JPH0687273A - Thermal transfer sheet - Google Patents
Thermal transfer sheetInfo
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- JPH0687273A JPH0687273A JP5029646A JP2964693A JPH0687273A JP H0687273 A JPH0687273 A JP H0687273A JP 5029646 A JP5029646 A JP 5029646A JP 2964693 A JP2964693 A JP 2964693A JP H0687273 A JPH0687273 A JP H0687273A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写シートに関し、
更に詳しくは発色濃度及び鮮明性に優れた記録画像を被
転写材に容易に与えることが出来る熱転写シートを提供
することを目的とする。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal transfer sheet,
More specifically, it is an object of the present invention to provide a thermal transfer sheet which can easily provide a transferred image with a recorded image excellent in color density and sharpness.
【０００２】[0002]
【従来の技術及びその問題点】従来、種々の熱転写方法
が公知であるが、それらの中で昇華性染料を記録剤と
し、これを紙等の基材シートに担持させて熱転写シート
とし、昇華性染料で染着可能な被転写材、例えば、染料
受容層を有する被転写材に、例えば、サーマルヘッド等
を用いて高速度で繊細な文字や図形或いは写真像を形成
する場合には、熱エネルギーの付与は秒単位以下の極め
て短時間であることが要求され、従って、この様な短時
間では昇華性染料及び被転写材が十分には加熱されない
為に、十分な濃度の画像を形成することが出来ない。2. Description of the Related Art Conventionally, various thermal transfer methods have been known. Among them, a sublimation dye is used as a recording agent, and a sublimation dye is supported on a base material sheet such as paper to form a thermal transfer sheet. When a delicate character or figure or a photographic image is formed at a high speed using a thermal head or the like on a transferred material that can be dyed with an organic dye, for example, a transferred material having a dye receiving layer, The application of energy is required to be performed in an extremely short time of seconds or less. Therefore, in such a short time, the sublimable dye and the transfer material are not sufficiently heated, so that an image having a sufficient density is formed. I can't.
【０００３】従って、この様な高速記録に対応する為
に、昇華性に優れた昇華性染料が開発されたが、昇華性
に優れる染料といえども、それぞれの染料構造に従って
形成される画像濃度には限界があり、特に高い画像濃度
が要求される場合には対応することが出来なかった。従
って本発明の目的は、昇華性染料を使用する熱転写方法
において、極めて短時間の熱エネルギーの付与によっ
て、十分に濃度のある鮮明な画像を与えることが出来る
熱転写シートを提供することである。Therefore, in order to cope with such high speed recording, sublimation dyes having excellent sublimation property have been developed. Even dyes having excellent sublimation property have different image densities formed according to their respective dye structures. Has a limit, and it is not possible to deal with the case where a particularly high image density is required. Therefore, an object of the present invention is to provide a thermal transfer sheet capable of giving a sufficiently dense and clear image by applying thermal energy for an extremely short time in a thermal transfer method using a sublimable dye.
【０００４】[0004]
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シート及び
該基材シートの一方の面に形成された染料担持層からな
り、該染料担持層に包含される染料が、下記式（Ｉ）で
表される染料と下記式（ＩＩ）で表される染料との混合
物であることを特徴とする熱転写シートである。The above object can be achieved by the present invention described below. That is, the present invention comprises a base material sheet and a dye carrying layer formed on one surface of the base material sheet, and the dye contained in the dye carrying layer is a dye represented by the following formula (I): A thermal transfer sheet characterized by being a mixture with a dye represented by the following formula (II).
【０００４】 [0004]
【０００５】[0005]
【化４】 [Chemical 4]
【０００６】[0006]
【作用】前記式（Ｉ）の染料と前記式（ＩＩ）の染料を
混合して使用することによって、いずれかの染料を単独
で同量使用した場合よりも、画像濃度及び鮮明性に優れ
た画像を形成することが出来る熱転写シートが提供され
る。By using a mixture of the dye of the formula (I) and the dye of the formula (II), the image density and the sharpness are excellent as compared with the case where any one of the dyes is used in the same amount. A thermal transfer sheet capable of forming an image is provided.
【０００７】[0007]
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。式（Ｉ）の染料と前記式
（ＩＩ）の染料との好ましい混合比は１５：８５〜８
５：１５の重量比であり、いずれか一方が少なすぎるか
又は多すぎると高濃度及び鮮明性のいずれかが不十分と
なるので好ましくない。又、上記の染料混合物は熱転写
シートの調製時に使用するメチルエチルケトン、トルエ
ン、エタノール、イソプロピルアルコール、シクロヘキ
サノン、酢酸エチル等或いはそれらの混合溶剤等の汎用
有機溶剤に対する溶解性が良く、又、基材シート上に形
成する染料担持層において、染料が結晶状態の無い或い
は低い状態に存在することが出来、従来の染料の場合の
如く、結晶性の高い存在状態に比して著しく少ない付与
熱量で染料が被転写材へ容易に熱移行し得るものであっ
た。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. The preferred mixing ratio of the dye of formula (I) and the dye of formula (II) is 15: 85-8.
The weight ratio is 5:15. If either one is too small or too large, either high density or sharpness becomes insufficient, which is not preferable. Further, the above dye mixture has good solubility in general-purpose organic solvents such as methyl ethyl ketone, toluene, ethanol, isopropyl alcohol, cyclohexanone, ethyl acetate, etc. used in the preparation of the thermal transfer sheet, or a mixed solvent thereof, and also on the base sheet. In the dye-carrying layer formed in the above step, the dye can be present in a non-crystalline state or in a low state, and as in the case of conventional dyes, the dye can be coated with a significantly smaller amount of applied heat than in the existing state of high crystallinity. The heat transfer to the transfer material was easy.
【０００８】本発明の熱転写シートは以上の如き前記の
特定の染料混合物を使用することを特徴とし、それ以外
の構成は従来公知の熱転写シートの構成と同様でよい。
前記の染料混合物を含む本発明の熱転写シートに使用す
る基材シートとしては、従来公知のある程度の耐熱性と
強度を有するものであればいずれのものでもよく、例え
ば、０．５〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の
厚さの紙、各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリス
チレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスルホ
ンフイルム、ポリカーボネートフイルム、アラミドフイ
ルム、ポリビニルアルコールフイルム、セロファン等で
あり、特に好ましいものはポリエステルフイルムであ
る。上記の如き基材シートの表面に設ける染料担持層
は、前記染料混合物を任意のバインダー樹脂で担持させ
た層である。The thermal transfer sheet of the present invention is characterized by using the above-mentioned specific dye mixture, and other configurations may be the same as those of the conventionally known thermal transfer sheets.
The base sheet used for the thermal transfer sheet of the present invention containing the above-mentioned dye mixture may be any one as long as it has a conventionally known degree of heat resistance and strength, for example, 0.5 to 50 μm, preferably Is a paper having a thickness of about 3 to 10 μm, various processed papers, polyester film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, polycarbonate film, aramid film, polyvinyl alcohol film, cellophane, etc., and particularly preferred is polyester film. . The dye carrying layer provided on the surface of the substrate sheet as described above is a layer in which the dye mixture is carried by any binder resin.
【０００９】前記の染料混合物を担持する為のバインダ
ー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用出来、
好ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢
酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹
脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂等
が挙げられ、これらの中で特にポリビニルブチラール及
びポリビニルアセタールが、耐熱性や染料の移行性等の
点から好ましいものである。本発明の熱転写シートの染
料担持層は、基本的には上記の材料から形成されるが、
その他必要に応じて従来公知と同様な各種の添加剤をも
包含し得るものである。As the binder resin for supporting the above-mentioned dye mixture, any conventionally known binder resin can be used,
Preferred examples include ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ethyl hydroxycellulose,
Specific examples include cellulose-based resins such as hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, and cellulose acetate butyrate, and polyvinyl resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetoacetal, polyvinyl pyrrolidone, and polyacrylamide. In particular, polyvinyl butyral and polyvinyl acetal are preferable from the viewpoint of heat resistance and dye migration. The dye carrying layer of the thermal transfer sheet of the present invention is basically formed of the above materials,
In addition, various additives similar to conventionally known ones can be included if necessary.
【００１０】この様な染料担持層は、好ましくは適当な
溶剤中に前記の染料混合物、バインダー樹脂その他の任
意成分を加えて各成分を溶解又は分散させて担持層形成
用塗液又はインキを調製し、これを上記の基材シート上
に塗布及び乾燥させて形成する。この様にして形成する
担持層は、０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４〜
２．０μｍ程度の厚さであり、又、担持層中の前記の染
料混合物は、担持層の重量の５〜７０重量％、好ましく
は１０〜６０重量％の量で存在するのが好適である。Such a dye-supporting layer is preferably prepared by adding the above-mentioned dye mixture, binder resin and other optional components to a suitable solvent to dissolve or disperse each component to prepare a coating liquid or ink for forming a support layer. Then, this is applied and dried on the above-mentioned substrate sheet to form. The supporting layer thus formed has a thickness of 0.2 to 5.0 μm, preferably 0.4 to 5.0 μm.
Suitably the thickness is of the order of 2.0 μm and the dye mixture in the carrier layer is present in an amount of 5 to 70% by weight, preferably 10 to 60% by weight of the weight of the carrier layer. .
【００１１】上記の如き本発明の熱転写シートは、その
ままで熱転写用として十分に有用であるが、更にその染
料担持層表面に粘着防止層、即ち離型層を設けてもよ
く、この様な層を設けることにより、熱転写時における
熱転写シートと被転写材の粘着を防止し、更に高い熱転
写温度を使用し、一層優れた濃度の画像を形成すること
が出来る。この離型層としては、単に粘着防止性の無機
粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、例
えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ素
化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜５
μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設けるこ
とによって形成することが出来る。尚、上記の如き無機
粉体或いは離型性ポリマーは染料担持層中に包含させて
も十分な効果を奏するものである。更に、この様な熱転
写シートの裏面に、サーマルヘッドの熱による悪影響を
防止する為に耐熱層を設けてもよい。The thermal transfer sheet of the present invention as described above is sufficiently useful as it is for thermal transfer. However, an anti-adhesion layer, that is, a release layer may be further provided on the surface of the dye carrying layer. By providing the above, it is possible to prevent the thermal transfer sheet from sticking to the material to be transferred at the time of thermal transfer, use a higher thermal transfer temperature, and form an image with a more excellent density. As the release layer, even if only the adhesion-preventing inorganic powder is attached, a considerable effect is exhibited. Further, for example, from a resin having excellent release property such as a silicone polymer, an acrylic polymer or a fluorinated polymer, .01-5
It can be formed by providing a release layer having a thickness of μm, preferably 0.05 to 2 μm. Incidentally, the inorganic powder or the releasing polymer as described above has a sufficient effect even when incorporated in the dye carrying layer. Further, a heat-resistant layer may be provided on the back surface of such a thermal transfer sheet in order to prevent adverse effects due to the heat of the thermal head.
【００１２】以上の如き熱転写シートを用いて、画像を
形成する為に使用する被転写材は、その記録面が前記の
染料に対して染料受容性を有するものであればいかなる
ものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガ
ラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一方
の表面に染料受容層を形成すればよい。染料受容層を形
成しなくてもよい被転写材としては、例えば、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリア
ミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他
のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、
セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカ
ーボネート等からなる繊維、織布、フイルム、シート、
成形物等が挙げられる。The material to be transferred used for forming an image by using the above-mentioned thermal transfer sheet may be any material as long as its recording surface has dye receptivity to the above dye, or In the case of paper, metal, glass, synthetic resin or the like having no dye-receptive property, the dye-receptive layer may be formed on at least one surface thereof. The material to be transferred that does not need to form a dye receiving layer, for example, polyolefin resins such as polypropylene, polyvinyl chloride, halogenated polymers such as polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, vinyl polymers such as polyacrylic ester, Polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, copolymer resins of olefins such as ethylene and propylene with other vinyl monomers, ionomers,
Cellulose resins such as cellulose diacetate, fibers made of polycarbonate, woven fabrics, films, sheets,
Examples include molded products.
【００１３】特に好ましいものはポリエステルからなる
シート又はフイルム或いはポリエステル層を設けた加工
紙である。又、紙、金属、ガラスその他の非染着性の被
転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性の樹
脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いはそ
れらの樹脂フイルムをラミネートすることにより、被転
写材とすることが出来る。更に、上記の染着性のある被
転写材であっても、その表面に更に染着性の良い樹脂か
ら、上記の紙の場合の如くして染料受容層を形成しても
よい。この様にして形成する染料受容層は、単独の材料
からでも、又、複数の材料から形成してもよく、更に所
期の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよ
いのは当然である。Particularly preferred is a polyester sheet or film or a processed paper provided with a polyester layer. Even for non-dyeing transfer materials such as paper, metal, glass, etc., a solution or dispersion of the dyeing resin as described above is applied to the recording surface and dried, or those resins are used. By laminating the film, a material to be transferred can be obtained. Further, even with the transfer material having the above dyeing property, a dye receiving layer may be formed on the surface of the material having a more dyeing property as in the case of the above paper. The dye-receptive layer thus formed may be formed of a single material or a plurality of materials, and may further contain various additives within the range not impairing the intended purpose. Is natural.
【００１４】この様な染料受容層は任意の厚さでよい
が、一般的には３〜５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。この様な被転写材は基本的には上記
の如くで、そのままでも十分に使用することが出来るも
のであるが、上記被転写材又はその染料受容層中に、粘
着防止用の無機粉末を包含させることが出来、この様に
すれば熱転写時の温度をより高めても熱転写シートと被
転写材との粘着を防止して、更に優れた熱転写を行うこ
とが出来る。特に好ましいのは、微粉末のシリカであ
る。又、上記のシリカの如き無機粉末に代えて、又は併
用して、離型性の良好な前述の如き樹脂を添加してもよ
い。特に好ましい離型性ポリマーは、シリコーン化合物
の硬化物、例えば、エポキシ変性シリコーンオイルとア
ミノ変性シリコーンオイルからなる硬化物が挙げられ
る。この様な離型剤は、染料受容層の重量の約０．５〜
３０重量％を占める割合が良い。Such a dye receiving layer may have any thickness, but it is generally 3 to 50 .mu.m thick. Further, such a dye receiving layer is preferably a continuous coating, but it may be formed as a discontinuous coating by using a resin emulsion or a resin dispersion. Such a material to be transferred is basically as described above and can be sufficiently used as it is. However, the material to be transferred or the dye receiving layer thereof contains an inorganic powder for adhesion prevention. By doing so, even if the temperature at the time of thermal transfer is raised, the adhesion between the thermal transfer sheet and the transfer material can be prevented, and more excellent thermal transfer can be performed. Particularly preferred is finely divided silica. Further, in place of or in combination with the above-mentioned inorganic powder such as silica, the above-mentioned resin having good releasability may be added. Particularly preferable releasing polymer is a cured product of a silicone compound, for example, a cured product of an epoxy-modified silicone oil and an amino-modified silicone oil. Such a releasing agent is contained in an amount of about 0.5 to about the weight of the dye receiving layer.
A good proportion is 30% by weight.
【００１５】又、使用する被転写材は、その染料受容層
の表面に、上記の如き無機粉体を付着させて粘着防止効
果を高めてもよいし、又、前述の如き離型性に優れた離
型剤からなる層を設けてもよい。この様な離型層は約
０．０１〜５μｍの厚さで十分な効果を発揮して、熱転
写シートの染料受容層との粘着を防止しつつ、一層染料
受容性を向上させることが出来る。上記の如き本発明の
熱転写シート及び上記の如き被記録材を使用して熱転写
を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は、従来公
知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプ
リンター（例えば、日立製、ビデオプリンターＶＹ−１
００）等の記録装置によって、記録時間をコントロール
することにより、５〜１００ｍＪ／ｍｍ2程度の熱エネ
ルギーを付与することによって所期の目的を十分に達成
することが出来る。The material to be transferred used may have the above-mentioned inorganic powder adhered to the surface of the dye-receiving layer to enhance the anti-adhesion effect, or it has excellent releasability as described above. A layer made of a releasing agent may be provided. Such a release layer exerts a sufficient effect with a thickness of about 0.01 to 5 μm, and can prevent the adhesion of the thermal transfer sheet to the dye receiving layer and further improve the dye receiving property. As the means for applying thermal energy used when performing thermal transfer using the thermal transfer sheet of the present invention as described above and the recording material as described above, any conventionally known applying means can be used, for example, a thermal printer (for example, , Hitachi, video printer VY-1
By controlling the recording time with a recording apparatus such as 00), thermal energy of about 5 to 100 mJ / mm 2 can be applied to sufficiently achieve the intended purpose.
【００１６】[0016]
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 下記組成の染料担持層形成用インキ組成物を調製し、背
面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ2になる
様に塗布及び乾燥して本発明の熱転写シートを得た。 前記染料（Ｉ）と前記式（ＩＩ）の染料（重量比１：１） 合計で３．０部 ポリビニルブチラール樹脂 ４．５部 メチルエチルケトン ４６．２５部 トルエン ４６．２５部 次に、基材シートとして合成紙（王子油化製、ユポＦＰ
Ｇ＃１５０）を用い、この一方の面に下記の組成の塗工
液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ2になる割合で塗布し、１０
０℃で３０分間乾燥して被転写材を得た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製） １．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. In the text, parts and% are based on weight unless otherwise specified. Example 1 An ink composition for forming a dye-carrying layer having the following composition was prepared and applied to a 6 μm-thick polyethylene terephthalate film having a heat-treated back surface so that the dry application amount was 1.0 g / m 2. Then, a thermal transfer sheet of the present invention was obtained. The dye (I) and the dye of the formula (II) (weight ratio 1: 1) Total 3.0 parts Polyvinyl butyral resin 4.5 parts Methyl ethyl ketone 46.25 parts Toluene 46.25 parts Next, as a base sheet Synthetic paper (Oji Yuka, Yupo FP
G # 150), a coating solution having the following composition was applied to one surface of the G # 150) at a rate of 10.0 g / m 2 when dried.
A material to be transferred was obtained by drying at 0 ° C. for 30 minutes. Polyester resin (Vylon200, Toyobo) 11.5 parts Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (VYHH, UCC) 5.0 parts Amino-modified silicone (KF-393, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1.2 parts Epoxy-modified Silly Corn (X-22-343, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1.2 parts Methyl ethyl ketone / toluene / cyclohexanone (weight ratio 4: 4: 2) 102.0 parts
【００１７】前記の本発明の熱転写シートと上記の被転
写材とを、夫々の染料担持層と染料受容面とを対向させ
て重ね合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１
０Ｖ、印字時間４．０ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッ
ドで記録を行い、発色濃度２．１５の鮮明なシアン画像
が得られた。The above-mentioned thermal transfer sheet of the present invention and the above-mentioned material to be transferred are superposed with their dye carrying layers and dye receiving surfaces facing each other, and the head applied voltage 1 is applied from the back surface of the thermal transfer sheet.
0 V, printing time 4.0 msec. Recording was carried out using a thermal head under the conditions described above, and a clear cyan image having a color density of 2.15 was obtained.
【００１８】比較例１ 実施例１における染料に代えて式Ｉの染料３．０部を使
用し、他は実施例１と同様にして画像形成を行ったとこ
ろ、その画像濃度は２．１０であった。 比較例２ 実施例１における染料に代えて式ＩＩの染料３．０部を
使用し、他は実施例１と同様にして画像形成を行ったと
ころ、その画像濃度は１．６２であった。尚、前記にお
ける発色濃度は米国マクベス社製のデンシトメーターＲ
Ｄ−９１８で測定した値である。Comparative Example 1 An image was formed in the same manner as in Example 1 except that 3.0 parts of the dye of the formula I was used in place of the dye in Example 1 and the image density was 2.10. there were. Comparative Example 2 Image formation was carried out in the same manner as in Example 1 except that 3.0 parts of the dye of formula II was used in place of the dye in Example 1, and the image density was 1.62. The color density in the above is the densitometer R manufactured by Macbeth Co.
It is the value measured by D-918.
【００１９】[0019]
【効果】以上の如き本発明によれば、前記式（Ｉ）の染
料と前記式（ＩＩ）の染料を混合して使用することによ
って、いずれかの染料を単独で同量使用した場合より
も、画像濃度及び鮮明性に優れた画像を形成することが
出来る熱転写シートが提供される。According to the present invention as described above, by using the dye of the formula (I) and the dye of the formula (II) in a mixture, the amount of any one of the dyes is more than that in the case of using the same amount alone. Provided is a thermal transfer sheet capable of forming an image excellent in image density and sharpness.
Claims (2)
に形成された染料担持層からなり、該染料担持層に包含
される染料が、下記式（Ｉ）で表される染料と下記式
（ＩＩ）で表される染料との混合物であることを特徴と
する熱転写シート。 【化１】 【化２】 1. A base sheet and a dye carrying layer formed on one surface of the base sheet, wherein the dye contained in the dye carrying layer is a dye represented by the following formula (I) A thermal transfer sheet, which is a mixture with a dye represented by the formula (II). [Chemical 1] [Chemical 2]
染料との混合比が１５：８５〜８５：１５の重量比であ
る請求項１に記載の熱転写シート。2. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the mixing ratio of the dye of formula (I) and the dye of formula (II) is 15:85 to 85:15 by weight.
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| JP5029646A JP2593778B2 (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Thermal transfer sheet |
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- 1993-01-27 JP JP5029646A patent/JP2593778B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63226426A (en) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | 鹿島建設株式会社 | Construction of large space building |
| JPH0274683A (en) * | 1988-09-12 | 1990-03-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat transfer sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2593778B2 (en) | 1997-03-26 |
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