JPH068520Y2 - Leakdown tester - Google Patents
Leakdown testerInfo
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- JPH068520Y2 JPH068520Y2 JP16417086U JP16417086U JPH068520Y2 JP H068520 Y2 JPH068520 Y2 JP H068520Y2 JP 16417086 U JP16417086 U JP 16417086U JP 16417086 U JP16417086 U JP 16417086U JP H068520 Y2 JPH068520 Y2 JP H068520Y2
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- cylinder
- peripheral wall
- piston
- hla
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ハイドロリック・ラッシュ・アジャスタ（以
下ＨＬＡと称す）の性能測定を行うのに用いられるリー
クダウンテスタに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a leak down tester used for measuring the performance of a hydraulic lash adjuster (hereinafter referred to as HLA).
上記ＨＬＡは、エンジンのバルブ音を減少させると共
に、自動的にバルブクリアランスの調整を行うものであ
り、通常、バルブとロッカーアームとの間に配されてい
る。このＨＬＡは、エンジンに組み込まれる以前に全数
性能測定が行われるが、この性能測定にはリークダウン
テスタが用いられる。The HLA reduces the engine valve noise and automatically adjusts the valve clearance, and is usually arranged between the valve and the rocker arm. This HLA is subjected to 100% performance measurement before it is installed in an engine, and a leak down tester is used for this performance measurement.
ところで、従来のリークダウンテスタを用いてＨＬＡの
性能測定を行う場合には、第４図に示すように、軸４５
に固定されて受台４３にＨＬＡ４０のシリンダ周壁４２
を装填し、上記軸４５を駆動させてシリンダ周壁４２を
回転させる。一方、ＨＬＡ４０のピストン４１の先端に
形成された球面状の突部４１ｂに押圧棒４４の下端面を
当接し、この押圧棒４４の自重によりピストン４１を下
降させる。このように、ＨＬＡ４０のシリンダ周壁４２
を回転させつつピストン４１を下方に移動させ、ピスト
ン４１が上端から下端に達するまでの時間を測定するこ
とにより、ＨＬＡ４０の性能の測定を行っていた。By the way, when the performance of the HLA is measured using the conventional leak down tester, as shown in FIG.
The cylinder peripheral wall 42 of the HLA 40 is fixed to the pedestal 43.
Is loaded and the shaft 45 is driven to rotate the cylinder peripheral wall 42. On the other hand, the lower end surface of the pressing rod 44 is brought into contact with the spherical projection 41b formed at the tip of the piston 41 of the HLA 40, and the piston 41 is lowered by the weight of the pressing rod 44. Thus, the cylinder peripheral wall 42 of the HLA 40 is
The performance of the HLA 40 was measured by moving the piston 41 downward while rotating the and measuring the time required for the piston 41 to reach the lower end from the upper end.
しかしながら、上記従来のリークダウンテスタは、製作
時に、シリンダ周壁４２がワンチャックで加工されない
ため、シリンダ周壁４２の内外径の中心が一致せず、ま
た、加工精度のバラツキによりピストン４１の本体部４
１ａの軸心と突部４１ｂの球心とが必ずしも一致しな
い。加えて、装置の組み立て精度のバラツキ等により押
圧棒４４の軸心と受台４３の軸心とが一致しないことが
ある。これらのことから、ＨＬＡ４０の性能測定時に、
ピストン４１の軸心とシリンダ周壁４２の軸心とが一致
せず、ピストン４１がシリンダ周壁４２と当たりながら
下降する。このため、ピストン４１が連続的に下降せ
ず、測定を繰り返す毎に異なる結果となるため、ＨＬＡ
４０の性能を正確に測定することができないという問題
を有していた。However, in the conventional leak down tester described above, since the cylinder peripheral wall 42 is not machined by one chuck at the time of manufacture, the centers of the inner and outer diameters of the cylinder peripheral wall 42 do not coincide, and due to variations in machining accuracy, the body portion 4 of the piston 41 is not processed.
The axial center of 1a and the spherical center of the protrusion 41b do not necessarily match. In addition, the axis of the pressing rod 44 and the axis of the pedestal 43 may not coincide with each other due to variations in the assembly accuracy of the device. From these things, when measuring the performance of HLA40,
The axial center of the piston 41 and the axial center of the cylinder peripheral wall 42 do not coincide with each other, and the piston 41 lowers while hitting the cylinder peripheral wall 42. For this reason, the piston 41 does not descend continuously, and a different result is obtained each time the measurement is repeated.
There was a problem that the performance of 40 could not be measured accurately.
本考案は、上記従来の問題点を考慮して成されたもので
あって、シリンダの性能測定時にピストンがシリンダ周
壁に当たりながら落下するのを防止して、ピストンを連
続的に下降させ、シリンダの性能を正確に測定しうるリ
ークダウンテスタの提供を目的とするものである。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned conventional problems, and prevents the piston from falling while hitting the peripheral wall of the cylinder during the performance measurement of the cylinder and continuously lowers the piston to prevent the piston from falling. The purpose of the present invention is to provide a leak down tester whose performance can be accurately measured.
本考案に係るリークダウンテスタは、上記の目的を達成
するために、シリンダに圧力を加えることによりシリン
ダ周壁とピストンとの間隙より流体を流出させ、上記ピ
ストンが上端から下端へ下降するのに要する時間を測定
するリークダウンテスタにおいて、上記シリンダ周壁を
シリンダ周壁の軸心周りに回転可能に支持するととも
に、シリンダ周壁をシリンダ周壁の径方向に移動可能に
支持するシリンダ支持装置と、このシリンダ支持装置を
回転させる回転装置と、上記シリンダ支持装置の上方に
設けられた上記シリンダを押圧する押圧装置とを備え、
シリンダの性能測定時にピストンの軸心とシリンダ周壁
の軸心とを一致させるように構成したことを特徴とする
ものである。In order to achieve the above-mentioned object, the leak down tester according to the present invention requires the pressure to be applied to the cylinder to cause the fluid to flow out from the gap between the cylinder peripheral wall and the piston, so that the piston descends from the upper end to the lower end. In a leak down tester for measuring time, a cylinder support device that supports the cylinder peripheral wall rotatably around the axis of the cylinder peripheral wall and also supports the cylinder peripheral wall movably in the radial direction of the cylinder peripheral wall, and this cylinder support device. And a pressing device for pressing the cylinder provided above the cylinder support device,
It is characterized in that the axial center of the piston and the axial center of the cylinder peripheral wall are made to coincide with each other when measuring the performance of the cylinder.
本考案の一実施例を、第１図ないし第４図に基づいて、
以下に説明する。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described below.
第１図に示すように、支持台５の下面に固定せるモータ
８と連結された第１プーリ１と、軸２の下部に固定され
た第２プーリ３との間には、ベルト４が掛合されてお
り、上記軸２は支持台５に固定された軸受６，６により
支持されている。この軸受６と上記第１プーリ１と軸２
と第２プーリ３とベルト４とモータ８とにより、回転装
置が構成されている。また、軸２の上端部には、中央部
に溝部７ａの形成された受台７がナット１２により固定
されている。上記受台７は、第２図に示すように、上面
に凹状溝９ａが形成された受部材９と、この受部材９の
上面に載置され上記凹状溝９ａの径よりも多少大きな内
径を有するリング状のピン支持部材１０と、このピン支
持部材１０の上面に載置されピン支持部材１０と略同一
の内径を有するリング状の押し部材１１とから構成され
ている。上記ピン支持部材１０の上部における所定の部
位には切欠１０ａが形成されており、この切欠１０ａに
は、ピン１５の嵌装されたブシュ１４が埋設されてい
る。また、上記受台７の溝部７ａにはシリンダ支持台１
３が配設されており、このシリンダ支持台１３の側部に
形成されたピン穴１３ｅには上記ピン１５が遊嵌されて
いる。また、シリンダ支持台１３の上部中央にはシリン
ダ支持溝１３ｃが形成されており、シリンダ支持溝１３
ｃの下部にはオイル通路１３ｄが形成されている。上記
シリンダ支持溝１３ｃには、第３図に示すように、シリ
ンダであるＨＬＡ２２のシリンダ周壁２３が装填されて
おり、このシリンダ周壁２３内にはピストン２４が配置
されている。このピストン２４と上記シリンダ周壁２３
との間にはスプリング２５が介装されるとともに、上記
オイル通路１３ｄから輸送されるオイルが充填されてい
る。また、シリンダ周壁２３におけるピストン２４との
摺動部には、ＨＬＡ２２の性能測定時に上記オイルをＨ
ＬＡ２２外に流出する貫通穴２３ａが形成されている。
前記シリンダ支持台１３は、前記押し部材１１及びピン
支持部材１０の内径よりも多少小さな外径を有する太径
部１３ａと、この太径部１３ａの下部に設けられ太径部
１３ａよりも小さな外径を有する細径部１３ｂとから構
成されている。上記太径部１３ａの下面には、太径部１
３ａの外径と略同一の外径を有するリング状の上部挾持
部材１６が配される一方、前記受部材９の凹状溝９ａに
は、上記細径部１３ｂの外径よりもやや大きな内径を有
する下部挾持部材１８が配され、この下部挾持部材１８
と上部挾持部材１６との間には多数のボール１７が挾持
されている。このボール１７と上記シリンダ支持台１３
と上部挾持部材１６と下部挾持部材持部材１８とによ
り、シリンダ支持装置が構成されている。As shown in FIG. 1, the belt 4 is engaged between the first pulley 1 connected to the motor 8 that can be fixed to the lower surface of the support 5 and the second pulley 3 fixed to the lower portion of the shaft 2. The shaft 2 is supported by bearings 6 and 6 fixed to a support 5. The bearing 6, the first pulley 1 and the shaft 2
The second pulley 3, the belt 4, and the motor 8 constitute a rotating device. A pedestal 7 having a groove 7a formed in the center is fixed to the upper end of the shaft 2 by a nut 12. As shown in FIG. 2, the pedestal 7 has a receiving member 9 having a concave groove 9a formed on its upper surface, and an inner diameter slightly larger than the diameter of the concave groove 9a placed on the upper surface of the receiving member 9. It has a ring-shaped pin support member 10 and a ring-shaped push member 11 placed on the upper surface of the pin support member 10 and having an inner diameter substantially the same as that of the pin support member 10. A notch 10a is formed at a predetermined portion in the upper portion of the pin support member 10, and a bush 14 fitted with a pin 15 is embedded in the notch 10a. In addition, the cylinder supporting base 1 is provided in the groove 7a of the receiving base 7.
3 is provided, and the pin 15 is loosely fitted in a pin hole 13e formed in a side portion of the cylinder support base 13. A cylinder support groove 13c is formed in the center of the upper portion of the cylinder support base 13.
An oil passage 13d is formed in the lower part of c. As shown in FIG. 3, a cylinder peripheral wall 23 of an HLA 22 which is a cylinder is loaded in the cylinder supporting groove 13c, and a piston 24 is arranged in the cylinder peripheral wall 23. The piston 24 and the cylinder peripheral wall 23
A spring 25 is interposed between and, and is filled with oil transported from the oil passage 13d. In addition, the above-mentioned oil is added to the sliding portion of the cylinder peripheral wall 23 with respect to the piston 24 when the performance of the HLA 22 is measured.
A through hole 23a that flows out of the LA 22 is formed.
The cylinder support 13 has a large-diameter portion 13a having an outer diameter slightly smaller than the inner diameters of the pushing member 11 and the pin support member 10, and an outer portion smaller than the large-diameter portion 13a provided below the large-diameter portion 13a. It is composed of a small diameter portion 13b having a diameter. On the lower surface of the large diameter portion 13a, the large diameter portion 1
A ring-shaped upper holding member 16 having an outer diameter substantially the same as the outer diameter of 3a is arranged, while the recessed groove 9a of the receiving member 9 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the small diameter portion 13b. The lower holding member 18 having the lower holding member 18 is arranged.
A large number of balls 17 are held between the upper holding member 16 and the upper holding member 16. The ball 17 and the cylinder support 13
The upper holding member 16 and the lower holding member holding member 18 form a cylinder support device.
一方、前記支持台５の上面には押圧装置支持部材２６が
立設されており、押圧装置支持部材２６には下方から順
に、持ち上げシリンダ２８とガイド２７とが固定されて
いる。上記持ち上げシリンダ２８のピストンロッド２９
は上記ガイド２７を挿通し、その上端部には連結棒３３
が固定されている。この連結棒３３には押圧棒支持部材
３０が固定されており、押圧棒支持部材３０にはブシュ
２１により支持される押圧棒２０が固定されている。こ
の押圧棒２０の上部には錘りを載置するための皿３１が
配設される一方、押圧棒２０の下端部は、ピストン２４
の先端部に当接しピストン２４がぐらつくのを防止する
ために、凹状に形成されている。上記押圧棒２０とブシ
ュ２１とガイド２７と持ち上げシリンダ２８とピストン
ロッド２９と押圧棒支持部材３０と皿３１と連結棒３３
とにより、押圧装置が構成されている。On the other hand, a pressing device supporting member 26 is erected on the upper surface of the support base 5, and a lifting cylinder 28 and a guide 27 are fixed to the pressing device supporting member 26 in order from the bottom. Piston rod 29 of the lifting cylinder 28
Is inserted through the guide 27, and the connecting rod 33 is provided on the upper end thereof.
Is fixed. The pressing rod support member 30 is fixed to the connecting rod 33, and the pressing rod 20 supported by the bush 21 is fixed to the pressing rod support member 30. A dish 31 for placing a weight is arranged on the upper portion of the push rod 20, while the lower end portion of the push rod 20 has a piston 24.
It is formed in a concave shape in order to prevent the piston 24 from wobbling due to contact with the tip end of the. The pressing rod 20, the bush 21, the guide 27, the lifting cylinder 28, the piston rod 29, the pressing rod support member 30, the dish 31, and the connecting rod 33.
And constitute a pressing device.
上記の構成において、本考案のリークダウンテスタを作
動させる場合の手順を以下に示す。The procedure for operating the leak down tester of the present invention in the above configuration will be described below.
先ず、持ち上げシリンダ２８を作動させて押圧棒２０を
所定位置まで上昇させる。次に、シリンダ支持台１３の
シリンダ支持溝１３ｃにＨＬＡ２２を装填する。次い
で、モータ８を回転させる。これにより、モータ８と連
結された第１プーリ１と、この第１プーリ１に掛合され
たベルト４と、このベルト４が掛合された第２プーリ３
とを介して軸２が回転する。この軸２の回転により軸２
の上面に固定された受台７が回転するので、この受台７
に固定されたピン１５によりシリンダ支持台１３が回転
する。これにより、このシリンダ支持台１３に装填され
たＨＬＡ２２のシリンダ周壁２３が回転する。一方、持
ち上げシリンダ２８の作動を停止すると、押圧棒２０が
徐々に下がり押圧棒２０の下端部とＨＬＡ２２のピスト
ン２４とが当接する。したがって、ピストン２４には押
圧棒２０の押圧力が加わるため、ピストン２４は回転す
ることなくスプリング２５の付勢力に抗して下降する。
これにより、シリンダ周壁２３とピストン２４との間隙
からシリンダ内のオイルが上昇し、シリンダ周壁２３の
側壁に形成された貫通穴２３ａからＨＬＡ２２外へオイ
ルが流出する。このように、押圧棒２０の重さと、スプ
リング２５の付勢力とが釣り合う位置までピストン２４
を下降させ、この下降に要する時間を測定することによ
りＨＬＡ２２の性能を測定する。First, the lifting cylinder 28 is operated to raise the pressing rod 20 to a predetermined position. Next, the HLA 22 is loaded into the cylinder support groove 13c of the cylinder support base 13. Then, the motor 8 is rotated. As a result, the first pulley 1 connected to the motor 8, the belt 4 engaged with the first pulley 1, and the second pulley 3 engaged with the belt 4
The shaft 2 rotates via and. This rotation of shaft 2 causes shaft 2
The pedestal 7 fixed to the upper surface of the
The cylinder support 13 is rotated by the pin 15 fixed to. As a result, the cylinder peripheral wall 23 of the HLA 22 loaded on the cylinder support 13 rotates. On the other hand, when the operation of the lifting cylinder 28 is stopped, the pressing rod 20 is gradually lowered and the lower end portion of the pressing rod 20 and the piston 24 of the HLA 22 come into contact with each other. Therefore, the pressing force of the pressing rod 20 is applied to the piston 24, so that the piston 24 descends against the urging force of the spring 25 without rotating.
As a result, the oil in the cylinder rises from the gap between the cylinder peripheral wall 23 and the piston 24, and the oil flows out of the HLA 22 through the through hole 23a formed in the side wall of the cylinder peripheral wall 23. In this way, the piston 24 is moved to a position where the weight of the pressing rod 20 and the biasing force of the spring 25 are balanced.
Is lowered and the performance of the HLA 22 is measured by measuring the time required for this lowering.
ところで、シリンダ支持台１３の太径部１３ａにおける
外径は、受台７のピン支持部材１０及び押し部材１１の
内径よりも若干小さくなるように形成され、かつ、シリ
ンダ支持台１３の細径部１３ｂにおける外径は、受部材
９の凹状溝９ａに配設された下部挾持部材１８の内径よ
りも若干小さくなるように形成されているので、シリン
ダ支持台１３と受台７との間には僅かな空間部が形成さ
れる。加えて、ピン支持部材１０の切欠き１０ａに埋設
せるブシュ１４に固定されたピン１５は、シリンダ支持
台１３のピン穴１３ｅに遊嵌されており、更に、受部材
９の凹状溝９ａに固定された下部挾持部材１８と、シリ
ンダ支持台１３の太径部１３ａの下面に固定された上部
挾持部材１６との間には、多数のボール１７が挾持され
ている。したがって、シリンダ支持台１３が受台７の方
向（径方向）に多少移動することができる。これによ
り、シリンダ周壁２３も受台７方向に多少移動すること
ができるので、上記品質チェックが開始されると、シリ
ンダ周壁２３の内外径の偏心量だけシリンダ周壁２３が
移動する。この結果、ピストン２４の軸心とシリンダ周
壁２３の軸心とが常に一致するので、ピストン２４を滑
らかに下降させることができる。By the way, the outer diameter of the large diameter portion 13a of the cylinder support base 13 is formed to be slightly smaller than the inner diameters of the pin support member 10 and the push member 11 of the receiving base 7, and the small diameter portion of the cylinder support base 13 is formed. The outer diameter of 13b is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the lower holding member 18 arranged in the concave groove 9a of the receiving member 9, so that there is a gap between the cylinder support 13 and the receiving base 7. A slight space is formed. In addition, the pin 15 fixed to the bush 14 embedded in the notch 10a of the pin support member 10 is loosely fitted in the pin hole 13e of the cylinder support base 13 and further fixed to the concave groove 9a of the receiving member 9. A large number of balls 17 are held between the lower holding member 18 and the upper holding member 16 fixed to the lower surface of the large diameter portion 13a of the cylinder support 13. Therefore, the cylinder support base 13 can be slightly moved in the direction of the receiving base 7 (radial direction). As a result, the cylinder peripheral wall 23 can also move slightly toward the pedestal 7, so that when the quality check is started, the cylinder peripheral wall 23 moves by the eccentric amount of the inner and outer diameters of the cylinder peripheral wall 23. As a result, the axial center of the piston 24 and the axial center of the cylinder peripheral wall 23 always coincide with each other, so that the piston 24 can be smoothly lowered.
尚、ピストン２４を降下させるときには、押圧棒２０の
自重による押圧力にてピストン２４を降下させるのみな
らず、押圧棒２０の上部に配設された皿３１上に錘りを
載せることにより、種々の異なる条件にて測定を行うこ
とができる。When the piston 24 is lowered, not only the piston 24 is lowered by the pressing force due to the weight of the pressing rod 20, but also a weight is placed on the plate 31 provided on the upper portion of the pressing rod 20. Can be measured under different conditions.
本考案のリークダウンテスタは、以上のように、シリン
ダに圧力を加えることによりシリンダ周壁とピストンと
の間隙より流体を流出させ、上記ピストンが上端から下
端へ下降するのに要する時間を測定するリークダウンテ
スタにおいて、上記シリンダ周壁をシリンダ周壁の軸心
周りに回転可能に支持するとともに、シリンダ周壁をシ
リンダ周壁の径方向に移動可能に支持するシリンダ支持
装置と、このシリンダ支持装置を回転させる回転装置
と、上記シリンダ支持装置の上方に設けられ上記シリン
ダを押圧する押圧装置とを備えた構成である。したがっ
て、シリンダの性能測定時にピストンの軸心とシリンダ
周壁の軸心とを一致させることができるので、ピストン
を連続的に下降させることができる。これにより、シリ
ンダの性能を正確に測定することができるという効果を
奏しうる。As described above, the leak down tester of the present invention leaks fluid from the gap between the cylinder peripheral wall and the piston by applying pressure to the cylinder, and measures the time required for the piston to descend from the upper end to the lower end. In a down tester, a cylinder supporting device that rotatably supports the cylinder peripheral wall around an axis of the cylinder peripheral wall and a cylinder peripheral wall that is movable in a radial direction of the cylinder peripheral wall, and a rotating device that rotates the cylinder supporting device. And a pressing device that is provided above the cylinder support device and presses the cylinder. Therefore, the axial center of the piston and the axial center of the cylinder peripheral wall can be aligned when measuring the performance of the cylinder, so that the piston can be continuously lowered. This can bring about an effect that the performance of the cylinder can be accurately measured.
第１図及び第２図は本考案のリークダウンテスタを示す
ものであり、第１図は要部断面した全体図、第２図は要
部の拡大断面図、第３図はＨＬＡの構造を示す断面図、
第４図は従来のリークダウンテスタを示す要部説明図で
ある。 １は第１プーリ、２は軸、３は第２プーリ、４はベル
ト、６は軸受、８はモータ、１３はシリンダ支持台、１
６は上部挾持部材、１７はボール、１８は下部挾持部
材、２０は押圧棒、２１はブシュ、２２はＨＬＡ（シリ
ンダ）、２３はシリンダ周壁、２４はピストン、２７は
ガイド、２８は持ち上げシリンダ、２９はピストンロッ
ド、３０は押圧棒支持部材、３１は皿、３３は連結棒で
あり、シリンダ支持台１３と上部挾持部材１６とボール
１７と下部挾持部材持部材１８とによりシリンダ支持装
置を構成し、第１プーリ１と軸２と第２プーリ３とベル
ト４と軸受６とモータ８とにより回転装置を構成し、押
圧棒２０とブシュ２１とガイド２７と持ち上げシリンダ
２８とピストンロッド２９と押圧棒支持部材３０と皿３
１と連結棒３３とにより押圧装置を構成している。1 and 2 show a leak down tester of the present invention. FIG. 1 is an overall cross-sectional view of a main part, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part, and FIG. 3 shows an HLA structure. Sectional view,
FIG. 4 is an explanatory view of a main part of a conventional leak down tester. 1 is a first pulley, 2 is a shaft, 3 is a second pulley, 4 is a belt, 6 is a bearing, 8 is a motor, 13 is a cylinder support, 1
6 is an upper holding member, 17 is a ball, 18 is a lower holding member, 20 is a pressing rod, 21 is a bush, 22 is an HLA (cylinder), 23 is a cylinder peripheral wall, 24 is a piston, 27 is a guide, 28 is a lifting cylinder, Reference numeral 29 is a piston rod, 30 is a pressing rod supporting member, 31 is a plate, 33 is a connecting rod, and the cylinder supporting base 13, the upper holding member 16, the ball 17, and the lower holding member holding member 18 constitute a cylinder supporting device. The first pulley 1, the shaft 2, the second pulley 3, the belt 4, the bearing 6, and the motor 8 constitute a rotating device, and the pressing rod 20, the bush 21, the guide 27, the lifting cylinder 28, the piston rod 29, and the pressing rod. Support member 30 and plate 3
1 and the connecting rod 33 constitute a pressing device.
Claims (1)
ダ周壁とピストンとの間隙より流体を流出させ、上記ピ
ストンが上端から下端へ下降するのに要する時間を測定
するリークダウンテスタにおいて、上記シリンダ周壁を
シリンダ周壁の軸心周りに回転可能に支持するととも
に、シリンダ周壁をシリンダ周壁の径方向に移動可能に
支持するシリンダ支持装置と、このシリンダ支持装置を
回転させる回転装置と、上記シリンダ支持装置の上方に
設けられ上記シリンダを押圧する押圧装置とを備えたこ
とを特徴とするリークダウンテスタ。1. A leak down tester for measuring the time required for a piston to descend from an upper end to a lower end by causing a fluid to flow out from a gap between a cylinder peripheral wall and a piston by applying pressure to the cylinder, A cylinder supporting device that rotatably supports the cylinder peripheral wall around the axis and also supports the cylinder peripheral wall so as to be movable in the radial direction of the cylinder peripheral wall, a rotating device that rotates the cylinder supporting device, and an upper portion of the cylinder supporting device. And a pressing device that presses the cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16417086U JPH068520Y2 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Leakdown tester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16417086U JPH068520Y2 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Leakdown tester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370054U JPS6370054U (en) | 1988-05-11 |
| JPH068520Y2 true JPH068520Y2 (en) | 1994-03-02 |
Family
ID=31093041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16417086U Expired - Lifetime JPH068520Y2 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Leakdown tester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068520Y2 (en) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP16417086U patent/JPH068520Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6370054U (en) | 1988-05-11 |
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