JPH067895Y2 - Electric stapler - Google Patents

Electric stapler

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JPH067895Y2
JPH067895Y2 JP854488U JP854488U JPH067895Y2 JP H067895 Y2 JPH067895 Y2 JP H067895Y2 JP 854488 U JP854488 U JP 854488U JP 854488 U JP854488 U JP 854488U JP H067895 Y2 JPH067895 Y2 JP H067895Y2
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JP
Japan
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drive link
connecting rod
magazine
drive
cam member
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JP854488U
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信行 秋沢
靖則 工藤
俊幸 金井
康夫 亀井
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Max Co Ltd
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Max Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は電動ホッチキスの綴り作動を駆動させる駆動リ
ンクをコンロッドによって駆動するホッチキスに関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a stapler in which a drive link for driving the spelling operation of an electric stapler is driven by a connecting rod.

(従来技術とその問題点) 一般に、モータによって作動する電動ホッチキスにおい
ては、第3図に示すように、モータ25によって駆動さ
れる駆動リンク26によりマガジン27を作動させるこ
とが行なわれている。駆動リンク26の中間部は基台2
9に軸支され、一端はマガジン27に対して係合され、
他端はモータ25によって駆動される面カム30に係合
され、面カム30の回転によって軸支部31を支点にし
て上下に揺動し、マガジン27を上下方向に駆動させて
いる。
(Prior Art and Problems Thereof) Generally, in an electric stapler operated by a motor, as shown in FIG. 3, a magazine 27 is operated by a drive link 26 driven by a motor 25. The intermediate portion of the drive link 26 is the base 2
9 is pivotally supported, one end is engaged with the magazine 27,
The other end is engaged with a surface cam 30 driven by a motor 25, and is rotated up and down with the shaft support portion 31 as a fulcrum by the rotation of the surface cam 30 to drive the magazine 27 in the vertical direction.

しかしながら、上述のようなリンクーカムによる駆動方
式は、基台29の後部に設けられた面カム30の回転に
よって得られる変位を駆動リンク26を介してマガジン
27に伝達するものであるから、ホットキス全体をコン
パクトにするためには、駆動リンク26を短くするか、
面カム30を小さくする必要がある。ところが、駆動リ
ンク26の長さを小さくすると、面カム30を大きくし
てその変位を大きくしなければならず、その反対に面カ
ム30を小さくすると、駆動リンク26を長くしなけれ
ばならないので、上記駆動方式では小型化が困難であっ
た。
However, in the drive system using the link cam as described above, the displacement obtained by the rotation of the surface cam 30 provided at the rear portion of the base 29 is transmitted to the magazine 27 via the drive link 26, so that the entire hot kiss is performed. To make it compact, shorten the drive link 26 or
It is necessary to make the face cam 30 small. However, if the length of the drive link 26 is reduced, the face cam 30 must be enlarged to increase its displacement, and conversely, if the face cam 30 is reduced, the drive link 26 must be lengthened. It was difficult to reduce the size by the above driving method.

(考案の技術的課題) 本考案は上記問題点を解消し、駆動リンクをコンロッド
で作動させることにより全体の小型化を達成することが
できる電動ホッチキスを提供することをその技術的課題
とする。
(Technical problem of the invention) The technical problem of the present invention is to provide an electric stapler that solves the above-mentioned problems and can reduce the overall size by operating the drive link with a connecting rod.

(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、本考案に係る電動ホッチキス
は、ホッチキスの基台に対しステープル打込み用ドライ
バを上下動可能に保持するマガジンを一定の範囲だけ上
下動するように枢支するとともに、一端に上記ドライバ
に係合させた駆動リンクの他端を枢支する一方、上記基
台の両側位置にはモータに連結した駆動軸が設けられ、
該駆動軸には円板状カム部材を偏心させて固定し、該カ
ム部材をコンロッドの下部に設けた円環部内に回転可能
に嵌合し、上記コンロッドと上記駆動リンクとを上下に
長い長孔を介してそれぞれ略中央部で交差連結させ、か
つ駆動リンクを常時コンロッドに対して下方にバネ付勢
させ、上記カム部材の回転によってコンロッドを上下動
させるとともに、該コンロッドの上下動により上記駆動
リンクを上下動させてマガジンとドライバとを駆動する
ことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, an electric stapler according to the present invention moves a magazine holding a staple driving driver up and down relative to a base of the stapler within a certain range. While pivotally supporting the other end of the drive link engaged with the driver at one end, drive shafts connected to the motor are provided at both side positions of the base.
A disc-shaped cam member is eccentrically fixed to the drive shaft, and the cam member is rotatably fitted in an annular portion provided at a lower portion of the connecting rod, and the connecting rod and the driving link are vertically long. Each of them is cross-coupled at a substantially central portion through a hole, and the drive link is constantly spring-biased downward with respect to the connecting rod, and the connecting rod is moved up and down by the rotation of the cam member, and the driving is performed by moving the connecting rod up and down. The feature is that the magazine and the driver are driven by moving the link up and down.

(考案の作用、効果) 上述のように、本考案によれば、モータにより駆動軸を
1回転させると、カム部材も1回転するから、コンロッ
ドは下動した後上動する。コンロッドと駆動リンクとは
それぞれ略中央部で交差連結されているから、まずコン
ロッドが下動すると、駆動リンクも下方に駆動されるた
め、同時にマガジンも下方に移動する。その後、マガジ
ンは被綴り材に当たって停止するが、コッロッドは下死
点まで移動し続けるから、駆動リンクに対するバネ付勢
が強まり、駆動リンクはさらに下方に駆動される。これ
に伴ってドライバが駆動されて綴りが行なわれる。
(Operation and Effect of the Invention) As described above, according to the present invention, when the motor rotates the drive shaft once, the cam member also rotates once, so that the connecting rod moves downward and then moves upward. Since the connecting rod and the drive link are cross-coupled to each other at the substantially central portion, when the connecting rod first moves downward, the drive link is also driven downward, and at the same time, the magazine also moves downward. After that, the magazine hits the material to be bound and stops, but since the Collod continues to move to the bottom dead center, the spring bias against the drive link is strengthened and the drive link is driven further downward. Along with this, the driver is driven to perform spelling.

綴りが終了した後、コンロッドが上動すると、反対に駆
動リンクは上方に駆動されるため、同時にマガジンも上
方に移動して元の位置に復帰し、次の綴りが準備され
る。以下、同様にして綴りが繰り返される。
When the connecting rod is moved upward after the binding is completed, the drive link is driven upward, on the contrary, the magazine is also moved upward at the same time to return to the original position, and the next binding is prepared. Thereafter, the spelling is repeated in the same manner.

このように、駆動リンクを駆動するコンロッドを基台の
両側に設けたので、基台の後部にカム部材が突出すると
いう従来の欠点が除去される。同様に、駆動リンクの中
間部を上下させることによって駆動リンクを駆動させる
ので、駆動リンクを枢支点よりもさらに延出させて駆動
する従来方法のものに比較して駆動リンクの長さを小さ
くすることができる。したがって、ホッチキスの前後寸
法を小さくして全体を小型化することができる。
Since the connecting rods for driving the drive links are provided on both sides of the base in this manner, the conventional drawback that the cam member projects to the rear of the base is eliminated. Similarly, since the drive link is driven by moving the intermediate portion of the drive link up and down, the length of the drive link is made smaller than that of the conventional method in which the drive link is further extended beyond the pivot point and driven. be able to. Therefore, the front and rear dimensions of the stapler can be reduced to reduce the overall size.

また、コンロッドを駆動するカム部材は円板状で、形状
が簡単であるから、その分コストも低く押えることがで
きる。
Further, since the cam member that drives the connecting rod is disk-shaped and has a simple shape, the cost can be suppressed at a low cost.

(実施例) 以下、図面によって本考案の実施例について説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図(a)および第2図において符号Aは電動ホッチキ
スを示す。この電動ホッチキスAは、基台1に設けた支
軸2にマガジン3と駆動リンク4の各一端を枢支すると
ともに、駆動リンク4の他端4aをマガジン3の他端に
上下動可能に設けられたステープル打ち込み用のドライ
バ5に係合させる一方、マガジン3の両側位置に設けた
コンロッド6の上下動により上記枢動リンク4とともに
マガジン3を上下動させ、これによりドライバ5を駆動
させて基台1の前端に形成された綴り台7上に載置され
た被綴り材8を綴るものである。
In FIG. 1 (a) and FIG. 2, reference numeral A indicates an electric stapler. This electric stapler A pivotally supports one end of a magazine 3 and a drive link 4 on a support shaft 2 provided on a base 1, and the other end 4a of the drive link 4 is vertically movable on the other end of the magazine 3. While being engaged with the staple driving driver 5, the vertical movement of the connecting rods 6 provided on both sides of the magazine 3 causes the magazine 3 to move up and down together with the pivot link 4, thereby driving the driver 5 to drive the base. The binding material 8 placed on the binding table 7 formed at the front end of the table 1 is bound.

マガジン3の下部には細長の係合孔9が形成され、該係
合孔9に基台1に固定した係合軸10を遊嵌させ、係合
孔9の両端に係合軸10が係合することによりマガジン
3の上下動範囲が規制される。
An elongated engagement hole 9 is formed in the lower portion of the magazine 3, and an engagement shaft 10 fixed to the base 1 is loosely fitted in the engagement hole 9, and the engagement shaft 10 is engaged with both ends of the engagement hole 9. By matching, the vertical movement range of the magazine 3 is restricted.

コンロッド6は駆動リンク4と交差して連結され、上部
6aと中途部6bとの間に段部11を有し、下部には円
環部12を形成してなるもので、該円環部12に嵌合し
たカム部材13の回転により上下動するように構成され
ている。カム部材13は円板を基台1の両側に設けられ
た駆動軸14に偏心して固定してなり、駆動軸14はモ
ータ(図示せず)に連結されている。
The connecting rod 6 is connected to intersect with the drive link 4, has a step portion 11 between an upper portion 6a and a midway portion 6b, and forms an annular portion 12 at the lower portion. It is configured to move up and down by the rotation of the cam member 13 fitted in. The cam member 13 is formed by eccentrically fixing a disc to drive shafts 14 provided on both sides of the base 1, and the drive shaft 14 is connected to a motor (not shown).

また、駆動リンク4の中間部には上下に長い長孔17が
形成され、該長孔17には上記コンロッド6の中途部に
突出形成された軸体18が遊嵌され、これによりコンロ
ッド6と駆動リンク4とは緩やかに連結されている。な
お、上記軸体18と長孔17とはそれぞれ駆動リンク4
とコンロッド6に設ける構成であってもよい。
A long hole 17 is formed vertically in the middle of the drive link 4, and a shaft member 18 projecting in the middle of the connecting rod 6 is loosely fitted in the long hole 17, whereby the connecting rod 6 and The drive link 4 is loosely connected. The shaft body 18 and the long hole 17 are respectively connected to the drive link 4
Alternatively, the connecting rod 6 may be provided.

さらに、コンロッド6の上端部にはバネ受けピン19が
設けられ、該バネ受けピン19と駆動リンク4の中途部
の上端に形成されたバネ受け部20との間には圧縮バネ
21が設けられている。
Further, a spring receiving pin 19 is provided on the upper end portion of the connecting rod 6, and a compression spring 21 is provided between the spring receiving pin 19 and the spring receiving portion 20 formed on the upper end of the midway portion of the drive link 4. ing.

上記構成において、上記電動ホッキスAにより綴り作動
を行なうときは、モータにより駆動軸14を一回転させ
る。駆動軸14が回転し始めると、カム部材13が回転
するため、コンロッド6が下方に移動し、圧縮バネ21
の下端が駆動リンク4の中途部の上端バネ受け部20に
係合してこれを圧下させる。このため、駆動リンク4も
下方に移動し、同時にマガジン3も下方に移動する。そ
の後、マガジン3の先端下部のステープル打出し口15
が綴り台7上の被綴り材8の表面に当たると、マガジン
3は下動を停止するが、コンロッド6は下死点まで運し
続けるから、圧縮バネ21がさらに撓み、そのバネ力に
より駆動リンク4はさらに下方に駆動され、駆動リンク
4に連結されたドライバ5がマガジン3内に装填された
ステープル(図示せず)を被綴り材8に向けて打ち込
み、綴りが行なわれる(第1図(b)参照)。
In the above structure, when performing the binding operation by the electric hockey A, the drive shaft 14 is rotated once by the motor. When the drive shaft 14 starts rotating, the cam member 13 rotates, so that the connecting rod 6 moves downward and the compression spring 21
The lower end of the drive link 4 engages with the upper end spring receiving portion 20 in the middle of the drive link 4 to press it down. Therefore, the drive link 4 also moves downward, and at the same time, the magazine 3 also moves downward. After that, the staple ejection opening 15 at the lower end of the magazine 3
When the sheet hits the surface of the material 8 to be bound on the binding table 7, the magazine 3 stops moving downward, but the connecting rod 6 continues to move to the bottom dead center, so that the compression spring 21 further bends, and the driving force causes the drive link. 4 is driven further downward, and a driver 5 connected to the drive link 4 drives a staple (not shown) loaded in the magazine 3 toward the material 8 to be bound to perform binding (see FIG. See b)).

綴りが終了した後、コンロッド6は上動して初期の上死
点位置まで復帰するから、圧縮バネ21のバネ力が減少
していくとともに、コンロッド6の軸体18は駆動リン
ク4の長孔17の上端に係合するから、駆動リンク4は
上方に移動駆動され、上死点に復帰し、次の綴りが準備
される。以下同様にして綴りが行なわれる。
After the spelling is completed, the connecting rod 6 moves upward and returns to the initial position of the top dead center, so that the spring force of the compression spring 21 decreases and the shaft body 18 of the connecting rod 6 becomes the long hole of the drive link 4. Since it engages with the upper end of 17, the drive link 4 is driven to move upward, returns to the top dead center, and the next spelling is prepared. Spelling is performed in the same manner thereafter.

上述のように、駆動リンク4を駆動するコンロッド6を
基台1の両側に設けたので、基台1の後部にカム部材1
3が突出するという従来の欠点が除去される。同様に、
駆動リンク4の中間部を上下させることによって駆動リ
ンク4を駆動させるので、駆動リンクを枢支点よたもさ
らに延出させて駆動する従来方式のものに比較して駆動
リンクの長さを小さくすることができる。したがって、
ホッチキスの前後寸法を小さくして全体を小型化するこ
とができる。
As described above, since the connecting rods 6 for driving the drive links 4 are provided on both sides of the base 1, the cam member 1 is provided at the rear portion of the base 1.
The conventional drawback of protruding 3 is eliminated. Similarly,
Since the drive link 4 is driven by moving the intermediate portion of the drive link 4 up and down, the length of the drive link is made smaller than that of the conventional system in which the drive link is further extended from the pivot point. be able to. Therefore,
The front and rear dimensions of the stapler can be reduced to reduce the overall size.

また、コンロッド6を駆動するカム部材4は円板状で、
形状が簡単であるから、その分コストも低く押えること
ができる。
Further, the cam member 4 that drives the connecting rod 6 has a disc shape,
Since the shape is simple, the cost can be kept low accordingly.

さらに、基台1の後部にはスペースが形成されるので、
ステープルをカートリッジに収納してステープルカート
リッジとして供給する場合は、カートリッジでのマガジ
ンへの装着が容易となる。また、中間部が本体に枢着さ
れたリンクの後端部を回転カムにより変位させてリンク
の前端部を上下動させる従来のタイプの電動ホッチキス
と比べ、同サイズのリンク及びカムを使用した場合では
後端部が枢着されたリンクの中間部を変位させる方式で
あるためリンクの前端部の上下動変位を大きくとれ、こ
のためステープル打出し口と綴り台間の間隔を大きくす
ることができる。このため綴り紙が比較的厚手であって
も挿入部に容易に挿入でき綴り作業を容易にできる。
Furthermore, since a space is formed at the rear of the base 1,
When the staples are stored in the cartridge and supplied as the staple cartridge, the cartridge can be easily mounted in the magazine. When the link and cam of the same size are used, compared to the conventional type electric stapler that moves the rear end of the link whose middle part is pivotally attached to the main body by the rotating cam to move the front end of the link up and down. Since the rear end of the link is a method of displacing the middle part of the link, the vertical movement of the front end of the link can be made large, and thus the interval between the staple ejection port and the binding table can be increased. . Therefore, even if the binding paper is relatively thick, it can be easily inserted into the insertion portion and the binding work can be facilitated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図(a)(b)は本考案に係る電動ホッチキスを作動態様
とともに示す側面図、第2図は上記ホッチキスの分解斜
視図、第3図は従来のホッチキスの要部を示す側面図で
ある。 符号A…ホッチキス、1…基台、3…マガジン、4…駆
動リンク、5…ドライバ、6…コンロッド、13…カム
部材、21…圧縮バネ
1 (a) and 1 (b) are side views showing an electric stapler according to the present invention together with operating modes, FIG. 2 is an exploded perspective view of the stapler, and FIG. 3 is a side view showing essential parts of a conventional stapler. is there. Reference numeral A ... Stapler, 1 ... Base, 3 ... Magazine, 4 ... Drive link, 5 ... Driver, 6 ... Connecting rod, 13 ... Cam member, 21 ... Compression spring

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】ホッチキスの基台に対しステープル打込み
用ドライバを上下動可能に保持するマガジンを一定の範
囲だけ上下動するように枢支するとともに、一端に上記
ドライバに係合させた駆動リンクの他端を枢支する一
方、上記基台の両側位置にはモータに連結した駆動軸が
設けられ、該駆動軸には円板状カム部材を偏心させて固
定し、該カム部材をコンロッドの下部に設けた円環部内
に回転可能に嵌合し、上記コンロッドと上記駆動リンク
とを上下に長い長孔を介してそれぞれ略中央部で交差連
結させ、かつ駆動リンクを常時コンロッドに対して下方
にバネ付勢させ、上記カム部材の回転によってコンロッ
ドを上下動させるとともに、該コンロッドの上下動によ
り上記駆動リンクを上下動させてマガジンとドライバと
を駆動することを特徴とする電動ホッチキス。
1. A magazine for holding a staple driving driver movably up and down is pivotally supported on a base of a stapler to move up and down within a certain range, and one end of a drive link engaged with the driver. While the other end is pivotally supported, a drive shaft connected to a motor is provided at both positions of the base, and a disc-shaped cam member is eccentrically fixed to the drive shaft, and the cam member is attached to the lower part of the connecting rod. Is rotatably fitted in an annular portion provided in, and the connecting rod and the drive link are cross-coupled to each other at a substantially central portion through vertically elongated long holes, and the drive link is always downward with respect to the connecting rod. A spring and a cam member are rotated to move the connecting rod up and down, and by moving the connecting rod up and down, the drive link is moved up and down to drive the magazine and the driver. Electric stapler to.
JP854488U 1987-12-28 1988-01-26 Electric stapler Expired - Lifetime JPH067895Y2 (en)

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US07/612,437 US5029745A (en) 1987-12-28 1990-11-14 Electric stapler

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