JPH0684171B2 - Continuous carton cleaning equipment - Google Patents
Continuous carton cleaning equipmentInfo
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- JPH0684171B2 JPH0684171B2 JP61208910A JP20891086A JPH0684171B2 JP H0684171 B2 JPH0684171 B2 JP H0684171B2 JP 61208910 A JP61208910 A JP 61208910A JP 20891086 A JP20891086 A JP 20891086A JP H0684171 B2 JPH0684171 B2 JP H0684171B2
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- carton
- cleaning liquid
- cleaning
- supporting means
- rotating shaft
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はジュース、酒等の液体を収容する直方体容器、
すなわちカートンの成形、内容物充填、密封を連続的に
おこなう一連の自動包装システムにおいて、有底筒状容
器を成形する前段階に配置されるカートン内部の連続洗
浄装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a rectangular parallelepiped container for containing a liquid such as juice or liquor,
That is, the present invention relates to a continuous cleaning device for the inside of a carton, which is arranged in a stage before molding a bottomed cylindrical container in a series of automatic packaging systems for continuously forming a carton, filling the contents, and sealing the carton.
（従来の技術） 近年、ポリエチレン等の熱可塑性プラスチック・フィル
ムを紙の両面に積層してなる積層紙から、まず、有底角
筒状の容器を作成し、ついで、被充填物を充填したのち
開口部を封止して直方体形状の包装品を完成される自動
包装システムが開発されている。(Prior Art) In recent years, first, a container with a bottomed rectangular tube is made from a laminated paper obtained by laminating a thermoplastic film such as polyethylene on both sides of the paper, and then filled with an object to be filled. An automatic packaging system has been developed that seals an opening and completes a rectangular parallelepiped packaged product.
この場合、被充填物がジュース、酒等の食品である場合
は包装容器、すなわちカートン内部に汚れ、異物の混入
があってはならず、そのため自動包装システムの適当な
工程間にカートン内部を洗浄するための工程を介在させ
ることが望ましい。In this case, if the object to be filled is food such as juice or liquor, the inside of the packaging container, that is, the carton must not be contaminated with foreign matter, and therefore the inside of the carton should be washed during the appropriate steps of the automatic packaging system. It is desirable to interpose a process for
（発明が解決しようとする問題点） しかし、従来の自動包装システムにおいてはカートン内
部の洗浄機構が洗浄効果、効率において必ずしも十分な
ものでなく、その改善が望まれていた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional automatic packaging system, the cleaning mechanism inside the carton is not always sufficient in cleaning effect and efficiency, and its improvement has been desired.
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところはカートン内部の洗浄を十分に、か
つ効率良くおこなうことができるコンパクトなカートン
内部連続洗浄装置を提供することである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a compact carton internal continuous cleaning device capable of sufficiently and efficiently cleaning the inside of a carton.
（問題点を解決するための手段） この発明は上記問題点を解消するための手段として、以
下の構成すなわち、回転軸と；該回転軸から放射状に延
出するアームと；該アーム先端に取着され、上下端開口
の筒状カートン外側面を上記カートンの長手方向が該回
転軸とほぼ平行になるようにして挟持するカートン支持
手段と；上記回転軸を間欠的に回転させ上記カートン支
持手段を順次回動させる回転駆動手段と；この回動によ
り上記カートン支持手段が洗浄位置にセットされたと
き、該カートン支持手段の上方からカートン内部を上下
動し、同時に洗浄液を放射状に噴射させる噴射口を有す
る洗浄液噴射手段と；上記カートン支持手段の回動方向
に関し、該洗浄液噴射手段の下流側に位置し、該カート
ン支持手段の上方からカートン内部を上下動し、上記カ
ートン内部に付着した上記洗浄液を上記カートンの上方
開口部から下向きに飛散させるためのエアー噴出口を有
するエアーナイフ手段と；を具備してなることを特徴と
するカートン内部連続洗浄装置を提供するものである。(Means for Solving Problems) As means for solving the above problems, the present invention has the following structure: a rotating shaft; an arm extending radially from the rotating shaft; Carton supporting means for sandwiching the outer surface of the tubular carton with upper and lower ends opened such that the longitudinal direction of the carton is substantially parallel to the rotating shaft; and the rotating shaft is rotated intermittently. Rotation driving means for sequentially rotating the carton supporting means; when the carton supporting means is set to the cleaning position by this rotation, the inside of the carton is moved up and down from above the carton supporting means, and at the same time, the cleaning liquid is ejected radially. A cleaning liquid ejecting means having: a position on the downstream side of the cleaning liquid ejecting means with respect to the rotating direction of the carton supporting means, and a vertical direction inside the carton from above the carton supporting means. And an air knife means having an air spout for moving the cleaning solution adhering to the inside of the carton downward from the upper opening of the carton. Is provided.
（作用） 本発明の装置は、回転軸から放射状に延出したアームの
カートン支持手段で筒状カートン外側面を挾持し、間欠
的に回動させて、その停止時に洗浄液噴射手段とエアー
ナイフ手段を同時並行的にカートン内部に上下動させな
がら洗浄液及びエアーを噴出してカートン内部を洗浄す
る。この時、洗浄液は、カートンの下部開口端から排出
される。(Operation) In the apparatus of the present invention, the outer side surface of the cylindrical carton is held by the carton supporting means of the arm radially extending from the rotating shaft and intermittently rotated, and the cleaning liquid jetting means and the air knife means are stopped when the outer surface is stopped. While simultaneously moving up and down inside the carton, the cleaning liquid and air are jetted to clean the inside of the carton. At this time, the cleaning liquid is discharged from the lower open end of the carton.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第４図Ａは、本発明の一実施例を適用した自動包装シス
テム装置の前部の構成を、また、第４図Ｂは後部の構成
をそれぞれ模式的に示す図である。FIG. 4A is a diagram schematically showing the configuration of the front portion of the automatic packaging system device to which an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 4B is a diagram schematically showing the configuration of the rear portion.
この自動包装システム装置は、大別して第５図に示すよ
うに片面に化粧印刷が施された紙１の両面にポリエチレ
ン・フィルム等の熱可塑性プラスチック・フィルム2,2
を積層した積層紙からなるカートン素材30から有底筒状
のカートン33を製造するカートン製造工程５と、このカ
ートン製造工程部５により製造された有底筒状の容器33
内にたとえば酒、ジュースなどの被充填物６を充填して
開口部を密閉封止して第６図に示すような密閉カートン
34として製品Ａを完成させる充填／包装工程部７とから
構成されている。This automatic packaging system device is roughly divided into a thermoplastic film 2,2 such as polyethylene film on both sides of a paper 1 on one side of which a decorative printing is applied as shown in FIG.
Carton material having a laminated paper obtained by laminating a 3 0 carton manufacturing process 5 for manufacturing a bottomed cylindrical carton 3 3, the carton manufacturing process section 5 bottomed tubular container 3 3 produced by
A filling carton such as shown in FIG. 6 is obtained by filling a filling object 6 such as liquor or juice into the inside and hermetically sealing the opening.
3 4 and a filling / packaging process unit 7 for completing the product A as a.
上記カートン製造工程部５は、第４図Ａおよび第４図Ｂ
の左側部位に示すような構成となっている。すなわち、
このカートン製造工程部５は、その前段部分にウエブ状
のカートン素材30を繰出し供給するカートン素材供給部
８、このカートン素材供給部８から供給されたカートン
素材30に必要な印字を付与する印字部９、この印字部９
にカートン素材30の被印字位置が合うようにウエブ状の
カートン素材30の貼り具合を調整する印字位置合せ部1
0、カートン素材30に成形用の縦罫線を付与する第１の
罫線付与部11、接合部となる端面部分に液漏れ防止用の
テープ12を張付けるエッジプロテクト部13、カートン素
材30に成形用の縦罫線以外の罫線を付与する第２の罫線
付与部14、マーク合せセンター部15、所定の成形用罫線
が付与されたカートン素材30を１個分毎に切断する定寸
送り／切断部16、切断された罫線付き展開状のカートン
素材31を後工程に搬送する搬送部17等が順次配置されて
いる。The carton manufacturing process section 5 is shown in FIGS. 4A and 4B.
It has a structure as shown in the left side part of. That is,
The carton manufacturing process section 5, the web-like carton material 3 0 the feeding supplies carton material supply unit 8 to the preliminary portion, imparts printing required carton material 3 0 supplied from the carton material supply section 8 Printing unit 9, this printing unit 9
Printing registrants for adjusting the web-like carton material 3 0 of bonding condition as the printing position of the carton material 3 0 fit the 1
0, the first ruled line applying portion 11, pasted tape 12 for preventing liquid leakage to the end surface portion serving as the joint edge protection section 13 to impart a vertical line of the molding to the carton material 3 0, the carton material 3 0 sizing cutting the second ruled line applying portion 14 that applies the border other than the vertical ruled lines for molding, mark mating center section 15, a predetermined molding borders the carton material 3 0 given to each one minute feed / cutting unit 16, such as the transport unit 17 are sequentially arranged to convey cut carton material 3 1 with expanded like borders to the rear step.
また、中段部分には１個分に切断された展開状のカート
ン素材31の長手方向に位置する両端面部を貼り合せて筒
状のカートン素材32に成形する胴シール部20、この胴シ
ール部20により成形された筒状のカートン素材32を受取
って偏平状態に潰した状態で搬送する受渡し搬送部21、
この受渡し搬送部21により送り込まれた筒状カートン素
材32を受取り、その搬送途上で筒状カートン素材32の殺
菌および外側に付着している異物の除去を行なう殺菌／
異物除去部22、筒状カートン素材32の内側の洗浄を行な
う洗浄部23、および洗浄部23で洗浄が完了した筒状カー
トン素材32を受取って角筒状態の状態で搬送する受渡し
搬送部24が順次配置されている。Further, in the middle part, a body seal portion 20 is formed by bonding both end faces of the expanded carton material 3 1 cut in one piece, which are located in the longitudinal direction, to form a tubular carton material 3 2 in the middle part. delivery carrier unit 21 for transporting in a state of collapsed into a flat state receives a cylindrical carton material 3 2 molded by section 20,
The transfer receiving a tubular carton material 3 2 fed by the transport unit 21, to remove the foreign matter adhering to sterilization and outside of the tubular carton material 3 2 in its transport developing bactericidal /
Foreign matter removing section 22, the tubular carton material 3 2 of the cleaning section 23 performs an inner cleaning, and the cleaning is completed in the cleaning unit 23 has a tubular carton material 3 transfer conveyance unit for conveying 2 receives the state of the rectangular tube state 24 are arranged in sequence.
また、後段部分には上記受渡し搬送部24により送り込ま
れた角筒状のカートン素材32を受取って有底角筒状のカ
ートン33に成形し、開口部が上に位置するようにして後
述する充填／包装工程部７に受渡すカートン成形受渡し
部25が配置された構成となっている。Further, in the latter part, the rectangular tube-shaped carton material 3 2 sent by the delivery / conveyance section 24 is received and formed into a rectangular carton with a bottomed box 3 3 so that the opening may be located on the upper side, which will be described later. The carton forming and delivering section 25 for delivering to the filling / packaging process section 7 is arranged.
また、上記殺菌／異物除去部22は、間欠的に無端走行す
るカートン搬送手段26によりカートン32を保持して殺菌
浴槽27内の過酸化水素（H2O2）などの殺菌液に浸漬した
後、絞りロール、エアーナイフなどを備えたカートン外
部連続洗浄装置28でカートン32の外側の殺菌液やごみ等
を除去するようになっている。Further, the bactericidal / foreign matter removing section 22, were immersed in sterilized liquid such as hydrogen peroxide in holding the carton 3 2 sterilization bath 27 (H 2 O 2) by carton conveying means 26 for intermittently endless traveling after, squeeze roll, so as to remove the sterilizing liquid in the outer carton 3 2 and dust in a carton external continuous cleaning device 28 having a like air knife.
また、洗浄部23は洗浄水シャワーでカートン32内の殺菌
液およびごみ等を洗い流した後、エアーナイフで水切り
を行なうことにより清浄な状態にするようになってい
る。The cleaning unit 23 after washing the sterilizing liquid in the carton 3 2 and debris in wash water shower, so as to clean state by performing draining an air knife.
しかして、このように構成されたカートン製造工程部５
においては、ウエブ状のカートン素材30から、自動的に
有底角筒状のカートン33を製造して清浄な状態として、
開口部が上になる状態て後工程である充填／包装工程部
７に順次供給することができることになる。Then, the carton manufacturing process unit 5 configured in this way
In, the web-like carton material 3 0, as a clean state by automatically producing a bottomed rectangular tubular carton 3 3,
It is possible to sequentially supply the filling / packaging process unit 7, which is a subsequent process, with the opening portion facing upward.
また、充填／包装工程部７は、第４図Ｂの右方部位に示
すような構成となっている。Further, the filling / packaging process section 7 is configured as shown in the right part of FIG. 4B.
すなわち、この充填／包装工程部７は、カートン製造工
程部５から順次供給されたカートン33内に充填ノズル30
を介して被充填物６を充填する充填部31と、この充填部
31で被充填物６が充填されたカートン33の開口部を封止
するとともに封止部を所定の状態に整形する封止／整形
部32と、この封止／整形部32で包装を完了した製品Ａを
搬出する搬出部33を有した構成となっている。That is, the filling / packaging process unit 7, the filling nozzle 30 to sequentially supply cartons 3 3 from the carton manufacturing process section 5
And a filling section 31 for filling the filling object 6 through the filling section
31 completes the sealing / shaping unit 32 for shaping the sealing portion in a predetermined state with the packing 6 seals the opening of the carton 3 3 filled, the packaging in the sealing / shaping section 32 It is configured to have a carry-out section 33 that carries out the product A.
上記封止／整形部32は、充填を完了したカートン33の開
口部を一文字に成形して閉塞する一文字整形部34、一文
字整形された開口部を脱気状態で高周波シールする脱気
／封止部35、高周波シールを完了した密閉カートン34を
搬送手段の箱型キャリア（図示しない）から取出して反
転した状態とする取出／反転部36、および密閉カートン
34のシール部の両端耳部を密閉カートン34の両側面部に
折重ねて融着する耳折／融着部37を有した構成となって
いる。The sealing / shaping unit 32, degassing / sealing for high-frequency sealing the opening of the carton 3 3 completing letter shaped portion 34 for closing by molding the character, an opening which is character-shaped degassed state filling stop portion 35, take-out / reversal section 36 and an inverted state out of the box-type carrier of the conveying means a sealed carton 3 4 completing high-frequency sealing (not shown) and sealed carton,
3 4 both end ears of the seal portion folded on both side surfaces of the closed carton 3 4 has a configuration having a Mimiori / fused portion 37 to fuse.
しかして、このように構成された充填／包装工程部７に
おいては、上記カートン製造工程部５から供給された箱
型キャリア内に挿入された有底筒状のカートン33が搬出
部33に到達するまでの間に包装を完了して排出すること
になる。Thus, in the filling / packaging process unit 7 constituted in this way, the carton manufacturing process section 5 bottomed cylindrical inserted into the supplied box-shaped carrier from the carton 3 3 reaches the discharge portion 33 By the time it is done, packaging will be completed and discharged.
また、殺菌／異物除去部22から取出／反転部36に至るま
での間は無菌チャンバ38で覆われた状態となっており、
衛生的な充填が行なえるようになっている。In addition, from the sterilization / foreign matter removal unit 22 to the extraction / reversal unit 36, it is covered with the aseptic chamber 38.
Hygienic filling is possible.
次に、本発明に係わるカートン内部連続洗浄装置の一具
体例についてさらに詳述する。Next, one specific example of the carton internal continuous cleaning apparatus according to the present invention will be described in more detail.
第１図は上述の自動包装システム装置における本発明の
カートン内部連続洗浄装置の配置をその前後工程との関
係で説明するためのものである。FIG. 1 is a view for explaining the arrangement of the carton internal continuous cleaning device of the present invention in the above-mentioned automatic packaging system device in relation to its front and rear steps.
すなわち、容器製造工程部で筒状に成形されたカートン
32は偏平状のままで搬送手段26により滅菌浴槽27内を通
過し、滅菌されたのち、垂直に配列された複数対のロー
ラ41間に挾持され、滅菌液を排除されながら上昇し、つ
いで横方向に移送され、さらに吸引手段42により偏平状
のカートン32の一側が引張られカートン32の立体化がな
される。That is, a carton formed into a cylindrical shape in the container manufacturing process section.
3 2 passes through the sterilization bath 27 by the transporting means 26 in a flat state, is sterilized, and is held between a plurality of pairs of rollers 41 arranged vertically, and rises while removing the sterilizing liquid, and is transported laterally flat carton 3 2 on one side is pulled carton 3 2 three-dimensional is made by further suction means 42.
この立体化されたカートン32はついで、その下方に配置
された押上げバー43により押上げられカートン支持手段
44内に嵌挿，挾持される。この挾持されたカートン32は
後述の如く回転軸45により間欠的に回動し、その間にお
いて洗浄液およびエアー噴射により異物除去がおこなわ
れたのち、押下げ手段（図示しない）によりカートン32
がカートン支持手段44下方に配置されたカートン受け46
上に落下するようになっている。このカートン受け46は
矢線ａの如く回動自在に軸支されていて、カートン32を
カートン支持手段から受け取ったのち、約90゜回動して
これを移送台47上に移す。The three-dimensional cartons 3 2 is then pushed up carton support means by the push-up bar 43 which is disposed below
It is inserted in 44 and held. The clamped cartons 3 2 intermittently rotated by a rotary shaft 45 as described later, after the foreign matter removal has been performed by the cleaning liquid and air injected at the meantime, the carton 3 2 by pressing means (not shown)
A carton receiver 46 located below the carton support means 44
It is designed to fall on top. The carton receiving 46 have been pivotally supported as arrow line a, after receiving the carton 3 2 from carton support means, transferring it to approximately 90 ° rotation on the transfer table 47.
この移送台47は水平方向に移動自在となっていて、マン
ドレル48に放射状に設けられたカートン保持アーム49の
一つにカートン32を嵌挿させ得るようになっている。な
お、このマンドレル48にて、カートン32の底部の成形、
密封がおこなわれ、そののち、充填部31へ移送される。The transfer table 47 is not freely moved in the horizontal direction, and is adapted to be one in so fitted cartons 3 2 cartons holding arms 49 radially arranged in the mandrel 48. Incidentally, at this mandrel 48, forming the bottom of the carton 3 2,
It is sealed and then transferred to the filling section 31.
第2,3図は本発明に係わるカートン内部連続洗浄装置を
さらに拡大して示すものである。これについて説明する
と、まず、回転軸45は固定シリンダ50を介してフレーム
51に軸支されていて、その上端にかさ歯車52が固定され
ている。このかさ歯車52は、シャフト53に固定された他
のかさ歯車54と歯合し、間欠的駆動手段により、かさ歯
車54を介して間欠的に回転するようになっている。Figures 2 and 3 show a further enlarged view of the carton interior continuous cleaning apparatus according to the present invention. To explain this, first, the rotating shaft 45 is connected to the frame via the fixed cylinder 50.
It is pivotally supported by 51, and a bevel gear 52 is fixed to its upper end. The bevel gear 52 meshes with another bevel gear 54 fixed to the shaft 53, and is intermittently rotated via the bevel gear 54 by intermittent driving means.
回転軸45の下端には図示の如く例えば８本のアーム55a
〜55hを放射状に延出させた支持部材56が固定されてい
る。これらアーム55a〜55hの先端にはそれぞれカートン
支持手段57が固着されている。このカートン支持手段57
は垂直に並列し四角形筒体を形成する複数本の棒状枠体
58を有し、カートン32がその内部に挿入されたとき、カ
ートン32の外側面と圧接してカートン32を挾持し得るよ
うになっている。At the lower end of the rotary shaft 45, for example, eight arms 55a are provided as shown in the figure.
A support member 56, which is a radial extension of ~ 55h, is fixed. Carton support means 57 is fixed to the tips of the arms 55a to 55h. This carton support means 57
Is a plurality of rod-shaped frames that are vertically aligned to form a rectangular cylinder.
58, so that when the carton 3 2 is inserted therein, the carton 3 2 can be held in pressure contact with the outer surface of the carton 3 2 .
カートン支持手段57は上述の間欠的駆動手段により以下
に説明する如くカートン挿入位置、カートン洗浄位置、
エアー噴射位置、カートン排除位置にて、それぞれ一定
時間停止するようになっている。カートン洗浄位置にお
いて、カートン支持手段57の上方に、洗浄液噴射ノズル
59を先端に有する洗浄液導入パイプ60が配設されてい
る。この洗浄液導入パイプ60の上端は洗浄液導入チュー
ブ（図示しない）と接続するとともに、第１の作動アー
ム61の先端に固定され、第１の作動アーム61の基端はア
ーム固定板62の一側に固着されている。The carton support means 57 is driven by the above-mentioned intermittent driving means, as described below, in a carton insertion position, a carton cleaning position,
At the air injection position and the carton exclusion position, each is stopped for a certain period of time. At the carton cleaning position, above the carton support means 57, the cleaning liquid injection nozzle
A cleaning liquid introduction pipe 60 having a tip 59 is arranged. The upper end of the cleaning liquid introducing pipe 60 is connected to a cleaning liquid introducing tube (not shown) and is fixed to the tip of the first operating arm 61, and the base end of the first operating arm 61 is located on one side of the arm fixing plate 62. It is fixed.
このアーム固定板62は第３図に示す如く一対のシャフト
63に摺動自在に嵌合する一対の透孔62aを有し、駆動レ
バー64の回動動作によりシャフト63に沿って上下動する
ようになっている。したがって洗浄液噴射ノズル59はカ
ートン洗浄位置においてカートン支持手段57により挾持
されたカートン32の内部をその上端から下端に亘って上
下動し、その間において、ノズル59から洗浄液（たとえ
ば水）を放射状に噴射しカートン32内部を洗浄し得るよ
うになっている。なお、このとき、排液ダクト65の一端
がカートン支持手段57の下方に配置されている、噴射さ
れた洗浄液を外部に排出し得るようになっている。This arm fixing plate 62 is a pair of shafts as shown in FIG.
It has a pair of through holes 62a slidably fitted in 63, and can be moved up and down along the shaft 63 by the rotation operation of the drive lever 64. Thus the cleaning liquid injection nozzle 59 is moved up and down over the lower end of the inside clamping been carton 3 2 by carton support means 57 in the carton cleaning position from the upper end, in the meantime, radially cleaning liquid (e.g., water) from the nozzle 59 jetting and and is able to clean the interior carton 3 2. At this time, one end of the drainage duct 65 is disposed below the carton support means 57 so that the sprayed cleaning fluid can be discharged to the outside.
アーム固定板62には、さらに第２の作動アーム66および
第３の作動アーム67がそれぞれその基端を介して固着さ
れている。これら第２および第３の作動アーム66および
67の先端にはそれぞれエアー導入パイプ68,69の上端部
が固着されている。これらエアー導入パイプ68,69の下
端にはエアー噴射ノズル70,71が取着されていて、エア
ー導入パイプ68,69の上端部を介して導入される圧搾エ
アーを噴射するようになっている。エアー噴射ノズル70
はカートン支持手段57の回動方向に関しカートン洗浄位
置の下流側に位置し、エアー噴射ノズル71はエアー噴射
ノズル70の下流側に位置する。A second operating arm 66 and a third operating arm 67 are further fixed to the arm fixing plate 62 via their base ends. These second and third actuating arms 66 and
The upper ends of the air introducing pipes 68 and 69 are fixed to the tips of 67, respectively. Air injection nozzles 70, 71 are attached to the lower ends of the air introduction pipes 68, 69, and the compressed air introduced through the upper ends of the air introduction pipes 68, 69 is injected. Air injection nozzle 70
Is located downstream of the carton cleaning position with respect to the rotation direction of the carton support means 57, and the air injection nozzle 71 is located downstream of the air injection nozzle 70.
これらエアー噴射ノズル70,71は駆動レバー64の回動動
作により洗浄液噴射ノズル59と同期してカートン32の内
部をその上端から下端に亘って上下動し、洗浄液、付着
異物の除去をおこなうようになっている。These air injection nozzles 70 and 71 in synchronism with the cleaning solution spray nozzle 59 moves up and down over the lower end of the interior of the carton 3 2 from its upper end by a pivotal movement of the drive lever 64, to perform the cleaning liquid, the removal of adhering foreign substances It has become.
次に、上記実施例に係わるカートン内部連続洗浄装置を
用いてカートン32内部を洗浄する場合の動作について説
明する。Next, an operation of cleaning the inner carton 3 2 will be described with reference to carton internal continuous cleaning apparatus according to the above embodiments.
まず、滅菌浴槽27を通過し、ローラ41により上方に送ら
れ、吸引手段42により筒状に立体化されたカートン32は
押上げバー43により一組の枠体58間に挿入される。つい
で回転軸45が第３図に示す矢線方向に45゜回動して、こ
のカートン32を挾持したカートン支持手段57がカートン
洗浄位置にセットされる。ついで、駆動レバー64の回動
動作により洗浄液導入パイプ60が降下し、これにより洗
浄液噴射ノズル59がカートン支持手段57の上方からカー
トン32内を徐々に降下する。これと同期して洗浄液（た
とえば水）が上記ノズル59に送られ洗浄液がカートン32
内壁に向って放射状に噴射される。このノズル59が洗浄
液を噴射させながらカートン32の下部に達したのち、洗
浄液の噴射を停止して再び上昇し、当初の位置に戻る。First, through the sterile bath 27, it is fed by roller 41 upward, the carton 3 2 which is three-dimensional in a tubular shape by the suction means 42 is inserted between a pair of frame 58 by the push-up bar 43. Then the rotary shaft 45 by 45 degrees rotated in the arrow direction shown in FIG. 3, the carton support means 57 sandwiching the carton 3 2 is set in the carton cleaning position. Then, the cleaning liquid introduction pipe 60 is lowered by rotation of the drive lever 64, thereby cleaning liquid injection nozzle 59 is gradually lowered to the carton 3 in 2 from above of the carton support means 57. In synchronization with this washing liquid (e.g., water) the carton 3 2 cleaning liquid sent to the nozzle 59
It is ejected radially toward the inner wall. After the nozzle 59 has reached the bottom of the carton 3 2 while injecting a cleaning liquid, rising again to stop the injection of the cleaning liquid, returning to the original position.
次に回転軸45が再び同一方向に45゜回動して、この洗浄
済みカートン32を挾持するカートン支持手段57が最初の
エアー噴射位置にセットされる。ついで、駆動レバー64
の回動動作によりエアー導入パイプ68が降下し、これに
よりエアー噴射ノズル70がカートン支持手段57の上方か
らカートン32を徐々に降下する。これと同期してエアー
が上記ノズル70に送られ、エアーがカートン32内壁に向
って放射状に噴射され、残留する洗浄液および付着異物
の除去がおこなわれる。このノズル70がエアーを噴射さ
せながらカートン32の下部に達したのち、エアー噴射を
停止し再び上昇し、当初の位置に戻る。次に回転軸45が
再び４゜回動して、この最初のエアーナイフ手段により
処理されたカートン32を挾持するカートン支持手段57が
第２段目のエアー噴射位置にセットされる。ついで上述
の最初のエアーナイフ手段による処理と全く同様の操作
によりエアー噴射ノズル71による残留洗浄液および付着
異物の除去がおこなわれる。Then the rotary shaft 45 by 45 ° rotation in the same direction again, carton support means 57 for sandwiching the washed carton 3 2 is set in the first air ejection position. Then, drive lever 64
Air inlet pipe 68 is lowered by rotation of which the air injection nozzle 70 is gradually lowered to the carton 3 2 from above of the carton support means 57. Air In synchronization with this is sent to the nozzle 70, air is injected radially toward the carton 3 2 inside wall, removing the remaining cleaning liquid and adhering foreign matter is carried out. After the nozzle 70 has reached the bottom of the carton 3 2 while injecting air, to rise again to stop the air injection, returning to the original position. And then the rotary shaft 45 is again 4 ° pivot, carton support means 57 for clamping the carton 3 2 treated with the first air knife means is set to the air ejection position of the second stage. Then, the residual cleaning liquid and the adhering foreign matter are removed by the air jet nozzle 71 by the same operation as the first treatment by the air knife means described above.
この２段目のエアー噴射処理が終了したのち、回転軸45
が再び同一方向に45゜回動してエアー噴射処理済みカー
トン32を挾持するカートン支持手段57がカートン排除位
置にセットされる。ここでカートン32は押下げ手段（図
示しない）により枠体58間から下方に排除され、カート
ン受け46上に落下する。この落下したカートン32は前述
の如くカートン受け46の約90゜の回動によりマンドレル
48方向に送られる。After the second stage air injection process is completed, the rotary shaft 45
There is set in the carton support means 57 cartons excluding position for clamping the air ejection processed carton 3 2 and 45 ° rotated in the same direction again. Here carton 3 2 are eliminated downwardly from between the frame 58 by pressing means (not shown), falls onto the carton receiving 46. The dropped carton 3 2 mandrel by approximately 90 ° rotation of the carton receiving 46 as described above
Sent in 48 directions.
カートン32が排除され、空になったカートン支持手段57
はさらに同一方向に180゜回動されることにより再びカ
ートン挿入位置に戻される。Carton 3 2 is eliminated and the carton support means 57 becomes empty
Further, it is returned to the carton insertion position by being further rotated 180 ° in the same direction.
なお、上記実施例の場合、カートン挿入操作、カートン
洗浄操作、第１段目のエアーナイフ処理操作、第２段目
のエアーナイフ処理操作およびカートン排除操作をそれ
ぞれ並行しておこなうことが可能となる。In the case of the above embodiment, the carton insertion operation, the carton cleaning operation, the first-stage air knife treatment operation, the second-stage air knife treatment operation, and the carton removal operation can be performed in parallel. .
また、本発明は上記実施例に限られず、種々の変更も可
能である。たとえば、洗浄液によるカートン洗浄操作を
必要に応じて多段式でおこなってもよく、また、エアー
ナイフ処理操作を単段式でおこなってもよい。さらに、
カートン洗浄操作とエアーナイフ処理操作を上述の如く
同一の昇降手段を用いて同期しておこなうものに限ら
ず、別々の昇降手段を用いておこなうようにしてもよ
い。Further, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, the carton cleaning operation with the cleaning liquid may be carried out in a multi-stage manner if necessary, or the air knife treatment operation may be carried out in a single-stage manner. further,
The carton cleaning operation and the air knife processing operation are not limited to be performed synchronously using the same elevating means as described above, but may be performed using different elevating means.
（発明の効果） 上記の如き構成からなる本発明のカートン内部連続洗浄
装置によれば外側面を挾持した筒状カートン内部を上下
動する洗浄液噴射装置によりカートン内部を洗浄し、そ
の後、直ちにエアーナイフによりカートン内部の付着し
た洗浄液および異物等を飛散除去するようにしたから、
十分な洗浄効果が得られ、かつカートン支持手段を回転
軸の周りに配し、回転させながらカートン内部の洗浄操
作と、エアーナイフによる異物等の飛散、除去処理とを
同時に並行しておこなうことができるため、洗浄効率の
向上を図ることができる。また洗浄液噴出手段とエアー
ナイフが回転軸の周囲に配置されるので、洗浄装置全体
が直線状とならず、コンパクトにすることができる。洗
浄液噴射手段により噴射された洗浄液はカートン内部の
壁面に当たり、残留する洗浄液および付着異物を下に向
けて排出させ、その下方に設けられた排出ダクトに集め
られるようになっているから、排出される洗浄液および
付着異物が洗浄液噴射手段、あるいは他の部分へ飛散
し、汚したりすることがない。エアーナイフ手段による
洗浄液除去の場合も同じことが言える。(Effects of the Invention) According to the carton interior continuous cleaning device of the present invention having the above-described configuration, the carton interior is cleaned by the cleaning liquid ejecting device that vertically moves inside the cylindrical carton that holds the outer surface, and then immediately the air knife is used. By doing so, the cleaning liquid and foreign substances that have adhered inside the carton are scattered and removed.
A sufficient cleaning effect can be obtained, and the carton supporting means is arranged around the rotation axis, and while rotating, the cleaning operation inside the carton and the scattering and removal processing of foreign matters etc. by the air knife can be performed simultaneously in parallel. Therefore, the cleaning efficiency can be improved. Further, since the cleaning liquid jetting means and the air knife are arranged around the rotary shaft, the cleaning device as a whole is not linear and can be made compact. The cleaning liquid sprayed by the cleaning liquid spraying means hits the wall surface inside the carton, discharges the residual cleaning liquid and adhered foreign substances downward, and is collected in a discharge duct provided below the cleaning liquid and discharged. The cleaning liquid and the adhered foreign matter will not be scattered and contaminated by the cleaning liquid jetting means or other parts. The same applies to the case of removing the cleaning liquid by the air knife means.
第１図は本発明に係わるカートン内部連続洗浄装置をそ
の前後の処理工程との関係で説明する模式図、第２図は
本発明に係わるカートン内部連続洗浄装置の要部を模式
的に示す一部断面図、第３図は第２図の装置のIII−III
線に沿う断面図、第４図Ａは本発明の一実施例を適用し
た自動包装システム装置の前部の構成を模式的に示す
図、第４図Ｂは本発明の一実施例を適用した自動包装シ
ステム装置の後部の構成を模式的に示す図、第５図はカ
ートン素材の断面図、第６図はカートン完成状態を示す
斜視図である。 30……ウエブ状容器素材、31……展開状容器素材、32…
…筒状容器素材、33……有底筒状容器素材、34……密閉
容器、５……カートン製造工程部、７……充填／包装工
程部、８……カートン素材供給部、９……印字部、10…
…印字位置合せ部、11……第１の罫線付与部、14……第
２の罫線付与部、16……定寸送り／切断部、17……搬送
部、20……胴シール部、21……受渡し搬送部、22……殺
菌／異物除去部、23……洗浄部、25……カートン成形受
渡し部、27……殺菌浴槽、28……カートン内部連続洗浄
装置、30……充填ノズル、31……充填部、32……封止／
整形部、35……脱気／封止部、37……耳折／融着部、41
……ローラ、42……吸引手段、43……押上げバー、44…
…カートン支持手段、45……回転軸、46……カートン受
け、47……移送台、48……マンドレル、49……カートン
支持アーム、52,54……かさ歯車、53……シャフト、55a
〜55h……アーム、57……カートン支持手段、58……棒
状枠体、59……洗浄液噴射ノズル、61……第１の作動ア
ーム、62……アーム固定板、63……シャフト、64……駆
動レバー、65……排液ダクト、66……第２の作動アー
ム、67……第３の作動アーム、70,71……エアー噴射ノ
ズル。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the carton internal continuous cleaning apparatus according to the present invention in relation to the processing steps before and after it, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the main parts of the carton internal continuous cleaning apparatus according to the present invention. Partial sectional view, FIG. 3 is a III-III of the apparatus of FIG.
FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the line, FIG. 4A is a diagram schematically showing the configuration of the front portion of an automatic packaging system apparatus to which an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 4B is an embodiment of the present invention. The figure which shows typically the structure of the rear part of an automatic packaging system apparatus, FIG. 5 is sectional drawing of a carton raw material, and FIG. 6 is a perspective view which shows a completed carton. 3 0 …… Web-shaped container material, 3 1 …… Expanded container material, 3 2 …
… Cylindrical container material, 3 3 …… Bottomed cylindrical container material, 3 4 …… Closed container, 5 ・ ・ ・ Carton manufacturing process department, 7 …… Filling / packaging process department, 8 …… Carton material supply department, 9 ...... Printing area, 10 ...
… Printing alignment section, 11 …… First ruled line application section, 14 …… Second ruled line application section, 16 …… Fixed size feeding / cutting section, 17 …… Transport section, 20 …… Cylinder seal section, 21 ...... Delivery and transport section, 22 …… Sterilization / foreign matter removal section, 23 …… Cleaning section, 25 …… Carton molding delivery section, 27 …… Sterilization bath, 28 …… Carton internal continuous cleaning device, 30 …… Filling nozzle, 31 …… filling part, 32 …… sealing /
Orthopedic part, 35 ... Degassing / sealing part, 37 ... Ear fold / fusion part, 41
...... Roller, 42 …… Suction means, 43 …… Push bar, 44 ・ ・ ・
… Carton support means, 45 …… Rotary shaft, 46 …… Carton receiver, 47 …… Transfer base, 48 …… Mandrel, 49 …… Carton support arm, 52,54 …… Bevel gear, 53 …… Shaft, 55a
~ 55h ... Arm, 57 ... Carton support means, 58 ... Rod-shaped frame, 59 ... Cleaning liquid injection nozzle, 61 ... First operating arm, 62 ... Arm fixing plate, 63 ... Shaft, 64 ... … Drive lever, 65 …… Drainage duct, 66 …… Second actuation arm, 67 …… Third actuation arm, 70,71 …… Air injection nozzle.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 影山 公志 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 牧野 功 埼玉県越谷市大字荻島4146の７ (56)参考文献 特開 昭57−17787（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−103818（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−221227（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kouji Kageyama 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Within Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Isao Makino 4146-7, Ogishima, Koshigaya, Saitama (56) References JP-A-57-17787 (JP, A) JP-A-59-103818 (JP, A) JP-A-59-221227 (JP, A)
Claims (2)
側面を上記カートンの長手方向が該回転軸とほぼ平行に
なるようにして挟持するカートン支持手段と； 上記回転軸を間欠的に回転させ上記カートン支持手段を
順次回動させる回転駆動手段と； この回動により上記カートン支持手段が洗浄位置にセッ
トされたとき、該カートン支持手段の上方からカートン
内部を上下動し、同時に洗浄液を放射状に噴射させる噴
射口を有する洗浄液噴射手段と； 上記カートン支持手段の回動方向に関し、該洗浄液噴射
手段の下流側に位置し、該カートン支持手段の上方から
カートン内部を上下動し、上記カートン内部に付着した
上記洗浄液を上記カートンの上方開口部から下向きに飛
散させるためのエアー噴出口を有するエアーナイフ手段
と； を具備してなることを特徴とするカートン内部連続洗浄
装置。1. A rotating shaft extending in a vertical direction; an arm extending radially from the rotating shaft; an outer surface of a cylindrical carton having upper and lower end openings attached to the distal end of the arm, and a longitudinal direction of the carton. A carton supporting means for sandwiching the carton supporting means so as to be substantially parallel to the rotating shaft; a rotation driving means for intermittently rotating the rotating shaft to sequentially rotate the carton supporting means; A cleaning liquid ejecting means having an ejection port for vertically moving the inside of the carton from above the carton supporting means and simultaneously ejecting a cleaning liquid radially when the carton supporting means is set to the cleaning position; It is located on the downstream side of the cleaning liquid ejecting means and moves up and down inside the carton from above the carton supporting means to open the cleaning liquid adhering to the inside of the carton above the carton. Carton internal continuous cleaning apparatus characterized by comprising comprises a; and air knife means having an air jetting port for causing scattered downward from the parts.
筒体を形成する複数の棒状枠体からなる特許請求の範囲
第１項記載の装置。2. An apparatus according to claim 1, wherein the carton support means comprises a plurality of rod-shaped frame bodies which are vertically aligned and form a cylindrical body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208910A JPH0684171B2 (en) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | Continuous carton cleaning equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208910A JPH0684171B2 (en) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | Continuous carton cleaning equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367229A JPS6367229A (en) | 1988-03-26 |
| JPH0684171B2 true JPH0684171B2 (en) | 1994-10-26 |
Family
ID=16564144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61208910A Expired - Lifetime JPH0684171B2 (en) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | Continuous carton cleaning equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684171B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07110659B2 (en) * | 1988-05-06 | 1995-11-29 | 凸版印刷株式会社 | Sterilizer |
| JPH02233333A (en) * | 1989-02-28 | 1990-09-14 | Toppan Printing Co Ltd | Sterilizing device |
| JPH0825547B2 (en) * | 1988-05-06 | 1996-03-13 | 凸版印刷株式会社 | Sterilizer |
| JPH0298526A (en) * | 1988-09-30 | 1990-04-10 | Toppan Printing Co Ltd | Disinfecting method |
| JPH0298525A (en) * | 1988-09-30 | 1990-04-10 | Toppan Printing Co Ltd | Disinfecting apparatus and method |
| JPH07110660B2 (en) * | 1988-09-30 | 1995-11-29 | 凸版印刷株式会社 | Sterilization method |
| JP2656980B2 (en) * | 1989-06-27 | 1997-09-24 | シャープ株式会社 | Glass substrate cleaning method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103818A (en) * | 1982-12-06 | 1984-06-15 | 四国化工機株式会社 | Packer |
| JPS59221227A (en) * | 1983-05-30 | 1984-12-12 | 大日本印刷株式会社 | Method of sterilizing inside of vessel |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP61208910A patent/JPH0684171B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367229A (en) | 1988-03-26 |
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