JPH069333Y2 - Combination weighing device for multiple products - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、例えば、チョコレートやピロータイプのキ
ャンディ等の小サイズでブロック状の商品が複数種類で
ある場合に、これらを所定個数づつ、及び、又は、所定
重量ずつ組み合せする、所謂ミックス計量の組合せ計量
を行う装置の構造の技術分野に属する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The disclosed technology is, for example, when a plurality of small-sized block-shaped products such as chocolate and pillow type candy are provided in a predetermined number, and Or, it belongs to the technical field of the structure of an apparatus for performing so-called mix weighing of so-called mix weighing in which predetermined weights are combined.

〈要旨の概要〉 而して、この出願の考案はチョコレートやピロータイプ
のキャンディ等の小サイズでブロック状の複数種の商品
を、例えば、特定種類の商品を１つ、他の種類の商品を
所定個数づつのミックスするように組合せ計量する装置
であって、当該複数種の商品の種類数づつの受シュート
が商品ごとに設けられ、該受シュートに前段からの搬入
コンベヤにより搬入された複数種の商品が当該種類ごと
に対応する受シュートに投入され、該受シュートから当
該商品は複数の電磁振動装置等を利用した搬送トラフに
よりその先端から各対応するプールホッパに投入され、
続いて該プールホッパの下側の対応する各計量ホッパに
投入されてロードセル等によりその重量が計量され、重
量計量信号のコンピュータを介しての所定の組合せ演算
がなされて設定種類ごとの個数、及び、又は、重量を有
する組合せ計量が行われるようにした複数種商品の組合
せ計量装置に関する考案であり、特に、装置フレームに
は商品の種類ごとの組合せ計量装置本体が設けられて、
そのプールホッパに搬送トラフを介して接続されている
各受シュートの全てに対し、１つのコンベヤが設定種類
の数に等しいバケット群を１ユニットとして複数ユニッ
ト配設され、該コンベヤの基部側に設けられた各種類ご
とのチャージホッパの先端部には対応する種類の商品の
存否を検出する光電センサが設けられ、組合せ計量装置
本体に制御装置に電気的に接続される集中コントローラ
からの供給信号にもとづいて目的の商品の投入の際のみ
受シュートに対するバケットがスイング裡に強制反転さ
れて当該商品が供給されるようにされ、組合せ計量作業
終了時には受シュートに接続した供給ホッパと回収ボッ
クスとが交換自在にされて中途供給分の商品が回収され
るようにされている複数種商品の組合せ計量装置に係る
考案である。<Summary of Summary> Thus, the invention of the present application proposes a plurality of small-sized block-shaped products such as chocolate and pillow-shaped candy, for example, one product of a specific type and another type of product. It is a device for combining and weighing a predetermined number of products, and a receiving chute is provided for each product according to the number of types of the plurality of types of products, and a plurality of types are carried into the receiving chute by a carry-in conveyor from the preceding stage. Of the product is thrown into the corresponding receiving chute for each type, from the receiving chute the product is thrown into the corresponding pool hopper from its tip by a transport trough utilizing a plurality of electromagnetic vibration devices,
Then, it is put into each corresponding weighing hopper under the pool hopper, and its weight is weighed by a load cell or the like, and a predetermined combination calculation is performed via a computer of a weight weighing signal, and the number of each set type, and Or, it is a device relating to a combination weighing device for a plurality of types of products, in which a combination weighing having weight is performed, and in particular, the device frame is provided with a combination weighing device main body for each type of product,
For each of the receiving chutes connected to the pool hopper via the transport trough, one conveyor is provided with a plurality of units each having a bucket group equal to the number of set types, and is provided on the base side of the conveyor. A photoelectric sensor that detects the presence or absence of the corresponding type of product is provided at the tip of each of the various types of charge hoppers that are supplied to the main unit of the combination weighing device that receives the supply signal from the centralized controller that is electrically connected to the control unit. Basically, the bucket for the receiving chute is forcibly reversed in the swing direction to supply the product only when the target product is loaded, and at the end of the combination weighing work, the supply hopper connected to the receiving chute and the collection box are replaced. The invention relates to a combination weighing device for a plurality of types of commodities, which is configured to be freely collected so as to collect the commodities of midway supply.

〈従来の技術〉 周知の如く、国民生活が豊かになり、その量、質的面も
著しく向上し、したがって、流通市場に於ける各種商品
の取引態様も大量、少量においてその取り扱い管理や精
度向上が強く求められるようになってきている。<Prior art> As is well known, people's lives have been enriched and their quantity and quality have improved significantly. Therefore, the handling of various products in the secondary market can be improved in handling and accuracy in large and small quantities. Is being strongly demanded.

又、生産者側から供給される各種の商品についてのみば
かりでなく、消費者側からも一方的な受取り姿勢のみで
はなく、それらの選択的な組合せ態様が生産者等の供給
側に対して求められるようになってきている。Moreover, not only various kinds of products supplied from the producer side, but also not only the one-sided receiving attitude from the consumer side but also the selective combination mode of them is requested to the supply side such as the producer. Is becoming available.

そして、これらの中間に位置する流通市場に於いては生
産者や消費者の希望する態様での商品処理や管理が巧み
に図られるようになってきている。Then, in the secondary market located in the middle of these, the processing and management of merchandise in a form desired by the producer and the consumer have been skillfully achieved.

例えば、チョコレートやキャンディ等の小サイズでブロ
ック状の食品商品においては、これまでこれらの複数種
商品ごとの商品が固定種類にて取り引きされるように計
量やパッケージが行われてきたが、上述の如き消費者側
の需要態様において１つのパッケージ内に特定種類の商
品が他の種類の商品とミックス状に混在して販売される
取引態様が求められ、供給側に於いても商品の付加価値
アップや価格的に見合う種類の個数選択によるミックス
パッケージが求められるようになってき、１種類の商品
の重量計量ばかりでなく、種類ごとの個数選別組合せ等
が流通市場に於いて必要とされるようになってきてい
る。For example, in the case of small-sized block-shaped food products such as chocolate and candy, weighing and packaging have been carried out so that the products of each of these plural types of products are traded in a fixed type. In the demand side of the consumer side like this, a transaction mode in which a certain type of product is mixed with other types of products in a mixed form and sold in one package is demanded, and the added value of the product is also increased on the supply side. Nowadays, there is a growing demand for mixed packages by selecting the number of types that match the price, so that not only the weighing of one type of product but also the number selection combination for each type is required in the secondary market. It has become to.

而して、設定種類の商品をパッケージ処理するに際し、
一般的には１ユニットの設定重量を予め決めておき、手
作業の非能率さを避け、人件費削減によるコストダウン
を図るべく、統計と確率の理論、及び、コンピュータの
迅速な計算処理能力等を相互に利用した所謂組合せ計量
技術が出願人の先願発明考案等により開発されて実用化
されるようになってきているが、上述の如く、近時、商
品の種類ごとの選択的な組合せによるミックスパッケー
ジ態様等の要望により重量による組合せ計量に加えて当
該商品の種類ごとの個数計量も加味されるようになって
きている。Thus, when packaging the set types of products,
Generally, the set weight of one unit is decided in advance, the inefficiency of manual work is avoided, and the theory of statistics and probability, and the speedy calculation processing capacity of the computer, etc., in order to reduce costs by reducing labor costs. The so-called combination weighing technology that mutually uses is developed and put into practical use by the applicant's prior invention, etc., but as described above, recently, selective combination for each product type has been made. In accordance with the demand for a mixed package mode, etc., in addition to the combination measurement by weight, the number measurement for each type of the product is also taken into consideration.

〈考案が解決しようとする課題〉 これらの技術において、例えば、特開昭５８−１９５１
６号公報発明に見られる如く、１つの組合せ計量装置に
該商品の複数種の種類ごとの商品をそれぞれの種類ごと
に対応するコンベヤを介して搬入し計量するようにした
技術や、実開昭５８−４１７２４号公報考案に示されて
いる如く、予め複数種の商品を種類ごとに予めミックス
して組合せ計量に供するような技術も開発されてきては
いる。<Problems to be Solved by the Invention> In these techniques, for example, JP-A-58-1951 is used.
As seen in the invention, there is provided a technique in which a plurality of kinds of goods of the goods are loaded into one combination weighing device through a conveyor corresponding to each kind and weighed. As disclosed in the invention of Japanese Patent Laid-Open No. 58-41724, a technique has been developed in which a plurality of types of products are mixed in advance for each type and subjected to combined weighing.

さりながら、前者にあっては各商品毎にコンベヤを要す
ることとなり、スペース的にもコスト的にも不利となら
さるを得ないといった不都合さがあり、又、後者に於い
ては組合せ計量の前段階に於いてミックスがなされてい
ることにより適正な組合せ計量がし難いという難点等が
あった。However, in the former case, a conveyor is required for each product, which is disadvantageous in terms of space and cost. In the latter case, before the combination weighing. Due to the mix being made at the stage, it was difficult to perform proper combination weighing.

〈考案の目的〉 この出願の考案の目的は上述従来技術に基づく消費者
側、及び、供給側の両者共に強い希望を有し、又、流通
側に於いてもこれに望ましく対応せんとしながら、これ
に対応出来なかった問題点を解決すべき技術的課題と
し、個数、及び、又は、重量計量における組合せ計量を
満たし、しかも、その際に設定種類の複数種の商品のミ
ックス計量が確実に現出し得るようにして流通産業にお
ける商品処理技術利用分野に益する優れた複数種商品の
組合せ計量装置を提供せんとするものである。<Purpose of Invention> The purpose of the invention of this application is to have strong hopes on both the consumer side and the supply side based on the above-mentioned prior art, and also on the distribution side, while coping with this, it is desirable. The technical problem that cannot be dealt with is the technical problem to be solved, and the number and / or the combination measurement in the weight measurement is satisfied, and at that time, the mix measurement of plural kinds of products of the set type surely appears. An object of the present invention is to provide an excellent combination weighing device for a plurality of types of products, which can be put out and which is useful in the field of application of product processing technology in the distribution industry.

〈課題を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を要旨とす
るこの出願の考案の構成は、前述課題を解決するため
に、チョコレートやキャンディ等の所定小サイズのブロ
ック状の商品を複数種類のミックス状態でパッケージす
る計量に際し、当該複数種の商品の種類の数のチャージ
ホッパをバケットコンベヤ等のコンベヤにタイミングホ
ッパを介して臨ませ、該バケットコンベヤに於いてはコ
ンベヤチェン等の当該商品の種類の数だけのバケット群
が相隣って１ユニットにされ、所定ユニットだけ配列さ
れてスプロケット等によりチャージホッパと当該種類の
数だけの組合せ計量装置本体との間に周回動自在に配設
され、而して、周回するバケットコンベヤは各ユニット
ごとにサイクル動作するようにされ、各種類ごとのチャ
ージホッパから１ユニットづつ対応するバケットに当該
種類の商品がタイミングホッパを介して投入され、その
操作が１ユニットごとにサイクル状態で行われ、周回す
るバケットコンベヤのユニットごとのバケット群は組合
せ計量装置の上部にて該組合せ計量装置の当該種類に対
応する数だけの組合せ計量装置本体の計量ホッパによる
組合せ計量が行われ、組合せ計量装置本体の要求に基づ
いて対応する受シュートの上部にてバケットに対しソレ
ノイド等によりスイング裡に強制反転されて、該バケッ
ト内の当該種類の商品が受シュートに投入されて供給ホ
ッパを介して各々搬送トラフの電磁振動を介し各プール
ホッパに投入され、該各プールホッパから対応する計量
ホッパに組合せ計量サイクルに伴って商品投入がなさ
れ、該計量ホッパのロードセル等による計量重量値がコ
ンピュータに送信されて計量重量値を商品１個当たりの
単重で除算して算出した個数、又は、計量重量値を基に
設定個数、及び又は、設定重量の組合せ計量がなされ、
これにより各受シュートを介してバケットごとに設定種
類の全ての商品が集合シュートを介して次段のパッケー
ジ工程へと搬出されて確実にミックス組合せ計量がなさ
れるようにし、而して、組合せ計量に与った種類の商品
はバケットから排出されていることにより、周回するバ
ケットはコンベヤの基部に於いてチャージホッパに到来
する時点で反射式の光電センサ等によりそのバケット内
での存否を検出され、存在しない場合のみチャージホッ
パからタイミングホッパを介しバケットへ商品の投下供
給がなされるようにし、而して、全てのミックス組合せ
計量が終了した時点では組合せ計量装置本体の供給ホッ
パを回収ボックスに交換し、周回されて搬入されて来る
当該種類の商品を回収して再利用することが出来るよう
にし、而して、バケットコンベヤ等のコンベヤは商品の
種類ごとに複数設置する必要がなく、１つのみで良く、
装置全体が簡潔、且つ、取合いがコンパクトになり、
又、コンベヤに対する計量ホッパの取合いの設計の自由
度が大幅に高まるようにした技術的手段を講じたもので
ある。<Means / Actions for Solving the Problems> In order to solve the above-mentioned problems, the structure of the invention of this application, which has the above-mentioned utility model registration claim as its gist, has a predetermined small size for solving the above-mentioned problems. At the time of weighing for packaging block-shaped products in a mixed state of a plurality of types, the charge hoppers corresponding to the types of the plurality of types of products are faced to a conveyor such as a bucket conveyor via a timing hopper. Is a group of buckets, such as conveyor chains, that are adjacent to each other in the number of types of the product, and are arranged in a predetermined unit between the charge hopper and the main body of the combination weighing device of the number of types by sprockets. Is rotatably arranged around the bucket conveyor, and the rotating bucket conveyor is cycled for each unit. From the charge hopper of each type, the product of the type is loaded into the corresponding bucket via the timing hopper, and the operation is performed in the cycle state for each unit. Is the upper part of the combination weighing device, the combination weighing is performed by the weighing hoppers of the combination weighing device main body in the number corresponding to the type of the combination weighing device, and the upper part of the corresponding receiving chute is based on the request of the combination weighing device main body. At the bucket, the product is forcibly reversed in a swinging manner to the bucket by a solenoid or the like, and the product of the type in the bucket is loaded into the receiving chute and is loaded into each pool hopper via the electromagnetic vibration of the transport trough via the supply hopper. , Commodity is loaded from each pool hopper to the corresponding weighing hopper according to the combination weighing cycle. The weighted weight value of the load cell of the weighing hopper is transmitted to the computer, and the number of weighted weight values is calculated by dividing the weighted weight value by the unit weight of each product, or the number of pieces set based on the weighted weight value and / or the setting A combination of weights is weighed,
This ensures that all products of the set type for each bucket are carried out to the next packaging process via the collecting chute via each receiving chute, and the mix combination weighing is reliably performed. Since the products of the type given in Figure 1 are discharged from the bucket, the presence or absence of the revolving bucket in the bucket is detected by a reflection type photoelectric sensor etc. when it arrives at the charge hopper at the base of the conveyor. , Only when it does not exist, the product is dropped and supplied from the charge hopper to the bucket via the timing hopper, and when all the mix combination weighing is completed, the supply hopper of the combination weighing device main body is replaced with the collection box. However, it makes it possible to collect and reuse the goods of the type that are circulated and carried in, and Conveyor does not need to install multiple for each kind of goods, such as Ttokonbeya may only one,
The whole device is simple and the connection is compact,
In addition, the technical measures are taken so that the degree of freedom in designing the connection of the weighing hopper to the conveyor is greatly increased.

〈実施例〉 次に、この出願の考案の１実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。<Embodiment> An embodiment of the invention of this application will be described below with reference to the drawings.

図示実施例は小サイズのブロック状の商品、例えば、１
つの種類のチョコレートと設定数複数種のピロータイプ
のキャンディ等を１つの袋等の中にミックス状にパッケ
ージするに際し、高価なチョコレートについては少くと
も１つ混入されてはいるものの、可及的にその数を少く
し、又、キャンディについては設定数数多く混在する等
の態様の複数種商品の組合せ計量の態様であり、第１、
５図に示す態様において、１はこの出願の考案の要旨を
成す複数種商品の組合せ計量装置であり（第５図の態様
においては図示の都合上１つの組合せ計量装置本体１′
のみが示されている。）、その装置フレーム２に於いて
は平面視４基の第５図に示す組合せ計量装置本体１′、
１′、１′、１′が図示態様では４基周方向９０°置き
に設けられており、各組合せ計量装置本体１′に於いて
はサブフレーム２′内のベースフレーム３に周知の電磁
振動装置４を介して所定数の搬送トラフ５、５…が相互
に並列状態に配設されており、各搬送トラフ５の基部に
臨まされた供給ホッパ６′に接続した分配シュート６の
基部は各々対応する受シュート７に接続されている。The illustrated embodiment shows a small block product, for example, 1
One kind of chocolate and a set number of pillow type candies, etc. are packed in one bag etc. in a mixed form, at least one expensive chocolate is mixed, but as much as possible It is a mode of combination weighing of a plurality of types of products, such as a mode in which the number thereof is reduced and a large number of candy is mixed.
In the embodiment shown in FIG. 5, reference numeral 1 is a combination weighing device for a plurality of types of products which is the subject of the invention of this application (in the embodiment shown in FIG. 5, one combination weighing device main body 1'is shown for convenience of illustration.
Only shown. ), In the apparatus frame 2, the combination weighing apparatus main body 1'shown in FIG.
In the illustrated embodiment, reference numerals 1 ', 1', and 1'are provided at 90 ° intervals in the four base circumferential directions. In each combination weighing device main body 1 ', a known electromagnetic vibration is applied to the base frame 3 in the subframe 2'. A predetermined number of transfer troughs 5, 5 ... Are arranged in parallel with each other via the device 4, and the bases of the distribution chutes 6 connected to the supply hoppers 6 ′ facing the bases of the transfer troughs 5 are respectively It is connected to the corresponding receiving chute 7.

尚、シュート６は供給ホッパ６′と受シュート７に対し
て着脱自在にされているが、組合せ計量作業終了後は図
示しない有底状の回収ボックスと供給ホッパ６′とが交
換されて該シュート６を介して受シュート７に接続され
るようにされている。Although the chute 6 is detachably attached to the supply hopper 6'and the receiving chute 7, the bottomed recovery box (not shown) and the supply hopper 6'are exchanged after the combination weighing work is completed. It is configured to be connected to the receiving chute 7 via 6.

而して、シュート６は相互並列配列の搬送トラフ５、５
…に対し受シュート７との間で各所定角度の傾斜姿勢に
されている。Thus, the chute 6 has the transfer troughs 5 and 5 arranged in parallel with each other.
, And the receiving chute 7 are inclined to each predetermined angle.

そして、各搬送トラフ５の先端部はフレーム８に枢支さ
れたリンク９により支持された対応するプールホッパ10
に望まされており、又、該各プールホッパ10の一対の蓋
体11、11はベースフレーム３に設けられたロードセル12
に支持された各々一対の計量ホッパ13、13にプールホッ
パ10内の商品を排出するようにされている。The tip of each of the transport troughs 5 has a corresponding pool hopper 10 supported by a link 9 pivotally supported by the frame 8.
In addition, the pair of lids 11, 11 of each pool hopper 10 is a load cell 12 provided on the base frame 3.
Items in the pool hopper 10 are discharged to the pair of weighing hoppers 13 and 13 supported by each.

而して、各計量ホッパ13の蓋体14はリンク機構15により
その下部のシュート16に開閉自在にされており、そし
て、各組合せ計量装置本体１′のシュート16は４基とも
１つの集合シュート17の上部に望まされて、その下部排
出口18は次段の適宜のパッケージ装置19に計量済の商品
を第１図に示す様に、タイミングホッパ20、及び、コン
ベヤ21により接続供給することが出来るようにされてい
る。The lid 14 of each weighing hopper 13 is openable and closable by the chute 16 below it by the link mechanism 15, and the four chutes 16 of each combination weighing device body 1'are one collecting chute. Desired in the upper part of 17, the lower outlet 18 can be connected to and supplied by a timing hopper 20 and a conveyor 21 to a suitable packaging device 19 in the next stage, as shown in FIG. It is made possible.

尚、各組合せ計量装置本体１′に於いては、第５図に示
すコンピュータを有する制御装置22を有し、該制御装置
22には第１図に示す様に、フレーム２の所定部位に設け
た集中コントローラ23が電気的に接続されてプールホッ
パ10の蓋体11、11、リンク15、計量ホッパ13、13の蓋体
14の開閉動作を行うようにされている。Each combination weighing device body 1'has a control device 22 having a computer shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a centralized controller 23 provided at a predetermined portion of the frame 2 is electrically connected to 22 to connect lids 11 and 11 of the pool hopper 10, links 15 and lids of the weighing hoppers 13 and 13.
It is designed to perform 14 opening / closing operations.

そして、フレーム２の上下部に設けたコの字型のコンベ
ヤハウジング24内には基部に設けた駆動スプロケット25
と上側の先部に設けた従動スプロケット25′とに係合す
るコンベヤとしてのコンベヤチェン26が張設されてお
り、該コンベヤチェン26には可及的に近接した間隔で第
１、２、３図に示す様に、ピン27を介してバケット28が
コンベヤハウジング24の長手方向に沿ってスイング自在
に吊設されている。Then, in the U-shaped conveyor housing 24 provided at the upper and lower portions of the frame 2, the drive sprocket 25 provided at the base is provided.
And a conveyor chain 26 as a conveyor that engages with a driven sprocket 25 'provided on the upper tip of the conveyor chain. The conveyor chain 26 is provided with first, second, and third spaces at intervals as close to each other as possible. As shown in the drawing, a bucket 28 is suspended along a longitudinal direction of the conveyor housing 24 via a pin 27 so as to be swingable.

而して、該バケット28は当該実施例においては商品とし
ての所定種類のチョコレート（イ）、及び、３種類のピ
ロータイプのキャンディ（ロ）、（ハ）、（ニ）の供給
を行うためのものであって、第６図に示す様に、各種類
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）ごとの４つのバケット
28、28…で１ユニットとされ、該バケット28、28…の１
ユニット数が所定ユニットだけコンベヤチェン26に配設
されている。In this embodiment, the bucket 28 is for supplying a predetermined type of chocolate (a) as a product and three types of pillow type candies (b), (c) and (d). As shown in FIG. 6, there are four buckets of each type (a), (b), (c), (d).
28, 28 ... constitutes one unit, and one of the buckets 28, 28 ...
A predetermined number of units are arranged in the conveyor chain 26.

そして、集中コントローラ23によりコンベヤハウジング
24内に於いて、バケット28、28…が１ユニット分の４バ
ケットで通過するのを図示しないマイクロスイッチ、或
は、適宜の光電センサ等によって検出した信号により駆
動スプロケット25が回転して、コンベヤチェン26をして
１ユニット分だけ送り作用を付与することが出来るよう
にされている。Then, the centralized controller 23 causes the conveyor housing
In the inside of 24, the drive sprocket 25 is rotated by a signal detected by a micro switch (not shown) or an appropriate photoelectric sensor that the buckets 28, 28 ... It is designed so that the chain 26 can be used and the feeding action can be given by one unit.

そして、組合せ計量装置本体１′、１′を有するフレー
ム２の手前側には第１図に示す様に、チョコレート
（イ）、ピロータイプのキャンディ（ロ）、（ハ）、
（ニ）のチャージホッパ29、29′、29″、29が、例え
ば、相隣って近接するような状態でコンベヤチェン26に
臨む姿勢に配設され、その下部排出口は第１、３図に示
す様に、周知の電磁振動装置30に上設されているストッ
クトラフ31、31′、31″、31の基部に各々臨まれてい
る。Then, as shown in FIG. 1, chocolate (a), pillow type candy (b), (c), on the front side of the frame 2 having the combination weighing device main bodies 1 ', 1',
The charge hoppers 29, 29 ′, 29 ″, 29 of (d) are arranged so as to face the conveyor chain 26 in a state where they are adjacent to each other, and the lower discharge port thereof is shown in FIGS. As shown in FIG. 5, the stock troughs 31, 31 ′, 31 ″, and 31 installed on the known electromagnetic vibration device 30 are respectively exposed to the bases thereof.

そして、各ストックトラフ31、31′、31″、31の先端
は各々タイミングホッパ32に臨まされ、各々バケット28
が該タイミングホッパ32の下部に来た時に当該種類の商
品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）を投入供給されるよ
うにされている。Then, the tips of the stock troughs 31, 31 ', 31 ", 31 face the timing hopper 32, respectively, and the bucket 28
When the product comes to the lower part of the timing hopper 32, the products (a), (b), (c), and (d) of the type are supplied and supplied.

又、第４図に示す様に、各タイミングホッパ32の手前側
にはコンベヤハウジング24に適宜の反射式の光電センサ
33が設けられて集中コントローラ23に電気的に接続さ
れ、周回するバケット28内に当該種類の商品（チョコレ
ート、ピロータイプのキャンディ）が存在しないことを
（即ち、空であることを）検出した場合にだけ集中コン
ロトーラ23に電気的に接続されているタイミングホッパ
32を開いてストックトラフ31、31′、31″、31の商品
を該タイミングホッパ32からバケット28へと供給するよ
うにされ、上述した如く、組合せ計量装置本体１′に供
給されずに再び周回してくるバケット28内に当該種類の
商品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）が存在する場合に
はタイミングホッパ32が開かず、当該種類（イ）、
（ロ）、（ハ）、（ニ）の商品が該バケット28に投入さ
れないようにされている。Further, as shown in FIG. 4, an appropriate reflection type photoelectric sensor is provided on the conveyor housing 24 in front of each timing hopper 32.
33 is provided and electrically connected to the centralized controller 23, and it is detected that there is no such product (chocolate, pillow type candy) in the revolving bucket 28 (that is, it is empty). A timing hopper that is electrically connected only to the centralized controller 23
32 is opened to feed the stock troughs 31, 31 ', 31 ", 31 of goods from the timing hopper 32 to the bucket 28. When there are products (a), (b), (c), and (d) of the type in the incoming bucket 28, the timing hopper 32 does not open, and the type (a),
The items (b), (c), and (d) are prevented from being loaded into the bucket 28.

尚、上述した如く、バケット28は商品（イ）、（ロ）、
（ハ）、（ニ）の４バケット28、28…で１ユニットとさ
れ、該ユニットが所定数のユニットに配設されているこ
とにより、又、駆動スプロケット25によるコンベヤチェ
ン26が当該１ユニット分、即ち、４バケットづつ移動す
るようにされていることにより、（イ）、（ロ）、
（ハ）、（ニ）の４種類の商品のチョコレート、キャン
ディが各バケット28が空の状態になっている状態では第
６図に示す（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）の４バケッ
ト28、28、28、28から成る１ユニットづつタイミングホ
ッパ32により供給充填されてサイクル裡に周回するよう
にされている。As described above, the bucket 28 includes the products (a), (b),
(C), (d) The four buckets 28, 28, ... constitute one unit, and the units are arranged in a predetermined number of units. Further, the conveyor chain 26 by the drive sprocket 25 corresponds to the one unit. That is, by being moved by 4 buckets each, (a), (b),
In the state where each bucket 28 of the chocolate and candy of four types of products (C) and (D) is empty, (A), (B), (C) and (D) are shown in FIG. Each of the four buckets 28, 28, 28, 28 is supplied and filled by a timing hopper 32 one by one and circulates in a cycle.

したがって、常に相隣るバケット28、28…には相互に入
り交じることのない当該種類の商品（チョコレート、ピ
ロータイプのキャンディ）（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）のみが供給充填されることになる。Therefore, the buckets 28, 28, which are always adjacent to each other, do not mix with each other (chocolate, pillow-type candy) (a), (b), (c),
Only (d) will be supplied and filled.

そして、フレーム２の上部のコンベヤハウジング24内に
於いては、各４つの組合せ計量装置本体１′に対応する
受シュート７の上部にて第２図に示す様に、予めバケッ
ト28の側面に設けられたドグ34に対応するリミットスイ
ッチ35が設けられて（各バケット28ごとにドグ34の取付
位置は異なって特有にされ、したがって、コンベヤハウ
ジング24内の各バケット28のドグ34に対するリミットス
イッチ35の位置も各々異なり、特有な位置での対応取付
にされている。）集中コントローラ23に電気的に接続さ
れ、又、各バケット28の側面に設けられたブラケット36
に対応して進退するソレノイド37が同じく集中コントロ
ーラ23に電気的に接続されてコンベヤハウジング24に設
けられ、そのプッシュロッド38が該ブラケット36に当接
離反自在にされて、組合せ計量装置本体１′からの供給
信号に基づいてバケット28をスイング的に強制反転して
その内部に収納して搬送されて来る商品を受シュート７
に投下供給するようにされている。In the upper part of the frame 2 inside the conveyor housing 24, it is provided in advance on the side surface of the bucket 28 at the upper part of the receiving chute 7 corresponding to each of the four combination weighing device main bodies 1 ', as shown in FIG. A corresponding limit switch 35 is provided for each dog 28 (the mounting position of the dog 34 is specified differently for each bucket 28, and accordingly, the limit switch 35 for the dog 34 of each bucket 28 in the conveyor housing 24 is provided. The position is also different, and the mounting is performed at a unique position.) A bracket 36 electrically connected to the central controller 23 and provided on the side surface of each bucket 28.
Similarly, a solenoid 37 that moves forward and backward is electrically connected to the centralized controller 23 and is provided in the conveyor housing 24, and a push rod 38 thereof is brought into contact with and separated from the bracket 36 so that the combination weighing device main body 1 ' The bucket 28 is forcibly reversed in a swinging manner based on the supply signal from the storage device, and the product which is stored and conveyed inside is received by the chute 7
It is designed to be dropped and supplied.

而して、上記ソレノイド37とプッシュロッド38は強制反
転装置を構成している。Thus, the solenoid 37 and push rod 38 constitute a forced reversing device.

したがって、各バケット28に於いてはその側面のドグ3
4、及び、マイクロスイッチ35により、当該種類の商品
を収納して搬送して来るバケット28が当該種類の組合せ
計量装置本体１′の受シュート７に対応する場合であれ
ば、当該組合せ計量装置本体１′からの供給信号がコン
ピュータ22、集中コントローラ23を介してソレノイド37
を作動させてバケット28をスイング的に強制反転して当
該種類の商品のみを対応する組合せ計量装置本体１′の
受シュート７に投下排出供給し、当該種類の商品以外の
バケット28が到来しても、バケット28ば強制反転されな
いようにされている。Therefore, in each bucket 28, the dog 3
4 and the micro switch 35, if the bucket 28 that stores and conveys the product of the type corresponds to the receiving chute 7 of the combination weighing device body 1'of the type, the combination weighing device body. The supply signal from 1'is supplied to the solenoid 37 via the computer 22 and the centralized controller 23.
Is operated to forcibly invert the bucket 28 in a swing manner to drop and supply only the product of the type concerned to the receiving chute 7 of the corresponding combination weighing device main body 1 ', and the bucket 28 other than the product of the type arrives. Even with bucket 28, it is prevented from being forced to reverse.

尚、第１図に於いて、39は排出用のベルトコンベヤであ
り、パッケージ装置19から次段の箱詰工程等へとパッケ
ージ済の商品を搬出するようにされている。In FIG. 1, 39 is a belt conveyor for discharging, which is designed to carry out the packaged product from the packaging device 19 to the next packaging step or the like.

したがって、４つの相隣って設けられた組合せ計量装置
本体１′、１′、１′、１′はその当該種類の商品のチ
ョコレート、ピロータイプのキャンディの組合せ計量を
各々予め設定された個数、及び又は、重量値に組合せ計
量し、全ての組合せ計量装置本体１′、１′、１′、
１′のシュート16を介しての組合せ計量済の商品は１つ
の集合シュート17によりミックス状態にされて設定個
数、及び又は、重量値の組合せ計量済であって、複数計
量がなされた状態のミックス製品としてパッケージ装置
19によりパッケージされて次段へ所定に搬送されて行
く。Accordingly, the four combination weighing device bodies 1 ', 1', 1 ', 1'provided next to each other are preset to set the combination weighings of the chocolate of the type and the pillow type candy, respectively. And / or all of the combination weighing device main bodies 1 ', 1', 1 ',
Commodities that have been combined and weighed through the 1 ′ chute 16 are put into a mixed state by one gathering chute 17 and the set quantity and / or the weight value have already been combined and weighed, and a plurality of pieces have been weighed. Package equipment as a product
It is packaged by 19 and is conveyed to the next stage as desired.

尚、第３図に於いては代表的にチョコレート（イ）のバ
ケット28へのチャージホッパ29、及び、ストックトラフ
31、タイミングホッパ32の取合いの態様が示されてい
る。（したがって、他の商品の取合い機構も実質的に同
一であることは明らかである。） 上述構成において、所定種類のチョコレート（イ）、ピ
ロータイプのキャンディの所定数複数種の種類の商品
（ロ）、（ハ）、（ニ）のミックス計量パッケージを行
うに際し、各チャージホッパ29、29′、29″、29に当
該種類の商品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）を適宜に
供給しておき、集中コントローラ23を介し駆動スプロケ
ット25を駆動すると、コンベヤチェン26が第６図に示す
１ユニット分のバケット28、28…を移動させ、第４図に
示す様に、各チャージホッパ29,29′、29″、29の商
品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）はストックトラフ3
1、31′、31″、31を介して集中コントローラ23によ
る所定タイミングの時間だけタイミングホッパ32内に供
給されるようにされてあることにより、集中コントロー
ラ23を介してタイミングホッパ32が開放されて前側から
後側に相隣って配設しているバケット28、28…に
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）の商品を各々対応的に
供給する。In FIG. 3, a charge hopper 29 and a stock trough for a bucket 28 of chocolate (a) are typically shown.
31, the manner of connection of the timing hopper 32 is shown. (Thus, it is clear that the connection mechanism of other products is substantially the same.) In the above-mentioned configuration, a predetermined number of plural types of products such as a predetermined type of chocolate (a) and a pillow type candy ( ), (C), (d) when performing the mixed weighing package, the respective products (a), (b), (c), (d) of the relevant type are placed in each charge hopper 29, 29 ', 29 ", 29. When the drive sprocket 25 is driven through the centralized controller 23 after being appropriately supplied, the conveyor chain 26 moves the buckets 28, 28 ... for one unit shown in FIG. 6, and as shown in FIG. Charge hoppers 29, 29 ', 29 ", 29 products (a), (b), (c), (d) are stock trough 3
The timing hopper 32 is opened via the centralized controller 23 by being supplied to the timing hopper 32 for a predetermined timing time by the centralized controller 23 via 1, 31 ′, 31 ″, 31. Products (a), (b), (c) and (d) are correspondingly supplied to the buckets 28, 28 ... Which are arranged adjacent to each other from the front side to the rear side.

尚、初回は全てのバケット28、28…が空の状態であるた
めに、各反射式光電検出センサ33は当該空の状態を検出
することにより集中コントローラ23を介して全てのタイ
ミングホッパ32は開放し、前送される各バケット28に対
応する当該種類の商品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）
を投下供給する。Since all the buckets 28, 28 ... Are empty at the first time, each reflection type photoelectric detection sensor 33 detects the empty state and all the timing hoppers 32 are opened via the centralized controller 23. Then, the corresponding type of product (a), (b), (c), (d) corresponding to each of the buckets 28 that are forwarded.
Supply.

このようにして、タイミングホッパ32内の商品が各バケ
ット28内に対応的に供給されると、集中コントローラ23
を介し電磁振動装置30を介しストックトラフ31、31′、
31″、31がチャージホッパ29、29′、29″、29内の
商品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）を対応するタイミ
ングホッパ32に再びタイマー制御により所定時間だけ供
給し、その間、周回するコンベヤチェン26により各ユニ
ットがサイクル裡に前送されて１ユニットの４つのバケ
ット28、28…に当該種類の商品（イ）、（ロ）、
（ハ）、（ニ）を排出投下し、そのため、４基の組合せ
計量装置本体１′、１′…の上部に順次到来するバケッ
ト28、28…は全て設定種類の商品を相隣って充填された
状態で周回してくる。In this way, when the products in the timing hopper 32 are correspondingly supplied into the buckets 28, the centralized controller 23
Via the electromagnetic vibration device 30 through the stock trough 31, 31 ',
31 ″, 31 supplies the products (a), (b), (c), (d) in the charge hoppers 29, 29 ′, 29 ″, 29 to the corresponding timing hoppers 32 again for a predetermined time by timer control. During that time, each unit is cycle-advanced by the circulating conveyor chain 26, and the four buckets 28, 28 of one unit are provided with the product (a), (b),
(C) and (d) are discharged and dropped, so that the buckets 28, 28 ... Which sequentially arrive at the upper part of the four combination weighing device main bodies 1 ', 1' ... are filled with products of the set type next to each other. Orbits in the state of being kept.

そこで、各組合せ計量装置本体１′の上部に到達した各
バケット28は、第２図に示す様に、前述した如く各対応
する種類ごとに取付位置が決められているドグ34がコン
ベヤハウジング24に設けられた同じく対応的に取付位置
の異なるマイクロスイッチ35に当接し、そこで、集中コ
ントローラ23により該当するソレノイド37が作動してプ
ッシュロッド38を前伸させてブラケット36を介しバケッ
ト28をスイング的に強制反転し、内部に収納して搬送さ
れる商品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）を対応する組
合せ計量装置本体１′の受シュート７に落下投入し、続
いて、シュート６を介し当該商品は該シュート６から供
給ホッパ６′により各搬送トラフ５の電磁振動装置４に
よる振動を介し各プールホッパ10内に供給される。Therefore, as shown in FIG. 2, each bucket 28 reaching the upper part of each combination weighing device main body 1'has a dog 34 whose mounting position is determined for each corresponding type in the conveyor housing 24 as described above. The corresponding controller 37 also comes into contact with the corresponding microswitch 35 having a different mounting position, whereupon the corresponding solenoid 37 is activated by the centralized controller 23 to extend the push rod 38 forward and swing the bucket 28 through the bracket 36. The commodities (a), (b), (c), and (d) that are forcibly inverted and then stored and conveyed are dropped into the receiving chute 7 of the corresponding combination weighing device main body 1 ', and then the chute. The product is supplied from the chute 6 to each pool hopper 10 by the supply hopper 6 ′ through the vibration of the transfer trough 5 by the electromagnetic vibration device 4.

この場合、各バケット28はピン27を介しコンベヤチェン
26に吊設されているために、ソレノイド37の作動による
プッシュロッド38のブラケット36を介しての強制反転に
際し、容易にスイングしてその内部の商品の受シュート
７へと投入することが出来る。In this case, each bucket 28 is connected via pin 27 to the conveyor chain.
Since it is hung on 26, when the push rod 38 is forcibly reversed by the operation of the solenoid 37 via the bracket 36, it can be easily swung and thrown into the receiving chute 7 of the product therein.

そして、コンピュータ22によりプールホッパ10の蓋体1
1、11が開いて商品は下位の計量ホッパ13、13に投入さ
れて在来態様同様に組合せ計量が行われ、設定プログラ
ムに従い、予め定められている個数値、及び又は、重量
値に等しいか近似する値の組合せ演算がなされて種類ご
とに当該商品の組合せ計量がなされてそれらの組合せ計
量済の商品（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）の全てはシ
ュート16に排出され、各組合せ計量装置本体１′のシュ
ート16内の組合せ計量に与った商品は集合シュート17内
に排出され、その排出口18からミックス状態でタイミン
グホッパ20を介しコンベヤ21によりパッケージ装置19へ
と搬送されて所定のパッケージ作用がなされる。Then, the lid 22 of the pool hopper 10 is operated by the computer 22.
When 1 and 11 are opened, the goods are put into the lower weighing hoppers 13 and 13 and the combined weighing is performed in the same manner as in the conventional manner, and according to the setting program, it is equal to the predetermined number value and / or the weight value. Combination calculation of approximate values is performed, combination measurement of the product is performed for each type, and all the products (a), (b), (c), and (d) for which combination measurement has been performed are discharged to the chute 16. The products that have been used for the combination weighing in the chute 16 of each combination weighing device main body 1'are discharged into the collecting chute 17, and from the discharge port 18 to the packaging device 19 by the conveyor 21 via the timing hopper 20 in the mixed state. It is conveyed and a predetermined packaging action is performed.

そして、リンク15により計量ホッパ13の蓋体14が開閉さ
れるタイミングサイクルで上設されたプールホッパ10の
蓋体11、11も開閉され、コンピュータ22、及び、集中コ
ントローラ23を介し補充状態の当該組合せ計量装置本体
１′に対する到来する当該組合せ計量装置本体１′に対
応する１種類の商品のバケット28に対しソレノイド37が
作動し、そのプッシュロッド38がブラケット36を介し該
バケット28を強制反転して所定の組合せ計量に供するべ
く搬送されて来た商品を受シュート７へと投入する。Then, the lids 11 and 11 of the pool hopper 10 installed at the timing cycle in which the lid 14 of the weighing hopper 13 is opened / closed by the link 15 are also opened / closed, and the computer 22 and the central controller 23 are used to supply the replenishment state. The solenoid 37 is actuated to the bucket 28 of one type of commodities corresponding to the combination weighing device body 1'arriving at the combination weighing device body 1 ', and its push rod 38 forcibly reverses the bucket 28 via the bracket 36. Then, the product conveyed to be subjected to the predetermined combination weighing is put into the receiving chute 7.

勿論、当該組合せ計量装置本体１′から供給信号が出な
い場合にはソレノイド37は作動せず、したがって、バケ
ット28は強制反転されず、内部に商品を収納した状態で
周回し、初期位置に復位して再びチャージホッパ29、2
9′、29″、29からの当該種類の商品をタイミングホ
ッパ32からの供給を受けるようにされるが、その場合に
は反射型の光電センサ33によりバケット28内の商品の当
該種類の商品の存在が検出されて集中コントローラ23に
より該当するタイミングホッパ32の開放もなされず、商
品の供給が行われず、したがって、当該バケット28から
その商品のオーバーフロー等が阻止される。Of course, when the supply signal is not output from the main unit 1'of the combination weighing device, the solenoid 37 does not operate, and therefore the bucket 28 is not forcedly inverted, and the bucket 28 circulates with the product stored inside and returns to the initial position. And charge hopper 29, 2 again
9 ', 29'', and 29 are supplied from the timing hopper 32 for the product of the type, and in that case, the photoelectric sensor 33 of the reflection type detects the product of the type of the product in the bucket 28. When the presence is detected, the centralized controller 23 does not open the corresponding timing hopper 32, and the product is not supplied. Therefore, the overflow of the product from the bucket 28 is prevented.

勿論、この場合には、該当するストックトラフ31の電磁
振動装置30も作動せず、したがって、チャージホッパ2
9、29′、29″、29からのタイミングホッパ32への当
該種類の商品の供給も停止される。Of course, in this case, the electromagnetic vibrating device 30 of the corresponding stock trough 31 also does not operate, and therefore the charge hopper 2
The supply of the relevant type of merchandise from 9, 29 ′, 29 ″, 29 to the timing hopper 32 is also stopped.

このようにすることにより、確実にその種類の商品が対
応する組合せ計量装置本体１′に供給されて所定の個
数、及び又は、重量組合せ計量が行われると共に、集合
シュート17に於いては所定のミックス処理がなされるこ
とになる。By doing so, the commodities of that type are surely supplied to the corresponding combination weighing device main body 1'to perform a predetermined number and / or weight combination weighing, and at the same time, in the collecting chute 17 a predetermined amount. Mix processing will be performed.

そして、所定サイクルの組合せ計量が終了した場合には
フレーム２の上部のコンベヤハウジング24に到来する各
バケット28には商品が存在しているために、受シュート
７を介してそのシュート６により各組合せ計量装置本体
１′への商品の供給は不要であることにより供給ホッパ
６′を図示しない所定の有底の回収ボックスと交換し、
強制反転されて受シュート７に投入される当該種類の商
品をプールホッパ10、計量ホッパ13に供給することなく
各チャージホッパ29、29′、29″、29内の商品をも回
収して適宜に再利用に供するようにする。When the combination weighing for a predetermined cycle is completed, since there is a product in each bucket 28 that arrives at the conveyor housing 24 above the frame 2, each combination by the chute 6 through the receiving chute 7. Since it is not necessary to supply merchandise to the weighing device body 1 ', the supply hopper 6'is replaced with a predetermined bottomed collection box (not shown),
The commodities in the respective charge hoppers 29, 29 ′, 29 ″, 29 are also collected without supplying the commodities of the type to be forcibly reversed and thrown into the receiving chute 7 to the pool hopper 10 and the weighing hopper 13, and appropriately. Prepare for reuse.

尚、この出願の考案の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、例えば、各組合せ計量装置本
体の各搬送トラフの先端に適宜光電センサのカウンター
を設けて最低個数、例えば、１つ、或は、２つ等の商品
の供給を検出し、確実に各パッケージに於ける所定当該
種類の商品の存在を保証するようにする等種々の態様が
採用可能である。It should be noted that the embodiment of the invention of this application is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, a counter of photoelectric sensor is appropriately provided at the tip of each transfer trough of each combination weighing device body, and the minimum number, for example, Various modes such as detecting the supply of one or two products and ensuring the existence of the product of the predetermined type in each package can be adopted.

又、設計変更的には種類の数は３種類以下でも５種類以
上でも良いことは勿論であり、これに対応するチャージ
ホッパ、及び、バケット、並びに、受シュートや各組合
せ計量装置本体の数を適宜に増減すれば良いことは勿論
のことである。In addition, it goes without saying that the number of types may be three or less or five or more in terms of design change, and the number of charge hoppers, buckets, receiving chutes and main bodies of each combination weighing device corresponding thereto may be changed. Of course, it is only necessary to increase / decrease appropriately.

そして、対象とする商品は菓子類以外のブロック状の商
品は適宜に採用可能であることも勿論のことである。It goes without saying that block-shaped products other than confectionery can be appropriately adopted as the target products.

そして、コンベヤはバケットコンベヤの他にノッチ付の
ベルトコンベヤやスラットコンベヤ等も用いることが出
来ることも勿論である。In addition to the bucket conveyor, a belt conveyor with a notch, a slat conveyor, or the like can be used as the conveyor.

〈考案の効果〉 以上、この出願の考案によれば、基本的に複数種類の所
定複数種の商品の混在状態のパッケージ等のミックス組
合せ計量を行うに際し、当該種類の数だけのコンベヤを
用いることなく１つのコンベヤで当該種類の数だけの組
合せ計量装置本体に対する種類ごとの供給を行うことが
出来るために、装置が著しくコンパクトになり、又、コ
ンベヤに対するチャージホッパの取合いも可及的に近接
した状態で出来、したがって、設計上著しく自由度が高
まるという効果があり、初期製作がし易く、組み付けも
し易く、コストダウンが図れ、又、保守点検整備等のサ
ービス性も良く、メンテナンスがし易いという優れた効
果が奏される。<Advantages of Device> As described above, according to the device of the present application, basically, when performing mixed combination weighing of a plurality of kinds of predetermined plural kinds of commodities in a mixed state, the number of conveyors of the kind is used. Since one conveyor can supply each type of combination weighing device main body of the number of the type concerned, the device is remarkably compact, and the connection of the charge hopper to the conveyor is as close as possible. It is possible to do it in the state, so that there is an effect that the degree of freedom in design is significantly increased, initial production is easy, assembly is easy, cost is reduced, serviceability such as maintenance and inspection is good, and maintenance is easy. Excellent effect is achieved.

而して、コンベヤには複数種商品ごとのバケットが１ユ
ニットにされて複数ユニット装備されるために、コンベ
ヤは１コンベヤでありながら、当該種類の複数種の商品
の数だけのバケットが充密状に配列されて無駄のない構
成、及び、作用効果を奏することが出来るという効果も
ある。Thus, since the conveyor is equipped with a plurality of buckets for a plurality of types of products, the conveyor is one conveyor, but the number of buckets corresponding to the number of types of products of the type is dense. There is also an effect that the elements are arranged in a shape and there is no waste, and the effects can be obtained.

又、ユニットのバケットごとに商品の存在を検出する光
電センサ等が配設されることにより、周回するコンベヤ
内に商品が存在する場合には当該種類の商品の供給を行
わないようにしてバケットに於ける商品のオーバーフロ
ー等を阻止することが出来、及び、特別な商品搬出装置
が要らないという効果がある。In addition, a photoelectric sensor or the like that detects the presence of a product is provided for each bucket of the unit, so that when there is a product in the circulating conveyor, the product of that type is not supplied to the bucket. There is an effect that it is possible to prevent the overflow of products and the like, and no special device for carrying out products is required.

このように、計量装置に当該種類の商品の存在の場合に
は補充供給がなされず、又、各組合せ計量装置本体への
当該種類の商品の供給をコンスタントに出来る等の制御
も容易であるという効果が奏される。As described above, when there is a product of the type in the weighing device, supplementary supply is not performed, and it is easy to control such that the product of the type can be constantly supplied to each combination weighing device body. The effect is played.

このようにして、個別に種類ごとの商品の個数管理によ
る個数計量、及び又は、重量組合せ計量が確実になされ
るという優れた効果も奏される。In this way, there is an excellent effect that the number of products by individually controlling the number of products for each type and / or the combination of weights is surely performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面はこの出願の考案の１実施例の説明図であり、第１
図は全体概略側面図、第２図は組合せ計量装置本体の受
シュートとバケットコンベヤとの取合い部分側面図、第
３図はチャージホッパとストックトラフとバケットのタ
イミングホッパを介しての取合い部分断面側面図、第４
図は各種類ごとのチャージホッパ、ストックトラフ、バ
ケットの取合い透視部分断面平面図、第５図は各組合せ
計量装置本体の側面図、第６図はバケットの１ユニット
の順次送給側面図である。 （イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）…商品、 ７…受シュート、26…コンベヤ、 13…計量ホッパ、５…搬送トラフ、 17…集合シュート、19…パッケージ装置、 １…組合せ計量装置、 １′…組合せ計量装置本体、 29、29′、29″、29…チャージホッパ、 28…バケット、 33…商品存否検出用センサ、 37、38…強制反転装置、22…制御装置、 23…集中コントローラThe drawing is an illustration of one embodiment of the invention of this application,
The figure is a schematic side view of the whole, FIG. 2 is a side view of the receiving part of the main body of the combination weighing device and the bucket conveyor, and FIG. 3 is a side view of the part of the combination of the charge hopper, the stock trough and the timing hopper of the bucket. Figure, 4th
FIG. 5 is a plan view of a partial cross-sectional view of the charge hopper, stock trough, and bucket for each type, FIG. 5 is a side view of the main body of each combination weighing device, and FIG. 6 is a side view of the sequential feeding of one unit of the bucket. . (A), (b), (c), (d) ... Commodity, 7 ... Receiving chute, 26 ... Conveyor, 13 ... Weighing hopper, 5 ... Conveying trough, 17 ... Collecting chute, 19 ... Packaging device, 1 ... Combination Weighing device, 1 '... Combination weighing device main body, 29, 29', 29 ", 29 ... Charge hopper, 28 ... Bucket, 33 ... Product presence / absence detection sensor, 37, 38 ... Forced reversing device, 22 ... Control device, 23 … Central controller

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】複数種の商品の各商品ごとの受シュートを
有し、該受シュートは商品搬入コンベヤに接続されると
共に計量ホッパに連絡する搬送トラフに接続され、該計
量ホッパは集合シュートを介して次段のパッケージ装置
に接続されている複数種商品の組合せ計量装置におい
て、上記各商品ごとの受シュートの先には商品種類ごと
の組合せ計量装置本体が設けられ、上記商品ごとの全て
の受シュートに臨まされる１つのコンベヤが設けられ、
該１つのコンベヤには商品種類ごとのチャージホッパが
対設され、而して上記コンベヤには各受シュートに対応
する商品種類のバケットに対する強制反転装置が付設さ
れ、該強制反転装置は該当する組合せ計量装置本体の要
求に基づいて作動されるようにされていることを特徴と
する複数種商品の組合せ計量装置。1. A receiving chute for each product of a plurality of types of products, the receiving chute being connected to a product carry-in conveyor and to a transport trough communicating with the weighing hopper, the weighing hopper having a collecting chute. In the combination weighing device for a plurality of types of products connected to the next-stage packaging device, a combination weighing device main body for each product type is provided at the tip of the receiving chute for each product, and There is one conveyor facing the receiving chute,
The one conveyor is provided with a charge hopper for each product type, and the conveyor is provided with a forced reversing device for a bucket of a product type corresponding to each receiving chute, and the forced reversing device is a corresponding combination. A combination weighing device for a plurality of types of products, which is adapted to be operated based on a request of the weighing device main body. 【請求項２】上記１つのコンベヤに複数種商品ごとのバ
ケット群が１ユニットにされて複数ユニット装備されて
いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
載の複数種商品の組合せ計量装置。2. A combination of a plurality of types of merchandise according to claim 1, characterized in that a bucket group for each of a plurality of types of merchandise is made into one unit and a plurality of units are equipped on the one conveyor. Weighing device. 【請求項３】上記１ユニットのバケットごとに商品存否
検出用のセンサが配設されていることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第２項記載の複数種商品の組合せ計
量装置。3. A combination weighing device for a plurality of types of products according to claim 2, wherein a sensor for detecting the presence or absence of the products is provided for each of the one unit of buckets. 【請求項４】上記チャージホッパは上記センサによる当
該種類の商品の不存在が確認された場合のみ対応するバ
ケットに当該商品を供給するように制御装置を介して集
中コントローラに電気的に接続されていることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第３項記載の複数種商品の
組合せ計量装置。4. The charge hopper is electrically connected to a centralized controller via a control device so as to supply the corresponding bucket with the product only when the presence of the product of the type is confirmed by the sensor. The combination weighing device for a plurality of types of commodities according to claim 3, characterized in that 【請求項５】上記組合せ計量装置本体による組合せ計量
作業終了時に上記受シュートを介して回収ボックスへ商
品を回収するようにされていることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第１項記載の複数種商品の組合せ計量
装置。5. A utility model registration claim according to claim 1, characterized in that the combination weighing device main body collects the goods into the collection box through the receiving chute at the end of the combination weighing work. Combination weighing device for multiple types of products.