealing separator to electromagnetic steel sheets - Google Patents
Equipment for applying annealing separator to electromagnetic steel sheetsInfo
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- JPH0699811B2 JPH0699811B2 JP14808286A JP14808286A JPH0699811B2 JP H0699811 B2 JPH0699811 B2 JP H0699811B2 JP 14808286 A JP14808286 A JP 14808286A JP 14808286 A JP14808286 A JP 14808286A JP H0699811 B2 JPH0699811 B2 JP H0699811B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電磁鋼板への焼鈍分離剤の塗布装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to an apparatus for applying an annealing separator to an electrical steel sheet.
［従来の技術］ 一般に、高温焼鈍時における鋼板の焼付を防止するため
に使用される焼鈍分離剤は、該焼鈍分離剤を水に懸濁し
た懸濁液を、連続焼鈍炉の出側において、例えば特願昭
60−204397号に示すように、スクイズロールで該鋼板の
上下両面に対し、所定の厚みとなるように塗布されてい
る。塗布後の鋼板は乾燥炉で該焼鈍分離剤を乾燥させた
後、コイルに巻取られるようになっている。[Prior Art] In general, an annealing separator used for preventing seizure of a steel sheet during high temperature annealing is a suspension of the annealing separator suspended in water at the exit side of a continuous annealing furnace. For example, Japanese patent application
As shown in No. 60-204397, a squeeze roll is applied to both upper and lower surfaces of the steel sheet so as to have a predetermined thickness. The coated steel sheet is adapted to be wound on a coil after drying the annealing separator in a drying furnace.
上記焼鈍分離剤については、例えば特公昭42−27533号
公報に記載されているように、各種の耐火性酸化物（Al
2O3、MgO、ZrO2、TiO2等）を使用する技術が開示されて
いる。これらのうち、方向性電磁鋼板用の焼鈍分離剤と
しては、高温焼鈍時の焼付防止と同時に、鋼板表面に形
成されたSiO2を主成分とするスケール層と該焼鈍分離剤
とが高温において固相反応を起して、ガラス状被膜を形
成しやすくするため、MgOを主体としたものがよく用い
られている。このガラス状被膜は絶縁被覆の下地として
絶縁性の向上に有効である。As for the above-mentioned annealing separator, various refractory oxides (Al are disclosed in Japanese Patent Publication No. 42-27533).
2 O 3 , MgO, ZrO 2 , TiO 2 etc.) are disclosed. Of these, as an annealing separator for grain-oriented electrical steel sheets, at the same time as preventing seizure during high temperature annealing, the scale layer mainly composed of SiO 2 formed on the surface of the steel sheet and the annealing separator are solid at high temperature. In order to facilitate the formation of a glassy coating by causing a phase reaction, a material mainly containing MgO is often used. This glassy film is effective as an undercoat for the insulating coating to improve the insulating property.
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来の焼鈍分離剤の塗布方法において
は、鋼板搬送ラインの搬送速度が高速になると、鋼板表
面にスジ状の塗布むらが発生する。このスジ状の塗布む
らは、塗布液の粘度、表面張力の影響が大きく、スクイ
ズロールと鋼板の間を通過した塗布液がロール側と鋼板
側とに分離される際に発生し、スクイズロールの速度が
速くなると発生する。さらに、このスジ状の塗布むら
は、塗布液がスクイズロール側と鋼板側とに分離される
領域に気泡および固形物が滞留する状態下で、その発生
を増長されるという傾向がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional method for applying an annealing separator, when the transportation speed of the steel sheet transportation line becomes high, streak-like coating unevenness occurs on the steel sheet surface. This stripe-shaped coating unevenness is greatly affected by the viscosity of the coating liquid and the surface tension, and occurs when the coating liquid that has passed between the squeeze roll and the steel plate is separated into the roll side and the steel plate side. Occurs when speed increases. Further, this streak-like coating unevenness tends to be accelerated in the state where air bubbles and solid matter stay in the region where the coating liquid is separated into the squeeze roll side and the steel plate side.
本発明は、鋼板表面における塗布むらの発生を効果的に
防止することを目的とする。The present invention aims to effectively prevent the occurrence of coating unevenness on the surface of a steel sheet.
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、電磁鋼板を高温仕上焼鈍する以前に、スクイ
ズロールによって該鋼板の上下両面に焼鈍分離剤を塗布
する電磁鋼板への焼鈍分離剤の塗布装置において、スク
イズロールの出側に発生する気泡および固形物を該スク
イズロールの端部側に向けて押出すエアを放出するエア
ノズルと、上記エアノズルを該鋼板の板幅全長にわたっ
て走行させるノズル駆動装置とを有してなるようにした
ものである。[Means for Solving the Problems] The present invention relates to an apparatus for applying an annealing separator to an electromagnetic steel sheet, in which an annealing separator is applied to both upper and lower surfaces of a steel sheet by a squeeze roll before the electromagnetic steel sheet is subjected to high-temperature finish annealing. An air nozzle that discharges air that pushes out air bubbles and solids generated on the exit side of the squeeze roll toward the end side of the squeeze roll, and a nozzle drive device that runs the air nozzle over the entire width of the steel plate. It is intended to have.
［作用］ 発明者の実験によれば、スクイズロールによって焼鈍分
離剤を鋼板表面に塗布する時、スクイズロールの出側に
発生して滞留する気泡および固形物は時間の経過ととも
に増加し、この気泡および固形物が原因となって鋼板表
面に生ずるスジ状模様の発生を増長させるという傾向が
ある。[Operation] According to the experiment by the inventor, when the annealing separator is applied to the surface of the steel sheet by the squeeze roll, the bubbles and solids generated and staying on the exit side of the squeeze roll increase with the passage of time, Also, there is a tendency to increase the generation of streak patterns on the surface of the steel sheet due to the solid matter.
ところが、本発明によれば、スクイズロールの出側に発
生する気泡および固形物は、エアノズルから放出される
エアによって発生と同時に速やかに、スクイズロールの
端部側に向けて押出される。エアノズルはノズル駆動装
置の作動によって鋼板の板幅全長にわたって走行するか
ら、鋼板表面に対応することとなる領域に気泡および固
形物を滞留させることがなくなり、鋼板表面へのスジ状
模様の発生を抑制することが可能となる。このようにス
ジ状模様の発生が抑制されるため、鋼板の搬送速度が高
速となる状態下でも、鋼板表面における塗布むらの発生
を効果的に防止することが可能となる。However, according to the present invention, the air bubbles and solid matter generated on the outlet side of the squeeze roll are promptly extruded toward the end portion side of the squeeze roll as soon as they are generated by the air discharged from the air nozzle. Since the air nozzle runs over the entire width of the steel plate by the operation of the nozzle drive device, bubbles and solids are not retained in the area corresponding to the steel plate surface, and the occurrence of streak patterns on the steel plate surface is suppressed. It becomes possible to do. Since the generation of the streak pattern is suppressed in this manner, it is possible to effectively prevent the occurrence of coating unevenness on the surface of the steel sheet even under the condition where the steel sheet is conveyed at a high speed.
［実施例］ 第１図は本発明が適用されてなるMgOスラリー塗布装置1
0を示す模式図である。[Example] FIG. 1 shows a MgO slurry coating apparatus 1 to which the present invention is applied.
It is a schematic diagram which shows 0.
第１図において、11は上下のスクイズロール、12は電磁
鋼板、13は焼鈍分離剤の水スラリーを貯留するリザーブ
タンク、14は送液ポンプ、15は電磁鋼板12の表面に塗布
液を供給するスプレーである。すなわち、MgOスラリー
塗布装置10は、電磁鋼板12を高温仕上焼鈍する以前に、
スプレー15によって鋼板12の表面に焼鈍分離剤の塗布液
を供給し、さらにスクイズロール11によって上記塗布液
を所定厚みまで絞り、鋼板12の表面に所定厚みの焼鈍分
離剤を塗布する。In FIG. 1, 11 is an upper and lower squeeze roll, 12 is an electromagnetic steel plate, 13 is a reserve tank for storing an aqueous slurry of an annealing separator, 14 is a liquid feed pump, and 15 is a coating liquid supplied to the surface of the electromagnetic steel plate 12. It is a spray. That is, the MgO slurry coating apparatus 10, before the high temperature finish annealing of the electromagnetic steel sheet 12,
A spray 15 supplies a coating solution of an annealing separating agent to the surface of the steel plate 12, and the squeeze roll 11 squeezes the coating solution to a predetermined thickness to coat the surface of the steel sheet 12 with an annealing separating agent of a predetermined thickness.
さらに、MgOスラリー塗布装置10は、エアノズル16、ノ
ズル駆動装置17を備えている。すなわち、MgOスラリー
塗布装置10は、エアノズル16が放出するエアにより、ス
クイズロール11の出側に発生する気泡および固形物を該
スクイズロール11の端部側に向けて押出し、かつ、ノズ
ル駆動装置17の作動により、上記エアノズル16を鋼板12
の板幅全長にわたって走行させる。なお、18はノズル駆
動装置17のノズル支持部である。Further, the MgO slurry coating device 10 includes an air nozzle 16 and a nozzle driving device 17. That is, the MgO slurry coating apparatus 10 pushes air bubbles and solids generated on the exit side of the squeeze roll 11 toward the end side of the squeeze roll 11 by the air discharged from the air nozzle 16, and the nozzle driving device 17 Operation of the air nozzle 16 causes the steel plate 12
Run over the entire width of the board. Reference numeral 18 is a nozzle support portion of the nozzle driving device 17.
第２図はノズル駆動装置17の内部構造を示す正面図、第
３図は第２図の側面図、第４図は第２図の底面図であ
る。2 is a front view showing the internal structure of the nozzle driving device 17, FIG. 3 is a side view of FIG. 2, and FIG. 4 is a bottom view of FIG.
ノズル駆動装置17は、フレーム19にケーブルシリンダ装
置20を備えている。ケーブルシリンダ装置20は、シリン
ダ本体21の両側に配置される左右のプーリー22にケーブ
ル23を巻回し各プーリー22に巻回されたケーブル23の端
部をキャリッジ24に連結している。キャリッジ24は、フ
レーム19に配設されている案内ロッド25およびスライド
軸受26に走行自在に支持され、前記ノズル支持部18を備
えている。27はケーブルシリンダ装置20に接続されるエ
ア配管、28はゴムカバーである。The nozzle driving device 17 includes a frame 19 and a cable cylinder device 20. In the cable cylinder device 20, a cable 23 is wound around left and right pulleys 22 arranged on both sides of a cylinder body 21, and ends of the cables 23 wound around the pulleys 22 are connected to a carriage 24. The carriage 24 is movably supported by a guide rod 25 and a slide bearing 26 arranged on the frame 19, and includes the nozzle support portion 18. 27 is an air pipe connected to the cable cylinder device 20, and 28 is a rubber cover.
すなわち、ノズル駆動装置17は、ケーブルシリンダ装置
20の作動により、ケーブル23を介して、キャリッジ24お
よびノズル支持部18を案内ロッド25、スライド軸受26に
沿って走行させ、ノズル支持部18に支持されているエア
ノズル16をスクイズロール11に沿って鋼板12の板幅全長
に走行させる。That is, the nozzle drive device 17 is a cable cylinder device.
By the operation of 20, the carriage 24 and the nozzle support portion 18 are caused to travel along the guide rod 25 and the slide bearing 26 via the cable 23, and the air nozzle 16 supported by the nozzle support portion 18 is moved along the squeeze roll 11. The steel plate 12 is caused to travel the entire width of the plate.
ここで、エアノズル16は、スクイズロール11の表面の気
泡、固形物を該スクイズロール11の端部に向けて効果的
に押出すように、スクイズロール11の軸方向に対して所
定の傾斜角度θ（例えば60度〜80度）で傾斜配置され、
かつスクイズロール11の表面から所定距離（例えば40mm
〜60mm）だけ離れている。Here, the air nozzle 16 has a predetermined inclination angle θ with respect to the axial direction of the squeeze roll 11 so as to effectively push bubbles and solid matter on the surface of the squeeze roll 11 toward the end of the squeeze roll 11. (For example, 60 degrees to 80 degrees)
And a certain distance from the surface of the squeeze roll 11 (for example, 40 mm
~ 60 mm) apart.
また、エアノズル16は、スクイズロール11の表面の気
泡、固形物を押出す方向に該エアノズル16が走行する時
にのみ、エアを放出する。エアの放出量はスクイズロー
ル11の表面に波紋を残さない程度に設定される。なお、
本発明者による実験では、エアノズル16のノズル口径を
8mm、エア圧力を１〜1.5kg/cm2とした。Further, the air nozzle 16 discharges air only when the air nozzle 16 travels in the direction in which bubbles and solid matter on the surface of the squeeze roll 11 are extruded. The amount of air discharged is set so that no ripples are left on the surface of the squeeze roll 11. In addition,
In the experiment by the present inventors, the nozzle diameter of the air nozzle 16 was changed to
The pressure was 8 mm and the air pressure was 1 to 1.5 kg / cm 2 .
なお、エアノズル16は、スクイズロール11の表面に沿っ
て左方に移動する時にエアを放出して気泡および固形物
を押出す作業を営むとともに、その後折り返して右方に
移動する時にもエアを放出して気泡および固形物を押出
す作業を営むこととしてもよい。この場合には、左方移
動時と右方移動時で、スクイズロール11の軸方向に対す
るエアノズル16の配置角度θを切換操作するのがよい。The air nozzle 16 discharges air when moving to the left along the surface of the squeeze roll 11 and pushes out air bubbles and solids, and also discharges air when folding back and moving to the right. The operation of extruding bubbles and solid matter may be performed. In this case, it is preferable to switch the arrangement angle θ of the air nozzle 16 with respect to the axial direction of the squeeze roll 11 between the leftward movement and the rightward movement.
上記実施例によれば、スクイズロール11の出側に発生す
る気泡および固形物は、エアノズル16から放出されるエ
アによって発生と同時に速やかに、スクイズロール11の
端部側に向けて押出される。エアノズル16はノズル駆動
装置17の作動によって鋼板12の板幅全長にわたって走行
するから、鋼板12の表面に対応することとなる領域に気
泡および固形物を滞留させることがなくなり、鋼板12の
表面へのスジ状模様の発生を抑制することが可能とな
る。このようにスジ状模様の発生が抑制されるため、鋼
板12の搬送速度が高速となる状態下でも、鋼板12の表面
における塗布むらの発生を効果的に防止することが可能
となる。According to the above-described embodiment, the air bubbles and solid matter generated on the outlet side of the squeeze roll 11 are promptly extruded toward the end portion side of the squeeze roll 11 as soon as they are generated by the air discharged from the air nozzle 16. The air nozzle 16 travels over the entire plate width of the steel plate 12 by the operation of the nozzle drive device 17, so that air bubbles and solids are not retained in the area corresponding to the surface of the steel plate 12, and the surface of the steel plate 12 is retained. It is possible to suppress the generation of streak patterns. Since the generation of the streak pattern is suppressed in this manner, it is possible to effectively prevent the occurrence of coating unevenness on the surface of the steel plate 12 even under the condition where the transport speed of the steel plate 12 is high.
［発明の効果］ 以上のように、本発明は、電磁鋼板を高温仕上焼鈍する
以前に、スクイズロールによって該鋼板の上下両面に焼
鈍分離剤を塗布する電磁鋼板への焼鈍分離剤の塗布装置
において、スクイズロールの出側に発生する気泡および
固形物を該スクイズロールの端部側に向けて押出すエア
を放出するエアノズルと、上記エアノズルを該鋼板の板
幅全長にわたって走行させるノズル駆動装置とを有して
なるようにしたものである。したがって、鋼板表面に対
応することとなる領域に気泡および固形物を滞留させる
ことがなくなり、鋼板表面における塗布むらの発生を効
果的に防止することが可能となる。[Effects of the Invention] As described above, the present invention relates to an apparatus for applying an annealing separator to an electromagnetic steel sheet, which applies an annealing separator to the upper and lower surfaces of a steel sheet by a squeeze roll before high-temperature finish annealing the electromagnetic steel sheet. An air nozzle that discharges air that pushes out air bubbles and solids generated on the exit side of the squeeze roll toward the end side of the squeeze roll, and a nozzle drive device that runs the air nozzle over the entire width of the steel plate. It is intended to have. Therefore, it is possible to prevent bubbles and solids from accumulating in a region corresponding to the surface of the steel sheet, and it is possible to effectively prevent the occurrence of coating unevenness on the surface of the steel sheet.
第１図は本発明が適用されてなるMgOスラリー塗布装置
を示す模式図、第２図はノズル駆動装置の内部構造を示
す正面図、第３図は第２図の側面図、第４図は第２図の
底面図である。 10…MgOスラリー塗布装置、11…スクイズロール、12…
電磁鋼板、16…エアノズル、17…ノズル駆動装置。FIG. 1 is a schematic diagram showing an MgO slurry coating apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a front view showing the internal structure of a nozzle driving device, FIG. 3 is a side view of FIG. 2, and FIG. It is a bottom view of FIG. 10 ... MgO slurry coater, 11 ... squeeze roll, 12 ...
Magnetic steel sheet, 16 ... Air nozzle, 17 ... Nozzle drive device.
Claims (1)
イズロールによって該鋼板の上下両面に焼鈍分離剤を塗
布する電磁鋼板への焼鈍分離剤の塗布装置において、ス
クイズロールの出側に発生する気泡および固形物を該ス
クイズロールの端部側に向けて押出すエアを放出するエ
アノズルと、上記エアノズルを該鋼板の板幅全長にわた
って走行させるノズル駆動装置とを有してなることを特
徴とする電磁鋼板への焼鈍分離剤の塗布装置。1. An apparatus for applying an annealing separating agent to an electromagnetic steel sheet, wherein the annealing separating agent is applied to the upper and lower surfaces of the steel sheet by a squeeze roll before the high temperature finish annealing of the electromagnetic steel sheet occurs at the exit side of the squeeze roll. An air nozzle for discharging air for pushing bubbles and solids toward the end of the squeeze roll, and a nozzle drive device for running the air nozzle over the entire width of the steel plate. A device for applying an annealing separator to magnetic steel sheets.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14808286A JPH0699811B2 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Equipment for applying annealing separator to electromagnetic steel sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14808286A JPH0699811B2 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Equipment for applying annealing separator to electromagnetic steel sheets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637385A JPS637385A (en) | 1988-01-13 |
| JPH0699811B2 true JPH0699811B2 (en) | 1994-12-07 |
Family
ID=15444825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14808286A Expired - Lifetime JPH0699811B2 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Equipment for applying annealing separator to electromagnetic steel sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699811B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5359368B2 (en) * | 2008-03-05 | 2013-12-04 | 株式会社リコー | Image forming device, foam coating device |
| KR100914473B1 (en) * | 2008-11-24 | 2009-08-27 | 주식회사 포스코 | Coating method for coating insulation film of non-oriented electrical steel sheet |
| JP6658617B2 (en) | 2017-02-28 | 2020-03-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Slurry coating method and coating device |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP14808286A patent/JPH0699811B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637385A (en) | 1988-01-13 |
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