JPH0694728B2 - Handrail for work - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、建築現場で仮設される作業用手摺りに関する
ものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a handrail for work temporarily installed at a construction site.

［背景技術］ 建築の作業現場において、床の端や階段を取り付ける前
の床の開口部など作業者が墜落する危険のあるところに
はその部分を囲むように作業用手摺りを仮設で取り付け
る必要がある。しかしながらこの作業用手摺りにあっ
て、その組み立てや解体に手間を要すると、通常の建築
作業自体に支障を来すことになるものである。[Background Art] At a construction site, it is necessary to temporarily install a handrail around a part where there is a risk of a worker falling, such as a floor edge or a floor opening before attaching stairs. There is. However, in this work handrail, if it takes time to assemble and disassemble the handrail, it will hinder normal construction work itself.

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、組み
立てや解体を容易におこなうことができる作業用手摺り
を提供することを目的とするものである。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a work handrail that can be easily assembled and disassembled.

［発明の開示］ しかして本発明に係る作業用手摺りは、構造材にボルト
止めで固定され上方に開口する挿入筒１を設けた固定ベ
ース２と、下端部が固定ベース２の挿入筒１に挿入され
上部外面に略Ｕ字型の受け具３を取り付けた手摺り柱４
と、略ロ字型に形成され受け具３に引っ掛け係合して手
摺り柱４間に取り付けられる手摺り枠５とを具備して成
り、手摺り枠５を縦片6a,6bの上端と下端に上片16a,16b
と下片17a,17bを設けた一対のコ字型の枠半体18a,18bに
よって形成し、各枠半体18a,18bの上片16a,16bと下片17
a,17bの先端にスライド具59を固着すると共に一方の枠
半体18a,18bのスライド具59に他方の枠半体18a,18bの上
片16a,16bや下片17a,17bをスライド自在に通して上片16
a,16b同士と下片17a,17b同士をそれぞれ結合させること
によって手摺り枠５を上記略ロ字型に形成し、手摺り枠
５の一方の縦片6aに隣合う手摺り枠５の縦片6bに係合さ
れる横向き断面略Ｕ字型の連結具７を設けて成ることを
特徴とするものであり、挿入や係合のようなはめ込み作
業で組み立てや解体をおこなうことができるようにして
上記目的を達成したものであって、以下本発明を実施例
により詳述する。DISCLOSURE OF THE INVENTION The handrail according to the present invention, however, has a fixed base 2 provided with an insertion tube 1 fixed to a structural member by bolting and opening upward, and an insertion tube 1 having a fixed base 2 at a lower end portion. Rail 4 with a U-shaped receiver 3 attached to the outer surface of the upper part
And a handrail frame 5 which is formed in a substantially square shape and hooks and engages with the receiving tool 3 and is attached between the handrail pillars 4, and the handrail frame 5 serves as upper ends of the vertical pieces 6a, 6b. Upper piece 16a, 16b at the bottom
And the lower pieces 17a, 17b are provided by a pair of U-shaped frame halves 18a, 18b, and the upper pieces 16a, 16b and the lower pieces 17 of each frame half 18a, 18b are formed.
The slide tool 59 is fixed to the tips of a and 17b, and the upper pieces 16a and 16b and the lower pieces 17a and 17b of the other frame halves 18a and 18b are slidably attached to the slide tool 59 of the one frame half 18a and 18b. 16 pieces through
The handrail frame 5 is formed into a substantially rectangular shape by connecting a and 16b to each other and lower pieces 17a and 17b to each other, and the vertical direction of the handrail frame 5 adjacent to one vertical piece 6a of the handrail frame 5. It is characterized in that it is provided with a connecting tool 7 having a substantially U-shaped cross-section which is engaged with the piece 6b, so that it can be assembled or disassembled by a fitting operation such as insertion or engagement. In order to achieve the above object, the present invention will be described in detail below with reference to examples.

固定ベース２は第２図（ａ）に示すように、上面が開口
し下面が閉塞された円筒状の挿入筒１の下端に横筒10と
当て板11とを取り付けて形成されるもので、横筒10は一
端が開口すると共に他端は当て板11に穿設した孔12によ
って開口するようにしてある。また挿入筒１の側面には
ねじ孔13を設けてこのねじ孔13に外側から締め付けボル
ト14の先部が螺入されるようにしてある。手摺り柱４は
第２図（ｂ）に示すようにパイプによって形成され、上
部の２箇所に略Ｕ字型の受け具３が熔接などで取り付け
てある。各受け具３にはねじ孔を設けてこのねじ孔に外
側から締め付けボルト15の先部が螺入されるようにして
ある。手摺り枠５は第２図（ｃ）に示すように、全体と
して略ロ字型に形成されるものであるが、一対の枠半体
18a,18bを接合して形成されるものである。各枠半体18
a,18bはそれぞれ縦片6a,6bの上端と下端に上片16a,16b
と下片17a,17bを突出させてコ字型に形成されるもの
で、各枠半体18a,18bの上片16a,16bや下片17a,17bの先
端にＵ字型のスライド具59,59…を固着して、このスラ
イド具59、59…内に他方の上片16a,16bや下片17a,17bを
スライド自在に通すことによって、上片16a,16b同士と
下片17a,17b同士を結合し、スライドによって幅寸法を
伸縮自在な状態に枠半体18a,18bを結合するものであ
る。スライド具59にはねじ孔が設けてあってこのねじ孔
に締め付けボルト31の先部が螺入されるようにしてあ
り、締め付けボルト31を回して締め付けボルト31の先端
を上片16a,16bや下片17a,17bの外周に圧接させることに
よって、スライドが阻止されて固定されるようにしてあ
る。また、手摺り枠５の縦片6a,6bのうち一方の縦片6a
の外面には断面横向きＵ字型の連結具７が熔接などで取
り付けてある。連結具７にはねじ孔を設けてこのねじ孔
に外側から締め付けボルト19の先部が螺入されるように
してある。さらに各手摺り枠５にあって、縦片6a,6bと
上片16a,16bとの入隅部分及び縦片6a,6bと下片17a,17b
との入隅部分にはＬ字型の引掛具20が熔接などで取り付
けてある。この手摺り枠５としては現場の状況に合わせ
て使用するため、第２図（ｃ）乃至（ｅ）の３種類の大
きさのものが準備されている。As shown in FIG. 2 (a), the fixed base 2 is formed by attaching a horizontal tube 10 and a backing plate 11 to the lower end of a cylindrical insertion tube 1 whose upper surface is open and whose lower surface is closed. The horizontal tube 10 has one end opened and the other end opened by a hole 12 formed in the backing plate 11. A screw hole 13 is provided on the side surface of the insertion tube 1 so that the tip of the tightening bolt 14 can be screwed into the screw hole 13 from the outside. The handrail pillar 4 is formed of a pipe as shown in FIG. 2 (b), and the substantially U-shaped receiver 3 is attached to the upper two places by welding or the like. Each receiving member 3 is provided with a screw hole so that the tip of the tightening bolt 15 is screwed into the screw hole from the outside. As shown in FIG. 2 (c), the handrail frame 5 is formed into a substantially square V shape as a whole.
It is formed by joining 18a and 18b. Each frame half 18
a and 18b are upper pieces 16a and 16b at the upper and lower ends of the vertical pieces 6a and 6b, respectively.
And the lower pieces 17a, 17b are projected to form a U-shape, and a U-shaped slide tool 59, at the tips of the upper pieces 16a, 16b and the lower pieces 17a, 17b of each frame half 18a, 18b. By fixing 59… and sliding the other upper piece 16a, 16b or lower piece 17a, 17b into the slide tool 59, 59…, the upper piece 16a, 16b and the lower piece 17a, 17b And the frame halves 18a and 18b are joined by sliding so that the width dimension can be expanded and contracted. The slide tool 59 is provided with a screw hole so that the tip of the tightening bolt 31 can be screwed into the screw hole.Turn the tightening bolt 31 to move the tip of the tightening bolt 31 to the upper pieces 16a, 16b or By making pressure contact with the outer peripheries of the lower pieces 17a, 17b, the slide is blocked and fixed. Further, one of the vertical pieces 6a, 6b of the handrail frame 5 is a vertical piece 6a.
A connecting tool 7 having a U-shaped cross section is attached to the outer surface of the device by welding or the like. A screw hole is provided in the connecting tool 7, and the tip of the tightening bolt 19 is screwed into the screw hole from the outside. Further, in each handrail frame 5, in the corners between the vertical pieces 6a, 6b and the upper pieces 16a, 16b, and the vertical pieces 6a, 6b and the lower pieces 17a, 17b.
An L-shaped hooking tool 20 is attached by welding or the like to the corner portion of and. The handrail frame 5 is prepared in three sizes as shown in FIGS. 2 (c) to 2 (e) so that it can be used according to the situation at the site.

上記の固定ベース２、手摺り柱４、手摺り枠５を主構成
部材として用いて作業用手摺りを組み立てて設置するも
のであるが、まず固定ベース２を建築現場の構造材に固
定する。構造材としては床パネル21を利用することがで
きる。プレハブ住宅においては床パネル21は鋼材のフレ
ーム22に面板30を張って形成され、それ自身で強度と構
造材としての機能を有するものであり、この床パネル21
のフレーム22に固定ベース２を取り付けることができ
る。The fixed base 2, the handrail post 4, and the handrail frame 5 are used as main components to assemble and install a handrail for work. First, the fixed base 2 is fixed to a structural material at a construction site. The floor panel 21 can be used as the structural material. In a prefabricated house, a floor panel 21 is formed by stretching a face plate 30 on a steel frame 22 and has strength and a function as a structural member by itself.
The fixed base 2 can be attached to the frame 22.

第３図はこのフレーム22への固定ベース２の固定を示す
もので、固定にあたって第４図（ａ）（ｂ）に示すフッ
クボルト23を用いる。フックボルト23は先端にフック片
24を設け基部に雄ねじ25を設けて形成されるもので、フ
ックボルト23の外周には押さえリング26がスライド自在
に通してあり、フックボルト23の外周に圧縮コイルばね
で形成されるばね28を取り付けてこのばね28が雄ねじ25
に基部までねじ込んだ押さえナット27と押さえリング26
との間に介在させてある。そしてフレーム22にボルトを
通すために設けられているボルト孔29に第３図（ａ）の
ようにフックボルト23のフック片24を差し込み、フック
ボルト23を第３図（ｂ）のように水平状態にする。この
状態においては、ばね28で弾発される押さえリング26と
フック片24との間にフレーム22が表裏から挟まれ、フッ
クボルト23をフレーム22の通孔29に取り付けた状態が保
持される。またこのような形態のフックボルト23を用い
ることによって、フレーム22の背面側に手を差し入れる
ことができないときであってもフレーム22の通孔29に取
り付けることができることになる。このようにフレーム
22にフックボルト23を突出して取り付けたのちに、フッ
クボルト23に固定ベース２の横筒10をその先端の開口か
ら被挿し、第３図（ｃ）のように当て板11の孔12からフ
ックボルト23の雄ねじ25を突出させる。そしてこの突出
する雄ねじ25にナット30を螺合して締め付けることによ
って、横筒10の先端をフレーム22の表面に圧接させて固
定ベース２をフレーム22に固定するものである。このと
き当て板11の先端はフレーム22の表面に当接し、固定ベ
ース２に加わるモーメント荷重を支えることができるよ
うにしてある。同様にして複数の固定ベース２を床パネ
ル21の側端で囲まれる開口部などに沿って固定する。FIG. 3 shows the fixing of the fixed base 2 to the frame 22, and the hook bolt 23 shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b) is used for fixing. The hook bolt 23 has a hook
24 is provided and a male screw 25 is provided on the base portion, a pressing ring 26 is slidably passed through the outer periphery of the hook bolt 23, and a spring 28 formed of a compression coil spring is provided on the outer periphery of the hook bolt 23. Attach this spring 28 to male screw 25
Pressing nut 27 and pressing ring 26 screwed to the base of
It is intervened between. Then, as shown in FIG. 3 (a), the hook piece 24 of the hook bolt 23 is inserted into the bolt hole 29 provided in the frame 22 for inserting the bolt, and the hook bolt 23 is leveled as shown in FIG. 3 (b). Put in a state. In this state, the frame 22 is sandwiched from the front and back sides between the pressing ring 26 elastically springn by the spring 28 and the hook piece 24, and the state in which the hook bolt 23 is attached to the through hole 29 of the frame 22 is maintained. Further, by using the hook bolt 23 having such a configuration, it is possible to attach the hook bolt 23 to the through hole 29 of the frame 22 even when the hand cannot be inserted into the back side of the frame 22. Frame like this
After attaching the hook bolt 23 to the hook 22, the horizontal cylinder 10 of the fixed base 2 is inserted into the hook bolt 23 from the opening at the end thereof, and the hook 12 is hooked from the hole 12 of the backing plate 11 as shown in FIG. 3 (c). The male screw 25 of the bolt 23 is projected. Then, a nut 30 is screwed onto the protruding male screw 25 and tightened to press the tip of the horizontal cylinder 10 against the surface of the frame 22 to fix the fixed base 2 to the frame 22. At this time, the tip of the contact plate 11 contacts the surface of the frame 22 so that the moment load applied to the fixed base 2 can be supported. Similarly, the plurality of fixed bases 2 are fixed along the openings surrounded by the side edges of the floor panel 21.

このように固定ベース２を固定したのちに、固定ベース
２の挿入筒１にその上端の開口から手摺り柱４の下端部
を挿入し、締め付けボルト14を回して締めることによっ
て締め付けボルト14の先端を挿入筒１の内周にて手摺り
柱４の外周に圧接させ、手摺り柱４の下端部を挿入筒１
に挿入した状態に固定する。以下同様にして、手摺り柱
４を各固定ベース２の挿入筒１に挿入固定して立設した
のち、隣合う手摺り柱４間に手摺り枠５を配して、手摺
り枠５の上片16a,16bを手摺り柱４の上側の受け具３
に、下片17a,17bを下側の受け具３にそれぞれ上方から
挿入して係合し、締め付けボルト15を回して締めること
によって締め付けボルト15の先端を受け具３内において
上片16a,16bや下片17a,17bの外周に圧接させ、受け具３
内に上片16a,16bや下片17a,17bを固定する。このように
して手摺り柱４間に手摺り枠５を架設して固定すること
ができるが、手摺り柱４間の間隔に合わせて上片16a,16
b同士や下片17a,17b同士をスライドさせることによっ
て、手摺り枠５の幅方向の寸法調整を予めおこなってお
くものである。また各手摺り柱４間に取り付けられる手
摺り枠５のうち接して隣合う手摺り枠5,5間において
は、一方の手摺り枠５の縦片6aに設けた連結具７に他方
の手摺り枠５の縦片6bを側方から挿入してはめ込み、締
め付けボルト19を回して締めることによって締め付けボ
ルト19の先端を連結具７の内周にて縦片6bの外周に圧接
させ、縦片6bを連結具７に挿入した状態に固定する。After fixing the fixed base 2 in this way, the lower end of the handrail post 4 is inserted into the insertion tube 1 of the fixed base 2 through the opening at the upper end thereof, and the tightening bolt 14 is turned to tighten the tip of the tightening bolt 14. Is pressed against the outer periphery of the handrail column 4 at the inner periphery of the insertion column 1, and the lower end of the handrail column 4 is inserted into the insertion column 1.
Fixed in place. Similarly, after the handrail pillars 4 are inserted and fixed in the insertion cylinders 1 of the respective fixed bases 2 to stand upright, the handrail frames 5 are arranged between the adjacent handrail pillars 4 and the handrail frames 5 The upper pieces 16a and 16b are attached to the upper support 3 of the handrail post 4.
, The lower pieces 17a, 17b are inserted into the lower receiving member 3 from above to engage with each other, and the tightening bolt 15 is turned to tighten the upper ends 16a, 16b of the upper pieces 16a, 16b in the receiving member 3. And the lower pieces 17a, 17b are pressed against the outer periphery of the receiving member 3
The upper pieces 16a, 16b and the lower pieces 17a, 17b are fixed inside. In this way, the handrail frame 5 can be erected and fixed between the handrail pillars 4, but the upper pieces 16a, 16 can be arranged according to the interval between the handrail pillars 4.
The width adjustment of the handrail frame 5 is performed in advance by sliding the b pieces and the lower pieces 17a, 17b. Further, between the handrail frames 5 and 5 adjacent to and in contact with each other among the handrail frames 5 mounted between the handrail columns 4, the coupling tool 7 provided on the vertical piece 6a of the one handrail frame 5 is connected to the other hand. The vertical piece 6b of the sliding frame 5 is inserted from the side and fitted, and the tightening bolt 19 is turned to be tightened so that the tip of the tightening bolt 19 is brought into pressure contact with the outer circumference of the vertical piece 6b at the inner circumference of the coupling tool 7. Fix 6b inserted in connector 7.

このようにして、第１図に示すように作業用手摺りの組
み立てをおこなうものであるが、第１図において手摺り
枠５間の連続しない部分に昇降口32を形成するように
し、この昇降口32にはチェーン33を取り付けるようにし
てある。チェーン33の両端には第14図（ａ）のようにフ
ック34が取り付けてあり、このフック34を手摺り枠５の
引掛具20に引っ掛けて昇降口32を開閉自在に閉じること
ができるようにしてある。第14図（ｂ）は昇降口を表示
する表示シート35であり、リング状に形成して手摺り枠
５の上片16a,16bと下片17a,17bとにかけてはめこんで昇
降口32の近傍に取り付けるものである。In this way, the handrail for work is assembled as shown in FIG. 1. However, in FIG. 1, the raising / lowering opening 32 is formed in the discontinuous portion between the handrail frames 5, and this raising / lowering is performed. A chain 33 is attached to the mouth 32. As shown in FIG. 14 (a), hooks 34 are attached to both ends of the chain 33. The hooks 34 are hooked on the hooks 20 of the handrail frame 5 so that the raising / lowering opening 32 can be opened and closed. There is. FIG. 14 (b) shows a display sheet 35 for displaying the elevator doors, which is formed in a ring shape and is fitted between the upper pieces 16a, 16b and the lower pieces 17a, 17b of the handrail frame 5 and near the elevator doors 32. It is attached to.

上記第３図の実施例では、床パネル21のフレーム22を構
造材として用い、フレーム22のボルト孔29を利用して固
定ベース２の固定をおこなうようにしたが、フレーム22
に設けられている100mm直径程度の配管用孔36を利用し
て固定ベース２の固定をおこなう場合や、床梁を構造材
として用い、床梁に設けられている配管用孔36を利用し
て固定ベース２の固定をおこなう場合は、第５図（ａ）
（ｂ）に示すようにして作業をおこなうことができる。
この場合には第６図乃至第８図に示す孔固定用金物37を
用いる。孔固定用金物37は裏押さえ具38と表押さえ具39
とによって形成され、裏押さえ金具38にはボルト40と回
り止めピン41が突設してある。また表押さえ金具39には
ボルト通し孔42とピン挿入孔43とが設けてある。そして
第５図（ａ）のようにフレーム22の裏側に裏押さえ金具
38を配設してボルト40と回り止めピン41を配管用孔36に
通すと共に、ボルト通し孔42にボルト40を被挿して表押
さえ金具39をフレーム22の表側に配してピン挿入孔43内
に回り止めピン42を挿入嵌合させる。次ぎに第５図
（ｂ）のようにボルト40に固定ベース２の横筒10をその
先端の開口から被挿してボルト40の先端部を孔12から突
出させ、そしてこの突出するボルト40の先端部にナット
44を螺合して締め付けることによって、横筒10の先端を
表押さえ金具39の表面に圧接させた状態で固定ベース２
をフレーム22に固定するものである。このとき当て板11
の先端は表押さえ金具39の表面に当接し、固定ベース２
に加わるモーメント荷重を支えることができるようにし
てある。In the embodiment shown in FIG. 3, the frame 22 of the floor panel 21 is used as a structural material, and the fixing base 2 is fixed using the bolt holes 29 of the frame 22.
When fixing the fixed base 2 using the pipe hole 36 with a diameter of about 100 mm provided in the floor beam, or using the floor beam as the structural material, the pipe hole 36 provided in the floor beam is used. When the fixed base 2 is fixed, see FIG. 5 (a).
The work can be performed as shown in (b).
In this case, the hole fixing metal piece 37 shown in FIGS. 6 to 8 is used. The hole fixing hardware 37 is a back holding tool 38 and a front holding tool 39.
The back holding metal fitting 38 is provided with a bolt 40 and a rotation stop pin 41 in a protruding manner. Further, the front pressing fitting 39 is provided with a bolt through hole 42 and a pin insertion hole 43. Then, as shown in FIG. 5 (a), a back holding metal fitting is provided on the back side of the frame 22.
38 is provided, the bolt 40 and the rotation stop pin 41 are passed through the piping hole 36, the bolt 40 is inserted into the bolt passing hole 42, the front pressing metal fitting 39 is arranged on the front side of the frame 22, and the pin insertion hole 43 is provided. The rotation stop pin 42 is inserted and fitted therein. Next, as shown in FIG. 5 (b), the horizontal tube 10 of the fixed base 2 is inserted into the bolt 40 through the opening at the tip of the bolt 40 so that the tip of the bolt 40 projects from the hole 12 and the tip of the projecting bolt 40. Nut on the part
By fixing 44 by screwing, the end of the horizontal cylinder 10 is pressed against the surface of the front pressing metal fitting 39, and the fixed base 2
Is fixed to the frame 22. At this time, the backing plate 11
Of the fixed base 2
It is designed to support the moment load applied to.

第９図の実施例はＣ型鋼などで形成される梁材45に固定
ベース２を固定するようにしたものを示すもので、この
場合には第11図、第12図に示す固定金物46を用いる。固
定金物46は支持板47の背面の対角隅部に一対のボルト48
と他の対角隅部にシャフト50をそれぞれ突設すると共に
支持板47の表面の中央に受けナット49を熔接などで固着
することによって形成され、一対のボルト48には押さえ
板51の両端部に設けた長孔52と切欠孔53とが被挿してあ
る。そして第９図（ａ）に示すように梁材45の両外縁に
それぞれボルト48を通すようにして支持板47を梁材45の
表側に配設すると共に、長孔52と切欠孔53とに一対のボ
ルト48をそれぞれ被挿した状態で押さえ板51を梁材45の
背部に配設し、各ボルト48にナット54を螺合して締め付
けることによって支持板47と押さえ板51との間に梁材45
を挟持して固定金物46を梁材45に固定する。このとき一
対のシャフト50が梁材45の両外縁の近傍に位置すること
で固定金物46の回り止めがなされる。次ぎに第９図
（ｂ）に示すように、固定ベース２の横筒10にその先端
の開口から受けナット49を被挿し、孔12から横筒10内に
挿入したボルト55の先端部を受けナット49に螺合して締
め付けることによって、横筒10の先端を支持板47の表面
に圧接させた状態で固定ベース２を梁材45に固定するも
のである。このとき当て板11の先端は支持板47の表面に
当接し、固定ベース２に加わるモーメント荷重を支える
ことができるようにしてある。The embodiment shown in FIG. 9 shows a structure in which the fixed base 2 is fixed to the beam member 45 formed of C-shaped steel or the like. In this case, the fixed metal piece 46 shown in FIGS. 11 and 12 is used. To use. The fixed hardware 46 is a pair of bolts 48 at the diagonal corners on the back of the support plate 47.
And the other diagonal corners are provided with shafts 50 respectively and the receiving nut 49 is fixed to the center of the surface of the support plate 47 by welding or the like. A long hole 52 and a notch hole 53 provided in the are inserted. Then, as shown in FIG. 9A, the support plate 47 is arranged on the front side of the beam member 45 such that the bolts 48 are inserted into both outer edges of the beam member 45, and the long hole 52 and the notch hole 53 are formed. A pressing plate 51 is placed in the back of the beam member 45 with the pair of bolts 48 inserted respectively, and a nut 54 is screwed onto each bolt 48 to tighten the bolts 48 between the supporting plate 47 and the pressing plate 51. Beam material 45
And the fixed metal member 46 is fixed to the beam member 45. At this time, the pair of shafts 50 are positioned in the vicinity of both outer edges of the beam member 45, so that the fixed metal object 46 is prevented from rotating. Next, as shown in FIG. 9 (b), a receiving nut 49 is inserted into the horizontal cylinder 10 of the fixed base 2 from the opening at the tip thereof, and the tip of the bolt 55 inserted into the horizontal cylinder 10 is received from the hole 12. The fixed base 2 is fixed to the beam member 45 in a state where the tip of the horizontal cylinder 10 is pressed against the surface of the support plate 47 by screwing and tightening the nut 49. At this time, the tip of the contact plate 11 contacts the surface of the support plate 47 so that the moment load applied to the fixed base 2 can be supported.

尚、第10図に示すようにラチス梁56を構造材として用
い、ラチス梁56の斜め材57に同様にして固定金物46を取
り付けることによって、この斜め材57に固定ベース２を
固定することができる。また、床パネル21のフレーム22
が第13図に示すように外向き開口断面コ字型に形成され
ており、このフレーム22にボルト孔29を設けた床パネル
接続用の接続金具58が熔接などで固定されている場合に
は、固定ベース２の横筒10と当て板11のそれぞれの先端
を接続金具58に当接させて孔12から通したボルト55を接
続金具58のボルト孔29に螺合することによって固定ベー
ス２の固定をおこなうことがきる。このボルト55は床パ
ネル21を接続するためのものをそのまま用いることがで
きるものであり、固定金物46に用いたボルト55も同様に
床パネル21を接続するためのものをそのまま用いること
ができる。そして上記いずれの実施例においても作業用
手摺りの上部に100Kgの水平荷重が加わっても固定ベー
ス２の固定が外れたり変形したりしないようにしてあ
る。As shown in FIG. 10, it is possible to fix the fixed base 2 to the diagonal member 57 by using the lattice beam 56 as a structural member and similarly attaching the fixing hardware 46 to the diagonal member 57 of the lattice beam 56. it can. Also, the frame 22 of the floor panel 21
Is formed in a U-shaped cross section with an outward opening as shown in FIG. 13, and when the connection fitting 58 for connecting the floor panel having the bolt holes 29 provided in the frame 22 is fixed by welding or the like, , The ends of the horizontal cylinder 10 and the backing plate 11 of the fixed base 2 are brought into contact with the connection fitting 58, and the bolts 55 passed through the holes 12 are screwed into the bolt holes 29 of the connection fitting 58. It can be fixed. The bolts 55 for connecting the floor panel 21 can be used as they are, and the bolts 55 used for the fixed hardware 46 can also be used for connecting the floor panel 21 as they are. Further, in any of the above-mentioned embodiments, the fixed base 2 is not fixed or deformed even if a horizontal load of 100 kg is applied to the upper portion of the handrail for work.

［発明の効果］ 上述のように本発明に係る作業用手摺りは、構造材にボ
ルト止めで固定され上方に開口する挿入筒を設けた固定
ベースと、下端部が固定ベースの挿入筒に挿入され上部
外面に略Ｕ字型の受け具を取り付けた手摺り柱と、略ロ
字型に形成され受け具に引っ掛け係合して手摺り柱間に
取り付けられる手摺り枠とを具備して形成され、手摺り
枠の一方の縦片には隣合う手摺り枠の縦片に係合される
横向き断面略Ｕ字型の連結具が設けられていることを特
徴とするものであるから、固定ベースへの手摺り柱の取
り付けは挿入筒への挿入で、手摺り柱への手摺り枠の取
り付けは受け具への引っ掛け係合でおこなうことがで
き、さらに手摺り枠の連結は連結具への係合でおこなう
ことができ、挿入や引っ掛け、係合という簡単な作業で
作業用手摺りの組み立てや分解をおこなうことができる
ものであって、手間を要することなく作業をおこなうこ
とができて建築現場での通常作業に支障を来すことがな
いものであり、また固定ベースや手摺り柱、手摺り枠と
いうように構成部材を細かく分解できて建築現場への搬
入や搬出を容易におこなうことができるものである。ま
た、手摺り枠を縦片の上端と下端に上片と下片を設けた
一対のコ字型の枠半体によって形成し、各枠半体の上片
と下片の先端にスライド具を固着すると共に一方の枠半
体のスライド具に他方の枠半体の上片や下片をスライド
自在に通して上片同士と下片同士をそれぞれ結合させる
ことによって手摺り枠を上記略ロ字型に形成するように
したので、一対の枠半体をスライドさせることによって
手摺り枠の幅方向の寸法調整をおこなうことができるの
は勿論のこと、各枠半体において一方の枠半体の上片や
下片は他方の枠半体の上片や下片の先端に固着したスラ
イド具に挿通した状態でスライドされるものであり、各
枠半体の上片や下片を同じ太さに形成してもスライド自
在に結合することができ、手摺り枠の全体を同じ太さの
部材で形成することが可能になって、手摺り枠の全体を
均一な強度に形成して安全性の高い作業用手摺りとする
ことができるものである。つまり、一対の枠半体をスラ
イド自在に結合するにあたって、一方の枠半体の筒状に
形成した上片や下片内に他方の枠半体の上片や下片を差
し込んで結合するようにすると、一方の枠半体の上片や
下片は径を太く、他方の枠半体の上片や下片は径を細く
形成する必要があり、手摺り枠は径の太い部分と細い部
分とで形成されて全体の強度が不均一になるが、本発明
では上記のように手摺り枠の全体を同じ太さの部材で形
成することが可能になるものである。[Advantages of the Invention] As described above, the work handrail according to the present invention has a fixed base provided with an insertion tube fixed to a structural member by bolting and opening upward, and a lower end inserted into the insertion tube of the fixed base. And a handrail post having a substantially U-shaped receiver attached to the outer surface of the upper part, and a handrail frame formed in a substantially rectangular shape and hooked and engaged with the receiver to be mounted between the handrail posts. In addition, one vertical piece of the handrail frame is provided with a coupling tool having a substantially horizontal U-shaped cross section which is engaged with the vertical piece of the adjacent handrail frame. The handrail post can be attached to the base by inserting it into the insertion tube, and the handrail frame can be attached to the handrail post by hooking engagement with the receiver, and the handrail frame can be connected to the connecting tool. It can be done by engaging, and the work is simple by inserting, hooking and engaging. The handrails can be assembled and disassembled, the work can be done without trouble, and the normal work at the construction site is not hindered. The components can be finely disassembled, such as a handrail pillar and a handrail frame, so that they can be easily carried in and out of a construction site. In addition, the handrail frame is formed by a pair of U-shaped frame halves each having an upper piece and a lower piece at the upper and lower ends of the vertical piece, and slide tools are attached to the tips of the upper and lower pieces of each frame half. The handrail frame is fixed to the above-mentioned approximately square shape by connecting the upper piece and the lower piece to each other by sliding the upper piece and the lower piece of the other frame half through the slide tool of the one frame half body slidably. Since it is formed in a mold, it is of course possible to adjust the widthwise dimension of the handrail frame by sliding a pair of frame halves. The upper and lower pieces are slid in a state that they are inserted into a slide tool fixed to the tip of the upper and lower pieces of the other frame half, and the upper and lower pieces of each frame half have the same thickness. Can be slidably connected even if it is formed into the same shape, and the entire handrail frame is formed with members of the same thickness Doo and is enabled, in which can have high working handrail to form a whole uniform intensity safety handrail frame. In other words, when slidably coupling a pair of frame halves, insert the upper and lower pieces of the other frame half into the tubular upper and lower pieces of the one frame half. If this is selected, the upper and lower pieces of one frame half must be formed with a large diameter, and the upper and lower pieces of the other frame half must be formed with a small diameter. However, in the present invention, the entire handrail frame can be formed of a member having the same thickness, as described above.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図（ａ）は同
上に用いる固定ベースの斜視図、第２図（ｂ）は同上に
用いる手摺り柱の斜視図、第２図（ｃ）（ｄ）（ｅ）は
同上に用いる手摺り枠の斜視図、第３図（ａ）（ｂ）
（ｃ）は固定ベースの固定作業の一実施例を示す一部の
斜視図、第４図（ａ）（ｂ）は同上作業に用いるフック
ボルトの拡大正面図と斜視図、第５図（ａ）（ｂ）は固
定ベースの固定作業の他の実施例を示す一部の斜視図、
第６図は同上の作業に用いる孔固定用金物の分解斜視
図、第７図（ａ）（ｂ）は孔固定用金物における裏押さ
え金具の正面図と側面図、第８図（ａ）（ｂ）（ｃ）は
孔固定用金具における表押さえ金具の正面図と側面図と
平面図、第９図（ａ）（ｂ）は固定ベースの固定作業の
さらに他の実施例を示す一部の斜視図、第10図は固定ベ
ースの固定作業のさらに他の実施例を示す斜視図、第11
図は同上の作業に用いる固定金物の斜視図、第12図
（ａ）（ｂ）（ｃ）は固定金物の正面図と左側面図と右
側面図、第13図は接続金具部分の斜視図、第14図（ａ）
（ｂ）はチェーンと表示シートのそれぞれの斜視図であ
る。 １は挿入筒、２は固定ベース、３は受け具、４は手摺り
柱、５は手摺り枠、6a,6bは縦片、７は連結具、16a,16b
は上片、17a,17bは下片、18a,18bは枠半体、59はスライ
ド具である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 (a) is a perspective view of a fixed base used for the same as above, and FIG. 2 (b) is a perspective view of a handrail column used for the same as above. (C) (d) (e) is a perspective view of a handrail frame used in the same as above, and FIG. 3 (a) (b)
FIG. 4 (c) is a partial perspective view showing an embodiment of the fixing work of the fixing base, FIGS. 4 (a) and 4 (b) are an enlarged front view and a perspective view of a hook bolt used for the same work, and FIG. ) (B) is a partial perspective view showing another embodiment of the fixing work of the fixing base,
FIG. 6 is an exploded perspective view of the hole fixing hardware used for the above work, FIGS. 7 (a) and 7 (b) are a front view and a side view of a back holding metal fitting in the hole fixing metal, and FIG. 8 (a) ( 9B and 9C are front views, side views, and plan views of the front holding metal fittings of the hole fixing metal fittings, and FIGS. 9A and 9B are partial views showing still another embodiment of fixing work of the fixing base. Perspective view, FIG. 10 is a perspective view showing still another embodiment of fixing work of the fixing base, FIG.
The figure is a perspective view of a fixed metal piece used for the same work as above, FIGS. 12 (a), (b), and (c) are front views, left side views, and right side views of the fixed metal piece, and FIG. 13 is a perspective view of a connecting metal part. , Fig. 14 (a)
(B) is a perspective view of each of the chain and the display sheet. 1 is an insertion tube, 2 is a fixed base, 3 is a receiving tool, 4 is a handrail post, 5 is a handrail frame, 6a and 6b are vertical pieces, 7 is a connecting tool, and 16a and 16b.
Is an upper piece, 17a and 17b are lower pieces, 18a and 18b are frame halves, and 59 is a slide tool.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】構造材にボルト止めで固定された上方に開
口する挿入筒を設けた固定ベースと、下端部が固定ベー
スの挿入筒に挿入され上部外面に略Ｕ字型の受け具を取
り付けた手摺り柱と、略ロ字型に形成され受け具に引っ
掛け係合して手摺り柱間に取り付けられる手摺り枠とを
具備して成り、手摺り枠を縦片の上端と下端に上片と下
片を設けた一対のコ字型の枠半体によって形成し、各枠
半体の上片と下片の先端にスライド具を固着すると共に
一方の枠半体のスライド具に他方の枠半体の上片や下片
をスライド自在に通して上片同士と下片同士をそれぞれ
結合させることによって手摺り枠を上記略ロ字型に形成
し、手摺り枠の一方の縦片に隣合う手摺り枠の縦片に係
合される横向き断面略Ｕ字型の連結具を設けて成ること
を特徴とする作業用手摺り。1. A fixed base provided with an insertion cylinder that is fixed to a structural member by bolting and opens upward, and a lower end portion is inserted into the insertion cylinder of the fixed base and a substantially U-shaped receiver is attached to an outer surface of an upper portion. It is equipped with a handrail pillar and a handrail frame which is formed in a substantially rectangular shape and is hooked and engaged with the receiving member to be mounted between the handrail pillars. The handrail frame is provided on the upper and lower ends of the vertical piece. It is formed by a pair of U-shaped frame halves provided with a lower piece and a lower piece, and a slide tool is fixed to the tips of the upper piece and the lower piece of each frame half body, and the slide tool of one frame half body A handrail frame is formed into the above-mentioned substantially square shape by connecting the upper piece and the lower piece to each other by slidably passing the upper piece and the lower piece of the frame half body, and on one vertical piece of the handrail frame. A work characterized in that a connecting tool having a substantially U-shaped cross section is provided to be engaged with a vertical piece of an adjacent handrail frame. Handrail.