JPH0692120B2 - Pipe liner - Google Patents
Pipe linerInfo
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- JPH0692120B2 JPH0692120B2 JP25137587A JP25137587A JPH0692120B2 JP H0692120 B2 JPH0692120 B2 JP H0692120B2 JP 25137587 A JP25137587 A JP 25137587A JP 25137587 A JP25137587 A JP 25137587A JP H0692120 B2 JPH0692120 B2 JP H0692120B2
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- Japan
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- fiber
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- woven fabric
- polyester
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガス導管、水道管、下水道管、電力線や通信
線の敷設管路、石油パイプライン等の、主として地中に
埋設された管路の内面に内張りするための、内張り材に
関するものであって、特に筒状の繊維層の外面に柔軟な
気密層を形成してなり、その繊維層に反応硬化型接着剤
を含浸させておいて、これを流体圧力で裏返しながら管
路内に挿通し、その裏返された内張り材を前記流体圧力
で管路内面に圧着し、前記反応硬化型接着剤を硬化させ
て管路内面に接着することにより管路内面に内張り層を
形成する方法において適用するに適した内張り材であ
り、且つ前記反応硬化型接着剤が硬化することにより当
該内張り層自体が管路内において強固な管を形成するこ
とのできる内張り材に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to gas pipelines, water pipes, sewer pipes, laying pipelines for power lines and communication lines, oil pipelines, etc., which are mainly buried in the ground. For lining the inner surface, which relates to an inner lining material, in particular a flexible airtight layer is formed on the outer surface of a tubular fiber layer, and the fiber layer is impregnated with a reaction-curable adhesive, By inserting this into the pipeline while turning it inside out with fluid pressure, crimping the inside out lining material with the fluid pressure to the inside surface of the pipeline, and curing the reaction-curable adhesive to bond it to the inside surface of the pipeline. A lining material suitable for application in a method of forming a lining layer on the inner surface of a pipe, and by curing the reaction-curable adhesive, the lining layer itself forms a strong pipe in the pipe. Thing about possible lining material A.
かつては管路の内張りは、老朽化した管路の損傷部分を
塞ぎ、内部流体の漏出を防止することを目的として行わ
れていた。この場合には内張り材は気密性、水密性を有
することは要求されていたが、内張り材自体の強度や剛
性はそれ程問題にされることはなく、何等かの原因で管
路が破断すれば、その内面の内張り層も当然に破断する
ものと考えられていた。In the past, the lining of pipes was performed for the purpose of blocking the damaged parts of the aged pipes and preventing the leakage of internal fluid. In this case, the lining material was required to have air-tightness and water-tightness, but the strength and rigidity of the lining material itself was not so much of a problem, and if the pipeline broke for some reason, It was thought that the lining layer on the inner surface would naturally break.
しかしながら近年、地盤沈下や通行車両の振動等により
水道管や下水道管等の管路が破断する事故が発生し、さ
らに一部の都市圏において大地震の発生が予想されるよ
うになると、単に老朽化した管路を補修するだけではな
く、新しい管路にも、地震や振動等によって管路が破断
したときに備えて予防的に内張りを施すことが行われる
ようになっている。However, in recent years, when pipes such as water pipes and sewer pipes break due to ground subsidence or vibration of passing vehicles, and a major earthquake is expected to occur in some urban areas, it will simply deteriorate. In addition to repairing converted pipelines, new pipelines are now lined with preventive lining in case the pipeline breaks due to an earthquake or vibration.
すなわち、管路内に内張り層によりもう一つの管を形成
して、いわゆるパイプインパイプの構造を採り、管路が
外力により破壊されたときにも、内張り層は健在であっ
て、内部の流体の漏出を防止すると共に、当分の間流路
を確保することができることが要求されている。That is, another pipe is formed in the pipe line by the lining layer, and a so-called pipe-in-pipe structure is adopted, and even when the pipe line is destroyed by an external force, the lining layer is alive and the internal fluid It is required that the leakage of water can be prevented and the flow path can be secured for the time being.
かかる構造においては、先ず、外側の管路が外力により
破壊されたときに、内側の内張り層は破壊されることな
く、管路から剥がれて伸びることによりエネルギーを吸
収し、ガスや水道水、下水道水等の内部流体の漏出を防
いで、その流路を確保する、いわゆる免震性を有するこ
とが要求される。而して管路が破壊される状況は、主と
して管周方向の亀裂、折損及び、継手部分の離脱であ
り、内張り材としては長さ方向に十分な強度を有し、且
つ10〜20％程度の伸びを有することが要求される。In such a structure, first, when the outer pipeline is destroyed by an external force, the inner lining layer is not destroyed, but is peeled from the pipeline and stretched to absorb energy, and gas, tap water, and sewerage are seized. It is required to have a so-called seismic isolation property that prevents leakage of internal fluid such as water and secures the flow path. Thus, the situation where the pipeline is destroyed is mainly cracks in the circumferential direction, breakage, and detachment of the joint portion, which has sufficient strength in the length direction as the lining material, and about 10 to 20%. It is required to have an elongation of.
次に管路が地震等により破壊されたときには、外部の地
下水や土圧が直接内側の内張り層に作用するので、地下
水や土圧に対して充分に耐えるだけの強度を有する、い
わゆる外圧保形性が必要である。而してこの外圧保形性
は、内張り層を形成する内張り材の周方向の曲げ弾性率
に寄与するところが大きく、この曲げ弾性率が大きい
程、外圧保形性は良好になる。Next, when the pipeline is destroyed due to an earthquake, etc., the external groundwater and earth pressure directly act on the inner lining layer, so it has enough strength to withstand the groundwater and earth pressure. Need sex. Thus, this external pressure shape retention largely contributes to the bending elastic modulus in the circumferential direction of the lining material forming the lining layer. The larger the bending elastic modulus, the better the external pressure shape retention.
また管路内に加圧流体が送られている場合にあっては、
内圧に耐えるだけの耐圧力を有している必要がある。ま
た内圧による径膨脹率が小さいものであることが望まし
い。径膨脹率が大きいと、すでに破壊されている管路の
破壊を進行させることになり、また圧力の変動により径
が変動して、周囲の土を動かして周囲に空隙を形成する
ことになるので、好ましくない。If pressurized fluid is being sent into the pipe,
It must have a pressure resistance sufficient to withstand the internal pressure. Further, it is desirable that the coefficient of radial expansion due to the internal pressure is small. If the diameter expansion coefficient is large, the destruction of the pipeline that has already been destroyed will proceed, and the diameter will fluctuate due to pressure fluctuations, moving the surrounding soil and forming voids around it. , Not preferable.
従来の技術 従来の内張り材としては、例えば特開昭56−8229号公
報、実開昭56−3619号公報等に記載されたものが知られ
ている。これらのものは、筒状の織布の外面に気密性の
皮膜層を形成したものであって、その筒状織布に反応硬
化型接着剤を含浸させておいて、これを流体圧力で裏返
しながら管路内に挿通し、その裏返された内張り材を前
記流体圧力で管路内面に圧着し、前記反応硬化型接着剤
を硬化させて管路内面に接着する方法より管路に内張り
するものである。2. Description of the Related Art As conventional lining materials, those described in, for example, JP-A-56-8229 and JP-A-56-3619 are known. These are those in which an airtight coating layer is formed on the outer surface of a tubular woven fabric, and the tubular woven fabric is impregnated with a reaction-curable adhesive, which is then turned inside out by fluid pressure. While lining the pipe lined by inserting it inside the pipe line, pressing the inside lining material inside the pipe line with the fluid pressure to cure the reaction-curable adhesive and adhering it to the inside face of the pipe line. Is.
また特開昭59−225921号公報や特開昭59−225920号公報
に記載されたものは、前記内張り材において、筒状織布
に筒状の不織布や編物を併用したものである。Further, the materials described in JP-A-59-225921 and JP-A-59-225920 are a combination of a tubular woven fabric and a tubular non-woven fabric or knitted fabric in the lining material.
発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記特開昭56−8229号公報や実開昭56−36
19号公報に記載された内張り材においては、筒状織布が
通常の合成繊維により形成されているので、内張り層に
内圧がかかったときの径膨脹が大きく、管路が破壊され
たときにその損傷を進行させる恐れがあり、また外圧保
形性に乏しく、土圧により押し潰される恐れが多分にあ
る。Problems to be Solved by the Invention However, the above-mentioned JP-A-56-8229 and JP-A-56-36
In the lining material described in Japanese Patent Publication No. 19, since the tubular woven fabric is formed of ordinary synthetic fibers, when the inner lining layer is subjected to internal pressure, the radial expansion is large, and when the pipe line is broken. There is a possibility that the damage will progress, and that the external pressure-retaining property is poor, and there is a possibility that it will be crushed by earth pressure.
また特開昭59−225921号公報や特開昭59−225920号公報
に記載された構造のものは、内張り層の厚みを増すこと
により外圧保形性を確保し、径膨脹を押えようとするも
のであるが、内張り材の製造工程が複雑になり、また内
張り層が厚いため内張り作業が困難になるという欠点を
有している。Further, in the structures described in JP-A-59-225921 and JP-A-59-225920, the thickness of the lining layer is increased to secure the external pressure shape retention property and try to suppress the radial expansion. However, it has a drawback that the manufacturing process of the lining material is complicated and the lining work is difficult due to the thick lining layer.
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、内張
り層が必要以上に厚くなることがなく、且つ内張り材に
要求される免震性、外圧保形性及び耐圧力を有し径膨脹
が小さいことの諸特性を満足させる管路の内張り材を提
供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of such circumstances, in which the lining layer does not become unnecessarily thick, and the lining material has the seismic isolation, the external pressure shape retention property, the pressure resistance, and the radial expansion. It is an object of the present invention to provide a liner lining material that satisfies various characteristics of being small.
問題点を解決する手段 而して本発明の内張り材は、ポリエステル繊維糸をたて
糸とし、高剛性繊維のフィラメント糸をよこ糸の少なく
とも一部に使用して、たて糸がほゞ直線状に延び且つよ
こ糸が屈曲した構造の筒状織布を形成し、該筒状織布の
外面にゴム又は合成樹脂の気密層を形成してなることを
特徴とするものである。MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS Thus, the lining material of the present invention uses a polyester fiber yarn as a warp yarn, and uses a filament yarn of a high-rigidity fiber as at least a part of the weft yarn, and the warp yarn extends substantially linearly and Is formed by forming a tubular woven fabric having a bent structure, and forming an airtight layer of rubber or synthetic resin on the outer surface of the tubular woven fabric.
以下本発明を図面に従って説明する。第１図は本発明の
内張り材１を示すものであって、当該内張り材１は筒状
織布２の外面にゴム又は合成樹脂の気密層３を形成した
ものである。The present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an inner lining material 1 according to the present invention. The inner lining material 1 is formed by forming an airtight layer 3 of rubber or synthetic resin on the outer surface of a tubular woven cloth 2.
筒状織布２はたて糸４とよこ糸５とを筒状に織成したも
のであって、たて糸４としては、ポリエステル糸が使用
されている。ポリエステル糸は耐薬品性を有しており、
通常の合成繊維糸の中でも引張り強度が特に大きく且つ
十数％の破断時伸度を有しており、前記内張り材として
の免震性を発揮するのに適当な特性を有している。The tubular woven fabric 2 is obtained by weaving a warp thread 4 and a weft thread 5 into a tubular shape. As the warp thread 4, a polyester thread is used. Polyester yarn has chemical resistance,
Among ordinary synthetic fiber yarns, the tensile strength is particularly large, and the elongation at break is 10% or more, and it has properties suitable for exhibiting the seismic isolation as the lining material.
よこ糸５としては、ヤング率7000kg/mm2以上の高剛性繊
維のフィラメント糸を使用するのが良い。よこ糸５を構
成する繊維のヤング率が7000kg/mm2以下であると、反応
硬化型樹脂を含浸して内張り層を形成したときに、その
内張り層の曲げ弾性が充分に大きいものとならず、外圧
保形性が劣ることとなる。As the weft yarn 5, it is preferable to use a filament yarn of high-rigidity fiber having a Young's modulus of 7,000 kg / mm 2 or more. If the Young's modulus of the fibers constituting the weft yarn 5 is 7,000 kg / mm 2 or less, the flexural elasticity of the lining layer does not become sufficiently large when the lining layer is formed by impregnation with a reaction-curable resin, The external pressure shape retention is inferior.
高剛性繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド
繊維、金属繊維等が挙げられるが、そのうちではガラス
繊維が最も適している。この内張り材１を内張りして内
張り層を形成する際に、筒状織布２に反応硬化型樹脂を
含浸するが、反応硬化型樹脂としてエポキシ樹脂が最も
汎用される。従って、このエポキシ樹脂との親和性に優
れ、エポキシ樹脂をマトリックスとして比較的安価に弾
性率の大きな複合材を形成することのできるガラス繊維
が好適である。Examples of the high-rigidity fiber include glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, metal fiber and the like, and among them, glass fiber is most suitable. When the inner lining material 1 is lined to form the inner lining layer, the tubular woven fabric 2 is impregnated with the reaction-curable resin, and the epoxy resin is most widely used as the reaction-curable resin. Therefore, a glass fiber having a good affinity with the epoxy resin and capable of forming a composite material having a large elastic modulus at a relatively low cost using the epoxy resin as a matrix is preferable.
またこのガラス繊維は、単繊維の直径が６μ以下のもの
が好ましい。内張り材１の筒状織布２は、織成された後
偏平に折畳まれて取扱われるが、単繊維の直径が大きい
ものでは折畳み耳部において繊維が折損し易く、好まし
くなく、また裏返しながら管路に挿通する際にも、単繊
維の直径の細いものを使用することにより、内張り材が
柔軟で裏返しが容易になり、低い圧力で裏返しを進行さ
せることができる。The glass fiber preferably has a single fiber diameter of 6 μm or less. The tubular woven fabric 2 of the lining material 1 is woven and then folded flat to be handled. However, if the diameter of the monofilament is large, the fiber is likely to be broken at the folding ear portion, which is not preferable. By using monofilament having a small diameter also when it is inserted into the duct, the lining material is flexible and the inside out becomes easy, and the inside out can be advanced with a low pressure.
またこの高剛性繊維のフィラメント糸は、嵩高加工を施
したものが好ましい。筒状織布２は反応硬化型樹脂を充
分に含浸する必要があるので、高剛性繊維をエアージェ
ット又はスチームジェットで攪乱して、嵩高加工を施し
たものを使用するのが望ましいのである。Further, the filament yarn of the high-rigidity fiber is preferably subjected to bulking processing. Since the tubular woven fabric 2 needs to be sufficiently impregnated with the reaction-curable resin, it is desirable to use a fabric that is bulked by disturbing the high-rigidity fiber with an air jet or a steam jet.
このよこ糸５は、前記高剛性繊維のフィラメント糸のみ
からなるものであっても良いが、この高剛性繊維と他の
繊維例えばポリエステル繊維のフィラメント糸または交
絡長繊維糸等とを、混撚りしたものであっても良い。The weft thread 5 may be composed only of the filament thread of the high-rigidity fiber, but the high-rigidity fiber and another fiber, for example, a filament thread of polyester fiber or an entangled long-fiber thread, are mixed and twisted. May be
この場合には、よこ糸５としての弾性率はやゝ低下する
が、内張り時の内張り材１の径膨脹や、気密層３との接
着力の調整等を容易に行うことができる。In this case, the elastic modulus of the weft thread 5 is slightly lowered, but the diameter expansion of the lining material 1 at the time of lining and the adjustment of the adhesive force with the airtight layer 3 can be easily performed.
一般に高剛性繊維を使用してFRPを形成する場合には、
マトリックスとの接着強度を高めるために高剛性繊維に
予め前処理をすることが行われている。例えばガラス繊
維においては、シランカップリング処理が行われる。し
かしながらかかる処理を施したものでも、柔軟な気密層
３との接着力を高めることは困難である。Generally, when using high rigidity fiber to form FRP,
The high-rigidity fiber is pretreated in advance in order to increase the adhesive strength with the matrix. For example, glass fibers are subjected to silane coupling treatment. However, even with such a treatment, it is difficult to increase the adhesive force with the flexible airtight layer 3.
筒状織布２と気密層３との接着力を高めるためには、高
剛性繊維とポリエステル繊維の交絡長繊維糸とを併用す
るのが好ましい。In order to increase the adhesive force between the tubular woven fabric 2 and the airtight layer 3, it is preferable to use high-rigidity fiber and polyester fiber entangled long-fiber yarn in combination.
またよこ糸５として高剛性繊維のみを使用する場合に
は、前記たて糸４の一部に、ポリエステル繊維の交絡長
繊維糸又は紡績糸を使用することにより、筒状織布２と
気密層３との接着性を高めることができる。When only high-rigidity fiber is used as the weft yarn 5, by using entangled long-fiber yarn or spun yarn of polyester fiber as a part of the warp yarn 4, the tubular woven fabric 2 and the airtight layer 3 are separated. The adhesiveness can be improved.
本発明においては、筒状織布２はたて糸４とよこ糸５と
を筒状に織成して形成しているが、当該筒状織布２中に
おいて、たて糸４がほゞ直線状に伸びており、且つよこ
糸５が屈曲した構造を採っている。このよこ糸５の屈曲
の程度は、前記筒状織布１中におけるよこ糸５の織縮み
率が、７〜25％となるように屈曲せしめられているのが
適当である。In the present invention, the tubular woven cloth 2 is formed by weaving the warp threads 4 and the weft threads 5 into a tubular shape. However, in the tubular woven cloth 2, the warp threads 4 extend substantially linearly, Moreover, the weft thread 5 has a bent structure. Regarding the degree of bending of the weft thread 5, it is appropriate that the weft thread 5 in the tubular woven fabric 1 is bent so that the weave shrinkage rate is 7 to 25%.
筒状織布２の織り組織としては、適宜の組織を使用する
ことができ、平織り、綾織り、畝織り等が適当である。As the weaving structure of the tubular woven fabric 2, an appropriate structure can be used, and a plain weave, a twill weave, a ridge weave and the like are suitable.
気密層３の材質は、管路の種類により異なり、当該管路
内に通す流体の種類に応じて耐久性に優れたものが使用
されるが、汎用されるものとして、熱可塑性ポリエステ
ル弾性樹脂やポリオレフィン系樹脂等が挙げられる。The material of the airtight layer 3 differs depending on the type of the pipeline, and a material having excellent durability is used depending on the type of fluid passing through the pipeline, but as a general-purpose material, a thermoplastic polyester elastic resin or Examples include polyolefin resins.
作用 本発明においては、この内張り材を管路内面に内張りす
る際には、筒状織布２のよこ糸５が屈曲した構造を取っ
ているので、この屈曲が伸びることにより径膨脹を生じ
ることができ、管路内面に沿って内張りすることができ
る。Action In the present invention, when the lining material is lined on the inner surface of the conduit, since the weft thread 5 of the tubular woven cloth 2 is bent, the expansion of the bending may cause a radial expansion. It can be lined along the inner surface of the conduit.
而して管路が地震や振動により破損したような場合に
は、筒状織布２のたて糸４がポリエステル繊維糸よりな
るので、当該破損部分の周囲の内張り層が管路から剥が
れて伸長することにより、内張り層自体が破壊されるこ
とがなく、内部の流体の流路を確保することができ、前
記免震性を有するものである。When the pipeline is damaged due to an earthquake or vibration, the warp yarn 4 of the tubular woven fabric 2 is made of polyester fiber yarn, and the lining layer around the damaged portion is peeled off from the pipeline and stretched. As a result, the inner lining layer itself is not destroyed, the flow path of the internal fluid can be secured, and the seismic isolation is provided.
また筒状織布２のよこ糸５に高剛性繊維を使用している
ので、管路が破損した状態において内張り材１が内圧に
よって過度に径膨脹をすることがない。Further, since the high-strength fiber is used for the weft thread 5 of the tubular woven cloth 2, the lining material 1 does not excessively expand in diameter due to the internal pressure in the state where the pipeline is damaged.
さらに筒状織布２に反応硬化型樹脂が含浸して硬化し、
内張り層を形成した状態において、よこ糸５として高剛
性繊維を使用しているため、内張り層の周方向の曲げ弾
性率が高く、外圧により押し潰されることがない。従っ
て前記外圧保形性に優れたものとなる。Further, the tubular woven fabric 2 is impregnated with the reaction curable resin and cured,
Since the high-strength fiber is used as the weft threads 5 in the state where the inner lining layer is formed, the bending elastic modulus in the circumferential direction of the inner lining layer is high, and the inner lining layer is not crushed by external pressure. Therefore, the external pressure-retaining property is excellent.
発明の効果 従って本発明によれば、前記管路の内張り材として要求
される免震性、外圧保形性及び径膨脹が小さいことの各
性能をすべて満足させるものである。しかも内張り層の
厚みを必要以上に大きくすることなく、これらの要求を
満たすものであるので、内張り材１の繊維層は単一の筒
状織布２のみからなり、その製造は簡単であると共に、
内張り作業も小さい流体圧力で簡単に行うことができる
のである。[Effects of the Invention] Therefore, according to the present invention, all the performances required for the lining material of the pipe, that is, the seismic isolation property, the external pressure retaining property and the small radial expansion, are satisfied. Moreover, since these requirements are satisfied without increasing the thickness of the lining layer more than necessary, the fiber layer of the lining material 1 is made of only a single tubular woven fabric 2, and its manufacture is simple and ,
The lining work can be easily performed with a small fluid pressure.
しかも本発明においては、筒状織布２の構造としてよこ
糸５が屈曲した構造を採っているので、当該よこ糸５と
してほとんど伸びない高剛性繊維を使用していても内張
り作業に必要な径膨脹は確保されており、管路の内面に
適切な内張りすることができる。Moreover, in the present invention, since the weft yarn 5 is bent as the structure of the tubular woven fabric 2, even if a highly rigid fiber that hardly stretches is used as the weft yarn 5, the diameter expansion required for the lining work is not increased. It is secured and can be lined appropriately on the inside of the pipeline.
またよこ糸５に使用される高剛性繊維として、単繊維の
直径が６μ以下の細いものを使用することにより、筒状
織布２自体は極めて柔軟でしなやかであり、織成工程等
で折畳まれた際にもよこ糸が折損することがなく、また
単繊維間の滑りが生じ易いので、内張り時において適切
に径膨脹が生じ、管路内面に沿い易い。Further, as the high-rigidity fiber used for the weft yarn 5, by using a thin fiber having a diameter of 6 μ or less, the tubular woven fabric 2 itself is extremely flexible and supple, and can be folded in a weaving process or the like. The weft yarns are not broken even when they are struck, and slippage between the single fibers is likely to occur, so that the diameter expansion appropriately occurs at the time of lining and it is easy to follow the inner surface of the pipeline.
さらに高剛性繊維の嵩高加工糸を使用することにより、
反応硬化型接着剤の含浸量が多くなり、内張り層の厚み
を確保することができる。またよこ糸５にポリエステル
繊維等の交絡長繊維糸を併用することにより、筒状織布
２と気密層３との接着力が向上する。By using bulky processed yarn of high rigidity fiber,
The amount of the reaction-curable adhesive impregnated increases, and the thickness of the lining layer can be secured. Further, by using the entangled long-fiber yarn such as polyester fiber in combination with the weft yarn 5, the adhesive force between the tubular woven fabric 2 and the airtight layer 3 is improved.
図面は本発明の内張り材を示すものであって、第１図は
斜視図、第２図は一部の拡大横断面図、第３図は一部の
拡大中央縦断面図である。 １……内張り材、２……筒状織布 ３……気密層、４……たて糸 ５……よこ糸The drawings show the lining material of the present invention. FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a partial enlarged transverse sectional view, and FIG. 3 is a partial enlarged central vertical sectional view. 1 ... Lining material, 2 ... Cylindrical woven fabric, 3 ... Airtight layer, 4 ... Warp yarn, 5 ... Weft yarn
Claims (6)
繊維のフィラメント糸をよこ糸の少なくとも一部に使用
して、たて糸がほゞ直線状に延び且つよこ糸が屈曲した
構造の筒状織布を形成し、該筒状織布の外面にゴム又は
合成樹脂の気密層を形成してなることを特徴とする、管
路の内張り材1. A tubular woven fabric having a structure in which a polyester fiber yarn is used as a warp yarn, and a filament yarn of a high-rigidity fiber is used as at least a part of the weft yarn so that the warp yarn extends in a substantially straight line and the weft yarn is bent. And a tubular liner, characterized in that an airtight layer of rubber or synthetic resin is formed on the outer surface of the tubular woven fabric.
縮み率が７〜25％となるように屈曲せしめられているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の管路の内
張り材2. The pipe according to claim 1, wherein the weft yarn is bent so that the weft shrinkage ratio of the weft yarn of the tubular woven fabric is 7 to 25%. Road lining
の直径が６μ以下のガラス繊維フィラメント糸であるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の管路の内張り材3. The conduit according to claim 1, wherein the filament yarn of the high-rigidity yarn is a glass fiber filament yarn having a single fiber diameter of 6 μm or less. Lining material
工糸であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項、
第２項又は第３項記載の管路の内張り材4. The filament yarn of the high-rigidity fiber is a bulk processed yarn, according to claim 1,
Liner lining material according to item 2 or item 3.
ント糸とポリエステル交絡長繊維糸とを混撚りしたもの
であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項、第２
項、第３項又は第４項記載の管路の内張り材5. The weft yarn is obtained by mixing and twisting the filament yarn of the high-rigidity fiber and the polyester entangled long-fiber yarn.
Liner lining material according to item 3, item 3 or item 4
メント糸と、ポリエステル交絡長繊維糸又はポリエステ
ル紡績糸とを混合したものであることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項又は第５
項記載の管路の内張り材6. A warp of a tubular woven fabric is a mixture of a polyester filament yarn and a polyester entangled long fiber yarn or a polyester spun yarn, wherein the warp yarn is a mixture of polyester filament yarn and polyester spun yarn. Item, Item 3, Item 4, or Item 5
Liner lining material
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25137587A JPH0692120B2 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Pipe liner |
| JP62286643A JPH0692121B2 (en) | 1987-10-05 | 1987-11-12 | Pipe liner and manufacturing method thereof |
| PCT/JP1988/001015 WO1989002821A1 (en) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | Lining material of pipeline |
| AU25307/88A AU612200B2 (en) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | A lining material for pipelines |
| AU25307/88A AU2530788A (en) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | A lining material for pipelines |
| US07/364,421 US5077107A (en) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | Lining material for pipelines |
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