JPH0680023A - Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body - Google Patents

Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body

Info

Publication number
JPH0680023A
JPH0680023A JP4236006A JP23600692A JPH0680023A JP H0680023 A JPH0680023 A JP H0680023A JP 4236006 A JP4236006 A JP 4236006A JP 23600692 A JP23600692 A JP 23600692A JP H0680023 A JPH0680023 A JP H0680023A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
closing body
opening
rivet
inner panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4236006A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Nishida
勉 西田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP4236006A priority Critical patent/JPH0680023A/en
Publication of JPH0680023A publication Critical patent/JPH0680023A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a resinous opening and closing body and a joining method of the resinous opening and closing body by which a forming die structure can be simplified and die cost can be prevented from being increased and manufacturing cost can be prevented from being increased and setting time can be shortened and high-degree technology is not required and automatization becomes easy. CONSTITUTION:In a resinous opening and closing body formed by combining a resinous outer panel 11 and a resinous inner panel 12 with each other, the inner panel 12 and the outer panel 11 are joined with each other by locking a rivet (resinous molding rivet) 19 fixed to the outer panel 11 on the inner panel 12, and a release part (insertion part) 18 which enables insertion of the rivet 19 and releases locking of the rivet 19 is formed in the inner panel 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、樹脂製のアウターパ
ネルと樹脂製のインナーパネルとを組み合わせて形成さ
れる自動車用ドア、フード、トランクリッド等の樹脂製
開閉体及び樹脂製開閉体の接合方法に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an opening / closing body made of resin, such as an automobile door, a hood, a trunk lid, and the like, which is formed by combining an outer panel made of resin and an inner panel made of resin. It is about the method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、樹脂製のドアアウターパネルと樹
脂製のドアインナーパネルとを組み合わせて形成される
樹脂ドアが、例えば特開平3−153418号公報とし
て知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a resin door formed by combining a resin door outer panel and a resin door inner panel is known, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 3-153418.

【0003】図6に示す樹脂ドア1は、樹脂製のドアア
ウターパネル2のフランジに折り返し形状部2aを設け
て、ドアアウターパネル2の折り返し形状部2a側に重
ね合わせた樹脂製のドアインナーパネル3のフランジ3
aとの間に、逆T形断面形状のスロット4を形成してお
り((a)参照)、そのスロット4へ、折り返し形状部
2aとフランジ3aとを両側から差し込ませた横向きH
形断面形状の接合部材5を装着することにより((b)
参照)、組み付けを行っていた。
In a resin door 1 shown in FIG. 6, a resin-made door outer panel 2 is provided with a folded-back portion 2a on a flange, and a resin-made door inner panel is overlapped with the folded-back portion 2a side of the door outer panel 2. Flange 3 of 3
A slot 4 having an inverted T-shaped cross-section is formed between a and a (see (a)), and the folded-back portion 2a and the flange 3a are inserted into the slot 4 from the sides H
By attaching the joining member 5 having a cross section ((b))
(See), the assembly was done.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の樹脂ドア1においては、ドアアウターパネル
2の折り返し形状部2aがアンダーカットとなることか
ら、成形型の構造が複雑となって型費用が高くなり、製
造コストの上昇が避けられないという問題点があった。
However, in such a conventional resin door 1, since the folded-back portion 2a of the door outer panel 2 is undercut, the structure of the forming die becomes complicated and the die cost is reduced. However, there is a problem in that the manufacturing cost is inevitable and the manufacturing cost rises.

【0005】また、樹脂ドア1の組付に際して、折り返
し形状部2aとフランジ3aとを両側に差し込ませた状
態で接合部材5を装着するのが困難であることから、組
付時間が長くかかる上に高度な技能を必要とし、自動化
が困難であるという問題点もあった。
Further, when assembling the resin door 1, it is difficult to mount the joining member 5 in a state where the folded-back portion 2a and the flange 3a are inserted on both sides. There is also a problem that it requires high skill and is difficult to automate.

【0006】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、成形型の構造を
単純にして型費用が高くなるのを防止し、製造コストの
上昇をもたらすことがなく、また、組付時間を短縮する
上に高度な技能を必要とせず、自動化も容易に可能とな
る樹脂製開閉体及び樹脂製開閉体の接合方法を提供する
ことにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to prevent the mold cost from increasing by simplifying the structure of the mold and to increase the manufacturing cost. It is an object of the present invention to provide a resin-made opening / closing body and a method for joining the resin-made opening / closing body, which does not require high skill in shortening the assembly time and can be easily automated.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る樹脂製開閉体は、樹脂製のアウター
パネルと樹脂製のインナーパネルとを組み合わせて形成
される樹脂製開閉体において、前記インナーパネルと前
記アウターパネルは、前記アウターパネルに固着させた
リベットを前記インナーパネルに係止させて接合される
と共に、前記インナーパネルに、前記リベットの挿通を
可能とし前記リベットの係止を解除する解除部が形成さ
れたことを特徴としている。
In order to achieve the above object, a resin opening / closing body according to the present invention is a resin opening / closing body formed by combining an outer panel made of resin and an inner panel made of resin. The inner panel and the outer panel are joined by locking the rivet fixed to the outer panel to the inner panel and allowing the rivet to be inserted into the inner panel to unlock the rivet. It is characterized in that a release portion is formed.

【0008】また、この発明に係る樹脂製開閉体の接合
方法は、樹脂製のアウターパネルと樹脂製のインナーパ
ネルとを組み合わせて開閉体を形成する樹脂製開閉体接
合方法において、前記アウターパネルに重ね合わせた前
記インナーパネルの接合部に、射出成形により、前記ア
ウターパネルに融着し前記接合部に係止する樹脂成形リ
ベットを形成し、前記アウターパネルと前記インナーパ
ネルとを接合することを特徴としている。
Further, a method of joining a resin opening / closing body according to the present invention is a resin opening / closing body joining method for forming an opening / closing body by combining an outer panel made of resin and an inner panel made of resin. A resin-molded rivet that is fused to the outer panel and locked to the joint is formed by injection molding at the joint of the overlapped inner panels, and the outer panel and the inner panel are joined together. I am trying.

【0009】[0009]

【実施例】以下、この発明に係る樹脂製開閉体及び樹脂
製開閉体の接合方法の実施例を、図面を参照しつつ説明
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the resin opening / closing body and the method for joining the resin opening / closing body according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】図1〜図3において、10は樹脂製開閉
体、11は樹脂製のアウターパネル、12は樹脂製のイ
ンナーパネルである。
1 to 3, 10 is a resin open / close member, 11 is a resin outer panel, and 12 is a resin inner panel.

【0011】樹脂製開閉体10は、アウターパネル11
とインナーパネル12とを張り合わせて組み付けること
により形成される(図2,図6(a)参照)。
The resin opening / closing body 10 is an outer panel 11
And the inner panel 12 are attached to each other and assembled (see FIGS. 2 and 6A).

【0012】アウターパネル11は、端縁11aが内面
側(インナーパネル12側)に略インナーパネル12の
厚み分突出させて略直角に折り曲げられた板状体に形成
されており、インナーパネル12は、フランジ12aの
端縁側に内面側(アウターパネル11側)に厚みを増し
た厚肉部13を有する板状体に形成されている(図1参
照)。
The outer panel 11 is formed into a plate-like body whose end edge 11a is protruded toward the inner surface side (inner panel 12 side) by substantially the thickness of the inner panel 12 and is bent at a substantially right angle. The flange 12a is formed into a plate-like body having a thick portion 13 on the inner surface side (outer panel 11 side) on the edge side (see FIG. 1).

【0013】インナーパネル12の厚肉部13には、金
属材料からなるスチールインサート14が装着されてい
る。
A steel insert 14 made of a metallic material is attached to the thick portion 13 of the inner panel 12.

【0014】スチールインサート14は、厚肉部13と
同一の厚みを有すると共に側面全周に亙って溝15が形
成された横向きH形断面形状を有しており(図3参
照)、厚肉部13に一体的に埋設されることにより、表
面14a及び裏面14bが厚肉部13の表裏面とそれぞ
れ面一となる(図1参照)。
The steel insert 14 has the same thickness as the thick-walled portion 13 and has a lateral H-shaped cross-sectional shape in which a groove 15 is formed over the entire side surface (see FIG. 3). By being integrally embedded in the portion 13, the front surface 14a and the back surface 14b are flush with the front and back surfaces of the thick portion 13 (see FIG. 1).

【0015】また、スチールインサート14には、表面
14aから裏面14bへと貫通するリベット穴16が形
成されている(図2参照)。
Further, the steel insert 14 is formed with a rivet hole 16 penetrating from the front surface 14a to the back surface 14b (see FIG. 2).

【0016】リベット穴16は、長穴状の係止部17と
丸穴状の挿通部18が連通して並設された複穴構造を有
しており、挿通部18の内径は、係止部17の長手方向
長さより大きく形成されている。
The rivet hole 16 has a double-hole structure in which an elongated hole-shaped locking portion 17 and a round hole-shaped insertion portion 18 communicate with each other and are arranged in parallel. The inside diameter of the insertion portion 18 is locked. It is formed to be larger than the length of the portion 17 in the longitudinal direction.

【0017】この係止部17には、射出成形により樹脂
が充填されて樹脂成形リベット19が形成され、挿通部
18には、ネジ山18aが形成されてメクラネジ20が
着脱自在に装着される。
A resin molding rivet 19 is formed in the locking portion 17 by injection molding and a resin molding rivet 19 is formed in the locking portion 17, and a screw thread 18a is formed in the insertion portion 18, and a blind screw 20 is detachably mounted.

【0018】次に、上記構成を有する樹脂製開閉体の接
合方法を説明する。
Next, a method of joining the resin opening / closing body having the above structure will be described.

【0019】先ず、アウターパネル11を射出成形によ
り形成する。
First, the outer panel 11 is formed by injection molding.

【0020】なお、アウターパネル11には、従来のア
ウターパネルに設けられていた折り返し形状部を形成す
る必要がないことから、アンダーカットがない。
The outer panel 11 does not have an undercut since it is not necessary to form the folded-back portion provided in the conventional outer panel.

【0021】同様に、射出、スタンピング等によりイン
ナーパネル12の成形を行う。
Similarly, the inner panel 12 is molded by injection, stamping or the like.

【0022】図4に示すように、キャビティ21aとコ
ア21bからなるインナーパネル12の成形型21に、
フランジ12a形成部分の所定位置にスチールインサー
ト14を配置した後、成形型21をセットしてインサー
ト成形を行う。
As shown in FIG. 4, in the molding die 21 of the inner panel 12 consisting of the cavity 21a and the core 21b,
After the steel insert 14 is arranged at a predetermined position of the flange 12a forming portion, the molding die 21 is set and insert molding is performed.

【0023】成形型21へのスチールインサート14の
配置に際しては、挿通部18にメクラネジ20を装着し
た状態のリベット穴16に、コア21bに設けられたイ
ンサートロケートピン22を挿入嵌合させて、スチール
インサート14の位置決を行う((a)参照)。リベッ
ト穴16に挿入されたインサートロケートピン22は、
係止部17の長手方向に沿う両側面に両側の平坦面22
a(他方図示せず)が当接すると共に、他の面がそれぞ
れ係止部17の他の側面とメクラネジ20に当接して、
リベット穴16に嵌合することとなり、スチールインサ
ート14が固定される((b)参照)。
When the steel insert 14 is placed on the molding die 21, the insert locating pin 22 provided on the core 21b is inserted and fitted into the rivet hole 16 in the state where the blind screw 20 is attached to the insertion portion 18, and the steel is inserted. The position of the insert 14 is determined (see (a)). The insert locate pin 22 inserted in the rivet hole 16 is
Both flat surfaces 22 on both sides along the longitudinal direction of the locking portion 17
a (other not shown) abuts, and the other surfaces abut the other side surfaces of the locking portion 17 and the blind screw 20, respectively,
The steel insert 14 is fixed by fitting into the rivet hole 16 (see (b)).

【0024】このインサート成形により、溝15に厚肉
部13を食い込ませた状態で、スチールインサート14
はインナーパネル12に一体的に埋設される(図1参
照)。続いて、アウターパネル11とインナーパネル1
2の組付を行う。
By this insert molding, the steel insert 14 with the thick portion 13 biting into the groove 15 is inserted.
Are integrally embedded in the inner panel 12 (see FIG. 1). Then, the outer panel 11 and the inner panel 1
Assemble 2.

【0025】図5に示すように、アウターパネル11の
上にインナーパネル12を重ね合わせてアウターパネル
11とインナーパネル12を共に治具(図示せず)にセ
ットした後、スチールインサート14の上方に樹脂成形
リベット射出成形機23をセットする。
As shown in FIG. 5, the inner panel 12 is overlaid on the outer panel 11 and both the outer panel 11 and the inner panel 12 are set on a jig (not shown). The resin molding rivet injection molding machine 23 is set.

【0026】樹脂成形リベット射出成形機23は、下端
部にノズル24aを突設させたシリンダバレル24と、
シリンダバレル24の上部に連結された射出プランジャ
ー25と、射出プランジャー25の上部に連結された射
出シリンダー26とを有しており、図示しない駆動機構
により移動自在に形成されている((a)参照)。
The resin molding rivet injection molding machine 23 includes a cylinder barrel 24 having a nozzle 24a protruding from its lower end.
It has an injection plunger 25 connected to the upper part of the cylinder barrel 24 and an injection cylinder 26 connected to the upper part of the injection plunger 25, and is movably formed by a drive mechanism (not shown) ((a )reference).

【0027】射出シリンダー26は、エアーによりシリ
ンダーを作動させるエアーシリンダーであり、シリンダ
ーの下方移動により射出プランジャー25が下方移動
し、射出プランジャー25の下方移動により、ホッパー
27からバンドヒータ(図示せず)により温調されたシ
リンダバレル24内に送り込まれて溶融された樹脂が、
ノズル24aから射出される。
The injection cylinder 26 is an air cylinder which is operated by air. The downward movement of the cylinder causes the injection plunger 25 to move downward, and the downward movement of the injection plunger 25 causes the band heater (not shown) to move from the hopper 27. The resin melted by being sent into the cylinder barrel 24 whose temperature is controlled by
It is ejected from the nozzle 24a.

【0028】ノズル24aの周囲には、ノズル24aか
らの射出樹脂により形成される樹脂成形リベット19の
頭部19aを形作る頭部成形部28aを有するリベット
成形型28が設けられている。この頭部成形部28a
は、形成された頭部19aが係止部17を覆うと共に挿
通部18を通り抜けることが可能となる大きさに形成さ
れる内径を有している。また、リベット成形型28は水
冷却機構を備えている。セットされて、係止部17上方
にノズル24aを位置させてスチールインサート14の
表面14aにリベット成形型28を当接させた、樹脂成
形リベット射出成形機23のノズル24aから、リベッ
ト穴16に樹脂を射出する((b)参照)。
Around the nozzle 24a, there is provided a rivet forming die 28 having a head forming portion 28a for forming the head 19a of the resin forming rivet 19 formed from the resin injected from the nozzle 24a. This head molding portion 28a
Has an inner diameter formed so as to allow the formed head portion 19a to cover the locking portion 17 and pass through the insertion portion 18. Further, the rivet forming die 28 has a water cooling mechanism. When the nozzle 24a is set and the rivet forming die 28 is brought into contact with the surface 14a of the steel insert 14 by locating the nozzle 24a above the locking portion 17, the resin 24 is injected into the rivet hole 16 from the nozzle 24a of the resin molding rivet injection molding machine 23. Is ejected (see (b)).

【0029】リベット穴16に射出された樹脂は、挿通
部18がメクラネジ20により塞がれていることから、
係止部17のみに充填されることとなり、係止部17に
は、係止部17を覆って表面14aに露出させた頭部1
9aとアウターパネル11に達っしアウターパネル11
と融着固定された底部19bとを有する樹脂成形リベッ
ト19が形成される(図1参照)。
The resin injected into the rivet hole 16 has the insertion portion 18 closed by the blind screw 20,
Only the locking portion 17 is filled, and the locking portion 17 covers the locking portion 17 and is exposed on the surface 14a.
9a and outer panel 11 reached outer panel 11
A resin-molded rivet 19 having a bottom portion 19b that is fused and fixed is formed (see FIG. 1).

【0030】従って、スチールインサート14のリベッ
ト穴16に形成された樹脂成形リベット19により、ア
ウターパネル11とインナーパネル12が組み付け固定
されて樹脂製開閉体10が形成される。
Therefore, the outer panel 11 and the inner panel 12 are assembled and fixed by the resin molding rivet 19 formed in the rivet hole 16 of the steel insert 14 to form the resin opening / closing body 10.

【0031】また、上記構成を有する樹脂製開閉体の作
用を説明する。
The operation of the resin opening / closing body having the above construction will be described.

【0032】樹脂製開閉体10は、樹脂成形リベット射
出成形機23を用いた射出成形でリベット穴16に形成
した樹脂成形リベット19により、スチールインサート
14とアウターパネル11を固着すると同時に、スチー
ルインサート14を介してアウターパネル11とインナ
ーパネル12とを組み付け固定することができる(図1
参照)。
The resin opening / closing body 10 fixes the steel insert 14 and the outer panel 11 by the resin molding rivet 19 formed in the rivet hole 16 by injection molding using the resin molding rivet injection molding machine 23, and at the same time, the steel insert 14 The outer panel 11 and the inner panel 12 can be assembled and fixed to each other via the
reference).

【0033】このため、樹脂製開閉体10の組付に際
し、高度な技能を必要としない上に組付時間が短縮され
ることとなり、自動化への対応が可能となる。更に、ア
ウターパネル11におけるアンダーカット部分がないこ
とから、成形型の構造が簡単となり型費用が高くなるこ
とがないことから、製造コストの上昇を回避することが
できる。
Therefore, when assembling the resin opening / closing body 10, a high level of skill is not required and the assembling time is shortened, and automation can be realized. Further, since there is no undercut portion in the outer panel 11, the structure of the molding die is simplified and the die cost is not increased, so that the increase of the manufacturing cost can be avoided.

【0034】また、樹脂製開閉体10の修理等に際し
て、アウターパネル11とインナーパネル12とを分離
する必要がある場合は、スチールインサート14に装着
されたメクラネジ20を頭部の溝20aを介して回転さ
せ挿通部18から外すことにより、係止部17に連通し
て樹脂成形リベット19の通り抜けが可能な空間が挿通
部18に形成されることから、アウターパネル11をス
ライドさせて樹脂成形リベット19を挿通部18へ移動
させ、樹脂成形リベット19とインナーパネル12との
係合を解除してアウターパネル11をインナーパネル1
2から外すことができる。
When it is necessary to separate the outer panel 11 and the inner panel 12 when the resin opening / closing body 10 is repaired or the like, the blind screw 20 attached to the steel insert 14 is inserted through the groove 20a of the head. By rotating and removing from the insertion portion 18, a space is formed in the insertion portion 18 that is in communication with the locking portion 17 and allows the resin molded rivet 19 to pass through. Therefore, the outer panel 11 is slid to allow the resin molded rivet 19 to slide. Is moved to the insertion portion 18, the engagement between the resin molding rivet 19 and the inner panel 12 is released, and the outer panel 11 is moved to the inner panel 1.
It can be removed from 2.

【0035】[0035]

【発明の効果】この発明に係る樹脂製開閉体及び樹脂製
開閉体の接合方法により、成形型の構造を単純にして型
費用が高くなるのを防止し、製造コストの上昇をもたら
すことがなく、また、組付時間を短縮する上に高度な技
能を必要とせず、自動化も容易に可能となる。
The resin opening / closing body and the method for joining the resin opening / closing body according to the present invention prevent the molding cost from increasing by simplifying the structure of the molding die without increasing the manufacturing cost. In addition, it does not require a high level of skill in shortening the assembly time, and automation can be easily performed.

【0036】更に、樹脂製開閉体は、リベットの係止を
解除する解除部によりリベットとインナーパネルとの係
合を解除して、アウターパネルとインナーパネルを分離
させることができる。
Furthermore, the resin opening / closing body can release the engagement between the rivet and the inner panel by the release portion for releasing the locking of the rivet, and separate the outer panel and the inner panel.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明に係る樹脂製開閉体の部分断面図であ
る。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a resin opening / closing body according to the present invention.

【図2】接合部を示す樹脂製開閉体の部分説明図であ
る。
FIG. 2 is a partial explanatory view of a resin opening / closing body showing a joint portion.

【図3】メクラネジを装着したスチールインサートの斜
視図である。
FIG. 3 is a perspective view of a steel insert fitted with a blind screw.

【図4】スチールインサートがインナーパネル成形型に
セットされた状態を示しており、(a)はインナーパネ
ル成形型の断面説明図、(b)はスチールインサートセ
ット部分の拡大断面図である。
FIG. 4 shows a state in which a steel insert is set in an inner panel molding die, (a) is a cross-sectional explanatory view of the inner panel molding die, and (b) is an enlarged cross-sectional view of a steel insert set portion.

【図5】樹脂成形リベット射出成形機を示しており、
(a)は概略説明図、(b)は射出成形に際してのノズ
ル部拡大説明図である。
FIG. 5 shows a resin molding rivet injection molding machine,
(A) is a schematic explanatory drawing, (b) is an enlarged explanatory drawing of the nozzle part at the time of injection molding.

【図6】従来の樹脂製開閉体を示しており、(a)は全
体斜視図、(b)は接合部の部分断面図である。
6A and 6B show a conventional resin opening / closing body, in which FIG. 6A is an overall perspective view, and FIG. 6B is a partial cross-sectional view of a joint portion.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 樹脂製開閉体 11 アウターパネル 12 インナーパネル 14 スチールインサート(接合部) 18 挿通部(解除部) 19 樹脂成形リベット(リベット) 10 Resin Opening / Closing Body 11 Outer Panel 12 Inner Panel 14 Steel Insert (Joining Section) 18 Inserting Section (Release Section) 19 Resin Molding Rivets (Rivets)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 樹脂製のアウターパネルと樹脂製のイン
ナーパネルとを組み合わせて形成される樹脂製開閉体に
おいて、 前記インナーパネルと前記アウターパネルは、前記アウ
ターパネルに固着させたリベットを前記インナーパネル
に係止させて接合されると共に、前記インナーパネル
に、前記リベットの挿通を可能とし前記リベットの係止
を解除する解除部が形成されたことを特徴とする樹脂製
開閉体。
1. A resin opening / closing body formed by combining a resin outer panel and a resin inner panel, wherein the inner panel and the outer panel are rivets fixed to the outer panel. A resin opening / closing body, characterized in that it is joined to the inner panel by a lock, and a release portion is formed on the inner panel for allowing the rivet to be inserted and releasing the lock of the rivet.
【請求項2】 樹脂製のアウターパネルと樹脂製のイン
ナーパネルとを組み合わせて開閉体を形成する樹脂製開
閉体接合方法において、 前記アウターパネルに重ね合わせた前記インナーパネル
の接合部に、射出成形により、前記アウターパネルに融
着し前記接合部に係止する樹脂成形リベットを形成し、
前記アウターパネルと前記インナーパネルとを接合する
ことを特徴とする樹脂製開閉体の接合方法。
2. A resin opening / closing body joining method for forming an opening / closing body by combining an outer panel made of resin and an inner panel made of resin, wherein injection molding is performed at a joining portion of the inner panel superposed on the outer panel. Thereby forming a resin-molded rivet that is fused to the outer panel and locked to the joint portion,
A method of joining a resin opening / closing body, comprising joining the outer panel and the inner panel.
JP4236006A 1992-09-03 1992-09-03 Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body Pending JPH0680023A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4236006A JPH0680023A (en) 1992-09-03 1992-09-03 Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4236006A JPH0680023A (en) 1992-09-03 1992-09-03 Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0680023A true JPH0680023A (en) 1994-03-22

Family

ID=16994396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4236006A Pending JPH0680023A (en) 1992-09-03 1992-09-03 Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0680023A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1972424A2 (en) 2007-03-21 2008-09-24 Wilhelm Karmann GmbH Connection for two function elements, in particular of a disk with a cover element and method for first fixing a disk to a cover element
CN104029389A (en) * 2014-06-04 2014-09-10 余姚市爱优特电机有限公司 Automatic double-brush frame plastic support riveting device of carbon-brush motor
CN104029388A (en) * 2014-06-18 2014-09-10 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 Assembly control method for front and rear shells of router

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1972424A2 (en) 2007-03-21 2008-09-24 Wilhelm Karmann GmbH Connection for two function elements, in particular of a disk with a cover element and method for first fixing a disk to a cover element
EP1972424A3 (en) * 2007-03-21 2008-11-19 Wilhelm Karmann GmbH Connection for two function elements, in particular of a disk with a cover element and method for first fixing a disk to a cover element
CN104029389A (en) * 2014-06-04 2014-09-10 余姚市爱优特电机有限公司 Automatic double-brush frame plastic support riveting device of carbon-brush motor
CN104029388A (en) * 2014-06-18 2014-09-10 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 Assembly control method for front and rear shells of router

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5667868A (en) Outer door panel and method for molding and attaching same
US8209908B2 (en) Vehicle windowpane holder and method of producing vehicle window assembly using the same
KR20020091276A (en) Profile composite component and method for the production thereof
US6096256A (en) Method of making inserts for molded plastic parts
US4495740A (en) Window with integral molded frame and process for making same
JP4391267B2 (en) Lift gate structure
JPH0680023A (en) Resinous opening and closing body and joining method of resinous opening and closing body
GB2304881A (en) Sealing for vehicle lamps
AU644850B2 (en) Two tone vehicle door shell and tool for its manufacture
JPH0784022B2 (en) Racket frame manufacturing method
KR101982764B1 (en) A sealing insert member for injection molding and a hybrid inner panel including the same
JP7201499B2 (en) Vehicle decorative part and its two-color injection molding method
KR101982765B1 (en) A sealing insert member for injection molding and a hybrid inner panel including the same
JP3966038B2 (en) Insert material set structure for resin parts and molding method using this structure
WO2023119766A1 (en) Belt molding manufacturing method
JPH0792321B2 (en) Doors such as refrigerators
JP4960071B2 (en) Vehicle interior parts
KR102392298B1 (en) assembling method of vehicle door trim
JPS6157318A (en) Interior parts for motorcar and manufacture thereof
JP3048195B2 (en) Molding method of housing for vehicle lamp
JPH0342562B2 (en)
JP3526543B2 (en) Molds with clips and molds for molding with clips
GB2327200A (en) Method of securing a coverstock material to an injection moulded plastic part
JP3751078B2 (en) Hollow double wall molded article and method for producing the same
EP0621455A1 (en) Manufacture of a water box and expansion chamber assembly