JPH0675732U - Welding equipment - Google Patents
Welding equipmentInfo
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- JPH0675732U JPH0675732U JP2470993U JP2470993U JPH0675732U JP H0675732 U JPH0675732 U JP H0675732U JP 2470993 U JP2470993 U JP 2470993U JP 2470993 U JP2470993 U JP 2470993U JP H0675732 U JPH0675732 U JP H0675732U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業性及び操作性に優れた溶着装置を提供す
ること。
【構成】 被溶着部材を接着するための溶着材を溶融す
る装置において、本体を貫通し、内周面に縮径部を形成
した挿入孔と、該挿入孔内を加熱するヒータとを有する
ことを特徴とする溶着装置。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a welding device having excellent workability and operability. An apparatus for melting a welding material for adhering a member to be welded includes an insertion hole penetrating the main body and having a reduced diameter portion on an inner peripheral surface thereof, and a heater for heating the inside of the insertion hole. A welding device characterized by.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、グラウンドアンカー工法に用いられる樹脂製シース間をシールする 溶着装置に関し、より詳細にはシース間に注入する樹脂製の溶着材を加熱して溶 融する溶着装置に関する。 The present invention relates to a welding device that seals between resin sheaths used in a ground anchor construction method, and more particularly to a welding device that heats and melts a resin welding material injected between the sheaths.
【０００２】[0002]
従来の樹脂製シース間の溶着は、ヘアドライヤーを大型化し、熱風を噴出する 熱風式溶着機を用いて行われていた。 その溶着方法を説明すると、アンカー頭部の溶着部分に溶着材（ポリエチレン 又はポリプロピレンの棒体）の先端を接近させ、その先端を熱風式溶着機から噴 出する熱風により溶融させ、シース間に流入させて溶着を行うものであった。 Conventional welding between resin sheaths has been performed using a hot air welding machine that enlarges a hair dryer and blows hot air. Explaining the welding method, the tip of the welding material (polyethylene or polypropylene rod) is brought close to the welding portion of the anchor head, the tip is melted by the hot air blown from the hot air welding machine, and it flows into the sheath. Then, the welding was performed.
【０００３】[0003]
前記した従来の溶着機にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞ 熱風により溶着材の溶融を行うので、溶着材を溶融するのに時間を要し 、速やかな溶着作業が困難である。 The conventional welding machine described above has the following problems. <B> Since the welding material is melted by hot air, it takes time to melt the welding material, and it is difficult to perform the welding operation promptly.
【０００４】 ＜ロ＞ 溶着機より噴出する熱風の噴出方向を適切に合わせないと、溶着材を溶 融することができない。 また、溶着機と溶着材との距離を適切に合わせる必要があり、その距離が遠す ぎると溶着材を溶融できず、その距離が近すぎると熱風の風圧により溶融した溶 着材が吹き飛ばされてしまう。 このように、熱風溶着機は操作性が悪く、熱風溶着機を使いこなすにはかなり の熟練を必要とする。<B> The welding material cannot be melted unless the jetting direction of the hot air jetted from the welding machine is properly adjusted. In addition, it is necessary to properly match the distance between the welding machine and the welding material.If the distance is too large, the welding material cannot be melted.If the distance is too short, the molten welding material is blown off by the wind pressure of hot air. I will end up. As described above, the hot-air welding machine has poor operability, and requires considerable skill to master the hot-air welding machine.
【０００５】[0005]
本考案は以上の問題を解決するために成されたもので、その目的とするところ は、作業性及び操作性に優れた溶着装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a welding device having excellent workability and operability.
【０００６】[0006]
即ち本考案は、被溶着部材を接着するための溶着材を溶融する装置において、 本体を貫通し、内周面に縮径部を形成した挿入孔と、該挿入孔内を加熱するヒー タとを有することを特徴とする溶着装置である。 That is, the present invention is, in an apparatus for melting a welding material for adhering a member to be welded, an insertion hole penetrating the main body and having a reduced diameter portion on an inner peripheral surface, and a heater for heating the insertion hole. It is a welding device characterized by having.
【０００７】[0007]
以下図面を参照しながら本考案について説明する。 ＜イ＞全体の構成 図１に本考案に係る溶着装置１の一例を示す。 溶着装置１は、本体１０と制御部２０とにより構成される。 本体１０と制御部２０は配線コード３０で接続されている。 以下各部について詳述する。 The present invention will be described below with reference to the drawings. <B> Overall Configuration FIG. 1 shows an example of a welding device 1 according to the present invention. The welding device 1 includes a main body 10 and a control unit 20. The main body 10 and the control unit 20 are connected by a wiring cord 30. Each part will be described in detail below.
【０００８】 ＜ロ＞本体（図１） 本体１０は、伝導部５０と握部６０をＬ字形に結合して構成されている。 伝導部５０には、溶融管５１と、ヒータ５２及び温度センサ５３を収容した加 熱室５４とが配設されている。 溶融管５１は両端を開口した管体であって、一方の端部を縮径させて先端部５ １１が形成され、他方の開口端には挿入口５５２が形成されている。 この溶融管５１は、開口端から溶着材４０を挿入し、内部で溶着材４０を溶融 するためのものであり、内面にフッ素樹脂等の被膜が塗設されている。 図１に示す様に、溶融管５１は本体１０を貫通するように配設され、前記縮径 部５１１の開口端を溶着材４０の流出口として使用する。 加熱室５４は、溶融管５１を加熱する部位であり、本体１０内部を画成して形 成される。 加熱室５４には前記溶融管５１が貫通しており、溶融管５１の先端付近を加熱 できる様に配設されている。 この加熱室５４の内部には、ヒータ５２と温度センサ５３が配設されている。 ヒータ５２は、加電することにより発熱する公知のものが採用できる。 温度センサ５３は、サーミスタなどのが採用できる。 又、ヒータ５２と温度センサ５３は、夫々制御部２０に電気的に接続するよう に配線されている。 そして、ヒータ５２は制御部２０の給電により発熱して溶融管５１を加熱し、 温度センサ５３は溶融管５１の温度情報を制御部２０へフィードバックし溶融管 ５１の温度調整を行う。 又、加熱室５４内部の隙間部分には、アルミ粉体などの伝導率の高い伝導体５ ４１が充填されている。 更に、伝導部５０内部の隙間部分には、加熱室５４の熱を逃がさぬ様に、断熱 材５５が配設されている。 本体１０の握部６０にはスイッチ６１が設置され、溶着装置１の電源が開閉で きるようになっている。 尚、本体１０の形状は、Ｌ字形に限定されるものではなく、その他の形状であ っても良い。<B> Main Body (FIG. 1) The main body 10 is configured by connecting the conducting portion 50 and the grip portion 60 in an L shape. The conduction part 50 is provided with a melting pipe 51 and a heating chamber 54 containing a heater 52 and a temperature sensor 53. The melting tube 51 is a tube body having both ends opened, one end of which has a reduced diameter to form a tip 511, and the other opening end of which an insertion port 552 is formed. The melting pipe 51 is for inserting the welding material 40 from the opening end and melting the welding material 40 inside, and has a coating of fluororesin or the like coated on the inner surface. As shown in FIG. 1, the melting pipe 51 is arranged so as to penetrate the main body 10, and the open end of the reduced diameter portion 511 is used as an outlet of the welding material 40. The heating chamber 54 is a portion that heats the melting pipe 51, and defines the inside of the main body 10. The melting pipe 51 penetrates the heating chamber 54, and is arranged so that the vicinity of the tip of the melting pipe 51 can be heated. Inside the heating chamber 54, a heater 52 and a temperature sensor 53 are arranged. As the heater 52, a well-known heater that generates heat by applying electricity can be used. As the temperature sensor 53, a thermistor or the like can be adopted. Further, the heater 52 and the temperature sensor 53 are wired so as to be electrically connected to the control unit 20, respectively. The heater 52 heats the melting pipe 51 by supplying power from the control unit 20, and the temperature sensor 53 feeds back temperature information of the melting pipe 51 to the control unit 20 to adjust the temperature of the melting pipe 51. In addition, the gap inside the heating chamber 54 is filled with a conductor 541 having a high conductivity such as aluminum powder. Further, a heat insulating material 55 is arranged in the gap inside the conduction portion 50 so as not to release the heat of the heating chamber 54. A switch 61 is installed on the grip 60 of the main body 10 so that the power of the welding device 1 can be opened and closed. The shape of the main body 10 is not limited to the L-shape, but may be other shapes.
【０００９】 ＜ハ＞制御部（図１） 制御部２０は、加熱室５４の加熱温度を制御する部位であり、図１に示す様に 、外面に温度設定用の表示盤２２とつまみ２３が設置され、内部に図示しない制 御回路２１が内蔵されている。 制御回路２１とつまみ２３とは電気的に接続されており、つまみ２３で加熱室 ５４の温度を任意に設定できるように構成されている。<C> Control Unit (FIG. 1) The control unit 20 is a part that controls the heating temperature of the heating chamber 54. As shown in FIG. 1, the display panel 22 and the knob 23 for temperature setting are provided on the outer surface. It is installed and has a control circuit 21 not shown therein. The control circuit 21 and the knob 23 are electrically connected to each other, and the temperature of the heating chamber 54 can be arbitrarily set by the knob 23.
【００１０】 ＜ニ＞溶着材 溶着材４０は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン樹脂などの棒体が採用 できる。<D> Welding Material The welding material 40 may be, for example, a rod made of polyethylene or polypropylene resin.
【００１１】[0011]
【作用】 次に溶着装置１の使用方法について説明する。 ＜イ＞溶着材の溶融 図１において、溶着装置１のスイッチ６１をオンに入れ、ヒータ５２を通電す る。 この際、つまみ２３を操作して加熱室５４の加熱温度を設定しておく。 ヒータ５２は発熱し、伝導材５４１を介して加熱室５４内を加熱する。 加熱室５４は、断熱材５５で包囲されているので、内部の熱が溶着装置１の外 部に逃げることがなく、効率よく加熱する。 加熱室５４は、本体１０内に配設されているので、外気の影響を受けることな く迅速確実に設定温度に達する。 加熱室５４の温度が設定温度に達したら、溶着材４０を溶融管５１の挿入口５ ５２から挿入していく。 そして、溶着材４０の先端は、溶融管５１内の縮径部５１１入口部分に当接し 、進入を阻止される。 溶融管５１の縮径部５１１付近は所定温度に加熱されているので、溶着材４０ は次第に溶融する。 溶融した溶着材４０は、縮径部５１１内に進入していく。Next, a method of using the welding device 1 will be described. <A> Melting of welding material In FIG. 1, the switch 61 of the welding device 1 is turned on and the heater 52 is energized. At this time, the knob 23 is operated to set the heating temperature of the heating chamber 54. The heater 52 generates heat and heats the inside of the heating chamber 54 via the conductive material 541. Since the heating chamber 54 is surrounded by the heat insulating material 55, the heat inside does not escape to the outside of the welding apparatus 1 and is efficiently heated. Since the heating chamber 54 is arranged in the main body 10, it reaches the set temperature quickly and surely without being affected by the outside air. When the temperature of the heating chamber 54 reaches the set temperature, the welding material 40 is inserted from the insertion port 552 of the melting pipe 51. Then, the tip of the welding material 40 abuts on the inlet portion of the reduced diameter portion 511 in the melting pipe 51 and is prevented from entering. Since the vicinity of the reduced diameter portion 511 of the melting pipe 51 is heated to a predetermined temperature, the welding material 40 gradually melts. The melted welding material 40 enters into the reduced diameter portion 511.
【００１２】 ＜ロ＞溶着材の流出 溶融管５１の縮径部５１１開口端を溶着予定の部分に向けて接近させておく。 溶融管５１内で溶融した溶着材４０は、溶融管５１後部からの押し込み、又は その自重により、縮径部５１１開口端から溶着予定部分に流出する。<B> Outflow of Welding Material The open end of the reduced diameter portion 511 of the melting pipe 51 is made to approach toward the portion to be welded. The welding material 40 melted in the melting pipe 51 flows out from the opening end of the reduced diameter portion 511 to a portion to be welded by being pushed in from the rear portion of the melting pipe 51 or by its own weight.
【００１３】[0013]
【実施例２】 前記実施例１のヒータ５２は棒状のものを加熱室５４内に配設していたが、コ イル状のニクロム線からなるヒータ５２１を溶融管５１に巻き付けて配設しても 良い。 本実施例によれば、ヒータ５２１の熱が直接溶融管５１に伝わるので効率よく 熱伝導が行える。Second Embodiment Although the rod-shaped heater 52 of the first embodiment is arranged in the heating chamber 54, a heater 521 made of coiled nichrome wire is arranged around the melting pipe 51. Is also good. According to the present embodiment, the heat of the heater 521 is directly transferred to the melting pipe 51, so that heat can be efficiently conducted.
【００１４】[0014]
本考案は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 装置本体内で溶着材を溶融するので、外気の影響を受けず所定時間で確 実に溶着材を溶融できる。 この為、溶着材を溶融するのに時間を要せず、速やかに溶着作業が行える。 Since the present invention is as described above, the following effects can be obtained. <A> Since the welding material is melted in the main body of the apparatus, the welding material can be reliably melted within a predetermined time without being affected by the outside air. Therefore, it takes no time to melt the welding material, and the welding operation can be performed quickly.
【００１５】 ＜ロ＞ 装置本体から溶着材を所定温度に溶融した状態で流出させることができ る。 この為、所定部分に溶着材を確実に溶着することができる。<B> The welding material can be made to flow out in a state of being melted to a predetermined temperature from the apparatus main body. Therefore, the welding material can be surely welded to the predetermined portion.
【００１６】 ＜ハ＞ 装置本体内で溶着材を溶融するので、溶着作業が安全に行える。<C> Since the welding material is melted in the main body of the apparatus, the welding operation can be performed safely.
【図１】 溶着装置の説明図FIG. 1 is an explanatory view of a welding device.
【図２】 実施例２の説明図FIG. 2 is an explanatory diagram of Example 2.
Claims (1)
融する装置において、 本体を貫通し、内周面に縮径部
を形成した挿入孔と、 該挿入孔内を加熱するヒータとを有することを特徴とす
る、 溶着装置。1. An apparatus for melting a welding material for adhering a member to be welded, comprising: an insertion hole penetrating the main body and having a reduced diameter portion on an inner peripheral surface; and a heater for heating the inside of the insertion hole. A welding device characterized by having.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2470993U JPH0675732U (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Welding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2470993U JPH0675732U (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Welding equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675732U true JPH0675732U (en) | 1994-10-25 |
Family
ID=12145709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2470993U Pending JPH0675732U (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Welding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675732U (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5354240A (en) * | 1976-10-26 | 1978-05-17 | Usm Corp | Temperatuere controlling device of hot melt adhesive coater |
| JPS60161134A (en) * | 1984-01-12 | 1985-08-22 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー | Cooling assembly |
| JPS6138657A (en) * | 1984-07-28 | 1986-02-24 | エムハート インダストリーズ インコーポレーテッド | Melt dispenser |
| JPS6441909A (en) * | 1987-06-26 | 1989-02-14 | Minnesota Mining & Mfg | Ac energization hot melt adhesive adder |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP2470993U patent/JPH0675732U/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5354240A (en) * | 1976-10-26 | 1978-05-17 | Usm Corp | Temperatuere controlling device of hot melt adhesive coater |
| JPS60161134A (en) * | 1984-01-12 | 1985-08-22 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー | Cooling assembly |
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| JPS6441909A (en) * | 1987-06-26 | 1989-02-14 | Minnesota Mining & Mfg | Ac energization hot melt adhesive adder |
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