JPH0678686A - 有機系産業廃棄物の処理方法 - Google Patents
有機系産業廃棄物の処理方法Info
- Publication number
- JPH0678686A JPH0678686A JP4276504A JP27650492A JPH0678686A JP H0678686 A JPH0678686 A JP H0678686A JP 4276504 A JP4276504 A JP 4276504A JP 27650492 A JP27650492 A JP 27650492A JP H0678686 A JPH0678686 A JP H0678686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- industrial waste
- koji
- organic industrial
- culture medium
- water content
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 含有水分の多い有機系産業廃棄物には蛋白
質、炭水化物が含まれていて、排出後ただちにこれを適
正処理しなければ短時間で腐敗し悪臭を発生する欠点が
あり、これを解決する。 【構成】 含有水分の多い有機系産業廃棄物に粉砕した
醤油粕を適量加え混合したものを従来からの方法で製麹
する。またこの製麹したものを小ブロック状に崩塊し、
空気に接触させて乾燥する。
質、炭水化物が含まれていて、排出後ただちにこれを適
正処理しなければ短時間で腐敗し悪臭を発生する欠点が
あり、これを解決する。 【構成】 含有水分の多い有機系産業廃棄物に粉砕した
醤油粕を適量加え混合したものを従来からの方法で製麹
する。またこの製麹したものを小ブロック状に崩塊し、
空気に接触させて乾燥する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は含有水分の多い有機系産
業廃棄物の処理方法に係るものである。
業廃棄物の処理方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】現在に至るまで含有水分の多い有機系産
業廃棄物は飼料、肥料にリサイクルできるもの以外は埋
立または焼却が殆どである。
業廃棄物は飼料、肥料にリサイクルできるもの以外は埋
立または焼却が殆どである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、埋立または焼却処分されている有機系産業廃棄物
には蛋白質、炭水化物等が含まれているので、排出後た
だちに適正な処置をしなければ短時間で腐敗し悪臭を発
生する欠点がある。
点は、埋立または焼却処分されている有機系産業廃棄物
には蛋白質、炭水化物等が含まれているので、排出後た
だちに適正な処置をしなければ短時間で腐敗し悪臭を発
生する欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記の欠点を
補うべく、含有水分の多い有機系産業廃棄物に粉砕した
醤油粕を適量加え混合したものを、従来からの方法で製
麹することを特徴とするものであり、またこの製麹した
ものを小ブロック状に崩壊し、空気に接触させて乾燥す
ることを特徴とするものである。
補うべく、含有水分の多い有機系産業廃棄物に粉砕した
醤油粕を適量加え混合したものを、従来からの方法で製
麹することを特徴とするものであり、またこの製麹した
ものを小ブロック状に崩壊し、空気に接触させて乾燥す
ることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】含有水分の多い有機系産業廃棄物に粉砕した醤
油粕を適量加え混合したものを製麹することで、醤油粕
中に無数に存在する麹菌が培養基中で優性となり腐敗を
抑制し、且麹菌の呼吸により培養基の水分も減少する。
また培養基を製麹したものを小ブロック状に崩塊し、空
気に接触させて乾燥することによって培養基の水分を２
０〜３０％にすることが容易にできる。
油粕を適量加え混合したものを製麹することで、醤油粕
中に無数に存在する麹菌が培養基中で優性となり腐敗を
抑制し、且麹菌の呼吸により培養基の水分も減少する。
また培養基を製麹したものを小ブロック状に崩塊し、空
気に接触させて乾燥することによって培養基の水分を２
０〜３０％にすることが容易にできる。
【０００６】
【実施例】本発明を食品工場の廃水処理工程から排出さ
れる脱水汚泥と、豆腐製造工程から生ずる、おからなど
の有機系産業廃棄物に実施した例について、これを図面
に基づき説明する。
れる脱水汚泥と、豆腐製造工程から生ずる、おからなど
の有機系産業廃棄物に実施した例について、これを図面
に基づき説明する。
【０００７】食品工場における廃水処理工程から排出さ
れる脱水汚泥は、有機物の未消化物と微生物が殆どであ
り、水分が８０〜８５％含まれている。これに粉砕した
水分２５〜３０％の醤油粕を適量加え混合し、ある程度
水分調整された培養基（４）とし、これをビニールハウ
ス（１）に設けた製麹装置（３）に、上下昇降自在の培
養基手入機兼搬送機（１０）にて盛込み、培養基（４）
の温度が２０〜４０℃以下となるようブロワー（６）よ
り、ダクト（７）多孔パイプ（８）を介して培養基
（４）の温度をコントロールする。この過程では、醤油
粕中に無数に存在する麹菌菌糸が培養基（４）中に繁殖
し、盛込み後約２０時間前後で増殖の最盛期となる。こ
のピーク時に菌糸の呼吸、もしくは生育によって培養基
（４）の温度が４０℃以上に上昇する。この頃に菌糸も
絡み合って培養基（４）が締り、通風阻害をきたす。こ
の場合には培養基手入機兼搬送機（１０）を用いて手入
れを行い、培養基（４）をほぐして通風をよくする。以
後通風阻害が生じれば適宜手入れを繰り返し実施して、
培養基（４）温度を４０℃以下になるよう空気を接触さ
せてコントロールする。
れる脱水汚泥は、有機物の未消化物と微生物が殆どであ
り、水分が８０〜８５％含まれている。これに粉砕した
水分２５〜３０％の醤油粕を適量加え混合し、ある程度
水分調整された培養基（４）とし、これをビニールハウ
ス（１）に設けた製麹装置（３）に、上下昇降自在の培
養基手入機兼搬送機（１０）にて盛込み、培養基（４）
の温度が２０〜４０℃以下となるようブロワー（６）よ
り、ダクト（７）多孔パイプ（８）を介して培養基
（４）の温度をコントロールする。この過程では、醤油
粕中に無数に存在する麹菌菌糸が培養基（４）中に繁殖
し、盛込み後約２０時間前後で増殖の最盛期となる。こ
のピーク時に菌糸の呼吸、もしくは生育によって培養基
（４）の温度が４０℃以上に上昇する。この頃に菌糸も
絡み合って培養基（４）が締り、通風阻害をきたす。こ
の場合には培養基手入機兼搬送機（１０）を用いて手入
れを行い、培養基（４）をほぐして通風をよくする。以
後通風阻害が生じれば適宜手入れを繰り返し実施して、
培養基（４）温度を４０℃以下になるよう空気を接触さ
せてコントロールする。
【０００８】豆腐製造工程から排出されるおからも水分
が８３％前後含まれている。これに粉砕した水分２５〜
３０％の醤油粕を適量加え混合し、ある程度水分調整さ
れた培養基（４）とし、これをビニールハウス（１）に
設けた製麹装置（３）に、上下昇降自在の培養基手入機
兼搬送機（１０）にて盛込み、培養基（４）の温度が２
０〜４０℃以下となるようブロワー（６）より、ダクト
（７）多孔パイプ（８）を介して培養基（４）の温度を
コントロールする。この過程では、醤油粕中に無数に存
在する麹菌菌糸が培養基（４）中に繁殖し、盛込み後約
２０時間前後で増殖の最盛期となる。このピーク時に菌
糸の呼吸、もしくは生育によって培養基（４）の温度が
４０℃以上に上昇する。この頃に菌糸も絡み合って培養
基（４）が締り、通風阻害をきたす。この場合には培養
基手入機兼搬送機（１０）を用いて手入れを行い、培養
基（４）をほぐして通風をよくする。以後通風阻害が生
じれば適宜手入れを繰り返し実施して、培養基（４）温
度を４０℃以下になるよう空気を接触させてコントロー
ルする。
が８３％前後含まれている。これに粉砕した水分２５〜
３０％の醤油粕を適量加え混合し、ある程度水分調整さ
れた培養基（４）とし、これをビニールハウス（１）に
設けた製麹装置（３）に、上下昇降自在の培養基手入機
兼搬送機（１０）にて盛込み、培養基（４）の温度が２
０〜４０℃以下となるようブロワー（６）より、ダクト
（７）多孔パイプ（８）を介して培養基（４）の温度を
コントロールする。この過程では、醤油粕中に無数に存
在する麹菌菌糸が培養基（４）中に繁殖し、盛込み後約
２０時間前後で増殖の最盛期となる。このピーク時に菌
糸の呼吸、もしくは生育によって培養基（４）の温度が
４０℃以上に上昇する。この頃に菌糸も絡み合って培養
基（４）が締り、通風阻害をきたす。この場合には培養
基手入機兼搬送機（１０）を用いて手入れを行い、培養
基（４）をほぐして通風をよくする。以後通風阻害が生
じれば適宜手入れを繰り返し実施して、培養基（４）温
度を４０℃以下になるよう空気を接触させてコントロー
ルする。
【０００９】脱水汚泥、おからの製麹はともに盛り込み
後４０〜７０時間で菌糸が蔓延分生胞子が着生し、培養
基（４）の温度が下降する。この時点で培養基（４）を
適宜培養基手入機兼搬送機（１０）にて崩壊小ブロック
状とし、乾燥工程へ搬送して乾燥を行う。
後４０〜７０時間で菌糸が蔓延分生胞子が着生し、培養
基（４）の温度が下降する。この時点で培養基（４）を
適宜培養基手入機兼搬送機（１０）にて崩壊小ブロック
状とし、乾燥工程へ搬送して乾燥を行う。
【０００１０】
【発明の効果】以上説明したように、有機系産業廃棄物
は排出後すみやかに適切な処理をしなければ短時間で腐
敗し悪臭を放つ。しかしこれに適量の粉砕醤油粕を混合
し製麹することによって、培養基中の麹菌が優性となり
腐敗を抑制することができる。培養基は麹菌の呼吸によ
るものと、空気を接触させ温度コントロールする関係で
製麹終了時点ではかなりの水分減少がみられる。これを
更に小ブロック化したものを通風乾燥し、水分を２０〜
３０％とすることによって乾燥物は、飼料、肥料として
貯蔵再利用できる。不用乾燥物は焼却処分とする。
は排出後すみやかに適切な処理をしなければ短時間で腐
敗し悪臭を放つ。しかしこれに適量の粉砕醤油粕を混合
し製麹することによって、培養基中の麹菌が優性となり
腐敗を抑制することができる。培養基は麹菌の呼吸によ
るものと、空気を接触させ温度コントロールする関係で
製麹終了時点ではかなりの水分減少がみられる。これを
更に小ブロック化したものを通風乾燥し、水分を２０〜
３０％とすることによって乾燥物は、飼料、肥料として
貯蔵再利用できる。不用乾燥物は焼却処分とする。
【図１】有機系産業廃棄物の処理方法を示した概要平面
図である。
図である。
【図２】図１の側面図である
１ ビニールハウス（トンネル式） ２ 通路 ３ 製麹装置 ４ 培養基 ５ 混合機 ６ ブロワー ７ ダクト ８ 多孔パイプ ９ 通気孔 １０ 培養基手入機兼搬送機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０５Ｆ 5/00 7057−4Ｈ 7/00 7057−4Ｈ (72)発明者 山下 恵 香川県小豆郡内海町安田甲103番地13 (72)発明者 木村 勝昌 香川県小豆郡内海町西村甲894番地２ (72)発明者 野村 紀夫 香川県小豆郡池田町池田6336番地10 (72)発明者 池元 秀夫 香川県小豆郡内海町苗羽甲110番地１ (72)発明者 森上 隆 香川県小豆郡内海町神懸通甲1712番地１ (72)発明者 下地 昇 香川県小豆郡内海町安田甲87番地４ (72)発明者 林 直人 香川県小豆郡内海町草壁本町597番地16 (72)発明者 富田 孝之輔 香川県小豆郡内海町苗羽甲939番地 (72)発明者 佐藤 正美 香川県小豆郡内海町苗羽甲54番地７
Claims (2)
- 【請求項１】 含有水分の多い有機系産業廃棄物に粉砕
した醤油粕を適量加え混合したもの（以下培養基とい
う。）を従来からの方法で製麹することを特徴とする有
機系産業廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 請求項１の製麹したものを小ブロック状
に崩塊し、空気に接触させて乾燥することを特徴とする
有機系産業廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276504A JPH0678686A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 有機系産業廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276504A JPH0678686A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 有機系産業廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678686A true JPH0678686A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17570388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4276504A Pending JPH0678686A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 有機系産業廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678686A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000067588A1 (en) * | 1999-05-06 | 2000-11-16 | Masahiro Yamamoto | Animal feed and production method thereof |
| US6623771B2 (en) * | 2000-07-18 | 2003-09-23 | Masahiro Yamamoto | Livestock feed composition and its production method |
| US7067164B2 (en) | 2002-02-21 | 2006-06-27 | Noriko Yamamoto | Method for producing koji feed composition using oils |
| JP2009219981A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Takata Shoten:Kk | 保存性の低い産業廃棄物の保存性改良法 |
| CN106290533A (zh) * | 2015-06-09 | 2017-01-04 | 北京市食品酿造研究所 | 酱油渣蛋白质的定向降解方法 |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP4276504A patent/JPH0678686A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000067588A1 (en) * | 1999-05-06 | 2000-11-16 | Masahiro Yamamoto | Animal feed and production method thereof |
| US6613365B1 (en) | 1999-05-06 | 2003-09-02 | Masahiro Yamamoto | Animal feed and production method thereof |
| US6623771B2 (en) * | 2000-07-18 | 2003-09-23 | Masahiro Yamamoto | Livestock feed composition and its production method |
| US7067164B2 (en) | 2002-02-21 | 2006-06-27 | Noriko Yamamoto | Method for producing koji feed composition using oils |
| JP2009219981A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Takata Shoten:Kk | 保存性の低い産業廃棄物の保存性改良法 |
| CN106290533A (zh) * | 2015-06-09 | 2017-01-04 | 北京市食品酿造研究所 | 酱油渣蛋白质的定向降解方法 |
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