JPH0682113A - 多室型空気調和機 - Google Patents
多室型空気調和機Info
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- JPH0682113A JPH0682113A JP4238008A JP23800892A JPH0682113A JP H0682113 A JPH0682113 A JP H0682113A JP 4238008 A JP4238008 A JP 4238008A JP 23800892 A JP23800892 A JP 23800892A JP H0682113 A JPH0682113 A JP H0682113A
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- JP
- Japan
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- pressure gas
- opening
- gas pipe
- pipe
- high pressure
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は多室型空気調和機において、各室内
機毎に自由に冷暖房が選択可能な多室型空気調和機の冷
凍サイクルに関するもので、システムの冷媒不足による
サイクルの異常になりそうな場合でも、安価な仕様でシ
ステムの冷媒不足を解消し、そのサイクルでの最適冷媒
量で運転される為、常に所望の冷暖房能力を確保できる
とともにシステムの安定な運転を確保できる多室型空気
調和機を提供することを目的としたものである。 【構成】 吐出温度を検出する吐出温度検出手段２３を
設け、吐出温度により開閉装置６を開閉動作させる開閉
装置制御手段２４を備えた構成とする。
機毎に自由に冷暖房が選択可能な多室型空気調和機の冷
凍サイクルに関するもので、システムの冷媒不足による
サイクルの異常になりそうな場合でも、安価な仕様でシ
ステムの冷媒不足を解消し、そのサイクルでの最適冷媒
量で運転される為、常に所望の冷暖房能力を確保できる
とともにシステムの安定な運転を確保できる多室型空気
調和機を提供することを目的としたものである。 【構成】 吐出温度を検出する吐出温度検出手段２３を
設け、吐出温度により開閉装置６を開閉動作させる開閉
装置制御手段２４を備えた構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多室型空気調和機に係わ
り、特に各室内機毎に自由に冷暖房が選択可能な多室型
空気調和機の冷凍サイクルに関する。
り、特に各室内機毎に自由に冷暖房が選択可能な多室型
空気調和機の冷凍サイクルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の多室型空気調和機とし
て、例えば、特開平３−６３４６７号公報に掲載された
ものがある。
て、例えば、特開平３−６３４６７号公報に掲載された
ものがある。
【０００３】以下、図面を参照しながら上述した公報の
従来の多室型空気調和機について説明する。
従来の多室型空気調和機について説明する。
【０００４】図４において、１は多室型空気調和機の室
外機であり、圧縮機２、三方切換機構としての三方弁
３、室外側熱交換器４、室外側膨張弁５、開閉装置６、
流量調整装置７、レシ−バタンク８、バイパス配管９か
ら成っている。１０は室内機であり、室内側膨張弁１
１、室内側熱交換器１２、高圧側二方弁１３、低圧側二
方弁１４から成っている。
外機であり、圧縮機２、三方切換機構としての三方弁
３、室外側熱交換器４、室外側膨張弁５、開閉装置６、
流量調整装置７、レシ−バタンク８、バイパス配管９か
ら成っている。１０は室内機であり、室内側膨張弁１
１、室内側熱交換器１２、高圧側二方弁１３、低圧側二
方弁１４から成っている。
【０００５】そして室内側熱交換器１２の一方は、高圧
側二方弁１３を介して室外機１の高圧側と室内機１０を
接続する高圧ガス管１５と連通するとともに、低圧側二
方弁１４を介して室外機１の低圧側と室内機１０を接続
する低圧ガス管１６と連通しており、高圧側二方弁１３
と低圧側二方弁１４の開閉により、室内側熱交換器１２
の一方は、高圧ガス管１５または低圧ガス管１６と切替
可能に接続されている。
側二方弁１３を介して室外機１の高圧側と室内機１０を
接続する高圧ガス管１５と連通するとともに、低圧側二
方弁１４を介して室外機１の低圧側と室内機１０を接続
する低圧ガス管１６と連通しており、高圧側二方弁１３
と低圧側二方弁１４の開閉により、室内側熱交換器１２
の一方は、高圧ガス管１５または低圧ガス管１６と切替
可能に接続されている。
【０００６】また室内側熱交換器１２の他方は、室内側
膨張弁１１を介して室外機１の液管部と室内機１０を接
続する液管１７に連通している。
膨張弁１１を介して室外機１の液管部と室内機１０を接
続する液管１７に連通している。
【０００７】さらに高圧ガス管１５と液管１７に介設さ
れたレシ−バタンク８との間を開閉装置６及び流量調整
装置７を介したバイパス配管９で接続されている。１８
は室外コントロ−ラであり、外気温検出手段１９、開閉
装置制御手段２０とから成っている。尚、室内機６は本
従来例では３台接続されており、区別する場合は添字
ａ、ｂ、ｃを付けることにする。
れたレシ−バタンク８との間を開閉装置６及び流量調整
装置７を介したバイパス配管９で接続されている。１８
は室外コントロ−ラであり、外気温検出手段１９、開閉
装置制御手段２０とから成っている。尚、室内機６は本
従来例では３台接続されており、区別する場合は添字
ａ、ｂ、ｃを付けることにする。
【０００８】図７は、従来の多室型空気調和機のブロッ
ク図、図８は、開閉装置６の制御フロ−チャ−トであ
る。
ク図、図８は、開閉装置６の制御フロ−チャ−トであ
る。
【０００９】次に、開閉装置６の制御について図７、図
８を用いて説明する。まず、圧縮機２が運転を開始し
（ステップ１）、冷房運転もしくは暖房運転のどちらが
運転されているか判断され（ステップ２）、冷房運転の
場合まず外気温検出手段１９により外気温が検出され、
予め設定された所定温度以下であるか判断され（ステッ
プ３）、予め設定された所定温度以下の場合開閉装置制
御手段２０により開閉装置６は開状態となる（ステップ
４）。また、予め設定された所定温度より高い場合開閉
装置制御手段２０により開閉装置６は閉状態となる（ス
テップ５）。
８を用いて説明する。まず、圧縮機２が運転を開始し
（ステップ１）、冷房運転もしくは暖房運転のどちらが
運転されているか判断され（ステップ２）、冷房運転の
場合まず外気温検出手段１９により外気温が検出され、
予め設定された所定温度以下であるか判断され（ステッ
プ３）、予め設定された所定温度以下の場合開閉装置制
御手段２０により開閉装置６は開状態となる（ステップ
４）。また、予め設定された所定温度より高い場合開閉
装置制御手段２０により開閉装置６は閉状態となる（ス
テップ５）。
【００１０】次に上記構成の多室型空気調和機の動作に
ついて説明する。まず冷房運転のみの場合について説明
する。この場合の冷媒の流れは実線矢印で表わし、各弁
の開閉状態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３
は閉、低圧側二方弁１４は開、各室内側膨張弁１１は各
室内負荷に応じた開度である。
ついて説明する。まず冷房運転のみの場合について説明
する。この場合の冷媒の流れは実線矢印で表わし、各弁
の開閉状態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３
は閉、低圧側二方弁１４は開、各室内側膨張弁１１は各
室内負荷に応じた開度である。
【００１１】圧縮機２より吐出された冷媒は、三方弁３
を介し室外側熱交換器４で凝縮液化され、室外側膨張弁
５を通って液管１７に導かれる。そして室内側膨張弁１
１を通って各室内側熱交換器１２に流入し、それぞれ蒸
発気化したあと、低圧側二方弁１４を経て低圧ガス管１
６に導かれる。その後圧縮機２に戻り、冷房運転を行な
う。
を介し室外側熱交換器４で凝縮液化され、室外側膨張弁
５を通って液管１７に導かれる。そして室内側膨張弁１
１を通って各室内側熱交換器１２に流入し、それぞれ蒸
発気化したあと、低圧側二方弁１４を経て低圧ガス管１
６に導かれる。その後圧縮機２に戻り、冷房運転を行な
う。
【００１２】外気温が低い場合、室外側膨張弁５の開度
を小さくし、高圧圧力を上昇させている。そして、室外
側膨張弁５の開度を小さくすることにより、液冷媒圧力
が低下することになるが、外気温は外気温検出手段１９
で検出され、予め設定された所定温度以下になると、開
閉装置制御手段２０により開閉装置６が開動作し、高圧
ガス冷媒が高圧ガス管１５よりレシ−バタンク８に導か
れ、液冷媒圧力が所定値に保持される。その結果、室内
側膨張弁１１前後の差圧は充分となり、充分な冷媒循環
量を確保でき、常に所定の冷房能力を確保できる。
を小さくし、高圧圧力を上昇させている。そして、室外
側膨張弁５の開度を小さくすることにより、液冷媒圧力
が低下することになるが、外気温は外気温検出手段１９
で検出され、予め設定された所定温度以下になると、開
閉装置制御手段２０により開閉装置６が開動作し、高圧
ガス冷媒が高圧ガス管１５よりレシ−バタンク８に導か
れ、液冷媒圧力が所定値に保持される。その結果、室内
側膨張弁１１前後の差圧は充分となり、充分な冷媒循環
量を確保でき、常に所定の冷房能力を確保できる。
【００１３】次に暖房運転のみの場合について説明す
る。この場合の冷媒の流れは破線矢印で表わし、各弁の
開閉状態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３は
開、低圧側二方弁１４は閉、各室内側膨張弁１１は各室
内負荷に応じた開度である。
る。この場合の冷媒の流れは破線矢印で表わし、各弁の
開閉状態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３は
開、低圧側二方弁１４は閉、各室内側膨張弁１１は各室
内負荷に応じた開度である。
【００１４】圧縮機２より吐出された冷媒は、高圧ガス
管１５、高圧側二方弁１３を介して各室内側熱交換器１
２に導かれ、ここで凝縮液化して室内側膨張弁１１を介
して液管１７に流入し、室外側膨張弁５で低圧二相状態
まで減圧され、室外側熱交換器４に入り蒸発気化する。
その後三方弁３を介して低圧ガス管１６に流入し、圧縮
機２に戻り、暖房運転を行なう。
管１５、高圧側二方弁１３を介して各室内側熱交換器１
２に導かれ、ここで凝縮液化して室内側膨張弁１１を介
して液管１７に流入し、室外側膨張弁５で低圧二相状態
まで減圧され、室外側熱交換器４に入り蒸発気化する。
その後三方弁３を介して低圧ガス管１６に流入し、圧縮
機２に戻り、暖房運転を行なう。
【００１５】次に冷房主体での冷暖同時運転（以下冷房
主体運転という）の場合について図５を用いて説明す
る。ここで各室内機１０の運転状態は、室内機１０ａ，
１０ｂ…冷房、室内機１０ｃ…暖房とし、各弁の開閉状
態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３ａ，１３
ｂは閉、高圧側二方弁１３ｃは開、低圧側二方弁１４
ａ，１４ｂは開、低圧側二方弁１４ｃは閉、各室内側膨
張弁１１は各室内負荷に応じた開度である。
主体運転という）の場合について図５を用いて説明す
る。ここで各室内機１０の運転状態は、室内機１０ａ，
１０ｂ…冷房、室内機１０ｃ…暖房とし、各弁の開閉状
態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３ａ，１３
ｂは閉、高圧側二方弁１３ｃは開、低圧側二方弁１４
ａ，１４ｂは開、低圧側二方弁１４ｃは閉、各室内側膨
張弁１１は各室内負荷に応じた開度である。
【００１６】圧縮機２より吐出された冷媒は、三方弁３
を介し室外側熱交換器４で凝縮液化され、室外側膨張弁
５を通って液管１７に導かれる。また残りの冷媒は、高
圧ガス管１５、高圧側二方弁１３ｃを介して室内側熱交
換器１２ｃに導かれ、ここで凝縮液化して室内側膨張弁
１１ｃを介して液管１７に流入し、室外側熱交換器４を
通ってきた冷媒と合流する。そして室内側膨張弁１１
ａ，１１ｂを通って室内側熱交換器１２ａ，１２ｂに流
入し、それぞれ蒸発気化したあと、低圧側二方弁１４
ａ，１４ｂを経て低圧ガス管１６に導かれる。その後、
圧縮機２に戻り、冷房主体運転を行なう。
を介し室外側熱交換器４で凝縮液化され、室外側膨張弁
５を通って液管１７に導かれる。また残りの冷媒は、高
圧ガス管１５、高圧側二方弁１３ｃを介して室内側熱交
換器１２ｃに導かれ、ここで凝縮液化して室内側膨張弁
１１ｃを介して液管１７に流入し、室外側熱交換器４を
通ってきた冷媒と合流する。そして室内側膨張弁１１
ａ，１１ｂを通って室内側熱交換器１２ａ，１２ｂに流
入し、それぞれ蒸発気化したあと、低圧側二方弁１４
ａ，１４ｂを経て低圧ガス管１６に導かれる。その後、
圧縮機２に戻り、冷房主体運転を行なう。
【００１７】外気温が低い場合、室外側膨張弁５の開度
を小さくし、高圧圧力を上昇させている。そして、室外
側膨張弁５の開度を小さくすることにより、液冷媒圧力
が低下することになるが、外気温は外気温検出手段１９
で検出され、予め設定された所定温度以下になると、開
閉装置制御手段２０により開閉装置６が開動作し、高圧
ガス冷媒が高圧ガス管１５よりレシ−バタンク８に導か
れ、液冷媒圧力が所定値に保持される。その結果、室内
側膨張弁１１前後の差圧は充分となり、充分な冷媒循環
量を確保でき、常に所定の冷房能力を確保できる。
を小さくし、高圧圧力を上昇させている。そして、室外
側膨張弁５の開度を小さくすることにより、液冷媒圧力
が低下することになるが、外気温は外気温検出手段１９
で検出され、予め設定された所定温度以下になると、開
閉装置制御手段２０により開閉装置６が開動作し、高圧
ガス冷媒が高圧ガス管１５よりレシ−バタンク８に導か
れ、液冷媒圧力が所定値に保持される。その結果、室内
側膨張弁１１前後の差圧は充分となり、充分な冷媒循環
量を確保でき、常に所定の冷房能力を確保できる。
【００１８】次に暖房主体での冷暖同時運転（以下暖房
主体運転という）の場合について図６を用いて説明す
る。ここで各室内機１０の運転状態は、室内機１０ａ，
１０ｂ…暖房、室内機１０ｃ…冷房とし、各弁の開閉状
態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３ａ，１３
ｂは開、高圧側二方弁１３ｃは閉、低圧側二方弁１４
ａ，１４ｂは閉、低圧側二方弁１４ｃは開、各室内側膨
張弁１１は各室内負荷に応じた開度である。
主体運転という）の場合について図６を用いて説明す
る。ここで各室内機１０の運転状態は、室内機１０ａ，
１０ｂ…暖房、室内機１０ｃ…冷房とし、各弁の開閉状
態は次の通りである。即ち、高圧側二方弁１３ａ，１３
ｂは開、高圧側二方弁１３ｃは閉、低圧側二方弁１４
ａ，１４ｂは閉、低圧側二方弁１４ｃは開、各室内側膨
張弁１１は各室内負荷に応じた開度である。
【００１９】圧縮機２より吐出された冷媒は、高圧ガス
管１５、高圧側二方弁１３ａ，１３ｂを介して室内側熱
交換器１２ａ，１２ｂに導かれ、ここで凝縮液化して室
内側膨張弁１１ａ，１１ｂを介して液管１７に流入す
る。液管１７の一部の冷媒は、室内側膨張弁１１ｃを通
って室内側熱交換器１２ｃに流入し、それぞれ蒸発気化
したあと、低圧側二方弁１４ｃを経て低圧ガス管１６に
流入する。残りの冷媒は、室外側膨張弁５で低圧二相状
態まで減圧され、室外側熱交換器４に入り蒸発気化す
る。その後、三方弁３を介し低圧ガス管１６に流入し、
低圧側二方弁１４ｃを通った冷媒と合流した後、圧縮機
２に戻り、暖房主体運転を行なう。
管１５、高圧側二方弁１３ａ，１３ｂを介して室内側熱
交換器１２ａ，１２ｂに導かれ、ここで凝縮液化して室
内側膨張弁１１ａ，１１ｂを介して液管１７に流入す
る。液管１７の一部の冷媒は、室内側膨張弁１１ｃを通
って室内側熱交換器１２ｃに流入し、それぞれ蒸発気化
したあと、低圧側二方弁１４ｃを経て低圧ガス管１６に
流入する。残りの冷媒は、室外側膨張弁５で低圧二相状
態まで減圧され、室外側熱交換器４に入り蒸発気化す
る。その後、三方弁３を介し低圧ガス管１６に流入し、
低圧側二方弁１４ｃを通った冷媒と合流した後、圧縮機
２に戻り、暖房主体運転を行なう。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、冷房運転時、外気温を検知して予め設定
された所定温度以下の場合、レシ−バタンクの開閉装置
を開動作させ冷房能力の確保を行っていたが、外気温が
予め設定された所定温度より高い場合でも、例えば、冷
房運転室内機の容量が小さい場合または冷房主体運転時
で冷房運転室内機と暖房運転室内機の容量の差が小さい
場合、室外側熱交換器の能力を小さくするため室外側膨
張弁開度を小さくする。
うな構成では、冷房運転時、外気温を検知して予め設定
された所定温度以下の場合、レシ−バタンクの開閉装置
を開動作させ冷房能力の確保を行っていたが、外気温が
予め設定された所定温度より高い場合でも、例えば、冷
房運転室内機の容量が小さい場合または冷房主体運転時
で冷房運転室内機と暖房運転室内機の容量の差が小さい
場合、室外側熱交換器の能力を小さくするため室外側膨
張弁開度を小さくする。
【００２１】そのため、室外側熱交換器内に液冷媒が溜
まり込むことによるシステムの冷媒不足現象といった問
題が生じ、外気温を検知するだけでは、この問題を解消
できずシステムの安定な運転を確保することができない
という欠点を有していた。
まり込むことによるシステムの冷媒不足現象といった問
題が生じ、外気温を検知するだけでは、この問題を解消
できずシステムの安定な運転を確保することができない
という欠点を有していた。
【００２２】また、暖房運転時で暖房運転室内機の容量
が大きい場合または暖房主体運転時で暖房運転室内機と
冷房運転室内機の容量の差が大きい場合で、暖房運転室
内機の設定温度と室温との差が小さくなると、暖房運転
室内機の室内側膨張弁開度は小さくなる。
が大きい場合または暖房主体運転時で暖房運転室内機と
冷房運転室内機の容量の差が大きい場合で、暖房運転室
内機の設定温度と室温との差が小さくなると、暖房運転
室内機の室内側膨張弁開度は小さくなる。
【００２３】そのため、室内側熱交換器内に液冷媒が溜
まり込むことによるシステムの冷媒不足現象といった問
題が生じる。しかし、従来例では暖房運転時または暖房
主体運転時については特に記載されておらず、このよう
な場合も、システムの安定な運転を確保することができ
ないという欠点を有していた。
まり込むことによるシステムの冷媒不足現象といった問
題が生じる。しかし、従来例では暖房運転時または暖房
主体運転時については特に記載されておらず、このよう
な場合も、システムの安定な運転を確保することができ
ないという欠点を有していた。
【００２４】本発明は上記課題に鑑みなされたもので、
室外側または室内側膨張弁開度を小さくすることによる
システムの冷媒不足の場合、冷媒循環量が減り、吸入温
度または吐出温度が急に上昇する。この事に注目し、シ
ステムの冷媒不足現象やサイクルの異常を検知する手段
として吐出温度を採用し、吐出温度上昇時には、レシ−
バタンクの開閉装置は開状態とし、いままでレシ−バタ
ンク内に溜まっていた冷媒は吐き出され、システムの冷
媒不足現象は解消され、そのサイクルでの最適冷媒量で
常に運転される為、システムの運転が停止するといった
現象を避けるとともに、各室内機毎に自由に冷暖房がで
きる多室型空気調和機を提供するものである。
室外側または室内側膨張弁開度を小さくすることによる
システムの冷媒不足の場合、冷媒循環量が減り、吸入温
度または吐出温度が急に上昇する。この事に注目し、シ
ステムの冷媒不足現象やサイクルの異常を検知する手段
として吐出温度を採用し、吐出温度上昇時には、レシ−
バタンクの開閉装置は開状態とし、いままでレシ−バタ
ンク内に溜まっていた冷媒は吐き出され、システムの冷
媒不足現象は解消され、そのサイクルでの最適冷媒量で
常に運転される為、システムの運転が停止するといった
現象を避けるとともに、各室内機毎に自由に冷暖房がで
きる多室型空気調和機を提供するものである。
【００２５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の多室型空気調和機は、吐出温度を検出する吐
出温度検出手段を設け、吐出温度により前記開閉装置を
開閉動作させる開閉装置制御手段を備えた構成とするも
のである。
に本発明の多室型空気調和機は、吐出温度を検出する吐
出温度検出手段を設け、吐出温度により前記開閉装置を
開閉動作させる開閉装置制御手段を備えた構成とするも
のである。
【００２６】
【作用】本発明の多室型空気調和機は上記した構成によ
って、冷房運転、冷房主体運転暖房運転、暖房主体運転
すべてにおいて、吐出温度を検知しレシ−バタンクの開
閉装置を開状態とし、いままでレシ−バタンク内に溜ま
っていた冷媒は吐き出させることによりシステムの冷媒
不足現象を解消するものである。
って、冷房運転、冷房主体運転暖房運転、暖房主体運転
すべてにおいて、吐出温度を検知しレシ−バタンクの開
閉装置を開状態とし、いままでレシ−バタンク内に溜ま
っていた冷媒は吐き出させることによりシステムの冷媒
不足現象を解消するものである。
【００２７】
【実施例】以下本発明の多室型空気調和機の一実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一部
分については同一符号を付しその詳細な説明を省略す
る。
ついて図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一部
分については同一符号を付しその詳細な説明を省略す
る。
【００２８】図１において、２１は室外機、２２は室外
コントロ−ラであり、吐出温度検出手段である吐出温度
センサ−２３、開閉装置制御手段２４とから成ってい
る。
コントロ−ラであり、吐出温度検出手段である吐出温度
センサ−２３、開閉装置制御手段２４とから成ってい
る。
【００２９】また、高圧ガス管１５と液管１７の分岐管
に設置したレシ−バタンク８との間を開閉装置６及び流
量調整装置７を介したバイパス配管９で接続している。
に設置したレシ−バタンク８との間を開閉装置６及び流
量調整装置７を介したバイパス配管９で接続している。
【００３０】このような構成においての動作は従来と同
じであるためここでは省略し、制御についてのみ説明す
る。
じであるためここでは省略し、制御についてのみ説明す
る。
【００３１】図２は、本発明の多室型空気調和機のブロ
ック図、図３は、開閉装置６の制御フロ−チャ−トであ
る。
ック図、図３は、開閉装置６の制御フロ−チャ−トであ
る。
【００３２】次に、開閉装置６の制御について図２、図
３を用いて説明する。まず、圧縮機２が運転を開始し
（ステップ１）、まず吐出温度センサ−２３により吐出
温度が検出され、予め設定された所定温度（例えば８０
℃）以上であるか判断され（ステップ２）、吐出温度が
８０℃以上の場合開閉装置制御手段２４により開閉装置
６は開状態となる（ステップ３）。さらにまた、吐出温
度センサ−２３により吐出温度が検出され、予め設定さ
れた所定温度（例えば７０℃）以下であるか判断され
（ステップ４）、吐出温度が７０℃以下の場合開閉装置
制御手段２４により開閉装置６は閉状態となる（ステッ
プ５）。また、ステップ２で吐出温度が８０℃未満であ
ると判断された場合開閉装置制御手段２４により開閉装
置６は閉状態となる（ステップ６）。
３を用いて説明する。まず、圧縮機２が運転を開始し
（ステップ１）、まず吐出温度センサ−２３により吐出
温度が検出され、予め設定された所定温度（例えば８０
℃）以上であるか判断され（ステップ２）、吐出温度が
８０℃以上の場合開閉装置制御手段２４により開閉装置
６は開状態となる（ステップ３）。さらにまた、吐出温
度センサ−２３により吐出温度が検出され、予め設定さ
れた所定温度（例えば７０℃）以下であるか判断され
（ステップ４）、吐出温度が７０℃以下の場合開閉装置
制御手段２４により開閉装置６は閉状態となる（ステッ
プ５）。また、ステップ２で吐出温度が８０℃未満であ
ると判断された場合開閉装置制御手段２４により開閉装
置６は閉状態となる（ステップ６）。
【００３３】すなわち、冷房、冷房主体、暖房、暖房主
体運転すべてにおいて、システムの冷媒不足現象による
サイクルの異常の場合、吐出温度は上昇する。しかし、
吐出温度は吐出温度センサ−２３により常時監視されて
いる為、予め設定された所定温度（例えば８０℃）以上
になると開閉装置制御手段２４によりレシ−バタンク８
の開閉装置６は開状態となり、いままでレシ−バタンク
内に溜まっていた冷媒は吐き出され、システムの冷媒不
足現象は解消され、そのサイクルでの最適冷媒量で常に
運転される為、システムの運転が停止するといった現象
を避け、システムの安定な運転を確保することができ
る。
体運転すべてにおいて、システムの冷媒不足現象による
サイクルの異常の場合、吐出温度は上昇する。しかし、
吐出温度は吐出温度センサ−２３により常時監視されて
いる為、予め設定された所定温度（例えば８０℃）以上
になると開閉装置制御手段２４によりレシ−バタンク８
の開閉装置６は開状態となり、いままでレシ−バタンク
内に溜まっていた冷媒は吐き出され、システムの冷媒不
足現象は解消され、そのサイクルでの最適冷媒量で常に
運転される為、システムの運転が停止するといった現象
を避け、システムの安定な運転を確保することができ
る。
【００３４】また、吐出温度が予め設定された所定温度
以上になるとレシ−バタンク８の開閉装置６を開動作さ
せる制御となっているが、冷房、冷房主体運転時、この
所定温度を従来の予め設定された外気温での吐出温度に
設定することにより、従来同様、開閉装置制御手段２４
により開閉装置６が開動作し、高圧ガス冷媒が高圧ガス
管１５よりレシ−バタンク８に導かれ、液冷媒圧力が所
定値に保持される。その結果、室内側膨張弁１１前後の
差圧は充分となり、充分な冷媒循環量を確保でき、常に
所定の冷房能力を確保できる。
以上になるとレシ−バタンク８の開閉装置６を開動作さ
せる制御となっているが、冷房、冷房主体運転時、この
所定温度を従来の予め設定された外気温での吐出温度に
設定することにより、従来同様、開閉装置制御手段２４
により開閉装置６が開動作し、高圧ガス冷媒が高圧ガス
管１５よりレシ−バタンク８に導かれ、液冷媒圧力が所
定値に保持される。その結果、室内側膨張弁１１前後の
差圧は充分となり、充分な冷媒循環量を確保でき、常に
所定の冷房能力を確保できる。
【００３５】尚、本実施例において、高圧ガス管１５と
液管１７との間を開閉装置６、流量調整装置７及びレシ
−バタンク８を介してバイパス配管９で接続されている
が、従来同様、高圧ガス管１５と液管１７に介設された
レシ−バタンク８との間を開閉装置６及び流量調整装置
７を介してバイパス配管９で接続してもよい。
液管１７との間を開閉装置６、流量調整装置７及びレシ
−バタンク８を介してバイパス配管９で接続されている
が、従来同様、高圧ガス管１５と液管１７に介設された
レシ−バタンク８との間を開閉装置６及び流量調整装置
７を介してバイパス配管９で接続してもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、吐出温度を検出する吐出温度検出手段を設け、吐出
温度により前記開閉装置を開閉動作させる開閉装置制御
手段を備えた構成とするものである。
は、吐出温度を検出する吐出温度検出手段を設け、吐出
温度により前記開閉装置を開閉動作させる開閉装置制御
手段を備えた構成とするものである。
【００３７】そのため本発明の多室型空気調和機は、冷
房、冷房主体、暖房、暖房主体運転すべてにおいて、シ
ステムの冷媒不足によるサイクルの異常になりそうな場
合でも、吐出温度を検知して、レシ−バタンクの開閉装
置は開状態となり、いままでレシ−バタンク内に溜まっ
ていた冷媒は吐き出され、システムの冷媒不足現象は解
消され、そのサイクルでの最適冷媒量で常に運転される
為、常に所望の冷暖房能力を確保できるとともにシステ
ムの運転が停止するといった現象を避け、システムの安
定な運転を確保することができる。
房、冷房主体、暖房、暖房主体運転すべてにおいて、シ
ステムの冷媒不足によるサイクルの異常になりそうな場
合でも、吐出温度を検知して、レシ−バタンクの開閉装
置は開状態となり、いままでレシ−バタンク内に溜まっ
ていた冷媒は吐き出され、システムの冷媒不足現象は解
消され、そのサイクルでの最適冷媒量で常に運転される
為、常に所望の冷暖房能力を確保できるとともにシステ
ムの運転が停止するといった現象を避け、システムの安
定な運転を確保することができる。
【図１】本発明の一実施例における多室型空気調和機の
冷凍サイクル図
冷凍サイクル図
【図２】同実施例の多室型空気調和機のブロック図
【図３】同実施例の多室型空気調和機の開閉装置の制御
フロ−チャ−ト
フロ−チャ−ト
【図４】従来の多室型空気調和機の冷凍サイクル図
【図５】従来の多室型空気調和機の冷房主体運転状態を
示す冷凍サイクル図
示す冷凍サイクル図
【図６】従来の多室型空気調和機の暖房主体運転状態を
示す冷凍サイクル図
示す冷凍サイクル図
【図７】従来の多室型空気調和機のブロック図
【図８】従来の多室型空気調和機の開閉装置の制御フロ
−チャ−ト
−チャ−ト
２ 圧縮機 ３ 三方弁 ４ 室外側熱交換器 ５ 室外側膨張弁 ６ 開閉装置 ７ 流量調整装置 ８ レシ−バタンク ９ バイパス配管 １０ 室内機 １１ 室内側膨張弁 １２ 室内側熱交換器 １３ 高圧側二方弁 １４ 低圧側二方弁 １５ 高圧ガス管 １６ 低圧ガス管 １７ 液管 ２１ 室外機 ２２ 室外コントロ−ラ ２３ 吐出温度センサ− ２４ 開閉装置制御手段 ２ 圧縮機 １２ 室内側熱交換器 ３ 三方弁 １３ 高圧側二方弁 ４ 室外側熱交換器 １４ 低圧側二方弁 ５ 室外側膨張弁 １５ 高圧ガス管 ６ 開閉装置 １６ 低圧ガス管 ７ 流量調整装置 １７ 液管 ８ レシ−バタンク ２１ 室外機 ９ バイパス配管 ２２ 室外コントロ−ラ １０ 室内機 ２３ 吐出温度センサ− １１ 室内側膨張弁 ２４ 開閉装置制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機、三方切換機構、室外側熱交換
器、室外側膨張弁、開閉装置、流量調整装置、レシ−バ
タンクから成る室外機と、室内側膨張弁、室内側熱交換
器から成る複数の室内機とを、高圧ガス管、低圧ガス管
及び液管を介して並列に接続し、前記高圧ガス管と、前
記液管の分岐管に設置した前記レシ−バタンクまたは前
記液管に介設された前記レシ−バタンクとの間を、前記
開閉装置及び前記流量調整装置を介したバイパス配管で
接続し、前記室内側熱交換器の一方は前記高圧ガス管ま
たは前記低圧ガス管と高圧側二方弁及び低圧側二方弁の
開閉により切替可能に接続し、前記室内側熱交換器の他
の一方は前記室内側膨張弁を介して前記液管に接続し、
吐出温度を検出する吐出温度検出手段を設け、吐出温度
により前記開閉装置を開閉動作させる開閉装置制御手段
を備えた多室型空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238008A JPH0682113A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 多室型空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238008A JPH0682113A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 多室型空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682113A true JPH0682113A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17023775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4238008A Pending JPH0682113A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 多室型空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682113A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6241947B1 (en) | 1998-01-27 | 2001-06-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Chemical analysis system and blood filtering unit |
| JP2002340436A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Fujitsu General Ltd | 多室形空気調和機 |
| US7182911B1 (en) | 1998-01-27 | 2007-02-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Chemical analysis system |
| US7247231B2 (en) | 2000-04-07 | 2007-07-24 | Arkray, Inc. | Analyzer and method of testing analyzer |
| JP2012197958A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Fujitsu General Ltd | 空気調和装置 |
| CN111947336A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种制冷循环***及其控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118364A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-02 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
| JPH0350466A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷暖房装置 |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP4238008A patent/JPH0682113A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118364A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-02 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
| JPH0350466A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷暖房装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6241947B1 (en) | 1998-01-27 | 2001-06-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Chemical analysis system and blood filtering unit |
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| JP2012197958A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Fujitsu General Ltd | 空気調和装置 |
| CN111947336A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种制冷循环***及其控制方法 |
| CN111947336B (zh) * | 2020-08-24 | 2024-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种制冷循环***及其控制方法 |
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