JPH0687297A - Sheet transport mechanism of image formation device - Google Patents
Sheet transport mechanism of image formation deviceInfo
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- JPH0687297A JPH0687297A JP4239613A JP23961392A JPH0687297A JP H0687297 A JPH0687297 A JP H0687297A JP 4239613 A JP4239613 A JP 4239613A JP 23961392 A JP23961392 A JP 23961392A JP H0687297 A JPH0687297 A JP H0687297A
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カラー静電プロッタな
どの画像形成装置に係わり、特に記録シートとしてロー
ル状記録シートを使用した画像形成装置のシート搬送機
構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a color electrostatic plotter, and more particularly to a sheet conveying mechanism for an image forming apparatus using a roll-shaped recording sheet as a recording sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】カラー静電プロッタなどの画像形成装置
では、従来より記録紙としてロール紙が多く使用されて
いる。この種の装置では、ロール紙の画像が形成された
部分を画像が形成されていない未使用の部分から切り離
したり、画像が形成された部分のうち必要部分と余白な
どの不要部分とを切り分けるために、一般にシート切断
装置が設けられている。シート切断装置は、例えばロー
ル紙をその幅方向（Ｙ方向）に切断するＹカッタと、ロ
ール紙をその搬送方向（Ｘ方向）に切断するＸカッタと
を備え、これらのカッタを画像の形成状態に応じて選択
的に駆動することによりロール紙の切断を行なうように
構成されている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a color electrostatic plotter, roll paper has been widely used as recording paper. In this type of device, the image-formed part of the roll paper is separated from the unused part where the image is not formed, or the necessary part of the image-formed part is separated from unnecessary parts such as margins. In general, a sheet cutting device is provided. The sheet cutting device includes, for example, a Y cutter that cuts the roll paper in its width direction (Y direction) and an X cutter that cuts the roll paper in its conveyance direction (X direction), and these cutters are in an image formation state. The roll paper is cut by being selectively driven according to the above.
【０００３】ところで、このようなシート切断装置を備
えた画像形成装置では、ロール紙の全幅を切断するため
に例えば０．５秒から１秒程度の時間が必要である。こ
のため、切断動作が行なわれている期間には、シート切
断装置内におけるロール紙の搬送を停止しておかなけれ
ばならない。しかし、この切断が行なわれている期間に
おいても、画像形成装置では画像の形成が行なわれてい
るため、シート切断装置には画像形成装置から引き続き
ロール紙が搬送される。したがって、一般にシート切断
装置のシート搬入口側には、ロール紙のループを形成す
るためのオープンスペースが設けられている。By the way, in an image forming apparatus equipped with such a sheet cutting device, it takes about 0.5 to 1 second to cut the entire width of the roll paper. Therefore, the conveyance of the roll paper in the sheet cutting device must be stopped while the cutting operation is being performed. However, even during the period in which the cutting is performed, the image is formed in the image forming apparatus, and thus the roll paper is continuously conveyed from the image forming apparatus to the sheet cutting apparatus. Therefore, generally, an open space for forming a loop of the roll paper is provided on the sheet carry-in side of the sheet cutting device.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般にロール
紙は薄厚なため、温度や湿度により先端部にカールなど
の癖が発生し易いという性質を有している。特に、カラ
ー静電プロッタに使用される静電記録紙にはその傾向が
強い。このような性質を有するロール紙が上記オープン
スペースに送り込まれると、オープンスペースではロー
ル紙の癖が抑圧修正されないため、癖によってロール紙
の先端部が捲れ上がったりまた折れ曲がるなどして、ロ
ール紙がシート切断装置に搬入されず紙詰まりを起こす
ことがあった。However, since the roll paper is generally thin, the roll paper has a property that a curl or the like is likely to occur at the leading end due to temperature or humidity. This tendency is particularly strong in electrostatic recording paper used in color electrostatic plotters. When the roll paper having such a property is fed into the open space, since the habit of the roll paper is not suppressed and corrected in the open space, the leading end of the roll paper is curled or bent due to the habit, and the roll paper becomes a sheet. Paper could get jammed without being loaded into the cutting device.
【０００５】また、この不具合を防止するためにオープ
ンスペースを無くすことが考えられている。しかし、そ
のためにはロール紙の切断期間に画像形成部におけるロ
ール紙の搬送を停止させなければならない。このように
すると、ロール紙に形成される画像の濃度などが不均一
になって、画像の品質劣化を招くという別の不具合を生
じていた。Further, it has been considered to eliminate the open space in order to prevent this problem. However, for that purpose, the conveyance of the roll paper in the image forming section must be stopped during the cutting period of the roll paper. In this case, the density of the image formed on the roll paper becomes non-uniform, which causes another problem that the image quality is deteriorated.
【０００６】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、画像の品質劣化を生じず
に、しかも搬送路で紙詰まりを起こすことなくシートを
安定に搬送することができる画像形成装置のシート搬送
機構を提供することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to stably convey a sheet without causing image quality deterioration and causing a paper jam in the conveying path. It is to provide a sheet conveying mechanism of an image forming apparatus capable of performing the above.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ロール状記録シートを画像形成手段に搬送
して画像形成させたのち、この画像が形成されたロール
状記録シートをシート切断手段に搬送して切断させる機
能を少なくとも有した画像形成装置のシート搬送機構に
おいて、上記画像形成手段とシート切断手段との間の記
録シート搬送路に、ロール状記録シートに対する案内ス
ペースが可変可能に構成されたロール状記録シートのガ
イド部材を配設し、かつこのガイド部材の制御手段を設
けている。そして、このガイド駆動制御手段により、上
記シート切断手段でロール状記録シートの切断動作が行
なわれていない期間には上記ガイド部材の案内スペース
をシート搬送に適した所定の第１の状態に設定し、かつ
上記シート切断手段でロール状記録シートの切断動作が
行なわれている期間中には上記ガイド部材の案内スペー
スを上記第１の状態よりも大きい第２の状態に設定する
ようにしたものである。In order to achieve the above object, the present invention conveys a roll-shaped recording sheet to an image forming means to form an image, and then rolls the roll-shaped recording sheet on which the image is formed. In a sheet conveying mechanism of an image forming apparatus having at least a function of conveying and cutting to a cutting unit, a guide space for a roll-shaped recording sheet can be changed in a recording sheet conveying path between the image forming unit and the sheet cutting unit. A guide member for the roll-shaped recording sheet having the above-mentioned structure is disposed, and a control means for the guide member is provided. Then, the guide drive control means sets the guide space of the guide member to a predetermined first state suitable for sheet conveyance while the sheet cutting means is not cutting the rolled recording sheet. Further, the guide space of the guide member is set to the second state, which is larger than the first state, while the roll recording sheet is being cut by the sheet cutting means. is there.
【０００８】[0008]
【作用】この結果本発明によれば、シート切断手段によ
りロール状記録シートの切断動作が行なわれていない期
間には、ガイド部材の案内スペースがシート搬送に適し
た比較的狭い第１の状態に設定される。このため、ロー
ル状記録シートの先端部にカールなどの癖があっても、
この癖はガイド部材によって修正され、これによりロー
ル状記録シートは紙詰まりを起こすことなく安定にシー
ト切断手段に搬送される。一方、シート切断手段で切断
動作が行なわれている期間には、ガイド部材の案内スペ
ースが上記第１の状態よりも大きい第２の状態に拡大さ
れる。つまり画像形成手段とシート切断手段との間のシ
ート搬送路に、オープンスペースが形成されることにな
る。このため、画像形成手段から搬送されたロール状記
録シートは、上記ガイド手段の案内スペースにおいてル
ープを形成することになる。したがって、シート切断動
作中に画像形成部においてロール状記録シートの搬送を
停止する必要はなくなり、これにより画像の品質劣化は
防止される。As a result, according to the present invention, the guide space of the guide member is in the relatively narrow first state suitable for sheet conveyance while the roll cutting sheet is not being cut by the sheet cutting means. Is set. Therefore, even if the leading end of the roll-shaped recording sheet has a curl or the like,
This tendency is corrected by the guide member, whereby the roll-shaped recording sheet is stably conveyed to the sheet cutting means without causing paper jam. On the other hand, while the sheet cutting device is performing the cutting operation, the guide space of the guide member is expanded to the second state, which is larger than the first state. That is, an open space is formed in the sheet conveying path between the image forming unit and the sheet cutting unit. Therefore, the roll-shaped recording sheet conveyed from the image forming means forms a loop in the guide space of the guide means. Therefore, it is not necessary to stop the conveyance of the roll-shaped recording sheet in the image forming unit during the sheet cutting operation, which prevents image quality deterioration.
【０００９】[0009]
【実施例】以下図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。図１は、本発明に係わるシート搬送機構を備えた
カラー静電プロッタの概略構成である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration of a color electrostatic plotter having a sheet conveying mechanism according to the present invention.
【００１０】同図において、４は紙管に静電記録紙を巻
き付けた記録紙ロールであり、この記録紙ロール４から
巻き戻された記録紙１００は、エンコーダローラ５とエ
ンコーダピンチローラ５ｅとに挾持されて静電ヘッド１
へ搬送される。エンコーダローラ５は、上記記録紙１０
０を搬送する機能と、回転数から記録紙１００の搬送速
度を検出する機能を有している。上記静電ヘッド１のヘ
ッド面にはパッドローラ２が対向配置してあり、上記記
録紙１００はこのパッドローラ２により静電ヘッド１の
ヘッド面に押し付けられる。そして、この状態で静電ヘ
ッド１では、図示しない情報処理装置から転送された画
像信号に従って、記録紙１００に対し静電潜像の形成が
行なわれる。なお、上記エンコーダローラ５と静電ヘッ
ド１との間の搬送路には位置センサ３が配設されてお
り、この位置センサ３によって静電ヘッド１に対する記
録紙１００の位置が検出される。In FIG. 1, reference numeral 4 denotes a recording paper roll in which an electrostatic recording paper is wound around a paper tube, and the recording paper 100 rewound from the recording paper roll 4 is provided on an encoder roller 5 and an encoder pinch roller 5e. Hold the electrostatic head 1
Be transported to. The encoder roller 5 is the recording paper 10 described above.
It has a function of transporting 0 and a function of detecting the transport speed of the recording paper 100 from the number of rotations. A pad roller 2 is arranged opposite to the head surface of the electrostatic head 1, and the recording paper 100 is pressed against the head surface of the electrostatic head 1 by the pad roller 2. Then, in this state, the electrostatic head 1 forms an electrostatic latent image on the recording paper 100 in accordance with an image signal transferred from an information processing device (not shown). A position sensor 3 is arranged in the conveying path between the encoder roller 5 and the electrostatic head 1, and the position sensor 3 detects the position of the recording paper 100 with respect to the electrostatic head 1.
【００１１】上記静電ヘッド１において静電潜像が形成
された記録紙１００は、除電ブラシ２１により潜像の非
形成部分における不要な静電気が除去された後、現像ヘ
ッド部６ｌへ搬送される。この現像ヘッド部６には、ブ
ラック、シアン、マゼンダおよびイエローの各現像色に
対応する４個の現像ヘッドが設けられている。そして、
これらの現像ヘッドによりそれぞれ上記記録紙１００の
潜像形成面に対し湿式トナーが供給され、これにより静
電潜像のカラー現像が行なわれる。上記現像ヘッド部６
において現像が行なわれた記録紙１００は、吸取りロー
ラ８と搬送ベルト１５とにより挾持されることにより、
駆動ローラ９と駆動ピンチローラ１２とのニップ点Ａに
搬送される。この搬送過程において上記吸取りローラ８
では、記録紙１００に残留する余分な湿式トナーが吸い
取られる。なお、１７は上記記録紙１００を上記ニップ
点Ａへ案内するためのガイドである。上記ニップ点Ａに
搬送された記録紙１００は、駆動ローラ９と駆動ピンチ
ローラ１２とにより挾持されることにより、現像途中で
あれば巻取りローラ１０へ導かれ、一方現像終了後であ
ればカッタユニット５０に搬送される。この搬送路の切
り替えは搬送路切替えゲート１１により行なわれる。巻
取りローラ１０は、巻取りピンチローラ１３との間で記
録紙１００を挾持することにより、上記現像途中の記録
紙１００を巻き取って一時的に保管する。また、上記ニ
ップ点Ａと巻取りローラ１０との間の搬送路には、紙経
路センサ１４が配設されている。この紙経路センサ１４
は、記録紙１００の存在の有無を検知する。The recording paper 100 on which the electrostatic latent image is formed in the electrostatic head 1 is conveyed to the developing head portion 6l after the static elimination brush 21 removes unnecessary static electricity in the portion where the latent image is not formed. . The developing head unit 6 is provided with four developing heads corresponding to the developing colors of black, cyan, magenta and yellow. And
Wet toner is supplied to the latent image forming surface of the recording paper 100 by these developing heads, respectively, whereby color development of the electrostatic latent image is performed. The developing head section 6
The recording paper 100, which has been developed in, is held by the suction roller 8 and the conveyor belt 15,
It is conveyed to the nip point A between the drive roller 9 and the drive pinch roller 12. In this conveying process, the suction roller 8
Then, the excess wet toner remaining on the recording paper 100 is absorbed. Reference numeral 17 is a guide for guiding the recording paper 100 to the nip point A. The recording paper 100 conveyed to the nip point A is nipped by the drive roller 9 and the drive pinch roller 12, and thus guided to the take-up roller 10 during the development process, and cuts after the development process. It is conveyed to the unit 50. The switching of the transport path is performed by the transport path switching gate 11. The take-up roller 10 holds the recording paper 100 between the take-up pinch roller 13 and the take-up roller 10 to take up the recording paper 100 in the middle of development and temporarily store it. Further, a paper path sensor 14 is arranged in the conveyance path between the nip point A and the winding roller 10. This paper path sensor 14
Detects the presence of the recording paper 100.
【００１２】ところで、上記カッタユニット５０は次の
ように構成されている。すなわち、カッタユニット５０
のフレーム５１ａ，５１ｂ内には、記録紙１００をカッ
タユニット５０内に搬入するための給紙ローラ機構４０
と、記録紙１００を搬送方向に対し直交する方向つまり
記録紙１００の幅方向に切断するためのＹカッタユニッ
ト５２と、記録紙１００をその搬送方向に切断するため
のＸカッタユニット５３とが収容されている。By the way, the cutter unit 50 is constructed as follows. That is, the cutter unit 50
A paper feed roller mechanism 40 for carrying the recording paper 100 into the cutter unit 50 is provided in each of the frames 51a and 51b.
And a Y cutter unit 52 for cutting the recording paper 100 in a direction orthogonal to the transport direction, that is, a width direction of the recording paper 100, and an X cutter unit 53 for cutting the recording paper 100 in the transport direction. Has been done.
【００１３】先ずＹカッタユニット５２は、記録紙１０
０の幅方向に高速に移動する丸刃５２ａと、この丸刃５
２ａと摺接する固定刃５２ｂとを有している。そして、
上記給紙ローラ機構４０によって供給された記録紙１０
０を、これらの丸刃５２ａと固定刃５２ｂとで挟んで幅
方向に切断する。First, the Y-cutter unit 52 is used for the recording paper 10.
Round blade 52a that moves at high speed in the width direction of 0, and this round blade 5
It has a fixed blade 52b that is in sliding contact with 2a. And
Recording paper 10 supplied by the paper feed roller mechanism 40
0 is sandwiched between these round blades 52a and fixed blades 52b and cut in the width direction.
【００１４】Ｘカッタユニット５３は、複数台のＸカッ
タを記録紙１００の幅方向に所定の間隔で配設したもの
である。各Ｘカッタは、図示しないカッタモータにより
高速度に回転駆動される丸刃を有し、この丸刃により記
録紙１００をその搬送方向に切断する。なお、５３ａは
図示しないパルスモータにより駆動される排紙ローラ、
５３ｂは排紙ピンチローラであり、上記丸刃によって切
断された記録紙１００はこれらのローラ５３ａ，５３ｂ
により挾持されてストッカ２２へ排出される。The X cutter unit 53 has a plurality of X cutters arranged at predetermined intervals in the width direction of the recording paper 100. Each X cutter has a round blade that is rotationally driven at a high speed by a cutter motor (not shown), and cuts the recording paper 100 in the conveyance direction by the round blade. In addition, 53a is a discharge roller driven by a pulse motor (not shown),
53b is a paper discharge pinch roller, and the recording paper 100 cut by the round blade is these rollers 53a, 53b.
It is held by and is discharged to the stocker 22.
【００１５】さて、給紙ローラ機構４０は、給紙ローラ
４１と、この給紙ローラ４１に対し記録紙１００を押し
付ける給紙ピンチローラ４２とを有している。そして、
これらのローラ４１，４２により、搬送路の上流側から
搬送された記録紙１００（図示せず）を挾持してＹカッ
タユニット５２およびＸカッタユニット５３に順に供給
している。また給紙ローラ機構４０には、カッタガイド
３０が付設されている。このカッタガイド３０は、カッ
タユニット５０の入口側に突出した状態で配設され、制
御回路６０の指示に従って動作する搬送モータ３４の回
転動作によって上下動する。The paper feed roller mechanism 40 has a paper feed roller 41 and a paper feed pinch roller 42 for pressing the recording paper 100 against the paper feed roller 41. And
These rollers 41 and 42 hold the recording paper 100 (not shown) conveyed from the upstream side of the conveyance path and supply it to the Y cutter unit 52 and the X cutter unit 53 in order. A cutter guide 30 is attached to the paper feed roller mechanism 40. The cutter guide 30 is arranged so as to project toward the entrance side of the cutter unit 50, and moves up and down by the rotation operation of the carry motor 34 that operates according to an instruction from the control circuit 60.
【００１６】図２は、上記給紙ローラ機構４０の要部構
成を拡大して示した正面断面図である。同図において、
３４はパルスモータからなる搬送モータであり、この搬
送モータ３４はカッタユニットのフレーム５１ａにスタ
ッド３５，３５により固定されている。この搬送モータ
３４の駆動軸３４ａには、第１の一方向性クラッチ４３
および第２の一方向性クラッチ３１がそれぞれ軸着され
ている。第１の一方向性クラッチ４３には給紙ローラ軸
４４が固定され、この給紙ローラ軸４４には給紙ローラ
４１が軸止されている。第１の一方向性クラッチ４３
は、上記制御回路６０の指示に従って搬送モータ３４が
正回転した時に、搬送モータ３４の駆動力を給紙ローラ
軸４４を介して給紙ローラ４１に伝達し、これにより記
録紙１００をカッタユニット５０内に搬送する。一方第
２の一方向性クラッチ３１には、カッタガイド３０がア
ーム３２を介して支持されている。第２の一方向性クラ
ッチ３１は、上記制御回路６０の指示に従って搬送モー
タ３４が逆方向回転した時に、搬送モータ３４の駆動力
をアーム３２を介してカッタガイド３０に伝達して、こ
れによりカッタガイド３０を持ち上げる。なお、３３は
搬送モータ３４の駆動軸３４ａをフレーム５１ａに軸支
するための軸受けである。FIG. 2 is an enlarged front sectional view showing the construction of the main part of the paper feed roller mechanism 40. In the figure,
Reference numeral 34 is a conveyance motor composed of a pulse motor, and the conveyance motor 34 is fixed to the frame 51a of the cutter unit by studs 35. The drive shaft 34 a of the carry motor 34 has a first unidirectional clutch 43.
Also, the second one-way clutch 31 is axially mounted. A paper feed roller shaft 44 is fixed to the first one-way clutch 43, and the paper feed roller 41 is fixed to the paper feed roller shaft 44. First one-way clutch 43
Transmits the driving force of the carry motor 34 to the paper feed roller 41 via the paper feed roller shaft 44 when the carry motor 34 rotates in the normal direction according to the instruction of the control circuit 60. Carry it inside. On the other hand, a cutter guide 30 is supported by the second one-way clutch 31 via an arm 32. The second one-way clutch 31 transmits the driving force of the carry motor 34 to the cutter guide 30 via the arm 32 when the carry motor 34 rotates in the reverse direction in accordance with the instruction of the control circuit 60, and thereby the cutter guide 30. Lift the guide 30. Incidentally, 33 is a bearing for supporting the drive shaft 34a of the carry motor 34 on the frame 51a.
【００１７】次に、以上のように構成された装置の記録
紙搬送動作を制御回路６０の制御手順に従って説明す
る。記録待機状態において、記録紙ロール４から巻き出
された記録紙１００は、その先端部が駆動ローラ９と駆
動ピンチローラ１２とによりニップ点Ａで挾持された状
態となっている。この状態で外部の情報処理装置から画
像信号が送られると、駆動ローラ９により記録紙１００
の搬送が開始される。そして、静電ヘッド１において記
録紙１００に上記画像信号に応じた潜像が形成され、さ
らに現像ヘッド６により上記潜像の現像が行なわれる。
この現像により画像が形成された記録紙１００は、モノ
クロ画像の場合には搬送路切替えゲート１１が図１中の
１１ｂに示す状態になっているため、そのままカッタユ
ニット５０へ搬送される。これに対しカラー画像の場合
には、搬送路切替えゲート１１が図１中の１１ａに示す
状態になっているため、１色目の現像がなされた記録紙
１００は巻取りローラ１０により巻き取られて一時保管
される。そうして１色目の現像が終了すると、記録紙１
００は駆動ローラ９により逆方向に搬送され、これによ
り先端部が前記ニップ点Ａの位置に戻される。そして、
この状態から記録紙１００は再び正方向に搬送され、静
電ヘッド１および現像ヘッド６においてそれぞれ２色目
の潜像形成およびその現像が行なわれる。以後、３色目
および４色目の画像形成についても、上記１色目および
１色目の動作を繰り返すことにより同様に行なわれる。Next, the recording sheet conveying operation of the apparatus configured as described above will be described according to the control procedure of the control circuit 60. In the recording standby state, the leading edge of the recording paper 100 unwound from the recording paper roll 4 is held at the nip point A by the drive roller 9 and the drive pinch roller 12. When an image signal is sent from an external information processing device in this state, the driving roller 9 causes the recording paper 100
The transportation of is started. Then, the electrostatic head 1 forms a latent image on the recording paper 100 according to the image signal, and the developing head 6 develops the latent image.
In the case of a monochrome image, the recording sheet 100 on which the image is formed by this development is conveyed to the cutter unit 50 as it is because the conveyance path switching gate 11 is in the state shown by 11b in FIG. On the other hand, in the case of a color image, since the transport path switching gate 11 is in the state shown by 11a in FIG. 1, the recording paper 100 on which the first color has been developed is taken up by the take-up roller 10. It is temporarily stored. Then, when the development of the first color is completed, the recording paper 1
00 is conveyed in the opposite direction by the drive roller 9, whereby the tip end portion is returned to the position of the nip point A. And
From this state, the recording paper 100 is again conveyed in the forward direction, and the electrostatic head 1 and the developing head 6 respectively form a latent image of the second color and develop the latent image. Thereafter, the image formation of the third color and the fourth color is similarly performed by repeating the operations of the first color and the first color.
【００１８】さて、そうして画像の形成が完了すると制
御回路６０は、図３に示すごとくステップ３ａからステ
ップ３ｂに移行し、ここで搬送路切替えゲート１１を図
１中の１１ａに示す状態に切り替える。このため、画像
形成済みの記録紙１００はカッタユニット５０へ向け搬
送される。またこのとき制御回路６０は、カッタユニッ
ト５０内にある給紙ローラ機構４０の搬送モータ３４に
対し、給紙ローラ４１を正回転させるための駆動指示を
ステップ３ｃにて発生する。このため、給紙ローラ４１
は、第１の一方向性クラッチ４３により搬送モータ３４
の駆動力が伝達されるため、正回転動作を開始する。ま
た上記搬送モータ３４の正回転駆動によってカッタガイ
ド３０に対する付勢は解除され、これによりカッタガイ
ド３０は下方に降下して図１中の３０に示す状態に設定
される。すなわち、記録紙１００を搬送するために好適
な狭い搬送路が形成される。したがって記録紙１００
は、先端部にたとえカールを有していても、上記カッタ
ガイド３０により案内されて紙詰まり起こすことなく安
定にカッタユニット５へ搬送される。When the image formation is completed in this way, the control circuit 60 shifts from step 3a to step 3b as shown in FIG. 3, in which the transport path switching gate 11 is brought to the state shown by 11a in FIG. Switch. Therefore, the recording paper 100 on which the image has been formed is conveyed toward the cutter unit 50. Further, at this time, the control circuit 60 issues a drive instruction to the transport motor 34 of the paper feed roller mechanism 40 in the cutter unit 50 to rotate the paper feed roller 41 in the normal direction in step 3c. Therefore, the paper feed roller 41
Is conveyed by the first one-way clutch 43.
Since the driving force is transmitted, the forward rotation operation is started. Further, the forward rotation of the carry motor 34 releases the urging force to the cutter guide 30. As a result, the cutter guide 30 descends downward and is set to the state indicated by 30 in FIG. That is, a narrow transport path suitable for transporting the recording paper 100 is formed. Therefore, the recording paper 100
Even if the tip has a curl, it is guided by the cutter guide 30 and is stably conveyed to the cutter unit 5 without causing a paper jam.
【００１９】ここで一般に記録紙１００の先端部分に
は、画像が形成されない不要な部分が存在するため、カ
ッタユニット５０においてこの不要部分を切断する必要
がある。そこで、制御回路６０は上記不要部分を切断す
るための制御を次のように実行する。すなわち、上記給
紙ローラ４１の搬送により、上記記録紙１００の不要部
分と画像形成部分との境界位置がＹカッタ５２の位置に
到達すると、制御回路６０は先ずステップ３ｄにより搬
送モータ３４の正転動作を停止させたのち３０パルス分
逆回転させる。そうすると、第１の一方向性クラッチ４
３の作用により搬送モータ３４から給紙ローラ４１への
駆動力の伝達は断たれ、これにより搬送ローラ３４の回
転は停止される。またこれとは反対に、搬送モータ３４
の逆転駆動力は第２の一方向性クラッチ３１を介してア
ーム３２に伝達され、その結果カッタガイド３０は上方
に持ち上げられる。したがって、カッタガイド３０は図
１中の１００ｂに示される状態となり、これによりカッ
タユニット５０の入り口側にはオープンスペースが形成
される。Since there is generally an unnecessary portion on the leading end of the recording paper 100 where an image is not formed, it is necessary to cut this unnecessary portion in the cutter unit 50. Therefore, the control circuit 60 executes the control for cutting off the unnecessary portion as follows. That is, when the boundary position between the unnecessary portion of the recording paper 100 and the image forming portion reaches the position of the Y cutter 52 by the conveyance of the paper feed roller 41, the control circuit 60 first causes the conveyance motor 34 to rotate normally in step 3d. After stopping the operation, reverse rotation is performed for 30 pulses. Then, the first one-way clutch 4
By the action of 3, the transmission of the driving force from the carry motor 34 to the paper feed roller 41 is cut off, and the rotation of the carry roller 34 is stopped. On the contrary, the conveyance motor 34
The reverse rotation driving force is transmitted to the arm 32 via the second one-way clutch 31, so that the cutter guide 30 is lifted upward. Therefore, the cutter guide 30 is in the state shown by 100b in FIG. 1, and thereby an open space is formed at the entrance side of the cutter unit 50.
【００２０】以上の切断準備が完了すると制御回路６０
は、続いてステップ３ｅに移行してここで搬送モータ３
４を一定期間停止させる。この停止期間は、Ｙカッタ５
２により記録紙１００の全幅を切断するために必要な時
間よりも若干長い時間、例えば０．６秒に設定される。
そうして搬送モータ３４を停止させると、制御回路６０
は同時にＹカッタ５２を駆動する。このため、Ｙカッタ
５２により記録紙１００の不要部分は切断され、この切
断された不要部分はＸカッタ５３の排紙ローラ５３ｂに
より排出される。また、このＹカッタ５２による記録紙
１００の切断期間中に、上記したように搬送モータ３４
は回転を停止している。このため、カッタガイド３０の
持ち上がった状態は保持される。したがって、上記Ｙカ
ッタ５２による記録紙１００の切断期間中に、駆動ロー
ラ９から記録紙１００が引き続き送り込まれても、この
記録紙１００は上記カッタガイド３０ｂにより形成され
るオープンスペースにおいてループ状に蓄積される。When the above cutting preparation is completed, the control circuit 60
Continues to step 3e where the transport motor 3
4 is stopped for a certain period. During this stop period, the Y cutter 5
2 is set to a time slightly longer than the time required to cut the entire width of the recording paper 100, for example, 0.6 seconds.
Then, when the carry motor 34 is stopped, the control circuit 60
Simultaneously drives the Y cutter 52. Therefore, the unnecessary portion of the recording paper 100 is cut by the Y cutter 52, and the cut unnecessary portion is discharged by the discharge roller 53 b of the X cutter 53. During the cutting period of the recording paper 100 by the Y cutter 52, as described above, the transport motor 34
Has stopped spinning. Therefore, the lifted state of the cutter guide 30 is maintained. Therefore, even when the recording paper 100 is continuously fed from the driving roller 9 during the cutting period of the recording paper 100 by the Y cutter 52, the recording paper 100 is accumulated in a loop in the open space formed by the cutter guide 30b. To be done.
【００２１】そうして上記記録紙１００の先端部不要部
分の切断が終了すると制御回路６０は、次に記録紙１０
０の画像形成部分をＸカッタ５３により搬送方向に切断
するための制御を実行する。すなわち、制御回路６０は
ステップ３ｆに移行してここで搬送モータ３４の正回転
を再開させ、かつ同時にＸカッタ５３に切断指示を供給
する。このため、記録紙１００の画像形成部分はＸカッ
タ５３に搬送され、このＸカッタ５３により搬送方向に
切断される。なお、上記搬送モータ３４の正回転を再開
させると、この搬送モータ３４による付勢は解除される
ためカッタガイド３０ａは自重によって徐々に図１中の
３０に示される位置に降下する。When the cutting of the unnecessary portion of the leading end of the recording paper 100 is completed in this way, the control circuit 60 causes the recording paper 10 to move next.
The control for cutting the image forming portion of 0 by the X cutter 53 in the transport direction is executed. That is, the control circuit 60 proceeds to step 3f to restart the forward rotation of the carry motor 34, and at the same time supplies the X cutter 53 with a cutting instruction. Therefore, the image forming portion of the recording paper 100 is conveyed to the X cutter 53, and is cut in the conveying direction by the X cutter 53. When the forward rotation of the carry motor 34 is resumed, the bias by the carry motor 34 is released, and the cutter guide 30a is gradually lowered by its own weight to the position indicated by 30 in FIG.
【００２２】上記Ｘカッタ５３による切断が終了して、
記録紙１００の画像形成部分の終端位置がＹカッタ５２
による切断位置に達すると、制御回路６０はステップ３
ｇにより搬送モータ３４を３０パルス分逆回転させる。
このため、カッタガイド３０は図１中の３０ｂに示す位
置に持ち上がり、これにより記録紙１００のループを形
成するためのオープンスペースが形成される。そして、
制御回路６０はステップ３ｈにて搬送ローラ３４を０．
６秒間停止させ、この間にＹカッタ５２を駆動して記録
紙１００を幅方向に切断させる。この切断された画像形
成済みの記録紙１００は、排紙ローラ５３ｂによりスト
ッカ２２へ搬出される。また、この切断後に制御回路６
０は、ステップ３ｉにより、紙経路センサ１４により記
録紙１００が検出されなくなるまで、搬送モータ３４お
よび駆動モータ９を逆回転させる。このため、上記Ｙカ
ッタ５２による切断によって搬送路に残された未使用の
記録紙１００は、駆動ローラ９と駆動ピンチローラ１２
とのニップ点Ａに先端部が戻るまで引き戻される。そし
て、制御回路６０は最後にステップ３ｊにて排紙ローラ
５３ｂを停止させ、以後次の画像を形成するための待機
状態に復帰する。When the cutting by the X cutter 53 is completed,
The end position of the image forming portion of the recording paper 100 is the Y cutter 52.
When the cutting position is reached by the control circuit 60,
The carry motor 34 is rotated reversely by 30 pulses by g.
Therefore, the cutter guide 30 is lifted to the position indicated by 30b in FIG. 1, thereby forming an open space for forming a loop of the recording paper 100. And
The control circuit 60 controls the conveyance roller 34 to 0.
It is stopped for 6 seconds, and the Y-cutter 52 is driven during this time to cut the recording paper 100 in the width direction. The cut recording paper 100 on which the image has been formed is carried out to the stocker 22 by the paper discharge roller 53b. Also, after this disconnection, the control circuit 6
At 0, the conveyance motor 34 and the drive motor 9 are reversely rotated until the recording paper 100 is no longer detected by the paper path sensor 14 in step 3i. Therefore, the unused recording paper 100 left on the conveyance path due to the cutting by the Y cutter 52 is the drive roller 9 and the drive pinch roller 12.
It is pulled back until the tip portion returns to the nip point A between and. Then, the control circuit 60 finally stops the paper discharge roller 53b in step 3j, and thereafter returns to the standby state for forming the next image.
【００２３】この様に本実施例では、カッタユニット５
０の入口側にカッタガイド３０を配設して、このカッタ
ガイド３０を搬送ローラ機構４０の搬送モータ３４に一
方向性クラッチを介して連結することにより搬送モータ
３４の回転方向に応じて上下動作するように構成してい
る。そして、記録紙１００をカッタユニット５０に搬送
するときには、上記カッタガイド３０を下方に位置させ
てこれにより記録紙１００の搬送路を形成し、一方カッ
タユニット５０において記録紙１００を幅方向に切断す
るときには、上記カッタガイド３０を３０ｂに示す上方
位置に持ち上げて、これにより記録紙１００のループを
形成するためのオープンスペースを構成するようにして
いる。Thus, in this embodiment, the cutter unit 5
The cutter guide 30 is disposed on the inlet side of 0, and the cutter guide 30 is connected to the conveyance motor 34 of the conveyance roller mechanism 40 via a one-way clutch to move up and down in accordance with the rotation direction of the conveyance motor 34. It is configured to do. When the recording paper 100 is conveyed to the cutter unit 50, the cutter guide 30 is positioned below to form a conveyance path for the recording paper 100, while the cutter unit 50 cuts the recording paper 100 in the width direction. At times, the cutter guide 30 is lifted to the upper position shown by 30b, thereby forming an open space for forming a loop of the recording paper 100.
【００２４】したがって本実施例であれば、記録紙１０
０をカッタユニット５０に搬送する際には、記録紙１０
０はカッタガイド３０により形成される比較的狭い搬送
路により確実に案内されて搬送される。このため、記録
紙１００の先端部にカールなどの癖があっても、この癖
は上記狭い搬送路により修正され、これにより記録紙１
００は紙詰まりを起こすことなく安定にカッタユニット
５０に供給される。一方、カッタユニット５０内で記録
紙５０の搬送を停止させて、記録紙１００を幅方向に切
断する際には、駆動ローラ９によって送り続けられる記
録紙１００は、上記カッタガイド３０ｂにより構成され
たオープンスペースにおいてループ状に蓄積される。こ
のため、記録紙１００の切断期間に、駆動ローラ９によ
って記録紙１００の搬送を停止させる必要はなくなり、
この結果現像ヘッド６において現像色の濃度差が生じる
心配はなくなり、これにより画像の品質劣化を防止する
ことができる。また本実施例では、カッタガイド３０の
上下動を搬送モータ３４の回転方向を変えることにより
行なっているので、カッタガイド３０を上下動させるた
めに別途モータ含む駆動機構を設ける必要がなく、これ
により比較的簡単な構成で実現することができる。Therefore, in this embodiment, the recording paper 10
When 0 is conveyed to the cutter unit 50, the recording paper 10
0 is reliably guided and transported by a relatively narrow transport path formed by the cutter guide 30. Therefore, even if the leading edge of the recording paper 100 has a curl or the like, this habit is corrected by the narrow conveyance path, and thus the recording paper 1
00 is stably supplied to the cutter unit 50 without causing a paper jam. On the other hand, when the conveyance of the recording paper 50 is stopped in the cutter unit 50 and the recording paper 100 is cut in the width direction, the recording paper 100 continuously fed by the drive roller 9 is constituted by the cutter guide 30b. It accumulates in a loop in the open space. Therefore, it is not necessary to stop the conveyance of the recording paper 100 by the driving roller 9 during the cutting period of the recording paper 100.
As a result, there is no concern that a difference in the density of the developed color will occur in the developing head 6, and this can prevent image quality deterioration. Further, in this embodiment, since the cutter guide 30 is moved up and down by changing the rotation direction of the conveyance motor 34, it is not necessary to provide a drive mechanism including a motor for moving the cutter guide 30 up and down. It can be realized with a relatively simple configuration.
【００２５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えばガイド部材の構成や形状、このガイ
ド部材により形成される案内スペースを可変するための
機構の構成や制御手順などについても、本発明の用紙を
逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, the configuration and shape of the guide member, the configuration of the mechanism for changing the guide space formed by this guide member, the control procedure, etc. Various modifications can be made without departing from the paper of the present invention.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、画像形成
手段とシート切断手段との間の記録シート搬送路に、ロ
ール状記録シートに対する案内スペースが可変可能に構
成されたロール状記録シートのガイド部材を配設し、か
つこのガイド部材の制御手段を設けている。そして、こ
のガイド駆動制御手段により、上記シート切断手段でロ
ール状記録シートの切断動作が行なわれていない期間に
は上記ガイド部材の案内スペースをシート搬送に適した
所定の第１の状態に設定し、かつ上記シート切断手段で
ロール状記録シートの切断動作が行なわれている期間中
には上記ガイド部材の案内スペースを上記第１の状態よ
りも大きい第２の状態に設定するようにしている。As described above in detail, according to the present invention, the roll-shaped recording sheet is configured so that the guide space for the roll-shaped recording sheet is variable in the recording sheet conveying path between the image forming means and the sheet cutting means. And a control means for controlling the guide member. Then, the guide drive control means sets the guide space of the guide member to a predetermined first state suitable for sheet conveyance while the sheet cutting means is not cutting the rolled recording sheet. Further, the guide space of the guide member is set to the second state, which is larger than the first state, while the roll recording sheet is being cut by the sheet cutting means.
【００２７】したがって本発明によれば、画像の品質劣
化を生じずに、しかも搬送路で紙詰まりを起こすことな
くシートを安定に搬送することができる画像形成装置の
シート搬送機構を提供することができる。Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a sheet conveying mechanism of an image forming apparatus which can stably convey a sheet without causing image quality deterioration and causing paper jam in the conveying path. it can.
【図１】本発明の一実施例に係わるシート搬送機構を備
えたカラー静電プロッタの概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a color electrostatic plotter including a sheet conveying mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した搬送ローラ機構の要部構成を示す
正面断面図。FIG. 2 is a front cross-sectional view showing the configuration of the main parts of the transport roller mechanism shown in FIG.
【図３】図１に示した制御回路による制御手順および制
御内容を示すフローチャート。3 is a flowchart showing a control procedure and control contents by the control circuit shown in FIG.
１…静電ヘッド ２…パッドローラ ３…位置センサ ４…記録紙ロール ５…エンコーダローラ ５ｅ…エンコーダ
ピンチローラ ６…現像ヘッド ８…吸取りローラ ９…駆動ローラ １０…巻取りロー
ラ １１…搬送路切替えゲート １２…駆動ピンチ
ローラ １３…巻取りピンチローラ １４…紙経路セン
サ １５…搬送ベルト １７，１９…ガイ
ド ２１…除電ブラシ ２２…ストッカ ３０，３０ｂ…カッタガイド ３１…第２の一方
向性クラッチ ３２…アーム ３３軸受け ３４…搬送モータ ３４ａ…駆動軸 ３５…スタッド ４０…給紙ローラ
搬送機構 ４１…給紙ローラ ４２…給紙ピンチ
ローラ ４３…第１の一方向性クラッチ ４４…給紙ローラ
軸 ５０…カッタユニット ５１ａ，５１ｂ…
フレーム ５２…Ｙカッタ ５２ａ…丸刃 ５２ｂ…固定刃 ５３…Ｘカッタ ５３ａ…排紙ローラ ５３ｂ…排紙ピン
チローラ ６０…制御回路 １００，１００ａ
…記録紙DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electrostatic head 2 ... Pad roller 3 ... Position sensor 4 ... Recording paper roll 5 ... Encoder roller 5e ... Encoder pinch roller 6 ... Development head 8 ... Suction roller 9 ... Drive roller 10 ... Winding roller 11 ... Transport path switching gate 12 ... Drive pinch roller 13 ... Take-up pinch roller 14 ... Paper path sensor 15 ... Conveying belt 17, 19 ... Guide 21 ... Eliminating brush 22 ... Stocker 30, 30b ... Cutter guide 31 ... Second one-way clutch 32 ... Arm 33 bearing 34 ... conveyance motor 34a ... drive shaft 35 ... stud 40 ... paper feed roller conveyance mechanism 41 ... paper feed roller 42 ... paper feed pinch roller 43 ... first one-way clutch 44 ... paper feed roller shaft 50 ... cutter unit 51a, 51b ...
Frame 52 ... Y cutter 52a ... Round blade 52b ... Fixed blade 53 ... X cutter 53a ... Paper ejection roller 53b ... Paper ejection pinch roller 60 ... Control circuit 100, 100a
…Recording paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １１１ 7369−2Ｈ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location G03G 15/00 111 7369-2H
Claims (2)
送して画像を形成したのち、この画像が形成されたロー
ル状記録シートをシート切断手段に搬送して切断する機
能を少なくとも有した画像形成装置に設けられるシート
搬送機構において、 前記画像形成手段と前記シート切断手段との間の記録シ
ート搬送路に前記ロール状記録シートを前記シート切断
手段へ案内するために配設され、前記ロール状記録シー
トに対する案内スペースが可変可能に構成されたガイド
部材と、 前記シート切断手段によりロール状記録シートの切断動
作が行なわれていない期間には前記ガイド部材の案内ス
ペースを所定の第１の状態に設定し、かつ前記シート切
断手段によりロール状記録シートの切断動作が行なわれ
ている期間中には前記ガイド部材の案内スペースを前記
第１の状態よりも大きい第２の状態に可変設定するため
のガイド駆動制御手段とを具備したことを特徴とする画
像形成装置のシート搬送機構。1. An image forming apparatus having at least a function of transporting a roll-shaped recording sheet to an image forming unit to form an image, and then transporting the roll-shaped recording sheet on which the image is formed to a sheet cutting unit to cut the sheet. In a sheet conveying mechanism provided in the apparatus, the roll recording sheet is provided in a recording sheet conveying path between the image forming unit and the sheet cutting unit to guide the roll recording sheet to the sheet cutting unit. A guide member in which the guide space for the sheet is variable, and the guide space of the guide member is set to a predetermined first state during a period in which the roll cutting sheet is not cut by the sheet cutting means. And during the period when the roll recording sheet is being cut by the sheet cutting means, the guide space of the guide member is Sheet conveying mechanism of the image forming apparatus, wherein a scan to and a guide driving control means for variably setting the second state greater than said first state.
の切断を指示する切断信号を発生するための切断信号発
生手段を有し、ガイド駆動制御手段は、前記切断信号発
生手段から発生された切断信号に基づいてガイド部材を
駆動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置のシート搬送機構。2. The sheet cutting means has a cutting signal generating means for generating a cutting signal for instructing cutting of the roll-shaped recording sheet, and the guide drive control means cuts the cutting signal generated from the cutting signal generating means. The sheet conveying mechanism of the image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide member is driven based on a signal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4239613A JPH0687297A (en) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | Sheet transport mechanism of image formation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4239613A JPH0687297A (en) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | Sheet transport mechanism of image formation device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687297A true JPH0687297A (en) | 1994-03-29 |
Family
ID=17047348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4239613A Withdrawn JPH0687297A (en) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | Sheet transport mechanism of image formation device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687297A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4818692A (en) * | 1983-08-08 | 1989-04-04 | Boehringer Mannheim Gmbh | Method and reagent compositions for determining alpha amylase using a blocked and labeled substrate |
| JP2001347713A (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Konica Corp | Ink jet recorder |
| US7137625B2 (en) | 2002-02-12 | 2006-11-21 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet finisher including means for setting cutting position image forming system including the sheet finisher |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4239613A patent/JPH0687297A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001347713A (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Konica Corp | Ink jet recorder |
| US7137625B2 (en) | 2002-02-12 | 2006-11-21 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet finisher including means for setting cutting position image forming system including the sheet finisher |
| US7458567B2 (en) | 2002-02-12 | 2008-12-02 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet finisher and image forming system using the same |
| US7822378B2 (en) | 2002-02-12 | 2010-10-26 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet finisher and image forming system using the same |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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