JPH0678626U - Roller with cage - Google Patents
Roller with cageInfo
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- JPH0678626U JPH0678626U JP2116893U JP2116893U JPH0678626U JP H0678626 U JPH0678626 U JP H0678626U JP 2116893 U JP2116893 U JP 2116893U JP 2116893 U JP2116893 U JP 2116893U JP H0678626 U JPH0678626 U JP H0678626U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速回転による発熱を抑止すると共に軽量化
を達成した保持器付きころを提供すること。
【構成】 ころ２をセラミックス製とすることにより上
記の効果を得ている。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a roller with cage that suppresses heat generation due to high-speed rotation and achieves weight reduction. [Structure] The roller 2 is made of ceramics to obtain the above effect.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、保持器付きころに関し、特に高速回転に適した保持器付きころに関 する。 The present invention relates to a roller with cage, and more particularly to a roller with cage suitable for high speed rotation.
【０００２】[0002]
従来、オートバイ等に装備されるエンジンのコネクティングロッド用とし
て、 断面高さが小さく大きな負荷容量を有する特徴が生かされて保持器付きころが多 く使用されている。Conventionally, rollers with cages have been widely used for connecting rods of engines mounted on motorcycles and the like, taking advantage of the features of small sectional height and large load capacity.
【０００３】[0003]
最近、エンジンの回転を高速化しようとする傾向があるが、従来の保持器付き ころでは高速回転による発熱が著しく、また重量も大きく、エンジンの開発を行 う上で解決されるべき問題となっている。 Recently, there has been a tendency to increase the engine speed, but with conventional cage-equipped rollers, heat generation due to high-speed rotation is significant and the weight is large, which is a problem to be solved in the development of the engine. ing.
【０００４】 そこで、本考案は上記従来技術の欠点に鑑みてなされたもので、高速回転によ る発熱の抑止及び軽量化を達成した保持器付きころを提供することを目的として いる。Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is to provide a roller with a cage that suppresses heat generation due to high-speed rotation and achieves weight reduction.
【０００５】[0005]
本考案は、略円筒状にして複数のポケットが軸方向に平行に形成された保持器 と、前記ポケット各々に挿入されたころとからなる保持器付きころにおいて、前 記ころをセラミックス製としたものである。 The present invention relates to a roller with a cage, which comprises a cage having a substantially cylindrical shape and a plurality of pockets formed in parallel with each other in the axial direction, and a roller inserted into each of the pockets, wherein the rollers are made of ceramics. It is a thing.
【０００６】[0006]
以下、本考案の実施例としての保持器付きころについて、添付図面を参照しつ つ説明する。 Hereinafter, a roller with cage as an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【０００７】 図１乃至図４に示すように、本考案に係る保持器付きころは、略円筒状にして 複数のポケット１ａが軸方向に平行にかつ円周方向において等間隔にて形成され た保持器１と、該各ポケット１ａに挿入された針状ころ２とからなる。なお、ポ ケット１ａの寸法は、後述の各保持用突出部間の寸法を除いてころ２の寸法より 僅かに大きく形成されている。As shown in FIGS. 1 to 4, the roller with cage according to the present invention has a substantially cylindrical shape, and a plurality of pockets 1 a are formed parallel to the axial direction and at equal intervals in the circumferential direction. It consists of a cage 1 and needle rollers 2 inserted into the pockets 1a. The size of the pocket 1a is slightly larger than the size of the roller 2 except for the size between the holding projections described later.
【０００８】 保持器１は、２つの（保持器の）円環部１ｂと、該両円環部１ｂを互いに結合 しかつ該各円環部１ｂと共に上記ポケット１ａを画定する（保持器の）柱１ｃと を、一体に成形してなる。図３及び図４から明らかなように、この柱１ｃは、両 円環部１ｂに各々連なる厚肉部１ｄと、該厚肉部１ｄ間に介在する薄肉部１ｅと を有しており、これら厚肉部１ｄ及び薄肉部１ｅによって、略Ｕ字状の凹部１ｆ が保持器１の内周側に画定されている。なお、厚肉部１ｄ及び薄肉部１ｅについ ては図１にも示している。該凹部１ｆは、保持器１の軽量化を図るためのいわゆ る肉抜きとして設けられたものであり、ころ２のピッチ円径（Ｐ．Ｃ．Ｄ）より も外側まで達している。The retainer 1 connects two (retainer) circular ring portions 1b, both the circular ring portions 1b to each other, and defines the pocket 1a (of the retainer) together with each of the circular ring portions 1b. The pillar 1c is integrally molded. As is clear from FIGS. 3 and 4, the column 1c has a thick portion 1d connected to each of the annular portions 1b and a thin portion 1e interposed between the thick portions 1d. The thick-walled portion 1d and the thin-walled portion 1e define a substantially U-shaped recess 1f on the inner peripheral side of the cage 1. The thick portion 1d and the thin portion 1e are also shown in FIG. The recessed portion 1f is provided as a so-called thinned portion in order to reduce the weight of the cage 1, and reaches the outside of the pitch circle diameter (PCD) of the roller 2.
【０００９】 上記（保持器の）柱１ｃの両端部近傍、すなわち各厚肉部１ｄには、その内面 側両側に内側保持用突出部１ｇが形成されており、外面側の該内側保持用突出部 １ｇに対応する部位に一対の外側保持用突出部１ｈが形成されている。これら内 側保持用突出部１ｇ及び外側保持用突出部１ｈはポケット１ａ内に臨むように突 出しており、円周方向において隣り合う（保持器の）柱１ｃの保持用突出部同士 の間隔がころ２の直径よりも僅かに小さいように設定されている。これによりこ ろ２が保持され、ポケット１ａからの脱落が規制されている。In the vicinity of both ends of the column 1c (of the cage), that is, in each thick wall portion 1d, inner holding projections 1g are formed on both sides of the inner surface, and the inner holding projections on the outer surface side are formed. A pair of outer retaining projections 1h is formed at a portion corresponding to the portion 1g. The inner holding protrusion 1g and the outer holding protrusion 1h protrude so as to face the pocket 1a, and the distance between the holding protrusions of the columns 1c (in the cage) adjacent to each other in the circumferential direction is small. It is set to be slightly smaller than the diameter of the roller 2. As a result, the core 2 is held and is prevented from falling out of the pocket 1a.
【００１０】 上記内側保持用突出部１ｇ及び外側保持用突出部１ｈは、柱１ｃの内外面に円 周方向に伸長するように２条ずつのカシメ溝１ｉ及び１ｊを設けることにより形 成されたものである。このように、各保持用突出部がカシメ加工のみにて形成さ れるため、量産性に富み、安価に製作することができる。また、これらカシメ溝 １ｉ及び１ｊはいわゆるオイルグルーブ（油溜り）として作用するので、効率の よい潤滑が行われる。The inner holding projection 1g and the outer holding projection 1h are formed by providing two crimp grooves 1i and 1j on the inner and outer surfaces of the column 1c so as to extend in the circumferential direction. It is a thing. In this way, since each holding protrusion is formed only by caulking, it can be mass-produced and manufactured at low cost. Further, since the caulking grooves 1i and 1j act as so-called oil grooves (oil sumps), efficient lubrication is performed.
【００１１】 各図から明らかなように、各柱１ｃの両側部、詳しくは薄肉部１ｅの両側部に は、該柱１ｃによって画定されているポケット１ａの一部を拡幅するように所定 長の凹部１ｋが形成されている。これらの凹部１ｋは上記カシメ溝１ｉ、１ｊと 共にオイルグルーブとして作用する、但し、この凹部１ｋを設けたことにより幅 寸法が小となった薄肉部１ｅの剛性を確保するため、該薄肉部１ｅの厚さｔ1 （ 図３）を若干厚く設定している。As is clear from each figure, both sides of each pillar 1c, more specifically, both sides of the thin portion 1e, have a predetermined length so as to widen a part of the pocket 1a defined by the pillar 1c. A recess 1k is formed. These recesses 1k act as oil grooves together with the caulking grooves 1i, 1j. However, in order to secure the rigidity of the thin portion 1e whose width dimension is reduced by providing the recess 1k, the thin portion 1e is secured. The thickness t 1 (see FIG. 3) of is set to be slightly thicker.
【００１２】 上述のように、多数のオイルグルーブが設けられていることから、潤滑が十分 に行われて焼け付きが防止され、高速回転用として好適である。As described above, since a large number of oil grooves are provided, sufficient lubrication is performed to prevent burning, which is suitable for high speed rotation.
【００１３】 なお、図３から明らかなように、上記薄肉部１ｅと共に柱１ｃを構成する厚肉 部１ｄについては、その厚さｔ2 が円環部１ｂの厚さと同じに大きく設定されて おり、これにより形状が単純化され切削加工が容易となって安価に製作できると 共に、柱１ｃの梁としての剛性が向上してカシメ加工がしやすくなっている。従 って、上記内側保持用突出部１ｇ及び外側保持用突出部１ｈを高精度に成形でき てその突出量が安定し、確実にころ２を保持することができる。As is clear from FIG. 3, the thickness t 2 of the thick portion 1d forming the column 1c together with the thin portion 1e is set to be as large as the thickness of the annular portion 1b. As a result, the shape is simplified, the cutting process is facilitated and the manufacturing cost is low, and the rigidity of the column 1c as a beam is improved, and the caulking process is facilitated. Therefore, the inner holding projection 1g and the outer holding projection 1h can be molded with high precision, the amount of projection is stable, and the roller 2 can be held reliably.
【００１４】 図４は当該保持器付きころを軸５と外輪６に嵌合させた使用状態を示すもので あるが、この使用状態においては、ころ２が上記厚肉部１ｄの両側に形成された ころ案内面と接触し、ほぼＰ．Ｃ．Ｄ．上で案内され、内側及び外側保持用突出 部１ｇ、１ｈに接触しないような寸法設定がなされている。更に、保持器１の内 周面と軸５とが接触する前に外輪６の転走面と保持器１の外周面とが接触するよ うな寸法設定がなされている。FIG. 4 shows a use state in which the roller with cage is fitted to the shaft 5 and the outer ring 6, and in this use state, the rollers 2 are formed on both sides of the thick portion 1d. Contact with the guide surface of the roller C. D. It is guided above and is dimensioned so as not to come into contact with the inner and outer retaining projections 1g, 1h. Further, the dimensions are set so that the rolling surface of the outer ring 6 and the outer peripheral surface of the cage 1 contact each other before the inner peripheral surface of the cage 1 contacts the shaft 5.
【００１５】 上述した保持器付きころにおいては、保持器１について、例えば浸炭用鋼（Ｓ ＣＭ４１５、ＳＴＫＭ１３など）等を素材として製作される。In the roller with cage described above, the cage 1 is made of, for example, carburizing steel (S CM415, STKM 13, etc.) or the like.
【００１６】 一方、当該保持器付きころが具備する各ころ２についてはその材質としてセラ ミックスが採用されており、該セラミックスは例えば窒化珪素（Ｓｉ3 Ｎ4 ）で ある。On the other hand, ceramic is adopted as the material for each roller 2 included in the roller with cage, and the ceramic is, for example, silicon nitride (Si 3 N 4 ).
【００１７】 本考案に係る保持器付きころはこのようにセラミックス製のころを具備してい ることから、その回転に伴う温度上昇が低く抑えられることが下記の実験によっ て確認された。Since the roller with cage according to the present invention is provided with the ceramic roller as described above, it was confirmed by the following experiment that the temperature rise due to the rotation can be suppressed to a low level.
【００１８】 この実験は、上記した構成の本考案に係る保持器付きころと、各部寸法が該保 持器付きころと同寸法にして軸受鋼製のころを備えた従来の保持器付きころとを 同じ条件下にて変動荷重軸受試験機にかけ、時間の経過に伴う両者の温度上昇を 測定したものである。これら供試体としての各保持器付きころは、共にエンジン のコネクティングロッド用、特に大端部用軸受として製作されたもので、図３に 示した各主要寸法は下記のように設定されている。また、ころ数が１４のものが 使用されている。 Ｆｗ：内接円径＝２２ｍｍ Ｅｗ：外接円径＝２９ｍｍ Ｂｃ：保持器幅＝１７ｍｍIn this experiment, a roller with a cage according to the present invention having the above-described structure, and a conventional roller with a cage having bearing steel rollers each having the same dimensions as the roller with a cage are provided. Was subjected to a variable load bearing tester under the same conditions and the temperature rise of both was measured over time. Each of the rollers with a cage as the test piece was manufactured as a bearing for a connecting rod of an engine, especially for a large end portion, and the main dimensions shown in FIG. 3 are set as follows. Also, those with 14 rollers are used. Fw: inscribed circle diameter = 22 mm Ew: circumscribed circle diameter = 29 mm Bc: cage width = 17 mm
【００１９】 なお、実験の条件は次のように設定された。 回転数：５０００ｒｐｍ 荷重：±１０００ｋｇｆ 潤滑：１リットル／分（強制給油） 温度測定部位：保持器付きころに外嵌させた外輪（軸受用鋼：ＳＵＪ２ 製：外形４０ｍｍ）の外周面。The experimental conditions were set as follows. Rotational speed: 5000 rpm Load: ± 1000 kgf Lubrication: 1 liter / min (forced lubrication) Temperature measurement area: Outer surface of outer ring (steel for bearing: SUJ2: outer diameter 40 mm) fitted onto a roller with cage.
【００２０】 図５に上述の実験の結果を示す。図５において、実線ａが本考案に係る保持器 付きころに関する測定値を示し、二点鎖線ｂは従来の保持器付きころに関する測 定値を示す。図示のように、セラミックス製のころを備えた本考案に係る保持器 付きころについては測定された最高温度が６８℃であり、従来の保持器付きころ の測定値である８５℃に比してかなり低く抑えられていることがわかる。FIG. 5 shows the result of the above experiment. In FIG. 5, the solid line a shows the measured value for the roller with cage according to the present invention, and the two-dot chain line b shows the measured value for the roller with conventional cage. As shown in the figure, the maximum temperature measured for the roller with cage according to the present invention having a roller made of ceramics is 68 ° C, which is higher than the measured value of 85 ° C for a roller with a conventional cage. You can see that it is kept quite low.
【００２１】 この結果から明らかなように、本考案に係る保持器付きころはエンジンのコネ クティングロッド用など、高速回転用として好適である。As is clear from this result, the roller with cage according to the present invention is suitable for high speed rotation such as for a connecting rod of an engine.
【００２２】 また、セラミックス製のころ２は、例えばその直径及び長さが各々３．５ｍｍ 、１３．８ｍｍのものであるならば重量は０．４２ｇｆであり、同寸法の軸受鋼 製のころの重量１．０１ｇｆに比して５８％もの軽量化が達成されている。従っ て、当該保持器付きころが装備される回転部分の軽量化が図られ、このことから もエンジンの高速回転化に寄与することとなる。Further, the ceramic roller 2 has a weight of 0.42 gf if its diameter and length are 3.5 mm and 13.8 mm, respectively. A weight reduction of 58% has been achieved compared to a weight of 1.01 gf. Therefore, the weight of the rotating part equipped with the roller with cage can be reduced, which also contributes to the high-speed rotation of the engine.
【００２３】 次に、本考案の第２実施例としての保持器付きころを図６を用いて説明する。 なお、当該保持器付きころは以下に説明する部分以外は図１乃至図４に示した第 １実施例としての保持器付きころと同様に構成されているので、全体としての説 明は省略して要部のみの説明に留める。また、以下の説明において、該第１実施 例の保持器付きころの構成部材と同一の構成部材については同じ参照符号を用い ている。Next, a roller with cage according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The roller with cage is configured in the same manner as the roller with cage according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 except for the portions described below, and therefore the description as a whole is omitted. Only the main parts are explained. Further, in the following description, the same reference numerals are used for the same constituent members as those of the roller with cage according to the first embodiment.
【００２４】 図示のように、この保持器付きころにおいては保持器１が有する各（保持器の ）柱１ｃの外周側であって外側保持用突出部１ｈの内側に軸方向に伸びる凹部１ ｍが形成されている。この凹部１ｍは柱１ｃの全幅にわたって形成されておりそ の深さｅは約０．１〜０．２ｍｍに設定されている。この凹部１ｍについてもオ イルグルーブとして作用し、潤滑性が増し、高速回転がなされた場合でも焼け付 き等が生じ難くなっている。また、該凹部１ｍを設けたことにより、コネクティ ングロッドの内径側との接触面積が減少すると共に、保持器付きころの更なる軽 量化が達成されている。As shown in the drawing, in this roller with cage, a recess 1 m extending axially on the outer peripheral side of each column 1 c (of the cage) of the cage 1 and inside the outer retaining projection 1 h. Are formed. The recess 1m is formed over the entire width of the pillar 1c, and the depth e thereof is set to about 0.1 to 0.2 mm. This concave portion 1m also acts as an oil groove to improve lubricity, and it is less likely to cause burn-in or the like even when rotated at high speed. Further, by providing the concave portion 1m, the contact area with the inner diameter side of the connecting rod is reduced and the weight of the roller with cage is further reduced.
【００２５】 なお、上記の各実施例においてはころ２の素材としてのセラミックスとして窒 化珪素を採用しているが、保持器付きころの用途やその負荷すべき荷重の大小等 に応じて他のセラミックスを適宜用いてよいことは勿論である。In each of the above embodiments, silicon nitride is used as the ceramic material of the roller 2. However, other materials may be used depending on the use of the roller with cage and the magnitude of the load to be applied. Of course, ceramics may be used as appropriate.
【００２６】[0026]
以上説明したように、本考案による保持器付きころにおいては、ころをセラミ ックス製としたことにより、回転に伴い上昇する温度が低く抑えられ、高速回転 エンジンのコネクティングロッド、特に大端部に装備される軸受として好適であ る。 また、セラミックス製のころは軸受鋼製などの他のころに比して軽量であるこ とから保持器付きころ全体としての軽量化が達成され、この点からも高速回転部 分の使用に適するという効果がある。 As described above, in the roller with cage according to the present invention, since the roller is made of ceramic, the temperature that rises due to rotation is suppressed to a low level, and it is installed on the connecting rod, especially at the large end of the high-speed engine. It is suitable as a bearing. In addition, since ceramic rollers are lighter than other rollers such as bearing steel, the overall weight of the rollers with cages has been reduced, which is also suitable for use in high-speed rotating parts. effective.
【図１】図１は、本考案の実施例としての保持器付きこ
ろの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a roller with cage according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、図１に示した保持器付きころの一部の
平面図である。FIG. 2 is a plan view of a part of the roller with cage shown in FIG.
【図３】図３は、図１に示した保持器付きころの一部
を、軸方向を含む面に沿って切断した状態の縦断図面で
ある。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a part of the roller with cage shown in FIG. 1 taken along a plane including the axial direction.
【図４】図４は、図１に示した保持器付きころの一部
を、軸方向に対して垂直な面に沿って切断した状態の縦
断面図である。4 is a vertical cross-sectional view of a part of the roller with cage shown in FIG. 1 taken along a plane perpendicular to the axial direction.
【図５】図５は、図１乃至図４に示した保持器付きころ
と従来の保持器付きころとを変動荷重軸受試験機にかけ
て得られたデータを示す図である。FIG. 5 is a diagram showing data obtained by subjecting the roller with cage shown in FIGS. 1 to 4 and the conventional roller with cage to a variable load bearing tester.
【図６】図６は、本考案の第２実施例としての保持器付
きころの一部を、軸方向を含む面に沿って切断した状態
の縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a part of a roller with cage according to a second embodiment of the present invention, taken along a plane including the axial direction.
１ 保持器 １ａ ポケット １ｂ （保持器の）円環部 １ｃ （保持器の）柱 １ｆ、１ｋ、１ｍ 凹部 １ｇ 内側保持用突出部 １ｈ 外側保持用突出部 １ｉ、１ｊ カシメ溝 ２ （針状）ころ ５ 軸 ６ 外輪 1 Retainer 1a Pocket 1b Annular portion (of retainer) 1c Column (of retainer) 1f, 1k, 1m Recess 1g Inner holding protrusion 1h Outer holding protrusion 1i, 1j Caulking groove 2 (Needle-shaped) roller 5 shaft 6 outer ring
Claims (3)
に平行に形成された保持器と、前記ポケット各々に挿入
されたころとからなる保持器付きころであって、前記こ
ろがセラミックスからなることを特徴とする保持器付き
ころ。1. A roller with cage, comprising a cage having a substantially cylindrical shape and a plurality of pockets formed parallel to the axial direction, and rollers inserted into each of the pockets, wherein the rollers are made of ceramics. A roller with cage characterized in that
4）であることを特徴とする請求項１記載の保持器付き
ころ。2. The ceramic is silicon nitride (Si 3 N
4 ) The roller with cage according to claim 1, characterized in that
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の保持器付
きころ。3. The roller with cage according to claim 1, which is used for a large end portion of the connecting rod.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116893U JPH0678626U (en) | 1993-02-25 | 1993-04-01 | Roller with cage |
| US08/200,658 US5540506A (en) | 1993-02-25 | 1994-02-23 | Roller and cage assembly |
| US08/321,611 US5482385A (en) | 1993-02-25 | 1994-10-12 | Roller and cage assembly |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-12666 | 1993-02-25 | ||
| JP1266693 | 1993-02-25 | ||
| JP2116893U JPH0678626U (en) | 1993-02-25 | 1993-04-01 | Roller with cage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678626U true JPH0678626U (en) | 1994-11-04 |
Family
ID=26348304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2116893U Pending JPH0678626U (en) | 1993-02-25 | 1993-04-01 | Roller with cage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678626U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014190376A (en) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Ntn Corp | Cage for roller bearing |
| WO2018173890A1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-09-27 | Ntn株式会社 | Roller bearing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510826B2 (en) * | 1984-09-17 | 1993-02-10 | Daido Steel Co Ltd |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP2116893U patent/JPH0678626U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0510826B2 (en) * | 1984-09-17 | 1993-02-10 | Daido Steel Co Ltd |
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