JPH0695324A - Method and device for cleaning photosensitive material - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To efficiently clean a washed photosensitive material with a simple structure and to process the photosensitive material with improved finish accuracy. CONSTITUTION:A spray pipe 100 is arranged on the downstream side of a squeeze roller couple 58, and cleaning water is sprayed over the front and rear of a traveled film 18. A flange 102 is fixed to both end faces of the squeeze roller couple 58, and a blade 104 having an L-shaped section is provided on the second roller 58B outside the traveling line. Consequently, a liq. reservoir 106 is formed below the spray pipe 100 by the blade 104, first roller 58A, periphery of the second roller 58B and flange 102, and cleaning water is retained therein. The film 18 is cleaned by the cleaning water sprayed from the ejection hole 100A of the spray pipe 100 and further cleaned by the cleaning water retained in the reservoir 106.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は感光材料を処理液で処理
した後、洗浄液で洗浄する感光材料洗浄方法及び装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photosensitive material cleaning method and apparatus for cleaning a photosensitive material with a processing solution and then cleaning it with a cleaning solution.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、グラフィックアーツ用感光材料、
スキャナー用感光材料、Ｘ線フィルム用感光材料のよう
な感光材料に対する高品質かつ迅速処理の必要性が高く
なってきており、これらの感光材料は自動現像機によっ
て自動的に現像液、定着液等の処理液で処理した後水洗
水によって水洗し、その後、乾燥を行なうようにしてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, photosensitive materials for graphic arts,
There is an increasing need for high-quality and rapid processing for photosensitive materials such as scanner photosensitive materials and X-ray film photosensitive materials. These photosensitive materials are automatically processed by an automatic processor to develop and fix solutions. After being treated with the treatment liquid of No. 1, it is washed with water and then dried.

【０００３】ところで、この自動現像機では、感光材料
の水洗後に感光材料表面を洗浄するようにしているもの
がある。By the way, in some of the automatic processors, the surface of the photosensitive material is washed after washing the photosensitive material with water.

【０００４】すなわち、水洗槽の液面上方に一対の挟持
ローラを配設し、下側のローラの一部を液面に漬けてお
く。この状態で感光材料を挟持搬送することにより、水
洗槽内の水洗水が持ち出され、挟持搬送中の感光材料を
スクイズしながら洗浄することができる。That is, a pair of nipping rollers are provided above the liquid surface of the washing tank, and a part of the lower roller is immersed in the liquid surface. By sandwiching and transporting the photosensitive material in this state, the washing water in the washing tank is taken out, and the photosensitive material being sandwiched and transported can be washed while squeezing.

【０００５】これにより、水洗処理で水洗処理された感
光材料をさらに洗浄するため、感光後の感光材料に不純
物が付着或いは析出するような不具合がなく、高品質の
仕上がりを得ることができる。As a result, the light-sensitive material that has been washed with water is further washed, so that there is no problem that impurities adhere to or deposit on the light-sensitive material after exposure, and a high quality finish can be obtained.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の洗浄構造では、感光材料の一方の面（通常は乳剤
面）のみの洗浄となり、表裏面で乾燥後の仕上がり状態
に差が生じる。特に、長尺状の感光材料では顕著とな
り、仕上がりに悪影響を及ぼすことがある。However, in the conventional cleaning structure described above, only one surface (usually the emulsion surface) of the light-sensitive material is cleaned, and a difference in the finished state after drying occurs on the front and back surfaces. In particular, it becomes noticeable in a long photosensitive material, which may adversely affect the finish.

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、簡単な構造で
水洗後の洗浄を効率よく行い、仕上がり精度を向上する
ことができる感光材料洗浄方法及び装置を得ることが目
的である。In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a method and apparatus for cleaning a photosensitive material which has a simple structure and can efficiently perform cleaning after washing with water and improve the finishing accuracy.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、処理液によって処理された感光材料を洗浄液によっ
て洗浄し、前記感光材料に付着している処理液を取り除
く感光材料洗浄方法であって、前記処理液による処理後
の前記感光材料を挟持搬送するローラ対の下流側に前記
ローラ対を用いて洗浄液の液溜まりを形成し、前記ロー
ラ対の通過後の前記感光材料を前記洗浄液の液溜まり中
を通過させて搬送することを特徴としている。The invention according to claim 1 is a method for cleaning a photosensitive material, which comprises cleaning a photosensitive material treated with a processing solution with a cleaning solution and removing the processing solution adhering to the photosensitive material. Then, a pool of cleaning liquid is formed by using the roller pair on the downstream side of the roller pair that nips and conveys the photosensitive material after the processing with the processing liquid, and the photosensitive material after passing through the roller pair is treated with the cleaning liquid. It is characterized in that it is conveyed by passing through the liquid pool.

【０００９】請求項２記載の発明は、処理液によって処
理された感光材料を洗浄液によって洗浄し、前記感光材
料に付着している処理液を取り除く感光材料洗浄装置で
あって、前記処理液による処理後の前記感光材料を挟持
搬送し一方のローラの両端が又は一方のローラの一端と
他方のローラの他端にフランジを備えたローラ対と、前
記ローラ対よりも下流側で前記ローラ対の周面と接触し
前記ローラ対と共に前記洗浄液の液溜まりを形成する受
け部材と、前記ローラ対の搬送方向下流側に配設され前
記洗浄液を前記液溜まりへ供給する供給手段と、を有し
ている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a photosensitive material cleaning apparatus which cleans a photosensitive material processed with a processing liquid with a cleaning liquid to remove the processing liquid adhering to the photosensitive material. A pair of rollers having the photosensitive material sandwiched therebetween and having flanges at both ends of one roller or at one end of one roller and the other end of the other roller, and a circumference of the roller pair on the downstream side of the roller pair. A receiving member that contacts the surface and forms a pool of the cleaning liquid together with the roller pair, and a supply unit that is disposed on the downstream side of the roller pair in the transport direction and supplies the cleaning liquid to the liquid pool. .

【００１０】請求項３記載の発明は、処理液によって処
理された感光材料を洗浄液によって洗浄し、前記感光材
料に付着している処理液を取り除く感光材料洗浄装置で
あって、前記処理液による処理後の前記感光材料を挟持
搬送し一方のローラの両端が又は一方のローラの一端と
他方のローラの他端にフランジを備えた第１のローラ対
と、前記第１のローラ対の下流側に配設され前記感光材
料を挟持搬送する第２のローラ対と、前記第１のローラ
よりも下流側で前記第１のローラ対の周面と接触して前
記第１のローラ対と共に前記洗浄液の液溜まりを形成す
る受け部材と、前記第１のローラ対の搬送方向下流側に
配設され前記洗浄液を前記液溜まりへ供給する供給手段
と、前記受け部材から溢れ出る洗浄液を前記第２のロー
ラ対の周面に接触させながら前記液溜まりから流出させ
るための整流板と、を有している。According to a third aspect of the present invention, there is provided a photosensitive material cleaning device which cleans a photosensitive material treated with a processing liquid with a cleaning liquid to remove the processing liquid adhering to the photosensitive material. A first roller pair having flanges at both ends of one roller or at one end of one roller and the other end of the other roller for nipping and transporting the photosensitive material afterwards; and a downstream side of the first roller pair. A second roller pair arranged to sandwich and convey the photosensitive material and a peripheral surface of the first roller pair on the downstream side of the first roller come into contact with the first roller pair to wash the cleaning liquid. A receiving member that forms a liquid pool, a supply unit that is provided on the downstream side of the first roller pair in the transport direction to supply the cleaning liquid to the liquid pool, and a cleaning liquid that overflows from the receiving member to the second roller. Touches the peripheral surface of the pair And a, a rectifying plate for flow out of reservoir the liquid while.

【００１１】[0011]

【作用】処理液、例えば現像液、定着液及び水洗水によ
って処理された感光材料は、水洗槽から排出された後、
乾燥処理を経て感光材料の処理は終了する。The photosensitive material which has been treated with a processing solution such as a developing solution, a fixing solution and washing water is discharged from the washing tank,
The processing of the photosensitive material is completed after the drying processing.

【００１２】ここで、請求項１に記載の発明によれば、
ローラ対の下流側に洗浄液の液溜まりを形成したので、
処理液によって処理された感光材料を比較的長時間洗浄
液に浸すことができ、洗浄効率を向上することができ
る。また、洗浄液槽を別途設ける必要がないので、装置
が大型となることはない。Here, according to the invention of claim 1,
Since a pool of cleaning liquid is formed on the downstream side of the roller pair,
The photosensitive material processed by the processing liquid can be immersed in the cleaning liquid for a relatively long time, and the cleaning efficiency can be improved. Further, since it is not necessary to separately provide a cleaning liquid tank, the device does not become large.

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、洗浄液は
感光材料の表裏面に対応して供給手段から供給され、洗
浄される。この供給手段に供給された洗浄液は受け部材
によって一方のローラの両端か、又は一方のローラの一
端と他方のローラの他端にフランジを備えたローラ対の
下流側に滞留される。従って、感光材料はこの液溜まり
内を通過することとなり、洗浄液に浸漬される時間が長
くなる。このため、感光材料の洗浄効率が向上し、乾燥
後の感光材料に処理液の汚れや析出部を付着させること
がなくなる。According to the second aspect of the invention, the cleaning liquid is supplied from the supply means in correspondence with the front and back surfaces of the photosensitive material and is cleaned. The cleaning liquid supplied to the supply means is retained by the receiving member at both ends of one roller or at the downstream side of a roller pair having a flange at one end of one roller and the other end of the other roller. Therefore, the light-sensitive material passes through the liquid reservoir, and the time of immersion in the cleaning liquid becomes long. For this reason, the cleaning efficiency of the photosensitive material is improved, and stains or deposits of the processing liquid do not adhere to the dried photosensitive material.

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、第１のロ
ーラ対に受け部材によって形成された液溜まりに滞留さ
れた洗浄液がこの液溜まりから溢れ出る場合、整流板に
よって第１のローラ対の下流側に配設されている第２の
ローラ対の周面に接触しながら排出される。従って、第
２のローラ対の周面が洗浄液によって湿潤され洗浄され
ることになり、析出物が析出することがなく、メンテナ
ンス性が向上する。According to the third aspect of the invention, when the cleaning liquid accumulated in the liquid pool formed by the receiving member on the first roller pair overflows from the liquid pool, the first roller pair is provided by the straightening plate. Is discharged while being in contact with the peripheral surface of the second roller pair disposed on the downstream side of. Therefore, the peripheral surface of the second roller pair is wetted and cleaned by the cleaning liquid, and thus deposits are not deposited and maintainability is improved.

【００１５】[0015]

【実施例】図２には本発明が適用された自動現像機１０
が示されている。自動現像機１０は、機枠１２内に処理
部１４及び第１乾燥部１６及び第２乾燥部２０が設けら
れている。処理部１４は感光材料（以下フィルム１８と
いう。本実施例では、フィルム１８は高分子樹脂ベース
と乳剤層とバック層とを有している）の搬送方向に沿っ
て隔壁２２によって区画された処理槽である現像槽２
４、定着槽２６及び水洗槽２８を備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 2 shows an automatic processor 10 to which the present invention is applied.
It is shown. The automatic developing machine 10 is provided with a processing section 14, a first drying section 16 and a second drying section 20 in a machine frame 12. The processing section 14 is a processing section partitioned by partition walls 22 along the conveying direction of a photosensitive material (hereinafter referred to as a film 18. In this embodiment, the film 18 has a polymer resin base, an emulsion layer and a back layer). Development tank 2 which is a tank
4, a fixing tank 26 and a washing tank 28 are provided.

【００１６】自動現像機１０のフィルム１８の挿入口３
０の近傍には、自動現像機１０内にフィルム１８を引き
込む挿入ラック３２が配置されている。また、挿入口３
０の近傍には、挿入されるフィルム１８を検出する挿入
検出センサ３４が設けられている。自動現像機１０の挿
入口３０の部分には、フィルム１８を手差しにより挿入
する挿入台又はフィルム１８を搬送手段によって自動的
に挿入するオートフィーダ等が取付可能である。Insertion port 3 for film 18 of automatic processor 10
An insertion rack 32 for drawing the film 18 into the automatic processor 10 is arranged near 0. Also, the insertion port 3
An insertion detection sensor 34 that detects the film 18 to be inserted is provided near 0. An insertion stand for manually inserting the film 18 or an auto feeder or the like for automatically inserting the film 18 by a conveying means can be attached to the insertion opening 30 of the automatic processor 10.

【００１７】現像槽２４内には現像液が貯留されてい
る。現像槽２４内には図示しないモータにより駆動され
てフィルム１８を搬送する搬送ローラ３６を有する搬送
ラック３８が現像液に浸漬された状態で配設されてい
る。定着槽２６内には定着液が貯留されている。この定
着液は実質的に硬膜剤を含有しない定着液であってもよ
い。定着槽２６内には図示しないモータにより駆動され
てフィルム１８を搬送する搬送ローラ４０を有する搬送
ラック４２が定着液に浸漬された状態で配設されてい
る。A developing solution is stored in the developing tank 24. A transport rack 38 having a transport roller 36 for transporting the film 18 driven by a motor (not shown) is disposed in the developing tank 24 in a state of being immersed in the developing solution. A fixing solution is stored in the fixing tank 26. The fixer may be a fixer containing substantially no hardener. A transport rack 42 having a transport roller 40 for transporting the film 18 driven by a motor (not shown) is disposed in the fixing tank 26 in a state of being immersed in the fixing liquid.

【００１８】水洗槽２８内には水洗水が貯留されてい
る。また水洗槽２８内には図示しないモータにより駆動
されてフィルム１８を搬送する搬送ローラ９０を有する
搬送ラック４６が水洗水に浸漬された状態で配設されて
いる。Washing water is stored in the washing tank 28. A transport rack 46 having a transport roller 90 for transporting the film 18 driven by a motor (not shown) is disposed in the washing tank 28 so as to be immersed in the washing water.

【００１９】また、現像槽２４と定着槽２６の間及び定
着槽２６と水洗槽２８の間には、それらの上部にクロス
オーバーラック４８が配設されている。このクロスオー
バーラック４８は、フィルム１８の搬送方向上流側の槽
から下流側の槽へフィルム１８を搬送するための挟持搬
送ローラ対５０及びフィルム１８を案内するガイド５２
を備えている。Further, between the developing tank 24 and the fixing tank 26 and between the fixing tank 26 and the water washing tank 28, a crossover rack 48 is arranged above them. The crossover rack 48 includes a pair of nipping and conveying rollers 50 for conveying the film 18 from a tank on the upstream side in the conveying direction of the film 18 to a tank on the downstream side, and a guide 52 for guiding the film 18.
Is equipped with.

【００２０】なお、隔壁２２の上方には、各々リンス槽
５４が設けられている。リンス槽５４内には洗浄水が貯
留されており、前記挟持搬送ローラ対５０の下側のロー
ラは、このリンス槽５４内の洗浄水に浸漬されている。
また、リンス槽５４内でオーバフローした洗浄水はオー
バフロー槽等へ排出されるように構成されている。A rinse tank 54 is provided above each partition wall 22. Cleaning water is stored in the rinse tank 54, and the lower roller of the nip transport roller pair 50 is immersed in the cleaning water in the rinse tank 54.
Further, the cleaning water that overflows in the rinse tank 54 is configured to be discharged to the overflow tank or the like.

【００２１】また、現像槽２４、定着槽２６内の各処理
液の液面付近の高さ位置には、各処理槽の開口部を覆う
ように浮蓋５６が配置されている。浮蓋５６にはフィル
ム１８の搬送路に沿って開口５６Ａが設けられている。
開口５６Ａはフィルム１８を案内するガイドの役目を有
しており、フィルム１８はこの開口５６Ａ内を通過す
る。A floating lid 56 is arranged at a height position near the liquid surface of each processing solution in the developing tank 24 and the fixing tank 26 so as to cover the opening of each processing tank. The floating lid 56 is provided with an opening 56A along the conveyance path of the film 18.
The opening 56A serves as a guide for guiding the film 18, and the film 18 passes through the opening 56A.

【００２２】図１に示すように、搬送ラック４６には、
フィルム１８の搬送方向下流に水洗水の液面から離間し
てスクイズローラ対５８（第１ローラ５８Ａ、第２ロー
ラ５８Ｂ）が回転可能に支持されている。なお、スクイ
ズローラ対５８は図示しないモータにより駆動されるよ
うになっている。As shown in FIG.
A squeeze roller pair 58 (a first roller 58A and a second roller 58B) is rotatably supported on the downstream side of the transport direction of the film 18 and apart from the liquid surface of the washing water. The squeeze roller pair 58 is driven by a motor (not shown).

【００２３】水洗槽２８のフイルム搬送方向下流側に
は、ラック６４が配設されている。ラック６４には、ス
クイズローラ対６６が設けられており、このスクイズロ
ーラ対６６の斜め上方には吸水ローラ対６８が設けられ
ている。A rack 64 is disposed downstream of the washing tank 28 in the film transport direction. The rack 64 is provided with a squeeze roller pair 66, and a water absorbing roller pair 68 is provided obliquely above the squeeze roller pair 66.

【００２４】この吸水ローラ対６８の外周には、連続気
孔多孔質体の吸水部材が設けれており、フィルム１８の
表面に付着した水分を吸収できるようになっている。
また、スクイズローラ対５８、６６は表面が軟質で発水
性処理がされ、このため、このスクイズローラ対５８、
６６によってフィルム１８を挟持搬送することによっ
て、フィルム１８に付着している液が絞り取られる構成
である。On the outer circumference of the water-absorbing roller pair 68, a water-absorbing member made of a continuous pore porous body is provided so that the water adhering to the surface of the film 18 can be absorbed.
The squeeze roller pair 58, 66 has a soft surface and is subjected to a water-repellent treatment.
When the film 18 is nipped and conveyed by 66, the liquid adhering to the film 18 is squeezed out.

【００２５】図３乃至図５に示される如く、スクイズロ
ーラ対５８の下流側には、フィルム１８の搬送路を挟む
ように一対のスプレーパイプ１００が互いに平行に配設
されている。このスプレーパイプ１００は、スクイズロ
ーラ対５８の軸線方向一端部から延設され、他端部で略
Ｕ字型に屈曲されている。このため、フィルム搬送路と
干渉せずにフィルム１８の表裏面に対応させることがで
きる。As shown in FIGS. 3 to 5, on the downstream side of the squeeze roller pair 58, a pair of spray pipes 100 are arranged in parallel with each other so as to sandwich the transport path of the film 18. The spray pipe 100 extends from one end in the axial direction of the squeeze roller pair 58, and is bent in a substantially U shape at the other end. Therefore, the front and back surfaces of the film 18 can be handled without interfering with the film transport path.

【００２６】スプレーパイプ１００には、複数の噴出孔
１００Ａが設けられており、これらはそれぞれフィルム
搬送路方向に向けられている。スプレーパイプ１００の
基部は、図示しない洗浄水貯留タンクへポンプを介して
接続されており、ポンプによって汲み上げられた洗浄水
が所定の圧力でスプレーパイプ１００へと送り込まれる
ようになっている。従って、噴出孔１００Ａから搬送さ
れるフィルム１８の表裏面に向けて洗浄水を噴出するこ
とができ、フィルム１８はこの洗浄水によって洗浄され
る。The spray pipe 100 is provided with a plurality of ejection holes 100A, each of which is directed toward the film transport path. The base of the spray pipe 100 is connected to a wash water storage tank (not shown) via a pump, and the wash water pumped up by the pump is sent to the spray pipe 100 at a predetermined pressure. Therefore, the cleaning water can be ejected toward the front and back surfaces of the film 18 conveyed from the ejection holes 100A, and the film 18 is cleaned with this cleaning water.

【００２７】このスクイズローラ対５８の第２ローラ５
８Ｂの両端面には、周面よりも大径とされたフランジ１
０２が取付けられている。また、第２ローラ５８Ｂに
は、搬送路外に断面略Ｌ字型のブレード１０４が対応配
置されている。ブレード１０４はゴム又は合成樹脂製で
長手方向一辺がへら状に徐々に薄肉とされ、前記第２ロ
ーラ５８Ｂの周面に弱い押圧力で接触されている。ブレ
ード１００の長手方向他辺は、搬送路下方側のスプレー
パイプ１００に回り込むように延設され、このスプレー
パイプ１００と前記スクイズローラ対６６の下側のロー
ラ６６Ａとの間に配置されている。The second roller 5 of the squeeze roller pair 58
8B has flanges 1 on both end surfaces that have a larger diameter than the peripheral surface.
02 is attached. Further, a blade 104 having a substantially L-shaped cross section is arranged corresponding to the second roller 58B outside the conveyance path. The blade 104 is made of rubber or synthetic resin, and one side in the longitudinal direction is gradually thin in a spatula shape, and is in contact with the peripheral surface of the second roller 58B with a weak pressing force. The other side of the blade 100 in the longitudinal direction extends so as to wrap around the spray pipe 100 on the lower side of the conveying path, and is disposed between the spray pipe 100 and the roller 66A below the squeeze roller pair 66.

【００２８】また、ブレード１０４の長手方向両端面は
前記フランジ１０２に当接されており、これにより、ス
プレーパイプ１００の下方にブレード１０４、第１ロー
ラ５８Ａ，第２ローラ５８Ｂの周面及びフランジ１０２
によって受皿状の空間（以下、液溜まり１０６という）
が形成される。すなわち、スプレーパイプ１００の噴出
孔１００Ａから噴出される洗浄水はそのまま垂れ流され
るのではなく、一旦この液溜まり１０６に滞留されるこ
とになる。なお、図６に示される如く、液溜まり１０６
は、一端に大径のフランジ１０３を持つ大１ローラ５９
Ａ、他端に小径のフランジ１０５を持つ大２ローラ５９
Ｂ及びブレード１０４によって形成されてもよい。Further, both longitudinal end surfaces of the blade 104 are in contact with the flange 102, whereby the peripheral surface of the blade 104, the first roller 58A, the second roller 58B and the flange 102 are located below the spray pipe 100.
A saucer-shaped space (hereinafter referred to as liquid pool 106)
Is formed. That is, the cleaning water ejected from the ejection holes 100A of the spray pipe 100 is not directly dripped, but is temporarily retained in the liquid pool 106. In addition, as shown in FIG.
Is a large 1 roller 59 having a large diameter flange 103 at one end.
A, large 2 roller 59 having a small diameter flange 105 at the other end
It may be formed by B and the blade 104.

【００２９】この滞留される液溜まり１０６は、フィル
ム１８の搬送路を含んでいるため、フィルム１８は所定
時間、洗浄水に浸漬されながら搬送されることになる。
このため、フィルム１８は、スプレーパイプ１００の噴
出孔１００Ａから噴出される洗浄水で洗浄されるのみな
らず、液溜まり１０６に滞留された洗浄水によっても洗
浄される構成である。Since the accumulated liquid pool 106 includes the transport path for the film 18, the film 18 is transported while being immersed in the washing water for a predetermined time.
Therefore, the film 18 is not only washed with the washing water ejected from the ejection holes 100A of the spray pipe 100, but also washed with the washing water retained in the liquid pool 106.

【００３０】図３に示される如く、スプレーパイプ１０
０と前記スクイズローラ対６６の下側のローラ６６Ａと
の間に配置されたブレード１０４の上面には、整流板１
０８が取付けられている。この整流板１０８は、ブレー
ド１０４の上面からフィルム搬送路方向へ延設され、フ
ィルム搬送路手前で上流側、すなわちスプレーパイプ１
００方向へ略直角に屈曲された略Ｌ字型とされている。
この整流板１０８は、前記液溜まり１０６から溢れ出る
洗浄水をスクイズローラ対６６方向へ案内する役目を有
しており、スクイズローラ対６６の下側のローラ６６Ａ
はこの洗浄水に浸されることになる。これにより、スク
イズローラ対６６の下側のローラ６６Ａは、洗浄水を持
ち出し、上側のローラ６６Ｂと共にこの洗浄水で湿潤さ
れ洗浄されるようになっている。As shown in FIG. 3, the spray pipe 10
0 and the lower roller 66A of the squeeze roller pair 66, the straightening plate 1 is provided on the upper surface of the blade 104.
08 is attached. The current plate 108 is extended from the upper surface of the blade 104 in the direction of the film transport path, and is located upstream of the film transport path, that is, the spray pipe 1.
It has a substantially L-shape that is bent substantially at right angles to the 00 direction.
The rectifying plate 108 has a role of guiding the washing water overflowing from the liquid pool 106 toward the squeeze roller pair 66, and the roller 66A below the squeeze roller pair 66.
Will be immersed in this wash water. As a result, the lower roller 66A of the squeeze roller pair 66 takes out the cleaning water and is wetted with this cleaning water together with the upper roller 66B to be cleaned.

【００３１】すなわち、洗浄水はフィルム１８の洗浄と
共にスクイズローラ対６６を濡らすと共に洗浄も行った
後排出されるようになっており、洗浄水の有効利用を図
っている。That is, the cleaning water is discharged after the film 18 is cleaned and the squeeze roller pair 66 is wetted and cleaned, and the cleaning water is effectively used.

【００３２】吸水ローラ対６８の下流側の第１乾燥部１
６には、第１加熱ローラ対７２及び第２加熱ローラ対７
４が配設されている。The first drying section 1 on the downstream side of the water absorbing roller pair 68
6 includes a first heating roller pair 72 and a second heating roller pair 7
4 are provided.

【００３３】第１加熱ローラ対７２は、ヒートローラ５
０とニップローラ７８とで構成されている。なお、本実
施例では、ヒートローラ５０の外径はφ４０mmとされ、
ニップローラ７８の外径もφ４０mmとされている。The first heating roller pair 72 is the heat roller 5
0 and nip roller 78. In this embodiment, the heat roller 50 has an outer diameter of 40 mm.
The outer diameter of the nip roller 78 is also 40 mm.

【００３４】第２加熱ローラ対７４は、ヒートローラ８
０とニップローラ７９とで構成されている。なお、ヒー
トローラ８０は、外径がφ３０mmとされており、前記第
１加熱ローラ対７２のニップローラ７８に接したフィル
ム面に接触するように配設されている。The second heating roller pair 74 is the heat roller 8
0 and nip roller 79. The heat roller 80 has an outer diameter of 30 mm and is arranged so as to come into contact with the film surface of the first heating roller pair 72 which is in contact with the nip roller 78.

【００３５】ヒートローラ５０、８０には、それぞれ表
面温度検出センサ８４、８６が接触して設けられ、図示
しない制御装置によりヒートローラ５０、８０内の加熱
用ハロゲンランプ８５から放射される輻射熱量が制御さ
れる。Surface temperature detection sensors 84 and 86 are provided in contact with the heat rollers 50 and 80, respectively, and the amount of radiant heat radiated from the heating halogen lamp 85 in the heat rollers 50 and 80 is controlled by a controller (not shown). Controlled.

【００３６】また、ラック６４には、第１スクイズロー
ラ対６６から第２加熱ローラ対７４までの各ローラ対の
間にフィルム１８を案内するガイド８８が設けられてい
る。Further, the rack 64 is provided with a guide 88 for guiding the film 18 between each roller pair from the first squeeze roller pair 66 to the second heating roller pair 74.

【００３７】図２に示すように、第２乾燥部２０には、
フィルム１８を搬送する複数の搬送ローラ９０が鉛直方
向に沿って千鳥状に配列されている。搬送ローラ９０は
図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、内部
に送り込まれたフィルム１８を鉛直方向（矢印Ａ方向）
へ搬送する。これら搬送ローラ９０の両側には、フィル
ム１８及び搬送ローラ９０へ乾燥風を噴出する複数の乾
燥風吹出しパイプ９２がフィルム１８の搬送路を挟んで
配置されている。乾燥風吹出しパイプ９２にはフィルム
１８の搬送路に向かって吹出部９２Ａが形成されてい
る。As shown in FIG. 2, the second drying section 20 includes
A plurality of transport rollers 90 that transport the film 18 are arranged in a zigzag pattern along the vertical direction. The conveying roller 90 rotates by the driving force of a driving means (not shown), and rotates the film 18 fed thereinto in the vertical direction (direction of arrow A).
Transport to. On both sides of the transport rollers 90, a plurality of dry air blowing pipes 92 for jetting dry air to the film 18 and the transport rollers 90 are arranged across the transport path of the film 18. A blowing portion 92A is formed in the dry air blowing pipe 92 toward the conveying path of the film 18.

【００３８】この乾燥風吹出しパイプ９２へは、ファン
９４及びチャンバー９６を通過して送り込まれる乾燥風
が供給され、吹出部９２Ａからフィルム１８に向けて乾
燥風が噴出される構成である。A dry air blown through the fan 94 and the chamber 96 is supplied to the dry air blowing pipe 92, and the dry air is blown from the blowing portion 92A toward the film 18.

【００３９】搬送ローラ９０の下流側には複数の搬送ロ
ーラ９８及びガイド９８Ａが配設されている。搬送ロー
ラ９８及びガイド９８Ａはフィルム１８の搬送方向を斜
め上方に変更して第２乾燥部２０外へ送り出す。第２乾
燥部２０の側方には、自動現像機１０の外壁から突出し
て受け箱４９が取付けられており、第２乾燥部２０から
排出されたフィルム１８が収容される。A plurality of conveying rollers 98 and a guide 98A are arranged downstream of the conveying roller 90. The conveying roller 98 and the guide 98A change the conveying direction of the film 18 to be obliquely upward and send it out of the second drying unit 20. A receiving box 49 is attached to the side of the second drying section 20 so as to project from the outer wall of the automatic developing machine 10, and the film 18 discharged from the second drying section 20 is accommodated therein.

【００４０】以下に本実施例の作用を説明する。自動現
像機１０内に挿入されたフィルム１８は現像槽２４内に
送り込まれ、現像液中を搬送されて現像処理される。現
像処理されたフィルム１８は定着槽２６内に送り込ま
れ、定着液中を搬送されて定着処理される。定着処理さ
れたフィルム１８は水洗槽２８内に送り込まれ、水洗水
中を搬送されて水洗処理される。The operation of this embodiment will be described below. The film 18 inserted in the automatic developing machine 10 is fed into the developing tank 24, is transported in the developing solution, and is subjected to a developing process. The developed film 18 is sent into the fixing tank 26, conveyed through the fixing solution, and fixed. The film 18 having been subjected to the fixing treatment is sent into the washing tank 28, is conveyed in the washing water, and is subjected to the washing treatment.

【００４１】水洗処理され、液面から上方に搬送された
フィルム１８は、スクイズローラ対５８によって挟持搬
送され、表面の付着水及び乳剤層中の水分がスクイズさ
れ、スクイズローラ対６６へ搬送される。The film 18 which has been washed with water and conveyed upward from the liquid surface is nipped and conveyed by the squeeze roller pair 58, and water adhering to the surface and water in the emulsion layer are squeezed and conveyed to the squeeze roller pair 66. .

【００４２】ここで、スクイズローラ対５８の下流側に
は、フィルム搬送路を挟んでスプレーパイプ１００が配
設されており、このスプレーパイプ１００の噴出孔１０
０Ａから洗浄水が噴出されて、スクイズが終了したフィ
ルム１８に洗浄水が吹き付けられる。これにより、フィ
ルム１８は、水洗槽２８で水洗しきれなかった不純物を
取り除くことができる。しかし、スプレーパイプ１００
による洗浄水の吹き付けでは一瞬であるため、この洗浄
が確実になされない場合がある。そこで、本実施例で
は、ブレード１０４、フランジ１０２及びスクイズロー
ラ対５８の第２ローラ５８Ｂによって液溜まり１０６を
形成し、スプレーパイプ１００から噴出される洗浄水を
一時的に滞留させるようにした。Here, a spray pipe 100 is disposed on the downstream side of the squeeze roller pair 58 with a film conveying path interposed therebetween.
The washing water is jetted from 0A, and the washing water is sprayed on the film 18 after the squeeze. As a result, the film 18 can remove impurities that have not been washed with the washing tank 28. However, the spray pipe 100
Since the cleaning water is sprayed for a moment, this cleaning may not be performed reliably. Therefore, in the present embodiment, the liquid pool 106 is formed by the blade 104, the flange 102, and the second roller 58B of the squeeze roller pair 58, and the cleaning water ejected from the spray pipe 100 is temporarily retained.

【００４３】この液溜まり１０６は、フィルム搬送路を
含んでいるため、スクイズローラ対５８でスクイズ処理
されたフィルム１８はスプレーパイプ１００からの噴出
洗浄水で洗浄されると共に液溜まり１０６に滞留された
洗浄水に浸漬され洗浄される。すなわち、洗浄時間を長
くとることができ、洗浄効率を向上することができる。Since the liquid pool 106 includes a film conveying path, the film 18 squeezed by the squeeze roller pair 58 is washed with the jet cleaning water from the spray pipe 100 and stayed in the liquid pool 106. It is immersed in cleaning water and cleaned. That is, the cleaning time can be extended and the cleaning efficiency can be improved.

【００４４】液溜まり１０６を通過してスクイズローラ
対６６へと至ったフィルム１８は、スクイズローラ対６
６によってスクイズされ、さらに、吸水ローラ対６８に
よって、僅かに残った液が吸い取られる。The film 18 that has passed through the liquid pool 106 and reached the squeeze roller pair 66 is the squeeze roller pair 6
6 is squeezed, and the water absorbing roller pair 68 sucks a little remaining liquid.

【００４５】その後、フィルム１８は、第１加熱ローラ
対７２及び第２加熱ローラ対７４によって挟持搬送さ
れ、ヒートローラ５０、８０によって加熱され第２乾燥
部２０へ搬送される。Then, the film 18 is nipped and conveyed by the first heating roller pair 72 and the second heating roller pair 74, heated by the heat rollers 50 and 80, and conveyed to the second drying section 20.

【００４６】第２乾燥部２０に送り込まれたフィルム１
８は、乾燥風吹出しパイプ９２から噴出された高温の乾
燥風を受けてフィルム１８の乳剤層に含まれている水分
が蒸発し、フィルム１８は乳剤層が一様に同じ光沢をも
つ乾燥むらのない状態で第２乾燥部２０から排出され
る。第２乾燥部２０から排出されたフィルム１８は、受
け箱４９内に収容される。The film 1 sent to the second drying section 20.
In No. 8, moisture contained in the emulsion layer of the film 18 is evaporated in response to the high-temperature dry air blown out from the dry air blowing pipe 92, and the film 18 has uniform dryness evenly in the emulsion layer. It is discharged from the second drying unit 20 in the absence of it. The film 18 discharged from the second drying unit 20 is housed in the receiving box 49.

【００４７】ここで、前記液溜まり１０６に一旦滞留さ
れた洗浄水は、スプレーパイプ１００からの噴出に応じ
て溢れ出る。この溢れ出る洗浄水は、整流板１０８によ
ってスクイズローラ対６６の下側のローラ６６Ａ方向へ
案内される。これにより、この下側のローラ６６Ａは、
洗浄水に接触し、回転によって持ち出し上側のローラ６
６Ｂと共に周面が湿潤され洗浄される。すなわち、スク
イズローラ対６６は、フィルム１８に付着する水分がス
クイズローラ対６６んいじゃっかんでも付着して、これ
が繰り返されるとスクイズローラ対６６の表面に付着し
た水分中の析出物濃度が高くなり、析出する恐れがある
ので、定期的に洗浄必要があった。しかし、本実施例で
は上述の如く、フィルム１８を洗浄する洗浄水の一部を
用いてスクイズローラ対６６を湿らせ洗浄するようにし
たので、処理中に自動的な洗浄が可能となり、メンテナ
ンス性を向上させることができる。The cleaning water once retained in the liquid pool 106 overflows in response to the jet from the spray pipe 100. The overflowing cleaning water is guided by the straightening plate 108 toward the lower roller 66A of the squeeze roller pair 66. As a result, the lower roller 66A is
Roller 6 that comes into contact with cleaning water and is brought out by rotation
The peripheral surface is wetted and washed together with 6B. That is, in the squeeze roller pair 66, the moisture adhering to the film 18 adheres even to the squeeze roller pair 66, and if this is repeated, the concentration of precipitates in the water adhering to the surface of the squeeze roller pair 66 increases. Since there is a risk of precipitation, it was necessary to wash it regularly. However, in the present embodiment, as described above, since the squeeze roller pair 66 is moistened and washed with a part of the washing water for washing the film 18, automatic washing can be performed during processing, and maintainability is improved. Can be improved.

【００４８】本実施例によれば、フイルム１８の洗浄を
洗浄水のスプレーパイプ１００による吹き付けだけでな
く、洗浄水の液溜まり１０６を形成してこの液溜まり１
０６内をフィルム１８が通過するようにしたため、洗浄
期間が長くなり、洗浄効率を向上することができる。According to this embodiment, the cleaning of the film 18 is performed not only by spraying the cleaning water with the spray pipe 100, but also by forming the liquid pool 106 of the cleaning water.
Since the film 18 is made to pass through the inside of 06, the cleaning period is extended and the cleaning efficiency can be improved.

【００４９】また、別途洗浄液を貯留する槽を設けるの
ではなく、ブレード１０４、フランジ１０２及びスクイ
ズローラ対５８の第２ローラ５８Ｂによって簡易的に液
溜まり１０６を形成したので、構造が簡単であり装置が
大型となることもない。Further, since the liquid reservoir 106 is simply formed by the blade 104, the flange 102 and the second roller 58B of the squeeze roller pair 58, instead of separately providing a tank for storing the cleaning liquid, the structure is simple and the apparatus is simple. Does not become large.

【００５０】さらに、液溜まり１０６に滞留された洗浄
水の一部をスクイズローラ対６６の洗浄にも利用したた
め、洗浄水の有効利用を図ることができると共に、スク
イズローラ対のメンテナンス性を向上することができ
る。Furthermore, since a part of the cleaning water retained in the liquid pool 106 is also used for cleaning the squeeze roller pair 66, the cleaning water can be effectively used and the maintainability of the squeeze roller pair is improved. be able to.

【００５１】なお、本実施例では水洗槽による水洗処理
の後に本発明を適用したが、本発明はこれに限定され
ず、現像槽による現像処理後、定着槽による定着処理後
等、処理液による処理後に適用することができる。In this embodiment, the present invention is applied after the water washing treatment in the water washing tank, but the present invention is not limited to this, and the treatment liquid may be used after the development treatment in the developing tank or the fixing treatment in the fixing tank. It can be applied after treatment.

【００５２】[0052]

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
洗浄方法及び装置は、簡単な構造で水洗後の洗浄を効率
よく行い、仕上がり精度を向上することができるという
優れた効果を有する。As described above, the method and apparatus for cleaning a photosensitive material according to the present invention have an excellent effect that the cleaning after water washing can be efficiently performed with a simple structure and the finishing accuracy can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本実施例に係る自動現像機のスクイズ処理部の
拡大図である。FIG. 1 is an enlarged view of a squeeze processing unit of an automatic developing machine according to this embodiment.

【図２】本実施例に係る自動現像機の全体構成を示す概
略図である。FIG. 2 is a schematic view showing the overall configuration of an automatic developing machine according to this embodiment.

【図３】スクイズローラ対及び吸水ローラ対近傍の斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view near a squeeze roller pair and a water absorption roller pair.

【図４】図３のIV−ＩV線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.

【図５】図４の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG.

【図６】スクイズローラ対に形成したフランジの変形例
を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a modified example of a flange formed on a pair of squeeze rollers.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 自動現像機 １４ 処理部 １８ フィルム（感光材料） ２８ 水洗槽 ５８ スクイズローラ対 ６６ スクイズローラ対 １００ スプレーパイプ（供給手段） １０２ フランジ（受け部材） １０４ ブレード（受け部材） １０６ 液溜まり １０８ 整流板 10 Automatic Developing Machine 14 Processing Section 18 Film (Photosensitive Material) 28 Water Washing Tank 58 Squeeze Roller Pair 66 Squeeze Roller Pair 100 Spray Pipe (Supplying Means) 102 Flange (Receiving Member) 104 Blade (Receiving Member) 106 Liquid Pool 108 Rectifying Plate

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 処理液によって処理された感光材料を洗
浄液によって洗浄し、前記感光材料に付着している処理
液を取り除く感光材料洗浄方法であって、前記処理液に
よる処理後の前記感光材料を挟持搬送するローラ対の下
流側に前記ローラ対を用いて洗浄液の液溜まりを形成
し、前記ローラ対の通過後の前記感光材料を前記洗浄液
の液溜まり中を通過させて搬送することを特徴とする感
光材料洗浄方法。1. A method for cleaning a photosensitive material, which comprises cleaning a photosensitive material treated with a processing liquid with a cleaning liquid to remove the processing liquid adhering to the photosensitive material, the photosensitive material after being processed with the processing liquid. A cleaning liquid pool is formed by using the roller pair on the downstream side of the pair of rollers to be nipped and transported, and the photosensitive material after passing through the roller pair is transported through the cleaning liquid pool. Method for cleaning photosensitive material. 【請求項２】 処理液によって処理された感光材料を洗
浄液によって洗浄し、前記感光材料に付着している処理
液を取り除く感光材料洗浄装置であって、前記処理液に
よる処理後の前記感光材料を挟持搬送し一方のローラの
両端が又は一方のローラの一端と他方のローラの他端に
フランジを備えたローラ対と、前記ローラ対よりも下流
側で前記ローラ対の周面と接触し前記ローラ対と共に前
記洗浄液の液溜まりを形成する受け部材と、前記ローラ
対の搬送方向下流側に配設され前記洗浄液を前記液溜ま
りへ供給する供給手段と、を有する感光材料洗浄装置。2. A photosensitive material cleaning device for cleaning a photosensitive material processed by a processing liquid with a cleaning liquid to remove the processing liquid adhering to the photosensitive material, the photosensitive material after being processed by the processing liquid. A roller pair in which both ends of one roller that are nipped and conveyed or a flange is provided at one end of one roller and the other end of the other roller and the peripheral surface of the roller pair are contacted on the downstream side of the roller pair. A photosensitive material cleaning device comprising: a receiving member that forms a liquid pool of the cleaning liquid together with a pair; and a supply unit that is disposed on the downstream side of the roller pair in the transport direction and that supplies the cleaning liquid to the liquid pool. 【請求項３】 処理液によって処理された感光材料を洗
浄液によって洗浄し、前記感光材料に付着している処理
液を取り除く感光材料洗浄装置であって、前記処理液に
よる処理後の前記感光材料を挟持搬送し一方のローラの
両端が又は一方のローラの一端と他方のローラの他端に
フランジを備えた第１のローラ対と、前記第１のローラ
対の下流側に配設され前記感光材料を挟持搬送する第２
のローラ対と、前記第１のローラよりも下流側で前記第
１のローラ対の周面と接触して前記第１のローラ対と共
に前記洗浄液の液溜まりを形成する受け部材と、前記第
１のローラ対の搬送方向下流側に配設され前記洗浄液を
前記液溜まりへ供給する供給手段と、前記受け部材から
溢れ出る洗浄液を前記第２のローラ対の周面に接触させ
ながら前記液溜まりから流出させるための整流板と、を
有する感光材料洗浄装置。3. A photosensitive material cleaning device for cleaning a photosensitive material processed by a processing liquid with a cleaning liquid to remove the processing liquid adhering to the photosensitive material, the photosensitive material after being processed by the processing liquid. A first roller pair having both ends of one roller which is nipped and conveyed and a flange provided at one end of one roller and the other end of the other roller, and the photosensitive material which is arranged downstream of the first roller pair. The second to pinch and convey
The roller pair, a receiving member that contacts the peripheral surface of the first roller pair on the downstream side of the first roller, and forms a pool of the cleaning liquid together with the first roller pair; Supply means arranged downstream of the roller pair in the transport direction for supplying the cleaning liquid to the liquid pool, and the cleaning liquid overflowing from the receiving member from the liquid pool while being brought into contact with the peripheral surface of the second roller pair. A rectifying plate for flowing out the photosensitive material cleaning device.