JPH0682260B2 - Method of manufacturing sample application sample book - Google Patents
Method of manufacturing sample application sample bookInfo
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- JPH0682260B2 JPH0682260B2 JP30525086A JP30525086A JPH0682260B2 JP H0682260 B2 JPH0682260 B2 JP H0682260B2 JP 30525086 A JP30525086 A JP 30525086A JP 30525086 A JP30525086 A JP 30525086A JP H0682260 B2 JPH0682260 B2 JP H0682260B2
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- mount
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は,台紙の表面にアイシャドウ,口紅等のサンプ
ルを塗布し,その塗布部分の上に台紙の一部を折り重ね
てなるサンプル塗布見本帳を製造する方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is a sample application in which a sample such as eye shadow or lipstick is applied to the surface of a mount, and a part of the mount is folded on the applied part. A method of manufacturing a sample book.
従来より,アイシャドウ,口紅等の化粧品を少量,小さ
なプラスチック容器等に入れ,これを説明文,宣伝文等
を印刷した印刷物と一緒に,試供品として配布すること
が行われている。Conventionally, a small amount of cosmetics such as eye shadows and lipsticks are put in a small plastic container or the like, and this is distributed as a free sample together with a printed matter on which explanatory texts and advertisements are printed.
しかし,試供品としては1〜2回の使用量であれば十分
であるが,従来のように容器に入れると,小さな容器を
使用してもかなりの量を入れることとなり,製造コスト
が高くなる。また,説明文,宣伝文等を印刷した印刷文
とは別個に試供品を作るため,この点からもコスト高と
なり,取扱いも不便である等の問題があった。However, it is sufficient for the sample to be used once or twice, but if it is put in a container as in the past, a large amount will be added even if a small container is used, and the manufacturing cost will increase. . In addition, since the sample is made separately from the printed text in which the explanatory text, the advertising text, etc. are printed, there is a problem in that cost is high and handling is also inconvenient in this respect.
一方,単なる色見本としてのカタログ(印刷物)では,
化粧品の色を印刷インキで忠実に再現することは困難で
あり,また,紙上の発色と肌上の発色が異なるという問
題があった。On the other hand, in the catalog (printed matter) as a mere color sample,
It is difficult to faithfully reproduce the color of cosmetics with printing ink, and there is the problem that the color on paper differs from that on skin.
そこで,これらの問題点を解決するものとして,印刷物
自体にサンプル化粧品をこすり取ることができるように
塗布し,且つその塗布部分に印刷物の一部を折り重ね,
保護するように構成したサンプル塗布見本帳が考えられ
る。このサンプル塗布見本帳は,化粧品そのものを用い
る事により色を忠実に再現でき,且つ指等でこすり取っ
て任意の場所につける事ができるため,肌上で発色が確
認でき,しかも安価に製造でき,取扱いが容易である等
の効果を有するものである。Therefore, as a solution to these problems, the sample cosmetics are applied to the printed matter so that it can be scraped off, and a part of the printed matter is folded over the applied area.
A sample application sample book configured to protect is contemplated. This sample application sample book can faithfully reproduce the color by using the cosmetics itself and can be rubbed with a finger etc. to put it on any place, so the color development can be confirmed on the skin and it can be manufactured at low cost. , It has the effect of being easy to handle.
本発明はこのようなサンプル見本帳を容易に且つ安価に
製造しうる方法を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a method capable of easily and inexpensively producing such a sample sample book.
本発明になるサンプル見本帳の製造方法は,所定の印刷
及びミシン加工又はビク抜き加工を施した台紙を一定方
向に搬送し,その途中において,塗布すべきサンプルを
バインダー及び希釈液に分散させてなる塗布液を,定位
置に配置された液塗布装置によって前記台紙に塗布して
サンプル塗布膜を形成し,且つ定位置に配置された糊塗
布装置によって前記台紙のサンプル塗布膜付近に糊を塗
布し,次いで該台紙の,前記塗布液及び糊の塗布部分の
外側をプロー折りすることによって台紙の搬送方向の線
に沿って折り曲げ,折り曲げた部分を前記塗布部分に重
ね且つ押圧することによって前記糊を利用して接合する
ことを特徴とするものである。The method for manufacturing a sample sample book according to the present invention is such that a mount which has been subjected to predetermined printing and sewing or blanking is conveyed in a certain direction, and the sample to be applied is dispersed in a binder and a diluent during the process. The above coating liquid is applied to the mount by means of a liquid coating device arranged at a fixed position to form a sample coating film, and glue is applied near the sample coating film on the mount by means of a paste coating device arranged at a fixed position. Then, the outside of the application portion of the coating liquid and the adhesive on the mount is bent by a fold along a line in the conveyance direction of the mount, and the folded portion is superposed on and pressed by the applied portion. It is characterized by joining using.
以下,図面に示す実施例を参照して本発明を更に詳細に
説明する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
第7図は本発明の一実施例によって製造したサンプル塗
布見本帳1を示す斜視図,第8図はそのサンプル塗布見
本帳1の中央を開いて示す平面図,第9図は第8図の断
面図,第10図はサンプル塗布見本帳1の使用状態を示す
平面図,第11図はサンプル塗布見本帳全体を開いて示す
平面図である。この見本帳1は所定の印刷を施した台紙
2を3本の折り目3で折り畳んだ構造のものであり,3本
の折り目3で区分された台紙部分を,便宜上2A,2B,2C,2
Dで示す。台紙部分2B上には帯状のサンプル塗布膜4及
び糊5が形成されており,台紙部分2Aは糊5によって台
紙部分2Bに接合され,サンプル塗布膜4を保護してい
る。更に台紙部分2Aのサンプル塗布膜4に対向する部分
には,ミシン目若しくはスリットからなる切れ目6によ
って囲まれた舌部7が形成されている。サンプル塗布膜
4は,例えばアイシャドウであり,指でこすることによ
り容易にこすり取って使用することができるものであ
る。上記構成になるサンプル塗布見本帳1は,第1図に
示すように折り畳んだ状態で配布される。これを受け取
った人は印刷された情報を読み,又第10図のように開
き,且つ舌部7を開くことによって,その下のサンプル
塗布膜4を露出させて実際の色彩を見ることができ,ま
た,サンプル塗布膜4からサンプルを指ですくい取って
使用することができる。7 is a perspective view showing a sample coating sample book 1 manufactured according to one embodiment of the present invention, FIG. 8 is a plan view showing the sample coating sample book 1 with its center opened, and FIG. A cross-sectional view, FIG. 10 is a plan view showing a usage state of the sample application sample book 1, and FIG. 11 is a plan view showing the whole sample application sample book open. This sample book 1 has a structure in which a mount 2 having a predetermined print is folded at three folds 3. For convenience, the mount part divided by the three folds 3 is 2A, 2B, 2C, 2
Denote by D. A strip-shaped sample coating film 4 and glue 5 are formed on the mount portion 2B, and the mount portion 2A is bonded to the mount portion 2B by the glue 5 to protect the sample coating film 4. Further, a tongue portion 7 surrounded by perforations or slits 6 is formed in a portion of the mount portion 2A facing the sample coating film 4. The sample coating film 4 is, for example, eye shadow, and can be easily scraped off and used by rubbing with a finger. The sample application sample book 1 having the above structure is distributed in a folded state as shown in FIG. The person who receives this can read the printed information and open the sample as shown in FIG. 10 and open the tongue 7 to expose the sample coating film 4 therebelow and see the actual color. Also, the sample can be used by scraping the sample from the sample coating film 4 with a finger.
第4図は上記サンプル塗布見本帳1を本発明方法を適用
して製造するプロセスの一例を概略的に示すフロー図で
ある。このプロセスはオフラインの4工程方式である。
第一工程は枚葉印刷機10による印刷工程であり,枚葉状
の台紙11に対して所定の印刷を行い,印刷台紙12として
排出する。この印刷台紙12は,第11図に示す台紙2と同
一サイズのものでもよいが,生産性を上げるため,通常
は,台紙2を数枚分(本実施例では4枚分)含んだ大き
さとしており,台紙2に必要な印刷が施されている。FIG. 4 is a flow chart schematically showing an example of a process for manufacturing the sample coating sample book 1 by applying the method of the present invention. This process is an off-line, four-step process.
The first step is a printing step by the sheet-fed printing press 10, which performs predetermined printing on the sheet-shaped mount 11 and discharges it as a printing mount 12. The printing mount 12 may have the same size as the mount 2 shown in FIG. 11, but in order to improve productivity, it is usually a size including several mounts (4 in this embodiment). The necessary printing is applied to the mount 2.
第二工程は活版枚葉機13によるミシン加工,ビク抜き加
工及び筋押し加工を行う工程であり,前記枚葉印刷機10
から排出された台紙12が供給される。活版枚葉機13は,
供給された台紙12に対し,ミシン加工,ビク抜き加工等
により,第11図に示す切れ目6を形成し,且つ筋押しに
より,折り目3の位置に折り目線を形成し,台紙14とし
て排出する。The second step is a step of performing sewing, punching and scoring by the letterpress sheet-fed press 13.
The mount 12 discharged from is supplied. Letterpress sheet machine 13
The cut line 6 shown in FIG. 11 is formed on the supplied mount 12 by sewing, punching, and the like, and a crease line is formed at the position of the fold 3 by pushing a line, and the mount 14 is discharged.
第三工程は,本発明の要部をなすものであり,見本帳組
立装置15により,供給された台紙14に対して糊付け,サ
ンプル塗布,折加工を行い,半製品16として排出する工
程である。以下,この工程を第1図,第2図により説明
する。The third step, which is an essential part of the present invention, is a step in which the sample book assembling apparatus 15 pastes, applies a sample, and folds the supplied mount 14 and discharges it as a semi-finished product 16. . Hereinafter, this step will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
第2図は見本帳組立装置15を示す概略斜視図である。図
示の見本帳組立装置15は大別するとフィーダー部21,サ
ンプル及び糊塗布部22,折部23,プレス部24,デリバリ部2
5からなっている。フィーダー部21は積み重ねてセット
された多数の枚葉状の台紙14を,1枚ずつサンプル及び糊
塗布部22に供給するためのものである。FIG. 2 is a schematic perspective view showing the sample book assembling apparatus 15. The illustrated sample book assembling apparatus 15 is roughly classified into a feeder unit 21, a sample and glue applying unit 22, a folding unit 23, a pressing unit 24, and a delivery unit 2.
It consists of 5. The feeder unit 21 is for supplying a large number of sheet-shaped mount sheets 14 set in a stack to the sample and glue application unit 22 one by one.
サンプル及び糊塗布部22,折部23にはフィーダー部21か
ら供給された台紙14を一定方向に搬送させるためのベル
ト等の搬送手段(図示せず)が設けられている。サンプ
ル及び糊塗布部22は走行中の台紙14に対しサンプル及び
糊を塗布するためのもので,サンプルを含んだ塗布液を
走行中の台紙14に対して帯状に塗布する液塗布装置30
と,糊を帯状に塗布する糊塗布装置31とが設けられてい
る。液塗布装置30は,走行中の台紙14の上方の定位置に
配置されるスプレーノズル32とそのスプレーノズル32に
塗布液を供給する塗布液圧送装置33とからなる。糊塗布
装置31は,走行中の台紙14の上方の定位置に配置される
糊吐出ノズル34とその糊吐出ノズル34に糊を供給する糊
圧送装置35とからなる。The sample and glue applying section 22 and the folding section 23 are provided with a conveying means (not shown) such as a belt for conveying the mount 14 supplied from the feeder section 21 in a fixed direction. The sample and glue application section 22 is for applying the sample and glue to the running mount 14, and is a liquid applying device 30 for applying the coating solution containing the sample in a strip shape to the running mount 14.
And a glue applicator 31 for applying the glue in a strip shape. The liquid coating device 30 is composed of a spray nozzle 32 arranged at a fixed position above the running mount 14 and a coating liquid pressure feeding device 33 for supplying the coating liquid to the spray nozzle 32. The glue applicator 31 includes a glue discharge nozzle 34 arranged at a fixed position above the running mount 14 and a glue pressure feed device 35 for supplying glue to the glue discharge nozzle 34.
第3図は液塗布装置30を詳細に示すものであり,塗布液
圧送装置33は塗布液を収容したプレッシャータンク37,
該プレッシャータンク37内を加圧するためのエア供給管
38,ソレノイドバルブ39,塗布液をスプレーノズル32に供
給する液供給管40等を有している。本実施例に使用する
スプレーノズル32はエアによって液を噴霧し,且つパタ
ーンエアによって噴霧パターンを調整しうるタイプのも
のであり,液を噴霧するためのアトマイズドエアを供給
するエア供給管41,パターンエアを供給するエア供給管4
2,その断続用のソレノイドバルブ43等が接続されてい
る。更に,スプレーノズル32にはアトマイズエア及び塗
布液の供給を断続するための弁を制御する制御エアを供
給するエア配管44,ソレノイドバルブ45も接続されてい
る。各ソレノイドバルブ39,43,45は制御装置46によって
制御されるようになっている。FIG. 3 shows the liquid coating device 30 in detail. The coating liquid pressure feeding device 33 is a pressure tank 37 containing the coating liquid,
Air supply pipe for pressurizing the inside of the pressure tank 37
It has a solenoid valve 38, a solenoid valve 39, a liquid supply pipe 40 for supplying the coating liquid to the spray nozzle 32, and the like. The spray nozzle 32 used in the present embodiment is of a type capable of spraying a liquid with air and adjusting the spray pattern with a pattern air, and an air supply pipe 41 for supplying atomized air for spraying the liquid. Air supply pipe 4 that supplies pattern air
2. A solenoid valve 43 for connecting and disconnecting the valve is connected. Further, the spray nozzle 32 is also connected with an air pipe 44 and a solenoid valve 45 for supplying control air for controlling a valve for interrupting the supply of atomizing air and the coating liquid. Each solenoid valve 39, 43, 45 is controlled by the controller 46.
第2図において,折部23は一定方向に搬送されている台
紙14をプロー折りするためのもので,折り目の内側に接
触して折り目を規制する内側ガイド48Aとその折り目の
外側の部分を折り曲げる外側ガイド48Bとからなる第一
プロー折部と,その下流に配置された内側ガイド49Aと
外側ガイド49Bとからなる第二プロー折部49とを有して
いる。In FIG. 2, the folding part 23 is for folding the mount 14 conveyed in a fixed direction, and the inner guide 48A that contacts the inner side of the fold and regulates the fold and the outer part of the fold are folded. It has a first probing part composed of an outer guide 48B and a second probing part 49 composed of an inner guide 49A and an outer guide 49B arranged downstream thereof.
プレス部24は折部23で折り畳まれた台紙14をプレスして
折り目を確実に折ると共に糊による接合を確実にするた
めのもの,デリベリ部25は折り畳まれ,糊付けされた台
紙(半製品)16を部分的に積み重なる状態で排出するた
めのものである。The press part 24 is for pressing the mount 14 folded at the folding part 23 to surely fold the folds and ensuring the joining by the glue, and the delivery part 25 is the folded and glued mount (semi-finished product) 16 Is to be discharged in a partially stacked state.
次に,上記装置による動作を第1図,第2図を参照して
説明する。フィーダー部21に多数の台紙14を積み重ねた
状態でセットする。この台紙14は,二点鎖線50で示す位
置を切断して切り離すことにより,第11図に示す台紙2
を4枚作ることができるものであり,予め所定の印刷が
施され,且つ切れ目6がミシン加工或いはビク抜き加工
により施されている。また,後述する折り曲げを容易に
するために,3本の折り目線51が筋押し加工によって形成
されており,台紙を4個の台紙部分14A,14B,14C,14Dに
区分している。この台紙14は,折り目線51が折部23にお
ける台紙搬送方向となるようにセットされる。Next, the operation of the above device will be described with reference to FIGS. A large number of mounts 14 are set in the feeder section 21 in a stacked state. This mount 14 is cut at the position indicated by the chain double-dashed line 50 to separate it, so that the mount 2 shown in FIG.
It is possible to make four sheets, and predetermined printing is performed in advance, and the cuts 6 are provided by the sewing machine processing or the punching processing. Further, in order to facilitate bending, which will be described later, three fold lines 51 are formed by scoring, and the mount is divided into four mount parts 14A, 14B, 14C, 14D. The backing sheet 14 is set so that the fold line 51 is in the backing sheet transport direction at the folding section 23.
フィーダー部21にセットされた台紙14は,1部ずつサンプ
ル及び糊塗布部22に供給され,台紙搬送用のベルト(図
示せず)に保持されて,一定方向に走行する。この台紙
14がスプレーノズル32の下方を通過する際,スプレーノ
ズル32がサンプルを含んだ塗布液を第3図に符号Aで示
すように所定のパターンで噴霧し,台紙14の台紙部分14
B上に供給する。これによって,台紙部分14B上に均一厚
さの薄いサンプル塗布膜が帯状に形成される。なお,第
1図では台紙14の全長に渡る帯状のサンプル塗布膜4を
形成しているが,サンプル塗布膜4は必要な箇所にのみ
塗布するようにしてもよく,スプレーノズル32による噴
霧タイミングを制御することにより,サンプル塗布膜4
の形成位置,長さを制御することができる。また,異な
るサンプルを含んだ塗布液を圧送する装置に接続された
複数のスプレーノズル32を台紙14の搬送方向に並べて配
置し,そのスプレーノズルを短時間作動させることによ
り,異なるサンプルを含んだサンプル塗布膜を台紙14の
搬送方向の直線上に形成することも可能である。The mount 14 set on the feeder 21 is supplied to the sample and glue applying unit 22 one by one, held on a mount conveying belt (not shown), and runs in a fixed direction. This mount
When 14 passes under the spray nozzle 32, the spray nozzle 32 sprays the coating liquid containing the sample in a predetermined pattern as indicated by the symbol A in FIG.
Supply on B. As a result, a thin sample coating film having a uniform thickness is formed in a strip shape on the mount 14B. In addition, although the strip-shaped sample coating film 4 is formed over the entire length of the mount 14 in FIG. 1, the sample coating film 4 may be coated only on a necessary portion. By controlling the sample coating film 4
It is possible to control the formation position and length of the. Further, a plurality of spray nozzles 32 connected to a device for feeding the coating liquid containing different samples are arranged side by side in the conveyance direction of the mount 14, and the spray nozzles are operated for a short time to obtain a sample containing different samples. It is also possible to form the coating film on a straight line in the transport direction of the mount paper 14.
ここで,サンプルの塗布に使用する塗布液は,プレッシ
ャータンク37から噴射ノズル32に圧送可能であり,且つ
噴射ノズル32で噴霧可能なものでなければならず,しか
も噴霧した後,急速に乾いて塗布膜を形成するものでな
ければならない。しかも,台紙を過度に濡らしてしわを
生じさせてはならず,乾燥してできあがったサンプル塗
布膜は容易に手でこすり取ることができるものでなけれ
ばならない。また,化粧品等のサンプルにあっては人体
に使用するものであるので,バインダー,希釈剤等が有
害であってはならない。本発明者等は,このような特性
を満足する塗布液を種々検討した結果,パウダー状のサ
ンプルに対し,バインダーとしてグリセリンを使用し,
希釈剤としてアルコール(具体的にはエタノール)を使
用し,良好な結果を得た。すなわち,パウダーをグリセ
リンとエタノールに嵌合して分散させてなる塗布液は,
過度の流動性と噴霧性を有しており,エアにて噴霧可能
であり,且つ台紙に噴霧した際,台紙にしわを生じさせ
ることがなく,且つ敏速に乾燥して塗布膜を形成するこ
とができた。また,この塗布膜は手で容易にこすり取る
ことが可能であった。使用するバインダー及び希釈剤の
混合割合は,使用するサンプルや塗布膜の厚さに応じて
適当に設定するものであり,通常,パウダー状のサンプ
ル100重量部に対し,バインダー50〜100重量部,希釈剤
100〜200重量部程度とすることが好ましい。なお,バイ
ンダーや希釈剤は,上記したグリセリン,エタノールに
限定されるものでなく,上記した特性を満たすものであ
れば他のものが使用されてもよい。Here, the coating liquid used for coating the sample must be capable of being pressure-fed from the pressure tank 37 to the jet nozzle 32 and sprayable by the jet nozzle 32. Moreover, after spraying, it rapidly dries. It must form a coating film. Moreover, the backing sheet should not be excessively wetted to cause wrinkles, and the dried sample coating film should be easily scraped by hand. In addition, since cosmetic samples are used for the human body, binders, diluents, etc. must not be harmful. As a result of various studies on coating liquids satisfying these characteristics, the present inventors have used glycerin as a binder for powdery samples,
Alcohol (specifically, ethanol) was used as a diluent and good results were obtained. That is, the coating liquid prepared by fitting and dispersing powder in glycerin and ethanol is
It has excessive fluidity and sprayability, can be sprayed with air, and when sprayed on the backing paper, it does not cause wrinkles on the backing paper and can be dried quickly to form a coating film. I was able to. Also, this coating film could be easily scraped by hand. The mixing ratio of the binder and the diluent to be used is appropriately set according to the thickness of the sample to be used and the coating film, and usually 50 to 100 parts by weight of the binder per 100 parts by weight of the powdery sample, Diluent
It is preferably about 100 to 200 parts by weight. The binder and the diluent are not limited to the above-mentioned glycerin and ethanol, and other ones may be used as long as they satisfy the above-mentioned characteristics.
第1図,第2図において,台紙14が糊吐出ノズル34の下
方を通過する際,糊吐出ノズル34が糊圧送装置35から供
給された糊を台紙14上に吐出する。これによって,台紙
14上のサンプル塗布膜4近傍に糊5が帯状に塗布され
る。In FIGS. 1 and 2, when the mount 14 passes below the glue discharge nozzle 34, the glue discharge nozzle 34 discharges the glue supplied from the glue pressure-feeding device 35 onto the mount 14. By this, mount
Adhesive 5 is applied in the form of a strip in the vicinity of the sample application film 4 on 14.
次に,ベルトによって搬送される台紙14が第一プロー折
部48を通過する際,両側の折り目線51の位置が内側ガイ
ド48Aで規制され,その外側の部分14A,14Dが外側ガイド
48Bで折り曲げられる。これによって,折り目線51の外
側の部分が台紙14の搬送方向に延びる折り目線51に沿っ
て折り曲げられ,中央の部分14B,14Cの上に重ねられ
る。なお,第1図では一方の外側部分14Aを折り曲げた
後,他方の外側部分14Dを折り曲げるように図示してい
るが,これは説明用であって,実際には同時に両側の外
側部分の折り曲げが行われる。ここで,台紙14の折り曲
げたプロー折りを採用しているので,折り曲げ時にサン
プル塗布膜4及び糊5に接触することなく台紙14の折り
曲げが可能であり,剥がれ易いサンプル塗布膜4を傷め
ることなく台紙14の折り曲げが行われる。Next, when the mount 14 conveyed by the belt passes through the first plot folding section 48, the positions of the fold lines 51 on both sides are regulated by the inner guide 48A, and the outer portions 14A and 14D thereof are guided by the outer guide.
Can be bent at 48B. As a result, the outer portion of the fold line 51 is folded along the fold line 51 extending in the transport direction of the mount 14, and is superposed on the central portions 14B and 14C. Although FIG. 1 illustrates that one outer portion 14A is bent and then the other outer portion 14D is bent, this is for the purpose of explanation, and actually, the outer portions on both sides are bent at the same time. Done. Here, since the ply folding of the mount 14 is adopted, the mount 14 can be folded without coming into contact with the sample coating film 4 and the glue 5 at the time of folding, and the sample coating film 4 which is easily peeled off is not damaged. The mount 14 is bent.
次に,台紙14が第二プロー折部49を通過する際,内側ガ
イド49A,外側ガイド49Bによって中央の折り目線51に沿
って再度折り畳まれる。その後,折り畳まれた台紙14は
プレス部24を通過し,プレス部のプレスローラ52によっ
て全体が押圧され,折り目がしっかりと折り曲げられ,
且つ台紙部分14Aと14Bとが糊5によって接合される。Next, when the mount 14 passes through the second plot folding section 49, it is folded again along the central crease line 51 by the inner guide 49A and the outer guide 49B. After that, the folded backing sheet 14 passes through the press section 24 and is pressed by the press roller 52 of the press section as a whole, so that the fold line is firmly bent,
Moreover, the mount portions 14A and 14B are joined by the glue 5.
その後折り畳まれた台紙14は,半製品16としてデリベリ
部25に排出される。排出された半製品16は,第4図のプ
ロセスにおいて,第四工程を構成する断裁機17に供給さ
れ,所定位置(第1図で二点鎖線50で示す位置)を切断
されて排出させる。かくして,第7図に示すサンプル塗
布見本帳1が製造される。After that, the folded backing sheet 14 is discharged to the delivery section 25 as a semi-finished product 16. The discharged semi-finished product 16 is supplied to the cutting machine 17 which constitutes the fourth step in the process of FIG. 4, cuts at a predetermined position (the position indicated by the chain double-dashed line 50 in FIG. 1) and is discharged. Thus, the sample application sample book 1 shown in FIG. 7 is manufactured.
第5図は,第4図のプロセスの変形例を示すもので,こ
のプロセスは3工程方式である。このプロセスでは,第
4図の第一工程及び第二工程を行うための装置として,
巻取58から取り出され,連続的に搬送される連続用紙に
対して印刷を行う輪転印刷機59及び印刷後の連続用紙に
対してミシン加工,ビク抜き加工,筋押し及び小断を行
う加工装置60が設けられており,加工後の連続用紙が小
断によって所定寸法に切断され,台紙14として排出され
る。以降の工程は第4図の工程と同様である。FIG. 5 shows a modification of the process of FIG. 4, which is a three-step system. In this process, as a device for performing the first step and the second step of FIG.
A rotary printing machine 59 that prints on continuous paper that is taken out from the winding 58 and that is continuously conveyed, and a processing device that performs sewing machine processing, punching processing, creasing and cutting on continuous paper after printing. 60 is provided, and the processed continuous paper is cut into a predetermined size by a small cut, and is discharged as the mount 14. The subsequent steps are the same as those in FIG.
上記のように第4図,第5図に示すプロセスは,いずれ
も枚葉状の台紙14に対して,サンプル塗布,糊付,折加
工等を施すものであるが,本発明はこの場合に限らず連
続用紙に対し,サンプル塗布,糊付け,折加工を施すよ
うにしてもよい。すなわち,連続用紙を,第2図に示す
スプレーノズル32及び糊吐出ノズル34の下を走行させ
て,塗布液及び糊の塗布を行い,次いでその連続用紙を
第一プロー折部48,第二プロー折部49を通して折り畳
み,折り畳んだ連続用紙を走行方向に直角に所定の間隔
で切断して切り離すことにより,サンプル塗布見本帳1
を製造することができる。第6図はその場合のプロセス
を示すフロー図である。第6図のプロセスはインライン
方式であり,巻取58から引き出され,連続的に搬送され
る連続用紙に対して印刷を行う輪転印刷機59及び印刷後
の連続用紙に対してミシン加工,ビク抜き加工,糊付
け,サンプル塗布,折り加工,断裁を行う装置61が設け
られている。このプロセスでは,巻取58から繰り出され
る連続用紙が連続して走行している間に,印刷,ミシン
加工ビク抜き加工,糊付け,サンプル塗布,折り加工が
行われ,最後に断裁することによって最終製品であるサ
ンプル塗布見本帳1が製造される。As described above, in each of the processes shown in FIGS. 4 and 5, sample application, gluing, folding, etc. are performed on the sheet-shaped mount 14, but the present invention is not limited to this case. Instead, the sample may be applied, glued, or folded on continuous paper. That is, the continuous paper is run under the spray nozzle 32 and the glue discharge nozzle 34 shown in FIG. 2 to apply the coating liquid and the glue, and then the continuous paper is fed to the first plotting section 48 and the second plotter. The sample application sample book 1 is obtained by folding the folded continuous paper through the folding portion 49 and cutting the continuous paper at a predetermined interval at right angles to the running direction.
Can be manufactured. FIG. 6 is a flow chart showing the process in that case. The process shown in FIG. 6 is an in-line method, and the rotary printing machine 59 performs printing on continuous paper that is drawn from the take-up 58 and is continuously conveyed. A device 61 for performing processing, gluing, sample application, folding, and cutting is provided. In this process, printing, perforating, punching, pasting, sample application, and folding are performed while the continuous paper fed from the take-up 58 is continuously running, and finally the final product is cut by cutting. A sample application sample book 1 is manufactured.
なお,上記実施例では,サンプルを含んだ塗布液の塗布
に,スプレーノズルを使用したが,この代わりにロール
コート方式,或いは筆を利用した塗布方式等を利用して
もよい。In the above embodiment, the spray nozzle was used to apply the coating liquid containing the sample. However, instead of this, a roll coating method or a coating method using a brush may be used.
以上に説明したように本発明方法は,塗布すべきサンプ
ルをバインダー及び希釈液に分散させてなる塗布液を,
定位置に配置された液塗布装置によって,走行中の台紙
に塗布し,且つ定位置に配置された糊塗布装置によって
前記台紙に糊を塗布し,次いで該台紙の,前記塗布液及
び糊の塗布部分の外側をプロー折りすることによって台
紙の搬送方向の線に沿って折り曲げ,折り曲げた部分を
前記塗布部分に重ね且つ押圧することによって前記糊を
利用して接合するものであるので,単に台紙を一定方向
に走行させるのみで所定の加工を施して,サンプル塗布
見本帳を製造することができ,安価にサンプル塗布見本
帳を製造することができるという効果を有している。As described above, according to the method of the present invention, the coating liquid obtained by dispersing the sample to be coated in the binder and the diluent is
Applying to a running mount with a liquid application device placed at a fixed position, and applying glue to the mount with a glue applying device placed at a fixed position, and then applying the application liquid and the glue to the mount. Since the outside of the portion is bent by bending along the line in the conveyance direction of the mount and the folded portion is overlapped with the applied portion and pressed to bond using the glue, the mount is simply The sample application sample book can be manufactured by performing predetermined processing only by traveling in a fixed direction, and the sample application sample book can be manufactured at low cost.
第1図は第2図に示す装置を使用した本発明方法の動作
を説明する概略斜視図,第2図は本発明方法の実施に用
いる装置の1例を示す概略斜視図,第3図はその装置に
使用した液塗布装置を示す概略図,第4図,第5図,第
6図はそれぞれ第7図〜第11図に示すサンプル塗布見本
帳を製造するプロセスの例を概略的に示すフロー図,第
7図はサンプル塗布見本帳1を示す斜視図,第8図はそ
のサンプル塗布見本帳1の中央を開いて示す平面図,第
9図は第8図の断面図,第10図はサンプル塗布見本帳1
の使用状態を示す平面図,第11図はサンプル塗布見本帳
全体を開いて示す平面図である。 1……サンプル塗布見本帳、2……台紙、3……折り目 4……サンプル塗布膜、5……糊、6……切れ目 7……舌部、14……台紙、15……見本帳組立装置 21……フィーダー部、22……サンプル及び糊塗布部 23……折部、24……プレス部、25……デリベリ部 30……液塗布装置、31……糊塗布装置 32……スプレーノズル、33……塗布液圧送装置 34……糊吐出ノズル、35……糊圧送装置 48,49……プロー折部 48A,49B……内側ガイド 48A,48B……外側ガイドFIG. 1 is a schematic perspective view for explaining the operation of the method of the present invention using the apparatus shown in FIG. 2, FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of an apparatus used for carrying out the method of the present invention, and FIG. Schematic drawings showing the liquid coating device used in the apparatus, FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6 schematically show an example of a process for manufacturing the sample coating sample book shown in FIG. 7 to FIG. 11, respectively. Flow chart, FIG. 7 is a perspective view showing the sample application sample book 1, FIG. 8 is a plan view showing the sample application sample book 1 with its center opened, and FIG. 9 is a sectional view of FIG. 8 and FIG. Sample application sample book 1
Fig. 11 is a plan view showing the usage state of Fig. 11, and Fig. 11 is a plan view showing the whole sample application sample book open. 1 …… Sample application sample book, 2 …… Mount paper, 3 …… Fold line 4 …… Sample application film, 5 …… Glue, 6 …… Break 7 …… Tongue, 14 …… Mount paper, 15 …… Sample book assembly Equipment 21 …… Feeder section, 22 …… Sample and glue application section 23 …… Folding section, 24 …… Press section, 25 …… Delivery section 30 …… Liquid application apparatus, 31 …… Glue application apparatus 32 …… Spray nozzle , 33 …… coating liquid pressure feed device 34 …… glue discharge nozzle, 35 …… glue pressure feed device 48, 49 …… Plot folding part 48A, 49B …… inner guide 48A, 48B …… outer guide
Claims (3)
工を施した台紙を一定方向に搬送し,その途中におい
て,塗布すべきサンプルをバインダー及び希釈液に分散
させてなる塗布液を,定位置に配置された液塗布装置に
よって前記台紙に塗布してサンプル塗布膜を形成し,且
つ定位置に配置された糊塗布装置によって前記台紙のサ
ンプル塗布膜付近に糊を塗布し,次いで該台紙の,前記
塗布液及び糊の塗布部分の外側をプロー折りすることに
よって台紙の搬送方向の線に沿って折り曲げ,折り曲げ
た部分を前記塗布部分に重ね且つ押圧することによって
前記糊を利用して接合することを特徴とするサンプル塗
布見本帳の製造方法。1. A base material, which has been subjected to predetermined printing and sewing or punching, is conveyed in a certain direction, and a sample to be applied is dispersed in a binder and a diluting liquid in a fixed position, and a fixed position is applied. To form a sample coating film by applying to the mount with the liquid applying device arranged in, and to apply a glue in the vicinity of the sample coating film of the mount with a glue applying device arranged at a fixed position, and then to the mount, Folding the outside of the application portion of the application liquid and the glue by bending along the line in the conveyance direction of the mount, and joining the folded portion by using the glue by overlapping and pressing the application portion. A method for manufacturing a sample application sample book characterized by the above.
に吹付けるスプレーノズルを有することを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のサンプル塗布見本帳の製造方
法。2. The method of manufacturing a sample application sample book according to claim 1, wherein the liquid application device has a spray nozzle for spraying the application liquid in a spray form onto the mount.
と,バインダーとしてのグリセリンと,希釈液としての
アルコールを含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
項又は第2項記載のサンプル塗布見本帳の製造方法。3. The coating solution according to claim 1, wherein the coating solution contains powder as a sample, glycerin as a binder, and alcohol as a diluting solution.
Item 2. A method for manufacturing a sample application sample book according to Item 2 or Item 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30525086A JPH0682260B2 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Method of manufacturing sample application sample book |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30525086A JPH0682260B2 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Method of manufacturing sample application sample book |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63158586A JPS63158586A (en) | 1988-07-01 |
JPH0682260B2 true JPH0682260B2 (en) | 1994-10-19 |
Family
ID=17942837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30525086A Expired - Lifetime JPH0682260B2 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Method of manufacturing sample application sample book |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0682260B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4731386B2 (en) * | 2006-04-10 | 2011-07-20 | デュプロ精工株式会社 | Bookbinding equipment |
JP6630926B2 (en) * | 2015-09-07 | 2020-01-15 | デュプロ精工株式会社 | Adhesive application device, adhesive processing device, and adhesive application method |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP30525086A patent/JPH0682260B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS63158586A (en) | 1988-07-01 |
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