JPH0676576B2 - 合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物 - Google Patents

合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物

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JPH0676576B2
JPH0676576B2 JP2241486A JP2241486A JPH0676576B2 JP H0676576 B2 JPH0676576 B2 JP H0676576B2 JP 2241486 A JP2241486 A JP 2241486A JP 2241486 A JP2241486 A JP 2241486A JP H0676576 B2 JPH0676576 B2 JP H0676576B2
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JP
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synthetic resin
resin film
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誠一 柳沢
茂 石田
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 <技術分野> 本発明は接着剤組成物に関し、特に金属板と合成樹脂フ
イルムのラミネート用接着剤として、低温でラミネート
することができ、強固な接着性能と耐沸水性、耐熱性を
有する合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物に関する。
<従来の技術> 従来の合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物は特公昭57
−28516に示してある如くアクリル樹脂を主成分とした
もので、金属板−合成樹脂フイルムのラミネート温度が
230℃と高温であった。
この欠点を解消する目的で特開昭60−92373ではウレタ
ン変性アクリル樹脂を主成分とした接着剤組成物を開示
し、これを用いて金属板−合成樹脂フイルムのラミネー
ト温度を下げている。
しかし、これらの公知のウレタン変性アクリル樹脂では
180℃ラミネートが限界でそれ以下の温度でラミネート
したものは期待されたエリクセン性能は得られない欠点
があった。
一方、鋼板の耐食性の改善や装飾等のために鋼板に合成
樹脂フイルムをラミネートして、建材用等に利用した
り、鋼板間に合成樹脂フイルムを挾んで、複合鋼板や制
振鋼板として利用することが行われている。
この場合に金属板−合成樹脂フイルムのラミネートは高
速の連続ラインで行われるので、ラミネート温度が高い
とエネルギーロスが大きく、製品の表面外観を悪くす
る。ラインスピードがあげられない等の問題があり、16
0℃迄の低温でラミネートすることのできる合成樹脂フ
イルム被覆用接着剤組成物が望まれている。
<発明の目的> 本発明の目的は、前述の従来技術の欠点を改善し、金属
板−合成樹脂フイルムのラミネート温度を低温で行って
も、強固な接着性能が得られ、耐沸水性、耐熱制を有す
る合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物を提供せんとす
るものである。
<発明の構成> すなわち本発明は、ウレタン変性アクリル樹脂100重量
部に対して熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂を10〜
100重量部含むことを特徴とする合成樹脂フイルム被覆
用接着剤組成物を提供する。
以下に発明の構成を詳述する。
本発明で用いるアクリル樹脂は、メタクリル酸エステル
および/またはアクリル酸エステルに、メタクリル酸、
アクリル酸、β−ヒドロキシジエチルメタクリレート、
N−メチロールアクリレート、アクリルアミド、グリシ
ジルメタクリートなどの官能基をもつアクリル系モノマ
ーを共重合し、これらの官能基と反応性のある架橋剤、
特に過酸化物、ベンゾイルパーオキサイド、アセチルパ
ーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド等を添加
反応させた樹脂をいう。
数平均分子量は5000〜200000、好ましくは15000〜15000
0を用いる。
このようなアクリル樹脂に、ジイソシアネート化合物を
用いて、アクリル樹脂をウレタン変性する。
ジイソシアネート化合物は、メチレンジイソシアナー
ト、トリレンジイソシアネート、クロルフエニレンジイ
ソシナート、ジイソシアニルジフエニルメタン、ヘキサ
メチレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシア
ナート 等を代表的に挙げることができる。
ウレタン変性反応は、必要な場合はテトラメチルブタン
ジアミン、1,4ジアザビシクロ[2,2,2,]オクタン、ジ
ブチル錫ラウレート等の触媒を用いて、50℃、1時間程
度反応させればよい。
本発明はウレタン変性アクリル樹脂に熱可塑性飽和共重
合ポリエステル樹脂を混合してなることを特徴とする。
熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂(以下熱可塑性飽
和ポリエステルという)とは、主鎖が線状構造をなす熱
可塑性飽和ポリエステルであり、テレフタル酸、イソフ
タル酸およびトリメリット酸などの飽和多塩基酸と、エ
チレングリコール、グリセリン、ネオ・ペンチルグリコ
ールあるいはトリメチロールプロパンなどの多価アルコ
ールとからなる飽和ポリエステル等を代表的に挙げるこ
とができる。熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂を用
いるのは、塩ビフイルムをはじめとする各種合成樹脂へ
の接着性があるからである。
本発明では数平均分子量5000〜50000のテレフタル酸、
イソフタル酸の飽和多塩基酸とエチレングリコール、ネ
オペンチルグリコールの多価アルコールからなる熱可塑
性飽和共重合ポリエステル樹脂を用いることが好まし
い。
ウレタン変性アクリル樹脂と熱可塑性飽和共重合ポリエ
ステル樹脂の混合比は、ウレタン変性アクリル樹脂100
重量部に対し、熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂10
〜100重量部とする。熱可塑性飽和共重合ポリエステル
樹脂が、10重量部未満であると、フイルムとの接着性が
不足し、100重量部超であると、耐熱性、耐水性が低下
するからである。
ウレタン変性アクリル樹脂と熱可塑性飽和共重合ポリエ
ステル樹脂の混合は、それぞれメチルエチルケトン、ト
ルエン等の溶媒にとかして、好ましくは濃度40wt%〜20
wt%として混合し、本発明の接着剤組成物とする。
上記接着剤組成物は鋼板、亜鉛めっき板、錫めっき板、
ステンレス板、アルミニウム板等の板厚0.1mm〜1.6mm等
の金属板と、塩化ビニルフイルム、塩化ビニルポリアク
リレート、ポリエステル等の板厚0.03mm〜0.50mmの合成
樹脂フイルム間の接着剤として、金属板上に塗布し、乾
燥並びに加熱後、合成樹脂フイルムを線圧7kg/cm程度で
ラミネートし、直ちに冷却して用いる。
本発明の接着剤組成物は、金属板と合成樹脂フイルムの
ラミネート処理を160℃の低温で行っても強固な接着性
能が得られる。
<実施例> 以下実施例により本発明を更に説明する。
実施例1 下記のアクリル共重合体(A)にキシリレンジイソシア
ネート5重量部加え2時間撹拌後メチルエチルケトン、
トルエンより成る混合溶媒にて濃度30重量%のウレタン
変性アクリル樹脂(B)を特開昭60−92373に従い調製
した。
このウレタン変性アクリル樹脂(B)100重量部にメチ
ルエチルケトンとトルエンより成る混合溶媒にて濃度30
重量%に調整された熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹
脂(東洋紡績社製バイロン200)30重量部を混合して本
発明の接着剤組成物を調製した。
こうして得られた接着剤組成物をあらかじめ脱脂後化成
処理された0.6mmの厚みの熱漬亜鉛めつき鋼板(日本パ
ーカライジング社製ボンデライト#3920)の片面にロー
ルコーターにて乾燥後の塗布量が70mg/dm2になる様に塗
布した。次いでガスオーブンにより乾燥並びに加熱を30
秒間で鋼板温度が160℃になる様に行なった後、そのま
ま温度を保持しつつ直ちにロールラミネーターを用いて
0.1mm厚みの半硬質塩化ビニルフイルムを線圧7kg/cmで
ラミネーシヨンし、直ちに冷却して塩化ビニル被覆鋼板
を得た。
この鋼板をJISK−6744に従い、エリクセン試験及び沸騰
水×2時間後のエリクセン試験を行なった。これらの結
果を第1表にまとめて示す。
アクリル共重合体(A) 撹拌棒と還流冷却管、滴下ロートを備えた4つ口フラス
コ中にメチルエチルケトン20重量部、トルエン60重量部
を入れ、フラスコ内の空気を窒素で置換した後、メタク
リル酸10重量部、メタクリル酸メチル45重量部、アクリ
ル酸エチル20重量部、メタクリル酸グリシジル3重量部
よりなる混合モノマーを加えて撹拌混合した後、80℃に
コントロールされた混浴中でベンゾイルパーオキサイド
を滴下しながら加え、約10時間撹拌して得られた数平均
分子量約20000のアクリル共重合体。
実施例2 実施例1で示したと同じウレタン変性アクリル樹脂
(B)100重量部に濃度30重量%に調整された熱可塑性
飽和共重合ポリエステル樹脂(ユニチカ社製エリーテル
UE3200)100重量部を混合し本発明の接着剤組成物を調
整した。
この接着剤を用いて実施例1と同様に塩化ビニル被覆鋼
板を作製し、実施例1と同じ試験を行ない性能を調べ
た。
これらの結果を第1表にまとめて示す。
実施例3 実施例1で示したと同じウレタン変性アクリル樹脂
(B)100重量部に濃度30重量%に調整された熱可塑性
飽和共重合ポリエステル樹脂(ユニチカ社製エリーテル
UE3200)50重量部を混合し本発明の接着剤を調整した。
実施例1と同様に塩化ビニル被覆鋼板を作製し、実施例
1と同じ試験を行ない性能を調べた。これらの結果を第
1表にまとめて示す。
比較例1 実施例1で示したウレタン変性アクリル樹脂(B)単独
で用い、実施例1と同様に塩化ビニル被覆鋼板を作製
し、実施例1と同じ試験を行ない性能を調べた。これら
の結果を第1表にまとめて示す。
<発明の効果> 1.本発明の接着剤組成物を用いると、金属板と合成樹脂
フイルムのラミネート温度が従来のラミネート温度より
約40℃低温の160℃でラミネートできるようになった このため金属板−合成樹脂フイルムのラミネートの際の
エンボス戻りによる製品の表面外観悪化の問題がない。
2.低温でラミネートした金属板−合成樹脂フイルムは、
合成樹脂フイルムが材破する迄の接着性能が得られる。
また、耐沸水性、耐熱性がある。
3.本発明の接着材組成物は、塩ビ鋼板用接着剤に利用さ
れる他、自動車の塩ビ被覆のモール用プライマー等とし
て利用される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ウレタン変性アクリル樹脂100重量部に対
    して熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂を10〜100重
    量部含むことを特徴とする合成樹脂フイルム被覆用接着
    剤組成物。
JP2241486A 1986-02-04 1986-02-04 合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物 Expired - Lifetime JPH0676576B2 (ja)

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JP2241486A JPH0676576B2 (ja) 1986-02-04 1986-02-04 合成樹脂フイルム被覆用接着剤組成物

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JPS62179582A JPS62179582A (ja) 1987-08-06
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