JPH0686055U - Automatic sampling device in asphalt plant - Google Patents
Automatic sampling device in asphalt plantInfo
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- JPH0686055U JPH0686055U JP2704993U JP2704993U JPH0686055U JP H0686055 U JPH0686055 U JP H0686055U JP 2704993 U JP2704993 U JP 2704993U JP 2704993 U JP2704993 U JP 2704993U JP H0686055 U JPH0686055 U JP H0686055U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】アスファルトプラントにおいて自動的に試料を
採取して、作業性、安全性の向上等を図る。
【構成】ホットビン１から供給される材料を受ける独特
の構成のトレイ３を備え、このトレイ３をホットビン１
の計量用ゲート２の下方位置と該下方位置から退避した
位置かつ受けた材料を落下搬送させる位置とに選択的に
移動動作させて、材料（試料）の採取を行う構成とする
ことにより、従来、人手で行っていた試料の採取・供給
作業を自動的に行うようにした。
(57) [Summary] [Purpose] Automatically collect samples in an asphalt plant to improve workability and safety. [Structure] A tray 3 having a unique structure for receiving the material supplied from the hot bottle 1 is provided.
Conventionally, the material (sample) is collected by selectively moving the measuring gate 2 to a position below the measuring gate 2 and to a position where the received material is dropped and conveyed. , The sample collection and supply work that was performed manually was automatically performed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、アスファルトプラントにおける舗装用アスファルト合材の製造過程 等において、ホットビン材料等の材料の粒度管理を行う等の目的で該材料を試料 として採取（サンプリング）する装置に関し、特に、サンプリング作業と供給作 業の自動化技術に関する。 The present invention relates to a device for collecting (sampling) a material such as a hot bottle material for the purpose of controlling the particle size of a material such as a hot bottle material in the manufacturing process of asphalt mixture for paving in an asphalt plant. Relating to automation technology for supply operations.
【０００２】[0002]
従来より、例えば、アスファルトプラントにおける舗装用アスファルト合材の 製造過程において、ホットビン材料の粒度を検査する目的で該ホットビン材料を サンプリングすることが行われている。 従来、このホットビン材料のサンプリングは、ホットビンとミキサの間にある 計量そう上のフロアに乗った作業者が柄の付いた長方形のトレイをホットビンの 排出ゲート下方に差し入れて、該排出ゲートから落下する材料をトレイに受ける ようにしている。このようにしてサンプリングした試料をバット等の容器に移し 入れ、この容器を持って前記計量そう上のフロアから地上まで降りていき、容器 内の試料を、試験室等に用意された材料の粒度を検査するふるい分け装置に供給 するようにしている。 Conventionally, for example, in the manufacturing process of asphalt mixture for paving in an asphalt plant, the hot bottle material is sampled for the purpose of inspecting the particle size of the hot bottle material. Traditionally, this hot bin material sampling is done by an operator on the floor above the weighing bin between the hot bin and the mixer, inserting a rectangular tray with a handle under the drain gate of the hot bin and dropping it from the drain gate. I try to receive the material in the tray. Transfer the sample sampled in this way to a container such as a vat, and then hold this container and descend from the floor above the weighing platform to the ground, and sample the sample in the container to the particle size of the material prepared in the test room. Is supplied to a sieving device for inspection.
【０００３】[0003]
しかしながら、以上のような従来の材料のサンプリング方法では、次のような 問題点がある。 即ち、人力での試料サンプリング作業は計量そう上での作業となるため、安全 性に劣る。 However, the above conventional sampling methods for materials have the following problems. In other words, the sample sampling work by human power is a work on the weighing scale, which is inferior in safety.
【０００４】 又、サンプリングした試料を計量そう上から地上まで持って降りる作業は、困 難な作業であり、危険性も高い。 更に、従来の試料のサンプリング方法では、排出ゲート全体をカバーするよう な長方形のトレイにより試料を受けるようにしているため、一度のサンプリング 作業で多くの試料が採取されることになり、持ち運んだ試料を必要な量に分けて から、ふるい分け試験を行うようにしており、手間が掛かる。Further, the work of taking the sampled sample from the top to the ground and descending it is a difficult work and is highly dangerous. Further, in the conventional sample sampling method, since the sample is received by the rectangular tray that covers the entire discharge gate, a large number of samples are collected in one sampling operation, so that the sample carried The sieving test is performed after dividing the required amount into a required amount, which is troublesome.
【０００５】 又、試料の粒度が試料をサンプリングする作業者により、ばらつきを生じる等 の問題もあり、正確な粒度管理が行えない。 本考案は以上のような従来の問題点に鑑み、試料の採取・供給を、従来の人手 を介して行う構成に代えて、自動的に行う構成にし、もって、正確な材料粒度管 理等を可能にすると共に、作業性、安全性に優れたアスファルトプラントにおけ る自動試料採取装置を提供するものである。In addition, there is a problem that the particle size of the sample varies depending on the operator who samples the sample, and accurate particle size control cannot be performed. In view of the conventional problems as described above, the present invention has a structure in which sampling and supply of samples are automatically performed instead of the conventional structure that is performed manually, and thus accurate material particle size control and the like are performed. It is intended to provide an automatic sampling device in an asphalt plant that enables workability and safety.
【０００６】[0006]
このため、本考案は、アスファルトプラントにおける材料供給装置から供給さ れる材料を試料として自動的に採取する装置であって、前記材料供給装置から供 給される材料を受けるトレイと、該トレイを少なくとも前記材料供給装置の材料 供給部の下方位置と該下方位置から退避した位置かつ受けた材料を落下搬送させ る位置とに選択的に移動動作させるトレイ作動手段と、を含んで構成し、前記ト レイを、前記材料供給装置の材料供給部による平面的な材料供給領域に沿って延 びる平面形状を有し、上面が開放されかつ下面が閉塞された略長方形器状の材料 受け部分と略長方形状の開放された部分とを交互に並列して設けた材料採取部と 、該材料採取部の一端部に設けられ、前記各材料受け部分の長手方向の一端部に 形成された開放口と夫々一端部が連通すると共に、他端部に受けた材料の落下搬 送口を有する筒状の材料搬送部と、を含んで構成した。 Therefore, the present invention is an apparatus for automatically collecting a material supplied from a material supply apparatus in an asphalt plant as a sample, and a tray for receiving the material supplied from the material supply apparatus and at least the tray. And a tray operating means for selectively moving the material supply unit of the material supply device to a position below the material supply unit and a position retracted from the lower position and a position where the received material is dropped and conveyed. The lay has a planar shape that extends along a planar material supply region by the material supply unit of the material supply device, and has a substantially rectangular container-shaped material receiving portion and a substantially rectangular shape whose upper surface is open and whose lower surface is closed. -Shaped material open portions alternately arranged in parallel with each other, and an opening formed at one end of each material receiving portion in the longitudinal direction of each material receiving portion. Each one end communicated with, and configured to include a cylindrical material conveying section having a falling transportable Okukuchi material received on the other end, the said.
【０００７】[0007]
かかる構成において、トレイを材料供給装置の材料供給部の下方位置に動作さ せると、材料供給部から落下供給された材料が試料としてトレイの材料採取部の 材料受け部分によって受けられる。開放された部分には材料が素通りして、材料 が受けられない。 In such a configuration, when the tray is moved to a position below the material supply section of the material supply device, the material dropped and supplied from the material supply section is received as a sample by the material receiving section of the material collecting section of the tray. Material passes through the open part and cannot be received.
【０００８】 所定量の試料が受け取られたならば、トレイを、受けた試料を落下搬送させる 位置に動作させると、トレイが材料供給装置の材料供給部から退避した位置で、 その落下搬送口が下向きとなるように保持される。従って、前記材料受け部分に よって受けられた試料は、該部分から材料搬送部へと流下し、該部分の落下搬送 口からシュート等へと落下供給される。When a predetermined amount of the sample is received, the tray is moved to a position where the received sample is dropped and transported, and the tray is retracted from the material supply unit of the material supply device, and the drop transport port is opened. Holds down. Therefore, the sample received by the material receiving portion flows down from the portion to the material conveying portion, and is dropped and supplied from the drop conveying port of the portion to the chute or the like.
【０００９】 尚、シュート等に供給された試料は地上に降ろされ、地上に降ろされた試料は 、例えば、試験室または屋外等に用意された材料の粒度を検査するふるい分け装 置に供給される。The sample supplied to the chute or the like is unloaded to the ground, and the sample unloaded to the ground is supplied to, for example, a sieving device for inspecting the particle size of the material prepared in a test room or outdoors. .
【００１０】[0010]
以下、添付された図面を参照して本考案を詳述する。 図１において、材料の採取・供給装置は、材料供給装置としてのホットビン１ の材料供給部としての計量用ゲート２から供給される材料を受けるトレイ３と、 該トレイ３を前記ホットビン１の計量用ゲート２の下方位置と該下方位置から退 避した位置かつ受けた材料を落下搬送させる位置とに選択的に移動動作させるト レイ作動手段４（図３〜５参照）と、を含んで構成される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, a material sampling / feeding device is a tray 3 for receiving material fed from a weighing gate 2 as a material feeding portion of a hot bottle 1 as a material feeding device, and the tray 3 for weighing the hot bottle 1. A tray actuating means 4 (see FIGS. 3 to 5) for selectively moving the gate 2 to a lower position, a position retracted from the lower position, and a position where the received material is dropped and conveyed. It
【００１１】 ここで、前記ホットビン１の計量用ゲート２は、図３〜５に示すように、開閉 部材２Ａが設けられており、該開閉部材２Ａはシリンダ装置２Ｂによって開閉動 作される。 前記トレイ３は、図２に示すように、前記ホットビン１の計量用ゲート２によ る平面的な材料供給領域に沿って延びる平面形状を有し、上面が開放されかつ下 面が閉塞された長方形器状の材料受け部分５と略長方形状の開放された部分６と を交互に並列して設けた材料採取部７と、該材料採取部７の一端部に設けられ、 前記各材料受け部分５の長手方向の一端部に形成された開放口５Ａと夫々一端部 が連通すると共に、他端部に受けた材料の落下搬送口８Ａを有する筒状の材料搬 送部８と、から構成される。Here, the weighing gate 2 of the hot bottle 1 is provided with an opening / closing member 2A, as shown in FIGS. 3 to 5, and the opening / closing member 2A is opened / closed by a cylinder device 2B. As shown in FIG. 2, the tray 3 has a planar shape extending along a planar material supply region by the weighing gate 2 of the hot bottle 1, and has an open upper surface and a closed lower surface. A material collecting part 7 in which a rectangular container-shaped material receiving part 5 and a substantially rectangular open part 6 are alternately arranged in parallel, and the material collecting part 7 is provided at one end of the material collecting part 7. 5 is composed of an open port 5A formed at one end in the longitudinal direction and a cylindrical material transporting part 8 having one end communicating with each other and having a material drop transporting port 8A received at the other end. It
【００１２】 前記各材料受け部分５の開放口５Ａの上壁を形成するカバー５Ｂの上壁部は山 形に形成されており、材料受け部分５の断面積を調整しているいる。 前記材料搬送部８は、前記各材料受け部分５の開放口５Ａと連通する筒状の台 形部分８ａと該台形部分８ａと連結される筒状の長方形部分８ｂとから構成され 、該長方形部分８ｂの上壁を形成するカバー８Ａの上壁部は、図２（Ｃ）に示す ように、山形に形成されており、材料搬送部８の断面積を調整している。The upper wall portion of the cover 5B forming the upper wall of the opening 5A of each material receiving portion 5 is formed in a mountain shape, and the cross-sectional area of the material receiving portion 5 is adjusted. The material conveying section 8 is composed of a cylindrical trapezoidal portion 8a communicating with the opening 5A of each material receiving portion 5 and a cylindrical rectangular portion 8b connected to the trapezoidal portion 8a. The upper wall portion of the cover 8A forming the upper wall of 8b is formed in a mountain shape as shown in FIG. 2 (C), and adjusts the cross-sectional area of the material conveying portion 8.
【００１３】 以上の構成のトレイ３は、複数並列して配設されたホットビン１夫々に対応し て複数並列して、ホットビン１の計量用ゲート２と図示しない計量そうとの間に 設けられ、相互に連結される。 即ち、各トレイ３の台形部分８ａと長方形部分８ｂの落下搬送口８Ａ側端部夫 々の下面には取付板９，１０が固定取付されている。そして、図１に示すように 、複数並列されたトレイ３の下方に２本の支持棒１１，１２を配設し、一方の支 持棒１１に取付板９を固定取付し、他方の支持棒１２に取付板１０を固定取付し て、各トレイ３同士を連結する。A plurality of trays 3 having the above-described structure are provided in parallel corresponding to each of the hot bins 1 arranged in parallel, and are provided between the weighing gate 2 of the hot bin 1 and a weighing tank (not shown). Connected to each other. That is, the mounting plates 9 and 10 are fixedly attached to the lower surfaces of the end portions of the trapezoidal portion 8a and the rectangular portion 8b of each tray 3 on the side of the drop transport port 8A. Then, as shown in FIG. 1, two support rods 11 and 12 are arranged below a plurality of trays 3 arranged side by side, a mounting plate 9 is fixedly attached to one of the support rods 11, and the other support rod is attached. The mounting plate 10 is fixedly mounted on the tray 12, and the trays 3 are connected to each other.
【００１４】 一方、トレイ作動手段は、図３〜５に示すように構成される。 即ち、トレイ作動手段は、２つのシリンダ装置１３，１４とリンク機構１５と から構成される。 前記シリンダ装置１３，１４は、夫々シリンダ本体ａと図示しないピストンと ピストンロッドｂとから構成される。前記シリンダ本体ａは、その基端部が図示 しない支持部に回動自由に支持されてピストンロッドｂが下向きに延びるように 垂下される。On the other hand, the tray operating means is configured as shown in FIGS. That is, the tray operating means is composed of the two cylinder devices 13 and 14 and the link mechanism 15. Each of the cylinder devices 13 and 14 comprises a cylinder body a, a piston (not shown), and a piston rod b. The cylinder body a is hung so that a base end portion thereof is rotatably supported by a support portion (not shown) and a piston rod b extends downward.
【００１５】 前記リンク機構１５は、一端部が前記一方の支持棒１２端部に回動自由に連結 される直線状の第１リンク１６と、一端部が前記他方の支持棒１１端部に回動自 由に連結される略Ｌ字状の第２リンク１７と、一端部が前記第１リンク１６の他 端部に回動自由に連結され、他端部が前記第２リンク１７の長片部１７ａと短片 部１７ｂの角部に回動自由に連結される第３リンク１８と、から構成される。The link mechanism 15 includes a linear first link 16 whose one end is rotatably connected to one end of the one support rod 12, and one end of which is connected to the end of the other support rod 11. A substantially L-shaped second link 17 that is movably connected, one end of which is rotatably connected to the other end of the first link 16, and the other end of which is a long piece of the second link 17. It is composed of a part 17a and a third link 18 rotatably connected to the corners of the short piece part 17b.
【００１６】 そして、前記一方のシリンダ装置１３のピストンロッドｂ先端部は第３リンク １８に回動自由に連結され、他方のシリンダ装置１４のピストンロッドｂ先端部 は第２リンク１７の他端部に回動自由に連結される。 ここで、両方のシリンダ装置１３，１４を夫々収縮した状態では、図３に示す ように、第３リンク１８がトレイ３に対して平行となると共に、第２リンク１７ の短片部１７ｂが上方に位置して、第１リンク１６と第２リンク１７がホットビ ン１に対して遠ざかる方向に斜めに傾斜して平行状態となる。The tip end portion of the piston rod b of the one cylinder device 13 is rotatably connected to the third link 18, and the tip end portion of the piston rod b of the other cylinder device 14 is the other end portion of the second link 17. Is rotatably connected to. Here, in a state where both the cylinder devices 13 and 14 are respectively contracted, as shown in FIG. 3, the third link 18 becomes parallel to the tray 3 and the short piece portion 17b of the second link 17 moves upward. Positioned, the first link 16 and the second link 17 are obliquely inclined in the direction away from the hotbin 1 and are in a parallel state.
【００１７】 この状態では、トレイ３がホットビン１の計量用ゲート２下方から退避した位 置で水平に保持される。 上記の状態から、一方のシリンダ装置１４を伸張した状態にすると、図４に示 すように、第３リンク１８がトレイ３に対して平行のままとなると共に、第２リ ンク１７の短片部１７ｂが下方に位置して回動し、これにより、第１リンク１６ と第２リンク１７がホットビン１に対して近付く方向に斜めに傾斜して平行状態 となる。In this state, the tray 3 is held horizontally in a position retracted from below the weighing gate 2 of the hot bottle 1. When one of the cylinder devices 14 is extended from the above state, the third link 18 remains parallel to the tray 3 and the short piece portion of the second link 17 is provided as shown in FIG. The first link 16 and the second link 17 are inclined obliquely in a direction approaching the hot bin 1 and are in a parallel state.
【００１８】 この状態では、トレイ３がホットビン１の計量用ゲート２下方の位置で水平に 保持される。 図４の状態から、一方のシリンダ装置１４を収縮させると共に、他方のシリン ダ装置１３を伸張した状態にすると、図５に示すように、第３リンク１８が下方 に押されるため回動し、第１リンク１６も回動して、トレイ３がホットビン１の 計量用ゲート２下方から退避した位置で、その落下搬送口８Ａが下向きとなるよ うに傾斜して保持される。In this state, the tray 3 is held horizontally below the weighing gate 2 of the hot bottle 1. When the one cylinder device 14 is contracted and the other cylinder device 13 is extended from the state of FIG. 4, the third link 18 is pushed downward as shown in FIG. The first link 16 is also rotated, and at the position where the tray 3 is retracted from below the weighing gate 2 of the hot bottle 1, the fall transport port 8A is held so as to be inclined downward.
【００１９】 尚、上記のトレイ作動手段の各シリンダ装置１３，１４の作動制御は図示しな いコントローラからの指令により行われる。 図６は上述したトレイ３の状態と各シリンダ装置１３，１４の状態との関係を 説明する図である。 次に、かかる構成の作用について説明する。The operation control of each of the cylinder devices 13 and 14 of the tray operating means is performed by a command from a controller (not shown). FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between the state of the tray 3 and the states of the cylinder devices 13 and 14 described above. Next, the operation of this configuration will be described.
【００２０】 ホットビン１の材料は、図４に示したように、その計量用ゲート２をシリンダ 装置２Ｂの作動で開閉部材２Ａを開状態にして開放することにより図示しない計 量そうに排出される。この排出途中の材料を試料としてサンプリングする。 この場合、トレイ３を図５で示した状態と同じである収納位置から図３の準備 完了位置に動作させ、更に図４のサンプリング位置に動作すると、計量用ゲート ２から落下供給された材料がトレイ３の材料採取部７の材料受け部分５によって 受けられる。開放された部分６には材料が素通りして受けられない。As shown in FIG. 4, the material of the hot bottle 1 is discharged in a measured amount (not shown) by opening and closing the opening / closing member 2A of the metering gate 2 by the operation of the cylinder device 2B. . The material being discharged is sampled as a sample. In this case, when the tray 3 is moved from the storage position, which is the same as the state shown in FIG. 5, to the ready position in FIG. 3, and further to the sampling position in FIG. 4, the material dropped from the weighing gate 2 is supplied. It is received by the material receiving portion 5 of the material collecting portion 7 of the tray 3. The material is not passed through the open portion 6 and cannot be received.
【００２１】 所定量の試料が受け取られたならば、トレイ３を図４の位置から図５の位置に 動作させると、トレイ３がホットビン１の計量用ゲート２下方から退避した位置 で、その落下搬送口８Ａが下向きとなるように傾斜して保持される。従って、前 記材料受け部分５によって受けられた試料は、該部分５から材料搬送部８へと流 下し、該部分８の落下搬送口８Ａからシュート１９へと落下供給される。When the tray 3 is moved from the position shown in FIG. 4 to the position shown in FIG. 5 when a predetermined amount of the sample is received, the tray 3 is dropped from the position below the weighing gate 2 of the hot bottle 1 and is dropped. The transport port 8A is held so as to be inclined so as to face downward. Therefore, the sample received by the material receiving portion 5 flows down from the portion 5 to the material conveying portion 8 and is dropped and supplied from the drop conveying port 8A of the portion 8 to the chute 19.
【００２２】 尚、このシュート１９は、サンプリング試料を地上に降ろすものであり、上端 部には材料投入口１９Ａが、下端部には材料排出口１９Ｂが夫々設けられている 。 前記シュート１９から排出された試料は、地上に降ろされ、地上に降ろされた 材料は、容器等に投入して試験室或いは屋外等に用意された試料の粒度を検査す るふるい分け装置に供給される。The chute 19 lowers the sampling sample to the ground, and has a material inlet 19A at the upper end and a material outlet 19B at the lower end. The sample discharged from the chute 19 is unloaded on the ground, and the material unloaded on the ground is supplied to a sieving device that puts it in a container or the like and inspects the particle size of the sample prepared in a test room or outdoors. It
【００２３】 かかる構成の材料の採取・供給装置によると、トレイ３をホットビン１の計量 用ゲート２の下方位置に動作させて該計量用ゲート２から落下される材料を受け 、トレイ３を該下方位置から退避した位置かつ受けた材料を落下搬送させる位置 に動作させてトレイ３に受けた材料をシュート１９に供給する構成としたから、 次のような利点がある。According to the material sampling / supplying apparatus having such a configuration, the tray 3 is moved to a position below the weighing gate 2 of the hot bottle 1, receives the material dropped from the weighing gate 2, and moves the tray 3 downward. Since the material is received from the tray 3 and supplied to the chute 19 by moving the tray 3 to a position retracted from the position and a position to drop and convey the received material, the following advantages are obtained.
【００２４】 即ち、従来、人手で行っていた材料品質管理のための試料のサンプリング作業 と供給作業を自動的に行えるため、作業環境が改善されると共に、安全性の向上 を図ることができる。 又、トレイ３は、ホットビン１の計量用ゲート２による平面的な材料供給領域 に沿って延びる平面形状を有しており、試料サンプリング時には、トレイ３が計 量用ゲート２の排出部全域をカバーするため、均一の材料がサンプリングされる 。That is, since the sample sampling work and the supply work for the material quality control which have been conventionally performed manually can be automatically performed, the working environment can be improved and the safety can be improved. Further, the tray 3 has a planar shape extending along a planar material supply region by the weighing gate 2 of the hot bin 1, and the tray 3 covers the entire discharge part of the weighing gate 2 at the time of sample sampling. To do this, a uniform material is sampled.
【００２５】 更に、トレイ３の材料採取部７は、材料受け部分５と材料を受けない開放され た部分６とを交互に並列して設けた構成であるため、材料のサンプリング量をふ るい分け試験等を実施するのに適当な量に設定できる。又、計量途中の材料をサ ンプリングする際のトレイ３に加わる負荷を軽減できるのでトレイ３に求められ る強度がすくなくて済むという利点がある。Furthermore, since the material sampling portion 7 of the tray 3 is configured such that the material receiving portion 5 and the open portion 6 that does not receive the material are provided alternately in parallel, the material sampling amount is sorted. It can be set to an appropriate amount for carrying out a test or the like. Further, since the load applied to the tray 3 when sampling the material in the middle of weighing can be reduced, there is an advantage that the strength required for the tray 3 can be reduced.
【００２６】 又、試料を一定時間間隔でサンプリングすることも可能であり、ホットビン１ の材料粒度を常にチェックすることが可能となる。 しかも、材料のサンプリング量やサンプリングタイミングが適切で一定なもの となり、ホットビン１の材料粒度の比較を適切に行うことができ、正確な粒度管 理が行える。It is also possible to sample the sample at regular time intervals, and it is possible to constantly check the material particle size of the hot bottle 1. Moreover, the sampling amount and sampling timing of the material become appropriate and constant, the material grain sizes of the hot bottles 1 can be appropriately compared, and accurate grain size control can be performed.
【００２７】 尚、上記の実施例において、サンプリング試料を地上に降ろすシュート１９の 材料投入口１９Ａに自動開閉ゲートを設けるようにしても良い。 又、上記実施例においては、トレイ３を計量用ゲート２下方に差し込むタイミ ングをホットビン１から計量そうへの材料供給時に設定したが、材料供給前に設 定しても良い。In the above-mentioned embodiment, an automatic opening / closing gate may be provided at the material inlet 19A of the chute 19 for lowering the sampling sample to the ground. In the above embodiment, the timing for inserting the tray 3 below the weighing gate 2 is set at the time of supplying the material from the hot bin 1 to the weighing container, but it may be set before the material is supplied.
【００２８】 更に、マイクロコンピュータを用いたプログラム設定により、どのホットビン を材料をサンプリングするかを選択し、かつサンプリングする時間間隔やトレイ ３を計量用ゲート２下方に差し込むタイミング等を制御すると良い。 又、上記実施例においては、シュート１９に供給された試料を地上の容器等に 受けて、これを試験室等に用意された試料の粒度を検査するふるい分け装置に供 給するようにしたが、シュート１９から直接ふるい分け装置に供給するようにし ても良い。Furthermore, it is advisable to select which hot bin to sample the material by controlling the program using a microcomputer, and to control the sampling time interval and the timing of inserting the tray 3 below the weighing gate 2. Further, in the above-mentioned embodiment, the sample supplied to the chute 19 is received in a container on the ground, and this is supplied to a sieving device for inspecting the particle size of the sample prepared in a test room or the like. The chute 19 may be directly supplied to the sieving device.
【００２９】 尚、以上のように、特定の実施例を参照して本考案を説明したが、本考案はこ れに限定されるものではなく、当該技術分野における熟練者等により、本考案に 添付された実用新案登録請求の範囲から逸脱することなく、種々の変更及び修正 が可能であるとの点に留意すべきである。As described above, the present invention has been described with reference to the specific embodiments, but the present invention is not limited to this, and a person skilled in the art can apply the present invention to the present invention. It should be noted that various changes and modifications can be made without departing from the scope of the attached utility model registration request.
【００３０】[0030]
以上説明したように、本考案のアスファルトプラントにおける自動試料採取装 置によれば、材料供給装置から供給される材料を受ける独特の構成のトレイを備 え、このトレイを前記材料供給装置の材料供給部の下方位置と該下方位置から退 避した位置かつ受けた材料を落下搬送させる位置とに選択的に移動動作させて、 材料の採取・供給を行う構成としたから、人手で行っていた材料品質管理等のた めの材料の採取・供給作業を自動的に行えるため、作業環境が改善されると共に 、安全性の向上を図ることができ、特に、独特の構成のトレイにより、均一な材 料が採取されると共に、材料の採取量を適当な量に設定でき、又、トレイに求め られる強度が少なくて済むという利点がある。更に、正確な品質管理等が行える 利点もある実用的効果大なるものである。 As described above, according to the automatic sampling device in the asphalt plant of the present invention, a tray having a unique structure for receiving the material supplied from the material supply device is provided, and this tray is used for supplying the material of the material supply device. The material is manually operated because the material is picked up and supplied by selectively moving it to a position below the lower part, a position retracted from the lower position, and a position where the received material is dropped and conveyed. Since the material sampling and supply work for quality control etc. can be performed automatically, the working environment can be improved and the safety can be improved. It has the advantages that the material can be collected, the amount of material collected can be set to an appropriate amount, and the strength required for the tray can be reduced. In addition, it is a practical effect with the advantage that accurate quality control can be performed.
【図１】 本考案に係るアスファルトプラントにおける
自動試料採取装置の一実施例の全体構成を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of an embodiment of an automatic sampling device in an asphalt plant according to the present invention.
【図２】 同上実施例のトレイの構成を示す図で、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は（Ａ）中Ｃ
−Ｃ矢視断面図FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the tray of the above embodiment,
(A) is a plan view, (B) is a front view, (C) is C in (A).
-C arrow sectional view
【図３】 同上実施例の作用を説明する正面図FIG. 3 is a front view for explaining the operation of the above embodiment.
【図４】 同上実施例の作用を説明する正面図FIG. 4 is a front view for explaining the operation of the above embodiment.
【図５】 同上実施例の作用を説明する正面図FIG. 5 is a front view illustrating the operation of the above embodiment.
【図６】 同上実施例のトレイの状態とシリンダ装置の
状態とを説明する説明図FIG. 6 is an explanatory view for explaining the state of the tray and the state of the cylinder device according to the embodiment.
１ ホットビン ２ 計量用ゲート ３ トレイ ４ トレイ作動手段 ５ 材料受け部分 ６ 開放された部分 ７ 材料採取部 ８Ａ 落下搬送口 ８ 材料搬送部 １３ シリンダ装置 １４ シリンダ装置 １５ リンク機構 １６ 第１リンク １７ 第２リンク １８ 第３リンク 1 Hot Bin 2 Measuring Gate 3 Tray 4 Tray Operating Means 5 Material Receiving Part 6 Opened Part 7 Material Collecting Section 8A Drop Transfer Port 8 Material Transfer Section 13 Cylinder Device 14 Cylinder Device 15 Link Mechanism 16 First Link 17 Second Link 18 Third Link
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山本 紀夫 東京都中央区京橋一丁目19番11号 日本鋪 道株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Norio Yamamoto 1-19-11 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Inside Japan Cableway Co., Ltd.
Claims (1)
置から供給される材料を試料として自動的に採取する装
置であって、前記材料供給装置から供給される材料を受
けるトレイと、該トレイを少なくとも前記材料供給装置
の材料供給部の下方位置と該下方位置から退避した位置
かつ受けた材料を落下搬送させる位置とに選択的に移動
動作させるトレイ作動手段と、を含んで構成し、前記ト
レイを、前記材料供給装置の材料供給部による平面的な
材料供給領域に沿って延びる平面形状を有し、上面が開
放されかつ下面が閉塞された略長方形器状の材料受け部
分と略長方形状の開放された部分とを交互に並列して設
けた材料採取部と、該材料採取部の一端部に設けられ、
前記各材料受け部分の長手方向の一端部に形成された開
放口と夫々一端部が連通すると共に、他端部に受けた材
料の落下搬送口を有する筒状の材料搬送部と、を含んで
構成したことを特徴とするアスファルトプラントにおけ
る自動試料採取装置。1. A device for automatically collecting a material supplied from a material supply device in an asphalt plant as a sample, and a tray for receiving the material supplied from the material supply device, and at least the tray for supplying the material. And a tray actuating means for selectively moving the position below the material supply unit of the apparatus and the position retracted from the lower position and the position where the received material is dropped and conveyed. A substantially rectangular container-shaped material receiving portion having a planar shape extending along a planar material supply region by the material supply portion of the supply device and having an open upper surface and a closed lower surface, and an open portion having a substantially rectangular shape. And a material sampling part provided in parallel with each other, and provided at one end of the material sampling part,
A cylindrical material conveying section having an opening formed at one end in the longitudinal direction of each material receiving portion and one end communicating with each other, and a drop conveying opening for the material received at the other end. An automatic sampling device in an asphalt plant characterized by being configured.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2704993U JPH0686055U (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Automatic sampling device in asphalt plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2704993U JPH0686055U (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Automatic sampling device in asphalt plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686055U true JPH0686055U (en) | 1994-12-13 |
Family
ID=12210225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2704993U Pending JPH0686055U (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Automatic sampling device in asphalt plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686055U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021152956A1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | 前田道路株式会社 | Asphalt mixture aggregate supply amount optimization system and aggregate supply amount optimization method |
-
1993
- 1993-05-24 JP JP2704993U patent/JPH0686055U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021152956A1 (en) * | 2020-01-29 | 2021-08-05 | 前田道路株式会社 | Asphalt mixture aggregate supply amount optimization system and aggregate supply amount optimization method |
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