JPH0686142B2 - Dyeing method for film or molding - Google Patents

Dyeing method for film or molding

Info

Publication number
JPH0686142B2
JPH0686142B2 JP60069216A JP6921685A JPH0686142B2 JP H0686142 B2 JPH0686142 B2 JP H0686142B2 JP 60069216 A JP60069216 A JP 60069216A JP 6921685 A JP6921685 A JP 6921685A JP H0686142 B2 JPH0686142 B2 JP H0686142B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
ink
water
molded product
dye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60069216A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS61228983A (en
Inventor
信義 半田
豊 増田
暉夫 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP60069216A priority Critical patent/JPH0686142B2/en
Publication of JPS61228983A publication Critical patent/JPS61228983A/en
Publication of JPH0686142B2 publication Critical patent/JPH0686142B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023Digital printing methods characterised by the inks used

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はフイルムまたは成型物をインクジエツトするに
際し、固化が早く滲みが防止された,高堅牢度でしかも
繊細な図柄を得る方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of obtaining a delicate pattern with high fastness, which is solidified quickly and prevents bleeding when ink-jetting a film or a molded product.

(従来の技術) インクジエツト記録法は種々の記録吐出方式として,公
知の加圧振動型,オンデマンド型,静電加速型,バブル
ジエツト型がある。インクの小滴を発生させ,それらの
一部若しくは全部を紙などの被記録材に付着させて記録
を行なうものである。
(Prior Art) As the ink jet recording method, there are various known recording and discharging methods such as a pressure vibration type, an on-demand type, an electrostatic acceleration type, and a bubble jet type. Recording is performed by generating small droplets of ink and attaching some or all of them to a recording material such as paper.

近年,カラーインクジエツト技術の進展に伴ない,特開
昭54−18975などに見られる様に布帛の捺染に適用する
ことが試みられている。
In recent years, with the development of color ink jet technology, it has been attempted to apply it to textile printing as seen in JP-A-54-18975.

一方,被印捺物がフイルムまたは成型品の様に非吸収性
物質の場合,インクの乾燥が著しく遅く滲んだり,接触
などにより汚れたりする問題がある。このためフイルム
表面にインク吸収層を設けることが提案されている。さ
らに特開昭59−174382においてはD−ソルビトールとベ
ンズアルデヒド縮合物のように多価アルコールとのゲル
化力により記録液の定着をはかることが提案されてい
る。本発明者らの検討によるとこれらの公知技術は次の
ような欠点を有する。
On the other hand, when the material to be printed is a non-absorbent material such as a film or a molded product, there is a problem that the drying of the ink is extremely slow and bleeds or stains due to contact. Therefore, it has been proposed to provide an ink absorption layer on the film surface. Further, in JP-A-59-174382, it is proposed to fix the recording liquid by the gelling force of polyhydric alcohol such as D-sorbitol and benzaldehyde condensate. According to the studies by the present inventors, these known techniques have the following drawbacks.

(1) インク吸収層の透明性や耐水性,耐久性が十分
でない。
(1) The transparency, water resistance and durability of the ink absorption layer are not sufficient.

(2) ゲル化反応が遅く定着性が十分でない。(2) The gelation reaction is slow and the fixability is not sufficient.

(発明が解決しようとする問題点) 本発明はフイルムや成型物のインクジエツトでの着色に
際し,高堅牢度を有し,しかもインクの滲みが防止され
た,定着性が良く,発色性の優れた繊細な図柄を得る方
法を提供するにある。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has high fastness when coloring a film or a molded article with an ink jet, and further, prevents ink bleeding, has good fixability, and has excellent color developability. It is to provide a method of obtaining a delicate pattern.

(問題点を解決するための手段) 本発明は, −COO-M+、−SO3 -M+基(ここでMは1価の金属、アンモ
ニウム、アミン)を有しない水不溶性染顔料を含有する
粘度200cp以下のインクを、インクジエツト方式によ
り、フイルムまたは成型物に付与するに際し、フイルム
または成型物を金属塩またはカチオン系物質の少なくと
も1種で前処理または同時付与し、インクにアニオン系
ゲル化糊剤、アニオン系ゲル化樹脂またはアニオン系分
散剤を含有したものを用いることを特徴とするフイルム
または成型物の染色方法 である。
(Means for Solving Problems) The present invention contains a water-insoluble dye / pigment having no —COO M + or —SO 3 M + group (where M is a monovalent metal, ammonium or amine). When applying an ink having a viscosity of 200 cp or less to a film or a molded product by an ink jet method, the film or the molded product is pretreated or simultaneously applied with at least one of a metal salt or a cationic substance, and the ink is anionic gelled. A method for dyeing a film or a molded article, which comprises using a paste, an anionic gelling resin or an anionic dispersant.

本発明はフイルムまたは成型物をインクジエツト染色す
るに際し,従来の欠点を改善し,高発色でしかも,繊細
な図柄を得る方法を鋭意検討し,本発明に到達した。即
ち,本発明はインクには高発色性の染顔料およびアニオ
ン系のゲル化または凝固可能な化合物を含有せしめ,フ
イルムまたは成型物には該インクをゲル化または凝固せ
しめる化合物を付与するものである。
The present invention has reached the present invention by earnestly studying a method of obtaining a delicate pattern with high color development by improving the conventional drawbacks when dyeing a film or a molded product with an ink jet. That is, in the present invention, an ink contains a dye or pigment having high color development and an anionic gelling or coagulating compound, and a film or a molded article is provided with a compound for gelling or coagulating the ink. .

以下,本発明を更に詳細に説明する。The present invention will be described in more detail below.

本発明においては、インクとして−COO-M+、−SO3 -M+
(ここでMは1価の金属、アンモニウム、アミン)を有
しない水不溶性染顔料を含有するものを用いる。水不溶
性染料とは分散染料,バツト染料,油溶性染料等であ
り,顔料とは実質的に親和性を有しない着色剤である。
In the present invention, an ink containing a water-insoluble dye / pigment having no —COO M + or —SO 3 M + group (where M is a monovalent metal, ammonium or amine) is used. The water-insoluble dye is a disperse dye, a bath dye, an oil-soluble dye, or the like, and a pigment is a colorant having substantially no affinity.

染料としては,ポリエステル,ポリプロピレン,ポリア
ミド,アセテートなどに親和性を有する分散染料が発色
性の面で最も好ましく用いられる。
As the dye, a disperse dye having an affinity for polyester, polypropylene, polyamide, acetate and the like is most preferably used in terms of color development.

本発明においてはフイルムまたは成型物にインクジエツ
ト方式により着色液を付与するに際し、イオン反応によ
りインクをゲル化または凝固させることを特徴とする。
ここで「イオン反応によりインクをゲル化または凝固さ
せる」という意味は−COO-M+、−SO3 -M+,−OSO3 -M+など
の基をもつ水溶性または分散性物質のM+イオン(ここで
Mは1価の金属,アンモニウム,アミン)を多価金属な
どの他の金属塩やカチオン物質によって置換しゲル化ま
たは凝固せしめることをいう。この方法は凝固力が強
く,速度が速いのが特徴である。この目的のため本発明
においてはインク中に染顔料とは別にアニオン性の水溶
性または水分散性ポリマまたアニオン性分散剤などのイ
オン性物質を添加し,フイルムまたは成型物表面にイオ
ン性物質をゲル化または凝固させる物質を付与しておく
ことが重要である。
The present invention is characterized in that the ink is gelled or solidified by an ionic reaction when the coloring liquid is applied to the film or the molded product by the ink jet method.
Here in the sense that "ink is gelled or solidified by the ion reaction" -COO - M +, -SO 3 - M +, -OSO 3 - water-soluble or dispersible material having a group, such as M + M + Ion (where M is a monovalent metal, ammonium, amine) is replaced with another metal salt such as a polyvalent metal or a cation substance to cause gelation or coagulation. This method is characterized by strong coagulation and high speed. For this purpose, in the present invention, an ionic substance such as an anionic water-soluble or water-dispersible polymer or an anionic dispersant is added to the ink in addition to the dye / pigment, and the ionic substance is added to the surface of the film or the molded product. It is important to add a substance that causes gelation or solidification.

アニオン系の水溶性ポリマとしてはアルギン酸ナトリウ
ム,アルギン酸,ペクチン等の天然糊料,またはポリア
クリル酸系の合成糊料,水分散性ポリマーとしてはポリ
エステル樹脂,ポリアクリル酸系樹脂が挙げられる。被
染物がポリエステルフイルムの場合はインクの接着性の
面で,ポリマーとして水分散性ポリエステル樹脂が良
い。また,分散剤としては染料との親和性が高く,疎水
基として芳香環を3ケ以上有するものがよく,例えばト
リスチレン化フエノールのエチレンオキサイド付加物の
硫酸エステル塩が特によい。
Examples of the anionic water-soluble polymers include sodium alginate, alginic acid, natural pastes such as pectin, and polyacrylic acid-based synthetic pastes, and water-dispersible polymers include polyester resins and polyacrylic acid resins. When the material to be dyed is a polyester film, a water-dispersible polyester resin is preferable as the polymer in terms of ink adhesion. As the dispersant, a dispersant having a high affinity with a dye and having three or more aromatic rings as a hydrophobic group is preferable, and, for example, a sulfuric acid ester salt of an ethylene oxide adduct of tristyrenated phenol is particularly preferable.

フイルムまたは成型物の表面でゲル化させるために,フ
イルムまたは成型物を金属塩やカチオン系物質の少なく
とも1種で前処理または同時付与する必要がある。金属
塩としては水溶性金属塩であり,1価または2価以上の多
価金属塩であり,金属としてはNa,K,Zn,Mg,Ca,Ba,B,Al
などが挙げられ,塩としてはハロゲン化物,硝酸塩,酢
酸塩が挙げられる。これらの中で特に,アニオン系の化
合物(ゲル化糊剤・ゲル化樹脂)と結合力が強い金属は
Ba,Ca,Kであり,これらのハロゲン化物特に,塩化物が
好ましく用いられる。
In order to cause gelation on the surface of the film or molded product, it is necessary to pretreat or simultaneously apply the film or molded product with at least one of a metal salt and a cationic substance. The metal salt is a water-soluble metal salt, a monovalent or divalent or higher polyvalent metal salt, and the metal is Na, K, Zn, Mg, Ca, Ba, B, Al.
Examples thereof include halides, nitrates, and acetates. Among these, the metal that has a strong binding force with anionic compounds (gelling glue / gelling resin)
Ba, Ca, K, and halides thereof, particularly chlorides are preferably used.

カチオン系物質とは,有機の含窒素カチオン系化合物で
あり,このような化合物の例としては,各種のアミン塩
や第4級アンモニウム塩型のカチオン界面活性剤,第4
級アンモニウム塩ポリマ,ポリアミン類などが挙げられ
る。
Cationic substances are organic nitrogen-containing cation compounds, and examples of such compounds include various amine salts and quaternary ammonium salt type cationic surfactants,
Examples include primary ammonium salt polymers and polyamines.

アミン塩類としては高級アルキルアミン塩,脂肪酸と低
級アミンより得られるアミド型アミン塩類などが挙げら
れ,第4級アンモニウム塩としてはアルキルトリメチル
アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウ
ム塩などの高級アルキルアミンから得られる第4級アン
モニウム塩,脂肪酸と低級アミンから得られる第4級ア
ンモニウム塩類などが挙げられる。
Examples of amine salts include higher alkyl amine salts, amide type amine salts obtained from fatty acids and lower amines, and quaternary ammonium salts obtained from higher alkyl amines such as alkyl trimethyl ammonium salts and alkyl dimethyl benzyl ammonium salts. Examples thereof include quaternary ammonium salts and quaternary ammonium salts obtained from fatty acids and lower amines.

第4級アンモニウム塩型ポリマとしては次式(1),
(2)で示される第4級アンモニウム塩含有ビニルモノ
マの重合物あるいは他モノマとの共重合物などが挙げら
れる。
The quaternary ammonium salt type polymer has the following formula (1),
Examples thereof include a polymer of a vinyl monomer containing a quaternary ammonium salt represented by (2) or a copolymer with another monomer.

R1:HまたはC1〜C6の低級アルキル基 R2〜R4:C1〜C6の低級アルキル基 Q:2価の置換基 X-:陰イオン n:0〜2の整数 次にポリアミン類としては,ポリエチレンイミン,低分
子量多官能アミンとエピハロヒドリンなどのアミノ基に
対しての多官能性化合物との反応生成物,ポリアミドポ
リアミン類などが挙げられる。
R 1: H or C 1 lower alkyl group ~C 6 R 2 ~R 4: a lower alkyl group of C 1 -C 6 Q: 2 divalent substituent X -: an anion n: 0 to 2 integer in the next Examples of the polyamines include polyethyleneimine, a reaction product of a low molecular weight polyfunctional amine with a polyfunctional compound for an amino group such as epihalohydrin, and polyamide polyamines.

効果的なカチオン系化合物の前処理剤としてはポリアミ
ン類またはポリアンモニウム塩類である。本発明のカチ
オン系化合物は好ましくは水溶性のものである。
Effective pretreatment agents for cationic compounds are polyamines or polyammonium salts. The cationic compound of the present invention is preferably water-soluble.

前述した金属塩またはカチオン系物質を単独で使用して
もよいが,好ましくは相溶性の良い,水溶性高分子材料
との併用がよい。水溶性高分子材料とは澱粉,カゼイ
ン,アルギン酸ナトリウム,ローカストビーン,CMC,MC
(メチルセルロース),グアーガム,タマリンド,ポリ
アクリル酸系,ポリアクリルアミド,PVA,ポリウレタ
ン,酢酸ビニール等であり,使用する金属塩またはカチ
オン系物質により,変更する必要がある。最も効果の高
い金属塩を用いる場合は,非イオン系のPVAやポリビニ
ルピロリドンが好ましく用いられる。金属塩の量は,0.1
%〜30%,好ましくは0.5〜10%である。水溶性高分子
材料の使用量は付与方法により異なるが,一般的には0.
1〜50%,好ましくは2%〜10%である。
The above-mentioned metal salt or cationic substance may be used alone, but it is preferably used in combination with a water-soluble polymer material having good compatibility. Water-soluble polymer materials are starch, casein, sodium alginate, locust bean, CMC, MC
(Methyl cellulose), guar gum, tamarind, polyacrylic acid type, polyacrylamide, PVA, polyurethane, vinyl acetate, etc., which need to be changed depending on the metal salt or cationic substance used. When the most effective metal salt is used, nonionic PVA or polyvinylpyrrolidone is preferably used. The amount of metal salt is 0.1
% To 30%, preferably 0.5 to 10%. The amount of water-soluble polymer material used varies depending on the application method, but is generally 0.
It is 1 to 50%, preferably 2 to 10%.

付与方法は,ロールコーテング法,ロッドパーコーテイ
ング法,スプレーコーテイング,ナイフコーテイング
法,グラビヤコーテイング法,インクジエツト法等があ
り,塗布粘度により異なり,粘度が低い場合はロードパ
ーコーテイング,逆に粘度が高い場合はナイフコーテイ
ング法が好ましく用いられる。また、,凝固剤を配合し
た液をインクジエツトにより直前または同時に付与しフ
イルム上で凝固させることもできる。
There are roll coating method, rod per coating method, spray coating, knife coating method, gravure coating method, ink jet method, etc., and it depends on the coating viscosity. The knife coating method is preferably used. It is also possible to apply a liquid containing a coagulant immediately before or at the same time with an ink jet to coagulate it on the film.

本発明の染料を用いた場合,固着・発色後は水溶性高分
子材料を除去できるため,コーテイングによる塗布量は
あまり重要でなく,均一付与のみを考慮すればよい。
When the dye of the present invention is used, since the water-soluble polymer material can be removed after fixing and coloring, the coating amount by coating is not so important and only uniform application may be considered.

本発明は金属塩またはカチオン系物質で前処理された,
フイルムまたは成型物をインクジエツトするに際し,該
フイルムまたは成型物の表面でゲル化させるため,イン
ク成中にアニオン系のゲル化糊剤,ゲル化樹脂あるいは
分散剤を主成中とするが,それ以外に乾燥防止剤とし
て,多価アルコール類や,物性調整剤(粘度,表面張
力,電導度,pHなどの調整),防腐剤,殺菌剤,酸素吸
収剤,キレート化剤,顔料のバインダーを適宜添加され
た組成物であつても良い。また、フィルムや成型物はイ
ンクの吸収性がほとんどないため、速乾性を与える意味
で低沸点の水溶性アルコール((メチルアルコール、エ
チルアルコール、プロピルアルコール)などの低沸点水
溶性溶剤をインク中に加えることができる。インクの粘
度は200cp以下,好ましくは50cp以下,特に好ましくは1
0cp以下であり,粘度が低いほど,インクの吐出性は向
上する。染顔料の粒度はインクの吐出性やインクの分散
安定性の面より,1μ以下好ましくは0.5μ以下である。
表面張力は30〜60dyne/cmが好ましく用いられる。
The present invention is pretreated with a metal salt or a cationic substance,
When ink-jetting a film or molded product, an anionic gelling agent, gelling resin or dispersant is mainly formed during ink formation in order to cause gelation on the surface of the film or molded product. Polyhydric alcohols, physical property modifiers (viscosity, surface tension, conductivity, pH, etc.), antiseptics, bactericides, oxygen absorbers, chelating agents, and binders for pigments are added as an anti-drying agent. It may be a prepared composition. In addition, since films and molded products have almost no ink absorbency, low boiling water soluble solvents such as low boiling water soluble alcohols ((methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol), etc. may be added to the ink to provide quick drying. The viscosity of the ink is 200 cp or less, preferably 50 cp or less, particularly preferably 1
When the viscosity is 0 cp or less and the viscosity is lower, the ink ejection property is improved. The particle size of the dye / pigment is 1 μm or less, preferably 0.5 μm or less, from the viewpoints of ink dischargeability and ink dispersion stability.
The surface tension is preferably 30 to 60 dyne / cm.

染顔料をインクジエツトした後は,もちろんそのままで
もよいが高固着を得るためには,通常の乾熱,湿熱下で
固着・発色処理をすれば良い。その後染色堅牢度を高め
たり,柔軟にしたりする目的で,ソーピング工程を組み
入れ,不必要なものを除去することができる。
After ink-jetting the dyes and pigments, of course, it may be left as it is, but in order to obtain high fixation, fixation / coloring treatment may be performed under normal dry heat and wet heat. Then, for the purpose of increasing the dyeing fastness or making it flexible, a soaping process can be incorporated to remove unnecessary substances.

本発明でいうフイルムとはポリエステル,アセテート,
プリプロピレン,ポリカーボネート,セロハン,セルロ
イド等が挙げられ,成型物とはこれらで作られた成型品
である。
The film used in the present invention means polyester, acetate,
Examples include propylene, polycarbonate, cellophane, and celluloid, and the molded product is a molded product made of these.

(実施例1) 厚さ30μのポリエステルフイルム(東レ“ルミラー”)
を使用し,このフイルムの表面に下記の金属塩を含有す
る液および比較としてPVAのみを含有する液(比較例
1)をロツドコーターで厚さ10μになるように塗布し,
前処理されたフイルムを得た。
(Example 1) Polyester film having a thickness of 30 μ (Toray “Lumirror”)
The surface of this film was coated with a liquid containing the following metal salt and a liquid containing only PVA as a comparison (Comparative Example 1) with a rod coater to a thickness of 10 μm.
A pretreated film was obtained.

(1) 前処理 次いで,下記のインク組成を調整した。(1) Pretreatment Next, the following ink composition was adjusted.

(2) インク組成 を調整し,インクを5μカツトのフイルターで過し,
次いで,真空下で脱気した。インクの粘度をE型粘度計
100rpmで測定したが,インクA2.5,インクB2.7cpであつ
た。次にこのインクを用いて下記のインクジエツト条件
で染色を行なつた。
(2) Ink composition Adjust the ink and pass the ink through a 5μ cut filter,
Then degassed under vacuum. E type viscometer
It was measured at 100 rpm, but it was ink A2.5 and ink B2.7 cp. Next, this ink was dyed under the following ink jet conditions.

(3) インクジエツト条件 インクジエツト方式:オンデマンド型 ノズル径:60μ ノズルとフイルムとの距離:1mm 印加電圧:50V 解像度:8本/mm 付与後,白色紙を印捺フイルムと重ね紙への汚染性をチ
エツクした。インクジエツトでインクを付与後は乾熱20
0℃で60秒間固着処理を行ない,次いで80℃でソーピン
グ処理を行ない,未固着染料や前処理剤を除去した。染
色品のドツド径(μ)を顕微鏡より観察し,長径を求め
表1に示した。
(3) Inkjet conditions Inkjet method: On-demand type Nozzle diameter: 60μ Distance between nozzle and film: 1mm Applied voltage: 50V Resolution: 8 lines / mm After applying white paper, stain the printing film and overlay paper Checked. Dry heat after applying ink with ink jet 20
Fixing treatment was performed at 0 ° C for 60 seconds and then soaping treatment at 80 ° C to remove unfixed dye and pretreatment agent. The dot diameter (μ) of the dyed product was observed with a microscope to determine the long diameter, and the results are shown in Table 1.

(比較例) 前処理しないフイルムも同様な処理を行ない,比較例2
として,表1に示した。
(Comparative Example) Comparative example 2 was also performed on a film that was not pretreated.
As shown in Table 1.

表1の結果,本発明の金属塩で前処理されたフイルムお
よびインク中にアニオン系のゲル化樹脂を用いたもの
は,ドツト径が小さく,滲みが無く,繊細なプリント図
柄が得られた。また,インクの汚染性もなく良好であつ
た。一方,比較例1,2はドツト径が大きく,繊細な画像
は得られなかつた。
The results shown in Table 1 show that the film and ink in which the anion-based gelling resin was pretreated with the metal salt of the present invention had a small dot diameter, no bleeding, and a delicate print pattern was obtained. Also, the ink was good with no contamination. On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, the dot diameter was large and a delicate image could not be obtained.

(実施例2) 分散染料原本としてC.I Disperse Blue−87−10部をジ
スチン化フエノールのエチレンオキサイド付加物(10モ
ル)の硫酸ナトリウムを原体に対し30%,イオン交換水
60部,ガラスビーズ100ccを加え,サンドグラインダー
で30時間分散化処理した。次いで,下記のインク組成を
調整した。
(Example 2) CI Disperse Blue-87-10 parts as an original disperse dye was used, and 30% of sodium sulfate of an ethylene oxide adduct of distinylated phenol (10 mol) was added to the original product, and ion-exchanged water was used.
60 parts, 100 cc of glass beads were added, and dispersed using a sand grinder for 30 hours. Next, the following ink composition was adjusted.

C.I Disperse Blue−87(10%) 50 ポリエチレングリコール(MW 400) 20 イオン交換水 30 以外は実施例1と全く同様な処理を行なつた。C.I Disperse Blue-87 (10%) 50 Polyethylene glycol (MW 400) 20 Ion-exchanged water 30 The same treatment as in Example 1 was performed except for 30.

(比較例) 比較例も実施例1と同様にPVA前処理(比較例3)およ
び前処理無し(比較例4)を表2に乾物のドツト径
(μ),染色堅牢度を求め表2に示した。
(Comparative Example) In Comparative Example as well as in Example 1, PVA pretreatment (Comparative Example 3) and no pretreatment (Comparative Example 4) are shown in Table 2, and the dot diameter (μ) of the dry matter and the dyeing fastness are determined in Table 2. Indicated.

表2の結果より,本発明の金属塩とゲル化ないしは凝固
を起す,アニオン系分散剤を用いたものを用いたものは
著しくドツト径が小さく,発色性が非常に良好であつ
た。しかも高分子材料が除去され透明性も良好であると
同時に,固着処理がなされているため染色堅牢度も著し
く良好であつた。
From the results shown in Table 2, those using the anionic dispersant that causes gelation or coagulation with the metal salt of the present invention have a remarkably small dot diameter and very good color developability. Moreover, the polymer material was removed and the transparency was good, and at the same time, the dyeing fastness was remarkably good due to the fixing treatment.

(発明の効果) 本発明はフイルムまたは成型物をインクジエツト染色す
るに際し,イオン反応により,インクをゲル化また凝固
せしめ,インクの滲み防止を計るものであり,繊細で高
品位の図柄が得られるのが特長である。また、付与後染
料を熱などでフィルムまたは成型物に固着させたもの
は、水や光などに対して堅牢性が高く、OHPフィルムな
どの他に屋外用の各種用途に好適である。
(Effects of the Invention) The present invention is intended to prevent ink bleeding by gelling or coagulating the ink by an ionic reaction when dyeing a film or a molded product with an ink jet, and a delicate and high-quality pattern can be obtained. Is a feature. In addition, a dye, which is fixed to a film or a molded product by heat after application, has high fastness to water and light, and is suitable for various outdoor applications in addition to an OHP film.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】−COO-M+、−SO3 -M+基(ここでMは1価の
金属、アンモニウム、アミン)を有しない水不溶性染顔
料を含有する粘度200cp以下のインクを、インクジェッ
ト方式により、フイルムまたは成型物に付与するに際
し、フイルムまたは成型物を金属塩またはカチオン系物
質の少なくとも1種で前処理または同時付与し、インク
にアニオン系ゲル化糊剤、アニオン系ゲル化樹脂または
アニオン系分散剤を含有したものを用いることを特徴と
するフイルムまたは成型物の染色方法。
1. An ink jet ink containing a water-insoluble dye / pigment having no —COO M + or —SO 3 M + group (where M is a monovalent metal, ammonium or amine) and having a viscosity of 200 cp or less. Depending on the method, when applied to the film or molded product, the film or molded product is pretreated with or simultaneously applied with at least one of a metal salt or a cationic substance, and an anionic gelling paste, anionic gelling resin or A method for dyeing a film or a molded article, which comprises using an anionic dispersant.
JP60069216A 1985-04-03 1985-04-03 Dyeing method for film or molding Expired - Lifetime JPH0686142B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60069216A JPH0686142B2 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Dyeing method for film or molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60069216A JPH0686142B2 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Dyeing method for film or molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61228983A JPS61228983A (en) 1986-10-13
JPH0686142B2 true JPH0686142B2 (en) 1994-11-02

Family

ID=13396302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60069216A Expired - Lifetime JPH0686142B2 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Dyeing method for film or molding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0686142B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6929362B2 (en) 2002-09-17 2005-08-16 Canon Kabushiki Kaisha Ink set and image forming process, and water-based ink used therein

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2734203B1 (en) * 1995-05-16 1997-07-04 Pierra Martine Lobstein PROCESS FOR DECORATING WORKPIECES IN THERMOSETTING MATERIAL

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS582366A (en) * 1981-06-30 1983-01-07 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Ink composition for ink jet record
JPS5845990A (en) * 1981-09-14 1983-03-17 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Ink jet recording method
KR900004242B1 (en) * 1982-01-12 1990-06-18 켈코/올 인터내쇼날 리미티드 Printing on pretreated substrates
JPS59133273A (en) * 1983-01-20 1984-07-31 Ricoh Co Ltd Ink jet recording method
JPS59155088A (en) * 1983-02-23 1984-09-04 Ricoh Co Ltd Ink jet recording method
JPS6046288A (en) * 1983-04-12 1985-03-13 Ricoh Co Ltd Ink jet recording method
JPS61118477A (en) * 1984-11-14 1986-06-05 Canon Inc Ink composition for ink jet recording

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6929362B2 (en) 2002-09-17 2005-08-16 Canon Kabushiki Kaisha Ink set and image forming process, and water-based ink used therein

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61228983A (en) 1986-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5219928A (en) Transparent liquid absorbent materials
JP3016131B2 (en) Aqueous phase change ink composition and printing method thereof
US6455132B1 (en) Lithographic printing printable media and process for the production thereof
EP2209824B1 (en) High definition printing with waterborne inks on non-porous substrates
JP2000501127A (en) Image receiving coating
EP0593528A1 (en) Pad printing coating composition and printing process
JPH09175053A (en) Method for forming a durable image on printed medium
EP0709220B1 (en) Recording medium, and image forming method employing the same
JPH0122311B2 (en)
SE437997B (en) NON-WATERLY BOTTOM BLACK COMPOSITION WITH HIGH TORQUE CONTENT
CN109679429A (en) Ink jet printing water-based gloss oil and its manufacturing method
US20140165867A1 (en) Direct Inkjet Offset Lithographic Printing System
JP3624014B2 (en) Liquid composition, ink set, and image forming method and image forming apparatus using the same
JPH11506991A (en) Aqueous ink-receptive inkjet receptive media resulting in water-resistant inkjet prints
WO2001053071A1 (en) Paper coating for ink jet printing
JPH1178221A (en) Recording body, ink jet recording method using same, and image forming method
EP0754560B1 (en) Color ink jet recording sheet
CN1839050A (en) Ink-accepting layer forming material and aqueous ink
JPH0686142B2 (en) Dyeing method for film or molding
JP2006507159A (en) Surface treatment for printing applications using water-based inks
JPH03211080A (en) Ink jet recording
JP3671305B2 (en) Coating liquid for ink jet recording medium and recording medium
JPH11236523A (en) Ink for image formation and image formation method using sane
JP4785015B2 (en) Ink jet ink receiving layer forming ink and recording sheet using the same
JP3483032B2 (en) Additive and inkjet recording medium using the same