JPH0698916B2 - Back up plate mounting structure - Google Patents
Back up plate mounting structureInfo
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- JPH0698916B2 JPH0698916B2 JP62014579A JP1457987A JPH0698916B2 JP H0698916 B2 JPH0698916 B2 JP H0698916B2 JP 62014579 A JP62014579 A JP 62014579A JP 1457987 A JP1457987 A JP 1457987A JP H0698916 B2 JPH0698916 B2 JP H0698916B2
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- screw portion
- peripheral edge
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、自動車等の乗員の保護のために所定時ガス
バツグを膨張させるインフレーターを中央で保持するバ
ツクアツププレートの取付構造に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a back-up plate mounting structure for holding an inflator which centrally inflates a gas bag at a predetermined time for protecting an occupant such as an automobile.
＜従来の技術＞ 従来、この種のバツクアツププレートは、第６〜８図に
示すように取付けられていた（特開昭50−127336号公報
参照）。<Prior Art> Conventionally, this type of backup cup plate has been mounted as shown in FIGS. 6 to 8 (see Japanese Patent Laid-Open No. 127336/1975).
このバツクアツププレート５は、鋼板から形成されて底
面中央に挿通孔5aを備えた略箱形状で、挿通孔5a周縁下
面にインフレーター３のフランジ部3aを当接させ、８箇
所程度でリベツト若しくはボルト６止めし、インフレー
ター３を保持していた。なお、バツクアツププレート５
の挿通孔5a周縁にインフレーターフランジ部3aをボルト
６止めする際に、併せてガスバツグ２の周縁の金具2a
と、バツクアツププレート５の外周縁5Aとの協動作用で
パツド１を保持するホルダ４を固着させていた。The backup plate 5 is formed of a steel plate and has a substantially box shape having an insertion hole 5a at the center of the bottom surface. 6 was stopped and the inflator 3 was held. In addition, back up plate 5
When fixing the inflator flange 3a to the periphery of the insertion hole 5a of the bolt 6 with the bolt 6, the metal fitting 2a on the periphery of the gas bag 2 is also included.
And the holder 4 for holding the pad 1 for the cooperative operation with the outer peripheral edge 5A of the backup cup plate 5 is fixed.
そして、第６〜７図におけるバツクアツププレート５の
左右両側中央付近には、各々取付孔5bが形成され、各々
の取付孔5b周縁上面にナツト７が溶接等を利用して固着
され、バツクアツププレート５の被取付部材であるホー
ンスイツチ構成体の可動コンタクトプレート８に対応す
る挿通孔8aが形成されて、挿通孔8a下方からボルト９が
ナツト７に螺合されることにより、バツクアツププレー
ト５がインフレーター３等を保持して可動コンタクトプ
レート８に取付けられていた。Mounting holes 5b are formed in the vicinity of the left and right sides of the back-up plate 5 in FIGS. 6 to 7, and nuts 7 are fixed to the upper surfaces of the periphery of the respective mounting holes 5b by welding or the like. An insertion hole 8a corresponding to the movable contact plate 8 of the horn switch structure, which is the member to which the plate 5 is attached, is formed, and the bolt 9 is screwed into the nut 7 from below the insertion hole 8a. Was held by the movable contact plate 8 while holding the inflator 3 and the like.
＜発明が解決しようとする問題点＞ このバツクアツププレート５は、その材質を鋼板製とし
ていたことから、重量が大きくなつており、軽量化を図
る観点から、薄肉としたり、あるいは、軽量なアルミニ
ウム板からバツクアツププレート５を形成することが提
案された。<Problems to be Solved by the Invention> The back-up plate 5 is made of a steel plate, so that it is heavy, and from the viewpoint of weight reduction, it is thin or lightweight aluminum. It has been proposed to form the backup cup plate 5 from a plate.
しかし、バツクアツププレート５を薄肉としたり、ある
いはアルミニウム板から形成しようとすると、必然的に
強度が低下した低剛性のバツクアツププレートとなり、
つぎのような問題が生じていた。However, if the back-up plate 5 is made thin or is made of an aluminum plate, the back-up plate 5 is inevitably low in strength and has low rigidity.
The following problems occurred.
すなわち、所定時インフレーター３が爆発的にガスを発
生させてガスバツグ２を膨張させ、ガスバツグ２はパツ
ド１上面の薄肉部1aを破断して上方へ大きく膨らむので
あるが、そのガスバツグ２がパツド１上方へ大きく膨ら
む際、パツド１内におけるガスバツグ２と連結固定され
ているバツクアツププレート５がガスバツグ２の動作と
ともに瞬間的に上方へ移動するため、バツクアツププレ
ート５が瞬間的に上方へ引張られることとなり、可動コ
ンタクトプレート８に取付けられているナツト７周縁や
ナツト７自体が曲つてしまう問題が生じ、その後の取外
し作業を不便なものとしていた。That is, at a predetermined time, the inflator 3 explosively generates gas to expand the gas bag 2, and the gas bag 2 ruptures the thin portion 1a on the upper surface of the pad 1 and swells upward, but the gas bag 2 is located above the pad 1. When it greatly expands, the backup cup plate 5 connected and fixed to the gas bag 2 in the pad 1 instantaneously moves upward with the operation of the gas bag 2, so that the backup cup plate 5 is instantaneously pulled upward. However, there has been a problem that the periphery of the nut 7 attached to the movable contact plate 8 and the nut 7 itself are bent, which makes subsequent removal work inconvenient.
この発明は、上記問題を解決するもので、軽量化のため
のバツクアツププレートの低剛性化を図つても、ガスバ
ツグ膨張時のバツクアツププレートにおけるナツト周縁
やナツト自体の変形を防止することができるバツクアツ
ププレートの取付構造を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems, and it is possible to prevent deformation of the nut periphery or the nut itself in the backup cup plate at the time of gas bag expansion, even if the rigidity of the backup cup plate for weight reduction is intended. It is an object to provide a mounting structure for a backup cup plate.
＜問題点を解決するための手段＞ この発明に係るバツクアツププレートの取付構造は、ガ
スバツグを膨張させるインフレーターを中央で保持して
低剛性としたバツクアツププレートには、周縁に複数の
取付孔が形成され、各々の取付孔にバツクアツププレー
ト上面へ突出する雌螺子部が設けられ、各々の雌螺子部
に被取付部材に穿設された挿通孔下方から装着される雄
螺子部材を螺合させることにより、バツクアツププレー
トが被取付部材に取付けられるバツプアツププレートの
取付構造において、バツクアツププレートと雌螺子部と
の間で、内周縁に雌螺子部の外周面を包むボス部を備え
て、外周縁をバツクアツププレート上面における雌螺子
部周縁外方まで延ばす補強用の当て板を配設させること
によつて、既述の問題点を解決するものである。<Means for Solving the Problems> In the mounting structure of the back up plate according to the present invention, a back up plate having a low rigidity by holding an inflator for inflating a gas bag at the center has a plurality of mounting holes at its periphery. Each mounting hole is provided with a female screw portion projecting to the upper surface of the backup plate, and a male screw member mounted from below the insertion hole formed in the mounted member is screwed into each female screw portion. Thus, in the mounting structure of the backup cup plate in which the backup cup plate is mounted on the mounted member, the boss portion that wraps the outer peripheral surface of the female screw portion is provided at the inner peripheral edge between the backup cup plate and the female screw portion. , Which solves the above-mentioned problems by disposing a reinforcing pad for extending the outer peripheral edge to the outer peripheral edge of the female screw portion on the upper surface of the backup plate Is.
＜発明の作用・効果＞ この発明に係るバツクアツププレートの取付構造では、
ガスバツグが膨張してバツクアツププレートが瞬間的に
上方へ引つ張られることとになつても、補強用の当て板
が、外周縁をバツクアツププレート上面における雌螺子
部周縁外方まで延ばして、バツクアツププレートと雌螺
子部との間に介在されるように配設されており、バツク
アツププレート自体を薄肉鋼板や軽量なアルミニウム板
から形成して低剛性のものにしても、バツクアツププレ
ートにおける雌螺子部周縁の上方への変形が当て板の補
強により防止される。<Operation and Effect of the Invention> In the mounting structure of the backup cup plate according to the present invention,
Even when the gas bag expands and the backup cup plate is pulled instantaneously upward, the reinforcing pad plate extends the outer peripheral edge to the outer peripheral edge of the female screw portion on the upper surface of the backup cap plate, It is arranged so as to be interposed between the backup cup plate and the female screw portion. Even if the backup cup plate itself is made of a thin steel plate or a lightweight aluminum plate and has a low rigidity, the backup cup plate The upward deformation of the peripheral edge of the female screw portion is prevented by the reinforcement of the backing plate.
特に、この当て板では、内周縁に雌螺子部の外周面を包
むボス部を備えているため、このボス部が、当て板自体
の補強用のリブの働きをなし、単に、バツクアツププレ
ートと雌螺子部との間に平板状の当て板を介在させる場
合に比べて、一層、雌螺子部周縁のバツクアツププレー
トの剛性を高めることができる。そしてさらに、このボ
ス部によつて、雌螺子部自体の変形も防止することがで
きる。In particular, since this pad plate has a boss portion that wraps the outer peripheral surface of the female screw portion at the inner peripheral edge, this boss portion functions as a rib for reinforcing the pad plate itself, and simply serves as a back-up plate. The rigidity of the back-up plate around the female screw portion can be further enhanced as compared with the case where a flat plate-like contact plate is interposed between the female screw portion and the female screw portion. Further, the boss portion can prevent the female screw portion itself from being deformed.
＜実施例＞ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
なお、従来例と同一部材には同一符号を付す。<Embodiment> An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The same members as those in the conventional example are designated by the same reference numerals.
実施例のバツクアツププレート15は、第１〜３図に示す
ように、アルミニウム板から形成されて底面中央に挿通
孔15aを備えた略箱形状としており、挿通孔15a周縁の８
つの小孔15cを介して従来と同様にインフレーター３の
フランジ部3aとともにガスバツグ２周縁の金具2aとホル
ダ４とをボルト６止めしている。As shown in FIGS. 1 to 3, the backup plate 15 of the embodiment has a substantially box shape formed of an aluminum plate and having an insertion hole 15a at the center of the bottom surface thereof.
As with the conventional case, the flange 3a of the inflator 3 and the metal fitting 2a around the periphery of the gas bag 2 and the holder 4 are fixed by the bolts 6 through the two small holes 15c.
そしてまた、このバツクアツププレート15の左右両側に
は末広がりのテーパ状の取付孔15bが穿設され、各々の
取付孔15bには雌螺子部17が上端をバツクアツププレー
ト15上面から突出させかつ下端を広げるようにかしめて
固着されてている（第２図参照）。Further, diverging taper-shaped mounting holes 15b are formed on both left and right sides of the back-up plate 15, and a female screw portion 17 in each of the mounting holes 15b has an upper end protruding from the upper surface of the back-up plate 15 and a lower end. Is fixed by caulking so as to spread (see Fig. 2).
また、バツクアツププレート15の取付孔15bにおける各
々の周縁の上面には、薄肉の鋼板若しくは厚肉のアルミ
ニウム板からなる当て板20が配設されている。Further, a backing plate 20 made of a thin steel plate or a thick aluminum plate is disposed on the upper surface of each peripheral edge of the mounting hole 15b of the backup plate 15.
この当て板20は、雌螺子部17の外形に対応するボス部20
aがエンボス加工により形成される略長方形板状であ
り、雌螺子部17下端のかしめ時に同時にその雌螺子部17
上端をかしめて雌螺子部17とバツクアツププレート15と
の間に固着されている。そして、この当て板20は、固着
された際、その外周縁20Aをバツクアツププレート15上
面における雌螺子部17周縁外方まで（特にバツクアツプ
プレート15前後方向に）長く延ばしており、バツクアツ
ププレート15における雌螺子部17周縁を補強している。The contact plate 20 has a boss portion 20 corresponding to the outer shape of the female screw portion 17.
a is a substantially rectangular plate formed by embossing, and at the same time when the lower end of the female screw portion 17 is caulked, the female screw portion 17 is
The upper end is caulked and fixed between the female screw part 17 and the back-up plate 15. When the backing plate 20 is fixed, its outer peripheral edge 20A extends long to the outer periphery of the female screw portion 17 on the upper surface of the back-up plate 15 (especially in the front-back direction of the back-up plate 15). The periphery of the female screw portion 17 of 15 is reinforced.
一方、バツクアツププレート15を取付けるホーンスイツ
チ構成体の可動コンタクトプレート８には、雌螺子部17
に対応して所定位置に挿通孔8aが穿設されている。On the other hand, a female screw portion 17 is provided on the movable contact plate 8 of the horn switch structure to which the back up plate 15 is attached.
Corresponding to the above, an insertion hole 8a is formed at a predetermined position.
ちなみに、ホーンスイツチ構成体Ｈを説明すると、第３
・４図に示すように、導電性を有する板金製の可動コン
タクトプレート８、合成樹脂製の絶縁スペーサ10,コイ
ルばね11,合成樹脂製の鍔付スペーサ12,ねじ13,及びス
ポーク部14にダイカストにより形成されてアルミニウム
軽合金からなるダイカスト部14aから構成されている。By the way, the horn switch structure H will be explained as follows.
As shown in FIG. 4, the movable contact plate 8 made of a conductive metal plate, the insulating spacer 10 made of synthetic resin, the coil spring 11, the spacer 12 made of synthetic resin, the screw 13, and the spoke portion 14 are die-cast. And a die cast part 14a made of aluminum light alloy.
可動コンタクトプレート８には前後端付近に各々段差を
付けて下方へ突出する接点部8bが形成され、各々の接続
部8bには中央に挿通孔8cを備えるとともに挿通孔8cを間
にして２つずつの切欠孔8dを備えている。The movable contact plate 8 is formed with contact points 8b projecting downward with a step near the front and rear ends, and each connecting portion 8b is provided with an insertion hole 8c at the center and two insertion holes 8c in between. Each of them has a notch hole 8d.
絶縁スペーサ10はフランジ部10a上面から切欠孔8dへ係
着可能な２つの係止脚10bを備える略円筒状とし、フラ
ンジ部10a下面にコイルばね11上端を当接させるように
構成されている。The insulating spacer 10 has a substantially cylindrical shape including two locking legs 10b that can be engaged with the notch hole 8d from the upper surface of the flange portion 10a, and is configured so that the upper end of the coil spring 11 abuts the lower surface of the flange portion 10a.
ダイカスト部14aには、上方へ突出する円筒状の接点部1
4bが形成されるとともに、可動コンタクトプレート８の
挿通孔8cを経て上方から接点部14b内に鍔付スペーサ12
が挿入されるとともにねじ13が螺合されている。The die-cast portion 14a has a cylindrical contact portion 1 protruding upward.
4b is formed, and through the insertion hole 8c of the movable contact plate 8, the flanged spacer 12 is inserted into the contact portion 14b from above.
Is inserted and the screw 13 is screwed.
そして、可動コンタクトプレート８は、コイルばね11に
よつて常時上方へ付勢されるとともに鍔付スペーサ12に
よつて上方への位置規制が行なわれている。The movable contact plate 8 is constantly urged upward by the coil spring 11 and is regulated upward by the flanged spacer 12.
なお、第３図には、バツクアツププレート15右方のホー
ンスイツチ構成体Ｈが図示されているが、勿論バツクア
ツププレート15左方にも図示されたものと対称的にホー
ンスイツチ構成体Ｈが配設されている。Although the horn switch structure H on the right side of the back up plate 15 is shown in FIG. 3, of course, the horn switch structure H is also symmetrical on the left side of the back up plate 15 as shown in FIG. It is arranged.
また、可動コンタクトプレート８は図示しないリード線
を介してホーン作動回路の正極側に接続され、ダイカス
ト部14aは芯金14を介してホーン作動回路の負極側に接
続されている。そして、ホーン作動時にパツド１を押下
げれば、バツクアツププレート15を介して可動コンタク
トプレート８が降下することとなり、その接点部8b下面
をコイルばね11の付勢力に抗してダイカスト14aの接点
部14bに接触させることから、ホーンが作動するように
構成されている。The movable contact plate 8 is connected to the positive electrode side of the horn operating circuit via a lead wire (not shown), and the die casting portion 14a is connected to the negative electrode side of the horn operating circuit via the core metal 14. Then, when the pad 1 is pushed down during the operation of the horn, the movable contact plate 8 is lowered via the back-up plate 15, and the lower surface of the contact portion 8b resists the biasing force of the coil spring 11 and the contact portion of the die casting 14a. It is configured so that the horn operates by contacting 14b.
そして、ホーンスイツチ構成体Ｈを組付けるとともに、
バツクアツププレート15に対してパツド１・ガスバツグ
２・インフレーター３・ホルダ４等を所定通り組付け、
バツクアツププレート15の左右に固着されている雌螺子
部17に可動コンタクトプレート８の挿通孔8a下方から雄
螺子部材としての六角孔付きボルト９を螺合させれば、
第１・２図に示すようにバツクアツププレート15を可動
コンタクトプレート８に取付けることができる。Then, assembling the horn switch structure H,
Assemble the pad 1, gas bag 2, inflator 3, holder 4 etc. to the back up plate 15 as required.
If the hexagon socket head cap screw 9 as a male screw member is screwed into the female screw portions 17 fixed to the left and right of the back-up plate 15 from below the insertion hole 8a of the movable contact plate 8,
The back-up plate 15 can be attached to the movable contact plate 8 as shown in FIGS.
取付けた後、実施例の取付構造では、ガスバツグ２が膨
張してバツクアツププレート15が瞬間的に上方へ引つ張
られることとになつても、補強用の当て板20が、外周縁
20Aをバツクアツププレート15上面における雌螺子部17
周縁外方まで延ばして、バツクアツププレート15と雌螺
子部17との間に介在されるように配設されており、バツ
クアツププレート15自体を軽量なアルミニウム板から形
成して低剛性のものにしても、バツクアツププレート15
における雌螺子部17周縁の上方への変形が当て板20の補
強により防止される。After mounting, in the mounting structure of the embodiment, even if the gas bag 2 expands and the backup cup plate 15 is stretched upward instantaneously, the reinforcing pad plate 20 is
20A is a female screw portion 17 on the upper surface of the back-up plate 15.
It extends to the outside of the periphery and is arranged so as to be interposed between the backup cup plate 15 and the female screw portion 17, and the backup cup plate 15 itself is formed of a lightweight aluminum plate to have a low rigidity. But, back up plate 15
The upward deformation of the peripheral edge of the female screw portion 17 at is prevented by the reinforcement of the contact plate 20.
特に、この当て板20では、内周縁に雌螺子部17の外周面
を包むボス部20aが形成されている。そのため、このボ
ス部20aが、当て板20自体の補強用のリブの働きをな
し、第５図に示すような、単に、バツクアツププレート
25と雌螺子部27との間に平板状の当て板30を介在させる
場合に比べて、一層、雌螺子部17周縁のバツクアツププ
レート15の剛性を高めることができる。そしてさらに、
このボス部20aによつて、雌螺子部17自体の変形も防止
することができ、既述の発明の作用・効果の欄で述べた
と同様な効果を奏する。Particularly, in this contact plate 20, a boss portion 20a that wraps the outer peripheral surface of the female screw portion 17 is formed on the inner peripheral edge. Therefore, the boss portion 20a functions as a rib for reinforcing the backing plate 20 itself, and as shown in FIG.
The rigidity of the back-up plate 15 at the peripheral edge of the female screw portion 17 can be further enhanced as compared with the case where the flat plate-shaped contact plate 30 is interposed between the female screw portion 27 and the female screw portion 27. And further,
The boss portion 20a can prevent the female screw portion 17 itself from being deformed, and can achieve the same effects as those described in the section of the operation and effect of the invention described above.
なお、実施例の取付構造では、バツクアツププレート15
を軽量なアルミニウム板から形成したものを示したが、
バツクアツププレート15を薄肉の鋼板から形成してもよ
い。In the mounting structure of the embodiment, the backup cup plate 15
I showed what was formed from a lightweight aluminum plate,
The backup cup plate 15 may be formed of a thin steel plate.
さらに、実施例では、バツクアツププレート15の取付孔
15bが２つ設けられるものを示したが、必要に応じてそ
の数を増加させてもよい。Further, in the embodiment, the mounting hole of the backup plate 15
Although it is shown that two 15b are provided, the number may be increased if necessary.
また、実施例では、バツクアツププレート15を可動コン
タクトプレート８に取付けるものを示したが、パツド１
以外の例えばステアリングホイールのスポーク部に別途
ホーンスイツチが設けられるような場合には、バツクア
ツププレート15を直接スポーク部芯金等のステアリング
ホイール芯金に取付けるようにしてもよい。In the embodiment, the back-up plate 15 is attached to the movable contact plate 8, but the pad 1
Other than this, for example, when a horn switch is separately provided on the spoke portion of the steering wheel, the back-up plate 15 may be directly attached to the steering wheel core metal such as the spoke core metal.
第１図はこの発明の一実施例を示すバツクアツププレー
ト取付状態の断面図、第２図は同実施例の当て板の取付
状態を示すもので第１図のII−II部分断面図、第３図は
実施例の分解斜視図、第４図は実施例におけるホーンス
イツチ構成体の部分断面図、第５図は比較例を示す部分
断面図、第６図は従来のバツクアツププレートが装着さ
れるステアリングホイールの平面図、第７図は第６図の
VII−VII断面図、第８図は第６図のVIII−VIII断面図で
ある。 ２……ガスバツグ、 ３……インフレーター、 ５・15・25……バツクアツププレート、 5b・15b……取付孔、 ７・17・27……雌螺子部、 ８……（被取付部材）可動コンタクトプレート、 8a……挿通孔、 20・30……当て板。FIG. 1 is a sectional view of a back up plate mounted state showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a backing plate mounting state of the embodiment, which is a partial sectional view taken along line II-II of FIG. 3 is an exploded perspective view of the embodiment, FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a horn switch structure in the embodiment, FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a comparative example, and FIG. 6 is a conventional back-up plate mounted. Fig. 7 is a plan view of the steering wheel.
VII-VII sectional view, FIG. 8 is a VIII-VIII sectional view of FIG. 2 …… Gas bag, 3 …… Inflator, 5 ・ 15 ・ 25 …… Back up plate, 5b ・ 15b …… Mounting hole, 7 ・ 17 ・ 27 …… Female screw part, 8 …… (Mounted member) Movable contact Plate, 8a ... Insertion hole, 20/30 ... Patch plate.
フロントページの続き (72)発明者 志賀 一三 愛知県西春日井郡春日村大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 神藤 宏明 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (56)参考文献 特公 昭52−5128（ＪＰ，Ｂ２)Front page continued (72) Inventor Ichizo Shiga Kasuga-mura, Aichi Prefecture Kasuga-mura, Ochiai, Nagachibata No. 1, Toyota Gosei Co., Ltd. (56) References Japanese Patent Publication No. 52-5128 (JP, B2)
Claims (1)
中央で保持して低剛性としたバツクアツププレートに
は、周縁に複数の取付孔が形成され、各々の前記取付孔
に前記バツクアツププレート上面へ突出する雌螺子部が
設けられ、各々の該雌螺子部に被取付部材に穿設された
挿通孔下方から装着される雄螺子部材を螺合させること
により、前記バツクアツププレートが前記被取付部材に
取付けられるバツクアツププレートの取付構造におい
て、 前記バツクアツププレートと雌螺子部との間で、内周縁
に前記雌螺子部の外周面を包むボス部を備えて、外周縁
を前記バツクアツププレート上面における前記雌螺子部
周縁外方まで延ばす補強用の当て板が配設されているこ
とを特徴とするバツクアツププレートの取付構造。1. A back up plate having a low rigidity by holding an inflator for inflating a gas bag at the center, and a plurality of mounting holes are formed in the peripheral edge, and each of the mounting holes projects to the upper surface of the back up plate. Female screw parts are provided, and the back-up plate is attached to the mounted member by screwing a male screw member mounted from below the insertion hole formed in the mounted member to each female screw part. In the attachment structure of the back up plate, the back up plate and the female screw portion are provided with a boss portion that wraps the outer peripheral surface of the female screw portion at the inner peripheral edge, and the outer peripheral edge is on the upper surface of the back up plate. A back-up plate mounting structure, in which a reinforcing pad plate extending to the outer periphery of the female screw portion is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62014579A JPH0698916B2 (en) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | Back up plate mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62014579A JPH0698916B2 (en) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | Back up plate mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63184544A JPS63184544A (en) | 1988-07-30 |
| JPH0698916B2 true JPH0698916B2 (en) | 1994-12-07 |
Family
ID=11865072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62014579A Expired - Lifetime JPH0698916B2 (en) | 1987-01-24 | 1987-01-24 | Back up plate mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698916B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH085074Y2 (en) * | 1989-01-31 | 1996-02-14 | マツダ株式会社 | Car airbag structure |
| JPH08207783A (en) * | 1994-12-07 | 1996-08-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | Steering wheel |
| DE102005002945A1 (en) * | 2005-01-18 | 2006-07-27 | Takata-Petri Ag | Generator carrier for a driver airbag module for installation in a steering wheel of a motor vehicle |
| JP4940821B2 (en) * | 2006-08-11 | 2012-05-30 | タカタ株式会社 | Air bag device and retainer thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525128A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-14 | Kingo Asayama | Back mirror for vehicle |
-
1987
- 1987-01-24 JP JP62014579A patent/JPH0698916B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63184544A (en) | 1988-07-30 |
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