JPH0678108B2 - Dispenser direction control device - Google Patents
Dispenser direction control deviceInfo
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- JPH0678108B2 JPH0678108B2 JP1062981A JP6298189A JPH0678108B2 JP H0678108 B2 JPH0678108 B2 JP H0678108B2 JP 1062981 A JP1062981 A JP 1062981A JP 6298189 A JP6298189 A JP 6298189A JP H0678108 B2 JPH0678108 B2 JP H0678108B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
- B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
- B05B11/1057—Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ディスペンサの方向規制装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a direction control device for a dispenser.
「従来の技術」 従来、例えば洗剤用の容器等において、容器の口部にデ
ィスペンサを取付け、そのディスペンサの本体内に収容
したポンプをポンプ作動部材によって作動させることに
より、容器内の液体をディスペンサのノズルから吐出さ
せるようにしたものが知られている。そして従来一般
に、そのようなディスペンサを容器に取付ける際には、
上記ノズルおよびポンプ作動部材を容器に対して所定の
方向となるように取付ける必要がある。"Prior Art" Conventionally, for example, in a container for detergent, a dispenser is attached to the mouth of the container, and a pump stored in the body of the dispenser is operated by a pump operating member to remove the liquid in the container from the dispenser. It is known that a nozzle is used for discharging. And in general, when attaching such a dispenser to a container,
It is necessary to attach the nozzle and the pump operating member to the container in a predetermined direction.
従来、そのようなディスペンサの方向規制装置として、
ディスペンサを容器に取付けるキャッパに該ディスペン
サを供給する過程で、ディスペンサ本体の筒状部分を摩
擦部材に接触させ、その摩擦力によって本体を回転させ
るとともに、該本体に設けたノズル等を適当なストッパ
に当接させて該ノズルが所定方向に向くようにしていた
（特開昭63-67294号公報）。Conventionally, as such a dispenser direction regulating device,
In the process of supplying the dispenser to the capper that attaches the dispenser to the container, the tubular portion of the dispenser body is brought into contact with the friction member, the body is rotated by the friction force, and the nozzle provided on the body is used as an appropriate stopper. The nozzles are brought into contact with each other so that the nozzle faces in a predetermined direction (Japanese Patent Laid-Open No. 63-67294).
「発明が解決しようとする課題」 ところで、上述した従来の方向規制装置では、ディスペ
ンサ本体に筒状部分がない場合には、例えば本体から容
器内に伸びる吸込み管を摩擦部材に接触させて本体を回
転させることになる。しかしながら、従来は格別にディ
スペンサの位置決めを行わずに該ディスペンサを搬送し
ていたので、特に上記吸込み管が細い場合には、吸込み
管と摩擦部材との接触力によりディスペンサが逃げて両
者間に充分な摩擦力が働かず、ディスペンサ本体の回転
が不十分となって方向規制が行えなくなることがあっ
た。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the above-described conventional direction restricting device, when the dispenser body does not have a cylindrical portion, for example, a suction pipe extending from the body into the container is brought into contact with the friction member to form the body. It will be rotated. However, in the past, the dispenser was transported without special positioning, so when the suction pipe is particularly thin, the dispenser escapes due to the contact force between the suction pipe and the friction member, and the space between the two is sufficient. The frictional force did not work, and the rotation of the dispenser body was insufficient, and the direction could not be regulated.
「課題を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、容器内の液体を吸引し
てノズルから吐出させるポンプを収容したディスペンサ
本体と、該ディスペンサ本体に回転自在に設けたキャッ
プとを備えたディスペンサの方向規制装置において、上
記キャップを把持してディスペンサを支持する把持機構
と、該把持機構で保持されたキャップに対してディスペ
ンサ本体を所定の方向に回転させる回動手段とを設ける
ようにしたものである。[Means for Solving the Problems] In view of such circumstances, the present invention provides a dispenser body that accommodates a pump that sucks liquid in a container and discharges the liquid from a nozzle, and a cap that is rotatably provided on the dispenser body. In a dispenser direction regulating device including: a gripping mechanism that grips the cap to support the dispenser; and a rotating unit that rotates the dispenser body in a predetermined direction with respect to the cap held by the gripping mechanism. It was done like this.
「作用」 上記構成によれば、上記把持機構でキャップを把持する
ことによりディスペンサの位置決めを行っているので、
そのような位置決めを行わない場合に比較して、キャッ
プを基準としてディスペンサ本体を回転させるのが容易
となり、したがって上記摩擦津部材やその他の適宜の構
成を有する回動手段によって確実にディスペンサ本体を
回転させることにより、全てのディスペンサを所定の方
向に揃えることが可能となる。[Operation] According to the above configuration, since the dispenser is positioned by gripping the cap with the gripping mechanism,
Compared to the case where such positioning is not performed, it becomes easier to rotate the dispenser main body with the cap as a reference, and therefore the dispenser main body can be reliably rotated by the rotating means having the friction member or other appropriate structure. By doing so, it becomes possible to align all the dispensers in a predetermined direction.
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、回転式キャッパ１は、それぞれ同期して回転す
る供給スターホイール２、回転体３および排出スターホ
イール４を備えるとともに、ディスペンサ５を所定方向
に揃えて上記供給スターホイール２に受渡す方向規制装
置６とを備えている。[Examples] Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated examples. In Fig. 1, a rotary capper 1 includes a supply star wheel 2, a rotating body 3, and a discharge star wheel 4, which rotate in synchronization with each other, and a dispenser. A direction regulating device 6 for aligning 5 in a predetermined direction and delivering the same to the supply star wheel 2 is provided.
上記供給スターホイール２は、方向規制装置６によって
所定方向に揃えられたディスペンサ５を受け取るととも
に、各ディスペンサ５の直下位置においてコンベヤ７か
ら容器８を受け取り、上記ディスペンサ５と容器８とを
上下に位置させた状態で回転体３内に供給することがで
きるようになっている。The supply star wheel 2 receives the dispenser 5 aligned in a predetermined direction by the direction regulating device 6, receives the container 8 from the conveyor 7 at a position directly below each dispenser 5, and positions the dispenser 5 and the container 8 above and below. It can be supplied into the rotating body 3 in such a state.
上記回転体３内に搬入されたディスペンサ５は、例えば
上述の特開昭63-67294号公報に開示されている従来公知
のディスペンサ取付け機構によって容器８に取付けら
れ、ディスペンサ５の取付けが完了した容器８は上記排
出スターホイール４によって回転体３からコンベヤ７上
に排出される。The dispenser 5 carried into the rotating body 3 is attached to the container 8 by a conventionally known dispenser attaching mechanism disclosed in, for example, the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 63-67294, and the container in which the dispenser 5 has been attached is completed. 8 is discharged from the rotating body 3 onto the conveyor 7 by the discharge star wheel 4.
なお、上記容器８に取付けられるディスペンサ５は供給
手段11から上記方向規制装置６内に供給され、該方向規
制装置６の方向規制ゾーンＡにおいて全てのディスペン
サ５のノズル5a（第2a図）が搬送方向後方側に向くよう
に方向規制される。The dispenser 5 attached to the container 8 is supplied from the supply means 11 into the direction regulating device 6, and the nozzles 5a (FIG. 2a) of all the dispensers 5 are conveyed in the direction regulating zone A of the direction regulating device 6. The direction is regulated so as to face the rear side in the direction.
上記ディスペンサ５は、第2a図、第2b図に示すように、
図示しないポンプを収容した本体5bと、上記ポンプの吐
出口に連通するとともに水平方向に配設されて上記本体
5bの一端に開口する上記ノズル5aと、上記ポンプを作動
させて容器８内の液体をノズル5aから吐出させるポンプ
作動部材5cと、上記本体5bの下端部に回転自在に設けら
れて容器８の上端部に螺合されるキャップ5dと、さらに
上記ポンプの吸込口と連通して容器８内に挿入される吸
込み管5eとを備えている。The dispenser 5 is, as shown in FIGS. 2a and 2b,
A main body 5b accommodating a pump (not shown) and the main body 5b which is communicated with the discharge port of the pump and is horizontally arranged
The nozzle 5a opening at one end of 5b, the pump operating member 5c for operating the pump to discharge the liquid in the container 8 from the nozzle 5a, and the lower end of the main body 5b being rotatably provided It is provided with a cap 5d screwed to the upper end and a suction pipe 5e which is inserted into the container 8 in communication with the suction port of the pump.
そして上記本体5bは、ノズル5aの開口側を水平方向に突
出させて形成するとともに、反対側の上方を斜めに切り
欠いて全体として概略菱形に形成している。また上記ポ
ンプ作動部材5cの下端部をキャップ5dの下端面よりも所
定の寸法だけ下方に伸長させて形成し、上記吸込み管5e
を容器８内に挿入してキャップ5dを容器８の上端口部に
螺着した容器８への取付け状態において、上記ポンプ作
動部材5cを容易に作動させることができるようにしてい
る。The main body 5b is formed such that the opening side of the nozzle 5a is projected in the horizontal direction, and the upper side on the opposite side is notched obliquely to form a roughly rhombic shape as a whole. Further, the lower end portion of the pump operating member 5c is formed by extending downward from the lower end surface of the cap 5d by a predetermined dimension, and the suction pipe 5e is formed.
When the cap 5d is inserted into the container 8 and the cap 5d is attached to the container 8 screwed to the upper end opening of the container 8, the pump operating member 5c can be easily operated.
次に、上記方向規制装置６にディスペンサ５を供給する
供給手段11は、第１図、第４図に示すように、ディスペ
ンサ５をガイドしながら搬送する供給シュート12と、こ
の供給シュート12の先端部12aよりも手前の位置に設け
られて上記ディスペンサ５の移動を停止させるストッパ
機構13とを備えている。Next, as shown in FIGS. 1 and 4, the supply means 11 for supplying the dispenser 5 to the direction restricting device 6 includes a supply chute 12 that conveys the dispenser 5 while guiding it, and a tip of the supply chute 12. A stopper mechanism 13 is provided at a position closer to the portion 12a to stop the movement of the dispenser 5.
上記供給シュート12はその先端部12aを水平に配設する
とともに、該先端部12aよりも後方側が高くなるように
傾斜して配設し、かつ供給シュート12の長手方向中央位
置にガイド溝12bを形成している。そして該ガイド溝12b
内に吸込み管5eとポンプ作動部材5cとを係合させた状態
で、供給シュート12の上面によってキャップ5dの下端面
を支持することができるようにしている。The supply chute 12 has its tip portion 12a arranged horizontally, is inclined so that the rear side is higher than the tip portion 12a, and has a guide groove 12b at the center position in the longitudinal direction of the supply chute 12. Is forming. And the guide groove 12b
The lower end surface of the cap 5d can be supported by the upper surface of the supply chute 12 in a state in which the suction pipe 5e and the pump operating member 5c are engaged with each other.
したがって上記ディスペンサ５は、ポンプ作動部材5cお
よび吸込み管5eが上記ガイド溝12bに係合して回転方向
に拘束された状態で、該ガイド溝12bに案内されて自重
により供給シュート12の先端部12aに向けて滑動移送さ
れるようになる。そしてこのとき、上記ポンプ作動部材
5cがガイド溝12bに係合していることから、ディスペン
サ５はノズル5aを搬送方向前方又は後方に向けた状態で
方向規制装置６に供給されるようになる。Therefore, the dispenser 5 is guided by the guide groove 12b and restrained in the rotational direction by the pump operating member 5c and the suction pipe 5e engaged with the guide groove 12b, and the tip portion 12a of the supply chute 12 is guided by its own weight. It will be slid and transferred toward. And at this time, the pump operating member
Since 5c is engaged with the guide groove 12b, the dispenser 5 is supplied to the direction regulating device 6 with the nozzle 5a facing forward or backward in the transport direction.
また、上記ストッパ機構13は方向規制装置６の作動に同
期して作動され、供給シュート12内のディスペンサ５を
１つずつ供給シュート12の傾斜部分から水平の先端部12
aに送り出すことができるようになっている。Further, the stopper mechanism 13 is operated in synchronization with the operation of the direction regulating device 6, and the dispensers 5 in the supply chute 12 are moved one by one from an inclined portion of the supply chute 12 to a horizontal tip portion 12.
It can be sent to a.
然して、第３図、第４図に示すように、上記方向規制装
置６は上記供給スターホイール２の回転に同期して一方
向に回転される鉛直の駆動軸14を備えており、該駆動軸
14に水平面内で回転される上下一対の回転板15、16を一
体に取付けている。However, as shown in FIGS. 3 and 4, the direction restricting device 6 is provided with a vertical drive shaft 14 that is rotated in one direction in synchronization with the rotation of the supply star wheel 2, and
A pair of upper and lower rotating plates 15 and 16 which are rotated in a horizontal plane are integrally attached to 14.
上記各回転板15、16は、円周方向等間隔位置の５箇所を
鉛直の支持軸17で一体に連結してあり、各支持軸17の下
方側に、ディスペンサ５のキャップ5dを把持して該ディ
スペンサ５を支持する把持機構18をそれぞれ設けるとと
もに、各支持軸17の上方側に、ディスペンサ５のノズル
5aが搬送方向後方側となるように本体5bを回転させる回
動手段19を設けている。The rotary plates 15 and 16 are integrally connected to each other at five positions at equal intervals in the circumferential direction by a vertical support shaft 17, and the cap 5d of the dispenser 5 is held below each support shaft 17. A gripping mechanism 18 for supporting the dispenser 5 is provided, and a nozzle of the dispenser 5 is provided above each support shaft 17.
Rotating means 19 for rotating the main body 5b is provided so that the 5a is on the rear side in the transport direction.
第４図に示すように、下方の回転板16の外周部にはリン
グ状の薄板20を取付けてあり、該薄板20の高さを上記供
給シュート12の先端部12aの上面に近接した上方位置に
設定するとともに、方向規制の終了したディスペンサ５
を該方向規制装置６から供給スターホイール２へ案内す
る受渡し用ガイド部材21の上面に近接した上方位置に設
定している。As shown in FIG. 4, a ring-shaped thin plate 20 is attached to the outer peripheral portion of the lower rotary plate 16, and the height of the thin plate 20 is located at an upper position close to the upper surface of the tip 12a of the supply chute 12. Dispenser 5 that has been set to the
Is set at an upper position close to the upper surface of the delivery guide member 21 for guiding the direction regulating device 6 to the supply star wheel 2.
そして第３図に示すように、上記薄板20の外周部の５箇
所に、上記把持機構18がキャップ5dを把持する位置に対
応させてそれぞれ係合凸部20aを突設し、各係合凸部20a
の移動方向前方側をキャップ5dの外周部の形状に一致さ
せて円弧状に形成している。Then, as shown in FIG. 3, engaging projections 20a are provided at five locations on the outer peripheral portion of the thin plate 20 so as to correspond to the positions where the gripping mechanism 18 grips the cap 5d. Part 20a
The front side in the moving direction of is matched with the shape of the outer peripheral portion of the cap 5d and is formed in an arc shape.
これにより上記回転板16を回転させた際には、該回転板
16の回転に同期して作動される上記ストッパ機構13が供
給シュート12内のディスペンサ５を１つずつ供給シュー
ト12の先端部12aに送り出すので、上記各係合凸部20aは
先端部12aに送り出されたディスペンサ５のキャップ5d
に係合してこれを上記先端部12aのガイド溝12bに沿って
搬送するようになる。As a result, when the rotary plate 16 is rotated,
Since the stopper mechanism 13 which is operated in synchronization with the rotation of 16 sends out the dispensers 5 in the supply chute 12 one by one to the tip 12a of the supply chute 12, the respective engaging projections 20a are sent to the tip 12a. Dispenser 5 cap 5d
To be conveyed along the guide groove 12b of the tip portion 12a.
このとき、上記係合凸部20aの回転方向の幅は、上記ポ
ンプ作動部材5cとキャップ5dとの間隔よりも小さく設定
してあり、上記供給手段11からディスペンサ５のポンプ
作動部材5cが搬送方向後方に向けた状態で供給された場
合であっても、上記係合凸部20aがポンプ作動部材5cと
キャップ5dとの間隔内に進入し、キャップ5dに係合する
ことができるようになっている。At this time, the width of the engaging convex portion 20a in the rotation direction is set to be smaller than the interval between the pump operating member 5c and the cap 5d, and the pump operating member 5c of the dispenser 5 is conveyed from the supply means 11 in the conveying direction. Even when supplied in the state of being directed rearward, the engagement protrusion 20a can enter the gap between the pump operating member 5c and the cap 5d and engage with the cap 5d. There is.
次に、上記ディスペンサ５のキャップ5dを把持する各把
持機構18は、上記支持軸17に回転自在に軸支した筒状の
基部22aと、該基部22aの下端部から水平方向に伸びる挟
持部22bと、上記基部22aの上端部から挟持部22bととは
異なる水平方向に伸びる係合部22cとからなる駆動アー
ム22を備えている。Next, each gripping mechanism 18 for gripping the cap 5d of the dispenser 5 has a cylindrical base portion 22a that is rotatably supported by the support shaft 17 and a holding portion 22b that extends horizontally from the lower end portion of the base portion 22a. And the engaging portion 22c extending from the upper end of the base portion 22a in the horizontal direction different from the sandwiching portion 22b.
上記駆動アーム22の基部22aの下端部と回転体16との間
には、上記支持軸17に巻回したリターンスプリング23を
設けてあり、該リターンスプリング23の復元力によって
駆動アーム22の挟持部22bおよび係合部22cを第３図反時
計方向に付勢し、上記挟持部22bの先端に取付けたカム
フォロワ22dをフレーム24に固定したカム部材25の外周
カム面に転動自在に弾接させている。これにより上記回
転板15、16の回転によって、上記カム部材25のカム曲線
に従って駆動アーム22の挟持部22bを揺動させることが
できるようにしている。A return spring 23 wound around the support shaft 17 is provided between the lower end of the base portion 22a of the drive arm 22 and the rotating body 16. The return spring 23 restores the return spring 23 to sandwich the drive arm 22. 22b and the engaging portion 22c are urged counterclockwise in FIG. 3 so that the cam follower 22d attached to the tip of the holding portion 22b is elastically brought into rolling contact with the outer peripheral cam surface of the cam member 25 fixed to the frame 24. ing. As a result, by rotating the rotating plates 15 and 16, the holding portion 22b of the drive arm 22 can be swung according to the cam curve of the cam member 25.
上記把持機構18は、上記駆動アーム22の他に、基部27a
を駆動アーム22の基部22aの外周に回転自在に軸支した
揺動アーム27と、該揺動アーム27の下面にピン28によっ
て揺動可能に軸支した可動アーム29とを備えている。The gripping mechanism 18 includes a base 27a in addition to the drive arm 22.
The swing arm 27 is rotatably supported on the outer periphery of the base portion 22a of the drive arm 22, and the movable arm 29 is swingably supported by a pin 28 on the lower surface of the swing arm 27.
そして上記揺動アーム27の先端部を水平面内でＬ字形に
屈曲させ、該曲折部27bよりも先端側にキャップ5dの搬
送方向後方側を把持する円弧状の係合凹部27cを形成す
るとともに、上記可動アーム29にキャップ5dの搬送方向
前方側を把持する円弧状の係合凹部29aを形成し、それ
ら一対の係合凹部27c、29aによって上記キャップ5dを把
持することができるようにしている。Then, the tip end of the swing arm 27 is bent into an L shape in a horizontal plane, and an arcuate engagement recess 27c for gripping the rear side in the transport direction of the cap 5d is formed on the tip end side of the bent portion 27b. The movable arm 29 is formed with an arcuate engagement recess 29a for gripping the front side of the cap 5d in the transport direction, and the cap 5d can be gripped by the pair of engagement recesses 27c, 29a.
上記可動アーム29の上面には方形の切欠部29bを形成し
てあり、該切欠部29b内に立設したピン30にコイルばね3
1を巻回し、該コイルばね31の一端部を上記切欠部29bの
一側面に弾接させるとともに、他端部を上記駆動アーム
22の挟持部22bに取付けたピン22eに弾接させている。A rectangular notch 29b is formed on the upper surface of the movable arm 29, and the coil spring 3 is attached to the pin 30 provided upright in the notch 29b.
1 is wound, one end of the coil spring 31 is elastically contacted with one side surface of the cutout portion 29b, and the other end thereof is connected to the drive arm.
The pin 22e attached to the sandwiching portion 22b of 22 is elastically contacted.
したがって、上記ピン22eはコイルばね31の弾撥力によ
って可動アーム29に形成した切欠部29bの他側面に弾接
されるようになる。このとき、該ピン22eは上記カム部
材25のカム曲線に従って所定位置に保持された駆動アー
ム22の挟持部22bに設けられているので、ピン22eを中心
として可動アーム29側が移動し、それに伴って該可動ア
ーム29にピン28で連動している揺動アーム27も移動する
ので、ピン22eを中心として、可動アーム29および揺動
アーム27が位置決めされる。Therefore, the pin 22e comes into elastic contact with the other side surface of the cutout portion 29b formed in the movable arm 29 by the elastic force of the coil spring 31. At this time, since the pin 22e is provided on the holding portion 22b of the drive arm 22 which is held at a predetermined position in accordance with the cam curve of the cam member 25, the movable arm 29 side moves around the pin 22e, and accordingly. Since the swing arm 27 interlocking with the movable arm 29 by the pin 28 also moves, the movable arm 29 and the swing arm 27 are positioned around the pin 22e.
この状態では、上記揺動アーム27の係合凹部27cと可動
アーム29の係合凹部29aとが相互に大きく離隔した開放
状態となっている。In this state, the engaging recess 27c of the swing arm 27 and the engaging recess 29a of the movable arm 29 are in an open state in which they are largely separated from each other.
次に、この状態から上記カム部材25のカム曲線に従って
駆動アーム22の挟持部22bおよびピン22eが第３図の時計
方向に移動されると、上記揺動アーム27と可動アーム29
とは上述の開放状態を保ったまま、前述の係合凸部20a
により供給シュート12のガイド溝12bに沿って搬送され
るディスペンサ５のキャップ5dに向けて、一体に前進さ
れるようになる。Next, when the holding portion 22b and the pin 22e of the drive arm 22 are moved in the clockwise direction in FIG. 3 from this state according to the cam curve of the cam member 25, the swing arm 27 and the movable arm 29 are moved.
Means that while maintaining the above-mentioned released state, the above-mentioned engaging convex portion 20a
As a result, they are integrally advanced toward the cap 5d of the dispenser 5 which is conveyed along the guide groove 12b of the supply chute 12.
そして上記回転板16には、上記揺動アーム27の係合凹部
27cがキャップ5dの搬送方向後方側にほぼ当接する位置
において、該揺動アーム27のそれ以上の前進を阻止する
ストッパ32を設けてあり、上記揺動アーム27が該ストッ
パ32に当接するとその前進が停止される。The rotary plate 16 is provided with an engaging concave portion of the swing arm 27.
At a position where 27c almost abuts on the rear side of the cap 5d in the conveying direction, a stopper 32 is provided to prevent the swing arm 27 from further moving forward, and when the swing arm 27 abuts the stopper 32, The forward movement is stopped.
しかしながら、上記駆動アーム22およびピン22eはさら
に前進されるようになっており、ピン22eがさらに前進
されると、ピン22eがコイルばね31の弾撥力によって可
動アーム29に形成した切欠部29bの他側面に弾接された
状態を維持したまま、可動アーム29がピン28を中心とし
て第３図の反時計方向に回転するようになり、それによ
って停止している揺動アーム27の係合凹部27cに対して
可動アーム29の係合凹部29aが近接し、両係合凹部27c、
29a間で上記キャップ5dを把持するようになる。However, the drive arm 22 and the pin 22e are further advanced, and when the pin 22e is further advanced, the pin 22e causes the cutout portion 29b formed in the movable arm 29 by the elastic force of the coil spring 31. The movable arm 29 rotates about the pin 28 in the counterclockwise direction in FIG. 3 while maintaining the state in which the movable arm 29 is elastically contacted with the other side surface, thereby stopping the engaging concave portion of the swing arm 27. The engaging concave portion 29a of the movable arm 29 comes close to 27c, and both engaging concave portions 27c,
The cap 5d is gripped between 29a.
そして上記ピン22eは可動アーム29の係合凹部29aがキャ
ップ5dに当接して停止してもさらに前進するようになっ
ており、この際にはコイルばね31の弾撥力に抗してピン
22eが可動アーム29の切欠部29bの他側面から離隔し、そ
のコイルばね31の弾撥力によってキャップ5dを把持する
ようになる。The pin 22e is further advanced even if the engaging recess 29a of the movable arm 29 comes into contact with the cap 5d and stops, and at this time, the pin 22e resists the elastic force of the coil spring 31.
22e is separated from the other side surface of the cutout portion 29b of the movable arm 29, and the coil spring 31 elastically repels the cap 5d.
なお、上記可動アーム29にガイドロッド33を水平方向に
取付けてあり、該ガイドロッド33を揺動アーム27に形成
したガイド孔27dに遊嵌貫通させるとともに、ガイドロ
ッド33の先端部と揺動アーム27の端面との間に圧縮ばね
34を弾装している。したがって該圧縮ばね34の弾撥力は
上記コイルばね31の弾撥力に対抗するようになり、該圧
縮ばね34の弾発力を調整することによって容易に上記キ
ャップ5dの把持力を調整することができる。A guide rod 33 is horizontally attached to the movable arm 29, and the guide rod 33 is loosely fitted and penetrated into a guide hole 27d formed in the swing arm 27. Compression spring between 27 end faces
34 ammo. Therefore, the elastic force of the compression spring 34 opposes the elastic force of the coil spring 31, and the grip force of the cap 5d can be easily adjusted by adjusting the elastic force of the compression spring 34. You can
さらに、ディスペンサ５のノズル5aが搬送方向後方側と
なるように本体5bを回転させる上述の回動手段19は、第
３図、第４図に示すように、上記把持機構18に把持され
たキャップ5dと同一軸線上において上方の回転板15に回
転自在に軸支した支持軸38と、該支持軸38の下端部に連
結した係合レバー39とを備えており、該係合レバー39の
先端部に鉛直下方に突出する係合部39aを形成してい
る。Further, the above-mentioned rotating means 19 for rotating the main body 5b so that the nozzle 5a of the dispenser 5 is on the rear side in the carrying direction is the cap held by the holding mechanism 18 as shown in FIGS. 3 and 4. The support shaft 38 is rotatably supported by the upper rotary plate 15 on the same axis as 5d, and the engagement lever 39 is connected to the lower end of the support shaft 38. The tip of the engagement lever 39 is provided. An engaging portion 39a protruding vertically downward is formed in the portion.
この係合部39aは、上記把持機構18に挟持されたディス
ペンサ５の本体5bにノズル5aを設けた一側部だけに係合
し、斜めに切り欠いた本体5bの他側部とは係合しないよ
うになっている（第2a図、第４図参照）。The engaging portion 39a is engaged only with one side of the body 5b of the dispenser 5 held by the gripping mechanism 18 provided with the nozzle 5a, and is engaged with the other side of the body 5b which is obliquely cut out. It does not (see Figures 2a and 4).
また、上記係合レバー39を取付けた支持軸38にギヤ40を
取付けてあり、該ギヤ40のセクタギヤ41を噛合させてい
る。このセクタギヤ41の円筒状の基部41aは上記支持軸1
7に回転自在に軸支してあり、かつ基部41aに駆動アーム
42を取付け、該駆動アーム42にカムフォロワ43を設けて
いる。A gear 40 is attached to the support shaft 38 to which the engaging lever 39 is attached, and a sector gear 41 of the gear 40 is meshed. The cylindrical base portion 41a of the sector gear 41 is the support shaft 1
7 is rotatably supported by a shaft, and the base 41a has a drive arm.
42 is attached, and a cam follower 43 is provided on the drive arm 42.
そして上記基部41aに取付けたブラケット44と上方側の
回転板15に固定したピン45との間に引っ張りばね46を張
設して上記セクタギヤ41を第３図の反時計方向に付勢
し、上記カムフォロワ43を、上記把持機構18のカム部材
25の上方に設けたカム部材47の外周カム面に係合させて
いる。A tension spring 46 is stretched between the bracket 44 attached to the base 41a and the pin 45 fixed to the upper rotary plate 15 to urge the sector gear 41 counterclockwise in FIG. The cam follower 43 is a cam member of the gripping mechanism 18.
The outer peripheral cam surface of a cam member 47 provided above 25 is engaged.
したがって上記セクタギヤ41は、回転板15の回転に伴な
って、上記カム部材47のカム曲線に応じて支持軸17を回
転中心として正逆に回転され、該セクタギヤ41が正逆に
回転されると、それにギヤ40を介して連動した係合レバ
ー39の係合部39aが支持軸38を回転中心として正逆に回
転されるようになる。Therefore, the sector gear 41 is rotated forward and backward with the support shaft 17 as the center of rotation according to the cam curve of the cam member 47 as the rotary plate 15 is rotated, and the sector gear 41 is rotated forward and backward. The engaging portion 39a of the engaging lever 39, which is interlocked with the gear 40, is rotated forward and backward about the support shaft 38 as the center of rotation.
このとき、上記係合部39aは、上記供給手段11から把持
機構18にディスペンサ５が供給される際には該ディスペ
ンサ５の搬送方向前方で半径方向内方に位置しており、
その後、前述の方向規制ゾーンＡにおいて第３図反時計
方向に回転し、ディスペンサ５の搬送方向後方で半径方
向外方に位置されるようになる。そしてこの状態のまま
ディスペンサ５が上記受渡し用ガイド部材21を介して方
向規制装置６から供給スターホイール２へ移送されるよ
うになると、元の位置に回転復帰されるようになる。At this time, when the dispenser 5 is supplied from the supply means 11 to the gripping mechanism 18, the engaging portion 39a is located inward in the radial direction in front of the dispenser 5 in the transport direction,
After that, it rotates counterclockwise in FIG. 3 in the above-mentioned direction regulation zone A, and comes to be positioned outward in the radial direction behind the dispenser 5 in the conveying direction. Then, when the dispenser 5 is transferred from the direction regulating device 6 to the supply star wheel 2 via the delivery guide member 21 in this state, the dispenser 5 is returned to the original position by rotation.
以上の構成において、ディスペンサ５は供給手段11の供
給シュート12によりノズル5aを搬送方向前方又は後方に
向た状態で移送され、第１図のストッパ機構13により回
転板16の回転に同期して該供給シュート12の先端部12a
に１つずつ搬入される。In the above structure, the dispenser 5 is transferred by the supply chute 12 of the supply means 11 with the nozzle 5a facing forward or rearward in the transport direction, and is synchronized with the rotation of the rotary plate 16 by the stopper mechanism 13 of FIG. Tip 12a of supply chute 12
One by one.
すると、上記回転板16に設けた薄板20の係合凸部20aが
先端部12aに搬入されたディスペンサ５のキャップ5dに
係合して該ディスペンサ５をガイド溝12bに沿って搬送
するようになり、また上記把持機構18の揺動アーム27と
可動アーム29とが作動されて両係合凹部27c、29aによっ
てキャップ5dを把持するようになる。Then, the engaging convex portion 20a of the thin plate 20 provided on the rotary plate 16 is engaged with the cap 5d of the dispenser 5 carried into the tip portion 12a to convey the dispenser 5 along the guide groove 12b. Further, the swing arm 27 and the movable arm 29 of the gripping mechanism 18 are actuated to grip the cap 5d by the engagement recesses 27c and 29a.
上記揺動アーム27と可動アーム29とによってキャップ5d
が把持されると、ディスペンサ５のポンプ作動部材5cの
下端部がガイド溝12bの先端部を越えてそれから離脱
し、これによって本体5bはキャップ5dの軸心を回転中心
として回転可能な状態となる。The swing arm 27 and the movable arm 29 make the cap 5d.
When is gripped, the lower end of the pump actuating member 5c of the dispenser 5 goes over the distal end of the guide groove 12b and separates from it, whereby the main body 5b becomes rotatable about the shaft center of the cap 5d. .
この際、上記回動手段19の係合部39aはキャップ5dに対
して搬送方向前方で、また本体5bに対して半径方向内方
に位置しており、上記本体5bが回転可能な状態となる
と、その位置からキャップ5dの軸心を回転中心として第
３図の反時計方向に回転されるようになる。At this time, the engaging portion 39a of the rotating means 19 is located forward of the cap 5d in the conveying direction and radially inward of the main body 5b, so that the main body 5b is rotatable. From that position, the cap 5d is rotated counterclockwise in FIG. 3 about the axis of the cap.
したがって、ディスペンサ５が上記把持機構18によって
ノズル5aを移動方向前方側に向けた状態で移動されてい
る場合には、係合部39aが本体5bのノズル5a側の部分に
当接して該本体5bを反時計方向に回転させ、ノズル5aを
搬送方向後方側に向けるようになる。Therefore, when the dispenser 5 is moved by the gripping mechanism 18 with the nozzle 5a facing forward in the moving direction, the engaging portion 39a abuts on the nozzle 5a side portion of the main body 5b, and the main body 5b. Is rotated counterclockwise to direct the nozzle 5a to the rear side in the transport direction.
これに対し、ディスペンサ５のノズル5aが搬送方向後方
側に向けられていた場合には、上記係合部39aはノズル5
aとは反対側の本体5bには当接することがないので、係
合部39aが本体5bを回転させることはない。On the other hand, when the nozzle 5a of the dispenser 5 is directed to the rear side in the transport direction, the engaging portion 39a has the nozzle 5a.
Since the main body 5b on the side opposite to a does not abut, the engaging portion 39a does not rotate the main body 5b.
そして上記係合部39aは、やがてキャップ5dに対して搬
送方向後方で、しかも本体5bに対して半径方向外方に位
置して停止するので、全てのディスペンサ５の本体5b
は、ノズル5aが搬送方向後方側に向くように方向規制さ
れ、かつ上記係合部39aによってその状態に保持される
ようになる。Then, the engaging portion 39a eventually stops at the rear of the cap 5d in the transport direction and further at the outer side of the main body 5b in the radial direction, so that the main bodies 5b of all the dispensers 5 are stopped.
Is regulated so that the nozzle 5a faces the rear side in the carrying direction, and is held in that state by the engaging portion 39a.
このようにして上記方向規制ゾーンＡにおけるディスペ
ンサ５の方向規制が終了すると、該ディスペンサ５のポ
ンプ作動部材5cの下端部が受渡し用ガイド部材21のガイ
ド溝21aに係合するようになり、該ガイド溝21aによって
ディスペンサ５の本体5bの自由な回転が規制されると上
記係合部39aが逆方向に回転されて本体5bから離隔し、
かつ該ディスペンサ５は受渡し用ガイド部材21を介して
方向規制装置６から供給スターホイール２へ搬入される
ようになる。When the direction regulation of the dispenser 5 in the direction regulation zone A is completed in this way, the lower end portion of the pump operating member 5c of the dispenser 5 comes into engagement with the guide groove 21a of the delivery guide member 21, and the guide When the free rotation of the main body 5b of the dispenser 5 is restricted by the groove 21a, the engaging portion 39a is rotated in the opposite direction and separated from the main body 5b,
Further, the dispenser 5 can be carried into the supply star wheel 2 from the direction regulating device 6 via the delivery guide member 21.
なお、上記係合部39aをポンプ作動部材5cに係合させて
ディスペンサ５の方向規制を行わせるようにすることも
可能であり、また回動手段19は、上記吸込み管5eに接触
して摩擦力で本体5bを回転させる摩擦部材であってもよ
く、該摩擦部材は特に本体5bが筒状部分を有している場
合には有効な手段である。It is also possible to engage the engaging portion 39a with the pump operating member 5c to regulate the direction of the dispenser 5, and the rotating means 19 makes contact with the suction pipe 5e to cause friction. It may be a friction member that rotates the main body 5b by force, and the friction member is an effective means especially when the main body 5b has a tubular portion.
「発明の効果」 以上のように、本発明においては、上記把持機構でキャ
ップを把持し、ディスペンサの位置決めを行った状態で
回動手段によってディスペンサ本体を回転させるように
しているので、ディスペンサの位置決めを行わずに本体
を回転させるようにしていた従来装置に比較して、確実
に方向規制を行うことが可能となるという効果が得られ
る。[Advantages of the Invention] As described above, in the present invention, the cap is gripped by the gripping mechanism, and the dispenser body is rotated by the rotating means while the dispenser is positioned. As compared with the conventional device in which the main body is rotated without performing the above, the effect that the direction can be surely controlled can be obtained.
第１図は本発明の一実施例を示す概略平面図、第2a図は
ディスペンサの正面図、第2b図は第2a図の左側面図、第
３図は方向規制手段を示す要部の水平断面図、第４図は
第３図の要部を示す断面図である。 １……キャッパ、２……供給スターホイール ３……回転体、４……排出スターホイール ５……ディスペンサ、5a……ノズル 5b……本体、5d……キャップ ６……方向規制装置、5c……ポンプ作動部材 ８……容器、11……供給手段 18……把持機構、19……回動手段FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2a is a front view of a dispenser, FIG. 2b is a left side view of FIG. 2a, and FIG. FIG. 4 is a sectional view showing a main part of FIG. 1 ... Capper, 2 Supply star wheel, 3 Rotating body, 4 Discharge star wheel, 5 Dispenser, 5a Nozzle, 5b Main unit, 5d Cap, 6 Direction control device, 5c … Pump operating member 8 …… Container, 11 …… Supply means 18 …… Grip mechanism, 19 …… Rotating means
Claims (1)
せるポンプを収容したディスペンサ本体と、該ディスペ
ンサ本体に回転自在に設けたキャップとを備えたディス
ペンサの方向規制装置において、 上記キャップを把持してディスペンサを支持する把持機
構と、該把持機構で保持されたキャップに対してディス
ペンサ本体を所定の方向に回転させる回動手段とを備え
ることを特徴とするディスペンサの方向規制装置。1. A direction regulating device for a dispenser, comprising: a dispenser body containing a pump for sucking a liquid in a container and discharging the liquid from a nozzle; and a cap for rotatably provided on the dispenser body. And a gripping mechanism for supporting the dispenser, and a rotating means for rotating the dispenser body in a predetermined direction with respect to the cap held by the gripping mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1062981A JPH0678108B2 (en) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Dispenser direction control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1062981A JPH0678108B2 (en) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Dispenser direction control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241565A JPH02241565A (en) | 1990-09-26 |
| JPH0678108B2 true JPH0678108B2 (en) | 1994-10-05 |
Family
ID=13216048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1062981A Expired - Fee Related JPH0678108B2 (en) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | Dispenser direction control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-03-15 JP JP1062981A patent/JPH0678108B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02241565A (en) | 1990-09-26 |
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